風(fēng)機基礎(chǔ)知識.ppt

風(fēng)機,風(fēng)機按產(chǎn)生的風(fēng)壓一般分為三大類，即通風(fēng)機、鼓風(fēng)機和空壓機。核電站用的最多的是通風(fēng)機，它為核電站各廠房、各不同工作區(qū)域的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)提供空氣輸送動力。,風(fēng)機是用于輸送氣體的機械，從能量觀點看，它是把原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。而風(fēng)機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習(xí)慣性簡稱。,通風(fēng)機的基本理論,一、通風(fēng)機的工作原理和理論方程,通風(fēng)機的工作原理和離心水泵工作原理相同，也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)運動，使氣體獲得能量，從而提高了壓強和速度，達到輸送氣體的目的。,（一）通風(fēng)機的工作原理,葉輪裝在一個螺旋形的外殼內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，流體軸向流入，然后轉(zhuǎn)90進入葉輪流道并徑向流出。葉輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，在葉輪入口處不斷形成真空，從而使流體連續(xù)不斷地被吸入和排出。,（二）通風(fēng)機的理論方程,離心風(fēng)機的理論方程也是以速度三角形為基礎(chǔ)由動量矩定理推導(dǎo)出來的。又因通風(fēng)機是單級的，對氣體壓縮性不大，可以認為進、出口氣體密度相同，這樣就和離心水泵的理論方程完全相同。因此離心通風(fēng)機也具有離心水泵的理論特性。軸流風(fēng)機也符合離心通風(fēng)機理論方程，并遵循機翼理論，它的設(shè)計和制造的主要依據(jù)是機翼理論。,（三）通風(fēng)機的葉片,1、葉片形式根據(jù)通風(fēng)機理論方程和葉輪速度三角形原理，通風(fēng)機的葉片也有三種形式，即：當(dāng)葉片安裝角290時為前彎葉片，當(dāng)葉片安裝角290時為后彎葉片，當(dāng)葉片安裝角290時為徑向葉片。,2、三種葉片形式的性能比較（1）前彎葉片：風(fēng)壓最大，葉片最小，效率最差，適應(yīng)于風(fēng)壓要求高，而轉(zhuǎn)速（n）和葉輪直徑（D）受到一定限制的工況；（2）后彎葉片：效率最高，葉片最大，風(fēng)壓最低，適應(yīng)于大功率的風(fēng)機；（3）徑向葉片：風(fēng)壓、葉片、效率在三者中均居中，但葉片加工制造簡單，不易積垢和磨損，所以一般中、低壓風(fēng)機多采用徑向葉片。,二、風(fēng)機的相似換算（相似定律）,1)壓力換算公式2)流量換算公式3)功率換算公式,三、風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)ns,表征風(fēng)機最佳工況的特性參數(shù)比轉(zhuǎn)速（nS）。,（一）比轉(zhuǎn)數(shù),（二）比轉(zhuǎn)數(shù)的應(yīng)用,1、用比轉(zhuǎn)數(shù)ns對風(fēng)機進行分類:離心式通風(fēng)機ns=1190高壓離心風(fēng)機ns=1130中壓離心風(fēng)機ns=3060低壓離心風(fēng)機ns=6090混流式通風(fēng)機ns=90110軸流式通風(fēng)機ns=110500,2、按比轉(zhuǎn)數(shù)ns選取滿足工況需要的風(fēng)機：通風(fēng)機是按比轉(zhuǎn)數(shù)命名和確立型號的。