框架結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)廠房施工組織設(shè)計.docVIP

.1 編制說明和依據(jù)1.1編制依據(jù) 1、施工組織設(shè)計規(guī)范GB/T50502-20092、樁基結(jié)構(gòu)施工圖3、地質(zhì)勘察報告4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20056、現(xiàn)行國家地基基礎(chǔ)設(shè)計施工的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程：7、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-20018、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20119、大直徑擴定灌注樁技術(shù)規(guī)范JGJ/T225-201010、工業(yè)建筑防腐朽設(shè)計規(guī)范GB50046-200811、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGB106-201412、全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)規(guī)范 地基基礎(chǔ)分冊2009年版13、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200214、招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑紀(jì)要及工程圖紙；15、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；16、湖南省人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定；17、我單位有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定；18、現(xiàn)場和周邊的實地踏勘情況； 精選word范本！.2 工程概況與特點2.1 工程概況1、本項目為康庭園二期二標(biāo)2#4#、14#19#棟工業(yè)園工程，由9棟四至六層的多層框架結(jié)構(gòu)廠房組成，總建筑面積約48000 m2。位于長沙市雨花區(qū)環(huán)?？朴嫯a(chǎn)業(yè)園，由5棟四層的多層廠房，分別為1519#棟；由三棟六層的多層廠房，分別為24#棟；一棟二層帶地下室一層14#棟，其中15#棟帶一層地下室，共9棟廠房。該項目由湖南省南庭投資有限公司籌建，中鹽勘查設(shè)計院有限公司勘察，湖南省建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計，長沙市雨花區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，長沙市雨花區(qū)建筑工程安全監(jiān)察站進(jìn)行安全監(jiān)督，湖南中機國際設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理 ，湖南建工集團第三公司承建.2.2 工程特點2.2.1工程結(jié)構(gòu)特點與質(zhì)量目標(biāo)特點本工程廠房為多層框架結(jié)構(gòu)，對質(zhì)量的要求為優(yōu)良，如何在較短的工期條件下，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)是本工程的重點。我們采取的施工對策如下：組織保證：我單位將本工程列為企業(yè)的重點工程，走短、平、快的線路。選派一套精干、高效的項目班子和配備一支作風(fēng)好、技術(shù)精，能打硬仗的施工隊伍進(jìn)駐現(xiàn)場。制度保證：我單位對質(zhì)量控制的各要素從項目班子組織、原材料采購、施工過程、竣工后的回訪服務(wù)形成一套成熟、完整的質(zhì)量管理制度。進(jìn)場后將根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和程序文件，結(jié)合本工程特點，編制項目質(zhì)量保證計劃，按照過程精品，動態(tài)管理，節(jié)點考核，嚴(yán)格獎罰的原則，確保每個分項工程達(dá)到優(yōu)良。分解、量化總體質(zhì)量目標(biāo)，使總體質(zhì)量目標(biāo)融于切實可行的日常管理之中，通過對各個分解目標(biāo)的控制來確保整體質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。強化質(zhì)量節(jié)點控制、消除質(zhì)量通?。横槍ν惞こ桃壮霈F(xiàn)的質(zhì)量問題，設(shè)立若干質(zhì)量控制節(jié)點，推行過程全面質(zhì)量管理，進(jìn)行QC活動，防止質(zhì)量通病的出現(xiàn)。2.2.2環(huán)境特點該建筑物位于湖南省長沙市，環(huán)境要求方面我單位仍將根據(jù)環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊，建立針對施工現(xiàn)場的環(huán)境管理體系，設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護工作，并設(shè)立環(huán)保專用基金，采取一系列可行的措施減少各種污染，最大程度上降低施工對周邊環(huán)境的影響。.3 工程實施目標(biāo)充分發(fā)揮我單位的技術(shù)優(yōu)勢，科學(xué)合理地組織土建及安裝、裝飾等各專業(yè)的交叉作業(yè)，承諾全面、高速完成該工程施工，并達(dá)到以下目標(biāo)：3.1工程管理目標(biāo)本工程實施項目法施工管理，建立完善的組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，遵循行業(yè)質(zhì)量管理、環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，確保各項目標(biāo)順利實現(xiàn)，保障現(xiàn)場施工文明有序，管理工作有條不紊。 3.2工程質(zhì)量目標(biāo)我單位在充分研究了本工程特點后，結(jié)合自身施工力量，將質(zhì)量目標(biāo)定為：單位工程一次交驗合格率達(dá)到100%，杜絕質(zhì)量事故。確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標(biāo)。3.3工期目標(biāo)業(yè)主計劃工期為320天，我單位結(jié)合工程具體情況，將本工程總工期目標(biāo)定為240天。為此，我單位將進(jìn)行科學(xué)、嚴(yán)密的管理及施工安排，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。4 施工組織管理與施工部署4.1指導(dǎo)思想和方針目標(biāo)盡管對相同結(jié)構(gòu)類型的工程我單位有著長期積累的豐富施工經(jīng)驗，但建筑市場競爭激烈的大環(huán)境讓我們絲毫未掉以輕心，在追求產(chǎn)品質(zhì)量和為業(yè)主服務(wù)的道路上是沒有止境的，我們正不懈努力著。