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洗煤廠班組建設(shè)范文 第一篇:洗煤廠班組建設(shè)方案12第二篇:洗煤廠班組考核辦法第三篇:洗煤廠生產(chǎn)班組工作標(biāo)準(zhǔn)第四篇:華泰洗煤廠基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)情況第五篇:深挖潛能大力技改建設(shè)優(yōu)質(zhì)高效洗煤廠更多相關(guān)范文 500萬洗煤廠班組建設(shè)實(shí)施方案 為了全面落實(shí)班組建設(shè)工作,全面提升班組安全管理水平,促進(jìn)崗位安全責(zé)任落實(shí),全面規(guī)范員工安全行為,進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)工作,根據(jù)公司xx244號文件的要求,結(jié)合洗煤廠實(shí)際情況,制定洗煤廠班組建設(shè)實(shí)施方案: 一、指導(dǎo)思想: 以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),以建設(shè)學(xué)習(xí)型、安全型、技能型、高效型、和諧型“五型”班組為目標(biāo),以精細(xì)化、數(shù)字化管理為抓手,不斷完善管理機(jī)制,創(chuàng)新班組管理模式,夯實(shí)班組管理基礎(chǔ),增強(qiáng)班組學(xué)習(xí)能力、創(chuàng)新能力、執(zhí)行能力、實(shí)踐能力,努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、完成各項(xiàng)工作任務(wù)、提高班組經(jīng)濟(jì)效益,為集團(tuán)公司又好又快、更好更快發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),促進(jìn)全集團(tuán)公司安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。 二、組織機(jī)構(gòu): 成立班組安全建設(shè)活動領(lǐng)導(dǎo)小組: 組長:曹俊堂 副組長:張玉明、李新茂、孫秀紅 成員:張?jiān)S生、尚艷峰、李小榮、崔洪波及所有班組長 三、責(zé)任分工: 1、組長負(fù)責(zé)班組建設(shè)全面領(lǐng)導(dǎo)、宣傳發(fā)動及推進(jìn)工作。 2、技術(shù)科負(fù)責(zé)制度,流程,各種表格的制定工作。 3、生產(chǎn),機(jī)修,各班組長及各生產(chǎn)科室負(fù)責(zé)制度及現(xiàn)場管理的落實(shí)工作。 四、活動目標(biāo) 班組安全管理制度化、規(guī)范化,職工安全防范意識和能力明顯增強(qiáng),杜絕重大人身傷亡和設(shè)備事故,努力實(shí)現(xiàn)班組“零事故、零隱患、零缺陷、零違章”,全面完成公司年度安全生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)。具體計(jì)劃如下: 1、制定班組定員標(biāo)準(zhǔn),保證班組安全生產(chǎn)基本配置。 不得超過人力資源部核定的定員標(biāo)準(zhǔn)。 2、建立完善班組安全生產(chǎn)各項(xiàng)管理規(guī)章制度。 每月完善不少于3項(xiàng)班組管理方面的規(guī)章制度。 3、制定各崗位、各工種的安全生產(chǎn)工作程序和工作標(biāo)準(zhǔn)。 每月完善不少于5項(xiàng)崗位職責(zé)及操作流程規(guī)范。 4、建立健全班組信息管理系統(tǒng)。 班組信息記錄填寫齊全。 5、完善班組長任用機(jī)制。 明確班組長任用標(biāo)準(zhǔn)條件、履行民主形式,規(guī)范班組長選拔程序,選拔優(yōu)秀的班組長。班組長一般具有高中以上文化及3年以上現(xiàn)場工作經(jīng)歷。 6、規(guī)范班組長管理方式。 實(shí)行班組長定期聘用制管理,要制定聘用和解聘條件、程序。 7、班前會制度執(zhí)行情況。 把開好班前會作為現(xiàn)場管理的第一道程序,結(jié)合上一班作業(yè)現(xiàn)場存在的問題,針對每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)崗位,布置好當(dāng)班安全生產(chǎn)及各崗位應(yīng)協(xié)調(diào)處理的事項(xiàng)。明確工作中注意的問題,識別不安全因素,落實(shí)相應(yīng)的防范措施。 8、交接班制度執(zhí)行情況。 填寫好交接班日志,必須把安全生產(chǎn)原始記錄一一交接清楚,防止問題不明、措施不當(dāng)而危及安全生產(chǎn)。 9、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。 積極開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,推行現(xiàn)場班組文明生產(chǎn);每班要對作業(yè)現(xiàn)場工作質(zhì)量、崗位工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和評估,實(shí)現(xiàn)動態(tài)達(dá)標(biāo)。 10、隱患排查治理工作。 