如472型通風(fēng)機，該風(fēng)機型號中的4表示壓力系數(shù)，72表示該風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)ns。因此可根據(jù)工況要求先算出比轉(zhuǎn)數(shù)ns，就可以查到滿足工況需要的風(fēng)機。3、比轉(zhuǎn)數(shù)用于新風(fēng)機的相似設(shè)計：相似設(shè)計的原理是根據(jù)兩個相似的通風(fēng)機，其比轉(zhuǎn)數(shù)ns必然相等的原理來進行設(shè)計新的風(fēng)機。若已給定新風(fēng)機的設(shè)計參數(shù)，如流量Q，全壓P，密度，及轉(zhuǎn)速n等，首先計算出比轉(zhuǎn)數(shù)ns的大小，然后在已有的經(jīng)過試驗或長期運行性能良好的通風(fēng)機中，選擇出一個比轉(zhuǎn)數(shù)ns相同或相近的通風(fēng)機作為模型機，再將模型機按比例放大或縮小得到新設(shè)計風(fēng)機的幾何尺寸。,通風(fēng)機的類型、結(jié)構(gòu)和型號,一、通風(fēng)機的類型,1、按風(fēng)機所產(chǎn)生的全壓高低分類：,通風(fēng)機小于15kPa鼓風(fēng)機處于15340kPa壓氣機大于340kPa,風(fēng)機,2、按風(fēng)機的工作原理分類：,葉片式,容積式,離心式,軸流式,混流式,葉氏風(fēng)機,羅茨風(fēng)機,羅桿風(fēng)機,二、通風(fēng)機的基本結(jié)構(gòu),1、集流器：,集流器也稱喇叭口，是通風(fēng)機的入口。它的作用是在損失較小的情況下，將氣體均勻地導(dǎo)入葉輪。目前常用的集流器有如下圖所示的幾種類型：圓筒形、圓錐形、圓弧形、錐筒形及錐弧形（雙曲線形）。,圓筒形：葉輪進口處會形成渦流區(qū)，直接從大氣進氣時效果更差。圓錐形：好于圓筒形，但它太短，效果不佳。弧形：好于前兩種（實際使用較為廣泛）。錐弧形：最佳，高效風(fēng)機基本上都采用此種集流器。,集流器與葉輪的配合，以套口間隙形式為好。而對口間隙形式一般較少采用。,集流器,擴壓環(huán),2、葉輪：,葉輪是通風(fēng)機的主要部件，它的尺寸和幾何形狀對通風(fēng)機的性能有著重大的影響。離心式通風(fēng)機的葉輪由前盤、后盤、葉片和輪轂組成。,輪轂,后盤,前盤,葉片,葉片與前盤的聯(lián)接采用焊接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。后盤與輪轂采用鉚接連接。,葉輪前盤的形式有如圖所示的平前盤、圓錐前盤和圓弧前盤等幾種。,(a)平前盤葉輪；(b)錐形前盤葉輪；(c)弧形前盤葉輪；(d)雙吸葉輪,葉輪的結(jié)構(gòu)形式,離心式通風(fēng)機的葉輪，根據(jù)葉片出口安裝角的不同，可分為如上圖所示的前彎、徑向和后彎三種。在葉輪圓周速度相同的情況下，葉片出口安裝角越大，則產(chǎn)生的壓力越高。所以兩臺同樣大小和同樣轉(zhuǎn)速的離心式通風(fēng)機，前彎葉輪的壓力比后彎葉輪的壓力要高。但一般后彎葉輪的流動效率比前彎葉輪要好。所以，在一般情況下，使用后彎葉輪的通風(fēng)機，耗電量比前彎葉輪通風(fēng)機要小。同時從三種葉輪通風(fēng)機的性能曲線可以看出，當(dāng)流量超過某一數(shù)值后，后彎葉輪通風(fēng)機的軸功率具有下降的趨勢，表明它具有不超過負荷的特性；而徑向葉輪與前彎葉輪的通風(fēng)機，軸功率隨流量的增加而增大，表明容易出現(xiàn)超負荷的情況。