本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)思想是：“急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，以產(chǎn)品的質(zhì)量為中心，努力創(chuàng)造精品工程，滿足用戶需要；以業(yè)主的利益為根本，實施科學(xué)、系統(tǒng)、有效的管理，為優(yōu)質(zhì)高效地完成益的最大化”。為達(dá)到我單位所確定的目標(biāo)，項目經(jīng)理部決定從現(xiàn)場管理著手，從思想觀念著手，從落實規(guī)范著手，在施工中突出“嚴(yán)”、“細(xì)”二字，精心組織、精心施工，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。4.2 施工組織機構(gòu)為快速、安全完成廠房工程，我單位組建“康庭園二期二標(biāo)項目部”，負(fù)責(zé)對該工程按項目法進(jìn)行總承包管理。項目經(jīng)理部設(shè)一名項目經(jīng)理，一名項目工程師，兩名項目副經(jīng)理（其中一名主管安裝工程），設(shè)工程部、技術(shù)部、物資部、質(zhì)量安全部四個職能部門。項目經(jīng)理部以項目經(jīng)理為核心，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，在上級單位的直接監(jiān)督與指導(dǎo)下履行施工總承包合同的權(quán)利和義務(wù)，代表法人全面履約，實行項目法管理，負(fù)責(zé)該工程的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、和控制。項目經(jīng)理和項目生產(chǎn)副經(jīng)理均選派一級項目經(jīng)理擔(dān)任，項目工程師選派一名工程師擔(dān)任，項目管理人員均選派綜合素質(zhì)高施工經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員擔(dān)任，項目勞務(wù)層由綜合素質(zhì)高，承擔(dān)過同類型工程施工任務(wù)且長期在該地區(qū)施工的專業(yè)施工隊組成。項目組織機構(gòu)圖如下:項目經(jīng)理安全員項目副經(jīng)理項目工程師安裝副經(jīng)理工 程 部技 術(shù) 部物 資 部質(zhì) 量 安 全 部 4.3 崗位職責(zé)劃分1、項目經(jīng)理的職責(zé)：項目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表的委托人授權(quán)對工程項目實施全面負(fù)責(zé)；科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財、物等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、地方主管部門、總包與分包單位等各方面的關(guān)系，做好人、財、物的合理調(diào)配與供應(yīng)。深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保實現(xiàn)與企業(yè)法人代表簽訂的承包合同2、項目工程師的職責(zé)：負(fù)責(zé)項目工程的科技工作，保證全面完成技術(shù)進(jìn)步效益指標(biāo)，做好管理基礎(chǔ)工作；負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工程人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查、督促其按設(shè)計圖紙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，主持編制施工方案、分部分項工程作業(yè)設(shè)計或技術(shù)措施；負(fù)責(zé)檢查、督促單位工程測量工作和原材料的鑒定和送驗工作；負(fù)責(zé)“QC”活動，督促指導(dǎo)“QC”小組活動的開展；全面管理，控制項目信息化施工系統(tǒng)的運行。3、項目副經(jīng)理的職責(zé)負(fù)責(zé)項目工程的生產(chǎn)管理，協(xié)助項目經(jīng)理做好人、財、物的合理調(diào)配與供應(yīng)，組織好現(xiàn)場的施工員進(jìn)行安全文明施工，處理解決施工現(xiàn)場的生產(chǎn)問題。對現(xiàn)場安裝、土建配合進(jìn)行具體協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)項目信息化施工基礎(chǔ)信息收集工作的落實。4、技術(shù)員的職責(zé)在項目項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，完成單位各項技術(shù)工作，負(fù)責(zé)辦理本工程的設(shè)計修改和技術(shù)變更核定手續(xù)，深入現(xiàn)場，處理施工中出現(xiàn)的一般技術(shù)問題；負(fù)責(zé)鋼筋鐵件翻樣工作，提出各種材料需用計劃，編制各種半成品加工計劃，編制施工計劃，負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工時匯總上報。5、項目施工員的職責(zé)負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計及施工技術(shù)措施、施工網(wǎng)絡(luò)計劃的有關(guān)部分內(nèi)容的要求進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或提請單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人解決；負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)交底。6、項目安全員職責(zé)負(fù)責(zé)項目安全監(jiān)察責(zé)任，督促工長、班長進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，并檢查執(zhí)行情況。7、項目材料員的職責(zé)負(fù)責(zé)項目物資供應(yīng)管理，現(xiàn)場材料及倉庫管理；負(fù)責(zé)單位工程竣工材料決算管理和廢舊物資回收利用管理；負(fù)責(zé)各種物質(zhì)統(tǒng)計報表資料的收集與整理。 8、項目專職質(zhì)檢員職責(zé)負(fù)責(zé)對用在工程上的原材料、半成品進(jìn)行監(jiān)督檢查，參加工程質(zhì)量檢查評審，及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。4.4 施工部署4.4.1施工程序本項目分為三施工段，分別為2#、3#、4#棟為一施工段；17#、18#、19#棟為二施工段；14#、15#、16#棟為三施工段，依次組織流水段施工。廠房施工程序如下：場地平整人工挖孔樁土方開挖破樁頭基槽清理混凝土墊層施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工土方回填框架結(jié)構(gòu)施工屋面系統(tǒng)施工砌體工程內(nèi)外粉砂工程裝飾施工安裝工程附屬工程工程竣工驗收。4.5 施工準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備工作對施工的順利開展影響重大，在正式開工前就必須組建完善高效的組織機構(gòu)，建立健全各項管理制度，合理組織人員、材料、機械設(shè)備，以保證工程順利開工。