《安全生產(chǎn)知識手冊》PPT課件.ppt

,安 全 生 產(chǎn) 知 識 員 工 手 冊,洛陽凌宇汽車有限公司,安全第一 預防為主,安全生產(chǎn)知識 員工手冊,洛陽凌宇汽車有限公司,總經(jīng)理致詞,為加強公司的安全管理，切實保障所有員工的人身安全，由公 司組織、人力資源處牽頭編制了員工安全知識手冊，我們各級領導 和每位員工要認真學習手冊內(nèi)容，嚴格遵守公司各項安全管理制度 和設備操作規(guī)范，領導做到不違章指揮，員工做到不違章操作，防 患于未然，落實各項預防措施，堅決制止安全事故的發(fā)生，構(gòu)建和 諧凌宇！ 總經(jīng)理：,目 錄,1、公司安全生產(chǎn)方針 2、職工安全生產(chǎn)公約 3、安全生產(chǎn)六大紀律 4、員工安全教育制度 5、各級人員安全職責 6、各車間安全注意事項 7、機械加工行業(yè)常見問題解答 8、消防知識問答,生產(chǎn)必須安全 安全促進生產(chǎn),公司安全生產(chǎn)方針,安全第一 預防為主,內(nèi)涵：在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，我們始終把安全 生產(chǎn)放在第一位，始終把保障員工的人身安全作為 安全工作的首要目的。安全生產(chǎn)，人人有責，我們 各級領導和員工始終高懸安全利劍，做好各項預防 措施，建立公司安全文化，健全公司安全體系，落 實安全責任制，把不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，不 能存在亡羊補牢的僥幸心理，把各項預防工作做到 實處，保障我們所有的員工能夠高高興興上班，安 安全全回家。,隱患險于明火 防范勝于救災 責任重于泰山,職工安全生產(chǎn)公約,一、牢記“安全生產(chǎn)、人人有責”樹立“安全第一的思想”，接受安全知識教育，提高自我防護意識。 二、認真學習和掌握各工種的安全操作規(guī)程及有關安全方面的知識，參加各工種、新工人培訓，努力提高安全技術，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項制度，聽從安全員指導，做到不違章作業(yè)，不冒險蠻干。 三、正確使用和愛護防護用品、安全設施、工具、安全標志，服從分配，堅守崗位。嚴格遵守操作規(guī)程。禁止隨便開動他人使用的機械電力設備，嚴禁特殊工種無證作業(yè)。 四、經(jīng)常檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具。做到文明生產(chǎn)，發(fā)生事故或未遂事故應立即逐級匯報，進行事故分析，提出合理化建議。 五、職工有權越級報告安全生產(chǎn)的一切情況，任何人不得阻撓、打擊、報復或壓制。 六、職工有權拒絕違章指揮。,遵守操作規(guī)程 嚴格勞動紀律,一、進入操作現(xiàn)場，必須佩戴和正確使用各項個人勞動保護用品。 二、高空作業(yè)，不準往下或向上亂拋材料和工具等物品。 三、各種機械設備必須有可靠有效的安全措施和防護裝置，方能 開動使用。 四、不懂電氣和機械的人員嚴禁使用和擺弄機電設備。 五、吊裝設備必須在操作前進行安全檢查，保證吊裝機械完好， 吊裝區(qū)域下方嚴禁站人。 六、進入廠區(qū)不準吸煙、喝酒和嬉戲。,安全生產(chǎn)六大紀律,走進工廠 遵章守紀,員工安全教育制度,為保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守安全生產(chǎn)中各項章程，特制定以下 安全教育培訓制度： 一、凡新吸收或調(diào)換工種的工人，上崗前必須進行安全教育，經(jīng)考核合格后，方 準入位操作。 二、特殊工種應參加主管部門辦的培訓班，經(jīng)考核合格后，持證上崗。 三、各部門每月自行組織一次安全知識培訓，建立員工三級安全培訓卡片，人力 資源處不定期進行抽查考試。 四、安全教育的主要內(nèi)容有： 1、學習公司和部門各項安全規(guī)章制度。 2、學習本崗位機械設備的安全操作規(guī)范。 3、學習公司安全生產(chǎn)知識手冊。 五、執(zhí)行入廠教育、現(xiàn)場教育、崗位教育等三級安全教育制度。,加強安全教育 確保安全生產(chǎn),車間主任的安全職責,1、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和公司規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作 列入議事日程。 2、組織制訂并實施車間安全生產(chǎn)管理制度。 3、組織對新員工（包括實習、代培人員）進行車間安全教育和班組（工段）安 全教育，對員工進行經(jīng)常性的安全意識、安全知識和安全技術教育，并定期組 織安全技術考核。 4、每周組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設備、安全裝置、消防 設施、防護器材等處于完好狀態(tài)，并教育員工加強維護，正確使用。 5、負責與班組（工段）長及其它人員簽訂安全生產(chǎn)責任書，達到“分級管理， 分線負責”的目的。,麻痹出事故 警惕保安全,車間副主任的安全職責,1、主抓本單位安全生產(chǎn)，對車間安全生產(chǎn)負責。 2、及時傳達、貫徹和執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)的指示。 3、在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn)，及時制止違反安全生產(chǎn)制度和安全 操作規(guī)程的行為。 4、在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素、險情及事故時，要果斷正確處理，立即 報告主管領導，并通知有關職能部門，防止事態(tài)擴大。 5、負責組織車間范圍內(nèi)每周的安全檢查，落實安全措施和事故隱患整改項目。 