抓好隱患排查,實(shí)行班組隱患分級管理,落實(shí)治理責(zé)任,對生產(chǎn)作業(yè)場所、安全生產(chǎn)設(shè)備及各系統(tǒng)進(jìn)行定時(shí)、定點(diǎn)、定路線、定項(xiàng)目巡回監(jiān)察,及時(shí)排查治理現(xiàn)場事故隱患,隱患沒有排除班組長不得組織生產(chǎn);對限期治理的事故隱患,要嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)場防范措施;遇到重大險(xiǎn)情要及時(shí)報(bào)告,并有序組織人員及時(shí)撤離現(xiàn)場,避免事態(tài)擴(kuò)大。 11、工資分配情況。 所有當(dāng)班的工作量必須做到定位管理,明確責(zé)任人,實(shí)行多勞多得、少勞少得的原則。根據(jù)當(dāng)班的驗(yàn)收結(jié)果,按定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核算,班組長按職 工的現(xiàn)場操作和每人所干的工作量對職工分配系數(shù),做到日清日結(jié),班后公布。做到三公開、四上墻,當(dāng)天班后公布當(dāng)班出勤職工的所得款,增加工資透明度。 12、班組安全文化建設(shè)工作。 積極開展切合實(shí)際、形式多樣、體現(xiàn)班組特色的安全文化活動,強(qiáng)化安全生產(chǎn)法制意識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)價(jià)值觀,培植先進(jìn)的安全生產(chǎn)理念,落實(shí)職工群眾安全生產(chǎn)知情權(quán)、參與權(quán)、監(jiān)督權(quán)、表達(dá)權(quán)和舉報(bào)權(quán),增強(qiáng)安全生產(chǎn)內(nèi)在動力,實(shí)現(xiàn)“我要安全”。培養(yǎng)和弘揚(yáng)班組團(tuán)隊(duì)精神,做到工作相互支持、密切配合,工序銜接協(xié)調(diào)無誤。 13、班組安全教育培訓(xùn)工作。 重視和發(fā)揮班組在員工教育培訓(xùn)的主陣地作用,加強(qiáng)班組安全知識、崗位技能培訓(xùn),嚴(yán)格新招錄員工的崗前培訓(xùn),做到應(yīng)知縈回;班組長和班組所有員工須經(jīng)考核合格并持有效證件方可上崗。加強(qiáng)班組應(yīng)急救援知識和培訓(xùn),建立班組應(yīng)急預(yù)案,加強(qiáng)模擬演練,熟悉防災(zāi)、避災(zāi)路線,增強(qiáng)自救處置能力,加強(qiáng)對采用的新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的培訓(xùn),適應(yīng)安全發(fā)展需要;充分利用典型案例,開展警示教育,汲取事故教訓(xùn),增強(qiáng)事故防范意識;以師帶徒,提高安全生產(chǎn)實(shí)際操作技能;大力開展崗位練兵,促使班組員工熟練掌握安全生產(chǎn)操作技術(shù),提高防范事故的能力。 14、推行“手指口述”。 要遵循“實(shí)用、規(guī)范、有效”的原則。(1)要與現(xiàn)場實(shí)際情況相結(jié)合,確保實(shí)用;(2)要與工種崗位標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合,確保規(guī)范;(3)要與標(biāo)準(zhǔn)化管理相結(jié)合,確保有效。 五班組建設(shè)的具體工作 一、制度建設(shè)(技術(shù)科、辦公室負(fù)責(zé)9月30日前完成) 建立健全班組崗位責(zé)任制,明確工作分工和班組日常管理分工,班組崗位職責(zé)明示上墻。建立班組日常管理制度,包括勞動紀(jì)律、獎懲條例、安全管理、績效考核等??冃Э己艘w現(xiàn)公平公開公正的原則,保證績效管理以 標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),以事實(shí)為準(zhǔn)繩,避免考核流于形式,以個(gè)人意志為主。 1、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以現(xiàn)場管理為主要內(nèi)容,制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、控制指標(biāo)及勞動定額。 2、建立班組消耗臺賬,與部門預(yù)算分解有機(jī)結(jié)合。 二、培訓(xùn)、技術(shù)科負(fù)責(zé)10月15日前完成 三、落實(shí):設(shè)備廠長,生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)、各班組配合,(10月份下旬至12月底, 一)管理: 1、制定班組記錄分工明細(xì)表,實(shí)現(xiàn)班組各項(xiàng)記錄專人負(fù)責(zé)管理。 2、制定記錄填寫與管理要求和班組自查管理辦法,確保記錄符合規(guī)定要求。 3、制定班組各種記錄存檔要求。將部門各項(xiàng)記錄匯編、成冊,統(tǒng)一進(jìn)行要求,明確時(shí)間及分工,以便于部門管理。 二)區(qū)域管理 1、細(xì)化責(zé)任區(qū)域,責(zé)任到人,掛牌管理,建立管理分工一覽表。 2、制定設(shè)備、標(biāo)識、安全設(shè)施及消防設(shè)施清單,對其進(jìn)行編號,實(shí)行部門及班組分級管理。 3、建立相關(guān)的維護(hù)、檢修等記錄臺帳,明確負(fù)責(zé)人。 三)班務(wù)管理 1、建立人員出勤情況記錄,記錄齊全,與實(shí)際相符。 