4.5.1前期準(zhǔn)備中標(biāo)后立即辦理施工許可證等各種手續(xù)，并與電力、市政、電訊、公安等相關(guān)部門建立聯(lián)系，同時做好以下各種準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)準(zhǔn)備工作接到圖紙及有關(guān)資料后，項目有關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真、閱讀熟悉圖紙，及時將設(shè)計疑問以書面形式提交監(jiān)理工程師轉(zhuǎn)交業(yè)主、設(shè)計單位，并組織好圖紙的會審，和深化設(shè)計工作。2、編制施工組織設(shè)計技術(shù)由公司和項目共同編制該工程的施工組織設(shè)計和特殊分部、分項工程的施工方案，報業(yè)主、監(jiān)理工程師、公司審批后作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。3、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。4、做好各類原材料的檢驗工作。各類材料堅持按設(shè)計要求和材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作好采購、檢驗，把好原材料的質(zhì)量關(guān)，并做好鋼材的檢驗工作，嚴(yán)格把好水泥、砂、石的質(zhì)量關(guān)。5、做好前期各類技術(shù)交底工作。為了確保本工程的高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備分級作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造情況；場內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況；施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容；各關(guān)鍵工序、特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書交底；本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責(zé)任工長和操作工人。4.5.2現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)和國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求及我單位環(huán)境與安全職業(yè)衛(wèi)生管理程序文件，制定科學(xué)的平面布置和管理措施。具體準(zhǔn)備工作如下：1、與業(yè)主辦理好坐標(biāo)控制點，高程控制點的移交及現(xiàn)場復(fù)核，并以此為依據(jù)建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。2、對施工場地臨時施工道路、材料堆場等區(qū)域進(jìn)行硬化；根據(jù)施工總平面圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置好材料堆場、布置施工機械。完善臨時圍墻，并在明顯位置標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位及施工許可證號。4.5.3管理制度建立按照公司有關(guān)管理文件的規(guī)定，建立一整套項目管理制度。具體如下：1、項目經(jīng)理部組織及人事管理制度2、項目現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理制度3、項目安全管理制度4、項目施工生產(chǎn)管理制度5、項目技術(shù)管理制度6、項目質(zhì)量管理制度7、項目設(shè)備租賃管理制度8、項目料具管理制度9、項目試驗管理制度10、項目技術(shù)資料管理制度11、項目總承包管理制度12、項目環(huán)境衛(wèi)生管理制度4.6 人員、設(shè)備及材料計劃由于本工程總工期短，、質(zhì)量目標(biāo)要求高，需選派高素質(zhì)的管理人員和勞務(wù)隊伍、配備足夠的模板、周轉(zhuǎn)架料等，以保證工程各項指標(biāo)的實現(xiàn)。4.6.1勞動力計劃我項目將選擇素質(zhì)高、操作熟練、作風(fēng)頑強的各專業(yè)作業(yè)隊伍。作業(yè)隊伍進(jìn)場后進(jìn)行入場教育、技術(shù)交底，使之迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。特殊工種做到持證上崗。4.6.2機械設(shè)備計劃工程采用商品混凝土。其它設(shè)備詳見下表土建主要機械設(shè)備需用量計劃表序號機械名稱型號數(shù)量備注1鋼筋對焊機DN1252臺2鋼筋切斷機GJ40-12臺3鋼筋彎曲機GW-40-12臺4鋼筋調(diào)直機一套5電渣壓力焊機2臺6振動式打夯機6臺7挖掘機反鏟1臺0.7m38木工機械3套9插入式振搗器20套4.6.3材料計劃把好材料進(jìn)場關(guān)，嚴(yán)禁不合格的材料流入施工現(xiàn)場。從我單位材料供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫中選擇合格的有實力的材料供貨商，滿足生產(chǎn)的需要。進(jìn)場后，項目技術(shù)人員根據(jù)工程分層預(yù)算書和施工進(jìn)度要求，及時提出材料的總體需用計劃及月度需用計劃，項目材料人員三天內(nèi)組織材料進(jìn)場。主要周轉(zhuǎn)材料需用量計劃見下表：主要周轉(zhuǎn)材料需用量計劃表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼管483.0150噸2扣件6萬套扣件按三種類型備齊3支撐架5000套3普通模板183091818mm10000平方米九層木膠合板4木枋50100mm50立方米5竹架板12000塊6安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)50000平方米7安全帶60副8手推車30輛.5 施工進(jìn)度計劃與工期保證措施5.1 施工進(jìn)度計劃為滿足業(yè)主需要，我們擬定本工程計劃于2016年11月1日開工，2017年7月15日竣工，工期為255日歷天。根據(jù)施工部署，為確保總工期目標(biāo)的實現(xiàn)，將總工期分解為3個階段工期目標(biāo)（即3個工期目標(biāo)控制點）基礎(chǔ)施工階段：廠房基礎(chǔ)施工在2016年11月1日至2017年1月30日。 主體施工階段：主要集中2017年2月、4月，主體在4月30日完成。裝修工程和安裝工程在2017年6月30日完成。之后進(jìn)行工程技術(shù)資料整理歸檔、室內(nèi)外清掃、工程驗收等工作。5.2 工期保證措施工程工期是業(yè)主關(guān)注的焦點，亦是我單位關(guān)注的焦點，為完成總工期255天目標(biāo)，我單位將采取足夠、可靠的措施，確保承諾的施工工期目標(biāo)得以實現(xiàn)。因此，我方在廠房基礎(chǔ)施工階段流水作業(yè)，分三施工段。 5.2.1管理措施1、本工程按本單位較成熟的項目管理體系，建立規(guī)范化的項目法體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，成立項目經(jīng)理部，實施項目法施工，對本工程實施計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項基本職能。