螺旋式自動定量包裝機設計

螺旋式自動定量包裝機設計 1 摘 要 包裝是產(chǎn)品進入流通領域的必要條件，而實現(xiàn)包裝的主要手段是包裝機械。簡單來說，包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來的機器，起著保護，美觀的作用。包裝機主要分為兩個方面，一是流水線式的整體生產(chǎn)包裝，二是產(chǎn)品外圍包裝設備隨著時代的發(fā)展，科技的進步，包裝機械在包裝領域中正起著越來越大的作用。我國包裝機行業(yè)起步于 20 世紀 70 年代，在80 年代末和 90 代中期的到了迅速發(fā)展。已經(jīng)成為機械行業(yè)中的 10 大行業(yè)之一，無論產(chǎn)量，還是品種上，都取得了令人矚目的成就，為我國的包裝工業(yè)的快速發(fā)張?zhí)峁┝擞辛Φ谋Ｕ夏壳?。目前，我國已成為世界?裝機械工業(yè)生產(chǎn)和消費十大國之一。新型包裝機往往是機、電、氣、一體化的設備 .充分利用信息產(chǎn)品的最新成果，采用氣動執(zhí)行機構、伺服電機驅動等分離傳動技術，可使整機的傳動鏈大大縮短，結構大為化簡，工作精度和速度大大提高。機電一體化的實質就是從系統(tǒng)觀點出發(fā)，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關技術進行有機組合，實現(xiàn)整體最佳化。 本課題研究的螺旋式自動定量包裝機為凈重式電子秤，由雙螺旋給料機、電子稱、下料斗、袋夾、輸送機、縫包系統(tǒng)、控制系統(tǒng)（包括 PLC、稱重控制儀、重量傳感器等）組成，通過智能電控系統(tǒng)控制， 自動完成給料、稱量、夾袋、放料等工序。用于純堿、面粉、淀粉、飼料以及食品、化工、輕工、建材等行業(yè)粉狀物料的自動定量、計量、包裝。 關鍵詞： 螺旋式給料機；稱重傳感器；氣動； PLC 無錫太湖學院學士學位論文 2 Abstract Packaging is necessary for products entering the circulation field,and packaging are the main means of packaging machinery.Simply put the packaging machine is the production packaging up the machine,plays a protection role of the beautiful. The packaging machine in two main aeras,the overall production pipeline packaging products periphery packaging equipment.With the development of the times,the progress of technology ,packaging machinery is playing a more and more greater role in the packaging area.Our country packs the machanical profession start in the 20th century 70s,and the 90s intermediate stages obtains the rapid development in the end of the 80s. Has become in the mechanical industry one of 10 big professions,regardless of is the output,in the variety,has all obtained the amazing achiecement,packed the industry for our country the fast development to provide the powerful safeguard. At present,our country has became the world packing mechanical industrial production and expends one of great nations.The new packing machinery