標(biāo)準(zhǔn)解讀
《MT 505-1996 聲控自動(dòng)噴霧降塵裝置通用技術(shù)條件》是一項(xiàng)針對(duì)煤礦及其他粉塵作業(yè)場(chǎng)所中使用的聲控自動(dòng)噴霧降塵裝置的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了此類設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等方面的基本要求,旨在通過自動(dòng)化手段有效控制和減少工作環(huán)境中的粉塵污染,保護(hù)工人健康并改善作業(yè)條件。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,聲控自動(dòng)噴霧降塵裝置主要由聲音傳感器、控制系統(tǒng)以及噴霧系統(tǒng)組成。當(dāng)聲音傳感器檢測(cè)到特定頻率或強(qiáng)度的聲音信號(hào)時(shí)(通常為設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲),將觸發(fā)控制系統(tǒng)開啟噴霧功能,利用高壓水霧捕捉空氣中的懸浮顆粒物,從而達(dá)到降塵效果。對(duì)于裝置的具體性能指標(biāo),包括但不限于響應(yīng)時(shí)間、噴霧覆蓋范圍、耗水量等都有明確的規(guī)定。
此外,《MT 505-1996》還對(duì)產(chǎn)品的安全性和可靠性提出了嚴(yán)格要求,比如電氣部分需符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以確保使用安全;材料選擇上應(yīng)考慮到耐腐蝕性及耐用度等因素,保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行;同時(shí),為了便于安裝維護(hù),對(duì)外形尺寸、接口規(guī)格等也給出了指導(dǎo)建議。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類需要進(jìn)行粉塵治理的場(chǎng)合,尤其是那些難以采用傳統(tǒng)方法控制粉塵的復(fù)雜環(huán)境中。通過遵循這些規(guī)范,可以有效提升聲控自動(dòng)噴霧降塵裝置的應(yīng)用效果,為改善空氣質(zhì)量提供技術(shù)支持。
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文檔簡(jiǎn)介
中華 人 民 共 和 國(guó)煤 炭 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)MT 5 0 5 一 1 9 9 6聲控自動(dòng)噴霧降塵裝置通用技術(shù)條件1 主腸內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用聲控自動(dòng)噴霧降塵裝置的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦用聲控自動(dòng)噴霧降塵裝置 ( 以下簡(jiǎn)稱裝置) 。2 引用標(biāo)準(zhǔn)1 9 1 包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)志”8 低壓電器基本試驗(yàn)方法: : : : 一電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn) A:低溫試驗(yàn)方法電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn) B :高溫試驗(yàn)方法BBBBGGGGG B / T 2 4 2 3 . 4 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)D b : 交變濕熱試驗(yàn)方法G B 2 4 2 3 . 5 電 工電 子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)E a : 沖擊試驗(yàn)方法G B 2 4 2 3 . 1 。 電 工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)F e : 振動(dòng) ( 正弦) 試驗(yàn)方法G B 3 8 3 6 . 1 爆炸性環(huán)境用防 爆電 氣設(shè)備 通用要求G B 3 8 3 6 . 2 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備 “ d G B 3 8 3 6 . 4 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備 “ i tG B / T 4 9 4 2 . 