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國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā)布2010-07-01實施2009-12-11發(fā)布煤礦用電纜第1部分: 移動類軟電纜一般規(guī)定 Cables for coal mine-Part 1: General rules for movable flexible cables MT 818.12009代替 MT 818.1-1999MT中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS 29.060.20K13備案號：前 言本部分全部技術(shù)內(nèi)容為強制性的。MT 818煤礦用電纜，按部分發(fā)布，擬分為13個部分：第1部分：移動類軟電纜一般規(guī)定；第2部分：額定電壓1.9/3.3 kV及以下采煤機軟電纜；第3部分：額定電壓1.9/3.3 kV及以下采煤機屏蔽監(jiān)視加強型軟電纜；第4部分：額定電壓1.9/3.3 kV及以下采煤機金屬屏蔽軟電纜；第5部分：額定電壓0.66/1.14 kV及以下移動軟電纜；第6部分：額定電壓8.7/10 kV及以下移動金屬屏蔽監(jiān)視型軟電纜；第7部分：額定電壓6/10 kV及以下移動屏蔽軟電纜；第8部分：額定電壓0.3/0.5kV煤礦用電鉆電纜；第9部分：額定電壓0.3/0.5kV煤礦用移動輕型軟電纜；第10部分：煤礦用礦工帽燈線；第11部分：額定電壓10kV及以下固定敷設(shè)電力電纜一般規(guī)定；第12部分：額定電壓1.8/3kV及以下煤礦用聚氯乙烯絕緣電力電纜；第13部分：額定電壓8.7/10kV及以下煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。本部分為MT 818的第1部分，是對MT 818.2 MT 818.10各部分的一般要求，本部分代替MT 818.1-1999煤礦用阻燃電纜 第1單元: 煤礦用移動類阻燃軟電纜 第1部分：一般規(guī)定。本部分與MT 818.1-1999相比主要變化如下：刪除MT 818.1-1999所有彈性體絕緣護套電纜相關(guān)內(nèi)容（1999年版的附錄A和附錄B）；刪除電纜引入裝置的相關(guān)內(nèi)容(1999年版的附錄C)；修改了屏蔽型電纜屏蔽層結(jié)構(gòu)及性能要求(見1999年版的5.3及本部分5.3)；電纜額定電壓提高到8.7/10kV（見表5、表8）；依據(jù)安全標(biāo)志管理規(guī)定修改了電纜標(biāo)志要求（見第8章）；“系統(tǒng)的工作電壓1.1倍”條款后增加“并且符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定”（見3.1）；修改代號“J”定義，表示為“監(jiān)視或輔助線芯”（見1999年版的表2及本部分的表2）；增加控制線芯不同標(biāo)稱截面的直流電阻阻值（見表3）；修改過渡電阻試驗方法（見1999年版的6.7及本部分的6.6）；增加了彎曲試驗臺設(shè)備“發(fā)生短路和斷路時能自動報警”要求(見6.10.1)；對電纜彎曲試驗的彎曲半徑分別改為“150mm”、“200mm”、“250mm”（見表10）；增加抗撕試驗方法（見附錄A）；考慮到選型問題，增加電纜相應(yīng)規(guī)格載流量數(shù)據(jù)作為資料性附錄（見附錄B）。本部分的附錄A為規(guī)范性附錄, 附錄B為資料性附錄。本部分由中國煤炭工業(yè)協(xié)會科技發(fā)展部提出。本部分由煤炭行業(yè)煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位：煤炭科學(xué)研究總院上海分院。本部分參與起草單位：煤炭科學(xué)研究總院撫順分院、鄭州電纜有限公司、上海藤倉橡塑電纜有限公司、河北華通線纜有限公司、江蘇中煤電纜集團有限公司、青島漢纜集團有限公司、普睿司曼（天津）電纜有限公司、山東太平洋橡纜股份有限公司、魯能泰山曲阜特種電纜有限公司、湖北永鼎紅旗電氣有限公司、無錫電纜廠有限公司、山東兗礦集團長龍電纜有限公司。本部分主要起草人：奚宏、胡占華、金鑫、滕東浩、郝清芬、胡建國、張先枚。 本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：MT 818.1-1999。煤礦用電纜第1部分：移動類軟電纜一般規(guī)定1 范圍MT 818的本部分規(guī)定了煤礦用移動類橡套軟電纜(以下簡稱電纜)的命名、一般要求、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。 