6、每天帶領車間安全員進行安全生產(chǎn)日巡查。 7、負責落實車間大中修及臨時搶修施工時安全措施。 8、負責對車間員工進行安全生產(chǎn)技術培訓和考核，負責檢查新入廠人員車間 級安全教育工作。,安全是前提 管理是關鍵,班組長（工段長）安全職責,1、貫徹執(zhí)行公司和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負責本班組（工段）的安 全生產(chǎn)。 2、組織員工學習并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和設備安全操作規(guī)程， 制止違章行為。 3、組織并參加安全活動，堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。 4、負責對新員工（包括實習、代培人員）進行崗位安全教育。 5、負責班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時消除并上報車間。 6、搞好生產(chǎn)設備、安全裝置、消防設施、防護器材的檢查維護工作，使其經(jīng)常保 持完好和正常運行。督促教育員工合理使用勞動防護用品、用具，正確使用滅火器 材。,開展合格班組活動 創(chuàng)建清潔文明工廠,車間安全員安全職責,1、在車間主任的領導下，負責車間的安全生產(chǎn)工作，協(xié)助車間主任貫徹公司安全 生產(chǎn)的指示和規(guī)定，并檢查督促執(zhí)行。 2、負責和參與制訂車間有關安全生產(chǎn)管理制度，并檢查執(zhí)行情況。 3、負責編制車間安全措施計劃和隱患整改方案，并負責及時上報和檢查落實。 4、做好員工的安全思想、安全技術教育與考核工作，負責新入廠員工的二級安全 教育，督促檢查班組，崗位三級安全教育。 5、負責車間安全裝置、滅火器材、防護器材的管理。 6、參與車間新建、改建、擴建工程的設計審查，竣工驗收和設備改造、工藝條件 變動方案的審查，使之符合安全技術要求，落實檢修時停工、開工的安全措施。 7、每天要深入安全檢查及時發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)并認真做好日安全巡查記錄。,認真開展安全例檢 及時清除事故隱患,員工安全職責,1、認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度，嚴格遵守設備設施的安全操作規(guī)程，不 違反勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。 2、精心操作，嚴格執(zhí)行工藝紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。 3、正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，如發(fā)生事故 要正確、合理、及時、如實的向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。 4、按時認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。 5、正確操作，精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。 6、上崗必須按規(guī)定著裝，妥善保管和正確使用各種防護用具和滅火器材。 7、積極參加各種安全活動。 8、有權拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻制止。,執(zhí)行操作規(guī)定 防止大小事故,制件車間安全生產(chǎn)注意事項,1、設備操作人員應嚴格遵守并執(zhí)行設備安全操作規(guī)程，嚴格按照設備日保養(yǎng)、 日點檢要求，對設備進行保養(yǎng)、檢查和維護，確保無安全故障和隱患，認真填 寫相關記錄。 2、車間內(nèi)禁止吸煙，重點防火區(qū)域和部位未得到批準，嚴禁動用明火。 3、工作期間需佩戴勞動保護用品的人員按規(guī)定佩戴。 4、從事特種作業(yè)人員須持證上崗。 5、保持設備、照明、接線盤、電動工具等線路絕緣良好。 6、安全使用乙炔氣瓶，在工作場地允許條件下盡量使氣瓶與明火保持10米距 離，對乙炔氣瓶割具實行責任人制度，責任人在更換使用時，應對乙炔氣瓶及 接頭、氣管仔細檢查確保無泄漏后方可使用。,做好設備維護保養(yǎng) 創(chuàng)造良好作業(yè)條件,7、固定、活動乙炔氣瓶需設置專用滅火器或采用應急簡易滅火器具。 8、各種氣瓶應設有防傾倒措施和裝置。 9、乙炔管破損后應及時更換，不得用膠帶等物粘補后繼續(xù)使用。 10、對天車、吊具、吊索應指定責任人進行日檢查和保養(yǎng)，確保無安全隱患。 11、旋轉(zhuǎn)機床操作人員按規(guī)定著裝，嚴禁違章操作。 12、沖剪壓機床安全防護系統(tǒng)可靠，操作人員嚴禁違章操作。 13、車間所屬機動車輛車況良好，駕駛?cè)藛T在廠區(qū)或外面行駛按交通法規(guī)及公司 下發(fā)的管理規(guī)定執(zhí)行。 14、消防設施完備，安全標志醒目。 15、生產(chǎn)現(xiàn)場、衛(wèi)生區(qū)物料擺放達到5S要求。,寧肯停工停產(chǎn) 絕不違章冒險,焊裝車間安全注意事項,1、設備操作人員應嚴格遵守與執(zhí)行設備安全操作的規(guī)程，嚴格按照設備的日保 養(yǎng)、日點檢要求對設備進行保養(yǎng)、檢查和維護，確保無安全故障和隱患，認真 填寫相關記錄。 2、車間內(nèi)禁止吸煙，重點防火區(qū)域和部位未經(jīng)批準嚴禁動用明火。 3、工作期間需佩戴勞動保護用品的人員按規(guī)定佩戴。 4、從事特種作業(yè)人員須持證上崗。 5、進入罐體操作時，必須保證通風良好，且必須保證有兩人以上方可進行操作 ，防止有害氣體和因高溫作業(yè)導致傷人事故發(fā)生。 