2、班組管理分工明確,各項(xiàng)民主管理、班務(wù)管理項(xiàng)目分工到人,人人熟知本人負(fù)責(zé)的管理事項(xiàng),落實(shí)有效。 3、有班組考評、考核、獎懲、先進(jìn)評選等規(guī)定,包括考核指標(biāo)、考核內(nèi)容、考核方法、公開的要求等。 4、制定并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,落實(shí)班組輪班例會制度。 四)崗位技能 1、班組成員按公司崗位培訓(xùn)內(nèi)容,培訓(xùn)情況與員工績效有機(jī)結(jié)合。 2、清楚本班組全部作業(yè)項(xiàng)目并掌握其管理標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。 3、熟悉本班每一作業(yè)項(xiàng)目的管理標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書及對應(yīng)的記錄內(nèi)容。 4、實(shí)行崗位輪換制度,熟練掌握本班組各崗位的技能,全面了解本班組的作業(yè)要求,從而達(dá)到對各項(xiàng)作業(yè)的統(tǒng)籌安排。 5、有培訓(xùn)計(jì)劃,按計(jì)劃實(shí)施,培訓(xùn)資料和記錄齊全,現(xiàn)場隨機(jī)調(diào)考已完成的計(jì)劃內(nèi)容,驗(yàn)證培訓(xùn)有效。 五)6s管理 1、制訂保持工作現(xiàn)場、辦公室等6s效果的規(guī)定,將6s內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化、習(xí)慣化,做到工具、備用設(shè)備、配件、材料等物資擺放整潔、有序、合理,減少取得有用物品的時(shí)間,防止物品丟失,提高工作效率。 2、制定勞務(wù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),全面提升現(xiàn)場管理,減少灑落和污染。 3、制定各種材料及廢品庫區(qū)規(guī)劃分,做到現(xiàn)場清潔、帳卡物一致。 六)質(zhì)量管理 1、建立部門質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)及評比辦法。 2、建立質(zhì)量三級管理即班組自控,專人抽查及領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的機(jī)制。 3、制定質(zhì)量評比獎罰機(jī)制。 七)工作檢查 1、制定班組工作的檢查規(guī)定,每月對本班各項(xiàng)管理規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件的執(zhí)行情況和班組管理分工的落實(shí)情況進(jìn)行檢查,有問題發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)記錄。 2、明確檢查內(nèi)容、相關(guān)要求及職責(zé),檢查結(jié)果要及時(shí)通告,要有持續(xù)性。 八)文化管理 1、建立班組文化墻。 2、建立紅旗班組獎勵機(jī)制。 (1)月終考評中每評比一項(xiàng)第一,即可得一面紅旗。 (2)季終、年終獲得紅旗數(shù)量最多的班組即為優(yōu)秀班組,對其進(jìn)行獎勵。 九)團(tuán)隊(duì)活動 1、班組開展互助互濟(jì)及困難走訪活動,有記錄。 2、班組可以自主創(chuàng)新活動開展的形式。并將活動開展情況記錄下來。積極總結(jié)活動開展模式,并參與各類評比活動。 3、創(chuàng)新活動:設(shè)定本班組的創(chuàng)新提案目標(biāo)和計(jì)劃。創(chuàng)新主題盡量與工作效率、工作質(zhì)量提升相關(guān)。重視班組內(nèi)部的創(chuàng)新提案,鼓勵所有員工參與到創(chuàng)新活動中來。優(yōu)化創(chuàng)新提案,提升班組提案的轉(zhuǎn)化率,并積極實(shí)施他人的創(chuàng)新提案。踴躍參與公司的創(chuàng)新活動評選。 4、學(xué)習(xí)活動:鼓勵員工不斷學(xué)習(xí)。定期開展讀書心得交流活動,并將讀書心得出來,參與公司的活動評選。此外,班組還可以舉辦學(xué)習(xí)互動會,鼓勵員工共同討論工作中遇見的問題,并分享經(jīng)驗(yàn)。 5、爭當(dāng)班組內(nèi)訓(xùn)師活動:鼓勵員工在提升自身業(yè)務(wù)能力的同時(shí),幫助班組其他成員成長。一定業(yè)務(wù)水平以上的員工可以對班組其他員工作業(yè)務(wù)培訓(xùn),內(nèi)容可以為業(yè)務(wù)知識、案例以及相關(guān)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。優(yōu)秀的內(nèi)訓(xùn)師可以參與公司的活動評選。 6、團(tuán)隊(duì)活動給予經(jīng)費(fèi)支持。 十)考核評比 1、進(jìn)一步細(xì)化班組量化考核方案。 2、班組考評結(jié)果作為員工月度績效依據(jù),提升班組成員的集體責(zé)任感和榮譽(yù)感。 3、對于評比長期落后的班組,制定提升目標(biāo)和計(jì)劃,鼓勵班組成員在各項(xiàng)工作中達(dá)到以計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、實(shí)施循環(huán)為基礎(chǔ),不斷循環(huán)上升,不斷改進(jìn)的效果。 