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ORT測(cè)試規(guī)范 文件編號(hào):版本:A0制訂:審核:批準(zhǔn): 2017/發(fā)布 2017/起實(shí)施一、文件制修記錄(文件制修必須做記錄) 版本修改內(nèi)容制修人審核人批準(zhǔn)人日期A0初次發(fā)行2017/3/29二、文件內(nèi)容評(píng)審(根據(jù)適用范圍確定參與評(píng)審的部門(mén),并由負(fù)責(zé)人簽字)評(píng)審領(lǐng)導(dǎo)簽字評(píng)審部門(mén)簽字評(píng)審部門(mén)簽字管理者代表質(zhì)量管理部市場(chǎng)發(fā)展部研發(fā)中心制造部科技部財(cái)務(wù)部辦公室三、文件分發(fā)范圍(對(duì)文件的適用范圍進(jìn)行分發(fā)并劃“ ”電子檔的劃“e”)范圍是否分發(fā)范圍是否分發(fā)范圍是否分發(fā)研發(fā)中心質(zhì)量管理部市場(chǎng)發(fā)展部財(cái)務(wù)部制造部科技部辦公室四、文件的歸檔(文控中心在下面填寫(xiě)并蓋章)歸檔確認(rèn)受控狀態(tài)文件原版存于文控中心,由文控中心負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。本文件版權(quán)屬深圳中電長(zhǎng)城信息安全系統(tǒng)有限公司所有,本文件的解釋權(quán)歸制修部門(mén)。文件編號(hào)生效日期目錄1.目的12.適用范圍13.職責(zé)14.引用標(biāo)準(zhǔn)15.定義16.工作內(nèi)容26.1操作指引26.2說(shuō)明 .26.3測(cè)試內(nèi)容26.3.1安全性測(cè)試26.3.2電源適應(yīng)能力36.3.3噪聲測(cè)試36.3.4電磁兼容(EMC)46.3.5高低溫、恒定濕熱測(cè)試76.3.6振動(dòng)測(cè)試106.3.7沖擊試驗(yàn)116.3.8碰撞測(cè)試126.3.9跌落測(cè)試137.相關(guān)記錄15QR824-09ORT測(cè)試報(bào)告151. 目的建立ORT測(cè)試規(guī)范,確保自主可控產(chǎn)品的信賴性,提升產(chǎn)品品質(zhì),滿足客戶要求。2. 適用范圍適用于本公司國(guó)產(chǎn)處理器計(jì)算機(jī)類產(chǎn)品的ORT測(cè)試。3. 職責(zé) 質(zhì)量管理部/測(cè)試處:負(fù)責(zé)樣品階段的ORT測(cè)試。質(zhì)量管理部/質(zhì)量處:監(jiān)督ORT測(cè)試的順利進(jìn)行。研發(fā)中心:針對(duì)外包廠實(shí)驗(yàn)室測(cè)試發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)分析與改善。4. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A:低溫;GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B:高溫;GB/T 2423.3-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Cab:恒定濕熱方法;GB/T 2423.5-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則:沖擊;GB/T 2423.6-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Eb和導(dǎo)則:碰撞;GB/T 2423.10-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦);GB 17625.1-2012電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值 ;GB/T 17626.2-2006 電磁兼容 試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗(yàn);GB9254-2008信息技術(shù)設(shè)備的無(wú)線電騷擾限值和測(cè)量方法 ;GB/T6882-2008 聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí) 消聲室和半消聲室精密法 。5. 