6、保持設備、照明、接線盤、電動工具等線路應絕緣良好。 7、罐體、工作臺、工藝架等須保證接地良好，防止漏電傷人事故。,事事注意安全 處處防止事故,8、安全使用乙炔氣瓶，在工作場地允許條件下盡量使氣瓶與明火保持10米距離， 對乙炔氣瓶割具實行責任人制度，責任人在更換使用時應對乙炔氣瓶及接頭、氣 管仔細檢查，確保無泄漏后方可使用。 9、固定、活動乙炔氣瓶應設置專用滅火器或采用應急簡易滅火器具。 10、各種氣瓶應該有防傾倒措施和裝置。 11、乙炔管破損后應及時更換，不得用膠帶等物粘補后繼續(xù)使用。 12、從事高空與地面交叉作業(yè)人員須戴硬殼安全帽，防止高處掉落的硬物傷人。 13、對天車、吊具、吊索應指定責任人負責檢查和保養(yǎng)，確保無安全隱患。 14、指定各作業(yè)點吊裝過程有責任人，吊裝責任人應確保吊裝周邊無人及吊裝全 過程在安全條件下方可吊運。 15、消防設施完備，安全標志醒目。 16、生產(chǎn)現(xiàn)場、衛(wèi)生區(qū)、物料擺放達到5S要求。,違章作業(yè)危險大 安全生產(chǎn)人人夸,涂裝車間安全注意事項,1、車間內(nèi)禁止吸煙，禁止未經(jīng)有關部門審批及無防范措施動用明火，動火前應停止 噴漆作業(yè)，應將30米內(nèi)的漆垢、可燃物清理干凈。 2、設備操作人員嚴格遵守并執(zhí)行設備安全操作規(guī)程，嚴格按照設備日保養(yǎng)、日點檢 要求對設備進行保養(yǎng)、檢查，確保無安全故障和隱患，認真填寫相關記錄。 3、作業(yè)場所的電氣設施應達到防爆要求。 4、進入噴漆室、調(diào)漆室、漆庫和稀料回收室人員嚴禁攜帶手機和各類火種，不得穿 化纖服飾及戴有鐵掌的鞋子。 5、進入噴漆室、打磨室的操作人員按規(guī)定穿防護衣。 6、前處理工位必須在指定工作區(qū)域內(nèi)工作，在用汽油進行車體處理時，周圍10米內(nèi) 嚴禁有明火和火花。,勿忘安全 珍惜生命,7、噴漆室內(nèi)所有可導電部份，如噴漆房體、排風管道、送風管道和輸送可燃液氣體 的管道必須具有可靠的電氣接地，并形成等電位，其接地電阻不應大于10。 8、設置專用調(diào)漆室，噴漆室不允許作為調(diào)漆室使用，調(diào)漆室漆料存量不得超過三日 用量。調(diào)漆時不得使用鐵器開啟，防止產(chǎn)生火花。 9、作業(yè)場所油漆堆放貯存量不得超過一個班次的用量，漆桶蓋應隨時擰緊或蓋緊， 防止可燃氣體逸散。 10、消防設施完備，安全標志醒目。 11、噴漆房、風道、循壞水池污垢和濾棉應按設備安全操作規(guī)程和作業(yè)指導書要求 定期清理和更換。 12、清理噴漆房及風道漆垢時，嚴禁使用鐵器進行敲擊以避免因碰擊產(chǎn)生火花而釀 成火災。,遵章守紀當模范 安全生產(chǎn)做貢獻,13、帶底盤的半成品車因缺乏任何防火措施不得駛?cè)雵娖岱垦a噴漆。 14、設備管理員應經(jīng)常檢查風機腔體內(nèi)的漆垢積存和軸承潤滑狀態(tài)，如漆垢積存 影響運轉(zhuǎn)，在發(fā)生磨擦前，應及時清理和加注潤滑油，防止氧化自燃和磨擦生熱。 15、風機、電機軸承應按說明書規(guī)定定期更換，防止因長期使用而磨損、變形、 抱死或損壞發(fā)熱引燃可燃物。 16、烘房、噴烤房燃燒機因與噴漆房距離過近必須設置防火墻或防火罩，達到 隔絕火源的目的。 17、經(jīng)常檢查電機及用電的線路接頭，防止因接觸不良產(chǎn)生電火花或電弧。 18、鑒于涂裝車間安全生產(chǎn)的特殊性，禁止非該單位人員隨意進入。 19、生產(chǎn)現(xiàn)場、衛(wèi)生區(qū)、物料擺放達到5S要求。,安全生產(chǎn)勿僥幸 違章蠻干要人命,承裝車間安全注意事項,1、設備操作人員應嚴格遵守并執(zhí)行設備安全操作規(guī)程，嚴格按照設備的日保養(yǎng)要求 對設備進行保養(yǎng)、檢查和維護，確保無安全故障和隱患，認真填寫相關紀錄。 2、車間內(nèi)禁止吸煙，重點防火區(qū)域、部位未經(jīng)批準嚴禁動用明火。 3、工作期間需佩戴勞動保護用品的人員按規(guī)定佩戴。 4、從事特種作業(yè)人員須持證上崗。 5、保持設備、照明、接線盤、電動工具等線路絕緣良好。 6、安全使用乙炔氣瓶，在工作場地允許條件下盡量使氣瓶與明火保持10米距離，對 乙炔氣瓶割具實行責任人制度，責任人在更換、使用時，應對乙炔氣瓶及接頭、氣 管仔細檢查，確保無泄漏后方可使用。 7、固定、活動乙炔氣瓶需設置專用滅火器或采用應急簡易滅火器具。,消除事故隱患 杜絕違章作業(yè),8、各種氣瓶應設有防傾倒措施和裝置。 9、乙炔管破損后應及時更換，不得用膠帶等物粘補后繼續(xù)使用。 10、對天車、吊具、吊索應指定責任人負責日檢查和保養(yǎng)，確保無安全隱患。 11、指定各作業(yè)點吊裝過程有責任人，吊裝責任人應確保吊裝周邊無人及吊裝全 過程在安全條件下方可吊裝。 12、油料化工庫要求通風良好，電氣防爆，進入該庫人員嚴禁攜帶手機和各類火 種，禁穿化纖服飾和帶有鐵掌的鞋子。 13、消防設施完備，安全標志醒目。 14、嚴禁各類半成品車體與底盤在無任何安全可靠的有效連接和固定情況下上路。 15、機動車輛，半成品、成品車輛除指定人員外，其它人員禁止動車。 16、在廠區(qū)內(nèi)行車、試剎車按有關規(guī)定執(zhí)行。,上班不是逛公園 護品護具戴齊全,17、底盤、成品車輛按有關規(guī)定停放，各停車位距離各路口、各車間門口應保 持至少5米的距離，以減小視線盲區(qū)。 18、生產(chǎn)現(xiàn)場、衛(wèi)生區(qū)、物料擺放達到5S要求。,嚴是愛 松是害 清除事故利三代,物流中心安全注意事項,1、從事特種作業(yè)人員及車輛駕駛?cè)藛T須持證上崗。 2、對天車、吊具、吊索應指定責任人負責日檢查和保養(yǎng)，確保無安全隱患。 3、吊裝物料時嚴格按國家規(guī)定的天車操控規(guī)程執(zhí)行。 4、車輛駕駛?cè)藛T應遵照有關交通法規(guī)和公司有關規(guī)定執(zhí)行，嚴禁違章駕駛。 5、保持各種車輛車況完好，不得帶故障上路。 