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通信學(xué)論文-大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因及防治措施摘要大體積混凝土硬化時由于要釋放出大量的水化熱,將導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度過高,經(jīng)常出現(xiàn)很多裂縫,是工程實(shí)踐中存在的常見問題。本文幾個方面來分析大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的原因,并討論了相應(yīng)的技術(shù)措施。關(guān)鍵詞大體積混凝土裂縫技術(shù)措施隨著我國建筑市場的快速發(fā)展,大型建筑工程也變得越來越多,特別是在一些大壩、橋梁以及高層建筑的基礎(chǔ)工程中混凝土的消耗量很大,同時會出現(xiàn)大體積混凝土(混凝土結(jié)構(gòu)物中實(shí)體最小尺寸大于或等于1m的部位所用的混凝土稱為大體積混凝土),而大體積混凝土硬化時要釋放出大量的水化熱,使混凝土內(nèi)部溫度過高,經(jīng)常出現(xiàn)很多裂縫。這些裂縫必然會影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性,所以減少大體積混凝土的裂縫顯得至關(guān)重要。一、裂縫產(chǎn)生的原因1.內(nèi)外溫差的影響由于大體積混凝土澆筑后,水泥水化會在其內(nèi)部產(chǎn)生大量的熱量,而其熱量不易散發(fā),使混凝土內(nèi)部溫度升高,而其外露表面熱量易散發(fā),就必然會造成混凝土內(nèi)部與表面的溫差過大,這樣就會產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。會使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力?;炷猎胶?水泥用量越大,內(nèi)部溫度愈高。而且溫差越大,其溫度應(yīng)力也越大。如溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力超過此時混凝土的極限抗拉強(qiáng)度,就會在其表面產(chǎn)生裂縫。同時,如果在混凝土施工階段氣溫下降較大的話,會使混凝土內(nèi)外溫差增大,形成較大的溫度應(yīng)力,使大體積混凝土表面出現(xiàn)裂縫。2.約束條件的影響澆筑大體積混凝土?xí)r,其內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱會使混凝土的溫度升高,由此產(chǎn)生的變形可能會受到已有結(jié)構(gòu)或模板的約束,從而產(chǎn)生約束應(yīng)力。在混凝土澆筑完成后,溫度的上升會使混凝土產(chǎn)生的膨脹變形,周邊的約束會使其內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力。而當(dāng)混凝土水化反應(yīng)減慢,溫度下降時,又會在其內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)其超過混凝土的當(dāng)時的抗拉強(qiáng)度時,其內(nèi)部會出現(xiàn)垂直裂縫。3.混凝土的收縮變形在施工中,大體積混凝土因收縮變形也會引起的裂縫,水泥的量、混凝土配合比、外加劑與施工工藝、養(yǎng)護(hù)條件等都是影響混凝土收縮的因素?;炷了苄允湛s裂縫發(fā)生在降溫階段,硬化之前,混凝土的體積隨溫度不斷減小而產(chǎn)生收縮,同時混凝土的硬化過程也混凝土內(nèi)部膠質(zhì)體的膠凝過程,這樣使大體積混凝土產(chǎn)生硬化收縮。當(dāng)收縮應(yīng)力大于當(dāng)時的混凝土極限抗拉強(qiáng)度,就會在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫,這種裂縫有時會成為貫穿全斷面的結(jié)構(gòu)性裂縫,給結(jié)構(gòu)帶來質(zhì)量隱患。水泥安定性不合格或骨料中含泥量過多會引起混凝土產(chǎn)生龜裂裂縫,所以在水泥和骨料的選取時要把好質(zhì)量關(guān)。另外,在澆筑大體積混凝土?xí)r,如果使用的混凝土坍落度和外加劑不同,以及振搗的密實(shí)程度不一致,都會使混凝土產(chǎn)生不勻質(zhì)性,形成混凝土彈性模量也不同,使混凝土在收縮變形中形成局部應(yīng)力集中,產(chǎn)生裂縫。二、減少混凝土裂縫的技術(shù)措施針對大體積混凝上述的特點(diǎn),分析其產(chǎn)生裂縫的原因,我們需要采取有效的措施來防止有害裂縫的產(chǎn)生,以下為常用的技術(shù)措施:1.細(xì)致分析并合理選擇混凝土的配合比,采用水化熱低的水泥(如礦渣水泥),并控制好水灰比,降低水泥的用量來降低混凝土的升溫值。2.充分考慮砼的澆筑環(huán)境。氣溫高的季節(jié),砼澆筑安排在溫度最低時,盡量降低砼的入模溫度,同時加強(qiáng)砼的振搗,使用二次振搗技術(shù),利用分層板振動器振搗,提高砼的密實(shí)度,使早期出現(xiàn)的微裂紋愈合,提高抗裂能力。冬季施工時,必須采用保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù),同時可以增加混凝土中大骨料的含量(如果配合比條件允許),這樣可以減少混凝土中水泥的用量,從而起到降低水化熱的目的。降低混凝土內(nèi)部的最高溫度,可以采用冷卻水管技術(shù)。在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管,通過循環(huán)冷水進(jìn)行冷卻。另外,放慢大體積混凝土的澆筑速度會有效降低其內(nèi)部溫度的上升。3.在澆筑的混凝土中加入減水劑,這樣在改善混凝土工作性能的同時,又減少了水和水泥的用量,降低混凝土的水化熱。4.在澆筑的混凝土中摻入一定量的膨脹水泥或微膨脹劑,這樣使混凝土收縮得到補(bǔ)償,減少混凝土的溫度應(yīng)力。5.在施工過程中嚴(yán)格做好混凝土養(yǎng)護(hù),例如采取遮陽和噴水等措施避免混凝土表層水分的損失。三、總結(jié)我們根據(jù)大體積混凝土的性質(zhì),采取優(yōu)化混凝土的配合比,并按照大體積混凝土施工要求,編制好施工方案,做好充分的施工準(zhǔn)備,并且完全按照方案組織施工,同時做好混凝土的養(yǎng)護(hù),同步控制好混凝土的溫度,就可以控制好混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生,保證大體積混凝工澆筑的施工質(zhì)量。參考文獻(xiàn):1葛建華雪平:大體積混凝土施工的溫升

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