本部分適用于額定電壓為8.7/10 kV及以下煤礦用橡套軟電纜。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過MT 818的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T 2900.10 電工術(shù)語 電纜(GB/T2900.10-2001,idt IEC 60050（461）：1984)GB/T 2951.1 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第1部分：通用試驗方法 第1節(jié)：厚度和外形尺寸測量機械性能試驗（GB/T 2951.1-1997，idt IEC 60811-1-1:1993）GB/T 2951.2 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第1部分：通用試驗方法 第2節(jié)：熱老化試驗方法（GB/T 2951.2-1997，idt IEC 60811-1-2:1985）GB/T 2951.5 電纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第2部分：彈性體混合料專用試驗方法 第1節(jié)：耐臭氧試驗一熱延伸試驗一浸礦物油試驗（GB/T 2951.5-1997，idt IEC 60811-2-1:1986）GB/T 3048.4 電線電纜電性能試驗方法 第4部分 導(dǎo)體直流電阻試驗GB/T 3048.5 電線電纜電性能試驗方法 第5部分 絕緣電阻試驗 GB/T 3048.8 電線電纜電性能試驗方法 第8部分 交流電壓試驗(GB/T 3048.8-2007,neq IEC 60060-1:1989)GB/T 3953-1983 電工圓銅線GB/T 3956-1997 電纜的導(dǎo)體(idt IEC 60228:1978)GB/T 4909.2 裸電線試驗方法 尺寸測量（GB/T 4909.2-1985，neq IEC 251:1978）GB/T 6995.3 電線電纜識別標(biāo)志 第三部分 電線電纜識別標(biāo)志（GB/T 6995.3-1986， neq IEC 60227:1979）AQ 1043 礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識JB/T 8137 電線電纜交貨盤MT 386 煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗方法和判定規(guī)則MT/T 775 采煤機用拖曳式電纜夾技術(shù)條件MT 818.2MT 818.10 煤礦用電纜 第2部分第10部分 煤礦安全規(guī)程（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局，2006年）3 術(shù)語和定義GB/T 2900.10確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本部分。3.1額定電壓 rated voltage 電纜設(shè)計、選用和進行電性能試驗用的基準(zhǔn)電壓。注1： 額定電壓用U0/U表示，單位為kV。U0表示任一主絕緣導(dǎo)體與“地”(金屬屏蔽、金屬套或周圍介質(zhì))之間的電壓有效值；U為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值。在交流系統(tǒng)中，電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓，這個條件對U0和U值均適用；在直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的1.5倍。系統(tǒng)的工作電壓應(yīng)不大于系統(tǒng)額定電壓的1.1倍，并且符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。注2：改寫GB 12972.1-1991，定義 3.1.2。3.2 型式試驗 type test制造方在供應(yīng)電纜標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的某一種電纜之前所進行的試驗。注1： 其特點是，在做過一次試驗后一般不再重做，但在電線電纜所用材料、結(jié)構(gòu)和工藝有了變更而影響電線電纜的性能時，必須重新進行試驗；或者在產(chǎn)品中另有規(guī)定，如定期進行試驗等，也應(yīng)按規(guī)定重新進行試驗。注2：改寫GB/T 12706.1-2002，定義 3.2.3。