電影院鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案.doc

。云南省昆明市呈貢新區(qū)吳家營(yíng)置信廣場(chǎng)C座附樓5層電影廳鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案工程名稱： 置信廣場(chǎng) 建設(shè)單位： 云南中置信房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位： 昆明建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司 施工單位： 云南省玉溪市旭達(dá)建筑裝飾工程有限公司 編制人：陳海波 審核人：王德強(qiáng) 審批人： 編制日期：2016年11月23日施工組織設(shè)計(jì)編制前言我公司擁有一定的施工技術(shù)力量和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，擁有一批具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀的專業(yè)性施工隊(duì)伍，我公司近幾年先后承建了一批具有一定社會(huì)影響的項(xiàng)目，贏得了較高的社會(huì)聲譽(yù)，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料。我公司有能力承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，精心編制施工組織設(shè)計(jì)，組建精湛的項(xiàng)目班子，明確工程質(zhì)量、安全目標(biāo)及施工工期要求，特此編制了本施工組織設(shè)計(jì)供審閱。 我公司有幸承建本工程，我們依靠本公司的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢(shì)，遵循設(shè)計(jì)，信守合同，精心組織施工，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。1、項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子的設(shè)置：本公司已充分認(rèn)識(shí)到該工程的標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)性強(qiáng)、工期短，尤其是我公司高度注意到業(yè)主已將該工程列為重點(diǎn)工程，為此從項(xiàng)目班子組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置到管理辦法的制定，都已做了相應(yīng)的布置，使進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工納入本公司的總計(jì)劃與管理之中，確保本工程的各項(xiàng)工作自始自終處于受控狀態(tài)。為體現(xiàn)我們的服務(wù)，在鋼結(jié)構(gòu)工程上本公司已確立：“急工程所急，想工程所想”的指導(dǎo)思想，協(xié)調(diào)好各單位的關(guān)系，為施工創(chuàng)造必要的條件，達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。為達(dá)到本工程的預(yù)期目標(biāo)，公司將調(diào)派在2014年度有施工過同類工程經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，全面履行本工程的施工承包合同。2、工程工期目標(biāo)：為確保本工程按總包單位要求工期內(nèi)完成，我公司將及早進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)加工制作，同時(shí)本著抓前不抓后的原則，組織好勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程是重點(diǎn)工程，優(yōu)質(zhì)快速建成本工程，對(duì)樹立本公司的良好形象，均具有重要意義。我公司將本工程列入重點(diǎn)工程項(xiàng)目，使該工程在技術(shù)水平、質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上再上一個(gè)新臺(tái)階，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、我公司承建工程有利條件：（1） 本工程得到了公司的高度重視，各職能部門緊密配合項(xiàng)目部的施工，集團(tuán)公司的整體優(yōu)勢(shì)是承建本工程的堅(jiān)強(qiáng)后盾。（2）公司擁有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，有施工過鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)工程的豐富經(jīng)驗(yàn)。擬擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理曾擔(dān)任過多個(gè)工程的負(fù)責(zé)人。公司已經(jīng)確定優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。5、安全目標(biāo)：為優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本工程，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行全員、全方位、全過程的安全“動(dòng)態(tài)管理”，把安全事故控制為零。第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的： 本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為云南省昆明市呈貢新區(qū)吳家營(yíng)置信廣場(chǎng)C座附樓5層電影廳鋼結(jié)構(gòu)工程，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、施工圖紙等資料。2、 云南省 有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、施工節(jié)點(diǎn)圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。 