如果在通風(fēng)除塵系統(tǒng)工作情況不正常時，后彎葉輪通風(fēng)機由于不超過負荷的特性，因而不會燒壞電動機，而其它兩類通風(fēng)機，就會出現(xiàn)超負荷以致燒壞電動機的事故。,3、機殼：,風(fēng)機性能的好壞，效率的高低主要決定于葉輪，但機殼的形狀和大小，吸氣口的形狀等，也會對其有影響。,機殼為包圍在葉輪外面的外殼，一般多為螺線形。斷面沿葉輪轉(zhuǎn)動方向漸漸擴大，在氣流出口處斷面為最大。機殼可以用鋼板、塑料板、玻璃鋼等材質(zhì)制成。機殼斷面有方形及圓形。一般低、中壓通風(fēng)機的機殼多呈方形斷面，高壓通風(fēng)機多呈圓形斷面。機殼的作用在于收集從葉輪甩出的氣流，并將高速氣流的速度降低，使其靜壓力增加，以此來克服外界的阻力，將氣流送出。,蝸殼的外形：阿基米德螺旋線。蝸殼出口擴壓器:因為氣流從蝸殼流出時向葉輪旋轉(zhuǎn)方向偏斜，所以擴壓器一般做成向葉輪一邊擴大，其擴散角通常為68,離心風(fēng)機的蝸殼出口處有舌狀結(jié)構(gòu)，一般稱作蝸舌。蝸舌可以防止氣體在機殼內(nèi)循環(huán)流動。蝸舌的組成：1、尖舌：用于高效率的風(fēng)機，風(fēng)機的噪音一般比較大。2、深舌：大多用于低轉(zhuǎn)速的風(fēng)機。3、短舌：大多用于高轉(zhuǎn)速的風(fēng)機。4、平舌：用于低效率的風(fēng)機，風(fēng)機噪音小。,蝸舌頂端與葉輪外徑的隙s，對噪聲的影響較大。間隙s小，噪聲大；間隙s大，噪聲減小。一般取s=(0.050.10)D2。蝸舌頂端的圓弧r，對風(fēng)機氣動力性能無明顯影響，但對噪聲影響較大。圓弧半徑r小，噪聲會增大一般取r=(0.030.06)D2。,離心式通風(fēng)機的機殼出口方向，可以向任何方向。使用時，一般由通風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向和機殼出口位置聯(lián)合表示決定。,低壓離心式風(fēng)機,中壓離心式風(fēng)機,高壓離心式風(fēng)機,進口直徑：低壓最大，中壓居中，高壓最小。葉片數(shù)目：壓力越高，葉片數(shù)目越少；壓力越小，葉片數(shù)目越多。,4、傳動部件：,離心式通風(fēng)機的傳動部件包括軸和軸承，有的還包括聯(lián)軸器或皮帶輪，是通風(fēng)機與電動機連接的構(gòu)件。通風(fēng)機的葉輪用鍵或沉頭螺釘固定在軸上，軸安裝在機座上的軸承中，然后，與電動機相連接。通風(fēng)機的軸承用的最多的是滾動軸承。離心式通風(fēng)機與電動機的連接方式共有六種。,5、軸流風(fēng)機一般結(jié)構(gòu)：,一般軸流式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)如圖示。葉輪安裝在圓筒形機殼中，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)的時候，空氣由集流器進入葉輪，在葉片的作用下，空氣壓力增加，并接近于沿軸向流動，由排出口排出。,軸流式通風(fēng)機和離心式通風(fēng)機一樣有六種傳動方式,軸流式通風(fēng)機的風(fēng)口位置，分為進風(fēng)口和出風(fēng)口兩種，一般用出（或入）若干角度表示,三、通風(fēng)機的型號及命名,離心式通風(fēng)機的完全稱呼包括：名稱、型號、機號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向、出風(fēng)口位置，六個部分，一般書寫順序如下：,名稱：,型號：,型號由全壓系數(shù)、比轉(zhuǎn)數(shù)、進口吸入型式和設(shè)計順序號三組組成：,全壓系數(shù),比轉(zhuǎn)數(shù),進口吸入型式,設(shè)計順序號,全壓系數(shù)：,比轉(zhuǎn)數(shù)：為比轉(zhuǎn)數(shù)化整后的值。