生產(chǎn)車間班組考核細(xì)則 1產(chǎn)量:焦煤120t/h,噴煤90t/h。最終產(chǎn)量在計(jì)算產(chǎn)量超于50t獎勵10元,低于50t處罰10元。每班按7個(gè)小時(shí)計(jì)算,加班(10個(gè)小時(shí))按9個(gè)小時(shí)計(jì)算產(chǎn)量,月底匯總計(jì)算。 注:由停電,檢修,設(shè)備故障等非工作失誤而引起的產(chǎn)量下降, 可減去相應(yīng)的帶煤時(shí)間;天氣原因,中、矸倉冒,溜槽、管道堵,破碎機(jī)斷銷等不予減時(shí)間。 2質(zhì)量:分別對702及大綜合進(jìn)行考核,其中702質(zhì)量占2分,大綜合占2分。合格率為60%,以60%折合成分?jǐn)?shù)后,每高一個(gè)點(diǎn)獎勵50元,每低一個(gè)點(diǎn)處罰50元,月底匯總計(jì)算。 注:如停電,檢修等對取樣造成影響,如取2個(gè)樣(702),則每 個(gè)樣按1分計(jì)。 3中損:以10%為合格,月底匯總平均計(jì)算,每低一個(gè)點(diǎn)獎勵50 元,每高一個(gè)點(diǎn)處罰50元。 注:中損計(jì)算方法:中煤回收減去內(nèi)灰與產(chǎn)品灰分的差值:內(nèi)灰與產(chǎn) 品灰分的差值每大于等于5時(shí),將中煤回收減去或加上一個(gè)點(diǎn)。 如精煤要求灰分為11 中煤回收:16內(nèi)灰:99-11=-25則中損為16中煤回收:16內(nèi)灰:1313-11=25則中損為16中煤回收:16內(nèi)灰:2121-11=10,則中損為16-2=14 中煤回收:16內(nèi)灰:66-11=-5則中損為16+1=174尾煤泥:按月底平均灰分計(jì)算,以50%為合格,每高一個(gè)點(diǎn)獎勵 50元,每低一個(gè)點(diǎn)處罰50元。 5循環(huán)水濃度:每班循環(huán)水超標(biāo)從總分里扣。 以10克/升為標(biāo)準(zhǔn),超一克扣2分,10分封頂,若超過15克/升可由另一班將循環(huán)水處理妥當(dāng),并可得10分。 注1每天總分10分,其中產(chǎn)量占4分,質(zhì)量占4分,尾煤泥平 均高于或等于50%得1分,中損低于或等于10%得1分。2循環(huán)水濃度兩班人員共同從二樓循環(huán)水管處取樣,取樣時(shí)間為23:45和7:45,并在交接班記錄本上作好記錄。 3產(chǎn)量,質(zhì)量,中損和尾煤泥四項(xiàng)月底分別單獨(dú)考核,得分計(jì)入每班的總得分。 具體考核辦法: 每月抽出活動經(jīng)費(fèi)占20%,剩下的以100%計(jì),則: 車間管理人員占40%,不參與班組考核; 兩個(gè)班組占60% 班組所占60%以每班100%計(jì)算 班長每人20%(共3人) 集密控,浮選司機(jī)每人占10%(共3人) 每班替班占10%(1人) 本考核辦法從xx年6月1日起正式執(zhí)行生產(chǎn)車間 xx年5月26日 洗煤廠班組現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn) 衛(wèi)生責(zé)任區(qū)劃分,三個(gè)班組同一崗位為責(zé)任單位(三廠)精煤皮帶工2名工作范圍及標(biāo)準(zhǔn) 501皮帶工工作范圍:501皮帶導(dǎo)向棍筒以上至精煤筒倉(皮帶通廊,皮帶機(jī);筒倉內(nèi),刮板機(jī)) 工作標(biāo)準(zhǔn):崗位設(shè)備皮帶架無煤塵,皮帶下無積煤,皮帶機(jī)機(jī)頭電機(jī)和減速器即平臺上無積煤和雜物。筒倉內(nèi)刮板機(jī)箱體無煤塵,機(jī)頭電機(jī)(減速器油位鏡面)上無油漬煤塵。墻內(nèi)地面四個(gè)角即窗戶玻璃干凈無煤塵。 309皮帶工工作范圍:501皮帶導(dǎo)向棍筒以下至一樓(501皮帶通廊至機(jī)尾,一樓309皮帶機(jī),離心機(jī),精煤破碎機(jī),空壓機(jī)房,風(fēng)包)工作標(biāo)準(zhǔn):崗位設(shè)備皮帶架無煤塵,皮帶機(jī)下無積煤,皮帶機(jī)尾瓦架無積煤,機(jī)尾無積水積煤。離心機(jī)機(jī)體,電機(jī),油泵,離心機(jī)平臺上無積煤和雜物。分油器壓力表鏡面清晰可見。精煤破碎機(jī)機(jī)體,電機(jī)無積煤油漬,精煤破碎機(jī)平臺上無積煤和雜物??諌簷C(jī)上無油漬煤塵,房內(nèi)整潔無雜物。風(fēng)包上無煤塵,風(fēng)包下無積水煤塵。一樓墻面地面角落無雜物積水煤塵。 精煤壓濾工工作范圍:二樓精煤刮板為中線至一樓(空壓機(jī)房旁邊的)樓梯口。精煤泥刮板,溜槽,地面墻面。尾煤泥刮板,溜槽,地面墻面。三樓浮選機(jī)過道至三樓墻角下樓梯口以左兩臺精煤泥壓濾機(jī),地面墻角墻面樓頂。一樓精煤泥壓濾水泵旁309皮帶機(jī)尾地溝至提升機(jī)下。工作標(biāo)準(zhǔn):二樓片區(qū)內(nèi)五條刮板機(jī)箱體,溜槽,機(jī)頭電機(jī)減速器上 無煤塵,無積煤,無油漬。地面角落無積水雜物,地漏口暢通,墻面玻璃干凈無煤塵。三樓壓濾機(jī)機(jī)體無煤塵、無積煤、無油漬,操作平臺下無積煤、無雜物,地面無積水,無煤塵,墻角無雜物,墻面窗戶玻璃樓頂清潔無煤塵。一樓精煤壓濾機(jī)電機(jī)、水泵無煤塵、無油漬,地面、墻角、墻面整潔無雜物、無積水、無煤塵。 尾煤壓濾工工作范圍:二樓精煤刮板為中線至二樓吊裝口樓道浮選機(jī)下; 洗煤廠 08年9月25日 崗位衛(wèi)生責(zé)任區(qū)劃分 二廠 洗煤工:集控室、跳汰機(jī)周圍,主機(jī)給煤、風(fēng)箱、氣缸、電磁閥、三 連體加油。 