often is machine ,the electricity,the gas integration equipment.The full use information product newest achievement,user air operated separation transmission technologies and so on implementing agency,servo motor-drive ,may cause the complete machine the transmission chain to reduce greatly the structure is greatly the simplification,the work precision and the speed enhances greatly.The essence of the electromechanical integration is from the system point of view， By using the principle of the process control， Machinery and electronics and information detection and related technology of organic combination, realize the whole optimization. The topic research the spiral automatic quantitative packaging machine is net weight type electronic scale,by double spiral feeder hopper FengBao bag clip conveyor system under the electronic scale control system,(including weight sensor PLC weighing controller,etc),through the electric control system of intelligent control,automatically finish feeding weighing clip bag feeding process.Feed for soda ash flour starch and food chemical light industry building materials industry powder automatic quantitative measurement packaging materials. Key words:The spiral feeder； Weighing sensor； Pneumatic； The PLC 螺旋式自動定量包裝機設計 3 目 錄 摘要 . III ABSTRACT . IV 目錄 . V 1 緒論 . 1 1.1 本課題的研究內容和意義 . 1 1.2 國內外的發(fā)展概況 . 1 1.3 本課題應達到的要求 . 1 2 機械結構的設計 . 3 2.1 雙螺旋給料機的設計 . 3 2.1.1 已知參數(shù)和工作條件 . 3 2.1.2 螺旋給料機輸送量和功率計算 . 3 2.1.3 螺旋給料機進出料口裝置 . 7 2.1.4 槽體的設計 . 8 2.1.5 螺旋輸送機安裝技術條件 . 9 2.1.6 傳動裝置的選擇 . 10 2.1.7 螺旋給料機的使用與維護 . 10 2.2 稱重傳感器的設計 . 10 2.2.1 稱重裝置的結構形式選擇 . 11 2.2.1 結構改進 . 11 2.2.3 秤體結構 . 12 2.2.4 稱量桶材料選擇 . 12 2.2.5 稱體容積選擇 . 12 2.3 縫包裝置的選擇 . 13 2.4 儲料倉的設計 . 13 2.5 帶式輸送機選擇 . 13 2.6 夾袋裝置的設計 . 16 3 螺旋式包裝機的 PLC 設計 . 18 3.1 PLC 簡介 . 18 3.2 PLC 設計 . 18 3.2.1 硬件配置 . 18 3.2.2 程序的流程圖 . 18 3.2.3 I/O 地址及符號地址表 . 19 3.3.4 程序設計及說明 . 20 3.2.5 設計心得 . 25 4 氣動控制系統(tǒng)設計 . 