風(fēng)煙系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)程

風(fēng)煙系統(tǒng)101 啟動(dòng)前的檢查1011 預(yù)熱器啟動(dòng)前的檢查。10111檢查轉(zhuǎn)子冷、熱端無(wú)雜物，檢修工作結(jié)束，工作票已收回；10112檢查傳動(dòng)裝置減速箱已注油，油質(zhì)合格，油位正常；10113檢查轉(zhuǎn)子所有密封無(wú)損壞，各間隙正常； 10114檢查上、下軸承油系統(tǒng)正常，啟動(dòng)前油溫應(yīng)45；10115檢查電機(jī)和手動(dòng)盤(pán)車的轉(zhuǎn)向應(yīng)與預(yù)熱器的轉(zhuǎn)向一致，就地手動(dòng)盤(pán)車，檢查轉(zhuǎn)向正確，轉(zhuǎn)子無(wú)卡澀；10116檢查水沖洗門關(guān)閉嚴(yán)密，吹灰器在停止位置；10117檢查投入上、下軸承油系統(tǒng)及變速箱 油系統(tǒng)： （1）將過(guò)濾器手柄扳至工作位置上；（兩個(gè)過(guò)濾器任選一個(gè)）； （2）開(kāi)啟軸承進(jìn)、出口門，啟動(dòng)油泵； （3）開(kāi)啟冷油器冷卻水進(jìn)、出口水門； （4）空氣預(yù)熱器運(yùn)行前，上、下軸承油系統(tǒng)至少運(yùn)行1小時(shí)。10118 熱態(tài)應(yīng)檢查預(yù)熱器溫度正常，無(wú)再燃燒現(xiàn)象。1012 送、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查。10121 檢查工作票已終結(jié)，安全措施已拆除，所有地腳螺栓和聯(lián)接螺栓都應(yīng)緊固可靠；10122電動(dòng)機(jī)接線、接地良好，電動(dòng)機(jī)絕緣良好。10123 轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩齊全、完整，靠背輪聯(lián)接堅(jiān)固，露天設(shè)備的防雨罩完整；10124 風(fēng)機(jī)周圍照明充足，無(wú)妨礙運(yùn)行的雜物；10125 風(fēng)機(jī)出口煙道保溫層完整，人孔門關(guān)閉，煙道系統(tǒng)暢通；10126 檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，刻度指示正確，就地與集控室開(kāi)度指示相符；10127 監(jiān)視儀表的指示，聯(lián)鎖裝置及事故按鈕的動(dòng)作應(yīng)正確無(wú)誤，確認(rèn)風(fēng)機(jī)保護(hù)已投入。10128 潤(rùn)滑油位正常，油質(zhì)良好；10129 冷卻水暢通，水量充足；101210 液力偶合器的檢查 （1）檢查油系統(tǒng)確認(rèn)油位正常； （2）檢查偶合器、冷卻器管路系統(tǒng)正常； （3）檢查各儀表良好； （4）檢查聯(lián)軸器及防護(hù)罩是否安裝正確完好； （5）偶合器油箱油溫正常； （6）偶合器勺管在最低轉(zhuǎn)速位置。 注：當(dāng)油溫低于5時(shí)，應(yīng)用電加熱器將工作油加熱（現(xiàn)電加熱器未裝）。1013 火檢冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查。10131 法蘭、地腳螺絲緊固，電機(jī)接地線良好；10132 軸承潤(rùn)滑油位正常；10133 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確；10134 手動(dòng)盤(pán)車靠背輪，檢查葉輪與機(jī)殼是否有異音；10135 控制開(kāi)關(guān)、儀表完好。1014暖風(fēng)器投入前的檢查10141 各表計(jì)齊全、指示正確。10142 疏水泵電機(jī)接地線良好，安全罩牢固，地腳螺絲緊固；10143 檢查暖風(fēng)器、疏水箱、疏水泵正常，各閥門位置符合啟動(dòng)要求；確認(rèn)暖風(fēng)器至除氧器門關(guān)閉、至定排門開(kāi)啟。10144系統(tǒng)按檢查卡檢查完畢。102 風(fēng)煙系統(tǒng)的啟動(dòng)1021 空預(yù)器的啟動(dòng)：10211 確認(rèn)空預(yù)器啟動(dòng)條件滿足，上、下軸承油系統(tǒng)運(yùn)行至少1h以上。10212 啟動(dòng)A空預(yù)器：按下空預(yù)器A“啟動(dòng)”按鈕，空預(yù)器A油泵電機(jī)啟動(dòng)，5min后空預(yù)器A主電機(jī)啟動(dòng)，2min后打開(kāi)空預(yù)器A入口煙氣擋板。