,進口吸入型式代號：,全壓系數(shù)等于,乘以10后的整數(shù)值。,0雙側(cè)吸入,1單側(cè)吸入,2二級串連吸入,機號：,將通風(fēng)機葉輪尺寸的分米數(shù)進行四舍五入后，前面冠以符合“”用來表示機號。,傳動方式：,離心式通風(fēng)機的傳動方式有六種。,旋轉(zhuǎn)方向：,從電動機位置看通風(fēng)機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為右轉(zhuǎn)，用“右”表示；逆時針旋轉(zhuǎn)為左轉(zhuǎn)，用“左”表示。,風(fēng)口位置：,按出風(fēng)口位置及旋轉(zhuǎn)方向，用右或左若干角度表示。,通風(fēng)機的主要參數(shù)及性能曲線,一、通風(fēng)機的主要參數(shù)及其測定,通風(fēng)機和水泵一樣主要參數(shù)有五項，即風(fēng)量Q，全壓P，功率N，轉(zhuǎn)速n及效率。,1、全壓P：,指單位體積氣體通過風(fēng)機所獲得的能量增量。單位為Pa，由于1Pa1N/m2；故風(fēng)機的P表示壓強又稱全壓。,2019/11/18,43,可編輯,風(fēng)機的全壓減去風(fēng)機出口截面處的動壓Pd2（亦稱風(fēng)機的動壓）稱為風(fēng)機的靜壓。用Pj表示，即：,風(fēng)機的靜壓,在通風(fēng)機進出口同一截面上，氣體的全壓為氣體的靜壓和動壓之和。,即：式中:P氣體的全壓Pj氣體的靜壓Pd氣體的動壓,通風(fēng)機全壓、靜壓、動壓的測定,2、風(fēng)量Q：,風(fēng)機在單位時間內(nèi)所輸送的流體量，通常用體積流量Q表示，單位為m3/s，m3/h。,嚴格地講,風(fēng)機的流量特指風(fēng)機進口處的流量。,Q1=3600F1V1Q2=3600F2V2,Q1進口管的流量（m3/h）Q2出口管的流量（m3/h）,3、功率N：,傳動效率：tm,效率：,1、有效功率Ne：在單位時間內(nèi)通過風(fēng)機的流體所獲得的總能量，以符號Ne表示,2、內(nèi)功率Ni:實際消耗于流體的功率稱為風(fēng)機的內(nèi)功率，用Ni表示。它等于有效功率加上除軸承、軸封外在風(fēng)機內(nèi)損失掉的功率。即：,Ni=Ne+N（kW）,（kW）,3、軸功率Ns：通風(fēng)機的輸入功率稱為軸功率。,（kW）,等于內(nèi)功率Ni與機械傳動損失Nm之和。,4、功率的測定：見教材,4、效率：,為通風(fēng)機的有效功率與軸功率之比。即：,5、轉(zhuǎn)速n:,風(fēng)機軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，通常用n表示，單位為r/min。,二、通風(fēng)機的性能曲線,通風(fēng)機的性能曲線和水泵一樣，主要有三條，即：PQ全壓曲線，NQ功率曲線，Q效率曲線。風(fēng)機每種型號，每一種轉(zhuǎn)速n都對應(yīng)有這三條曲線。,1、離心通風(fēng)機的性能曲線：,（a）性能曲線為前彎型風(fēng)機：其中風(fēng)壓曲線PQ呈駝峰伏，效率曲線Q比徑向、后彎葉輪風(fēng)機都低，功率曲線NQ一直上升，故稱為可過載風(fēng)機（功率有過載的危險）；（b）性能曲線為后彎型風(fēng)機：其中風(fēng)壓曲線PQ隨著流量的增加而減小，緩慢下降。效率曲線Q較高，高效區(qū)范圍也較寬。功率曲線NQ當(dāng)流量超過設(shè)計流量時，風(fēng)機所需功率不再增加，隨著流量Q進一步增加功率反而有所下降。