3.3抽樣試驗(S) sample test制造方按制造批量抽取完整的電線電纜并從其上切取試樣或元件進行的試驗。注：改寫GB/T 12706.1-2002，定義 3.2.2。3.4例行試驗(R) routine test制造方對成品電線電纜的所有制造長度上進行的試驗。注：改寫GB/T 12706.1-2002，定義 3.2.1。3.5出廠試驗 delivery test制造方在成品出廠前進行的試驗。注：本部分規(guī)定出廠試驗項目由抽樣試驗項目及例行試驗項目組成，對于在制造過程中已經(jīng)進行且成品后不易發(fā)生變化的試驗項目，如厚度、外徑等項目，可以不再重復(fù)進行。4 產(chǎn)品命名4.1 命名內(nèi)容電纜的命名由七部分組成：其中：第一、第二、第三、第四部分構(gòu)成電纜的型號；第五、第六、第七部分構(gòu)成電纜的規(guī)格。4.2 命名標(biāo)記第一部分：用大寫字母M表示煤礦用電纜的系列代號。第二部分：使用特性代號反映電纜所使用的場合，用表1所示的大寫字母表示。第三部分：用表2所示的大寫字母表示電纜的結(jié)構(gòu)特征。輔助線芯數(shù)標(biāo)稱截面積第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分+第六部分+第七部分 地線芯數(shù)標(biāo)稱截面積 結(jié)構(gòu)特征代號動力線芯數(shù)標(biāo)稱截面積額定電壓U0/U(kV)系列代號M使用特性代號 表 1 電纜的特性代號代號CMYZ使用特性采煤機用帽燈用采煤設(shè)備（移動）用電鉆用表 2 電纜的結(jié)構(gòu)特征代號代號BJPPTQR結(jié)構(gòu)特征編織加強監(jiān)視或輔助線芯非金屬屏蔽金屬屏蔽輕型繞包加強第四部分：用阿拉伯?dāng)?shù)字表示額定電壓U0U，單位為千伏（kV）。第五部分：用阿拉伯?dāng)?shù)字分別表示動力線芯數(shù)及標(biāo)稱截面積，二者之間以“”連接。標(biāo)稱截面積單位為平方毫米（mm2）。 第六部分：用阿拉伯?dāng)?shù)字分別表示地線芯數(shù)及標(biāo)稱截面積，二者之間以“”連接。標(biāo)稱截面積單位為平方毫米（mm2）。第七部分：用阿拉伯?dāng)?shù)字分別表示輔助線芯數(shù)及標(biāo)稱截面積，二者之間以“”連接。標(biāo)稱截面積單位為平方毫米（mm2）。 第三部分和第四部分之間用“一”連接；第五部分、第六部分、第七部分之間用“+”連接。4.3 產(chǎn)品表示方法產(chǎn)品用型號、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)編號表示。 例如：a) 采煤機屏蔽橡套軟電纜，額定電壓0.66/1.14kV，動力線芯350、地線芯110、控制線芯44，帶半導(dǎo)電屏蔽層，表示為： MCP-O.66/1.14 350+110+44 MT 818.2200xb) 采煤機屏蔽監(jiān)視編織加強型橡套軟電纜，額定電壓0.66/1.14 kV，動力線芯350、地線芯125、控制線芯31.5、監(jiān)視線芯31.5、帶半導(dǎo)電屏蔽層和編織加強層，表示為： MCPJB-O.66/1.14 350+125+31.5+31.5 MT 818.3200xc) 采煤機金屬屏蔽橡套軟電纜，額定電壓0.66/1.14kV，動力線芯370、地線芯135、輔助線芯 135，帶金屬屏蔽層，表示為： MCPTJ-O.66/1.14 370+135+l35 MT 818.4200xd) 煤礦用移動軟電纜，額定電壓0.38/0.66 kV，動力線芯325、地線芯116，表示為： MY-O.38/0.66 325+116 MT 818.5-200xe) 煤礦用移動金屬屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜，額定電壓3.6/6kV，動力線芯335、地線芯316/3、監(jiān)視線芯32.5，帶金屬屏蔽層，表示為； MYPTJ-3.6/6 335+316/3+32.5 MT 818.6-200xf) 煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜，額定電壓為3.6/6kV，動力線芯325、地線芯116，帶半導(dǎo)電屏蔽層，表示為： MYP-3.6/6 325+1l6 MT 818.7-200xg) 煤礦用電鉆屏蔽橡套電纜，額定電壓0.3/0.5kV，動力線芯34、地線芯l4，帶半導(dǎo)電屏蔽層，表示為： MZP-0.3/0.5 34+l4 MT 818.8200xh) 煤礦用移動輕型橡套軟電纜，額定電壓0.30.5kV，絕緣線芯32.5，不帶屏蔽層，表示為： MYQ-0.3/0.5 32.5 MT 818.9200xi) 煤礦用礦工帽燈線，絕緣線芯20.75，表示為： MM 20.75 MT 818.10200x5 一般要求5.1 導(dǎo)體5.1.1 導(dǎo)體單線的最大直徑除后續(xù)部分MT 818.2MT 818.10另有規(guī)定外，應(yīng)符合GB/T 3956-1997中第5種導(dǎo)體的規(guī)定，其值見表3。