山東輕鋼廠房建設(shè)工程施工組織設(shè)計方案.doc

xx電機股份有限公司新建廠房工程施工組織設(shè)計編制說明：本施工組織設(shè)計綱要，依據(jù)工程施工圖紙，招標(biāo)文件，答疑補充文件及現(xiàn)場情況和國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件編制。重點是工程策劃，即施工技術(shù)方案，施工總體平面布置，工程質(zhì)量保證，工期安排，特殊及重要分部、分項工程的施工方法與技術(shù)措施，主要管理措施等幾大部分。一旦中標(biāo)，我們將以本施工組織設(shè)計為依據(jù)，以本施工組織設(shè)計作為作業(yè)指導(dǎo)書，以指導(dǎo)施工，創(chuàng)建文明，安全“雙達標(biāo)”施工工地，創(chuàng)造優(yōu)良工程。一、指導(dǎo)思想及實施目標(biāo)（一）指導(dǎo)思想組織施工的指導(dǎo)思想為：科學(xué)管理，質(zhì)量，安全第一，信譽，用戶第一，以質(zhì)量為宗旨，按照ISO9002：94質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立健全工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理，總工程師及工程技術(shù)人員，施工管理人員，組成項目經(jīng)理部，精心組織，精心施工，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格要求，優(yōu)質(zhì)低耗，高速地完成本項施工任務(wù)，爭創(chuàng)一流工程水平。（二）、實施目標(biāo)發(fā)揮我公司承建過鋼結(jié)構(gòu)超市、車間、廠房、體育館、鋼罩棚的優(yōu)勢科學(xué)精心組織鋼結(jié)構(gòu)鍍鋅車間，制作安裝及其它工程的合理交叉作業(yè)，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)以下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量指標(biāo)：分項工程優(yōu)良率80%、合格率100%2、工期目標(biāo)投標(biāo)工期有效施工期90天，確保投標(biāo)工期的實現(xiàn)。3、安全施工目標(biāo)采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在3以內(nèi)，確保達到“安全達標(biāo)優(yōu)良工地”。4、文明施工現(xiàn)場目標(biāo)確保文明施工，達到綜合考評優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5、環(huán)境目標(biāo)采取積極有效措施，做到文明生產(chǎn)，文明施工，確保施工期間不擾亂周圍居民和單位的正常生活秩序，不污染城市，道路及周邊環(huán)境衛(wèi)生。6、工程回訪積極履行各項承諾，質(zhì)量保修嚴(yán)格按建設(shè)部文件執(zhí)行。對建設(shè)項目根據(jù)業(yè)主的要求進行質(zhì)量保修終身責(zé)任制，工程竣工后，每年回訪一至二次。二、工程概況和工程特點(一)、設(shè)計特點：本工程采用中國建筑科學(xué)院STS鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件計算，冶金建研院PS2000鋼結(jié)構(gòu)計算。本工程設(shè)計單層按排架結(jié)構(gòu)設(shè)計，高層按框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，基礎(chǔ)為獨立柱混凝土基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)節(jié)點按剛節(jié)點計算，梁柱采H型鋼，鋼材采用Q345B的Mn鋼，廠家為萊鋼或濟鋼產(chǎn)品，彩鋼板采用寶鋼、浦金或鞍鋼產(chǎn)品，保溫材料為聚苯乙烯。連接采用10.9級高強度螺栓,產(chǎn)地天津，油漆為紅獅牌油漆，焊條為天津大橋牌焊條，門窗為實德牌塑鋼門窗。（二）、工程概況xx電機股份有限公司新建廠房工程位于山東淄博，本工程為聯(lián)合廠房加一個三層生活間，共建筑面積33984m2；廠房采用聯(lián)跨形式，每跨之間24M，柱距8M，每跨之間有吊車梁，露天跨露天部分不設(shè)計吊車，吊車每跨貫通，按帶有駕駛室設(shè)計，10t吊車為雙梁橋式吊車，5t吊車為單梁橋式吊車，吊車資料選用新鄉(xiāng)吊車廠。聯(lián)合廠房吊車軌面標(biāo)高統(tǒng)一為9.6m。層數(shù)為地面以上一層；結(jié)構(gòu)形式采用門式鋼架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為現(xiàn)澆砼獨立基礎(chǔ)，屋面檁條采用普通材質(zhì)冷彎薄壁型鋼，屋面選用單脊雙坡形式，屋面坡為4%，屋脊無其它懸掛荷載；四面女兒墻高平屋脊，女兒墻外挑。