修改 吸收塔防腐施工方案.doc

.脫硫防腐施工方案一、編寫說明此次防腐作業(yè)范圍為吸收塔內部及煙道地坑。主要采用乙烯酯樹脂玻璃鱗片及frp工藝施工。二、編制依據(jù)2.1 hg/t2640-94 玻璃鱗片襯里施工技術條件2.2 gb8923-98 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級2.3 gb50212-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范2.4 gb50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范2.5 gb/t3854 纖維增強塑料巴氏硬度試驗方法2.6 hg22391工業(yè)設備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范2.7 gb/t13288-91涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）2.8 din 28051德國標準對金屬構件的結構造型的要求2.9 din 28053德國標準金屬構件有機涂層和襯里對金屬基體的要求2.10 gb18241.4煙氣脫硫襯里2.11 防腐施工技術規(guī)范 a. 干膜測厚（iso 2808）b. 鋼體表面處理（iso 8503-1）三、工程概況本工程為5260t/h鍋爐煙氣脫硫工程 主要工程量包括：吸收塔本體內部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道、地坑防腐，為此，特編制防腐施工方案。四、施工單位工器具準備 4.1 主要機具要求配置表一 施 工 機 具機具名稱功率數(shù)量說 明空壓機65kw1產氣量：13m/min額定壓力：0.8mpaacr32噴砂機2連續(xù)加砂式軸流風機（防爆）3kw產風量：6000m/h儲氣罐2 m1有檢驗合格證角磨機1kw6帶防護裝置表二 檢 驗 儀 器檢驗儀器名稱數(shù)量檢測范圍便攜式紅外線測溫儀10200旋轉式干濕溫度儀10100%巴氏硬度計10100hba干膜測厚儀105mm電火花測試儀1032kv連續(xù)可調式表面粗糙度測試儀1 .五、設計要求1、防腐區(qū)域及材料選用序號防腐設備/部位本體材料介質內襯材料內襯厚度（mm）防腐方案防腐面積（m2）備注鱗片耐磨層1吸收塔1.1塔底板、壁板（0-1.5m）碳鋼石膏漿液鱗片+耐磨面2.51.5噴砂除銹sa2.5+hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片底漆2道+hd901乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥+hd6101耐磨型乙烯基膠泥+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片面漆一遍2941.2噴淋層以下壁板（塔底板以上1.5m到第一根噴淋層主管中心點下1.2m）碳鋼石膏漿液鱗片2噴砂除銹sa2.5+hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片底漆2道+hd901乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片面漆一遍7861.3噴淋層壁板（第一根噴淋層主管中心點下1.2m至后根主管中心向上1.0m）碳鋼石膏漿液鱗片+耐磨面2.51.5砂除銹sa2.5+hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片底漆2道+hd901乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥+hd6101耐磨型乙烯基膠泥+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片面漆一遍4201.4噴淋層最后跟橫梁中心點向上1.0m以上壁板及塔頂碳鋼石膏漿液鱗片2噴砂除銹sa2.5+hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片底漆2道+hd901乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片面漆一遍6601.5噴淋層支撐件碳鋼石膏漿液鱗片+耐磨面2.51.5噴砂除銹sa2.5+hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片底漆2道+hd901乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥+hd6101耐磨型乙烯基膠泥+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片面漆一遍1681.6除霧器支撐件碳鋼石膏漿液鱗片2噴砂除銹sa2.5+hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片底漆2道+hd901乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片面漆一遍1761.7吸收塔管口碳鋼石膏漿液鱗片+耐磨面2.51.5噴砂除銹sa2.5+hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片底漆2道+hd901乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥+hd6101耐磨型乙烯基膠泥 + hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片面漆一遍202煙道2.1塔入口前5m煙道碳鋼石膏漿液鱗片2噴砂除銹sa2.5+hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片底漆2道+hd907高溫乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片面漆一遍188高溫2.2凈煙道碳鋼石膏漿液鱗片2噴砂除銹sa2.5+hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片底漆2道+hd901乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片面漆一遍6212.3旁路煙道碳鋼石膏漿液鱗片2噴砂除銹sa2.5+hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片底漆2道+hd907高溫乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片面漆一遍940高溫3其他3.1地坑混凝土石膏漿液frp（兩層）2基層清理+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片底漆2道+ hd901乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥+玻璃鋼2層+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片面漆一遍773.2地溝混凝土石膏漿液frp（兩層）2基層清理+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片底漆2道+ hd901乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥+玻璃鋼2層+ hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片面漆一遍722、本方案選用內襯材料為hd901（中溫型）、hd907（高溫型）hd6101(耐磨型)系列。3、hdexj-9901乙烯基酯玻璃鱗片漆（環(huán)氧型）與金屬面基體和后道鱗片膠泥層之間起著雙向過渡粘結作用，提供優(yōu)異的層間附著。4、hd901（中溫型）具有優(yōu)異的防腐性能抗?jié)B透性能，對含有腐蝕性的污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。5、hd907（高溫型）具有耐化學性、耐溶劑性、耐熱性、抗?jié)B透性優(yōu)良、耐高溫、耐腐蝕性好，基本使用溫度180，用于腐蝕條件苛刻，溫度較高的場合。6、hd6101(耐磨型) 具有涂層硬度高、耐沖擊性好、耐磨性強、耐化學品性能好。7、主要涂層結構施工工藝流程（1）打建腳手架（需要的部位）（2）吸收塔刮普通玻璃鱗+耐磨層玻璃鱗片部位施工流程設備檢查噴砂處理刷涂或滾涂底涂第一道干燥刷涂或滾涂底涂第二道干燥鏝刮膠泥第一道檢查修補鏝刮膠泥第二道檢查修補鏝刮耐磨膠泥一道干燥檢查修補面層涂裝檢查驗收（電火花等）腳手架拆除及修補整理清理交付使用（3） 吸收塔刮普通玻璃鱗片部位施工流程設備檢查噴砂處理刷涂或滾涂底涂第一道干燥刷涂或滾涂底涂第二道干燥鏝刮膠泥第一道檢查修補鏝刮膠泥第二道檢查修補涂裝檢查驗收（電火花等）腳手架拆除及修補整理清理交付使用（4） 煙道刮高溫鱗片施工流程（同2）（5） 地溝、地坑增強行玻璃鱗片施工流程整體清理刷涂或滾涂底涂第一道干燥刷涂或滾涂底涂第二道干燥樹脂襯玻璃布兩層鏝刮膠泥第一道檢查修補鏝刮膠泥第二道檢查修補面層涂裝檢查驗收腳手架拆除及修補整理清理交付使用六、涂層施工前主要標準要求1、表面準備2、清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。3、所有內、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。七、搭建腳手架1、依據(jù)腳手架搭建要領，從襯里施工的可行性，安全性等方面考慮，搭建腳手架。搭建腳手架要設置升降裝置。腳手架高900mm以上要設置中檔。腳手架力求簡潔明了，確保安全。2、 鋼管材料：鋼管材質必須用a3ay3，并符合yb243-63標準，gb700-79中的3號鋼要求，外徑48毫米，壁厚3.5毫米，每1000毫米的長度重量為3.84千克的鋼管。不得有裂縫、變形、凹癟、彎曲和嚴重銹蝕現(xiàn)象。3、扣件材質：扣件材質按gb968-67普通碳素結構鋼技術條件中a3鋼的規(guī)定。使用中發(fā)現(xiàn)有夾灰、裂縫、變形鉚釘送脫或損壞螺絲有滑下等情況，一律禁止使用。沿塔墻壁打建腳手架立桿距墻面為300mm，立桿橫距為l000mm，縱距為2700左右，步高1800mm，掃地桿上皮至地面200mm。故設雙拼立桿，其付桿為6m，每步水平桿三支，防護欄桿一支，分別為水平桿中心900mm。架體搭至頂部時，防護欄二支，分別為900mm和1800mm兩道，形成屏風。4、 鋼管排架采用483.5鋼材q235（3號）48鋼立管計算（單根受力）立桿48鋼管：自重3.84/m，斷面積a4.89/2慣性矩i12.194，抵抗矩w5.083回轉半徑r1.58，鋼材抗壓強度1700/cm2立桿長度h180，立桿兩端按鉸接立桿長度系數(shù)采用1.5立桿長細比h/r=1.5180/1.58170.9查看桿軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)0.243故每一根483.5立桿可承載20201763/根（安全）4、架子板 架子板采用300mm-400mm寬3000mm長的竹笆或木板每橫距鋪兩塊架子板、頂滿鋪，并用18號鐵絲雙股四點綁扎，不得有松軟現(xiàn)象。所有架體內不得留有多余管件、扣件以防滑落傷人八、噴砂施工1、砂粒選用粒徑0.5-3.0干燥、有棱角的礦砂（石英砂）。2、噴砂氣體為0.5-0.8mpa清潔、干燥的壓縮空氣。3、噴咀選用：耐磨噴咀。4、噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可進行施工作業(yè)。5、噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。6、噴砂后清潔7、噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。8、表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。9、有油污處用苯乙烯擦干凈。10、工作區(qū)域氣候條件控制：t=1040 空氣相對濕度（rh）85%。八、各涂層結構施工規(guī)范說明（一）、吸收塔刮普通玻璃鱗+耐磨層玻璃鱗片部位施工流程1、底漆施工（兩道）（1）、底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。