定義下列定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)5.1信息技術(shù)設(shè)備(information technology equipment)ITE滿足以下a)和b)條件的任何設(shè)備;a) 其主要功能為能對(duì)數(shù)據(jù)和電信消息進(jìn)行錄入、存儲(chǔ)、顯示、檢索、傳遞、處理、交換或控制(或幾種功能的組合),該設(shè)備可以配置一個(gè)或多個(gè)通常用于信息傳遞的終端端口;b) 額定電壓不超過(guò)600V。例如,ITE包括數(shù)據(jù)處理設(shè)備、辦公設(shè)備、電子商用設(shè)備、電信設(shè)備等。5.2 受試設(shè)備 (equipment under test)EUT有代表性的一個(gè)ITE或功能上有交互作用的一組ITE(即系統(tǒng)),它包括一個(gè)或多個(gè)宿主單元,并被用來(lái)對(duì)ITE進(jìn)行評(píng)定。5.3 危險(xiǎn)頻率由于振動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品的性能異?;蛄踊?,或產(chǎn)生機(jī)械共振和其它響應(yīng)效應(yīng)如震顫的頻率。6. 工作內(nèi)容6.1操作指引6.1.1樣機(jī)階段a. 研發(fā)提供樣機(jī)給測(cè)試處(具體數(shù)量由研發(fā)定)。b. 測(cè)試處根據(jù)測(cè)試大綱完成ORT測(cè)試。b. 質(zhì)量處檢查測(cè)試處測(cè)試的結(jié)果與測(cè)試項(xiàng)目的完整性。6.1.2量產(chǎn)階段(例行檢驗(yàn))a.信安質(zhì)量處要求外包廠質(zhì)量管理部從正常庫(kù)存品中隨機(jī)抽取2臺(tái),送至外包廠實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行ORT測(cè)試。b.外包廠實(shí)驗(yàn)室根據(jù)ORT測(cè)試規(guī)范,完成所有測(cè)試,輸出測(cè)試報(bào)告給外包廠質(zhì)量管理部。c.測(cè)試中出現(xiàn)故障或者某項(xiàng)不通過(guò)時(shí),應(yīng)停止試驗(yàn),由研發(fā)與外包廠工程查明故障原因,提出故障分析報(bào)告,重新進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。d.外包廠質(zhì)量管理部提供最終測(cè)試報(bào)告給信安質(zhì)量處。6.1.3特殊階段(間斷性小批量生產(chǎn)、工藝變更、工廠搬遷等) 由質(zhì)量處根據(jù)需要,在訂單評(píng)審中總數(shù)量增加2臺(tái)用于ORT測(cè)試(測(cè)試流程同6.1.2)。6.2說(shuō)明 6.2.1本規(guī)范中,除氣候環(huán)境測(cè)試、ESD測(cè)試外,其它試驗(yàn)在下述正常大氣條件下進(jìn)行。溫度: 1535 相對(duì)濕度: 45% RH 75% RH大氣壓力: 86 kPa 106 kPa6.2.2 本規(guī)范中,一般情況測(cè)試樣品數(shù)量為2臺(tái)(有特殊情況,根據(jù)具體情況定)6.2.3做過(guò)ORT測(cè)試的機(jī)器原則上不能正常出貨銷(xiāo)售。6.3測(cè)試內(nèi)容6.3.1安全性測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試內(nèi)容測(cè)試方法測(cè)試條件判定標(biāo)準(zhǔn)安規(guī)測(cè)試抗電強(qiáng)度1. 將安全綜合測(cè)試儀輸出的電源線插入被測(cè)機(jī)器的電源輸入插座;2. 接地夾夾在機(jī)器機(jī)箱上;3. 按測(cè)試儀“啟動(dòng)”鍵,開(kāi)始測(cè)試;4. 記錄測(cè)試儀屏幕的顯示結(jié)果。V=1500V,T=60s I=10mA機(jī)器在試驗(yàn)過(guò)程中,不允許出現(xiàn)打火、飛弧或擊穿等不良現(xiàn)象。接地連續(xù)性I=20A,T=30sR0.1對(duì)地漏電流V=24212V,T=60sI2.5min)全部設(shè)備成新的周期(參考法)或典型的2.5min制造商認(rèn)為產(chǎn)生最大THC(最大總諧波電流)的操作周期。