10213 檢查A空預(yù)器運(yùn)行正常，無(wú)異音、無(wú)漏油。10214 用同樣方法啟動(dòng)B空預(yù)器。1022 風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)：10221 確認(rèn)引、送風(fēng)機(jī)各擋板狀態(tài)信號(hào)系統(tǒng)符合檢查卡要求。10222 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)A （1）檢查引風(fēng)機(jī)A符合啟動(dòng)條件。 （2）啟動(dòng)A引風(fēng)機(jī)：關(guān)閉出、入口擋板，將入口門置“手動(dòng)”、出口門置“自動(dòng)”，啟動(dòng)A引風(fēng)機(jī)，延時(shí)40s后A引風(fēng)機(jī)出口擋板自動(dòng)打開(kāi)，入口擋板受MCS控制。 （3）檢查引風(fēng)機(jī)A運(yùn)行正常。將入口門置“自動(dòng)”。10223 啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)A （1）檢查送風(fēng)機(jī)A符合啟動(dòng)條件。 （2）啟動(dòng)A送風(fēng)機(jī)：關(guān)閉出、入口擋板，將入口門置“手動(dòng)”、出口門置“自動(dòng)”，啟動(dòng)A送風(fēng)機(jī)，延時(shí)40s后A送風(fēng)機(jī)出口擋板自動(dòng)打開(kāi)，入口擋板受MCS控制。 （3）檢查送風(fēng)機(jī)A運(yùn)行正常。將入口門置“自動(dòng)”。 （4）調(diào)整爐膛負(fù)壓正常。10224 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)B：同引風(fēng)機(jī)A的啟動(dòng)。 10225 啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)B：同送風(fēng)機(jī)B的啟動(dòng)。10226 調(diào)整二次風(fēng)門，并運(yùn)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)，調(diào)整總風(fēng)量，投入引風(fēng)機(jī)爐膛負(fù)壓自動(dòng)，注意爐膛負(fù)壓。10227引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)也可先啟動(dòng)B側(cè)后啟動(dòng)A側(cè)。10228 若一臺(tái)引風(fēng)機(jī)已運(yùn)行，并列第二臺(tái)引風(fēng)機(jī)的步驟如下： （1）確認(rèn)要并列的引風(fēng)機(jī)出、入口門全關(guān)，啟動(dòng)條件滿足； （2）適當(dāng)關(guān)小已運(yùn)行引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量； （3）啟動(dòng)要并列的引風(fēng)機(jī)40s后出口門自動(dòng)打開(kāi)。 （4）緩慢增大要并列引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，減少運(yùn)行引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，保持爐膛負(fù)壓不變； （5）當(dāng)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷基本相同時(shí)并列完畢，并根據(jù)負(fù)荷要求調(diào)節(jié)引風(fēng)量。10229 當(dāng)一臺(tái)送風(fēng)機(jī)正在運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)第二臺(tái)送風(fēng)機(jī)并列方法如下： （1）確認(rèn)準(zhǔn)備啟動(dòng)的送風(fēng)機(jī)出、入口門關(guān)閉，啟動(dòng)條件滿足； （2）啟動(dòng)要并列的送風(fēng)機(jī)，40s后出口門自動(dòng)打開(kāi)； （3）緩慢增大要并列送風(fēng)量的風(fēng)量，相應(yīng)減少原運(yùn)行風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，保持總風(fēng)量基本不變； （4）當(dāng)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)負(fù)荷基本相同時(shí)，并列完畢。