屋面板采用單層板加鋁箔保溫棉75mm厚，其下鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，屋面板板厚不小于0.53mm，屋面板為360咬合。墻面板采用雙層板加保溫棉75mm厚。采光帶按隔跨布置，保證采光率為3%。門窗為塑鋼門窗，窗設(shè)高低窗，低窗1.8米，高窗1.2米，窗臺高1.6米；地面為剛性水泥地坪，表面刷涂料，地面載荷為3.5t/m2。生活間為地上三層，鋼結(jié)構(gòu)工程，一層層高為5.4m，二、三層層高均為3m，內(nèi)外設(shè)窗，頂層吊頂（輕鋼龍骨，頂面石膏板）。門窗采用塑鋼門窗。（二）、工程特點本工程為門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，梁柱采用H型鋼，屋面檁條采用冷彎C形鋼檁條，屋面板采用單層板加鋁箔保溫棉75mm厚，其下鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)；墻面板采用雙層板加保溫棉75mm厚。每柱都設(shè)有牛腿、吊車梁，吊裝困難，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作結(jié)點多，要求精度高，安裝較為困難。根據(jù)上述特點，我們將在組織施工過程中，克服不利條件，引進先進技術(shù)，以求實拼搏的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的工程速度，順利完成工程的建設(shè)目標(biāo)。三、各分項分部工程的施工技術(shù)方案本工程采用現(xiàn)場基礎(chǔ)施工的同時，工廠制作鋼柱、鋼梁、及其它構(gòu)件，基礎(chǔ)施工達到吊裝強度時，梁、柱制作完畢現(xiàn)場吊裝。（一）、基礎(chǔ)、砼、砌體工程1.測量測量工作要定人員、定儀器進行，務(wù)必謹(jǐn)慎嚴(yán)密快捷，防止過大的累計誤差。標(biāo)高傳遞：用鋼卷尺配全水準(zhǔn)儀向上傳遞標(biāo)高，每次從0.00間上傳遞，以減少累計誤差。施工中應(yīng)注意：所用測量儀器定時送計量鑒定機構(gòu)檢定合格后方能使用。2、基礎(chǔ)工程土方及基底工程根據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，采用人工和機械挖基槽施工，當(dāng)控制到地設(shè)計標(biāo)高100mm以上時，停止挖土，以防下雨驗收挖深，超成再回填影響質(zhì)量，挖出的土方除回填外，運至建設(shè)單位指定的場地，現(xiàn)場統(tǒng)一安排。3、模板工程獨立基礎(chǔ)采用鋼模板，模板安裝要求位置準(zhǔn)確，垂直水平安裝牢固，拼縫嚴(yán)密，保證施工過程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應(yīng)注意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，并認(rèn)真檢查是否有預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等，對圖認(rèn)真檢查核對。模板及支撐必具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；模板的接縫不大于2.5m，以保證構(gòu)件的光潔性，梁側(cè)棋拆除時，結(jié)構(gòu)砼強度宜不低于1.2Mpa。梁底模板拆除時，砼強度應(yīng)達到80%強度，方可拆模。模板拆除順序應(yīng)為后支先拆，先支后拆，拆模不應(yīng)用力過猛過急，以免損壞構(gòu)件梭角，拆除的模板急時清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放，以備保管。4、鋼筋工程所有鋼筋進場必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼筋制作按圖紙規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工，接頭位置應(yīng)錯開，搭接長度及錨固長度符合要求，地腳螺栓預(yù)埋深度，位置，上螺扣長度嚴(yán)格按圖施工，并保證其精確度。5、砼工程本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼，水泥采用大廠生產(chǎn)的425#水泥，石子含泥量不得大于1%，砂選用中粗砂。砼配比以當(dāng)?shù)貙嶒炇页鰮?jù)，施工中按配比，砂石料過稱，偏差控制在規(guī)范內(nèi)并按規(guī)定做砼試塊。庫房每棟一組，其它每100m3不少于一組。砼澆筑振搗均勻密實，掌握好砼坍落度，砼澆筑后12h進行養(yǎng)護，夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，兩天采用塑料膜養(yǎng)護；冬天采用塑料膜加草包養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般不少于7天。