充分對項目的全面進(jìn)度進(jìn)行工期控制。2、建立生產(chǎn)例會制度。每星期一次生產(chǎn)例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況找問題定措施，布置下周計劃安排。每天組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)碰頭會，落實解決當(dāng)天施工中的問題。3、實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度。4、做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備，針對建筑工程的復(fù)雜性，及時檢查驗收，做到隨施工隨檢查，確保工程順利進(jìn)行。擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做好后勤保障工作。5、充分發(fā)揮總承包綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，對各專業(yè)承包商進(jìn)行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制我們將以合約為控制手段，調(diào)動各施工隊伍的積極性，使各專業(yè)承包商密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。5.2.2計劃管理1、采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。合理安排施工順序，作好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過保證各施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。2、建立完善的計劃保證體系是控制施工生產(chǎn)，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月計劃構(gòu)成工期計劃的分級管理保證體系，使進(jìn)度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。5.2.3施工物資、施工機械及勞動力保證根據(jù)工期需要，主要工序采取每日兩班作業(yè)制。由于本工程工期緊，時間短，因此我單位將投入大量的勞動力，高峰期勞動力人數(shù)將接近200人，按兩班全天候作業(yè)，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。1、本工程一旦中標(biāo)將列為我單位重點工程，指派有過同類型建筑施工經(jīng)驗的項目整體進(jìn)場，避免重新組建項目需要的磨合期，全面建立強有力的管理班子，全面負(fù)責(zé)項目諸項要素的管理。2、我單位本身擁有各種齊全、性能先進(jìn)的施工機械設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢驗試驗設(shè)備。為保證本工程工期的需要，我單位擬在本項目投入足夠的機械設(shè)備（見施工機械設(shè)備表）。合理組織施工，降低成本。5.2.4技術(shù)措施1、技術(shù)措施、施工方案的保障編制有針對性的施工組織設(shè)計，制定詳細(xì)全面的、有可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。2、廣泛采用“四新”技術(shù)、新材料、新工藝通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。我單位針對工程特點和難點采用多項先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝（詳見2.2.5）可在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上大幅度提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。例如：（1）在測量施工中，應(yīng)用水準(zhǔn)儀快速抄平技術(shù)，可加快樓地面施工速度，采用全站儀可迅速、準(zhǔn)確的完成空間測放；（2）在結(jié)構(gòu)施工中，采用混凝土泵送工藝，加快砼澆筑速度；樓面采用一次性找平，根據(jù)需要粗壓光，節(jié)約基層施工時間3、現(xiàn)場針對性做好成品保護，杜絕返工、返修現(xiàn)象。4、采用過程控制，施工過程中全方位，多角度控制施工質(zhì)量，保證一次交驗合格，避免因整改返工而影響工期。5、合理優(yōu)化布置現(xiàn)場總平面，盡量減少現(xiàn)場二次轉(zhuǎn)運，節(jié)省人力、物力，加快施工進(jìn)度。5.2.5安裝工程工期保證措施為確保工程的如期完工，我們結(jié)合實際在施工和管理上制定如下措施：為了保證總工期，同時便于管理，對工程實行分區(qū)管理，各自調(diào)整好作業(yè)面以減少誤工。以土建為龍頭，優(yōu)化安裝網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際，加強現(xiàn)場土建與安裝，安裝與裝修，及安裝各專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合，打好主體交叉作業(yè)仗。作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收配合階段預(yù)埋，預(yù)留及隱蔽部分，做到隨完隨檢，整理歸檔，嚴(yán)格與土建同步。擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人專項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的高質(zhì)、高效。6 施工方案6.1 施工測量測量控制是建筑結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序之一，垂直度、軸線和標(biāo)高偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標(biāo)。為此本測量方案在施工準(zhǔn)備期間，制定施測方案，布置有效控制點為施工提供依據(jù)。該工程為一建筑群，占地面積大，單位工程多，但高度不高，因此，測量工作的重點在平面控制上，同時還要兼顧高程控制。為保證施測精度及便于施工，我方將采用以下一些儀器：序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量用 途1全站儀Zeiss Elta C10全站儀1臺布設(shè)測量控制網(wǎng)2光學(xué)經(jīng)緯儀J21臺測設(shè)軸線3自動安平水準(zhǔn)儀DZS3-11臺標(biāo)高控制4鋼卷尺50m2把量距、細(xì)部放線以上儀器設(shè)備均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢定合格。6.1.1 平面控制為保證場區(qū)各建筑物的相對位置準(zhǔn)確，采用控制網(wǎng)的分級布設(shè)的原則。根據(jù)測量控制點采用全站儀在場區(qū)定出一“十”字形控制線，再根據(jù)該控制線對各單位工程分別布設(shè)次一級的平面控制網(wǎng)。1、放線測量：根據(jù)業(yè)主提供的各測量基準(zhǔn)點確定該工程的角點，并對其進(jìn)行距離和角度閉合核對，再按設(shè)計要求將各軸線一一投出，并在基坑2m外設(shè)龍門樁，作好標(biāo)志。