1023 火檢冷卻風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)：10231 啟動(dòng)火檢冷卻風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟火檢各分門；10232 檢查火檢探頭的冷卻風(fēng)壓正常。10233 火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，備用火檢冷卻風(fēng)機(jī)內(nèi)部自動(dòng)投“備用”。(當(dāng)風(fēng)壓6KPa時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)切除已聯(lián)動(dòng)的火檢風(fēng)機(jī))。1024 暖風(fēng)器的啟動(dòng)：10241 當(dāng)鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，或環(huán)境溫度較低，根據(jù)空預(yù)器入口風(fēng)溫、排煙溫度、煙氣露點(diǎn)綜合考慮，投入暖風(fēng)器。10242 母道疏水閥、疏水暖管，微開(kāi)暖風(fēng)器汽源閥；10243 暖管結(jié)束后關(guān)閉母管疏水閥，開(kāi)大汽源閥；10244 開(kāi)啟暖風(fēng)器入口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前、后截閥，關(guān)閉旁路閥，開(kāi)啟管道各分支母管疏水閥，微開(kāi)暖風(fēng)器入口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，疏水暖管，暖管結(jié)束后關(guān)閉各分支母管疏水閥，開(kāi)大暖風(fēng)器入口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。開(kāi)啟各組疏水閥和疏水母管至疏水箱總閥，微開(kāi)暖風(fēng)器各組進(jìn)口截閥，疏水暖管結(jié)束后，逐漸開(kāi)大各組進(jìn)口截閥，暖風(fēng)器投入運(yùn)行，將空預(yù)器入口溫度投自動(dòng)。10245 開(kāi)啟暖風(fēng)器疏水泵出、入口門，暖風(fēng)器水位調(diào)節(jié)門及前、后截門，暖風(fēng)器至定排截門，投暖入器疏水泵“自動(dòng)備用：，暖風(fēng)器水位調(diào)節(jié)門投自動(dòng)，備用暖風(fēng)器疏水泵根據(jù)疏水罐水位高低進(jìn)行自啟停，將疏水排至定排擴(kuò)容器，待化學(xué)化驗(yàn)疏水品質(zhì)合格，開(kāi)啟疏水至除氧器截門，關(guān)閉暖風(fēng)器疏水至定排擴(kuò)容器疏水閥，將疏水送至除氧器。103 風(fēng)煙系統(tǒng)的停止1031 暖風(fēng)器10311 關(guān)閉疏水泵出口至除氧器閥，開(kāi)啟疏水泵出口至定排的閥門。10312 將暖風(fēng)器出口風(fēng)溫調(diào)節(jié)裝置切換為手動(dòng)，緩慢關(guān)閉汽源入口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥及前后截閥；10313 開(kāi)啟入口蒸汽聯(lián)箱的疏水閥，關(guān)閉暖風(fēng)器入口蒸汽的各分閥；10314待疏水罐水位降至低水位時(shí)，停止疏水泵；10315 將疏水罐排地溝的疏水閥開(kāi)啟，將疏水存水放凈；10316 關(guān)閉暖風(fēng)器出口疏水各分閥和總閥及疏水罐至定排擴(kuò)容器的疏水閥。1032引、送風(fēng)機(jī)的停止10321鍋爐熄火，爐膛吹掃完畢后，方可停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。注意鍋爐熄火后，通風(fēng)時(shí)間15min。10322逐漸降低引、送風(fēng)機(jī)負(fù)荷至最小，直至關(guān)閉送、引風(fēng)機(jī)入、出口擋板，維持爐膛負(fù)壓不變；10323 依次停止某側(cè)送、引風(fēng)機(jī)后，再停另一側(cè)送、引風(fēng)機(jī)；10324兩側(cè)引、送風(fēng)機(jī)停止后，確認(rèn)風(fēng)機(jī)出、入口擋板關(guān)閉；1033 空預(yù)器的停止10331 停爐前必須進(jìn)行空預(yù)器吹灰，停爐后空預(yù)器要繼續(xù)運(yùn)行直到入口煙溫100，方可停止空預(yù)器運(yùn)行；10332 停止空預(yù)器；檢查空預(yù)器入口煙氣擋板關(guān)閉；10333 停止油泵電機(jī)；10334 導(dǎo)向、支承軸承油泵允許停止的條件：上、下軸承油溫45。