5.1.2 絞、束導(dǎo)體的節(jié)徑比應(yīng)不大于表4規(guī)定，推薦導(dǎo)體中股線絞向與復(fù)絞時絞向相同，外層絞向為左向。位于纜芯中央的地線芯絞合節(jié)距和絞向由制造廠規(guī)定。5.1.3 除非在后續(xù)部分MT 818.2MT 818.10中另有規(guī)定，動力線芯及地線芯每芯導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T 3956-1997中第5種導(dǎo)體的要求，其值見表3(對應(yīng)規(guī)格的電纜載流量參見附錄B)，控制線芯的要求見表3，。表 3 電纜線芯導(dǎo)體要求動力線芯及地線芯控制線芯標(biāo)稱截面2導(dǎo)體中單線最大直徑mm20時導(dǎo)體最大電阻/km標(biāo)稱截面2導(dǎo)體中單線最大直徑mm20時導(dǎo)體最大電阻/km標(biāo)稱截面220時導(dǎo)體最大電阻/km不鍍金屬鍍金屬不鍍金屬鍍金屬11.52.546101625350.210.260.260.310.310.410.410.410.4119.513.37.984.953.301.911.210.7800.55420.013.78.215.093.391.951.240.7950.5655070951201501852403004000.410.510.510.510.510.510.510.510.510.3860.2720.2060.1610.1290.1060.08010.06410.04950.3930.2770.2100.1640.1320.1080.08170.06540.04951.52.54610-14.78.835.473.602.09-控制線芯導(dǎo)體單線最大直徑應(yīng)與同截面動力線芯規(guī)定一致。表 4 節(jié)徑比一次絞、束線芯復(fù) 絞 線股 線內(nèi) 層外 層253020145.2 絕緣5.2.1 動力線芯和控制線芯應(yīng)擠包絕緣層。5.2.2 絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合后續(xù)部分MT 818.2MT 818.10的規(guī)定。絕緣厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，最薄點厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90減去0.1mm。5.2.3 絕緣電阻值應(yīng)符合各后續(xù)部分MT 818.2MT 818.10的要求。5.2.4 絕緣線芯應(yīng)按表5規(guī)定電壓值進行相應(yīng)的工頻電壓試驗，絕緣線芯(包括控制線芯)絕緣屏蔽如采用繞包結(jié)構(gòu)，在繞包屏蔽層前應(yīng)按表5進行浸水工頻電壓試驗，對額定電壓0.38/0.66kV及以下的電纜絕緣線芯允許按表6進行工頻火花電壓試驗，單芯電纜絕緣線芯按表6進行工頻火花電壓試驗。5.2.5 絕緣與導(dǎo)體、絕緣與絕緣之間應(yīng)不粘合。絕緣與護套之間應(yīng)不粘合（單芯電纜不作要求）。表 5 浸水工頻電壓試驗額定電壓kV試驗電壓 kV 施加電壓時間min8.7/106/103.6/61.9/3.30.66/1.140.38/0.660.3/0.530.52112.56.83.73.02.05表 6 工頻火花電壓試驗絕緣厚度標(biāo)稱值mm試驗電壓有效值kV絕緣厚度標(biāo)稱值mm試驗電壓有效值kV0.50.51.01.O1.546101.52.O2.02.52.51520255.3 屏蔽5.3.1 額定電壓為3.66 kV及以上電纜的導(dǎo)體應(yīng)擠包半導(dǎo)電屏蔽層。半導(dǎo)電層的計算厚度為0.7mm,計算值不作考核。5.3.2 屏蔽型電纜動力線芯必須有絕緣屏蔽，半導(dǎo)電屏蔽層厚度計算值0.7mm, 計算值不作考核，金屬屏蔽層計算厚度1.4mm, 計算值不作考核，屏蔽方式應(yīng)符合后續(xù)部分MT 818.2MT 818.10規(guī)定。擠包屏蔽層應(yīng)可以從絕緣上剝下來，剝離段絕緣表面應(yīng)無損傷和半導(dǎo)電屏蔽的殘跡，對動力線芯截面25mm2及以上產(chǎn)品應(yīng)按6.11規(guī)定進行剝離力試驗，剝離力不小于4N，且不大于45N。