4、根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求： （1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001） （2）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91） （3）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91） （4）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程（DBJ08-216-95） （5）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GBJ18-87） （6）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87）第二章 工程簡(jiǎn)介及特點(diǎn)一、 工程簡(jiǎn)介：（一）總包單位：云南省玉溪市旭達(dá)建筑裝飾工程有限公司（二）工程名稱： 置信廣場(chǎng) （三）工程概況： 1、云南省昆明市呈貢新區(qū)吳家營(yíng)置信廣場(chǎng)C座附樓5層，均為電影院，采用鋼結(jié)構(gòu)配合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。電影院共分6個(gè)影廳，建筑面積約2320m2，每個(gè)影廳由觀影廳和放映廳兩部分組成，影廳四周鋼柱高度為裙房樓板起0.5m-4m多。2、本工程鋼結(jié)構(gòu)施工為影廳鋼結(jié)構(gòu)加混凝土板平臺(tái)基座。3、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)梁柱采用高強(qiáng)度螺栓連接加焊接，其余鋼結(jié)構(gòu)采用焊接。4、鋼結(jié)構(gòu)全部按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求涂漆。二、工程特點(diǎn)： 1、工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。2、現(xiàn)場(chǎng)焊接：本工程為鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接加焊接。要求施工人員必須保證安全、文明施工；現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限，必須保證施工質(zhì)量。3、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，由于現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)材料通道為地下室頂板，且建筑外立面均已施工幕墻，留給我方操作地方狹窄，故無法進(jìn)行大規(guī)模吊運(yùn)；施工時(shí)需要大型汽車吊將材料分散進(jìn)場(chǎng)，分散吊運(yùn)至影院，再人工搬運(yùn)至影廳室內(nèi)，配以電動(dòng)葫蘆施工，一定要做到安全高空作業(yè)。第三章 施工部署第一節(jié) 實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):1、質(zhì)量等級(jí)：合格。2、安全文明施工：采取有效措施（特別是高空作業(yè)），杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明施工工地。3、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、安全、工期、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。第二節(jié) 施工總體流程鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng) 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)施工 樓承板施工 平臺(tái)板施工 安裝后補(bǔ)漆 收尾驗(yàn)收第三節(jié) 工期控制施工總進(jìn)度計(jì)劃為：鋼結(jié)構(gòu)制作10天，鋼結(jié)構(gòu)安裝20天，平臺(tái)花紋鋼板安裝6天，模板安裝、鋼筋綁扎及混凝土澆灌10天，收尾工作2天，施工期間各工種必須配合施工，并交叉作業(yè)，總工期應(yīng)控制在48天之內(nèi)。第四節(jié) 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、工程按甲方設(shè)計(jì)的圖紙，及時(shí)會(huì)同項(xiàng)目班子人員進(jìn)行圖紙自審，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并形成記錄。積極配合甲方解決圖紙及施工中出現(xiàn)的問題。2、根據(jù)施工圖及已制定加工計(jì)劃、施工計(jì)劃，并對(duì)下步施工制定可行細(xì)部方案。3、做好施工圖預(yù)算工作，盡快提出材料計(jì)劃和成本分析，給下步施工提供可行依據(jù)。二、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 1、組織本項(xiàng)目部上崗人員崗前培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)施工圖紙，對(duì)需上崗人員做到必須持證上崗。2、根據(jù)本工程實(shí)際情況，施工高峰期時(shí)，每月人員投入按25人員考慮，施工前工長(zhǎng)要對(duì)操作者進(jìn)行書面安全、技術(shù)交底，實(shí)施時(shí)，先放樣確定無誤后方可進(jìn)行實(shí)施。三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，詳細(xì)確定材料及構(gòu)件堆放位置，加工場(chǎng)地和車走路線，確?，F(xiàn)場(chǎng)文明施工。2、做好現(xiàn)場(chǎng)安全、防火等用具和及有關(guān)標(biāo)牌上墻工作。準(zhǔn)備一定用量的防雨用具及小型工具、以備使用。四、物資設(shè)備準(zhǔn)備1、按施工圖紙及進(jìn)度計(jì)劃要求情況，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作要及早提出計(jì)劃，采購(gòu)部門對(duì)以往公司有合作關(guān)系的合格材料供應(yīng)商進(jìn)行再次評(píng)價(jià)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和供貨期限。