6.3.5高低溫、恒定濕熱測(cè)試6.3.5.1高低溫、恒定濕熱測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試對(duì)象測(cè)試方法測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)高溫運(yùn)行整機(jī)1. 測(cè)試條件:40,12h2. 步驟:(1) 測(cè)試前,檢查機(jī)器的的外觀、電氣性能等狀況是否正常;(2) 將測(cè)試樣品放于室溫測(cè)試箱中,并將測(cè)試箱以1/min的溫變率升至40,樣品通電運(yùn)行,保持12H;(3) 時(shí)間達(dá)到12h時(shí),確認(rèn)樣品是否正常運(yùn)行。(4) 測(cè)試箱以1/min的溫變率降到25,恢復(fù)2h,進(jìn)行最終檢查。高溫運(yùn)行過(guò)程無(wú)黑屏、死機(jī)、報(bào)錯(cuò)等異?,F(xiàn)象。最后檢查無(wú)異常。高溫貯存整機(jī)1. 測(cè)試條件:60,48h;2. 步驟:(1) 測(cè)試前,檢查機(jī)器的的外觀、電氣性能等狀況是否正常;(2) 將測(cè)試樣品放于常溫測(cè)試箱中,并將測(cè)試箱以1/min的溫變率升至60后,保持48H;(3) 然后將室溫箱以1/min溫變率降至25,恢復(fù)2h,進(jìn)行最終檢查。基本功能測(cè)試無(wú)異常。低溫運(yùn)行整機(jī)1. 測(cè)試條件:0,12h;2. 步驟:(1) 測(cè)試前,檢查機(jī)器的的外觀、電氣性能等狀況是否正常;(2) 將測(cè)試樣品放于室溫測(cè)試箱中,測(cè)試箱以1/min的溫變率將至0,然后樣品通電運(yùn)行,保持12h;(3) 時(shí)間達(dá)到12h時(shí),確認(rèn)樣品是否運(yùn)行正常。(4) 然后將室溫箱以1/min溫變率升至25,恢復(fù)2h,進(jìn)行最終檢查。無(wú)黑屏、死機(jī)等現(xiàn)象,系統(tǒng)沒(méi)有報(bào)錯(cuò),并監(jiān)控其CPU溫度。低溫貯存整機(jī)1. 測(cè)試條件:-40,48h;2. 步驟:(1) 測(cè)試前,檢查機(jī)器的的外觀、電氣性能等狀況是否正常;(2) 將處于室溫的測(cè)試樣品放于測(cè)試箱中,并將測(cè)試箱以1/min的溫變率降至-40,保持48h;(3) 然后將室溫箱以1/min溫變率升至0,恢復(fù)2h,進(jìn)行最終檢查?;竟δ軠y(cè)試無(wú)異常。恒定濕熱運(yùn)行整機(jī)1.測(cè)試條件:40,80%RH、12h2.步驟:(1)測(cè)試前,檢查機(jī)器的的外觀、電氣性能等狀況是否正常;(2)將測(cè)試樣品放于室溫測(cè)試箱中,并將測(cè)試箱溫度達(dá)到40度,濕度達(dá)到80%RH,樣品通電運(yùn)行,保持12h; (3)時(shí)間達(dá)到12h時(shí),確認(rèn)樣品是否正常運(yùn)行。(4)測(cè)試箱降到常溫常濕,恢復(fù)2h,進(jìn)行最終檢查。運(yùn)行過(guò)程無(wú)黑屏、死機(jī)、報(bào)錯(cuò)等異常現(xiàn)象。最后檢查無(wú)異常。恒定濕熱貯存整機(jī)1.測(cè)試條件:40,80%RH、48h2.步驟:(1) 測(cè)試前,檢查機(jī)器的的外觀、電氣性能等狀況是否正常;(2) 將測(cè)試樣品放于常溫測(cè)試箱中,測(cè)試箱溫度達(dá)到40度,濕度達(dá)到80%RH,保持48h;(3)測(cè)試箱降到常溫常濕,恢復(fù)2h,進(jìn)行最終檢查。基本功能測(cè)試無(wú)異常。6.3.6振動(dòng)測(cè)試6.3.6.1測(cè)試條件測(cè)試設(shè)備:掃頻振動(dòng)測(cè)試機(jī)樣品狀態(tài):整機(jī)帶包裝6.3.6.2測(cè)試方法通常情況下,振動(dòng)測(cè)試應(yīng)符合如下表要求。振動(dòng)適應(yīng)性試 驗(yàn) 項(xiàng) 目試 驗(yàn) 內(nèi) 容數(shù) 值初始和最后振動(dòng)響應(yīng)檢查頻率范圍Hz1055掃頻速度oct/min1驅(qū)動(dòng)振幅mm0.15定頻耐久檢查驅(qū)動(dòng)振幅mm0.75mm(10Hz25Hz)0.15(25Hz58Hz)持續(xù)時(shí)間min301掃頻耐久檢查頻率范圍Hz105510驅(qū)動(dòng)振幅mm015掃頻速度oct/min1循環(huán)次數(shù)5注:表中驅(qū)動(dòng)振幅為峰值。