故有功率不過載的優(yōu)點；（c）性能曲線為徑向型風(fēng)機：其中風(fēng)壓曲線PQ在小流量區(qū)會出現(xiàn)最高壓力點（風(fēng)機在最高壓力點左側(cè)工作時會出現(xiàn)不穩(wěn)定工況），效率曲線Q介于前彎和后彎風(fēng)機二者之間，功率曲線NQ也呈一直上升的趨勢（功率也有過載的危險），但比前彎風(fēng)機坡度要緩慢。,2、軸流風(fēng)機的性能曲線：,軸流風(fēng)機性能曲線是在葉輪轉(zhuǎn)速和葉片安裝角一定時測量的到的，即壓力p、效率、功率N與流量Q的關(guān)系曲線。,其形狀特點是：,1、P-Q曲線：在小流量區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)馬鞍形形狀，在大流量區(qū)域內(nèi)非常陡降，C點的左側(cè)稱為不穩(wěn)定工況區(qū)。2、N-Q曲線：當(dāng)風(fēng)量減小時，功率N反而增大；當(dāng)風(fēng)量Q=0時，功率N達到最大值。3、-Q曲線：最高效率點的位置相當(dāng)接近不穩(wěn)定工況區(qū)的起始點C。,3、壓頭曲線分析：設(shè)計工況（e點）：流體流線沿葉高分布均勻，效率最高；流量大于設(shè)計值時（d點）：葉頂出口處產(chǎn)生回流，流體向輪轂偏轉(zhuǎn)，損失增加，揚程(全壓)降低，效率下降；流量小于設(shè)計值時（c點、b點、a點）：在葉片下部、背部產(chǎn)生邊面層分離，形成脫流，流量很小時能量沿葉高偏差較大，形成二次回流。,通風(fēng)機的運行,一、通風(fēng)機的工作方式,通風(fēng)機的工作方式包括通風(fēng)機的并聯(lián)工作和串聯(lián)工作。通風(fēng)機的聯(lián)合工作，在不得已的情況下才采用。因為通風(fēng)機聯(lián)合工作時，破壞了通風(fēng)機的經(jīng)濟使用條件，在技術(shù)上、經(jīng)濟上都是不合理的。,（一）通風(fēng)機的并聯(lián)工作,通風(fēng)機的并聯(lián)使用，是在為了加大流量的情況下選擇的。并聯(lián)后的壓力，對每臺通風(fēng)機都是相等的，而總流量則為各臺并聯(lián)通風(fēng)機流量的代數(shù)和。,1、兩臺同性能通風(fēng)機的并聯(lián)工作,合成曲線的畫法：兩臺同性能通風(fēng)機并聯(lián)工作時，根據(jù)壓力相同、流量疊加的原則，其合成性能曲線繪于左圖。,曲線分析：從圖中可明顯看出，通風(fēng)機并聯(lián)使用后，在阻力較小的管路系統(tǒng)中工作時（如RA管路系統(tǒng)），可以獲得較大的流量增加；而在阻力較大的管路系統(tǒng)中工作時（如RB管路系統(tǒng)），幾乎只起到一臺通風(fēng)機的作用。由此可見，兩臺同性能通風(fēng)機并聯(lián)使用后的流量，無論如何也永遠不能提高到一臺通風(fēng)機單獨工作的二倍。,衡量并聯(lián)效果：可以用風(fēng)量有效系數(shù)q來表示通風(fēng)機并聯(lián)工作所起的效果。,2、兩臺不同性能通風(fēng)機的并聯(lián)工作,合成曲線的畫法：按照兩臺通風(fēng)機的不同性能，繪出兩臺通風(fēng)機聯(lián)合工作在三種不同阻力管路系統(tǒng)中（RA、RB、RC）的合成曲線如左圖。,曲線分析：從圖可見，在阻力小的RA管路系統(tǒng)中，QAQI，QAQI起到了增大流量的作用；在阻力稍大的RB管路系統(tǒng)中，QB=QI，即兩臺通風(fēng)機的總流量等于I號通風(fēng)機的流量，號通風(fēng)機的作用一點也沒有發(fā)揮出來；在阻力較大的RC管路系統(tǒng)中，QCQI即兩臺通風(fēng)機的總流量小于I號通風(fēng)機的流量，說明I號通風(fēng)機與號通風(fēng)機并聯(lián)的結(jié)果，不但不起增量作用，反而阻礙了I號通風(fēng)機的工作，使I號通風(fēng)機性能下降。