6、各倉庫應通風良好，達到防火、防爆要求。 7、油庫、化工庫和乙炔庫的各類用電設施符合防爆等級要求。 8、進入油庫區(qū)內(nèi)的車輛排氣管須帶專用排氣防火器，車尾架下設有放靜電鏈條。 9、進入油庫、化工庫和乙炔庫內(nèi)的人員嚴禁攜帶手機，各類火種，禁穿化纖服飾 和有鐵掌的鞋子。,安全日日好 生產(chǎn)節(jié)節(jié)高,10、油庫、化工庫和乙炔庫內(nèi)外應設有齊全醒目的安全指示標志和警示標志，庫 內(nèi)使用的工具應是不產(chǎn)生火花的防爆工具。 11、成品車按規(guī)定定置停放，各停車位距離各路口、各車間門口應保有至少5米的 距離，以減小視線盲區(qū)。 12、消防設施完備，安全標志醒目。 13、衛(wèi)生區(qū)、倉庫物料擺放達到5S要求。,杜絕違章指揮 杜絕違章作業(yè),機械加工行業(yè)常見安全問題解答,1、使用焊炬和割炬時要注意哪些安全事項？ 焊炬又名焊槍，它的作用是將可燃氣體與氧氣混合，形成具有一定能量的 焊接火焰。割炬又名割刀、切割器，其作用是使氧氣與乙炔按比例混合，形成 預熱火焰，將高壓純氧噴射到被切割的工件上，形成割縫。在使用焊槍和割炬 前，必須先檢查吸射性和氣密性；點火時先打開乙炔閥并點燃，后開氧氣調(diào) 節(jié)火焰；關火時應先關乙炔，后關氧氣，發(fā)生回火時應立即關閉乙炔和氧氣。 停止使用時，嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。,遵章守紀 確保安全,2、在焊割作業(yè)中，應如何防止回火現(xiàn)象的發(fā)生？ 回火，指的是可燃混合氣體在焊炬、割炬內(nèi)發(fā)生燃燒，并以很快的燃燒速度向 可燃氣體導管里蔓延擴散的一種現(xiàn)象，其結(jié)果可以引起氣焊和氣割設備燃燒爆炸。 防止回火的主要原理是利用中介將倒回的火焰和可燃氣體進行隔開，使火焰不能進 一步蔓延。防止回火，在操作過程中應做到：焊（割）炬不要過分接近熔融金屬； 焊（割）嘴不能過熱；焊（割）嘴不能被金屬溶渣等雜物堵塞；焊（割）炬閥門必 須嚴密，以防氧氣倒回乙炔管道；乙炔不能開得太小，如果發(fā)生回火，要立即關閉 乙炔發(fā)生器和氧氣閥門，并將膠管從乙炔發(fā)生器或乙炔瓶上拔下。如乙炔瓶內(nèi)部已 燃燒（白漆皮變黃、起泡），要用自來水沖澆降溫滅火。,精心操作 遵章守紀,3、沖壓作業(yè)方式包括哪些內(nèi)容？它們對安全生產(chǎn)有什么影響 ? （l）送料：將坯料送入模內(nèi)的操作稱為送料。送料操作是在滑塊即將進入危險區(qū)之 前進行，所以必須注意操作的安全。一般操作者的送料動作節(jié)奏與滑塊能夠步調(diào)一 致。操作者不需用手在模區(qū)內(nèi)操作，這時是安全的。但當進行尾件加工時或手持坯 件入模進料時，手要進入模區(qū)，這時具有較大的危險性，因此要實行重點保護。 （2）定料：將坯料限制在某一固定位置上的操作稱為定料。定料操作是在送料操作 完成后進行的，因此比送料更具有危險性。由于定料的方便程度直接影響到作業(yè)的安 全，所以決定定位方式時要考慮其安全程度。定位方式主要有：擋料銷定位，定位板、 導板定位，導正銷定位，定距側(cè)刃幾種方式。,事事注意安全 處處防止事故,（3）出件：出件是指從沖樓內(nèi)取出制件的操作。出件是在滑塊回程期間完成的。對 行程次數(shù)少的壓機來說，滑塊處在安全區(qū)內(nèi)，不易傷手；對行程次數(shù)較多的開式壓 機，則仍具有較大危險。出件方法主要有：下漏出件、彈性卸料入件、打料式出件。 （4）清除廢料：指清除模區(qū)內(nèi)的沖壓廢料。廢料是分離工序中不可避免的如果在 操作過程中不能及時清理，就會影響作業(yè)正常進行，甚至會出現(xiàn)復沖和疊沖，有時 也會發(fā)生廢料、模片飛彈傷人的現(xiàn)象。 （5）操縱：指操縱者控制沖壓設備動作的方式。常用的操縱方式有兩種，即：按鈕 開關和腳踏開關。當單人操作按鈕開關時，一般不易發(fā)生危險。但多人操作時，會因 照顧不周或配合不當，造成傷害事故。因此多人作業(yè)時，必須采取相應的安全措施 。腳踏開關雖然容易操作，但也容易引起手腳配合失調(diào)，發(fā)生失誤，造成事故。,嚴禁違章操作 確保安全生產(chǎn),4、模具在拆卸時應注意哪些問題？ 在拆卸時，上下模之間應墊上木塊，使卸料彈簧處于不受力狀態(tài)。在滑塊 上升前，應用手錘敲打上模板，以免滑塊上升后模板隨其重心脫下，損壞沖模 刀口及發(fā)生傷害事故。在拆卸過程中，必須切斷電源，注意操作安全，以防發(fā)生 事故。 5、磨工應遵守哪些安全操作規(guī)程？ （1）工作時要穿工作服或緊身衣服，戴工作帽。 （2）必須正確安裝和緊固砂輪，更換砂輪時，要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋， 并校對砂輪的圓周速度是否合適。砂輪裝完后，要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。,安全第一 預防為主,（3）磨削前，檢查砂輪是否松動，有無裂紋；防護罩是否牢固、可靠；發(fā)現(xiàn)問題時 不準開機。 （4）打磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住， 不準用手拿著修整。 （5）開機前應先進行手調(diào)，使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙，進給前要選擇合理 的進刀量，要緩慢進給，以防砂輪破裂飛出。 （6）測量、裝卸、調(diào)整工件時，砂輪要退到安全位置，以防磨手。 （7）砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。 （8）干磨工件不準中途加切削液；濕式磨削切削液停止時應立即停止磨削，工作完畢 應將砂輪空轉(zhuǎn)一會兒，將砂輪上的切削液甩掉。 （9）吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。,安全生產(chǎn) 安全第一,6、吊鉤在使用中應注意什么問題？ 起重機械安全規(guī)程中規(guī)定：吊鉤應有制造單位的合格證等技術證明文件，方 可投入使用。否則應經(jīng)檢驗，查明性能合格后方可使用。 起重機械不得使用鑄造吊鉤；吊鉤宜設有防止吊物意外脫鉤的保險裝置；吊鉤表 面應光潔、無剝裂、無銳角、無毛刺、無裂紋等；吊鉤材料應采用優(yōu)質(zhì)低碳鎮(zhèn)靜鋼或 低碳含金鋼； 鍛鉤一般應用GB69988優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術條件中規(guī)定的20鋼； 板鉤一般應用GB70088普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術條件中規(guī)定的Q235，或GBT15 9194低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼中規(guī)定的16Mn鋼。 吊構(gòu)上的缺陷不得補焊。,牢固樹立安全第一的思想,7、電動葫蘆在使用中有哪些安全要求？ 電動葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動單梁行車上，由于其結(jié)構(gòu)簡單，制造和 檢修方便，互換性好，操作容易，所以在工廠中廣泛使用。如果它的安全裝置不全， 使用不當，會造成傷亡事故。因此，電動葫蘆操作人員除按規(guī)定培訓并持證操作外， 還必須嚴守以下操作規(guī)定： （1）開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。 （2）不得超負荷起吊。起吊時，手不準握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴防撞頂。 （3）起吊物件時，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎時應牢固，在物體的尖 角缺口處應設襯墊保護。 （4）使用拖掛線電氣開關起動，絕緣良好。正確按動電鈕，操作時注意站立的位置。 （5）單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。 （6）凡有操作室的電動葫蘆必須有專人操作，嚴格遵守天車工有關安全操作規(guī)程。,執(zhí)行操作規(guī)程 防止大小事故,8、運行式起重機可能發(fā)生哪些故障？如何排除？ 運行式起重機常見故障是變幅機構(gòu)失靈，吊臂落不下來或伸縮臂機構(gòu)失靈。 吊臂縮不回來時，應先放下重物，然后將變幅油缸上腔接頭擰松，再將與下腔連接 的接頭略微放松（切不可擰的過松），讓油液從松動處緩慢放出即可，吊臂靠自重 即可徐徐落下。 轉(zhuǎn)臺不能回轉(zhuǎn)時，拆去回轉(zhuǎn)減速箱中齒輪嚙合處的箱蓋，搬動蝸桿，轉(zhuǎn)臺即可 回轉(zhuǎn)。支腿不能收起時，將支腿油缸內(nèi)腔排油口的接頭拆去，抬起支腿即可。 起升機構(gòu)失靈，重物放不下來時，如條件許可，落臂使重物落地，如落臂的 辦法仍不見效時，可適量松開起升馬達制動器，使蝸桿慢慢轉(zhuǎn)動放下重物。,疏忽一時 痛苦一世,9、對從事運輸工作的工人，在安全方面應該如何教育和管理？ 在工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程中規(guī)定：從事運輸工作的新工人和代培、 實習人員，入廠時應進行安全教育，在指定的老工人帶領下工作36個月，經(jīng)考 試合格后，方準單獨操作。 機車、機動車和裝卸機械的駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)過有關部門組織的專業(yè)技術， 安全操作考試合格，發(fā)給駕駛證，方準駕駛。 從事危險品運輸、裝卸的工人，應每季度進行一次安全教育，每兩年進行一 次訓練和考試經(jīng)考試合格，方準繼續(xù)駕駛。 從事運輸作業(yè)的人員，應定期進行身體檢查，凡患色盲、嚴重近視、耳聾、 精神病、高血壓、心臟病等禁忌癥者，不得繼續(xù)擔任原職工作。,實行標準化作業(yè) 推廣安全系統(tǒng)工程,10、廠內(nèi)機動車行駛速度有何規(guī)定？ 在工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程中規(guī)定：機動車在保證安全的情況下，在 無限速標志的廠內(nèi)上干道行駛時，不得超過30km/h，其他道路不得超過20km/h。 若需超過規(guī)定速度，須經(jīng)主管部門批準。 惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或道路最大縱坡在6以上，而能見度在10m以內(nèi)時， 應停止行駛。 執(zhí)行任務的消防車、工程搶險車、救護車，在保證安全的情況下，不受規(guī)定 速度限制。,寧可千日慎重 不可一時大意,11、機動車倒車時應注意什么？機動車在冰雪、泥濘道路上要注意什么？ 在工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程中規(guī)定：機動車倒車時，駕駛員須先查明 周圍情況，確認安全后，方準倒車。在貨場、廠房、倉庫、窄路等處倒車時，應 有人站在車后駕駛員駕駛的一側(cè)指揮。 機動車在冰雪、泥濘道路上行駛時，應遵守下列規(guī)定： （1）在冰雪路上行駛時，輪胎上需安裝防滑鏈。 （2）緩慢行駛，避免緊急制動。 （3）同向行駛車輛，兩車之間的距離應保持50m以上。,樹立法制觀念 堅持安全第一,12、廠內(nèi)運輸事故有哪些？發(fā)生事故的主要原因是什么？ 由于廠內(nèi)運輸情況較為復雜，運輸傷害事故往往占傷害事故總數(shù)的比例較大。 事故的種類可分為：車輛事故（包括撞車、翻車、翻船、脫軌、軋輾等），運搬、 裝卸、堆垛中物體砸傷事故。 