5.3.3 除各后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)MT 818.2MT 818.10中另有規(guī)定，非金屬屏蔽層或監(jiān)視層按6.6規(guī)定方法測量的過渡電阻應(yīng)不大于3k。 5.3.4 金屬與纖維編織層的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 編織用銅線應(yīng)符合GB/T 3953-1983中TR型銅線的技術(shù)要求，銅線表面應(yīng)鍍錫。 b) 編織層由鍍錫銅線與聚酰胺或聚酯類合成纖維紗組成，兩者的錠數(shù)相同、方向相反。推薦采用表7規(guī)定的銅絞線結(jié)構(gòu)。如采用并線結(jié)構(gòu)，其單線標(biāo)稱直徑應(yīng)不大于0.30mm。c) 編織層不允許整體接續(xù)，露出的銅線頭應(yīng)剪齊，每1m長度上允許更換一個金屬線錠。 d) 錠數(shù)和每錠銅線數(shù)目應(yīng)確保按公式(1)計算的鍍錫銅線的覆蓋率F不小于80，且編織節(jié)徑比(節(jié)距長度/編織層平均直徑)為24.5。 表 7 銅絞線結(jié)構(gòu) 根數(shù)/單線標(biāo)稱直徑 根/mm計算厚度mm計算寬度mm束絞最大節(jié)距mm15/0.3013/0.30 10(9)/0.307/0.301.01.01.01.02.11.81.40.91801209040 （1）式中F覆蓋率； m銅線錠數(shù)； n每錠絞合股線數(shù)目,并線時為每錠銅單線的根數(shù)； d絞線計算寬度，并線時為銅單線的標(biāo)稱直徑，單位為毫米（mm）； D編織層平均直徑，單位為毫米（mm）； L編織節(jié)距，單位為毫米（mm）。5.4 纜芯5.4.1 動力線芯應(yīng)絞合，絞合方向為右向。5.4.2 除后續(xù)部分MT 818.2MT 818.10另有規(guī)定外，控制線芯可以放在下列位置：a) 絞合為一個單元作為第4芯與動力線芯絞合，絞合節(jié)徑比不大于8，可以包帶或擠橡皮包覆層，絞合包覆后的外徑應(yīng)不小于動力線芯的75%；b) 絞合為一個單元置于纜芯中央，絞合節(jié)徑比不大于8，可以包帶或擠橡皮包覆層；c) 動力線芯的間隙之中。5.4.3 監(jiān)視線芯和輔助線芯可以放在下列位置：a) 動力線芯的間隙之中；b) 作為第4芯與動力線芯絞合,其外徑不小于動力線芯直徑的75%；c) 與纜芯同心式設(shè)置；d) 與控制線芯同心式設(shè)置。5.4.4 除后續(xù)部分MT 818.2MT 818.10另有規(guī)定外，地線芯可以放在下列位置；a) 動力線芯間隙之中；b) 作為第4芯與動力線芯絞合,其外徑不小于動力線芯直徑的75%；c) 動力線芯絕緣的外面；d) 與纜芯同心式設(shè)置；e) 纜芯中央；f) a)與c)的組合。 非屏蔽型電纜地線芯可以擠包絕緣層，也可以擠包半導(dǎo)電層。除后續(xù)部分MT 818.2MT 818.10另有規(guī)定外，非金屬屏蔽型電纜的地線芯導(dǎo)體應(yīng)擠包半導(dǎo)電層。5.4.5 纜芯中央無線芯時應(yīng)填充，纜芯邊隙可以填充橡膠，外圍允許包帶。屏蔽型電纜的中間填充物應(yīng)為半導(dǎo)電材料，填充物應(yīng)為非吸潮型材料。5.4.6 纜芯的絞合節(jié)徑比應(yīng)符合各后續(xù)部分（MT 818.2MT 818.10）的規(guī)定。5.5 護套5.5.1 纜芯外面應(yīng)擠包護套層，護套性能應(yīng)符合后續(xù)部分要求。5.5.2 護套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值， 最薄點厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85減去0.1mm。5.5.3 護套可以為單層結(jié)構(gòu)，也可以為雙層結(jié)構(gòu)。雙層結(jié)構(gòu)時，內(nèi)護套和外護套可以采用不同型號的材料，外層厚度應(yīng)不小于總厚度的50。5.5.4 外護套表面應(yīng)平整，色澤基本均勻，表面和斷面無可見氣孔。5.6 加強層5.6.1 電纜可以設(shè)置加強層，放置在內(nèi)外護套之間。5.6.2 加強層結(jié)構(gòu)形式如下：a) 纖維編織層；b) 鋼絲股線編織層；c) 鋼絲股線繞包層。注：若金屬加強層兼作地線芯時,其中可以含銅線。5.7 成品電纜5.7.1 成品電纜外徑應(yīng)在各后續(xù)部分(MT 818.2 MT 818.10)規(guī)定的范圍內(nèi)。 