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。新建長春(開安)至西巴彥花鐵路施工技術(shù)交底紀要 CX 標段工程項目: 鋼板樁施工 編 號: 記 錄 者: (簽字)交 底 者: (簽字)技術(shù)負責: (簽字)技術(shù)部門: (蓋章)日 期: 交 底 記 錄 工程名稱新建(開安)長春至西巴彥花鐵路分部(分項)工程交底項目鋼板樁施工技術(shù)交底圖紙名稱、圖號技術(shù)交底內(nèi)容: 1、一般要求(1)鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求,便于承臺施工,即在承臺最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。 (2)基坑護壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標準鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 (3)整個基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。 2 、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放 (1)鋼板樁的檢驗 對鋼板樁進行檢驗,不合格鋼板樁嚴禁使用。 外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除;b)割孔、斷面缺損的應予以補強;c)若鋼板樁有嚴重銹蝕,應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。 (2)鋼板樁吊運 裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。 (3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意: 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便; 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標牌說明;鋼板樁應分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。 3、導架的安裝 在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導架,亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式,通常由導梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2535米,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導架時應注意以下幾點: (1)采用全站儀和水準儀調(diào)整導梁的位置。 (2)導梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 (3)導梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 (4)導梁的位置應盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。 4、鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:(1)樁打入前將樁尖處的凹槽底口封閉,避免泥土擠入,鎖口宜涂以黃油或其它油脂,對鎖口變形、銹蝕嚴重的鋼板樁,整修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。 (2)全線采用密扣拉森鋼板樁。施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認真放出準確的支護樁中線。不確定地下管線、構(gòu)筑物具體情況時,采用人工開挖探孔探明,嚴禁盲目施工。 (3)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁.。 (4)打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。 (5)在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過1%,當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打。(6)單樁逐根打入法施打鋼板樁 先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線,可每隔一定距離設(shè)置導向樁,導向樁直接使用鋼板樁,然后掛繩線作為導線,打樁時利用導線控制鋼板樁的軸線。 (7)屏風式打入法施打鋼板樁屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸,打入精度高,易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時,將10-20根鋼板樁成排插入導架內(nèi),使它呈屏風狀,然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標高或一定深度,并嚴格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是:當屏風墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時,應采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復順序施打;當板樁墻長度很長時,可用復合順序施打。 總之,施工應根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設(shè)計標高,一次打入的深度一般為05-30米。鋼板樁打設(shè)的公差標準如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標準項目允許公差板樁軸線偏差土10cm板樁垂直度1 (8)密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。 (9)打入樁后,及時進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。 (10)內(nèi)支撐架設(shè) 經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護必須采用加強內(nèi)支撐。5、變形觀測 在鋼板樁圍堰擋水期間,我們定期對鋼板樁頂?shù)奈灰七M行觀測,發(fā)現(xiàn)樁頂向基坑內(nèi)的偏移量穩(wěn)定在210cm之間,說明堰體是穩(wěn)定的。6、圍堰基坑開挖與支撐 鋼板樁圍堰封閉后進行基坑開挖,開挖過程中應嚴格控制開挖速度和高度,并在圍堰頂端設(shè)置一道安全支撐。 當基坑挖深達到預定的深度后,應及時加支撐防護。鋼板樁全部焊接牢固到導向槽鋼上??紤]到本工程施工場地地質(zhì)情況差,周圍動荷載和主動土壓力較大,因此決定在圍堰內(nèi)部井字工字鋼做成骨架進行支撐,以保證安全。 7、清淤 在進行內(nèi)部支撐的過程中用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的淤泥清除,清除過程中同時使用抽水機對圍堰內(nèi)進行清淤補水,保證內(nèi)外水頭差不大于50cm,以保證圍堰安全。清淤時及時測量坑底標高,如達到設(shè)計底標高,停止高壓射水。如果清理后發(fā)現(xiàn)清淤不到位,用人工清除剩余淤泥。 8、混凝土封底澆注人工清理整平后在基坑地鋪10cm砂礫墊層,整平后抹一層C15砼墊層,精確控制砼墊層頂面高程。墊層比承臺平面尺寸每邊大15cm左右,有水承臺基坑在砂漿墊層外側(cè)10cm挖溝進行排水,并在基坑一角挖積水坑,用水泵抽出基坑外。水下承臺采用水下灌注混凝土封底,根據(jù)封底砼底面處水的浮力,圍堰自重,以及封底砼與鋼護筒的粘著力和摩擦力確定封底混凝土厚度。待砼墊層達到強度后,在基底墊層上放出承臺邊線,并畫出鋼筋綁扎的間距,用于控制鋼筋綁扎和檢查。 9、防滲與堵漏 鋼板樁打入之前一般應在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當鎖口不緊密漏水時,用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞,外側(cè)包裹一層防水彩條布,起到防水和減小水壓力的雙重效果,抽水時同時在外側(cè)水中漏縫處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物,使其由水夾帶至漏水處自行堵塞,在樁腳漏水處,采用局部砼封底等措施。若漏水嚴重,堵漏困難時,在鋼板樁外側(cè)補打木樁圍堰,木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布,在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進行封堵。 10、鋼板樁的拔除 基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復使用。拔除鋼板樁前,應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。 (1)拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動,擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 (2)拔樁時應注意事項拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應離開角樁5根以上??筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過15h。 11、鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理?;靥畹姆椒ú捎锰钊敕?。填入方法根據(jù)現(xiàn)場情況采用注漿或灌沙。12、施工注意事項(1)導向樁打好之后,以槽鋼焊接牢固,確保導向樁不晃動,以便打樁時提高精確度。(2)線樁插打,鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口,動作緩慢,防止損壞鎖口,插入后可稍松吊繩,使樁憑自重滑入。(3)鋼板樁振動插打到小于設(shè)計標高40cm時,小心施工,防止超深發(fā)生。(4)封口時,精確計算異形鋼板樁的尺寸,確保止水質(zhì)量。 13、鋼板樁的施工中遇到的問題及處理: 由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜,鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題,常采用如下幾點辦法解決: (1)樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物,導致鋼板樁打入深度不夠,采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。 (2)鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜,采取以下措施進行糾偏:在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m,再往下錘進,如此上下往復振拔數(shù)次,可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁的傾斜度。 (3)鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,采用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄和寬度大于
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