26 4.1 氣壓控制系統(tǒng)的簡單介紹 . 26 4.2 氣壓控制的設計 . 26 4.2.1 設計思路 . 26 無錫太湖學院學士學位論文 4 4.2.2 控制控制系統(tǒng)的設計 . 27 5 結論與展望 . 29 5.1 結論 . 29 5.2 不足之處及未來展望 . 29 致謝 . 30 參考文獻 . 31 螺旋式自動定量包裝機設計 5 1 緒論 1.1 本課題的 研究內容 和 意 義 隨著人們生活水平的日益提高 ,對產(chǎn)品的包裝要求也越來越高，自動定量包裝機是輕工業(yè)產(chǎn)業(yè)中必不可少的自動機械之一，我國近些年來包裝工業(yè)發(fā)展迅速，但又在某種程度上受到機械工業(yè)發(fā)展相對滯后的影響。包裝機械發(fā)展較為緩慢，因此進行顆粒包裝機的設計研究具有一定的意義 。 通過本次也涉及，能夠是我們對包裝機械有一個鉸深的了解，對螺旋式結構，包裝機工作過程進行分析研究并有所創(chuàng)新，同時也培養(yǎng)了對我們所學知識的理解、收集、查閱文獻資料的能力，發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題的能力。 1.2 國內外的發(fā)展概況 國內：我國的包 裝機械概況與展望目前我國包裝機械企業(yè)規(guī)模偏小，技術裝備不是很完善，管理水平比較低，自我發(fā)展和技術設計開發(fā)能力較弱，產(chǎn)品品種單一。產(chǎn)品技術含量、附加值較低；新產(chǎn)品開發(fā)周期長，不能及時響應市場需求，及時提供市場、用戶急需的產(chǎn)品。企業(yè)主要精力都花費在量的擴張上，對質的提升、科技進步的投入嚴重不足，產(chǎn)品在低水平上重復 ； 另外，產(chǎn)品安全防護措施較差，安全意識不強。目前我國的包裝機械產(chǎn)品普遍存在質量不穩(wěn)定、性能單一、成本高、技術含量低的狀況。但包裝行業(yè)產(chǎn)品量廣，我們的行業(yè)仍然欣欣向榮，堪稱“朝陽工業(yè)”。 國外 ： 國外包裝機 械業(yè)概況美國、日本、德國、意大利是世界上包裝機械四大強國。 美國是世界上包裝機械發(fā)展歷史較長的國家，早已形成了獨立完整的包裝機械體 系，其品種和產(chǎn)量均居世界之首。 10 多年來，美國始終保持著世界最大包裝機械生 產(chǎn)和消費大 國的地位。其產(chǎn)品以高、大、精、尖產(chǎn)品居多，機械與計算機緊密結合，實現(xiàn)機電一體化控制。新型機械產(chǎn)品中以成型、填充、封口三種機械的增長最快，裹包機和薄膜包裝機占整個市場份額的 15%，紙盒封盒包裝機在市場占有率中居第二位。一些大公司 生產(chǎn)的包裝機械集機 -電 -儀及微機控制于一體， 采用光電感應，以光 標控制，并配有 防靜電裝置。其大型自動包裝機不僅包裝容積大 ， 課題的目 的、意義；國 內外技術現(xiàn) 狀及發(fā)展趨 勢 而且能集制袋、稱重、充填、抽真 空、封口等工序在一臺單機上完成。德國包裝機械業(yè)多年來始終處于穩(wěn)定增長狀態(tài)，出口比例占 80%左右。德國是世界上最大的包裝機械出口國。 意大利是僅次于德國的第二大包裝機械出口國。 意大利的包裝機械多用于食品工 業(yè)，具有性能優(yōu)良、外觀考究、價格便宜的特點，出口比例占 80%左右。目前，世界各國對包裝機械的發(fā)展都十分重視，集機、電、氣、光、生、磁為一 體的高新技術產(chǎn)品不斷涌現(xiàn) 。生產(chǎn)高效率化、資源高利用化、產(chǎn)品節(jié)能化、高新技術實用化、科研成果商業(yè)化已成為世界各國包裝機械發(fā)展的趨勢 。 1.3 本課題應 達到的要求 1.完成對自動定量包裝機機械部分的設計與優(yōu)化，并完成機械部分的二維圖、三維圖。其中機械部分的設計先要對原產(chǎn)品進行測繪，并運用現(xiàn)代設計方法按照要求對其進行優(yōu)化設計。其中包括儲料倉的設計、雙螺旋給料機構的設計、夾袋機構的設計與縫包裝置的設計等。 無錫太湖學院學士學位論文 6 2.完成 PLC 控制系統(tǒng)與液壓氣壓控制系統(tǒng)的設計，并對 PLC 控制系統(tǒng)進行程序編制。其中液壓氣壓系統(tǒng)主要對夾袋裝置的收縮與伸張進行 控制，而 PLC 程序編制采用通用的梯形圖進行，以便于交流運用 。 