2、做好吊車及加工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，根據(jù)工期計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備及工具可提前1天進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行機(jī)具檢修保養(yǎng)，確保機(jī)械能夠正常作業(yè)。五、施工順序準(zhǔn)備按照首先考慮塔吊及汽車吊作業(yè)的范圍，我們制定現(xiàn)場(chǎng)施工順序。第四章 主要項(xiàng)目施工方案一、 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）施工圖施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）前期作業(yè) 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格 測(cè)量放線施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 平臺(tái)安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝施工 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時(shí)固定校正固定 安裝順序 梁 屋架驗(yàn)收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告測(cè)量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工方案本鋼結(jié)構(gòu)工程，整體結(jié)構(gòu)由鋼架柱、梁、樓梯等幾部分組成。各部分零、部件尺寸精度要求較高，其中鋼結(jié)構(gòu)柱、梁是本項(xiàng)工程的關(guān)鍵部件，它的幾何尺寸精度直接關(guān)系到整體工程的質(zhì)量，為了保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。公司組織有關(guān)部門對(duì)剛架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)分析，一致認(rèn)為：只要解決焊接過程中出現(xiàn)的收縮變形，和彎曲變形問題，就能保證鋼結(jié)構(gòu)的整體幾何尺寸，采用：鋼架梁、柱等重要構(gòu)件在車間加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝、放樣焊接、校正的工藝方案，來消除焊接過程中出現(xiàn)的收縮變形，彎曲變形，保證構(gòu)件的整體尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，從而保證整體工程的質(zhì)量。（一）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程1、鋼架柱、梁的工藝流程型材的調(diào)直、矯正 放樣 號(hào)料 切割 鉆孔組對(duì)成型 焊接 翼緣矯正 拼裝校驗(yàn) 除銹刷防銹底漆 檢查驗(yàn)收 標(biāo)號(hào) 運(yùn)輸 2、次結(jié)構(gòu)的工藝流程放樣 號(hào)料 切割 鉆孔 組裝 焊接 檢查 除銹刷防銹底漆 運(yùn)輸。（二）材料要求 1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有材料的品種、規(guī)格、性能等都應(yīng)符合GBJ17-88、GBJ18-87、CECS102：98現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，都具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。所有材料為Q345B鋼，焊條采用E50xx型。對(duì)主要受力構(gòu)件所用鋼材，應(yīng)隨機(jī)取樣做機(jī)械性能的二次試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方能使用。2、進(jìn)場(chǎng)的材料要堆放整齊，材料要按材質(zhì)、規(guī)格分類擺放，要有防雨設(shè)施。 3、型材在使用前可進(jìn)行調(diào)直矯正處理，其方法應(yīng)采用冷矯正，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有缺陷，錘痕或其他損傷。（三）下料及組對(duì)要求 1、應(yīng)嚴(yán)格按施工圖上的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放樣。放樣應(yīng)在鋼制平臺(tái)上進(jìn)行，按1:1放樣實(shí)測(cè)尺寸，經(jīng)技術(shù)及質(zhì)量人員校核后，方可進(jìn)行號(hào)料。2、號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留加工余量，放樣應(yīng)做到準(zhǔn)確，其允許偏差值應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度0.5mm孔距0.5mm加工樣板的角度203、放樣時(shí)要合理選擇基準(zhǔn)線，打好永久性標(biāo)記線或沖眼為下一步組對(duì)工序做好準(zhǔn)備，放樣后應(yīng)及時(shí)抽查各部尺寸，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正。4、鋼板均采用自動(dòng)切割機(jī)下料。角鋼等較小構(gòu)件可采用無齒鋸及剪板機(jī)。切割面應(yīng)打磨平整，其允許偏差應(yīng)符合下表：（t為切割面厚度）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度3.0切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0 割紋深度0.3局部缺口深度1.0機(jī)械剪切的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0（四）焊接要求 1、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。2、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3、對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。4、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345的規(guī)定或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323的規(guī)定。