5.7.2 絕緣動力線芯和控制線芯應(yīng)經(jīng)受表8規(guī)定的工頻電壓試驗而不被擊穿。表 8 工頻電壓試驗 絕緣線芯類型額定電壓kV試驗電壓(有效值)kV施加電壓時間min動力線芯8.7/1030.556/10213.6/612.51.9/3.36.8O.66/1.143.7O.38/0.663.0O.3/0.52.0控制線芯1.555.7.3 除后續(xù)部分MT 818.2MT 818.10另有規(guī)定外，額定電壓1.93.3kV及以下的采煤機橡套軟電纜和煤礦用移動橡套軟電纜應(yīng)具有：a) 抗機械沖擊性能。標(biāo)稱截面16mm2及以上的電纜應(yīng)符合此項性能要求。根據(jù)動力線芯不同的標(biāo)稱截面，沖擊次數(shù)規(guī)定如下：動力線芯標(biāo)稱截面（1635）mm2 2次 動力線芯標(biāo)稱截面（50150）mm2 3次 試驗應(yīng)按6.8規(guī)定的方法進行，檢漏繼電器應(yīng)不動作。 b) 抗擠壓性能。不同電壓等級的電纜按6.9規(guī)定的方法進行試驗，應(yīng)能經(jīng)受相應(yīng)的擠壓力而檢漏繼電器應(yīng)不動作。施加的擠壓力規(guī)定如下： Uo/U為0.38/0.66kV20kN Uo/U為0.66/1.14kV30kN Uo/U為1.9/3.3 kV40kN5.7.4 除后續(xù)部分MT 818.2MT 818.10另有規(guī)定外，額定電壓1.93.3 kV及以下的采煤機橡套軟電纜應(yīng)具有抗彎曲性能，按6.10的規(guī)定進行試驗，彎曲9000次后應(yīng)不發(fā)生短路、斷路。5.7.5 成品電纜阻燃性能：除后續(xù)部分MT 818.2MT 818.10另有規(guī)定外，成品電纜的阻燃性能均應(yīng)達到MT386中的各項試驗要求。5.7.6 交貨長度：電纜根據(jù)雙方的協(xié)議長度交貨，長度計量負(fù)偏差不超過0.5。6 試驗方法6.1 導(dǎo)體單絲直徑測量 導(dǎo)體單絲直徑按GB/T 4909.2規(guī)定的方法測量。6.2 絕緣厚度測量 絕緣厚度按GB/T 2951.1中規(guī)定的方法測量。 所測全部數(shù)值中的最小值為絕緣最薄點的厚度。6.3 護套厚度測量 護套厚度按GB/T 2951.1中規(guī)定的方法測量。 所測全部數(shù)值中的最小值為護套最薄點的厚度。6.4 外徑測量 電纜的外徑按GB/T 2951.1中規(guī)定的方法測量。6.5 標(biāo)志耐擦性試驗 用浸過水的1團脫脂棉或1塊棉布輕輕擦拭表面標(biāo)志。共擦10次。6.6 過渡電阻測試6.6.1 步驟6.6.1.1 非金屬屏蔽型電纜動力線芯屏蔽層過渡電阻測量，應(yīng)將待測電纜試樣動力線芯導(dǎo)體和接地線芯導(dǎo)體分別接到直流電源的正極和負(fù)極。用直徑不大于1.5mm的金屬針垂直刺入電纜，使之與動力線芯導(dǎo)體接觸。6.6.1.2 金屬屏蔽型電纜動力線芯屏蔽層過渡電阻測量，應(yīng)將金屬屏蔽層頭部掀開，露出一部分非金屬屏蔽層，將動力線芯導(dǎo)體和金屬屏蔽層分別接到直流電源的正極和負(fù)極，用直徑不大于1.5mm的金屬針由裸露的非金屬屏蔽層垂直刺入電纜，使之與動力線芯導(dǎo)體接觸(金屬針不能與金屬屏蔽層接觸)。6.6.1.3 MCPJB型和MCPJR型電纜過渡電阻測量,應(yīng)將動力線芯導(dǎo)體與監(jiān)視線芯導(dǎo)體分別接到電源的正極和負(fù)極, 用直徑不大于1.5mm的金屬針垂直刺入電纜，使之與動力線芯導(dǎo)體接觸。6.6.1.4 MYPTJ型電纜監(jiān)視層過渡電阻測量,應(yīng)將監(jiān)視線芯導(dǎo)體與直徑不大于1.5mm的金屬針分別接到電源的正極和負(fù)極。并將金屬針垂直刺入監(jiān)視層,刺入位置應(yīng)盡量位于兩監(jiān)視線芯導(dǎo)體的中間(不應(yīng)與監(jiān)視線芯導(dǎo)體相接觸)。動力線芯絕緣屏蔽層過渡電阻測量步驟同6.6.1.2。 6.6.1.5 測量電源正負(fù)極之間的電壓，測量回路的電流應(yīng)不大于5mA。6.6.2 結(jié)果計算過渡電阻值按(2)式計算： RUI(2)式中：R過渡電阻，單位為歐姆（）； U-動力線芯導(dǎo)體或監(jiān)視線芯導(dǎo)體與接地線芯導(dǎo)體之間的電壓降，單位為伏特（V）； I-測量回路電流，單位為安培（A）。 每根動力線芯或監(jiān)視線芯各刺試3點。6.7 絕緣吸水試驗取硫化后停放時間不小于48 h的絕緣線芯試樣4.5 m，剝?nèi)ソ^緣層表面的所有包層和涂覆層，放入溫度為705的空氣烘箱中預(yù)處理24 h后，冷卻至50。