在底層平面布置共4個控制點，并對控制點進(jìn)行閉合，形成矩形測量控制網(wǎng)。2、測量控制基準(zhǔn)點的測設(shè)將全站儀或經(jīng)緯儀設(shè)于選定的控制點，投點于預(yù)埋鐵板上，經(jīng)檢查無誤后將各控制點基線和點準(zhǔn)確刻于鐵板上，符合要求后，選用激光鉛直儀向上投點。樓層測量點位放線，利用0.000層控制基點，利用激光鉛直儀向上投線，在上層梁板預(yù)留150150mm通光孔，每個通光孔中線四邊設(shè)2002008mm鐵板，用于刻基線和固定測量標(biāo)板用?；顒訕?biāo)板用有機玻璃制作，尺寸為2002005mm，在有機玻璃板上刻兩條相互垂直的正交線，利用激光鉛直儀將激光投射于活動標(biāo)板上的正交點上，并將標(biāo)板暫時固定于鐵板上或在鐵板上刻劃標(biāo)板放置邊線便于本層再次投線或校核軸線。6.1.2 高程控制1、依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點在場區(qū)內(nèi)布設(shè)高程控制網(wǎng)點，為方便施工，在建筑物的四角布設(shè)四個高程控制點（為提高控制精度，控制點采用Zeiss(DINI11)電子精密水準(zhǔn)儀施測）。經(jīng)往返聯(lián)測，確認(rèn)無誤后，方可作為施工高程控制點并根據(jù)施工需要進(jìn)行加密。在以后的施工中應(yīng)每隔半月檢查一次有否變動，防止被破壞。2、施工過程中，采用鋼尺配合S3水準(zhǔn)儀將標(biāo)高向上傳遞至作業(yè)層，在固定位置設(shè)立三個以上的高程控制點并進(jìn)行閉合無誤后，作為各層施工的依據(jù)。首層墻柱模板拆除后，將標(biāo)高引測到建筑物外立面上，不得少于三個點并在施工層校核，各層高程的豎向傳遞，采用鋼尺從首層高程點豎直量取，量取時對鋼尺進(jìn)行拉力、尺長、溫度等改正。3、在施工中，每當(dāng)柱澆筑成形拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑0.5米線或結(jié)構(gòu)0.5米線。(0.5米線相對于每層樓板設(shè)計標(biāo)高而定)，以供下道工序的使用。6.1.3沉降觀測為了掌握工程地基的沉降情況，應(yīng)在施工期內(nèi)按期進(jìn)行沉降觀測，了解地基下沉量，根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計要求埋設(shè)沉降觀測點，觀測點的加工和埋設(shè)按設(shè)計圖加工埋設(shè)。觀測周期安排：施工期間，主體施工時每上一層主體觀測一次，砌體及裝修階段每月進(jìn)行一次沉降觀測，封頂后觀測一次，裝修完觀測一次。沉降觀測點及水準(zhǔn)點分別埋設(shè)在建筑物上和外適當(dāng)位置上，不易破壞并砌磚保護，上面用預(yù)制砼蓋板蓋上。每次觀測完后，應(yīng)及時整理有關(guān)沉降數(shù)據(jù)，提出觀測結(jié)果成果表，交建設(shè)單位與監(jiān)理單位保存。6.1.4觀測精度測量控制基準(zhǔn)點是施工測量放線的依據(jù)， 因此各基準(zhǔn)點必須精確投出，用經(jīng)緯儀按兩個測回測出，兩測回之差不大于2mm，取中數(shù)為正確控制線，各控制基準(zhǔn)點投出后， 應(yīng)根據(jù)圖形關(guān)系檢查角度、 距離和方向相互關(guān)系， 角度905，距離1/15000，各測量控制基線三點應(yīng)在一條直線上，其偏差不大于2mm，標(biāo)高精度為4mm，沉降觀測精度其閉合差不大于0.6mm，若超出就進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)整，使之符合設(shè)計要求。6.2人工挖孔樁施工6.2.1、施工機具設(shè)備要求：提升設(shè)備包括：人工絞架配提升金屬架與軌道、吊桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。水平運輸工具包括：雙輪手推車、砼輸送泵等。掘進(jìn)設(shè)備包括：電動空壓機、風(fēng)鎬。其他機具設(shè)備包括：鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、吊掛式軟爬梯、井內(nèi)外照明設(shè)施、送風(fēng)機及輸風(fēng)管、污水泵、泥漿泵及膠皮軟管等。6.2.2、場地測量：6.2.2.1、我們將在施工圖基礎(chǔ)上，報請業(yè)主提供平面控制樁和水準(zhǔn)點。根據(jù)平面控制樁和水準(zhǔn)點，以及業(yè)主提供的施工圖，采用導(dǎo)線測量法建立施工平面控制網(wǎng)，按級導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行測設(shè)，其精度要求：邊長精度1/20000直線角誤差15，測角中誤差8，導(dǎo)線相對閉合差1/13000。按以上精度則要求全站儀采用2測回4次讀數(shù)，鋼尺檢定的中誤差不超過0.2mm。6.2.2.2、測量樁、點的保護：工程開工前，施工區(qū)域的紅線樁需經(jīng)市規(guī)劃部門檢驗核準(zhǔn)后方可動工。工程開工前，要根據(jù)施工圖紙及軸線樁測放土石方挖填上下口白灰線。機械施工易碰壓測量樁，因此土石挖填范圍內(nèi)所有軸線樁和水準(zhǔn)點都要引出機械施工活動區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架以保護。62.2.3、施工測量控制網(wǎng)建立：核算勘測部門測量報告中各施工點坐標(biāo)（Y，X）于其邊長（D），右夾角（）是否對應(yīng)。使用坐標(biāo)反算法進(jìn)行核對。6.2.2.4、現(xiàn)場校測施工點坐標(biāo)：各個施工點盡量保證相互通視，用全站儀實測各邊邊長，測各點的右夾角，取實測值與通過報告計算的數(shù)值做比較。6.2.2.5、校測水準(zhǔn)點：（1）根據(jù)建設(shè)部門提供的施工水準(zhǔn)點，引至施工場內(nèi)，進(jìn)行閉合測量以保證精度。（2）平面控制法與主軸線的樁位是定位放線的重要依據(jù)。當(dāng)控制網(wǎng)與主軸線測定后應(yīng)立即對樁位采取保護措施。一般采取在樁上方立三角標(biāo)或圍柵欄等保護措施，并對其它班組施工人員進(jìn)行保護測量標(biāo)志的教育。首先根據(jù)樁位布置圖計算出各樁位的坐標(biāo)值，再根據(jù)建設(shè)方提供的放線回單及現(xiàn)場已知坐標(biāo)點采用全站儀進(jìn)行樁位放樣，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理公司及業(yè)主復(fù)核驗收合格后根據(jù)設(shè)計樁徑大小制作不同規(guī)格半徑的圓規(guī)，畫出每樁包括護壁在內(nèi)的開挖斷面，同時用原點在樁心的正十字架確定每根樁在兩個互相垂直軸線方向的四個控制樁，以利測量校正控制樁位。第一節(jié)護壁做好后，將軸線和標(biāo)高控制點標(biāo)在護壁上。標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。在成孔過程中，每節(jié)測校樁位中心及垂直度，垂直度采用十字架吊錘測量。6.2.3、施工順序該工程采取由南向北施工，挖孔采取跳挖，砼的澆灌亦按挖樁順序施工。