6、砌筑工程在砌筑前澆水濕潤磚塊，按實驗室出的配比單配制砂漿，砌筑質(zhì)量要求，砌塊的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿保滿；砂漿的強度符合設(shè)計要求。磚砌體砌筑，上下錯縫，內(nèi)外搭接，墻體上要根據(jù)設(shè)計預(yù)留門窗洞口。砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，做好計量工作，要隨拌隨用，當(dāng)天攪拌的砂漿一定要用完。要求砌筑灰縫橫平豎直，按規(guī)范立皮數(shù)桿，薄厚均勻，灰縫為10mm，砂漿飽滿度不低于80%，豎縫采用擠漿法，墻體立面要達到平整垂直。（二）鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件制作及安裝梁柱均為H型鋼，采用工廠加工制作，現(xiàn)場拼接組裝吊裝的施工方法，其工藝流程：加工準(zhǔn)備下料放樣零件加工小裝配梁柱焊接構(gòu)件檢驗除銹油漆編號運輸現(xiàn)場屋架組裝吊裝連接與固定校對檢查補漆完成。首先組織技術(shù)人員孰悉圖紙，對所用材料進行分析，列出材料單，派專人去鋼材廠家購符合設(shè)計要求的鋼材。鋼材進廠后首先按規(guī)范取樣，送實驗室試驗，試驗結(jié)果合格后，對材料按圖紙尺寸進行放大樣，下料組合焊接，調(diào)直除銹等。本工程柱、屋架采用鋼材Q345B，焊條E43系列，焊絲采用H08A及相適應(yīng)的焊劑。構(gòu)件制作1、選材：按圖紙要求選材，所選材料必須是經(jīng)過試驗合格的材料，并且規(guī)格按技術(shù)科提供的出材率最高的材料。2、放樣：按圖紙尺寸進行1：1比例放樣，放樣完畢由工程技術(shù)人員檢查，核對各構(gòu)件的尺寸孔距等位置根據(jù)物件的具體情況預(yù)留切割余量，加工余量及焊接收縮余量。3、號料切割：檢查核對材料，在材料上劃出切割線，鉆孔位置打沖孔，標(biāo)出零件編號等；切割，梁柱腹板，翼板采用半自動焊氣割，切割前，清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹油圬等。4、清理：切割后的鋼材不得有裂紋和大于1mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等，切割必須整齊，個別處出現(xiàn)缺乏要修磨，需要打坡口的必需打出坡口，以備焊接時用。5、單構(gòu)件調(diào)形：材料下出后，所有的構(gòu)件進行調(diào)直。對所下料的平整度、垂直度、扭曲尺寸及局部變形等不符合組合焊接條件的進行調(diào)形。6、拼裝：所有H型鋼對接縫均應(yīng)錯開，錯開尺寸大于150mm，拼接應(yīng)采用45坡口等強焊接。拼裝完成后由工程技術(shù)人員進行檢試構(gòu)件的幾何尺寸。7、焊接：所有梁柱中腹板、翼板對接焊縫均做雙面45坡口對接焊縫，間隙2mm、鈍邊2mm。焊接前焊條發(fā)必須烘干，梁柱腹板與翼板角焊采用H08A焊絲，焊劑烘干，焊接速度控制在600mm/m：n左右。焊接時保證熔池和熔身，保證焊縫高度附合設(shè)計要求。所有焊接進行焊后清根處理，清理采用角磨機。所有焊接人員必須是有焊工證的電焊工人，方可上崗焊接。8、焊后調(diào)形：焊接后的構(gòu)件有產(chǎn)生應(yīng)力集中，產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，所以焊后的構(gòu)件還應(yīng)作焊后調(diào)形，使其符合圖紙要求。9、除銹：構(gòu)件全部焊完經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，進行噴砂除銹，并經(jīng)技術(shù)人員檢驗合格。10、油漆：經(jīng)除銹后的構(gòu)件，進行油漆，油漆漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，構(gòu)件內(nèi)不得漏涂，法蘭連接板處不能誤涂。構(gòu)件在運輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行補涂，涂面層應(yīng)在結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后進行。涂層遍數(shù)及底漆、面漆的顏色以圖紙要求為準(zhǔn)。11、編號：以上所有工序全部完成后，對構(gòu)件進行編號，掛牌，注明焊接人姓名。堆放整齊。除和上屬工序一樣處理外，法蘭板的制作還有以下特點：A、法蘭下料時，選擇同節(jié)點的法蘭成對加工，成對編號；B、制定反變形工藝，上下模具做反變形加工；C、焊接，手工焊，選用合理電流交叉對稱、交叉錯列，重復(fù)焊接，達到圖紙焊縫要求；B、調(diào)型，焊接后精細(xì)調(diào)整，法蘭各部與腹板、翼板垂直交至合格；D、檢查法蘭平整度；E、修磨，局部不平整處理，砂輪打磨，以保證法蘭組合接觸面積達到規(guī)范要求。