螺旋式自動定量包裝機設計 7 2 機械結構的設計 2.1 雙螺旋給料機的設計 2.1.1 已知參數(shù)和工作條件 本次設計的定量包機裝大螺旋包裝量為 1.5t/h， 小螺旋為 0.9t/h。 2.1.2 螺旋給料機機輸送量和功率計算 水平螺旋給料機的生產(chǎn)率可以按照下邊的經(jīng)驗公式進行計算 : FVQ 3600 (t/h) (2.1) 式中 :F 機槽內物料的橫斷面積 （ m）； V 被輸送的物料的軸向的運動速度； 物料的單位容積重量 （ t/m）。 機槽內物料的橫斷面積為 KDF 42 (2.2) 式中 :D 螺旋葉片直徑 （ m） ； 機槽的填充系數(shù) ， 其具體數(shù)據(jù)可見下表 2-1； 傾斜布置的輸送機對 F 的修正系數(shù) ， 由于本次設計的輸送進料部分是水平方向布置，故其值為 1.0； K 螺旋葉片的形式對輸送量的影響系數(shù)，見表 2-2。 表 2-1（各種散料的特性系數(shù)） 表 2-2（ 螺旋葉片形式的修正系數(shù)） 查詢糧食 工程設計手冊中的關于螺旋輸送軸的有關設計技術要求等 ， 選擇滿面式葉片的螺旋體，根據(jù)螺旋給料機螺旋體與螺旋軸的系列推薦尺寸，選擇螺旋體直徑 D=160mm，對應的螺旋軸直徑 d=36mm。再根據(jù)以下公式進行計算 CKSnDQ 247 (2.3) 式中 :D 螺旋葉片直 徑，以選擇的為 160mm； 物料的裝滿系數(shù)； 物料名稱 推薦填充系數(shù) A 值 小麥 0.30 0.40 65 稻谷 0.30 0.40 60 面粉 0.30 0.40 40 麩皮、米糠、胚芽 0.20 0.35 40 50 棉籽 0.30 0.35 55 碎油餅 0.25 0.30 40 葉片形式 滿面式 齒式 帶式 漿式 K 1.0 0.8 0.7 0.3 無錫太湖學院學士學位論文 8 S 螺距 ， 推薦的直徑 為 160mm 的葉片對應的螺距為 130mm； n 螺旋軸轉速 （ r/min） ， 系列值為 60、 70、 80、 90、 100、 110、 120、 140、160、 190， 選擇推薦值 100r/min； 物料容重 ， 上面表格可查閱； C 傾斜修正系數(shù) ， 為水平布置，其值為 1.0； K 螺旋葉片葉形的影響系數(shù)，選擇的為滿面式，其值 1.0。 驅動電動機功率 （ kw） 計算公式 KHwLQN 367 (2.4) 式中 :Q 給料量，已知數(shù)據(jù)是 1.5t/h； w 物料阻力系數(shù)：糧食及其加工產(chǎn)品取 1.2 1.3， 麥芽、棉籽、糖塊取 1.5，蘇打、食鹽取 2.5； L 螺旋給料機的水平投影長度，設計量為 1.0m； H 傾斜輸送時物料提升的高度，向上為 +， 向下為 -本次設計為水平布置，為 0； K 電機功率儲備系數(shù)，取 1 1.4； 總 傳動效率取 0.94。 螺距不僅決定著螺旋的升角，還決定著在一定填充系數(shù)下物料運行的滑移面，所以螺距的大小直接影響著物料輸送過程。最大螺距應滿足下列兩個條件 : 要考慮螺旋面與物料的摩擦關系以及速度各分量間的適當分布關系兩個條件，來確定最合理的螺距尺寸。 物料顆粒在螺旋面軸向方向上的作用力為 )c o s ( 合軸 PP為了軸P, 則必須滿足條件 2。 在最小半徑2dr處的螺旋升角 是最大的，輸送方向的作用力軸p最小。根據(jù)這個條件，最大的許用螺距值，由下式確定 2m ax dtgs (2.5) ds max (2.6) 若以DdK 1(D是 螺旋的外徑 )代人上式，則得 Dks 1max (2.7) 另外，在確定最大的許用螺距時，必須滿足的第二個條件是建立在使物料顆粒具有最合理的速度各分量間的關系的基礎上的， 即應使物料顆粒具有盡可能大的軸向給料速度，同時又使螺旋面上各點的軸向輸送速度大于圓周速度。螺距的大小將影響速度各分量的分布。當螺距增加時，雖然軸向輸送速度增大，但是會出現(xiàn)圓周速度不恰當?shù)姆植记闆r ；相反，當螺距較小時，速度各分量的分布情況較好，但是軸向輸送速度卻較小。于是，根據(jù)在螺旋圓周處的軸圓 VV 的條件。 螺旋式自動定量包裝機設計 9 12216012260 22rsrssnrsrssn (2.8) 即 rtgrs 24112 (2.9) 可得出 Dtgs 4 (2.10) 所以， s 需要滿足 Dks 1，和 Dtgs )4( 兩個條件。 