受試樣品按工作位置固定在振動(dòng)臺(tái)上,進(jìn)行初始測(cè)試。受試樣品在不工作狀態(tài)下,按測(cè)試條件規(guī)定值,分別對(duì)三個(gè)互相垂直的軸線方向進(jìn)行振動(dòng)。6.3.6.2.1初始振動(dòng)響應(yīng)檢查測(cè)試在給定頻率范圍內(nèi),在一個(gè)掃頻循環(huán)上完成。測(cè)試過(guò)程中記錄危險(xiǎn)頻率,一個(gè)測(cè)試方向上最多不超過(guò)4個(gè)危險(xiǎn)頻率。6.3.6.2.2定頻耐久測(cè)試用初始振動(dòng)響應(yīng)檢查中記錄的危險(xiǎn)頻率進(jìn)行定頻測(cè)試,如果兩種危險(xiǎn)頻率同時(shí)存在,則不能只選其中一種。在測(cè)試規(guī)定頻率范圍內(nèi)如無(wú)明顯危險(xiǎn)頻率,或危險(xiǎn)頻率超過(guò)四個(gè)則不做定頻的耐久測(cè)試,僅做掃頻耐久測(cè)試。6.3.6.2.3掃頻耐久測(cè)試按測(cè)試條件給定的頻率范圍由低到高,再由高到低,作為一次循環(huán)。按測(cè)試條件規(guī)定的循環(huán)次數(shù)進(jìn)行,已做過(guò)定頻耐久測(cè)試的樣品不再做掃頻耐久測(cè)試。6.3.6.2.4最后振動(dòng)響應(yīng)檢查對(duì)于已做過(guò)定頻耐久測(cè)試的受試樣品須做此項(xiàng)測(cè)試,對(duì)于作過(guò)掃頻耐久測(cè)試的樣品,可將最后一次掃頻測(cè)試作為振動(dòng)響應(yīng)檢查。本測(cè)試須將記錄的共振頻率與初始振動(dòng)響應(yīng)檢查記錄的共振頻率相比較,若有明顯變化,應(yīng)對(duì)受試樣品進(jìn)行修整,重新進(jìn)行該項(xiàng)測(cè)試。6.3.6.3 測(cè)試完成后,進(jìn)行檢查:a)無(wú)機(jī)械損傷,外殼沒(méi)有破損,斷裂等;b)內(nèi)插件沒(méi)有松動(dòng)、脫落;c)機(jī)器能正常開(kāi)機(jī);d)機(jī)器12小時(shí)開(kāi)機(jī)穩(wěn)定性測(cè)試正常。6.3.7沖擊試驗(yàn)6.3.7.1沖擊試驗(yàn)主要用來(lái)確定產(chǎn)品在使用和運(yùn)輸過(guò)程中承受非多次重復(fù)的機(jī)械沖擊的能力,以評(píng)價(jià)其對(duì)沖擊環(huán)境的適應(yīng)性和結(jié)構(gòu)完好性??梢宰鳛榇_定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿意設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制手段。6.3.7.2 試驗(yàn)條件試驗(yàn)設(shè)備:沖擊/碰撞試驗(yàn)機(jī)樣品狀態(tài):本試驗(yàn)主要針對(duì)非包裝樣品 沖擊試驗(yàn)應(yīng)符合如下表要求:沖擊適應(yīng)性峰值加速度m/s2脈沖持續(xù)時(shí)間ms沖擊波形15011半正弦波6.3.7.3 測(cè)試方法6.3.7.3.1受試樣品須進(jìn)行初始測(cè)試,安裝時(shí)要注意重力影響,按表1規(guī)定值,在不工作條件下,分別對(duì)三個(gè)互相垂直的軸線方向進(jìn)行沖擊。試驗(yàn)后進(jìn)行最后測(cè)試。6.3.7.3.2初始測(cè)試:在進(jìn)行沖擊試驗(yàn)之前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)行外觀、功能各方面的測(cè)試。6.3.7.3.3將試驗(yàn)樣機(jī)按照裝配要求裝配到試驗(yàn)機(jī)臺(tái)上。6.3.7.3.4沖擊的施加 應(yīng)對(duì)樣品的三個(gè)互相垂直方向的每一方向連續(xù)施加三次沖擊,即共18次。6.3.7.3.5沖擊實(shí)驗(yàn)完畢后開(kāi)機(jī)對(duì)試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)行最后測(cè)試:1)試驗(yàn)樣機(jī)外觀是否變形或受損。2) 試驗(yàn)樣機(jī)內(nèi)部構(gòu)造是否變形、受損、或脫落。3) 試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)行功能和性能測(cè)試,記錄檢查和測(cè)試結(jié)果,并與試驗(yàn)前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。