2 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)G B 1 0 1 1 1 利用隨機(jī)數(shù)般子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法3 術(shù)語 聲控自動(dòng)噴霧降塵裝置 放炮產(chǎn)生的聲波被聲控傳感器接收后轉(zhuǎn)換成電 信號(hào), 此信號(hào)通過控制器控制電磁閥開啟或關(guān)閉, 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧的裝置。4 技術(shù)要求4 . 1 裝置應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序?qū)徟膱D樣和技術(shù)文件制造。4 . 2 外觀 : 裝置表面應(yīng)平整,涂、鍍層均勻,外殼無變形、開裂、腐蝕及機(jī)械1 di .4 . 3 裝置使用防 爆電 磁閥, 水壓適應(yīng)范圍: 0 . 2 - 7 . O M P a o4 . 4 聲控傳感器靈敏度: 傳感器接收到不小于1 1 5 d B ( A ) 的聲響時(shí), 應(yīng)有4 -2 0 m A或1 -5 V的 信號(hào)輸出。4 . 5 裝置控制器輸入信號(hào): 4 2 0 m A或1 -5 V,4 . 6 裝置適應(yīng)電壓波動(dòng)范圍:士2 0 %,4 . 7 裝置動(dòng)作維持時(shí)間范圍:6 0 0 - 1 2 0 0 s ,設(shè)定時(shí)間允許誤差為士3 0 s ,中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部1 9 9 6 一 0 3 一 1 3 批準(zhǔn)1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 實(shí)施MT 5 0 5 一 1 9 9 64 . 8 裝置接線端子與金屬外殼之間的絕緣電阻不低于2 0 Mn .4 . 9 交變濕熱試驗(yàn)后, 裝置接線端子與金屬外殼之間的絕緣電阻不低干1 M a t ; 耐壓試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、 閃絡(luò)現(xiàn)象。4 . 1 0 裝置應(yīng)能適應(yīng)下列環(huán)境條件: a . 工作溫度:5 - 4 0 0C; b . 儲(chǔ)存溫度:一4 0 - +5 5 0C; c . 相對(duì)濕度:(9 5 %; d . 有瓦斯、 煤塵爆炸危險(xiǎn)性的場(chǎng)所。4 . 1 1 裝置的防爆性能應(yīng)符合G B 3 8 3 6 . 1 , G B 3 8 3 6 . 2 , G B 3 8 3 6 . 4 的有關(guān)規(guī)定。4 . 1 2 裝置外殼防護(hù)性能為I P S4 . 1 3 裝置經(jīng)工作溫度、 儲(chǔ)存溫度、 文變濕熱、 振動(dòng)、 沖擊和運(yùn)槍試驗(yàn)后, 均應(yīng)符合4 . 4 , 4 . 5 , 4 . 7 ,4 . 8 和4 . 9 的要求。5 試驗(yàn)方法5 . 1 試驗(yàn)環(huán)境溫度 1 5 一2 5 C。5 . 2 試驗(yàn)設(shè)備和器材 a . 電壓、電流源; b . 萬用電表:準(zhǔn)確度2 . 5 級(jí); c . 調(diào)壓器:0 -2 5 0 V, 3 k V A; d 升壓變壓器: 0 -I O O O V , 3 k V A; e . 兆歐表:5 0 0 V ; t . 聲級(jí)計(jì); B . 水泵: 壓力調(diào)節(jié)范圍0 -l O M P a ; b電動(dòng)揚(yáng)聲器:頻率范圍8 5 -1 2 0 0 0 H z ; i . 壓力表: 量程0 - l o m p a ,準(zhǔn)確度1 . 5 級(jí); I 秒表: 最小分度值。 . I s .5 . 3 外觀檢查 用目測(cè)法。54 裝置水壓適應(yīng)范圍試驗(yàn) 按下圖連接, 裝置在額定電壓下處子工作狀態(tài), 按表 1 要求進(jìn)行試驗(yàn)。MT 5 0 5 一1 9 9 6 裝置水壓適應(yīng)范圈與電壓波動(dòng)范圍試驗(yàn)系統(tǒng)圖1 -噴嘴; 2 一電磁閥. 3 一控制器, 4 一傳感器. 5 一電 像; 6 調(diào)壓器; 7 一水泵; 8 -壓力表 表 1試驗(yàn)水壓 M P .每次持續(xù)時(shí)間 勺 1 i 盆 n開關(guān)次數(shù) 次要求0 , 221 01 電磁閣開關(guān)自 如,2 電磁閥關(guān)閉后的斷水時(shí)間不大于l o s7 . 021 05 . 5 聲控傳感器靈敏度試驗(yàn) 裝置處于工作狀態(tài), 在背景噪聲不大于6 0 d B ( A ) 的條件下, 將聲級(jí)計(jì)與聲控傳感器并放在一起,由電 動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)聲, 當(dāng) 聲級(jí)計(jì)接收到不小于1 1 5 d B ( A ) 的聲波時(shí), 用萬用電 表能測(cè)到4 2 0 m A或1 -5 t/的輸出信號(hào)。