然后浸入溫度為501的水箱中，浸水長度3.0 m ，兩端分別露出水面0.75 m ，水面高度保持不變。試樣連續(xù)浸水時間為14 d 。采用下列之一的測試電壓，測量連續(xù)浸水1 d，7 d，14 d的電容值分別以C1，C7，C14表示；a) 頻率（4062）Hz，平均場強800 V/mm（0.66/1.14 kV及以下）或3200 V/mm（0.66/1.14kV以上）；b) 頻率（8001000）Hz低電壓。（114）d的電容增值用C114（%）表示： C114 （C14C1）/C1 100%(3)（714）d的電容增值用C714（%）表示： C714 （C14C7）/C7 100%(4)6.8 抗機械沖擊試驗 試驗在沖錘為自由落體的沖擊試驗機上進行。沖錘質(zhì)量及沖程按表9規(guī)定選擇。表 9 沖錘質(zhì)量及沖程動力線芯截面mm2沖錘質(zhì)量kg沖 程 m162535501502020200.751.11.5從成品電纜上截取1段長約2m的試樣，安裝在試驗機上，如圖1所示。在試樣各動力線芯間施加三相交流額定電壓（額定電壓0.66/1.14kV以上電纜施加0.66/1.14kV電壓），并接入檢漏繼電器.啟動試驗機，沖錘從規(guī)定高度自由落下，沖擊電纜試樣.同一根試樣應(yīng)分別在5處試驗，相鄰兩處之間的距離約為100mm。1-沖錘（R=25,L1.5d）；2-試樣；3-鐵板；h-沖程圖16.9 抗擠壓試驗 試驗應(yīng)在由油壓機或水壓機及圖2所示的擠壓模組成的試驗設(shè)備上進行。擠壓模由鋼軌（寬度a=70mm）和鐵質(zhì)上壓板組成。從成品電纜上截取1段長約2m的試樣,安裝在擠壓模內(nèi)，如圖2所示。圖2在試樣各動力線芯間施加三相交流額定電壓（額定電壓0.66/1.14kV以上的施加電壓0.66/1.14kV電壓），并接入檢漏繼電器。啟動壓力板，緩緩增加壓力至規(guī)定值，并保持1秒鐘。同一根試樣應(yīng)分別在5處試驗，相鄰兩處間的距離約為100mm，壓力機需具備壓力值設(shè)定功能，壓力值誤差不超過規(guī)定值的1%。6.10 抗彎曲試驗6.10.1 設(shè)備 試驗應(yīng)在圖3所示的設(shè)備上進行.該設(shè)備應(yīng)具有檢測電纜動力線芯和控制線芯是否短路或斷路的裝置(以下簡稱檢測裝置)，發(fā)生短路或斷路時能自動報警，試驗機每進行一次往返過程，應(yīng)使電纜受試部分形成一次由平直狀態(tài)到“s”形狀態(tài)的彎曲過程。彎曲半徑按表10規(guī)定選擇。圖3 表10 彎曲半徑動力線芯標(biāo)稱截面mm2彎曲半徑 Rmm1650 70951201501501020010250106.10.2 步驟 將試樣安裝到試驗機的保護鏈板內(nèi)(該鏈板應(yīng)滿足MT/T 775規(guī)定)，每3個夾板應(yīng)有1個固定卡。保護鏈板分別固定在試驗設(shè)備的移動端和固定端。試樣的受檢線芯導(dǎo)體應(yīng)接至試驗機的檢測裝置上，電纜兩頭應(yīng)保持固定不動，啟動試驗機，彎曲試樣。彎曲過程中，隨時檢查電纜試樣的固定卡，防止松動。檢查電纜試樣的固定卡，防止松動。 記錄彎曲次數(shù)，試樣往返1次記為彎曲1次。6.11 半導(dǎo)電層剝離試驗試驗應(yīng)在三個單獨的電纜試樣或用一個電纜試樣上沿圓周方向彼此間隔約1200的三個不同位置上進行試驗。被試電纜上取下長度至少250mm的絕緣線芯以用作試驗。在每一個試樣的擠包絕緣屏蔽表面上從試樣的一端到另一端向絕緣縱向切割成兩道彼此相隔寬（101）mm相互平行的刀痕。沿平行于絕緣線芯方向拉開長50mm、寬10mm的一條形帶后，將絕緣線芯垂直的裝在拉力機上，用夾頭夾在絕緣線芯的一端，另一端為10mm條形帶，加在另一個夾頭上。拉力分別加在絕緣和10mm條形帶上，拉動至少約100mm以上的距離，在剝切角近似1800和速度為（25050）mm/min條件下進行試驗。試驗應(yīng)在（205）溫度下進行試驗。試驗結(jié)果應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。6.12 工頻電壓試驗工頻電壓試驗應(yīng)按GB/T 3048.8規(guī)定的方法進行試驗。6.13 導(dǎo)體直流電阻試驗導(dǎo)體直流電阻應(yīng)按GB/T 3048.4規(guī)定的方法進行試驗。6.14 絕緣電阻試驗絕緣電阻應(yīng)按GB/T 3048.5或GB/T3048.6規(guī)定的方法試驗。6.15 絕緣機械性能6.15.1 老化前拉力試驗老化前拉力試驗按GB/T 2951.1規(guī)定的方法試驗。6.15.2 空氣箱老化試驗 空氣箱老化試驗按GB/T 2951.2規(guī)定的方法試驗。6.15.3 熱延伸試驗 熱延伸試驗按GB/T 2951.5規(guī)定的方法試驗。