中化藍(lán)天HSE管理實(shí)踐(于光遠(yuǎn)).ppt

,2,中化藍(lán)天HSE管理實(shí)踐,中化藍(lán)天集團(tuán)有限公司于光遠(yuǎn)博士2011年5月29日,自我介紹,2,1,公司簡(jiǎn)介及HSE風(fēng)險(xiǎn)分析,2,工作思路和重點(diǎn)措施和成效,目錄,3,公司業(yè)務(wù)簡(jiǎn)介,中化藍(lán)天是中化集團(tuán)氟化工產(chǎn)業(yè)的唯一平臺(tái)，是國(guó)內(nèi)氟化工產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)，總部位于杭州，業(yè)務(wù)集中在氟化工、醫(yī)藥流通、工程設(shè)計(jì)等領(lǐng)域，下屬企業(yè)分布在6個(gè)省。員工4484人（氟化工2609人），總資產(chǎn)71.1億元，2010年?duì)I業(yè)收入101.5億元，,4,公司主要HSE風(fēng)險(xiǎn)分析,氟化工及農(nóng)藥：化工企業(yè)所用原料有氟化氫、氯氣、三氯乙烯等高毒危險(xiǎn)化學(xué)品，在生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸過(guò)程中存在火災(zāi)爆炸、中毒和窒息、灼燙、環(huán)境污染等風(fēng)險(xiǎn)。非煤礦山：3家螢石礦山企業(yè)，開采存在透水、坍塌、冒頂片幫、火藥爆炸、尾礦庫(kù)潰壩等風(fēng)險(xiǎn)。工程設(shè)計(jì)：存在化工工程設(shè)計(jì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及項(xiàng)目總承包施工安裝建設(shè)安全風(fēng)險(xiǎn)。氟化工和礦山開采是中化藍(lán)天經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中HSE最大風(fēng)險(xiǎn)所在！,5,1,2,3,4,5,6,7,8,產(chǎn)品：螢石AHFHCFC-22HFC-161基礎(chǔ)原材料、冷媒集散地,產(chǎn)品：HFC-125HFC-134aHFC-236催化劑新型替代品生產(chǎn)基地,產(chǎn)品：ODS替代產(chǎn)品、農(nóng)藥管理中心、研發(fā)中心、營(yíng)銷中心,產(chǎn)品：TCE氯原料基地,產(chǎn)品：螢石AHF氟化鋁原材料、無(wú)機(jī)氟基地,產(chǎn)品：氟精細(xì)氟聚合特色新材料基地,產(chǎn)品：AHF電子級(jí)氫氟酸高端無(wú)機(jī)氟對(duì)外合作平臺(tái),產(chǎn)品：HFC-134aHFC-245faHFC-32HFC-125大噸位產(chǎn)品、外資合作基地,太倉(cāng),上虞,贛州,西安,杭州,衢州,貴州,郴州,公司氟化工生產(chǎn)基地分布,八大氟化工生產(chǎn)基地分布在浙江、江蘇、陜西、江西、貴州、湖南6個(gè)省。,6,公司氟化工HSE管理的難點(diǎn),危險(xiǎn)工藝多：涉及氟化、氯化、加氫、氧化、聚合、磺化、裂解等7種危險(xiǎn)工藝，有34套危險(xiǎn)工藝裝置；重大危險(xiǎn)源多：23個(gè)重大危險(xiǎn)源；?；贩N類多：涉及劇毒（如液氯）、易燃易爆（如乙炔、R600a）、強(qiáng)腐蝕（如氟化氫、硫酸）、爆炸品（如炸藥）等40多種?；?，年使用量約44萬(wàn)噸，劇毒品約7000噸；由于氟化工是化工行業(yè)新興領(lǐng)域，缺乏成熟的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和可借鑒的經(jīng)驗(yàn)，大部分裝置由科研、中試轉(zhuǎn)型而來(lái)，工藝技術(shù)不成熟，工藝、設(shè)備變更多，在設(shè)計(jì)、運(yùn)行等方面存在缺陷。,7,痛定思痛，狠抓安全整頓管理工作,西安事故發(fā)生后，中化藍(lán)天集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)先后召開2次HSE領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議和1次安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，專題研究公司安全生產(chǎn)現(xiàn)狀，認(rèn)真分析事故背后的深層次問(wèn)題，理清思路，下決心以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求解決安全問(wèn)題。,2008年發(fā)生1人死亡事故、2009年發(fā)生數(shù)起物料泄漏、人員灼傷、中毒等企業(yè)級(jí)事故，特別是2009年西安環(huán)保一個(gè)月內(nèi)連續(xù)發(fā)生2起物料泄漏事故，驚動(dòng)了當(dāng)?shù)卣兔襟w。