發(fā)生事故的原因可歸納為下列幾點： （1）缺乏安全技術知識的教育，違反操作規(guī)程； （2）運輸設備和工具有缺陷； （3）作業(yè)條件不符合安全要求如通道、照明、場地等不符合要求； （4）操作者身體不適。,走進工廠 遵章守紀,13、起重機司機在工作中“十不吊”的內(nèi)容是什么？ （1）吊物上站人，有浮放物不吊； （2）超負荷不吊； （3）信號不明、不清楚、光線暗淡不吊； （4）易燃、易爆物及酸不吊； （5）設備帶病或吊物質(zhì)量差不吊； （6）鋼絲繩不合格、捆綁不牢不吊； （7）埋在地下或凝固在地面的物件，不知重量不吊； （8）鋼、鐵水包過滿不吊； （9）歪拉斜拖、銳角、刃角不墊好不吊； （10）違章指揮的工作不吊。,嚴禁違章操作 確保安全生產(chǎn),14、起重機有哪些嚴禁事項？ 起重機的嚴禁事項主要有以下幾項： （1）用升降機構(gòu)起升或移運人員。 （2）吊運易燃、易爆物品及酸。 （3）超負荷起吊。 （4）用一臺車撞另一臺車。 （5）從起重機上向下扔重物。 （6）非司機（無操作證人員）操作起重機。,堵塞漏洞 防患未然,15、對起重工有哪些一般安全要求？ 在起重機械安全規(guī)程中規(guī)定： （1）指揮信號應明確，并符合規(guī)定； （2）吊掛時，吊掛繩之間的夾角應小于120，以免掛繩受力過大； （3）繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊； （4）指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應使其重心平穩(wěn)變化，不應生產(chǎn)指揮意圖之外的動作； （5）進入懸吊重物下方時，應先與司機聯(lián)系并設置支撐裝置； （6）多人綁掛時，應有一人負責指揮。,尊重科學 安全生產(chǎn),16、起重機安全操作有哪些具體的規(guī)定？ （1）司機接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應在操作前排除； （2）開車前，必須鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警； （3）操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行； （4）當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。當電源電路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員去掉后才可閉合主電源； （5）閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位； （6）工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄板回零位。在重新工作前，應檢查起重機工作是否都正常； （7）在軌道上露天作業(yè)的起重機，當工作結(jié)束時，應將起重機錨定住，當風力大于6級時，一般應停止工作，并將起重機錨定住。對于在沿海工作的起重機，當風力大于7級時，應停止工作，并將起重視錨定??； （8）司機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖，如存在未消除的故障，應通知接班司機。,安全第一 事故為零,（1）焊工未經(jīng)安全技術培訓考試合格，領取操作證者，不能焊割； （2）在重點要害部門和重要場所，未采取措施，未經(jīng)單位有關領導、車間、安全、保衛(wèi)部 門批準，不能焊割； （3）在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風不良及無人在外監(jiān)護，不能焊割； （4）未經(jīng)領導批準，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不 能焊割； （5）盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災 爆炸危險的，不能焊割； （6）用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能 焊割； （7）有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能 焊割； （8）焊接場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割； （9）在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車間、危險品倉庫附近）未采取嚴格隔離等安全措施，不能焊割； （10）在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等 能排出大量易燃氣體），不能焊割。,安全生產(chǎn) 文明生產(chǎn),17、焊工應遵守的“十不焊割”的規(guī)定是什么?,18、對鋼絲繩的維護應注意哪幾點？ 在從鋼絲繩卷繩木滾上取繩時，為避免打結(jié)、松散，應使木滾支在架子上把 繩拉直展開，然后按需截取。 對鋼絲繩的維護應做到以下幾點： （1）對鋼絲繩應防止損傷、腐蝕和其它物理原因、化學原因造成的性能降低； （2）鋼絲繩開卷時，應防止打結(jié)或扭曲； （3）鋼絲繩切斷時，應有防止繩股散開的措施； （4）鋼絲繩要保持良好的潤滑狀態(tài)，所用潤滑劑應符合該繩的要求； （5）鋼絲繩應每天檢查，包括對端部的固定連接、平衡輪處鋼絲繩，并作出安全 判斷。,放過一次違章操作 等于為十次事故開綠燈,19、鋼絲繩在使用中應注意什么？ （1）起重機械用的鋼絲繩，應符合GBll0274 圓股鋼絲繩標準，并必須有 產(chǎn)品檢驗合格證； （2）鋼絲繩在卷筒上，應能按順序整齊排列； （3）載重由多根鋼絲繩支撐時，應設有各根鋼絲繩受力的均衡裝置； （4）起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)，不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。