浮選工:浮選機(jī)周邊、旋流器周邊、高頻篩、1至4樓樓梯衛(wèi)生、濃 縮池、水泵房。 精煤壓濾:2樓整體衛(wèi)生、壓濾機(jī)衛(wèi)生。 尾煤壓濾:壓濾樓內(nèi)衛(wèi)生包括壓濾機(jī)。 放渣工:提升箱周圍衛(wèi)生、放渣下地面衛(wèi)生、院內(nèi)衛(wèi)生。 1樓皮帶工:(501、502)皮帶下、機(jī)尾、皮帶架衛(wèi)生; (503)煤泥刮板、離心機(jī)下、水泵周圍衛(wèi)生; 301皮帶工:皮帶機(jī)頭到原煤破碎機(jī)機(jī)尾整體衛(wèi)生; 201皮帶工:皮帶機(jī)頭到103皮帶機(jī)尾整體衛(wèi)生; 揀矸工:203、204設(shè)備衛(wèi)生,201皮帶機(jī)頭衛(wèi)生; 三廠: 洗煤工:跳汰機(jī)、給煤機(jī)周邊衛(wèi)生,風(fēng)箱、氣缸、電磁閥、三連體衛(wèi) 生,2樓風(fēng)機(jī)房、排料輪; 集控工:集控室整體衛(wèi)生。 浮選工:浮選機(jī)周邊衛(wèi)生,浮選機(jī)下2樓衛(wèi)生到精煤刮板衛(wèi)生,1至 3樓樓梯衛(wèi)生。2樓電磁篩周邊衛(wèi)生。 精煤壓濾工:壓濾機(jī)周邊衛(wèi)生,2樓精煤刮板機(jī)周邊衛(wèi)生。 尾煤壓濾工:壓濾機(jī)周邊到312、313、弧形篩周邊衛(wèi)生,2樓尾煤刮 板機(jī)周邊到312、高頻篩周邊衛(wèi)生。 水泵房:水泵房衛(wèi)生,濃縮池衛(wèi)生,事故池內(nèi),事故池流水槽、中煤 場衛(wèi)生。 103皮帶工:皮帶機(jī)頭到機(jī)尾衛(wèi)生,201皮帶吊滾下衛(wèi)生。201皮帶工:皮帶機(jī)頭到機(jī)尾衛(wèi)生。 揀矸工:203皮帶周邊衛(wèi)生,原煤篩周邊衛(wèi)生。 301皮帶工:皮帶機(jī)頭到206皮帶機(jī)尾衛(wèi)生,原煤破碎機(jī)走臺板衛(wèi)生。504皮帶工:皮帶機(jī)頭到機(jī)尾衛(wèi)生,3至4樓樓梯衛(wèi)生,中矸提升機(jī) 頭周邊衛(wèi)生。 309皮帶工:1樓整體衛(wèi)生,501機(jī)尾衛(wèi)生。501皮帶工:皮帶周邊及502刮板周邊衛(wèi)生。 華泰洗煤廠基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)情況 一、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)基本情況 一年多來,在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在政府各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持下,華泰洗煤廠工程建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)組始終堅(jiān)持“安全、質(zhì)量、進(jìn)度,一個(gè)都不能少”的工作原則,按照“高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),高質(zhì)量施工”的建設(shè)思路,洗煤廠各項(xiàng)建設(shè)任務(wù)正在緊張、有序進(jìn)行中。 截止到目前為止,洗煤廠土建工程已經(jīng)基本結(jié)束,廠區(qū)道路、給排水、供電等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)框架已基本成型,正在進(jìn)行設(shè)備安裝。從xx年4月開始土方工程起到現(xiàn)在,職工宿舍樓和公司培訓(xùn)中心教學(xué)樓主體已經(jīng)全部完工,正在進(jìn)行裝修;洗浴中心已完成精裝修總工程量的95%,即將全面完工并投入使用;餐廳裝修、職工家屬樓裝修和機(jī)工車間、電工車間、綜采車間已經(jīng)全部完工;立體庫房主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)結(jié)束,正在進(jìn)行內(nèi)部施工;鍋爐房主體已經(jīng)完工,正在進(jìn)行設(shè)備安裝;生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)雨水收集池公開挖12個(gè),9個(gè)已經(jīng)全部完工;加油站、磅房主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)全部完工,即將投入使用;柳結(jié)線張家莊段公路改造連同通往生產(chǎn)區(qū)道路已經(jīng)完成總工程量的98%,正在完成收尾工程;廠區(qū)東面每座容積xxm的兩個(gè)高位水池已經(jīng)全部完工并投入使用;生產(chǎn)區(qū)淺槽車間、原煤倉、主廠房、濃縮車間、壓濾車間、干燥車間、綜合辦公樓、維修中心、浮選藥劑庫、介質(zhì)庫主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)基本結(jié)束,正在進(jìn)行設(shè)備安裝;產(chǎn)品儲運(yùn)區(qū)中煤、煤泥31 儲煤場、精煤儲煤場、產(chǎn)品倉土建工程即將結(jié)束,正在進(jìn)行地面硬化;原煤儲存區(qū)汽車受煤、原煤儲煤場和相關(guān)棧橋和地道已經(jīng)基本完工,正在進(jìn)行設(shè)備安裝和地面硬化;選煤廠110kv變電站主體已經(jīng)全部完工,在進(jìn)行內(nèi)部裝修和設(shè)備安裝。