6.2.4、施工要點：6.2.4.1、施工程序：場地平整放線、定樁位及復(fù)核挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)砼護壁在護壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動井蓋設(shè)置垂直運輸架、吊土桶、泥漿泵、送風(fēng)機、照明設(shè)施等清理樁孔，校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二模板，澆灌第二砼護壁重復(fù)上述工作；循環(huán)作業(yè)至設(shè)計持力層驗收持力層后進(jìn)行擴底清理虛土，排除積水，對樁孔直徑、深度擴底尺寸和持力層進(jìn)行全面檢查驗收制安鋼筋籠就位澆灌樁身砼砼養(yǎng)護。6.2.4.2、挖孔方法：土質(zhì)較為軟弱時用鋤鍬掘進(jìn)，遇土質(zhì)堅硬時改用風(fēng)鎬掘進(jìn)，挖土次序為先挖中間部分，再挖周邊，允許尺寸偏差為2cm，擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形，棄土裝入擴底吊桶內(nèi)，垂直運輸用人工絞架提升至井口邊1.5m以外。樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。在開挖前先在建筑物兩端各選取1個有代表性的樁進(jìn)行開挖，以驗證持力層中是否存在軟弱夾層，確保樁樁底坐落在密實的角礫層內(nèi)。 為使挖孔人員操作安全，在有軟弱土的樁內(nèi)采用鋼板護壁進(jìn)行防護，護壁內(nèi)徑為樁成孔直徑，隨樁挖土深入分段插入。第一節(jié)護壁安放時，地基應(yīng)平整，護壁垂直、不傾斜，開挖過程中隨時測控樁垂直度，以保證樁的垂直度準(zhǔn)確。 樁擴底時應(yīng)注意防止擴大頭處塌方，可采取間隔挖土護底措施，留一部分土作為支撐，待澆灌混凝土前再挖，當(dāng)樁中心距小于3000mm時，應(yīng)采取間隔跳挖方法施工，先開挖其中一根樁，待其砼澆筑完畢7天后，再開挖另一根樁，以防止井壁因相鄰樁澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力造成井壁坍塌。 樁成孔后應(yīng)及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。嚴(yán)格要求使樁孔垂直度、直徑、擴大頭直徑及嵌入持力層深度符合設(shè)計要求，經(jīng)驗收后才能澆灌混凝土，按砼級配控制好坍落度，將混凝土分層下料，振搗密實，要一氣呵成，不準(zhǔn)留施工縫。 為防止地下毒氣傷人和空氣稀薄，樁開挖時，配有鼓風(fēng)機和通風(fēng)塑料管。在樁施工過程中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)較差時，應(yīng)采取套管防護。 挖孔注意事項：樁孔必須按平面布置圖要求采取跳挖孔的方法，以避免垮井現(xiàn)象而造成人員傷亡事故發(fā)生。樁孔的挖掘深度應(yīng)由勘察、設(shè)計人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定，不能只按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑臉堕L參考數(shù)據(jù)終止挖掘。挖到持力層時經(jīng)地勘等質(zhì)量檢測部門確認(rèn)后方可擴底。擴底時，為防止擴大頭處坍方，可采取間隔擴底挖土措施，留一部分土方作支持，待灌注砼前再挖除。勞動組織：采取30班連續(xù)作業(yè)，每樁2人。井上井下人員每半個班輪換一次。6.2.4.3、護壁施工：樁護壁的混凝土強度等級為C25，厚度1 00150mm，施工時第一節(jié)挖深約1000mm，安裝護壁鋼模板，人工振搗澆灌混凝土護壁。往下施工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)。一般情況下，每節(jié)高度為1000mm，如遇特殊地質(zhì)情況，每節(jié)高度為300500mm，為保證護壁安全，護壁均應(yīng)按圖中要求配筋。為便于井內(nèi)組織排水，在透水層區(qū)段的護壁預(yù)留池水孔，并在澆灌前予以堵塞。為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護壁，須校核樁中位置及垂直度?；炷翉姸冗_(dá)1Mpa即可拆模。6.2.4.4、鋼筋籠制作和安裝：縱向鋼筋、通長配筋為HRB4001418,螺旋箍用HPB3008,加勁箍采用HPB30016?？v向鋼筋的搭接采用單面電弧焊接，搭接倍數(shù)10d接頭位置應(yīng)相互錯開，連接區(qū)段長度為35d，位于同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋的焊接接頭面積百分率50%，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。鋼筋籠制作與安裝具體施工順序為：制作方框 主筋地面連接 人工井口架立主筋焊接固定加勁筋 在加勁筋和方框之間固定下放繩索 焊接螺旋筋 下放鋼筋籠 循環(huán)至樁底 校正設(shè)計標(biāo)高后井邊臨時固定。其施工要點為：平整井口邊土方，然后根據(jù)各樁徑大小用A48mm鋼管制作方框。鋼筋籠就在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要牢靠。 保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形、被泥漿污染。鋼筋籠主筋采取在現(xiàn)場平地單面焊接，焊接長度為10d，其焊接接頭應(yīng)錯開，同一截面接頭數(shù)量應(yīng)符合GB502042002的要求。螺旋形箍筋的制作如下：按劃分線逐根放在主筋上并用點焊連接，螺旋形箍筋與主筋按梅花形電弧焊點固定，在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個A40mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護層保持50mm。鋼筋籠安裝采用汽車吊放，因其較長，起吊時要選好吊點，采用一長一短兩根鋼絲繩起吊，以減少鋼筋籠的變形。（第一吊點約在全長的13處，第二吊點為樁頂。兩鋼絲繩長度約三米即可滿足要求）。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，吊放時要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 鋼筋籠入孔時須慢吊慢放，專人指揮，嚴(yán)禁鋼筋籠碰撞孔壁，安裝就位后即時校正設(shè)計標(biāo)高并進(jìn)行鋼筋籠臨時固定。 鋼筋籠放到設(shè)置位置時，應(yīng)立即固定。 6.2.4.5、樁芯混凝土澆筑砼的制備：本工程樁芯采用商品砼C30砼，配比嚴(yán)格按商品砼試驗室的試配進(jìn)行，砼澆灌采用汽車泵。砼澆筑：樁孔挖至孔底持力層時，通知建設(shè)方會同勘察設(shè)計、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，確認(rèn)符合設(shè)計要求后迅速擴大樁頭，清理孔底，確保沉渣厚度為零及時驗收，隨即澆筑封底混凝土及樁身混凝土。如因條件限制延遲時，應(yīng)在以后澆灌混凝土前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土表面。當(dāng)樁擴大頭間凈距小于1m時，應(yīng)安排樁施工先后順序，確保安全。