中國(guó)中化集團(tuán)公司馮志斌副總裁、張志銀副總裁、劉德樹總裁等領(lǐng)導(dǎo)分別作出重要批示。劉總裁指出：“要采取堅(jiān)決措施，從根本上解決安全問(wèn)題!”,8,事故教訓(xùn),認(rèn)真分析與氟化工先進(jìn)企業(yè)的差距,9,安全意識(shí)淡薄是首要問(wèn)題,1、本質(zhì)安全程度低,公司HSE管理工作起步晚；下屬企業(yè)規(guī)模小，HSE管理人員、專業(yè)技術(shù)和技術(shù)工人相對(duì)缺乏，員工的安全意識(shí)薄弱。,中試、放大項(xiàng)目技術(shù)成熟度不夠，對(duì)新工藝、新設(shè)備、新材料及研發(fā)過(guò)程副產(chǎn)物的風(fēng)險(xiǎn)分析不到位，缺乏有效的控制和防護(hù)措施。,3、風(fēng)險(xiǎn)控制不夠,4、管理基礎(chǔ)薄弱,通過(guò)比較，找出存在的主要問(wèn)題,安全投入歷史欠帳嚴(yán)重，自動(dòng)化程度低，設(shè)備材質(zhì)差，安全裝備不齊全。,大部分企業(yè)已通過(guò)安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)，但對(duì)安全管理細(xì)節(jié)要求不夠，缺少專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，距國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)HSE管理標(biāo)準(zhǔn)有較大差距。,2、安全管理標(biāo)準(zhǔn)要求起點(diǎn)低,10,1,HSE簡(jiǎn)介及現(xiàn)狀分析,2,工作思路、重點(diǎn)措施和成效,目錄,11,HSE管理目標(biāo),1、最終目標(biāo)：以控制風(fēng)險(xiǎn)為核心，實(shí)現(xiàn)裝置本質(zhì)安全，建立先進(jìn)的HSE管理標(biāo)準(zhǔn)，建成國(guó)內(nèi)氟化工HSE管理一流企業(yè)；2、近期目標(biāo)：2011年不發(fā)生死亡事故，2012-2013年不發(fā)生重傷及以上事故。,指導(dǎo)思想,以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，創(chuàng)新管理，不斷適應(yīng)集團(tuán)公司戰(zhàn)略發(fā)展的要求，打造安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，為集團(tuán)公司安全、清潔、節(jié)約、科學(xué)發(fā)展提供有力保障。,戰(zhàn)略定位,HSE管理目標(biāo),12,工作思路,13,一、加大安全投入，對(duì)影響本質(zhì)安全的裝置、設(shè)備進(jìn)行全面改造,三、全面推動(dòng)先進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)分析方法，提高風(fēng)險(xiǎn)控制能力,二、建章立制，對(duì)照行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，制訂高標(biāo)準(zhǔn)的HSE管理體系,四、規(guī)范培訓(xùn)，建立高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,加大安全投入,對(duì)影響本質(zhì)安全的裝置設(shè)備進(jìn)行全面改造,14,15,氟化工HSE標(biāo)準(zhǔn),建立實(shí)施先進(jìn)的HSE標(biāo)準(zhǔn),成立5個(gè)編制小組，完成近100個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂，形成公司統(tǒng)一的HSE管理標(biāo)準(zhǔn)體系。采取小組編制征求意見專家討論企業(yè)宣貫全面實(shí)施公司檢查”的模式組織實(shí)施。分級(jí)宣貫，確保標(biāo)準(zhǔn)有效實(shí)施。,HSE標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后達(dá)到的水平,安全設(shè)施、防護(hù)裝置、應(yīng)急物資、醫(yī)療救護(hù)等達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平；風(fēng)險(xiǎn)分析方法采用國(guó)外先進(jìn)的分析方法，并熟悉運(yùn)用；管理體系吸收采用國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)；操作人員通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)課件培訓(xùn)，使其滿足操作要求。