,（二）通風(fēng)機的串聯(lián)工作,通風(fēng)機串聯(lián)使用，是為了加大壓力的情況下而選擇的。,1、兩臺同性能通風(fēng)機的串聯(lián)工作,合成曲線的畫法：是將同一流量下的兩臺通風(fēng)機的壓力進行疊加而成，如圖所示。,曲線分析：從圖中可見，兩臺通風(fēng)機串聯(lián)后，在阻力較大的RB管路系統(tǒng)工作時，獲得了較大的壓力增值，而在阻力較小的RA管路系統(tǒng)工作時，壓力的增值很小，幾乎接近一臺通風(fēng)機的壓力。由此可見，兩臺通風(fēng)機串聯(lián)后，其壓力永遠不能提高到一臺通風(fēng)機單獨工作壓力的二倍。,衡量串聯(lián)效果：可以用壓力有效系數(shù)h來表示通風(fēng)機串聯(lián)工作所起的效果。,2、兩臺不同性能通風(fēng)機的串聯(lián)工作,合成曲線的畫法：圖示畫出了兩臺不同性能通風(fēng)機串聯(lián)工作在三種管路系統(tǒng)（RA、RB、RC）中的情況。,曲線分析：從圖可見，在阻力大的管路RC系統(tǒng)工作時，串聯(lián)后獲得的壓力，大于每臺通風(fēng)機單獨工作時的壓力，即串聯(lián)的結(jié)果，獲得了壓力增加；在阻力較大的RB管路系統(tǒng)中工作時，串聯(lián)后的壓力等于I號通風(fēng)機的壓力，即串聯(lián)的結(jié)果與I號通風(fēng)機單獨工作時相同，說明號通風(fēng)機不起任何作用；在阻力較小的RA管路系統(tǒng)工作時，串聯(lián)后的壓力小于I號通風(fēng)機的壓力，說明號通風(fēng)機參與串聯(lián)工作的結(jié)果，阻礙了I號通風(fēng)機的性能發(fā)揮，使I號通風(fēng)機壓力下降。這種串聯(lián)工作是有害的。,（三）通風(fēng)機聯(lián)合工作的分析,通過上述對通風(fēng)機并聯(lián)、串聯(lián)工作的分析可以看出，在實際工作中，應(yīng)盡可能避免使通風(fēng)機并聯(lián)或串聯(lián)工作，當(dāng)不可避免時，也應(yīng)當(dāng)遵循如下選擇原則：（1）不論并聯(lián)，還是串聯(lián)，應(yīng)當(dāng)選擇同性能的通風(fēng)機進行；（2）注意并聯(lián)、串聯(lián)的使用條件，并聯(lián)工作適合于管路阻力較小的條件，串聯(lián)工作適合于管路阻力較大的條件。如果通風(fēng)系統(tǒng)中現(xiàn)有型號的通風(fēng)機不能滿足所需流量、壓力要求時，再考慮采用并聯(lián)或串聯(lián)的工作形式。并聯(lián)時，按總阻力和總流量的一半選擇兩臺同型號的通風(fēng)機；串聯(lián)時，按總流量和總阻力的一半選擇兩臺同型號的通風(fēng)機。,二、通風(fēng)機的調(diào)節(jié),通風(fēng)機一般都是與管路組成某種生產(chǎn)系統(tǒng)進行工作的，管路中的風(fēng)量是由通風(fēng)機提供的，管路中的阻力又取決于風(fēng)量，對于一定的管路系統(tǒng)，根據(jù)流體力學(xué)可以給出阻力和流量（風(fēng)量）之間的關(guān)系方程式，即：,由上式可以看出管路系統(tǒng)中的阻力（P）和流量（Q）之間的關(guān)系曲線為一拋物線，稱為管路特性曲線。通風(fēng)機是在管路系統(tǒng)中工作的，它必須同時滿足通風(fēng)機性能曲線和管路特性曲線。在PQ坐標(biāo)中，通風(fēng)機性能曲線與管路特性曲線的交點M就稱為通風(fēng)機在管路系統(tǒng)中的工作點，如圖所示。