物料的摩擦系數(shù)同物料在料槽里的運動取向、運動速度、物料的尺寸、濕度以及螺旋葉片材料及表面狀態(tài)等有關。輸送物料的摩擦系數(shù)可參考連續(xù)運輸機設計手冊。通?？砂聪?式計算螺距 kDs (2.11) 對于標準的螺旋輸送機， k 值一般取為 0.8 1。當傾斜布置或輸送物料流動性較差時0.8k ；當水平布置，可取 k 值等于 0.8 1。 故取 1k ， 那么大螺旋螺距為 s =0.50m，小螺旋螺旋為 s =0.25m。 螺旋軸徑的大小與螺距有關，因為兩者共同決定了螺旋葉片的升角，也就決定了物料的滑移方向及速度分布，所以應從考慮螺旋面與物料的摩擦關系以及速度各分量的適當分布來確定最理的軸徑與螺距 之間的關系。 圖 2.1(螺旋葉片受力分析 ) 從上圖可以看出，物料在螺旋面上軸向受力分量 軸F 為 )c o s ( 合軸 FF （ 為螺旋升角） (2.12) 式中 :a角是由物料對螺旋面的摩擦角 P以及螺旋表面粗糙程度決定的。對于一般熱壓或用冷扎鋼板拉制的螺旋片表面，可以忽略螺旋葉面粗糙程度對 9)角的影響，此時可認為 。所以， )c o s ( 合軸 FF (2.13) 因為螺旋升角 a在葉片根部最大，此處的輸送方向 (軸向 )作用力最小。 d 與 s 應滿足關系之一是 0軸F，即 2。將 tg ，dstg 帶入上式并整理得出： 無錫太湖學院學士學位論文 10 sud (2.14) 確定最小軸徑還應滿足的 第二個條件是物料具有盡可能大的軸向速度，同時螺旋面上各點的軸向速度大于圓周速度。 圓周速度和軸向速度分別為 1)2(260 2 rsrssnV圓 (2.15) 1)2(2160 2 rsrssnV軸 (2.16) 圖 2.2 (螺 旋葉片速度分析 ) 要使得螺旋面在葉片根部的軸向速度大于圓周速度，得出 nsd 11 (2.17) 根據(jù)上式計算，當 取 0.3， Ds )18.0( 時， Dd )59.047.0( ； 當 u值增 加時， Dd 還增加，也就是說，根據(jù)上式計算得出的軸徑相當大，這勢必降低有效輸送截面為了 保證足夠的有效輸送截面從而保證輸送能力，就得加大結構，使得輸送機結構粗大笨重，成本提高。所以，螺旋軸徑與螺距的關系應是輸送功能與結構的合。在能夠滿足輸送要求的前提下，應盡可能使結構緊湊。由于這種場合使用的輸送機填充系數(shù)較低，只要保證靠近葉片外側的物料具有較大的軸向速度，且向速度大于圓周速度即可。經(jīng)綜合分析可得大螺旋軸直徑d1=35mm,小螺旋直徑 d2=65mm。 由于螺旋給料機夠屬于小型的連續(xù)輸送設備，結構簡單。在輸送物料的時候，對于螺旋軸徑所占據(jù)的截面，對輸送能力有一定的影響。所以在輸送能力計算時不能忽略軸徑所占的截面。 螺旋式自動定量包裝機設計 11 由輸送量公式 sn KKdDQd604)2( 22 (2.18) 可以得出轉速 n -)2(15 22 dDrsKKQnd (2.19) 式中， n 為螺旋轉數(shù) (r/ min)， s為螺旋螺距 (m)， 為螺旋葉片外徑與料槽內壁最小間隙，一般 為 5 15mm。 一般說來 ，螺旋轉速加快，生產(chǎn)能力提高。但是當轉速超過一定的極限值時，物料會因為離心力過大而向外拋，以致無法輸送，所以轉速 n還需要有一定的限定，不能超過某 一極限值。 實際轉速與最大轉速之間有一定的限定關系 gRR 2m ax2 (2.20） DArRgkn 2 (2.21） 式中： kgA 22 ， D 螺旋直徑 (m)， A 物料綜合特性系數(shù)。 如果計算得到的轉速太高，則應對計算出的螺旋軸徑 D 、 d 、 s 值適當調整查表可得A =35，又有 D =0.250m。計算可得：極限轉速 n =70（ r/m） 。圓整為下列轉速： 20、 30、35、 45、 60、 75、 90、 120、 150、 190r/min。故取大螺旋轉速為 n =60r/min，小螺旋轉速為n =45r/min。 螺旋給料機的驅動功率，是用于克服在物料輸送過程中的 各種阻力所消耗的能量，主要包括以下幾個部分。 1） 使被運物料提升高度 H(水平或傾斜 )所需的能量； 2） 被運物料對料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗； 3） 物料內部顆粒間的相互摩擦引起的能量消耗； 4） 物料沿料槽運動造成在止推軸承處的摩擦引起的能量消耗； 5） 中間軸承和末端軸承處的摩擦引起的能量消耗。 