5、一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B 級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，按規(guī)范應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。6、T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4mm。7、鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)，除小塊附件采用手工電弧焊外，其它均采用自動(dòng)焊接進(jìn)行施焊。焊縫質(zhì)量等級(jí)不低于二級(jí)。焊縫一律滿焊。8、所有焊條必須滿足被焊材質(zhì)性能要求，即Q345，采用E50型焊條，16Mn采用E50型焊條。在使用前必須按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行烘干處理，使用時(shí)應(yīng)在保溫筒中存放。9、焊機(jī)施焊前，要進(jìn)行調(diào)試。要根據(jù)焊件厚度調(diào)整速度，和焊接電流的大小，以保證設(shè)計(jì)要求的焊角高度。10、焊接時(shí)應(yīng)遵守焊接工藝，在焊接及其冷卻過程中，焊接部位不得受到任何震動(dòng)。11、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。12、對(duì)于還需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。13、焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。14、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較不滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。15、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理，焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。16、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。17、在焊縫外觀檢查過程中，如有局部小面積的焊接缺陷時(shí)，可按下表方法整修處理：項(xiàng)別缺陷情形整修辦法1鋼材表面有明顯傷痕焊接補(bǔ)強(qiáng)后，用砂輪磨平，焊絲長(zhǎng)度至少4cm以上。2鋼材表面有不明顯傷痕用扁鏟將不良部分挖除后，焊接補(bǔ)強(qiáng)硬，用砂輪磨平。3鋼材邊面的層狀裂痕將鋼板挖至板厚約四分之一處后,焊接補(bǔ)強(qiáng)并用砂輪磨平。4弧擊鋼材表面產(chǎn)生凹陷痕時(shí),應(yīng)焊接補(bǔ)強(qiáng)并用砂輪磨平,如稍有裂痕時(shí),用砂輪磨平即可,焊縫最小長(zhǎng)度應(yīng)有4cm以上。5焊接裂痕應(yīng)將破裂部分全部挖除,查明發(fā)生原因后,改善重焊。6焊縫表面凹痕及重疊焊接將不良部分挖除重焊,焊縫最小長(zhǎng)度應(yīng)有4cm以上。7焊縫表面的凹凸用砂輪磨平8焊邊燒損焊接補(bǔ)強(qiáng)后磨平,焊縫最小長(zhǎng)度應(yīng)有4cm以上。（五）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸1、構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸可采用：汽車吊、炮車、手推車，運(yùn)輸過程中，不得使構(gòu)件承受超過許用應(yīng)力或發(fā)生變形、彎曲等。2、運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用運(yùn)輸方式，鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形。不損傷涂層。3、運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件要擺放平穩(wěn)、綁扎牢固，防止相互碰撞、磨擦。裝車時(shí)要填寫裝車單，運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)要按單卸貨。制作時(shí)的資料也要同時(shí)移交至安裝現(xiàn)場(chǎng)，以便檢查、核驗(yàn)。三、除銹防腐施工方案1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明中規(guī)定的在鋼結(jié)構(gòu)表面處理后進(jìn)行涂裝，先涂紅丹酚醛防銹漆2道，再涂酚醛磁漆2道（鍍鋅構(gòu)件除外）。 2、鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定，除銹方法和除銹等級(jí)。除銹方法噴射式拋射除銹手工和動(dòng)力工具除銹除銹等級(jí)Sa2Sa21/2Sa3St 3St33、鋼結(jié)構(gòu)用的底漆、面漆及鋼材金屬保護(hù)涂層材料其成份應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求。A、所有油漆均采用正規(guī)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，所有油漆在施工前，先予拌合，使顏料保持均勻懸浮狀態(tài)。新開罐的油漆不能有過份沉淀現(xiàn)象，均勻攪拌后再施工。油漆不得有浮皮硬化、結(jié)塊或色調(diào)分離現(xiàn)象，且不得含有塊狀物及皮狀物。B、油漆應(yīng)有易刷性，在規(guī)定的厚度內(nèi)無流動(dòng)或下垂趨勢(shì)。油漆在密封桶內(nèi)裝滿四分之三量，在48小時(shí)內(nèi)應(yīng)不起浮皮。C、油漆干后，應(yīng)為均勻光滑面，無粗糙、砂粒、不均勻及其他表面缺陷。D、油漆材料送達(dá)工地時(shí)，應(yīng)為制造原裝密封桶，并附有制造商的名稱、標(biāo)記、規(guī)格、識(shí)別號(hào)碼、使用處所、制造日期、內(nèi)用或外用、以及批號(hào)與顏色等。E、油漆材料應(yīng)以密封桶，貯存于承包商庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房應(yīng)保持整潔與安全，并應(yīng)備砂桶以供萬一發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。儲(chǔ)存庫(kù)不得暴露于高溫下，油漆在其裝桶上標(biāo)明儲(chǔ)存期限，或制造日起十二個(gè)月內(nèi)尚未使用，則以限期較短者為準(zhǔn)，應(yīng)更換新品使用。