（3）、施工過程中測試濕膜厚度，小于60m的部位補刷。2、物料配制：（1）配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進劑 = 100 ：2.3-3.5:1-3（重量比）（或根據(jù)氣候條件調節(jié)）；（2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌12分鐘；（3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。3、操作要點： （1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。（3）濕膜厚度測試每10m不少于5點，濕膜厚度小于60m部位補涂。4、第一層基層鱗片襯里施工 （1）施工前的確認事項：（2）確認刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。如有，必須清除干凈。4.1、襯里材料的調和（1）配制比例：漿料 ：引發(fā)劑：促進劑 = 100 ：1-1.5:0.5-1.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調節(jié)）（2）調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。4.2、襯里施工要領（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。（2）用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調整表面。（3）確保每道抹的涂層平均濕膜厚度控制在1mm厚左右（允許0.1mm偏差）。4.3、第一層基層鱗片襯里中間檢查第一層鱗片充分硬化后進行以下的中間檢查（1）、外觀檢查目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。（2）、膜厚檢查使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處，確認襯里厚度。4.4、對不合格處的處理（1）厚度不足處必須補足厚度。（2）凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。4.5、第二層基層鱗片襯里施工(同第一層類似)依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在1mm左右（0.1mm偏差）4.6、耐磨膠泥層（同第一層類斯）（1）配制比例：漿料 ：引發(fā)劑：促進劑 = 100 ：1.25:1.9（重量比）（或根據(jù)氣候條件調節(jié)）；5、面層施工5.1.施工前的確認事項。（1）確認前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。5.2、材料的調和（1）配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進劑 = 100 ：2.9: 2（重量比）（或根據(jù)氣候條件調節(jié)）（2）充分攪拌，并調整至適當粘度。6、施工要領（1） 上下、左右滾動，均布物料；（2） 拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；（3） 施工時測試濕膜厚度，不足400m部位補涂；（4） 在涂層未固化前清除流淌的物料。（5） 使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調整襯里面。7、面層襯里最終檢查在面層鱗片硬化后進行以下最終檢查。外觀檢查：目視、指觸等確認無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。漏電檢查：使用高壓電漏電檢測儀全面掃描襯里面（速度為300500mm/s）。確認有無針孔缺陷（檢查電壓為4000v/mm）。厚度檢查：使用磁性測厚儀按每2m2測一處確認襯里層的厚度。達到設計保證性能厚度。敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據(jù)無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。（二）、吸收塔刮普通玻璃鱗片部位施工流程1、底漆施工（規(guī)范同上）2、第一層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）3、第二層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）4、面層施工（規(guī)范同上）（三）煙道刮高溫鱗片施工1、底漆施工（規(guī)范同上）2、第一層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）3、第二層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）4、面層施工（規(guī)范同上）5、（1）配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進劑 = 100 ：2.5-3.5:1-3（重量比）（或根據(jù)氣候條件調節(jié)）（2）膠泥配制比例：漿料 ：引發(fā)劑：促進劑 = 100 ：1.2-1.8:0.6-1.2（重量比）（或根據(jù)氣候條件調節(jié)）（3）充分攪拌，并調整至適當粘度。（四）地溝、地坑增強行玻璃鱗片（1） 底漆施工（規(guī)范同上）（2） 第一層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）（3） 第二層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）（4） frp層施工1、在施工完第二層鱗片襯里后12h，待鱗片涂層梢干后就立即將一道400g/m2的粗玻璃短切氈鋪上（1）用沾滿樹脂的刷子或滾筒浸潤玻璃纖維氈，趕盡氣泡，使玻璃纖維氈浸滿樹脂。按同樣要領進行第二層玻璃布襯里面。（2）仔細檢查固化后的frp是否有氣泡，若有，則打磨掉并進行修補。2、面層施工（1） 施工前的確認事項（1）后用紙砂片打磨掉突起的玻纖絲和不平整處。（3）其它規(guī)范同上