為了建設(shè)園林化的洗煤廠,公司決定對生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及沿路進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)綠化,目前已完成綠化面積量的30%。 二、完成投資情況 截止目前為止,項(xiàng)目已經(jīng)完成投資7.2億元,該項(xiàng)目剩余土建、設(shè)備安裝及綠化等附屬工程正在抓緊施工過程中。 三、下一步計(jì)劃 (一)進(jìn)一步統(tǒng)一思想,提高認(rèn)識,確保十月底如期投產(chǎn)。 洗煤廠各級管理人員將在工程建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,相互配合、相互理解,各司其職、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)聯(lián)動,形成推動工作的強(qiáng)大合力,按照集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署,抓質(zhì)量、搶進(jìn)度、保安全,按時(shí)完成好公司交給的建設(shè)任務(wù),勝利實(shí)現(xiàn)10月底投產(chǎn)達(dá)效的宏偉目標(biāo)。 (二)圍繞中心、突出重點(diǎn)、兼顧一般,打好工程建設(shè)攻堅(jiān)戰(zhàn) 目前我廠土建工程已經(jīng)基本結(jié)束,設(shè)備安裝工作正在如火如荼進(jìn)行中,工程建設(shè)已經(jīng)進(jìn)入沖刺階段,必須要重視“突出重點(diǎn)、兼顧一般”的工作方式,以一流的姿態(tài),一流的作風(fēng),一流的標(biāo)準(zhǔn),咬定目標(biāo),兢兢業(yè)業(yè),做好當(dāng)前的每一件 事,打好工程建設(shè)攻堅(jiān)戰(zhàn)。 (三)進(jìn)一步強(qiáng)化措施,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,確保生產(chǎn)安全 一是要“抓安全、保安全、時(shí)時(shí)刻刻繃緊弦”,對洗煤廠安全工作堅(jiān)持從嚴(yán)掌握、從嚴(yán)控制、從嚴(yán)把關(guān),力爭實(shí)現(xiàn)全年無安全事故。 二是全面落實(shí)和完善安全生產(chǎn)制度,使安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作更加依法、規(guī)范、有序、高效地開展。 深挖潛能大力技改創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)高效選煤廠 摘要:介紹了渡市選煤發(fā)電廠通過對洗煤、浮選、循環(huán)水、尾煤系統(tǒng)的大力技改,生產(chǎn)能力明顯提高,同時(shí)加強(qiáng)了生產(chǎn)現(xiàn)場的管理,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保生產(chǎn),提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 關(guān)鍵詞:技改、重介、煤泥水、成本控制、經(jīng)濟(jì)效益 川煤集團(tuán)達(dá)竹公司渡市選煤發(fā)電廠是20世紀(jì)80年代初建成投產(chǎn)的年設(shè)計(jì)能力45萬噸的選煤廠,工藝為跳汰浮選。通過渡市人不斷的摸索和改造后,年處理能力在xx年時(shí)達(dá)到了90萬噸。但隨著各煤礦機(jī)采、綜采工藝的應(yīng)用,也直接導(dǎo)致了原煤煤質(zhì)急劇下降,矸石含量大幅增加,最終導(dǎo)致精煤回收率下降,不能實(shí)現(xiàn)效益最大化,此時(shí)跳汰洗煤工藝已不能適應(yīng)煤質(zhì)的變化,亟待解決。因公司主產(chǎn)煤種屬1/3焦煤,具有低硫、低磷、低灰、高發(fā)熱量,粘結(jié)性能好等多種優(yōu)質(zhì)煉焦精煤特性,是國家保護(hù)性開采的稀缺冶金煤種,實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化利用成為必然選擇。選煤廠立足于生產(chǎn)實(shí)際,堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展,以經(jīng)濟(jì)效益為中心,改造工藝系統(tǒng),優(yōu)化選煤工藝,在xx年改造完成,改造后年處理能力達(dá)到了100萬噸,工藝采用預(yù)先脫泥無壓三產(chǎn)品重介分選浮選聯(lián)合流程。生產(chǎn)的主產(chǎn)品“達(dá)竹牌”813級冶練精煤連續(xù)9屆18年榮獲四川省名牌產(chǎn)品稱號。 1實(shí)施四大關(guān)鍵環(huán)節(jié)改造,老廠、新廠譜新篇 渡市選煤發(fā)電廠加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),加大資金投入,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,對整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了重介工藝系統(tǒng)、浮選工藝系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、尾煤回收系統(tǒng)等四大關(guān)鍵環(huán)節(jié)的改造,不但擴(kuò)大了年處理量,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,而且提高了精煤產(chǎn)率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)了資源優(yōu)化配置。 