,（一）改變管網(wǎng)阻力調(diào)節(jié)法（出口端節(jié)流調(diào)節(jié)）,改變管網(wǎng)阻力調(diào)節(jié)法，也叫節(jié)流調(diào)節(jié)法。這個方法是利用通風(fēng)系統(tǒng)中的閥門等節(jié)流裝置的開啟程度大小來增減管網(wǎng)阻力，從而改變管網(wǎng)特性曲線，達到調(diào)節(jié)流量的目的。此時，通風(fēng)機特性曲線不改變，由于管網(wǎng)特性曲線發(fā)生改變，使工況點位置改變。,如圖所示的P、N、為通風(fēng)系統(tǒng)中通風(fēng)機的工作壓力、功率和效率曲線，P=KQ2為管網(wǎng)特性曲線，1點為工況點。此時，通風(fēng)機的流量為Q1，壓力為P1，功率為N1，效率為1。若減小流量，可關(guān)小管道上的閥門。由于關(guān)小閥門，管道阻力增大，P1增大到P2，使通風(fēng)機工況點上升，由點1變到點2。由圖可見，這時通風(fēng)機的流量已由Q1減到Q2，功率由N1降到N2，效率由1降到2。,（二）改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)法,改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是在管路特性曲線不變時，用改變轉(zhuǎn)速來改變風(fēng)機的性能曲線，從而改變它們的工作點。,如圖所示，通風(fēng)機以轉(zhuǎn)速n1在管網(wǎng)中工作時，工況點為1。此時流量為Q1，風(fēng)壓為P1，功率為N1，效率為1。若減少流量，可把通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速由n1減小到n2。由通風(fēng)機比例定律可知，除通風(fēng)機效率外，風(fēng)量Q、壓力P、功率N分別隨轉(zhuǎn)速n的減小而作相應(yīng)的減少，即通風(fēng)機的工況點，由于轉(zhuǎn)速減小而下降，由1點下降為2點。此時風(fēng)量為Q2，壓力為P2，功率為N2（在圖中與虛線部分對應(yīng)）。,（三）改變通風(fēng)機進口處導(dǎo)流葉片角度調(diào)節(jié)法,通風(fēng)機采用的導(dǎo)流器通常有軸向、簡易和斜葉式幾種，如圖所示。改變導(dǎo)流器葉片的開啟程度，即改變了節(jié)流阻力，從而達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。但是，導(dǎo)流器的主要作用并不在于此，而在于使氣流進入通風(fēng)機葉輪前先行轉(zhuǎn)向，從而改變壓力而達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。,（a）軸向?qū)Я髌?（b）簡易導(dǎo)流器,（c）斜葉式導(dǎo)流器,徑向?qū)Я髌?軸向?qū)Я髌?當(dāng)導(dǎo)流器葉片角度=0時，此時，葉片全部開啟，流量Q為最大。關(guān)小葉片開啟程度，即葉片角度由0變化到30、60時，通風(fēng)機全壓曲線下降，工況點由1變化到2、3，如圖所示。從圖中可以看出，流量由于工況點的改變，而由Q1減少到Q2、Q3。用調(diào)節(jié)導(dǎo)流器葉片角度減少流量時，通風(fēng)機功率沿著曲線123下降，而用閥門等節(jié)流裝置增大阻力來減少流量時，通風(fēng)機的功率是沿著功率曲線（即相當(dāng)于導(dǎo)流器葉片角度=0時的曲線）向左下降的?？梢姾笳哌h陡于前者。