F、油漆開封后，不得添加任何材料或稀釋劑，用剩油漆應(yīng)于每項(xiàng)工作完畢密封，送往庫(kù)房?jī)?chǔ)存。再使用前，應(yīng)徹底拌合，不得另加新漆或稀釋劑。G、涂料和涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如涂刷厚度設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般宜涂四至五遍。漆膜總厚度：室外為125-175um，室內(nèi)為100-150um。4、任何油漆進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。5、所有油漆工作面應(yīng)完全潔凈后，方可按操作規(guī)程適當(dāng)?shù)氖┢帷Ｈ缬杏推崦鎸悠鹌?、開裂或顯示油漆系在不當(dāng)情況下施工時(shí)，即應(yīng)清除并潔凈金屬表面再重漆。 6、鋼材清潔與油漆工作，應(yīng)于制作完成后即施行，以減少生銹機(jī)會(huì)。在施油漆之前，倘清潔后仍再生銹，則應(yīng)立即再予清除至所有銹跡消除為止。7、凡需工地焊接時(shí)，距焊接面至少8cm處，在制作廠內(nèi)不施漆。架設(shè)后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理，然后在所有末施漆處，作底漆一道。 8、在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施漆。9、底漆的施涂除另有規(guī)定外，鋼材應(yīng)在裝運(yùn)出廠前，先在廠內(nèi)施漆一層。鋼材表面已潔凈與油漆準(zhǔn)備工作完成后，在運(yùn)離制作場(chǎng)地之前，除構(gòu)件連接面之處外，應(yīng)施底漆。如構(gòu)件表面未在工廠連接，但在裝配或架設(shè)后不能施漆處應(yīng)在裝配前施漆三道。凡需工地焊接時(shí)，距焊接面至少8cm處，在制作廠內(nèi)不施漆。架設(shè)后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理。然后在所有末施漆處，作底漆一道。 在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施漆。四、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝鋼結(jié)構(gòu)在安裝前需按設(shè)計(jì)要求在砼結(jié)構(gòu)框架柱、梁上設(shè)置M24化學(xué)錨栓后置埋件，施工工藝如下。1、工藝流程現(xiàn)場(chǎng)清理放線、驗(yàn)線鉆孔清孔放入藥管旋入螺桿固化養(yǎng)護(hù)拉拔試驗(yàn)固定構(gòu)件2、施工工藝（1）現(xiàn)場(chǎng)清理根據(jù)各個(gè)工地的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的處理，總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。（2）放線、驗(yàn)線放出錨栓植入的點(diǎn)位線，復(fù)核點(diǎn)位線位置無誤后，采用沖擊電鉆鉆孔。（3）鉆孔采用直徑18mm鉆桿，接通好電鉆電源，進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。（4）清孔用空壓機(jī)或其它設(shè)備吹出鉆孔內(nèi)灰塵，用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈，用棉絲封堵植筋孔口待用，請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可植入錨栓。（5）放入玻璃藥管用手或是目視檢查確認(rèn)藥管內(nèi)藥劑的流動(dòng)性，確認(rèn)后再將藥劑插入至孔底。注意：為了施工方便并使化學(xué)錨栓充分發(fā)揮作用，使用時(shí)盡量讓藥管中白色顆粒均勻分布管中，可采用搖晃或避光處水平放置一段時(shí)間的方法。（6）旋入螺桿螺桿埋入前端有45切角，后旋入六角螺帽并用電動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)旋入孔底即停，確認(rèn)有藥劑上升至孔口附近。注意：當(dāng)螺桿到達(dá)孔底時(shí)，立刻停止攪拌，勿做多余的過剩攪拌動(dòng)作。（7）固化養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間約3小時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，嚴(yán)禁搖晃螺桿。（8）拉拔試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)期過后，按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求做拉拔試驗(yàn)，每根M16化學(xué)錨栓抗拉拔強(qiáng)度極限值為34.7KN。（9）固定構(gòu)件拉拔試驗(yàn)合格后，可固定鋼梁或鋼柱等構(gòu)件。本工程鋼構(gòu)件采取工廠進(jìn)行加工制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝的施工方法。為按期保質(zhì)完成，就鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝制定施工方案如下：1、安裝方案：（1）施工應(yīng)由一端開始，向其它兩個(gè)方向展開。2、安裝工藝：安裝順序：從一端向另一端展開，施工期間，每部分可流水交叉作業(yè)，最后安裝樓承板及其附件。3、測(cè)量校正工作測(cè)量工作開始前，先要核對(duì)鋼尺。土建施工、構(gòu)件加工廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)過的鋼尺，并確定鋼尺的拉力（約50N拉力）。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和其它測(cè)量工具都必須核對(duì)準(zhǔn)確。4、連接工藝本工程鋼構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓連接。鋼架柱、梁的拼接采用高強(qiáng)度螺栓加焊接連接，其余采用焊接。型鋼柱固定采取在已澆筑完成的砼結(jié)構(gòu)上后置4根M16化學(xué)錨栓，埋板與錨栓塞焊牢固。鋼地梁與埋板焊接牢固，鋼柱放線準(zhǔn)確與鋼地梁連接。