,2011年編制、宣貫,2012-2013年運(yùn)行,2013年后,HSE標(biāo)準(zhǔn)試運(yùn)行定期評(píng)審修訂完善,制訂高標(biāo)準(zhǔn)的HSE管理體系,16,通過(guò)HAZOP分析過(guò)程及分析結(jié)果的培訓(xùn)，提高員工工藝風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)知與預(yù)防能力；優(yōu)化工藝，為本質(zhì)安全改造提供依據(jù)；操作規(guī)程和應(yīng)急系統(tǒng)更完善，為安全生產(chǎn)提供保障。,2009年西安環(huán)保試點(diǎn)開展HAZOP，2010年5月安監(jiān)總局調(diào)研時(shí)得到專家充分肯定；編制風(fēng)險(xiǎn)分析培訓(xùn)課件，分別到下屬企業(yè)開展培訓(xùn)與指導(dǎo)；西安環(huán)保、太倉(cāng)環(huán)保、下沙工廠、上虞基地、藍(lán)蘇氟化、江西三美等企業(yè)已全面開展HAZOP；新建項(xiàng)目投產(chǎn)前完成HAZOP。,推動(dòng)HAZOP應(yīng)用，提高風(fēng)險(xiǎn)控制能力,17,HAZOP開展效果顯著，企業(yè)事故、事件發(fā)生率下降明顯：,采取試點(diǎn)、學(xué)習(xí)培訓(xùn)、一帶一的形式逐步推廣：,18,HAZOP分析記錄樣表,19,規(guī)范HSE培訓(xùn)，建立高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,交流學(xué)習(xí),外部培訓(xùn),內(nèi)部培訓(xùn),編制教育培訓(xùn)矩陣表，規(guī)范培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)頻次；氟化工HSE標(biāo)準(zhǔn)的宣貫實(shí)施；編制應(yīng)急管理、危險(xiǎn)作業(yè)管理、風(fēng)險(xiǎn)分析、事故案例等HSE專業(yè)培訓(xùn)課件上傳至公司培訓(xùn)平臺(tái)學(xué)習(xí)；規(guī)范三級(jí)教育、外來(lái)人員入廠、承包商教育培訓(xùn)課件；培育一支HSE內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍；組織HSE、生產(chǎn)管理人員學(xué)習(xí)注冊(cè)工程師課程，逐步達(dá)到注冊(cè)安全工程師HSE能力；,每2-3個(gè)月召開一次工作例會(huì)，開展業(yè)務(wù)交流；不定期組織召開HSE現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，組織企業(yè)互查；公司內(nèi)培育標(biāo)桿企業(yè)，組織學(xué)習(xí)。,企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、特種作業(yè)人員須持證上崗；組織人員參加注安、機(jī)械完整性和應(yīng)急管理等外部培訓(xùn)。,20,HSE培訓(xùn)矩陣表不同崗位人員實(shí)施不同的培訓(xùn),其它培訓(xùn),規(guī)范HSE教育培訓(xùn),2010年組織安全風(fēng)險(xiǎn)分析、自動(dòng)化控制技術(shù)、危險(xiǎn)源與環(huán)境因素識(shí)別、工藝設(shè)備安全管理、HAZOP與JSA等20次HSE專業(yè)培訓(xùn)，受訓(xùn)約400人次；企業(yè)組織內(nèi)部培訓(xùn)368批次，受訓(xùn)5936人次；參加外部培訓(xùn)175批次，受訓(xùn)1143人次。,建立技能培訓(xùn)基地，設(shè)置班組長(zhǎng)培訓(xùn)課程（包括HSE、單元操作、機(jī)電儀、現(xiàn)場(chǎng)管理、班組管理、企業(yè)文化）；建立內(nèi)訓(xùn)師隊(duì)伍，已培養(yǎng)48名內(nèi)部講師；已開展2期培訓(xùn)，60余名班組長(zhǎng)受訓(xùn)。,需求性,意識(shí)知識(shí)技能,針對(duì)班組長(zhǎng)崗位需求，編制了常用法律法規(guī)簡(jiǎn)介、安全文化、班組安全管理、職業(yè)衛(wèi)生管理、作業(yè)安全分析、應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)指揮、事故案例等7個(gè)HSE培訓(xùn)課件；企業(yè)編制三級(jí)教育、復(fù)訓(xùn)、外來(lái)人員入廠HSE培訓(xùn)教材；企業(yè)匯編166個(gè)企業(yè)級(jí)事故案例，公司選取典型案例匯編，作為員工培訓(xùn)必修教材。,針對(duì)性,分層次,1、建立培訓(xùn)基地,2、培訓(xùn)教材標(biāo)準(zhǔn)化,3、定期組織培訓(xùn)教育,21,營(yíng)造安全生產(chǎn)氛圍，推進(jìn)安全文化建設(shè),22,通過(guò)實(shí)踐和探索，安全管理由原來(lái)的粗放式向精