10335 在鍋爐熱備用情況下，空預(yù)器仍維持運(yùn)行；1034 火檢冷卻風(fēng)機(jī)的停止10341 檢查符合停止條件，爐膛出口煙溫100。10342 停止火檢冷卻風(fēng)機(jī)。104 運(yùn)行中的檢查與維護(hù)1041 空預(yù)器10411 鍋爐點(diǎn)火后要進(jìn)行空預(yù)器的吹灰（用空預(yù)器備用吹灰汽源）；10412 檢查空預(yù)器本體電機(jī)及傳動(dòng)裝置在正常運(yùn)行中無(wú)異音，無(wú)漏灰、漏煙現(xiàn)象；10413 就地檢查上、下軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)油溫、油壓正常（系統(tǒng)最大工作壓力049MPa）；10414 正常運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的壓力逐漸上升，則過(guò)濾器有堵塞現(xiàn)象，必須及時(shí)處理；10415 潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常值及上限值： 上軸承系統(tǒng)油溫正常值：6070,上限值：82報(bào)警。下軸承系統(tǒng)油溫正常值：5060,上限值：71報(bào)警。通過(guò)調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度調(diào)整進(jìn)入冷卻器油量及冷卻水量來(lái)調(diào)節(jié)油溫。10416 減速箱在運(yùn)行中不允許有滲漏現(xiàn)象，連續(xù)運(yùn)行時(shí)，工作油溫：5060，不超過(guò)80。第一次加入油并運(yùn)轉(zhuǎn)2000h后應(yīng)全部更換，以后更換期以4000h為準(zhǔn)。10417 空預(yù)器吹灰 （1）在正常運(yùn)行前，鍋爐用油作燃料進(jìn)行煮爐，鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)立即投入吹灰器吹灰。 （2）新裝鍋爐投運(yùn)用油作燃料啟動(dòng)期間，吹灰器經(jīng)連續(xù)運(yùn)行直至負(fù)荷達(dá)25%MCR，這段時(shí)間一般不超過(guò)48h，當(dāng)負(fù)荷達(dá)到25%MCR后，每隔4h吹灰一次，穩(wěn)定運(yùn)行后至少8小時(shí)吹灰一次。 （3）鍋爐正常投產(chǎn)后，當(dāng)鍋爐處于熱備用和還有蒸汽壓力重新啟動(dòng)時(shí)，一旦點(diǎn)火，吹灰器就立即投運(yùn)，后每隔8h吹灰一次。下列情況之一，應(yīng)增加吹灰次數(shù)： a 送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓增大，空預(yù)器出口風(fēng)壓降低，煙氣壓差增大； b 尾部受熱面泄漏； c 停爐前要進(jìn)行吹灰，以防止燃燒沉積物沉積在受熱面上。10418 空預(yù)器水沖洗 （1）空預(yù)器水沖洗應(yīng)在停爐期間進(jìn)行； （2）在沖洗水進(jìn)入空預(yù)器之前要確認(rèn)所有疏放水閥全部打開(kāi)，疏水管及噴嘴無(wú)阻塞； （3）冷、熱端的水沖洗裝置應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，以便有效地 除去沉積物； （4）空預(yù)器水沖洗時(shí)間由沉積物的形式和多少來(lái)確定，空預(yù)器一旦沖洗就要沖洗干凈，否則殘留的沉積物硬化，下一次沖洗很難除去； （5）當(dāng)化學(xué)測(cè)定沖洗水已達(dá)所要求的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則沖洗完畢； （6）水沖洗完成后，要確保進(jìn)水閥關(guān)閉，無(wú)泄漏，全部疏水閥關(guān)閉，然后進(jìn)行空預(yù)器的干燥。1042 引風(fēng)機(jī)10421 運(yùn)行中對(duì)潤(rùn)滑油、冷卻水、軸承溫度、風(fēng)機(jī)電流、液力偶合器進(jìn)、出口油溫、出口油壓等進(jìn)行檢查并定期記錄；10422 軸承振動(dòng)120um，并檢查風(fēng)機(jī)噪音。確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生共振；10423 監(jiān)視軸承溫度指示正常，軸承溫度80；10424 檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)系統(tǒng)，液力偶合器系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常。