從另外的角度 ,可以這樣分，物料與料槽間摩擦消耗的功率；物料與螺旋葉片間摩擦消耗的功率；軸承處摩擦消耗的功率；提升物料及物料顆粒間相互運動消耗的功率。 這樣，螺旋給料機的電動機驅動功率，就由機構運動過程中所產(chǎn)生的阻力來決定的。阻力主要由以下幾個部分組成。 1） 物料與料槽之間的磨擦力阻力； 2） 物料對螺旋的摩擦阻力； 3） 物料傾斜向上輸送時的阻力； 4） 物料懸掛軸承下的堆積阻力； 5） 物料被攪拌所產(chǎn)生的阻力； 6） 軸承的摩擦阻力。 2.1.3 螺旋給料機進出料口裝置 無錫太湖學院學士學位論文 12 螺旋輸送機的出料口有方形出料口、手推式出料口和齒條式出料口三種，后兩種出料口拉板的開閉方向，按安裝不同分為右裝、左裝兩種。 右裝 站在螺旋機頭節(jié)往尾節(jié)看，拉板向右拉開； 左裝 站在螺旋機 頭節(jié)往尾節(jié)看，拉板向左拉開。 圖 2.3(進料口 ) 圖 2.4(出 料口 ) 2.1.4 槽體的設計 圖 2.5(槽體 ) 螺旋式自動定量包裝機設計 13 如圖 2.5 所示，水平慢速螺旋給料機的料槽通常用 2 4mm 厚的薄鋼板構成成。橫斷面兩側壁垂直，底部為半圓形，每節(jié)料槽的端部和側壁上端均用角鋼加固，以保證料槽的剛度，實現(xiàn)節(jié)與節(jié)間、頂部蓋板與料槽的連接，料槽底部應設置鑄鐵件或角鋼焊接件的支承腳。底部半圓的內徑應比螺旋葉片直徑大 4 8mm。垂直快速螺旋輸送機料槽橫斷面為圓形，通常采用薄壁無縫鋼管制成。 不銹鋼或薄鋼板制成園筒或帶有 垂直側邊的 U 形槽，為了便于連接和增加剛性，在料槽的縱向邊緣及各節(jié)段的橫向接口處都焊有角鋼，料槽有時也用木板制成，其半圓形槽底包有鐵片，每隔 2 3(米 )設支架一個，槽用可拆卸的蓋子蓋在上面。料槽的內直徑要稍大于螺旋直徑，使兩者之間有一間隙。螺旋和料槽制造、裝配愈精確間隙可愈小。這對減少磨這對減少磨損和動力消耗非常重要，一般間隙為 6.09.5 毫米 。 2.1.5 螺旋給料機安裝技術條件 螺旋機安裝的正確性是以后使用情況良好的先決條件之一，其在使用地點的安裝必須妥善地進行，并滿足技術條件的要求。 （ 1） 螺旋機安裝基礎至少應在螺旋機正式安裝以前 20 天澆灌完成 ,該基礎應能可靠地支承輸送機并保證不同地基過小而發(fā)生螺旋機下沉和額外的變化 ,保證螺旋機在運轉時具有足夠穩(wěn)定性。 （ 2） 螺旋機在安裝以前必須將那些在運輸中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。 （ 3） 相鄰機殼法蘭石應連接平整、密合，機殼內表面接頭處錯位偏差不超過 2mm。 （ 4） 機殼法蘭間允許墊石棉調整機殼和螺旋長度的積累誤差。 （ 5） 外徑與機殼間的間隙應符合，表 2-3 規(guī)定最小間隙不得少于表中規(guī)定數(shù)值的 60%，需要大間隙，按用戶要求制作。 表 2-3（ mm） （外徑與機殼間間隙） 螺旋公稱直徑 D 100 160 250 315 400 500 630 800 1000 1250 間隙 6 10 12.5 15 20 （ 6） 螺旋機各中間懸吊軸承應可靠地固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋聯(lián)連后螺旋轉動均勻，沒有被卡住現(xiàn)象，安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調整墊片以保證各吊軸承同軸安裝后螺旋體軸線的同軸度應符合表 2-4 規(guī)定。 表 2-4（螺旋體軸線同軸度） 螺旋機長度 (cm) 315 1530 3050 5070 同軸度 (mm) 3.0 4.0 5.0 5.0 （ 7） 螺旋機主軸與減速電器的同軸度應符合 GB1184-80 形狀和位置工差 ,未注公差的規(guī)定 附表 4 中 10 級的規(guī)定。 （ 8）螺旋機的各底座在機殼裝妥后，均應使之著實后再擰緊地腳螺釘。 （ 9）所有聯(lián)結螺釘均應擰緊至可靠的程度。 （ 10）進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體軸線平行，與相連接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。 （ 11） 螺旋機裝妥后應檢查各存油處是否人足夠潤滑油，不夠則加足之，其后 進行無負載試車；在連續(xù)進行 4 小時以上試運轉后，檢查螺旋機裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的應即停車，處理后再運轉，直至處于良好運行狀態(tài)為止。 無錫太湖學院學士學位論文 14 2.1.6 傳動裝置的選擇 （ 1） 傳動裝置總體設計： 1） 組成：傳動裝置由電機、鏈輪、工作機組成； 2） 特點 ： 齒輪 沿軸向載荷分布不均勻，要求軸有較大的剛度； 3） 確定傳動方案： 1 電動機； 2 聯(lián)軸器； 3 鏈輪； 4 聯(lián)軸器； 5 工作機。 （ 2）電機的選擇 表 2-5（大小螺旋電機規(guī)格） 大螺旋 小螺旋 電機的型號 G3LM-32-20-150 G3LM-22-25-T040 功率 1.5KW 0.4KW 電壓 AC220V AC220V 2.1.7 螺旋輸送機的使用與維護 螺旋給料機是用來對粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的給料設備 ， 各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義 ， 螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下。 （ 1） 螺旋機應無負載起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。 （ 2） 螺旋機初始給料時，應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容 易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。 （ 3） 為了保證螺旋機無負載起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方可停止運轉。 （ 4） 被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。 （ 5） 在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。 （ 6） 應當特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應立即停止，矯正之。 （ 7） 螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下 ，以免發(fā)生事故。 （ 8） 螺旋機運轉中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。 （ 9） 螺旋機各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。 1） 驅動裝置的減速器應按其說明書要求潤滑； 2） 螺旋機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約 5 克； 3） 螺旋機吊軸承，選用 M1 類別，其中 80000 型軸承浸在融化了潤滑脂中與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果； 4） 螺旋機吊軸承，選用 M2 類別，每班加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注 脂約 5 克，高溫物料應使用 ZN2 鈉基潤滑脂 GB492-77 ，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂； 5） 螺旋給料機機的保養(yǎng)，俗稱日?；虬啾?，有操作人員進行。它的主要內容是班前外觀目檢，加油潤滑，空載運行，精心操作，班后清料。不管情況如何，均應在交接記錄上如實載明備查。 2.2 稱重傳感器的設計 螺旋式自動定量包裝機設計 15 2.2.1 稱重裝置的結構形式選擇 （ 1） 集裝袋定量包裝機的稱量形式基本分為毛重式和凈重式。連同包裝袋一起進行稱重的方式稱為毛重式（圖 2.6a),采用稱量斗對物料進行稱重后再充填到包裝袋的方式為凈重 式（圖 2.6b）。圖 2.6a: 該種包裝機工作過程是直接將圖 1a 所示料包 1 內的待稱物料充填到包裝袋 2,在充填的同時對袋 內