五、吊裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作：、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度1.5mm1/15002預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外5.0mm10.0mm、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。2、吊重機(jī)械選擇：本工程室內(nèi)電動(dòng)葫蘆吊裝。3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝A、鋼構(gòu)件的吊裝鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將構(gòu)件吊離地面50cm左右，使構(gòu)件中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將結(jié)構(gòu)吊至屋頂以上，再用手推車將構(gòu)件運(yùn)至安裝位置，使用手動(dòng)或電動(dòng)葫蘆將鋼梁吊起，對(duì)準(zhǔn)安裝空位，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在構(gòu)件剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，構(gòu)件垂直度用掛線錘檢查，第一榀構(gòu)件應(yīng)用四根溜繩從兩邊把構(gòu)件拉牢，以后各榀構(gòu)件可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，構(gòu)件經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且10.0mmB、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的要求組織施工。4、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在1030，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。（2）施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。六、容易出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部位及解決方法鋼結(jié)構(gòu)焊接變型；鋼結(jié)構(gòu)的防腐。1、焊接過程容易出現(xiàn)收縮變形，和彎曲變形，要想保證質(zhì)量。首先在號(hào)料上要準(zhǔn)確，號(hào)料幾何尺寸一定控制在允許偏差1mm。焊接要按焊接順序?qū)嵤?，掌握好焊接電流和焊接速度?、防腐施工質(zhì)量的關(guān)鍵是除銹工序，除銹的好壞直接影響到防腐性能。而刷漆，除銹質(zhì)量無法追溯。所以除銹時(shí)，要及時(shí)檢查。3、盡量采購(gòu)無銹蝕的新型材。加工時(shí)，對(duì)除銹面積較低的部位，可采用機(jī)械除銹，節(jié)點(diǎn)板或棱角處，可采用人工除銹打磨。除銹后其表面要露出金屬光澤。制作后，也可進(jìn)行整體噴砂除銹。除銹經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時(shí)涂刷底漆。第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第一節(jié) 工程質(zhì)量保證體系 工程的施工質(zhì)量應(yīng)該從各方面加以控制，原材料、半成品、成品的質(zhì)量直接涉及到工程的最終質(zhì)量，操作人員的技術(shù)水平及管理人員的管理水平直接影響到施工質(zhì)量，另外，機(jī)械設(shè)備、施工方法、環(huán)境因素對(duì)工程質(zhì)量的影響也不容忽視，因此，工程質(zhì)量的保證應(yīng)該從多方面考慮。 施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量保證體系如下：工程質(zhì)量保證體系公司工程管理部項(xiàng) 目 部工程科辦公室經(jīng)營(yíng)科施工班組保證工程質(zhì)量的組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理材料員質(zhì)檢員技術(shù)員工 長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員第二節(jié) 工程施工質(zhì)量保證措施1、為確保工程質(zhì)量，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，并認(rèn)真填寫各項(xiàng)資料，推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核、自檢、互檢、專檢，原材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等到技術(shù)管理制度，技術(shù)交底應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，層層交底，落實(shí)到班組，明確各項(xiàng)工程的工序和質(zhì)量要求。2、加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工作，有質(zhì)檢員檢查進(jìn)場(chǎng)的各種材料合格證及材料質(zhì)量，做到不合格不用。3、材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，施工所有材料必須按使用要求對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)貨、過程最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，方法按質(zhì)量體系文體要求的程序進(jìn)行。4、各工序的交接，必須經(jīng)檢驗(yàn)人員或有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工。5、保質(zhì)量、保工期，不斷提高工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工隊(duì)伍的素質(zhì)教育。6、堅(jiān)持操作人員持證上崗。7、認(rèn)真做好各道工序中構(gòu)件的編號(hào)掛牌。8、構(gòu)件制作、安裝的允許偏差執(zhí)行GB150205-95中的有關(guān)規(guī)定，檢查方法、數(shù)量及質(zhì)量規(guī)定GB50221-95的有關(guān)規(guī)定。9、施工人員必須進(jìn)行自檢，并填好自檢記錄。