1043 送風(fēng)機(jī)10431 正常運(yùn)行中，風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓5.48KPa，如果由于空預(yù)器堵灰等原因不能維持風(fēng)壓時(shí)，應(yīng)降低機(jī)組出力。10432 運(yùn)行中對(duì)潤(rùn)滑油、冷卻水、軸承溫度、風(fēng)機(jī)電流液力偶合器進(jìn)、出口油溫、出口油壓等進(jìn)行檢查并定期記錄；10433軸承振動(dòng)100um/s；10434 監(jiān)視軸承溫度指示正常；10435 軸承溫度8010436 檢查引風(fēng)機(jī)煙系統(tǒng)，液力偶合器系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常。1044 火檢冷卻風(fēng)機(jī)；10441在正常工況下，一臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，當(dāng)火檢探頭的冷卻風(fēng)壓小于1.55KPa時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)；當(dāng)火檢探頭的冷卻風(fēng)壓大于6KPa時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)切除自啟動(dòng)的風(fēng)機(jī)。10442 檢查軸承油位、溫度正常；10443 檢查風(fēng)壓正常，濾網(wǎng)，螺栓應(yīng)完好；10444 檢查振動(dòng)正常，電機(jī)溫度正常；10445鍋爐熄火后，應(yīng)保持火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行，直至爐膛出口煙溫降至100 。1045送、引風(fēng)機(jī)液力偶合器（最大速比1：5）10451導(dǎo)管位置接近零位時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)噪聲，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管位置稍稍提高；10452運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查偶合器油溫油壓是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并及時(shí)排除。油溫、油壓的控制范圍見(jiàn)下表： 數(shù)值 分類項(xiàng)目正常范圍值最佳值最高值最低值勺管排油油溫()45-8055-7585（90停）5進(jìn)口油溫()5045出口油壓(MPa)0.35-0.050.40.03停10453定期檢查油箱油位并及時(shí)補(bǔ)充加油；10454新機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后應(yīng)將吸油管濾油器拆下清洗；10455定期清洗供油泵和濾油器；10456定期檢查油質(zhì)，及時(shí)更換合格工作油；10457調(diào)整冷油器冷卻水門的開(kāi)度，使偶合器出口油溫穩(wěn)定在5575之間，通過(guò)調(diào)整此水門的開(kāi)度可保證偶合器在任何工況下運(yùn)行，當(dāng)偶合器出口油壓低于0.05Mpa時(shí)應(yīng)緊急停該風(fēng)機(jī)。1046 暖風(fēng)器10461 暖風(fēng)器入口蒸汽母管壓力 MPa；10462 疏水箱水質(zhì)不合格時(shí)，禁止排向除氧器。105 異常運(yùn)行方式和事故處理1051 空預(yù)器的異常運(yùn)行10511 主電機(jī)過(guò)電流 原因： （1）電機(jī)過(guò)載和傳動(dòng)裝置故障； （2）密封過(guò)緊或卡澀； （3）外來(lái)物卡入； （4）導(dǎo)向軸承或支承軸承損壞； （5）預(yù)熱器發(fā)生再燃燒。 處理： （1）檢查原因并進(jìn)行處理 （2）如果電流過(guò)大，電機(jī)過(guò)熱時(shí)，則停止預(yù)熱器運(yùn)行，進(jìn)行人工盤(pán)車，聯(lián)系檢修處理。10512 空預(yù)器跳閘 現(xiàn)象： （1）空預(yù)器跳閘聲光信號(hào)報(bào)警；（1） 跳閘側(cè)煙溫升高，風(fēng)溫降低；（2） 同側(cè)送、引風(fēng)機(jī)跳閘；（3） 鍋爐可能滅火。 原因： （1）機(jī)械部分故障； （2）電氣部分故障。 處理： （1）立即投油助燃。