澆灌砼時必須設(shè)串筒或?qū)Ч埽隽峡诰嚯x砼面不得超過2米。砼應(yīng)連續(xù)澆灌，分層振搗密實，每層澆灌高度不得超過0.5m，直至樁頂。樁混凝土澆注采用串筒分層連接澆筑、機械振搗密實，分層澆筑高度控制在0.5m以內(nèi)，嚴(yán)格按砼級配施工。 樁混凝土內(nèi)插筋時，制作專用固定卡具，利用軸線控制樁，對準(zhǔn)軸線并予固定，控制基礎(chǔ)插筋的位置準(zhǔn)確，在砼終凝前進(jìn)行復(fù)核校正。 樁鋼筋籠四周應(yīng)設(shè)置保護層墊塊，當(dāng)混凝土澆筑至樁頂部下1.4m，必須對鋼筋籠校正一次，以保證鋼筋籠的位置準(zhǔn)確。 樁混凝土要連續(xù)澆灌至設(shè)計標(biāo)高中間不得留施工縫。 在混凝土終凝前，拉通線復(fù)核，對偏移的鋼筋及時調(diào)整復(fù)位，并搗實鋼筋移動部位混凝土。 樁混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢初凝前，應(yīng)進(jìn)行濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。6.3土方工程6.3.1土方開挖該工程主要為人工挖孔樁承臺基礎(chǔ)及條形梁基礎(chǔ)，14#、15#棟為帶地下室擋土墻結(jié)構(gòu)，需采取土方大開挖，其余棟號基礎(chǔ)埋深淺，因此不考慮大開挖。由于現(xiàn)場條件允許可在現(xiàn)場事先平整一塊場地作為回填土堆放場地，預(yù)先均衡調(diào)配土方，留置足夠土方以利下一步土方回填。本工程基礎(chǔ)獨立柱承臺基坑及基礎(chǔ)基槽土方均采用機械開挖配合人工修整。其具體步驟如下：1、土方開挖前，應(yīng)向有關(guān)部門了解該部位是否有市政管線或其他障礙物等，如有，應(yīng)及時同當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門共同協(xié)商處理。確定無障礙物后方可進(jìn)行開挖。2、場地表面要清理平整，并做好排水措施。根據(jù)總平面布置確定好開挖土方的運送路線。3、布設(shè)建筑物定位控制線（樁），及水準(zhǔn)點控制樁，及基槽的灰線尺寸，經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4、施工前施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和所有參加土方施工的人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底。在施工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育。5、做好基坑的測量放線定位，對軸線控制點及時引出。6、考慮到人工挖運土方，動荷載較大，對基坑周邊邊坡穩(wěn)定性影響較大，故本工程基坑邊坡需按1：0.25的邊坡系數(shù)進(jìn)行放坡，工作面按灰土墊層外邊留200mm寬,嚴(yán)格按所放灰線進(jìn)行開挖，并按設(shè)計要求放坡，邊坡采用人工修整。7、測量工隨時對開挖深度進(jìn)行測量，避免超挖,保證槽底土壤不被擾動。如有超挖，經(jīng)請示后可用砂墊層進(jìn)行局部處理。8、土方開挖完成后，沿整片基礎(chǔ)的最外邊緣設(shè)涂有紅白相間油漆的安全防護鋼管，鋼管外側(cè)設(shè)排水溝，截流地表水防止流入基坑中。如遇陰雨天，則在基坑角預(yù)留的積水坑內(nèi)用潛水泵抽出，邊坡采用彩條布臨時覆蓋、保護。6.3.2土方回填在獨立柱基和帶形基礎(chǔ)施工完畢，有足夠的強度，并將磚基礎(chǔ)砌筑完成后立即進(jìn)行基坑、基槽土方回填工作；施工機械選用3臺蛙式打夯機；大面采用蛙式打夯機分層夯，邊角、管道部位采用人工分層夯實。1、施工工藝流程工藝流程：基坑（基槽）底清理雜物檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平分層夯打密實檢驗密實度修整找平驗收2、填土前應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。3、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；粒徑控制務(wù)必經(jīng)過鋼絲網(wǎng)篩過篩；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。4、分段施工時，接頭處應(yīng)做成斜坡形，每層錯開0.51.0m，并應(yīng)充分壓實。5、回填土須采用環(huán)刀取樣試驗，其方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。采用200的環(huán)刀取樣法。技術(shù)指標(biāo)：要求取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；6、回填前，應(yīng)組織有關(guān)單位檢驗結(jié)構(gòu)及基槽清理情況，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高，以及有無積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。 7、處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整。8、夯壓的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，以確保達(dá)到設(shè)計壓實系數(shù)。最后一層夯、壓密實后，表面應(yīng)拉線找平并符合設(shè)計標(biāo)高。9、回填土?xí)r，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)高樁，特別應(yīng)保護好地腳螺栓。6.2.3安全施工措施1、土方施工前對參加土方人工人員進(jìn)行專項安全交底。2、土方施工機械和運輸手推車在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修保養(yǎng)，確保施工期間車輛的正常運轉(zhuǎn)。3、施工中禁止向基坑內(nèi)投擲物品，以免砸傷施工人員。4、禁止在基坑和基槽周圍堆放較重荷載，以防邊坡失穩(wěn)。5、土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護要求在整片基礎(chǔ)的最外圍邊緣搭設(shè)安全防護欄桿，并張掛安全網(wǎng)，懸掛安全標(biāo)識牌。6、夜間施工時應(yīng)有充足合理的照明以利于施工。7、施工中如遇到意外地下障礙物（包括古墓，各種管道，管溝，電纜）時，立即暫停施工，及時報告業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。8、土方回填前，應(yīng)將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈，打夯機要配備一機一閘一漏，二人配合作業(yè)。6.3 施工腳手架6.3.1外腳手架1、搭設(shè)腳手架材料要求鋼管：搭設(shè)腳手架應(yīng)采用483.0鋼管?？奂簯?yīng)采用按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，有出廠合格證明的扣件。