6.3.7.3.6結(jié)果判定 試驗(yàn)樣機(jī)最后測(cè)試結(jié)果正常,則判定沖擊試驗(yàn)通過(guò)。6.3.8碰撞測(cè)試6.3.8.1碰撞試驗(yàn)主要使用于那些在運(yùn)輸過(guò)程中和使用過(guò)程中可能經(jīng)受到重復(fù)碰撞影響的產(chǎn)品,其目的是確定產(chǎn)品在使用和運(yùn)輸過(guò)程中受多次重復(fù)性機(jī)械碰撞的適應(yīng)性及評(píng)定其結(jié)構(gòu)完好性。也可以作為確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿意設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制的手段。6.3.8.2 試驗(yàn)條件試驗(yàn)設(shè)備:沖擊/碰撞試驗(yàn)機(jī)樣品狀態(tài):本試驗(yàn)主要針對(duì)非包裝樣品碰撞適應(yīng)性符合如下表要求: 碰撞適應(yīng)性峰值加速度m/s2脈沖持續(xù)時(shí)間ms碰撞次數(shù)沖擊波形100161000半正弦波6.3.8.3 測(cè)試方法6.3.8.3.1受試樣品須進(jìn)行初始測(cè)試,安裝時(shí)要注意重力影響,按上表規(guī)定值,在不工作條件下,分別對(duì)三個(gè)互相垂直的軸線方向進(jìn)行碰撞,試驗(yàn)后進(jìn)行最后測(cè)試。6.3.8.3.2初始測(cè)試:在進(jìn)行碰撞試驗(yàn)之前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)行外觀、尺寸和功能各方面的測(cè)試。6.3.8.3.3將試驗(yàn)樣機(jī)按照裝配要求裝配到試驗(yàn)機(jī)臺(tái)上。6.3.8.3.4碰撞的施加 應(yīng)對(duì)樣品的三個(gè)互相垂直方向的每一方向連續(xù)施加1000次碰撞。6.3.8.3.5碰撞實(shí)驗(yàn)完畢后開(kāi)機(jī)對(duì)試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)行最后測(cè)試。1)試驗(yàn)樣機(jī)外觀是否變形或受損。2) 試驗(yàn)樣機(jī)內(nèi)部構(gòu)造是否變形、受損、或脫落。3) 試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)行功能和性能測(cè)試,記錄檢查和測(cè)試結(jié)果,并與試驗(yàn)前數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。6.3.8.3.6 結(jié)果判定 試驗(yàn)樣機(jī)最后測(cè)試結(jié)果正常,則判定碰撞試驗(yàn)通過(guò)。6.3.9跌落測(cè)試6.3.9.1跌落樣品的準(zhǔn)備:按照出廠狀態(tài)將樣機(jī)包裝好,測(cè)量樣機(jī)的重量。6.3.9.2跌落設(shè)備:跌落測(cè)試機(jī)6.3.9.3跌落標(biāo)準(zhǔn)高度6.3.9.3.1 一般情況下,跌落高度按照如下表進(jìn)行設(shè)置:包 裝 件 質(zhì) 量(kg)跌 落 高 度(mm)1510001530800304060040455004550400503006.3.9.3.2跌落要求:分別對(duì)包裝件的一個(gè)角及構(gòu)成角的三個(gè)棱和六個(gè)面進(jìn)行跌落測(cè)試(對(duì)于不可倒置的產(chǎn)品,對(duì)其底面進(jìn)行連續(xù)五次的跌落測(cè)試)。6.3.9.4跌落測(cè)試步驟:6.3.9.4.1提起測(cè)試樣品至所需的跌落高度位置,并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住。其直起高度與預(yù)定高度之差不得超過(guò)預(yù)定高度的2%。跌落高度是指準(zhǔn)備釋放時(shí)測(cè)試樣品是最低點(diǎn)與沖擊臺(tái)面之間的距離。6.3.9.4.2按下列預(yù)定狀態(tài),釋放測(cè)試樣品:a)面跌落時(shí),使測(cè)試樣品的跌落面與水平面之間的夾角最大不
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