如跳閘前無(wú)過(guò)電流現(xiàn)象，立即點(diǎn)擊爐側(cè)集中復(fù)歸按鈕搶合一次，成功則繼續(xù)運(yùn)行；搶合不成功復(fù)置停止按鈕，根據(jù)情況確定減負(fù)荷的速度及目標(biāo)值，增加運(yùn)行給粉機(jī)的出力或投備用給粉機(jī)動(dòng)運(yùn)行，通知灰水主值解列電除塵，投空預(yù)器蒸汽汽吹灰。 （2）如對(duì)應(yīng)側(cè)引、送風(fēng)機(jī)尚未聯(lián)跳，應(yīng)停止其運(yùn)行，否則60s后對(duì)應(yīng)側(cè)引、送風(fēng)機(jī)聯(lián)跳。注意調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，保持運(yùn)行風(fēng)機(jī)最大出力運(yùn)行。 （3）搶合不成功，立即進(jìn)行人工盤(pán)車，并對(duì)跳閘空預(yù)器的電氣及機(jī)械部分全面檢查，查明原因并聯(lián)系檢修處理。如系誤動(dòng)，則按順序啟動(dòng)空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)，投入給粉機(jī)恢復(fù)負(fù)荷，停助燃油，通知灰水主值投電除塵，如原因不明，禁止啟動(dòng)。 （4）如人工盤(pán)車正常，跳閘空預(yù)器故障消除后，可將空預(yù)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并投空預(yù)器吹灰。 （5）鍋爐運(yùn)行期間，如果某側(cè)空預(yù)器故障，造成轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，只需空預(yù)器入口煙溫不大于480且盤(pán)車正常，允許不降負(fù)荷。 （6）若單側(cè)空預(yù)器故障不能恢復(fù)時(shí)，立即降負(fù)荷，并確認(rèn)空預(yù)器入口煙氣檔板已關(guān)閉，同時(shí)聯(lián)系檢修盡快消除故障并進(jìn)行人工盤(pán)車。 （7）若單側(cè)空預(yù)器停止運(yùn)行，同側(cè)引、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，需注意防止由于該側(cè)二次風(fēng)溫降低，導(dǎo)致制粉風(fēng)溫不足，引起鍋爐爆燃。 （8）若兩臺(tái)空預(yù)器故障停止、風(fēng)機(jī)聯(lián)跳時(shí)，MFT動(dòng)作，機(jī)組跳閘，按緊急停機(jī)處理。10513 空氣預(yù)熱器的二次燃燒 現(xiàn)象： （1）預(yù)熱器出口煙溫不正常的升高； （2）預(yù)熱器出口空氣溫度升高； （3）預(yù)熱器電流擺動(dòng)。 原因： （1）不完全燃燒物在預(yù)熱器內(nèi)沉積； （2）長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷投油助燃運(yùn)行； （3）燃油不穩(wěn)定或突然改變煤種； （4）鍋爐啟停頻繁； （5）一臺(tái)預(yù)熱器故障停止，鍋爐繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，由于煙氣擋板不嚴(yán)導(dǎo)致二次燃燒。預(yù)防： （1）經(jīng)常監(jiān)視煙氣出口溫度和空氣出口溫度； （2）運(yùn)行中加強(qiáng)吹灰，特別是試運(yùn)行期間及低負(fù)荷長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)； （3）鍋爐停爐熱備用時(shí)，停爐前要進(jìn)行吹灰。處理： （1）當(dāng)確認(rèn)預(yù)熱器內(nèi)著火后應(yīng)立即緊急停爐，并投入預(yù)熱器蒸汽吹灰； （2）保持預(yù)熱器運(yùn)行； （3）打開(kāi)沖洗預(yù)熱器的放水門，開(kāi)啟空預(yù)器沖洗泵，及煙氣側(cè)、空氣側(cè)沖灰水門；或打開(kāi)人孔門，用消除水進(jìn)行滅火。 （4）停止暖風(fēng)器運(yùn)行； （5）滅火后停止吹灰器，停止滅火裝置運(yùn)行，檢查轉(zhuǎn)子和密封是否損壞。如果鍋爐停運(yùn)中發(fā)生預(yù)熱器著火，應(yīng)啟動(dòng)預(yù)熱器，投入滅火裝置，預(yù)熱器滅火后進(jìn)行清洗和干燥。1052 引、送風(fēng)機(jī)10521引風(fēng)機(jī)跳閘 現(xiàn)象： （1）一臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘同側(cè)送、排、磨煤機(jī)、給粉機(jī)、給煤機(jī)均聯(lián)動(dòng)跳閘，電流到零，聲光報(bào)警，爐膛負(fù)壓變正。