6.15.4 空氣彈老化試驗 空氣彈老化試驗按GB/T 2951.2規(guī)定的方法試驗6.15.5 耐臭氧試驗?zāi)统粞踉囼灠碐B/T 2951.5規(guī)定的方法試驗。6.16 護套機械性能6.16.1老化前拉力試驗老化前拉力試驗按GB/T 2951.1規(guī)定的方法試驗。6.16.2 空氣箱老化試驗空氣箱老化試驗按GB/T 2951.2規(guī)定的方法試驗。6.16.3 熱延伸試驗熱延伸試驗按GB/T 2951.5規(guī)定的方法試驗。6.16.4 浸油試驗浸油試驗按GB/T 2951.5規(guī)定的方法試驗。6.16.5 抗撕試驗抗撕試驗按附錄A的方法試驗。6.17 阻燃性能試驗單根垂直燃燒試驗、負(fù)載燃燒試驗、成束燃燒試驗按MT 386規(guī)定的方法試驗。7 檢驗規(guī)則7.1 檢驗分類 電纜的檢驗分為型式試驗、抽樣試驗和例行試驗。7.2 型式試驗(T)7.2.1 若有下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗：a) 新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b) 正式生產(chǎn)后，如工藝、配方、結(jié)構(gòu)有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c) 換發(fā)產(chǎn)品檢驗合格證時；d) 供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量有爭議需仲裁時；d) 國家相關(guān)部門提出檢驗要求時。7.2.2 若型式試驗項目有一項不合格，則認(rèn)為被檢驗電纜不合格。7.3 抽樣試驗(S)7.3.1 本部分要求的抽樣試驗包括：a) 結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)識；b) 過渡電阻試驗；c) 單根垂直燃燒試驗；d) 負(fù)載燃燒試驗。7.3.2 抽樣試驗的頻度7.3.2.1 結(jié)構(gòu)及表面標(biāo)識檢查應(yīng)在同一型號和規(guī)格電纜中的一根制造長度的電纜上進行，抽樣應(yīng)按表11進行。表 11 抽取樣品數(shù)量電纜盤數(shù)N/盤樣品數(shù)N515N10210N153余類推余類推7.3.2.2 過渡電阻試驗應(yīng)按商定的質(zhì)量控制協(xié)議，在制造長度上取樣進行試驗。若無協(xié)議，對于總長度大于2km的多芯電纜或4km的單芯電纜測試按表12進行。表 12 抽取樣品數(shù)量電纜長度L/km樣品數(shù)多芯電纜單芯電纜2L54L1015L1010L20210L1520L303余類推余類推余類推7.3.2.3 單根垂直燃燒試驗和負(fù)載燃燒試驗，在企業(yè)正常生產(chǎn)且材料、配方無變化時，同一型號規(guī)格的產(chǎn)品，每月至少進行1次試驗，材料、配方發(fā)生變化后，應(yīng)重新進行試驗。7.3.3 抽樣試驗結(jié)果不合格時，應(yīng)從同一批中再取兩個附加試樣就不合格項目重新試驗。若兩個附加試樣都合格，則該批電纜才可被認(rèn)為符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如果有一個試樣不合格，則認(rèn)為該批電纜不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7.4 例行試驗(R)電纜由制造廠質(zhì)量檢驗部門對所有例行實驗項目檢驗合格并附質(zhì)量檢驗合格證后方能出廠。質(zhì)量檢驗合格證至少應(yīng)包括如下內(nèi)容；a) 制造廠名稱；b) 產(chǎn)品型號及規(guī)格；c) 長度（m）；d) 制造年月或生產(chǎn)批號；e) 標(biāo)準(zhǔn)編號；f) 安全標(biāo)志標(biāo)識；g) 質(zhì)量檢驗專用章。8 標(biāo)志8.1 標(biāo)志 線芯和電纜識別標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 6995.3的相應(yīng)規(guī)定。8.2 線芯識別標(biāo)志8.2.1 絕緣線芯的顏色和色序為：a) l芯、2芯電纜絕緣線芯優(yōu)先選用的顏色為紅、白色；b) 3芯電纜絕緣線芯優(yōu)先選用的顏色為紅、白、淺藍色；c) 地線芯應(yīng)為黑色；d) 控制線芯應(yīng)易于識別。8.2.2 絕緣線芯可采用下列識別方式：a) 采用不同顏色的絕緣橡皮；b) 在絕緣表面上涂印不同顏色的色條；c) 在編織層的纖維紗中嵌入色紗；d) 在絕緣或屏蔽層表面印阿拉伯?dāng)?shù)字。8.3