5 . 6 裝置控制器箱入信號(hào)試驗(yàn) 用電流源或電壓源給控制器翰入4 - 2 0 m A的電流或1 -5 t/的電壓, 控制器應(yīng)能改變控制狀態(tài)。5 . 了 裝置適應(yīng)電壓波動(dòng)范圍試驗(yàn) 按上圖連接, 裝置處于工作狀態(tài)。 調(diào)節(jié)調(diào)壓器, 使系 統(tǒng)工作電 壓為撅定電 壓的8 0 %, 水壓為7 . O M P a t b . 調(diào)節(jié)調(diào)壓器, 使系 統(tǒng)工作電壓為額定電 壓的1 2 0 , 水壓為0 . 2 M P a = c . a , b 試驗(yàn)各重復(fù)三次, 每次都必須正常工作。s8 動(dòng)作維持時(shí)間范圍試驗(yàn) a . 裝置處于工作狀態(tài), 調(diào)節(jié)延時(shí)電 路, 使之動(dòng)作維持時(shí)間處于最小值給控制器抽入信號(hào), 裝置動(dòng)作維持時(shí)間用秒表測(cè)定。 b . 完成試驗(yàn)a 后, 再調(diào)節(jié)延時(shí)電路, 使之動(dòng)作維持時(shí)間處于最大值給控制器輸入信號(hào), 裝置動(dòng)作維持時(shí)間用秒表測(cè)定。 a , b 試驗(yàn)各進(jìn)行兩次, 取各自 算術(shù)平均值。5 . 9 絕緣電阻試驗(yàn) 用s o o t/兆歐表測(cè)量裝置接線端子與金屬外殼之間的絕緣電阻。MT 5 0 5 一 1 9 9 65 . 1 0 耐壓試驗(yàn) 按G B 9 9 8 進(jìn)行。5 . 1 1 交變濕熱試驗(yàn) 按G B 2 4 2 3 . 4 中D b 進(jìn)行。 周期:6 d ; 嚴(yán)酷程度: 4 0 C , 交 變濕熱試驗(yàn)后, 按5 . 9 1 5 . 1 0 試 驗(yàn)。5 . 1 2 工作溫度試驗(yàn)5 . 1 2 . 1 低溫試驗(yàn): 按G B 2 4 2 3 . 1 中A b 進(jìn)行。 待續(xù)時(shí)間: 2 h ; 嚴(yán)酷等級(jí):5 C。5 . 1 2 . 2 高溫試驗(yàn): 按G B 2 4 2 3 . 2 中B b 進(jìn)行。 持續(xù)時(shí)間: 2 h ; 嚴(yán)酷等級(jí)4 0 C 。5 . 1 2 . 3 試驗(yàn)后, 在正常環(huán)境下恢復(fù)2 h , 按5 . 5 , 5 . 6 試驗(yàn)。5 . 1 3 儲(chǔ)存溫度試驗(yàn)5 . 1 3 . 1 低溫試驗(yàn): 按G B 2 4 2 3 . 1 中A b 進(jìn)行。 持續(xù)時(shí)間: 2 h ; 嚴(yán)酷等級(jí): 一 4 0 0C ,5 . 1 3 . 2 高溫試驗(yàn): 按G B 2 4 2 3 . 2 中B b 進(jìn)行。 持續(xù)時(shí)間: 2 h ; 嚴(yán)酷等級(jí): 5 5 0C ,5 - 1 3 . 3 試驗(yàn)后,在正常環(huán)境下恢復(fù)2 h , 按5 . 5 , 5 . 6 試驗(yàn).5 . 1 4 防爆性能試驗(yàn) 按G B 3 8 3 6 . 1 , G B 3 8 3 6 . 2 , G B 3 8 3 6 . 4 進(jìn)行。5 . 1 5 防護(hù)性能試驗(yàn) 按G B 4 9 4 2 . 2 進(jìn)行。 防塵試驗(yàn)時(shí)間: 8 h ; 濺水試驗(yàn)時(shí)間:1 0 m i n ,5 . 1 6 振動(dòng)試驗(yàn) 按G B 2 4 2 3 . 1 0中F c 進(jìn)行。 頗率范圍: 1 0 - 1 5 0 H z ; 加速度: 2 g ; 每一軸線上的掃描循環(huán)次數(shù): 5 次.5 . 1 7 沖擊試驗(yàn) 按G B 2 4 2 3 . 5 中E a 進(jìn)行。 峰值加 速度: 3 0 g ; 脈沖 持續(xù)時(shí)間: 6 士l m s ; 每一軸向的沖擊次數(shù): 3 次。MT 5 0 5 一 1 9 9 6. 1 8 運(yùn)輸試驗(yàn) 經(jīng)包裝的裝置固定在強(qiáng)化模擬汽車運(yùn)輸試驗(yàn)臺(tái)上,試驗(yàn)時(shí)間l h a檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)項(xiàng)目見表 2 e表 2序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)全檢抽檢1外觀4 . 25 . 3丫丫2裝置水壓適應(yīng)范圍4 . 35 . 4州側(cè)3聲控傳才 0: i 響尼 歲主裝置拄利竺協(xié)入件號(hào)4 . 