使用其它方法接長鋼絲 繩時，必須保證接頭連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的90； （5）起升高度較大的起重機，宜采用不旋轉(zhuǎn)，無松懈傾向的鋼絲繩。采用其它鋼 絲繩時應有防止鋼絲繩和吊具旋轉(zhuǎn)的裝置和措施； （6）當?shù)蹉^處干工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞除固定繩尾的圈數(shù)外， 必須不小于2圈； （7）吊運熔化或熾熱金屬的鋼絲繩，應采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩。,違章指揮危險大 害人害己害國家,20、冷沖壓加工的特點是什么？經(jīng)常發(fā)生哪些傷害事故？ 冷沖壓加工是利用模具使板料分離成形的一種無切削加工，廣泛用于汽車、拖拉機、 電機、儀器儀表等制造部門。沖壓生產(chǎn)的特點是：操作簡單、速度快、效率高、勞動量 大，操作多用人工，用手或腳去起動設備，用手工甚至用手伸進模內(nèi)上下料，因而在沖 壓生產(chǎn)中往往發(fā)生斷指傷害事故。發(fā)生事故的主要原因有： （1）手在上下模具之間工作時，因設備故障而發(fā)生意外事故； （2）由于頻繁的簡單勞動，引起操作者精神和體力的疲勞而發(fā)生誤操作； （3）由于室溫不適、噪聲過大、旁人打擾或操作條件不舒適等勞動環(huán)境的因素，導致操 作者觀察錯誤而誤操作； （4）多人操作時，由于缺乏嚴密的統(tǒng)一指揮，操作動作互不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故； （5）違反操作規(guī)程、冒險作業(yè)或由于定額過高，加班操作等生產(chǎn)組織上的原因，而造成 事故的發(fā)生。,開展安全教育活動 提高職工安全意識,砂輪在使用前應對砂輪進行仔細檢查，檢查其有無破損和裂紋。首先進行目測檢查， 如有破損不得使用，然后進行音響檢查，檢查方法是將砂輪通過中心孔懸掛（質(zhì)量較小者） 或放置于平整的硬地面上，用200g300g重小木槌敲擊，敲擊點在砂輪任一側(cè)面上，垂直 中線兩旁45，距砂輪外圓表面20mm50mm處。敲打后將砂輪旋轉(zhuǎn)45，再重復進行一次， 若砂輪無裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用；發(fā)出悶聲或啞聲音，不準使用。 砂輪在使用過程中，根據(jù)磨削機械安全規(guī)程中規(guī)定：砂輪與工件托架之間的距離 應小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一，最大不準超過3mm，調(diào)整后必須緊固。 在磨削細長工件的外圓時，應裝有中心支架。 用圓周表面做工作面的砂輪不直接使用側(cè)面進行磨削，以免砂輪破碎。在磨削加工過程中，采用切削液時，不允許砂輪局部浸入切削液中，當磨削加工停止時應先停止切削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至切削液甩凈為止。且不準在溫度低于0以下的地方使用切削液。,圖省事 嫌麻煩 事故發(fā)生在眼前,21、砂輪在使用時應注意哪些安全問題？,22、在銑床上，工人應遵守哪些安全操作規(guī)程？ 在銑床上工作時必須嚴格遵守下列安全規(guī)程： （1）工人應穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護帽；高速銑削時要戴防護鏡；銑削 鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間； （2）操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設備電器部分安全可靠程度 是否良好； （3）機床運轉(zhuǎn)時，不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指； （4）在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動； （5）銑削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛； （6）裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀， 以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具； （7）裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀； （8）在機動快速進給時，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。,頭腦要清心要細 安全條例牢牢記,23、車工應遵守哪些安全操作規(guī)程？ 為保證車削加工的安全，操作者應做到： （1）穿緊身防護服，袖口不要敝開，長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套； （2）在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行，不可用電動機的力量取下卡盤； （3）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體 的其他部位。