因此，用調(diào)節(jié)導(dǎo)流器葉片角度比節(jié)流調(diào)節(jié)所消耗的功率小，是一種比較經(jīng)濟的調(diào)節(jié)法，在通風(fēng)機調(diào)節(jié)中得到比較廣泛的應(yīng)用。,（四）改變通風(fēng)機葉片寬度和角度調(diào)節(jié)法,在通風(fēng)機運行中，調(diào)節(jié)通風(fēng)機的葉片角度，以調(diào)節(jié)通風(fēng)機的流量，已在軸流式通風(fēng)機上得到采用。而對于離心式通風(fēng)機，目前還沒有實際應(yīng)用。改變?nèi)~片寬度，理論上可以調(diào)節(jié)通風(fēng)機的流量，但實際上一般不采用，一般只在通風(fēng)機制造廠進行。,三、通風(fēng)機的非穩(wěn)定工況,風(fēng)機正常工作時呈現(xiàn)的是穩(wěn)定工況；當(dāng)風(fēng)機選型不當(dāng)或風(fēng)機使用欠妥時，某些風(fēng)機就會產(chǎn)生非穩(wěn)定工況，風(fēng)機的非穩(wěn)定運行將影響甚至破壞其正常工作。當(dāng)風(fēng)機具有駝峰形性能曲線，其最大特點就是存在著運行的不穩(wěn)定工作區(qū)，風(fēng)機一旦進入該區(qū)工作，就會產(chǎn)生不同形式的非穩(wěn)定工況，并表現(xiàn)出明顯的非正常工作的征兆。,（1）葉柵的旋轉(zhuǎn)脫流（失速）,脫流：流體在葉片凸面的流動遭到破壞，邊界層嚴重分離，阻力大大增加，升力急劇減小的現(xiàn)象。,正常工況,脫流工況,旋轉(zhuǎn)脫流：在葉輪葉柵上，一旦某一個或某些葉片上首先產(chǎn)生脫流，就會在整個葉柵上逐個葉片地傳播的現(xiàn)象。,引起脫流的原因,當(dāng)沖角增大到某一臨界值后，這樣使主流大面積地與葉型背面分離，從而破壞了葉型表面原來的壓力分布，流動分離點前移，分離區(qū)擴大，致使升力明顯下降而阻力急劇增大。,脫流的危害,旋轉(zhuǎn)脫流除了影響風(fēng)機正常工作，使其性能下降之外；還由于葉片受到一種高頻率，有一定變幅的交變力作用，而使葉片產(chǎn)生疲勞損壞；當(dāng)這一交變力頻率等于或接近葉片的固有頻率時，葉片將產(chǎn)生共振甚至使葉片斷裂。,預(yù)防措施,為防止軸流風(fēng)機產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)脫流，應(yīng)在風(fēng)機選型和運行中確保風(fēng)機工況點不進入風(fēng)機的不穩(wěn)定工作區(qū)。,（2）喘振,喘振現(xiàn)象：,當(dāng)具有大容量管路系統(tǒng)的風(fēng)機處于不穩(wěn)定工作區(qū)運行時，可能會出現(xiàn)流量壓力的大幅度波動，引起裝置的劇烈振動，并伴隨有強烈的噪音，這種現(xiàn)象稱為喘振。,1-通風(fēng)機2-短管3-儲氣柜4-閥門,通風(fēng)機大容量管網(wǎng)系統(tǒng),風(fēng)機駝峰形性能曲線,如圖，裝置原工況點A為穩(wěn)定工況?，F(xiàn)在需要流量減小至QQK，則工況點沿上升曲線AK達到K點，該段變化保持穩(wěn)定工況。至K點后沿下降曲線KD變化，該段為不穩(wěn)定工作區(qū)，使風(fēng)機工作點即刻降至D點，Q=0，P=PD。與此同時，管路性能也沿曲線AK變化，壓力上升至PK。由于管路容量大，其壓力變化滯后于風(fēng)機工作不穩(wěn)定變化，所以管路壓力保持PK不變。在風(fēng)機無流量輸出，并且管路壓力PK大于風(fēng)機壓力PD的條件下，風(fēng)機出現(xiàn)正轉(zhuǎn)倒流現(xiàn)象，風(fēng)機跳至C點工作。由于管路流量輸出使其壓力下降，倒流流量也隨之減小，風(fēng)機QP性能變化沿CD線進