1.1重介工藝改造,擴(kuò)能增效新舉措 重介工藝具有處理量大、工藝簡單、易操作、單位處理量占用空間小等特點(diǎn)。渡市洗煤發(fā)電廠在跳汰工藝已不能滿足生產(chǎn)要求的情況下實(shí)施了重介工藝改造。工藝為預(yù)先脫泥+50-0.5mm無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選+0.5-0mm直接浮選+尾煤濃縮壓濾。重介主體設(shè)備采用的是天地科技股份有限公司唐山分公司生產(chǎn)的3nwx1100/780a無壓三產(chǎn)品重介旋流器。原煤靠旋流器空氣柱的真空作用無壓進(jìn)入旋流器,減少安裝空間,物料無過粉碎現(xiàn)象,同時(shí)采用預(yù)先脫泥,減少系統(tǒng)中的泥含量。利用一套介質(zhì)系統(tǒng)一次實(shí)現(xiàn)兩個(gè)密度級的分選,同時(shí)分選出精煤、中煤、矸石三種產(chǎn)品,工藝系統(tǒng)簡單投資費(fèi)用低。且具有分選精度高,分選效率好,參數(shù)易控制等多方面優(yōu)點(diǎn)。xx年底重介系統(tǒng)改造完成,標(biāo)志著重介選煤技術(shù)在渡市選煤發(fā)電廠正式應(yīng)用,在xx年與xx年原煤煤質(zhì)基本相同的情況下相比,xx年的精煤產(chǎn)率提高約3個(gè)百分點(diǎn),大大增加了經(jīng)濟(jì)效益。 1.2浮選工藝改造,提高產(chǎn)品質(zhì)量 為了充分利用可用空間,浮選仍在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,由于系統(tǒng)年處理量的增大, 且考慮一定的富余量,原來的兩臺xjms8不能滿足需要,因此將其中一臺浮選機(jī)換成單槽 3容積12m的xjms12機(jī)械攪拌式浮選機(jī),這類浮選機(jī)采用“假底底吸,周邊溢流”的入料方式,集直流式入料和自吸式入料的優(yōu)點(diǎn)與一體,既克服了直流式入料礦漿易發(fā)生短路的現(xiàn)象,又克服了自吸式入料礦漿通過量小的缺點(diǎn),槽內(nèi)礦漿為“w”型立體循環(huán),氣泡在槽內(nèi)分布均勻,獨(dú)特的空氣流道,大大提高礦漿礦化幾率,提高浮選速度,每一槽均設(shè)有加藥點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)分室加藥。降低了藥劑用量,提高了浮選效率,增大了處理能力。 由于機(jī)械化開采的應(yīng)用,原煤中煤泥含量增加,浮選量增大,且細(xì)顆粒增多,脫水更困難。浮選精礦原來采用圓盤過濾機(jī)處理,精煤水分在24%左右,因而造成外銷精煤水分偏高,給廠造成重大經(jīng)濟(jì)損失。圓盤過濾機(jī)的過濾推動力是真空度,即過濾機(jī)是靠負(fù)壓工作的,其壓力上限受到外界大氣壓的制約,過濾推動力最大約0.1mp,不能滿足產(chǎn)品水分要求。降低浮選精煤的水分成為必然。加大資金投入將圓盤過濾機(jī)換成gpj120/3-c型加壓過濾機(jī),總 2過濾面積120m,加壓倉壓力可在0.150.35mp之間調(diào)節(jié),脫水效率明顯提高。因加壓過濾 機(jī)是靠正壓工作的,在機(jī)器強(qiáng)度允許下其壓力可達(dá)到1mp甚至更高;浮選精煤水分降低4個(gè)百分點(diǎn),滿足了產(chǎn)品水分要求,減少了運(yùn)輸成本。 1.3尾煤系統(tǒng)工藝改造,節(jié)本降耗添效益 在跳汰改重介后,其尾煤工藝流程圖如圖一所示。主洗廠房的尾煤包括浮選尾礦、中煤旋流器組溢流、高頻篩篩下水和矸石旋流器組溢流四部分。這些尾煤先進(jìn)入尾煤池,再通過泵打到1#和3#沉淀塔,沉淀后的溢流水再到2#沉淀塔進(jìn)行沉淀。2#沉淀塔的溢流到循環(huán)池做為循環(huán)水,底流與1#、3#沉淀塔的底流一樣,通過一臺隔膜式快開壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水后作為尾煤產(chǎn)品,尾煤通過汽車外排。經(jīng)過長期檢測發(fā)現(xiàn)1#和3#沉淀塔的溢流水濃度在5g/l左右,完全符合主洗用水要求,其溢流水再通過2#沉淀塔的處理就沒有必要,因此2#沉淀塔在循環(huán)水澄清過程中基本上沒有發(fā)揮其應(yīng)有的作用。且尾煤量大,在正常的生產(chǎn)中,一臺隔膜式快開壓濾機(jī)不能及時(shí)的把尾煤壓完,因此壓濾司機(jī)不得不在正常的班次后額外的增加中磁尾桶矸磁尾桶絮凝劑 浮選尾礦 圖1尾煤系統(tǒng)改造前工藝流程 時(shí)間來專門壓料,這樣就增加壓濾司機(jī)的勞動時(shí)間。改造后工藝流程為圖2所示,通過利用之前未起作用的2#沉淀塔,再添加一臺泵及一組旋流器組,組成粗煤泥回收系統(tǒng)。浮選尾礦和中煤旋流器組溢流先到2#沉淀塔沉淀,溢流到尾煤池,底流通過泵打到粗煤泥旋流器組 進(jìn)行分級。粗煤泥旋流器組的底流與矸石旋流器組的底流一樣到高頻篩進(jìn)行脫水,得到的粗顆粒與矸石混合,溢流和高頻篩的篩下水進(jìn)入尾煤池。