10、施工技術(shù)人員同工地質(zhì)量檢驗(yàn)員共同進(jìn)行檢驗(yàn)。11、施工技術(shù)人員配合公司質(zhì)檢部門進(jìn)行三級(jí)檢查。12、最后由施工單位、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收。13、檢查驗(yàn)收后辦理各項(xiàng)手續(xù)，填好驗(yàn)收單。第三節(jié) 工程施工的技術(shù)措施1、確保工期及質(zhì)量，對(duì)制作和及安裝中的重要環(huán)節(jié)進(jìn)行主要控制，為保證螺栓孔的相對(duì)孔距，采用多點(diǎn)定位，沖床沖孔。2、鋼結(jié)構(gòu)件安裝前，砼應(yīng)全部達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，后置埋件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。3、鋼結(jié)構(gòu)柱、梁拼裝前應(yīng)徹底清除接觸面的油污等雜物，高強(qiáng)度螺栓扭緊時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全管理保證體系安全員項(xiàng)目經(jīng)理施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化，管理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備、腳手等設(shè)施 管 理安全生產(chǎn)巡回檢查安全員項(xiàng)目經(jīng)理落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理品查隱患，反違章，嚴(yán)執(zhí)突出重點(diǎn)，嚴(yán)肅防護(hù)安全設(shè)施相關(guān)人員外來人員自有職工安全技術(shù)交底安全工作教育施工員安全設(shè)施材質(zhì)合格，督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦明確崗位責(zé)任確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域確定安全用電措施審核安全技術(shù)措施的合理項(xiàng)目主任工程師具體要求管 理 內(nèi) 容管 理 者定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)施工班組項(xiàng)目經(jīng)理安全員工長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)檢員材料員設(shè)備管理員安全生產(chǎn)目標(biāo)：無安全事故與火災(zāi)事故。二、施工安全管理保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過”工作。9、具體安全措施：（1）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。（4）吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。（5）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，起重臂作業(yè)半徑內(nèi)不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：手勢(shì)指揮不清不吊。重量不明不吊。超負(fù)荷不吊。視線不明不吊。捆綁不牢或重心不明不吊。施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地。（6）施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。（7）平臺(tái)頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（8）現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。（9）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。第七章 文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我公司承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力的支持。1、 文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。2、 文明施工，環(huán)保措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護(hù)意識(shí)。3、 總平面管理總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理，其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在： 施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。 嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。 所有的材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。 在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。4、 重點(diǎn)部位的要求在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下： 工完場(chǎng)清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)沒有多余的材料、垃圾。作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃、檢查，以使每個(gè)已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要求堆放整齊，以使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。 對(duì)于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對(duì)周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。5、 標(biāo)準(zhǔn)化管理要求本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)環(huán)境