內(nèi)墻AAC板安裝流程.doc

內(nèi)墻-AAC（蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土） 板安裝技術交底一、原材材質(zhì)1、產(chǎn)品名稱：蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土AAC板2、使用部位：樓梯間、電梯井道、分戶墻3、規(guī)格型號：150mm*600mm、100mm*600mm4、生產(chǎn)單位：5、產(chǎn)品材質(zhì)：6、樣品狀態(tài)：滿足檢驗要求7、抽檢數(shù)量：全部8、生產(chǎn)單位營業(yè)執(zhí)照：二、技術交底1、施工準備1.1材料及主要機具1.1.1材料水泥：32.5號礦渣硅酸鹽水泥 ;中砂或粗砂：含泥量小于 3;AAC板材，廠家配套的固定卡件、專用砂漿及密封膠等 。AAC板材型號為150*600mm;801膠、U型卡，銷釘?shù)取?1.1.2主要機具1.1.2.1電動機具：電錘（鉆頭不低于150mm長）及攪拌桿、電鋸、電焊機。 電錘 電鋸 電焊機1.1.2.2手動工具：5mm篩子、手推車、鐵鍬、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、2m鋁合金靠尺、紅外線、焊條等。 2、施工工藝下料單、加工訂貨材料進場準備根據(jù)圖紙進行排版審圖2.1工藝流程： 技術交底基層處理檢驗水泥、砂子、AAC板質(zhì)量施工準備 板材安裝U型卡焊接、固定水平位置、垂直控制線 填縫洞口板安裝校正平整度、垂直度 2.2操作要點2.2.1基層處理：鋼梁、鋼柱上的鐵銹、混凝土漿等清理干凈，特別是焊接U型卡部位需注意；把底板上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈；將底板上凸凹不平的地方剔鑿平整，盡量保持在一個平面上。 2.2.2水平位置、垂直控制線：根據(jù)控制線，結合圖紙放線，在混凝土底板上彈出水平位置控制線；根據(jù)底板上的位置線，用三線儀打出一個垂線，將控制線引到鋼梁/鋼柱/墻面上；根據(jù)底板上的位置線，結合圖紙，放出門洞位置線，以便安裝門。2.2.3 驗線：首先以區(qū)別與放線的方法驗墻體水平位置線，驗線時須嚴謹、認真；其次用吊線墜的方法驗鋼梁/鋼柱/墻面上的控制線。2.2.4排板（以4軸線處墻面為例）：內(nèi)墻AAC板標準尺寸寬為600mm，根據(jù)圖紙進行排版，需要切割的，切割的最小尺寸不得小于200mm，寬度不足時應切除相鄰板進行調(diào)節(jié)。見附圖。其他墻體根據(jù)圖紙尺寸，妥善安排安裝平面排板，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。此面墻需切割的兩塊340mmAAC板材，注意：切割小塊板材盡量安裝在墻/柱邊或整板之間。 4軸線 2層4軸線處樓梯間墻板排版4軸線處墻面圖紙尺寸為4880mm，共計用7塊600mm整板7*600=4200，剩余680mm切割兩塊340mm的板材2*340=680。 2.2.4將專用801建筑膠加水泥沙子調(diào)勻成粘糊稠狀（水泥與砂子比例為1:3）備用。2.2.5 U型卡的固定： U型卡在樓板上固定：依據(jù)控制線在底板上用M8膨脹螺栓將10cm長、1.5mm厚U型卡與樓板固定。 U型卡在鋼梁/柱上固定： 鋼梁U型卡在鋼梁/柱上兩面點焊固定，焊點要涂刷防銹漆。U型卡間距600mm.U型卡規(guī)格為10cm長、1.5mm厚，在混凝土 頂/底板及鋼梁/柱上，按照排版圖將U型卡中點與板縫處對齊固定。 鋼梁鋼柱鋼梁下U型卡兩面點焊dddddddddiandianhan鋼柱上U型卡兩面點焊2.2.6 安裝AAC板：將AAC板安裝到根部U型卡里：將根部抹好砂漿的墻板移到安裝位置，立起對好基線，一人用鐵撬棍將墻板底部撬起，用力使撬棍將墻板放進U型卡，使嵌縫水泥砂漿從接縫處擠溢出，保證砂漿飽滿并擠壓密實，然后刮去因擠壓溢出墻板的嵌縫水泥砂漿、校正墻板（見附圖）。將AAC板安裝到頂部部U型卡里： AAC板最少進入U型卡槽20mm安裝第二塊墻板: 將第二塊板的凸起對準第一塊板的凹槽，進行拼接，注意：拼接時一定要用力，盡量縮小接縫。剩余墻板繼續(xù)按此施工。 2.2.8墻端AAC板的固定：在混凝土頂/底板墻端的固定：在鋼柱處墻端的固定： T/L型墻端的固定： 2.2.9門頭板的安裝方法（B1200）： 安裝門洞板示意圖待門洞邊兩塊AAC板安裝完成后再安裝固定40*6U形扁鐵 U型扁鐵安裝門頭板U型扁鐵 2.2.10 板縫處理： 內(nèi)墻板縫處理：內(nèi)墻大面墻板安裝完畢后用專用嵌縫劑嵌縫。內(nèi)隔墻頂部及側縫用PU發(fā)泡膠做軟連接處理AAC板與鋼梁/柱、混凝土板間縫隙處理： 3、質(zhì)量標準3.1主控項目3.1.1材料應符合設計要求,安裝施工完成后表面平整