尾煤池中的煤泥水通過泵打到1#和3#沉淀塔進(jìn)行沉淀,溢流直接到循環(huán)池為循環(huán)水,底流通過一臺隔膜式快開壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水后作為尾煤產(chǎn)品。改造后尾煤量減少,汽車外排尾煤運(yùn)費(fèi)和占用的土地面積減少,減少了對環(huán)境的影響,隔膜式快開壓濾機(jī)在正常生產(chǎn)中就能及時(shí)的處理完煤泥,因此壓濾司機(jī)就不用在正常的班次之外來加班,從而減少壓濾司機(jī)的勞動時(shí)間;尾煤量減少對絮凝劑的需要量就減少,加藥司機(jī)加藥的時(shí)間就可以間隔長點(diǎn),減少勞動強(qiáng)度。 圖2尾煤系統(tǒng)改造后工藝流程1.4煤泥水回收系統(tǒng)改造,閉路循環(huán)零排放 在跳汰洗煤期間,車間所有的斗子放料、撈坑放料、循環(huán)池放水、沖地用水等全部歸流到703集中水池,在生產(chǎn)系統(tǒng)需要用水的時(shí)候再通過703集中水泵、622中煤篩、627深錐濃縮泵等進(jìn)行回收,同時(shí)將703集中水池的物料作為中煤產(chǎn)品經(jīng)622中煤篩脫水后直接進(jìn)倉。在實(shí)施了洗煤重介工藝改造后,622中煤篩和627深錐泵不再使用,只是在回收703集中水池的時(shí)候才開車使用,這樣就造成了不必要的浪費(fèi),既增加了電耗,又增加了職工的巡檢范圍。對其進(jìn)行改造成為必然,因703集中水池的物料在回收后是作為中煤產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)倉,水流是進(jìn)入尾煤系統(tǒng)的,那么就可以利用現(xiàn)行洗煤工藝系統(tǒng)將703集中水池的物料直接打到528中煤直線振動脫介篩上或打到547中煤磁尾桶里,這樣就保證了703集中水池的物料和水流走向和原來一致,通過對生產(chǎn)現(xiàn)場反復(fù)觀察后我們發(fā)現(xiàn),622中煤篩的位置比528中煤直線振動脫介篩的位置低了12米,這段高差再加上703泵到622中煤篩的高差已經(jīng)超過了703泵的揚(yáng)程高度,而547中磁尾桶和622中煤篩的位置基本上在同一地平上,為了利用好現(xiàn)在有703泵,減少設(shè)備費(fèi)用支出,所以就直接將原接入到622中煤篩的管路改接到547中煤磁尾桶,這樣就不再使用622中煤篩和627深錐濃縮池。改造后集中水池的水流不溢流入河污染環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了零排放,同時(shí)停用622和627電耗也降低不少,為廠節(jié)約了成本。 2提升管理、節(jié)本將耗,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)高效選煤廠 2.1控制成本-降低介耗 介質(zhì)損耗是選煤廠原材料成本控制的重要方面之一,是重介選煤廠的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),分為管理介耗和技術(shù)介耗。由于在介質(zhì)轉(zhuǎn)運(yùn)添加,現(xiàn)場跑、冒、滴、漏而造成的介質(zhì)損失為管理介耗;由于產(chǎn)品帶介高、磁選機(jī)效果差造成的損失為技術(shù)介耗。渡市選美發(fā)電廠在重介改造投產(chǎn)初期介耗為1.87kg/t原煤,雖然低于設(shè)計(jì)的2.0kg/t原煤,但是比同期管理先進(jìn)的選煤廠還有一定距離。在xx年4月份周邊各礦陸續(xù)進(jìn)行了機(jī)械化改造,在原煤灰份明顯增加,內(nèi)灰無明顯變化的情況下,精煤產(chǎn)率大幅下降,介耗突破2.00kg/t原煤,達(dá)到2.17kg/t,嚴(yán)重影響選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。我廠高度重視,找出問題,分析問題原因,從管理和技術(shù)工藝方面著手,從根源上解決高介耗的問題。經(jīng)仔細(xì)查找和認(rèn)真分析,在介質(zhì)的選擇、運(yùn)輸、添加和現(xiàn)場的跑冒滴漏等管理方面造成的介耗較低。主要介耗產(chǎn)生在以下幾個(gè)方面:一是原煤中細(xì)粒含量增加,導(dǎo)致合介系統(tǒng)粘度增加,分流增大而造成介耗升高;二是原煤斜板沉淀池沉淀效果太好,底流中小于0.25mm的細(xì)粒含量占入料中小于0.25mm的96.11%,從而導(dǎo)致高灰細(xì)粒含量進(jìn)入三產(chǎn)品旋流器的量增多,影響分選效果,;三是弧形篩,直線振動篩,磁選機(jī)等設(shè)備的安裝和管理效果不佳而造成的介質(zhì)損耗。針對以上原因提出改進(jìn)措施:一是拆除部分斜板,并只使用沉淀面積的1/4,減少斜板桶的沉淀面積;二是將原煤泥振動弧形篩下水接入斜板桶溢流圈直接進(jìn)入浮選,而不再回到斜板桶內(nèi)圈形成高灰細(xì)粒成份的循環(huán)積聚。四是增加原煤脫泥篩上的沖水量,保證脫泥效果。三是通過調(diào)整弧形脫介篩的角度、弧形篩篩面調(diào)頭翻轉(zhuǎn),使其篩口一直能形成物料堆積改善弧形篩的脫介效果,對弧形篩篩口接入直線振動脫介篩尾的位置進(jìn)行了調(diào)整,并對脫介篩的篩板進(jìn)行了改造和更換,調(diào)整直線篩上噴水位置和水壓改善直線篩的脫介效果;四是改善磁選機(jī)的工作效率,嚴(yán)格控制入料量和濃度,在介質(zhì)清掃膠皮上新增一排噴

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