柱梁安裝：1、安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗收資料符合各項，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上。支撐面、支座和地腳螺栓位置、標(biāo)高等應(yīng)符合偏差的有關(guān)規(guī)定。復(fù)驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點，按圖紙尺寸在獨立砼柱上表面放+字線，并將+字線引至側(cè)面，以備吊柱時相對應(yīng)。2、吊裝采用25T汽車吊裝，首先吊柱，柱吊裝完，檢查柱軸線垂直度，誤差控制在規(guī)范范圍內(nèi)，然后吊裝梁。屋架起吊前，應(yīng)在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板的安裝位置線，在屋架兩端立柱上彈出屋架中心線，先將屋架吊離地面50cm左右，送至安裝位置線處，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至超過柱頂0.8m時停止，在用溜線旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，慢慢回鉤定位。落鉤后時，應(yīng)緩慢進行。并在屋架剛接觸墻柱頂時，即剎住進行對線工作，對好線后，作臨時固定，最后進行垂直度校正和永久性固定。從車間一端向另一端退吊，最后一架梁在屋外吊裝，吊點設(shè)兩個節(jié)點，第一榀屋架梁安裝時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)屋架基座中心線與定位軸線就位，調(diào)下屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)和向彎曲，用纜風(fēng)繩做臨時固定支撐；用同樣方法吊第二榀，第三榀吊裝固定后立即用檀條連接，使之形成一個具有空間剛度及穩(wěn)定性好的整體，依次吊裝，直至完成。3、構(gòu)件連接及固定：各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。安裝螺栓孔不準(zhǔn)用氣割擴孔，按圖紙要求采用10.9級扭剪型高強螺栓（經(jīng)檢驗合格）連接副連接，安裝緊固采用扭力扳手經(jīng)計算核定值進行固定，每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外漏絲扣不應(yīng)少于23扣，校正用經(jīng)緯儀穿線校正，螺栓聯(lián)連搭設(shè)簡易操作平臺。安裝高強螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（三）屋面板、墻面板制作安裝屋面板采用單層板加帶鋁箔保溫棉75mm厚，其下鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，墻面板采用雙層板加保溫棉75mm厚，屋面板板厚不小于0.53mm厚，按設(shè)計要求的板型購料，爭取屋面板一坡不搭接，按當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向順向鋪設(shè)，360咬合，按節(jié)點做出具體加工制作安裝工藝，征得甲方設(shè)計同意后方可制作安裝，固定采用隱藏式支架固定一次安裝成形，保證屋面板的順直，屋脊蓋板、天溝、山墻封檐，按圖施工，打密封膠，保證不滲不漏。預(yù)留好門窗洞口，待門窗安裝完畢后，安裝全邊全角。采用新工藝、新技術(shù)、新材料降低成本的措施。樹立質(zhì)量、安全、文明施工、工程成本控制相統(tǒng)一的辨證指導(dǎo)思想，通過狠抓工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工，促進并確保經(jīng)濟效益的取得。教育廣大參戰(zhàn)職工，質(zhì)量事故、安全事故、野蠻施工是成本控制的天敵。本工程主要是H型鋼的焊接，本工程用鋼量大，購鋼板時，按下料寬度采購鋼板，和生產(chǎn)廠家定材料規(guī)格減少不必要的鋼材良費，以達到降低成本的目的。板和生產(chǎn)廠家直接訂貨，按圖紙要求厚度長度的型號生產(chǎn)減少中間環(huán)節(jié)，降低成本。充分發(fā)揮機械設(shè)備優(yōu)勢，通過數(shù)碼承控自動切割機切斷，自動焊機焊接等先進的機械設(shè)備來確保質(zhì)量等目標(biāo)的實現(xiàn)，加強周轉(zhuǎn)工具管理，提高利用率。防銹漆采用紅獅牌防銹漆，該種防銹漆質(zhì)量好，價格低，能達到質(zhì)量好、降低油漆成本的目的。樹立質(zhì)量安全文明施工思想意思，通過狠抓工程質(zhì)量安全生產(chǎn)等分部分項檢查一次通過減少返工率，杜絕質(zhì)量安全事故，降低成本。加強施工圖預(yù)算管理，確保各項消耗控制在定額消耗之內(nèi)。采用先進的