如無防護罩，操作時應注意距離，不要靠近； （4）用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前 應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢； （5）車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志； （6）車削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削； （7）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度15倍，墊片的形狀尺寸應與刀 體形狀尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平； （8）除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應停車測量工件，并將刀架移動到安全位置； （9）對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，嚴禁用手拉； （10）為防崩碎切屑傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板。,質(zhì)量在我手中 安全在我心中,（1）工作時應穿工作服，女同志應戴工作帽，頭發(fā)塞在工作帽內(nèi)； （2）工作時的操作位置要正確。不得站在工作臺前面，防止切屬及工件落下傷人； （3）工件、刀具及夾具必須裝夾牢固否則會發(fā)生工件“走動”，甚至滑出，使刀具損壞 或折斷，甚至造成設備事故和人身傷害事故； （4）機床運行前，應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品，機床上不得隨意放置工 具或其它物品，以免機床開動后，發(fā)生意外傷人。并應檢查所有手柄和開關及控制旋鈕 是否處于正確位置。暫時不使用的其它部分，應停留在適當位置，并使其操縱或控制系 統(tǒng)處于空檔位置； （5）機床運轉(zhuǎn)時，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。機床運行時， 操作者不得離開工作崗位； （6）不準用手去撫摸工件表面，不得用手清除切屑，以免傷人及切屑飛入眼內(nèi)； （7）牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時，應將手柄取下或脫開離合器； （8）裝卸大型工件時，應盡量用起重設備。工件起吊后，不得站在工件的下面，以免 發(fā)生意外事故。工件卸下后，要將工件放在合適位置，且要放置平穩(wěn)。,質(zhì)量為安全基礎 安全乃生產(chǎn)前提,24、在刨床上，工人應遵守哪些操作規(guī)程？,消防知識問答,1、中華人民共和國消防法何時批準公布、實施? 答: 中華人民共和國消防法,由中華人民共和國第九屆全國人民代表大會常務 委員會第二次會議于1998年4月29日通過,現(xiàn)予公布,1998年9月1日起施行。 2、消防工作應貫徹什么方針? 答:消防工作貫徹“預防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持專門機關與群眾相結(jié)合的原則, 實行防火安全責任制。 3、火災預防的基本概念？ 答：火的形成需要下列三個條件：即可燃物、空氣和火源，三者缺一火即無法形成； 對火災撲救，通常采用窒息（隔絕空氣），冷卻（降低溫度）和拆除（移去可燃物） 及化學抑制（使用滅火藥劑）等四種。,做安全標兵 當生產(chǎn)闖將,4、火災的種類有那些？ 普通火災：凡由木材、紙張、棉、布、塑膠等固體物質(zhì)引起的火災； 油類火災：凡由引火性液體及固體油脂物體所引起的火災，如汽油、石油等； 氣體火災：凡是由氣體燃燒、爆炸引起的火災，如天然氣、煤氣等； 金屬火災：凡由鉀、鈉、鎂、鋰及禁水物質(zhì)引起的火災； 電器火災：凡是由電器走火引起的火災稱為電器火災。 5、電氣線路引起火災的原因有哪些? 電氣線路和電氣設備的使用不當； 安裝不合理，操作失誤； 違章操作，電器長期超負荷運行； 電氣線路的火線和零線碰在一起形成短路。,消防 消防 重在預防,6、電器火災的預防措施有那些？ 在設計和安裝電氣線路時，導線和纜線的絕緣程度不低于網(wǎng)絡的額定電壓； 安裝時線路和線路之間要保持一定的距離，并在線路上安裝合適的保護器和熔斷器 裝置，以便于發(fā)生短路時及時切斷電源； 保險絲不能任意調(diào)粗，嚴禁濫用銅絲、鐵絲來代替保險絲； 不得亂拉電線和接入過多功率高的電器設備。 7、濃煙的危害有那些？ 答：濃煙中含有微粒子炭元素CO、CO2等有毒氣體，其上升速度每秒3.0至5.0M，橫向 擴散0.5至1.0M,濃煙吸入百分之四，二至三分鐘就會產(chǎn)生休克、窒息而死亡。 8、撲救火災的一般原則是什么？ 答：報警早、損失?。贿厛缶?、邊撲救；先控制、后滅火；先救人、后救物；防中毒 、防窒息；聽指揮、莫驚慌。,安全警鐘長鳴 職工家庭幸福,9、如何正確使用液化氣? 答:更換液化氣瓶后,要檢查液化氣瓶是否漏氣,供氣管不得壓在灶具下,液化氣灶具 與氣瓶間距離不得小于100厘米,灶具附近不得有易燃物,使用后要先關閉氣瓶閥門, 而后關閉灶具的開關。 10、液化石油氣設備發(fā)生漏氣怎么辦? 答:在室內(nèi)空氣中的可燃氣體達到一定濃度時,遇火就會爆炸,因此發(fā)現(xiàn)漏氣要立即關 閉氣閥門,打開門窗加強通風,使可燃氣體散到室外,不要動用明火,不要拔動用電開關 ,以免因處理不當引起爆炸或火災。 11、液化石油氣發(fā)生火災后應如何撲救? 答:液化石油氣發(fā)生火災后,應保持鎮(zhèn)靜,一方面要首先關閉氣瓶角閥,再用滅火器撲救 ,若沒有滅火器可用濕棉被覆蓋阻止空氣進入燃燒,并用霧狀水冷卻氣瓶防止爆炸。,抓安全 促生產(chǎn) 講效益 出成果,12、電線短路為什么起火? 答:因為短路時電流不通過用電器具,直接由短路電線處抄近路往回走,電流強度大 到比正常情況下高幾倍,幾百倍.這樣大的電流通過一般照明電線的一瞬間會產(chǎn)生很 高的溫度把絕緣“外套”燒毀;在短路處會冒出電火花,附近有可燃物,或有易燃物爆炸