（2）若兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘，MFT動(dòng)作，機(jī)組與系統(tǒng)解列，聲光報(bào)警，運(yùn)行的送風(fēng)機(jī)、排粉、磨煤機(jī)、給粉機(jī)、給煤機(jī)全部跳閘，燃油速斷閥關(guān)閉，汽溫、汽壓下降，汽包水位先低后高。（虛假水位）（3）跳閘引風(fēng)機(jī)出、入口門自動(dòng)關(guān)閉。 處理： （1）若一臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘，爐膛負(fù)壓自動(dòng)解手動(dòng)，立即投油助燃，并調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，根據(jù)情況，確定減負(fù)荷的速度及目標(biāo)值，調(diào)整風(fēng)量，增加運(yùn)行給粉機(jī)的出力，或投備用給粉機(jī)運(yùn)行，保持運(yùn)行風(fēng)機(jī)的最大出力，解列電除塵，投空預(yù)器蒸汽吹灰。（4） 檢查跳閘，引、送風(fēng)機(jī)的出入口門，已自動(dòng)關(guān)閉，否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉，將風(fēng)機(jī)勺管開(kāi)度置0。（5） 跳閘后立即對(duì)跳閘的風(fēng)機(jī)的電氣及機(jī)械部分進(jìn)行全面檢查，查明原因并聯(lián)系檢修處理，如系人為或保護(hù)誤動(dòng)可順序啟動(dòng)引、送排、磨運(yùn)行，并逐漸恢復(fù)負(fù)荷，停油投電除塵，如原因不明禁止啟動(dòng)。（6） 若兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)跳閘，MFT動(dòng)作，機(jī)組與系統(tǒng)解列，則按緊急停機(jī)處理。10522 送風(fēng)機(jī)跳閘 現(xiàn)象：（1） 一臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘，同側(cè)的排粉機(jī)、給粉機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)聯(lián)跳，聲、光報(bào)警，爐膛負(fù)壓增大，二次風(fēng)壓降低，燃燒不穩(wěn)，汽壓汽溫下降。（2） 送風(fēng)機(jī)跳閘延時(shí)10s，該側(cè)引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳。（3） 若兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)跳閘，MFT動(dòng)作，機(jī)組與系統(tǒng)解列，所有排粉機(jī)、給粉機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)全部跳閘，燃油速斷閥關(guān)閉。（4） 跳閘送風(fēng)機(jī)出、入口門自動(dòng)關(guān)閉。（5） 跳閘送風(fēng)機(jī)側(cè)的空氣預(yù)熱器煙溫升高。 處理：（1） 若一對(duì)口送風(fēng)機(jī)跳閘，氧量、爐膛負(fù)壓自動(dòng)切手動(dòng)，立即調(diào)整正常，并投油助燃，根據(jù)情況確定減負(fù)荷的速度及目標(biāo)值，調(diào)整風(fēng)量，增加運(yùn)行給粉機(jī)的出力或投備用給粉機(jī)運(yùn)行，保持運(yùn)行風(fēng)機(jī)的最大出力，解列電除塵，投空預(yù)器蒸汽吹灰。（2） 檢查跳閘引、送風(fēng)機(jī)的出入口門已自動(dòng)關(guān)閉，否則應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉，將風(fēng)機(jī)勺管開(kāi)度置0。（3） 聯(lián)系熱工解除送風(fēng)機(jī)聯(lián)跳排粉機(jī)聯(lián)鎖，啟動(dòng)跳閘排粉機(jī)，根據(jù)送風(fēng)機(jī)出力決定，根據(jù)風(fēng)量帶負(fù)荷，調(diào)整爐膛負(fù)壓正常后，根據(jù)情況停油槍，投電除塵。（4） 跳閘后立即對(duì)跳閘風(fēng)機(jī)的電氣及機(jī)械部分全面檢查，查明原因并聯(lián)系檢修處理，如系人為或保護(hù)誤動(dòng)可順序啟動(dòng)引、迸、排、磨運(yùn)行，并逐漸恢復(fù)負(fù)荷，停油投電除塵，如原因不明