45 . 5側(cè)了4 . 55 . 6丫側(cè)45裝置適應(yīng)電壓波動(dòng)范圍4 . 65 . 7側(cè)側(cè)6動(dòng)作維持時(shí)間范圍4 . 75 . 8丫了7絕緣電阻4 . 85 . 9側(cè)州8耐壓4 . 95 . 1 0丫甲9交變濕熱4 . 95 . 1 1創(chuàng)1 0工作溫度4 . 1 05 . 1 2丫1 1儲(chǔ)存溫度4 . 1 05 . 1 3了1 2防姍性能4 . 1 15 . 1 4了1 3防護(hù)性能4 . 1 25 . 1 5丫1 4振動(dòng)4 . 1 35 . 1 6丫1 5沖擊4 . 1 35 . 1 7丫1 6運(yùn)輸4 . 1 35 . 1 8丫 注: “ 丫”表示應(yīng)檢,“ ”表示不檢.6 . 2 出廠檢驗(yàn): 裝置應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并發(fā)給合格證后方可出廠。6 . 3 型式試驗(yàn): 遇 F 列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn): a . 連續(xù)批量生產(chǎn)的裝置,每三年應(yīng)進(jìn)行一次; b . 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí); c正式生產(chǎn)后,在結(jié)構(gòu)、工藝和材料有重大改變,可能影響裝置性能時(shí); d . 轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí); e . 停產(chǎn)一年再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); f . 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求時(shí)。6 . 4 型式試驗(yàn)樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中按G B 1 0 1 1 1 的規(guī)定抽樣兩臺(tái)。6 . 5 判定規(guī)則:6 . 5 . 1 出廠檢驗(yàn)時(shí), 表 2 中,1 , 6 項(xiàng)不合格,可返工處理后復(fù)檢, 復(fù)檢不合格則判為不合格;2 , 3 ,4 , 7 , 8 項(xiàng)如有一項(xiàng)不合格或者其他有兩項(xiàng)不合格, 則判為該臺(tái)不合格; 再重抽兩臺(tái), 若仍有一臺(tái)不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。MT 5 0 5 一1 9 9 66 . 5 . 2 型式試驗(yàn)時(shí), 表2 中2 , 3 , 9 , 5 , 7 , 8 , 1 0 , 1 1 , 1 2 項(xiàng)如有一項(xiàng)不合格或者其他有兩項(xiàng)不合格時(shí),應(yīng)加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試仍不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。7 標(biāo)志、包裝、 運(yùn)輸、儲(chǔ)存了 . I 標(biāo)志71 - , 產(chǎn)品標(biāo)志:7 . 1 - 1 . 1 外殼明顯處應(yīng)設(shè)置清晰的永久性凸紋或凹紋標(biāo)志 “ E x ,7 . 1 . 1 . 2 應(yīng)具備 “ MA 安全標(biāo)記。7 . 1 . 1 . 3 外殼明顯處應(yīng)設(shè)置牢固的警示牌和銘牌, 銘牌應(yīng)包括以下內(nèi)容: a . 裝置名稱及型號(hào); b 右上方有明顯的 “ E x 標(biāo)志, c . 防娜標(biāo)志; d . 主 要技術(shù)指標(biāo), e . 防爆合格證號(hào); f . 安全標(biāo)志編號(hào); 9 生產(chǎn)編號(hào)與制造日 期; h 卜 生產(chǎn)單位。7 . 1 - 2 包裝標(biāo)記:7 . 1 . 2 . 1 包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志應(yīng)符合G B 1 9 1 的規(guī)定。7 . 1 - 2 . 2 包裝箱外壁應(yīng)有明顯的標(biāo)志,內(nèi)容包括: a . 廠名或廠標(biāo); b產(chǎn)品名稱及型號(hào); 外型尺寸和質(zhì)量; d . 出廠日 期。了 . 2 包裝了 - 21 包裝方式由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7 - 2
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