腳手板：采用杉木或松木制成的木腳手板，厚度不小于5cm，寬度2025cm，板長36m：腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道2、搭設(shè)腳手架操作要點（1）搭設(shè)腳手架的地基要平整、堅實，并有良好的排水措施，不得有積水。（2）腳手架底部必須按照立桿的定位線并拉水平線鋪設(shè)墊板，墊板鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)、不懸空。（3）腳手架立桿必須采用同一規(guī)格鋼管，禁止不同規(guī)格鋼管混合使用。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對接扣件對接。立桿上的接頭應(yīng)交錯布置，兩個相臨立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相臨立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心主接點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。（4）開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（5）縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊；縱向水平桿宜采用對接扣件連接，接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相臨接頭水平距離不應(yīng)小于500mm并應(yīng)避免設(shè)在跨中。（6）每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置。（7）連墻桿、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立桿、水平桿等同步搭設(shè)。（8）外腳手架采用全封閉密目阻燃式安全網(wǎng)側(cè)封，每隔三層結(jié)構(gòu)高度滿鋪腳手板，下設(shè)兜網(wǎng)防護（在懸挑腳手架和出入口部位滿鋪雙層跳板），鋼管統(tǒng)一涂刷成桔黃色，醒目而整潔。（9）梁板支撐腳手架采用碗扣式滿堂腳手架，裝飾用腳手架采用移動式腳手架。3、腳手架搭拆措施（1）腳手架搭設(shè)前需制定單項技術(shù)方案，搭設(shè)時嚴(yán)格按照方案進(jìn)行。（2）腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后方準(zhǔn)使用。未經(jīng)檢查驗收前，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。（3）驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后由架子工操作。（4）腳手架在使用過程中，操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，并設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行檢查和維修。（5）腳手架拆除前，首先對腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等進(jìn)行全面檢查，然后根據(jù)檢查結(jié)果補充方案中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施。（6）腳手架拆除時，要提前劃出工作區(qū)，禁止閑雜人員入內(nèi)。（7）拆除腳手架應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；所有連墻桿件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。（8）拆除下來的構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴(yán)禁拋扔。（9）所有架子工均需持證上崗。6.3.2內(nèi)腳手架框架結(jié)構(gòu)內(nèi)腳手架采用滿堂鋼管腳手架，滿堂鋼管腳手架根據(jù)本工程實際需用量進(jìn)行配置。6.4 鋼筋混凝土工程6.4.1鋼筋加工該工程使用的鋼筋加工以在現(xiàn)場設(shè)置的加工棚內(nèi)集中加工為主。現(xiàn)場設(shè)置一個加工棚，布置一套鋼筋加工機械。鋼筋加工時，必須嚴(yán)格按鋼筋翻樣料表進(jìn)行加工制作。1、鋼筋采購與檢驗采購嚴(yán)格按我單位對分供方進(jìn)行考核并提出具體的供貨要求。為便于鋼筋供貨合理，分供方優(yōu)選12家。鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明必須齊全，鋼筋進(jìn)場后，按規(guī)定在甲方代表或監(jiān)理工程師的見證下進(jìn)行試件取樣，經(jīng)送檢測中心復(fù)驗合格后方可使用，不合格立即清退出場。2、鋼筋加工該工程柱縱筋d16時采用電渣壓力焊，每一接頭位置接頭面積50%。兩接頭位置距離900；其余采用搭接連接。梁上部所有貫通筋，當(dāng)18時，接頭采用閃光對焊焊接，位置在跨度中間1/3內(nèi)，每一接頭位置的接頭面積50%。兩接頭位置距離1000。下部角筋在支座處接頭。其余水平鋼筋采用搭接。各種焊接接頭須按規(guī)定取樣送檢。3、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前應(yīng)進(jìn)行測量放線定位，彈出鋼筋綁扎控制線，保證鋼筋橫平豎直，間距準(zhǔn)確。在柱插筋位置、暗梁或墻邊線等位置線，先用油漆在墨線邊作出標(biāo)記，防止遺漏。（2）為保證鋼筋保護層厚度準(zhǔn)確，墻、柱、梁等部位采用特制的墊塊。用與保護層等厚度加強墊塊將底鐵墊起，梅花形布置，墊塊間距為每平方米一塊。（3）框架柱鋼筋的綁扎的工藝流程：套柱箍筋綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。為注意防止鋼筋在澆筑混凝土?xí)r側(cè)向跑位，柱插筋應(yīng)固定牢固并在其頂端設(shè)一道定位框。（4）梁鋼筋綁扎采用模外綁扎方式，其綁扎順序為：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪數(shù)根橫桿在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋綁扎主梁箍筋穿次梁上層縱筋綁扎次梁箍筋抽出橫桿落骨架于梁模內(nèi)。鋼筋接頭宜設(shè)置在受壓區(qū)，采用綁扎接頭時在搭接長度的區(qū)段內(nèi)搭接筋要錯開50%。（5）樓板鋼筋綁扎順序：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩筋。綁完下鐵后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上鐵。并每隔1m用16鋼筋凳支撐，在澆筑混凝土期間必須有鋼筋保守工，以便及時進(jìn)行調(diào)整。（6）墻、柱、梁、板的鋼筋要嚴(yán)格控制保護層厚度和端部錨固長度。保護層厚度要從最外層受力主筋外皮算起。鋼筋錨固長度及其彎曲位置要百分之百的滿足設(shè)計及規(guī)范要求。4、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）必須嚴(yán)格遵守工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文中混凝土結(jié)構(gòu)有關(guān)鋼筋制作、連接、綁扎的規(guī)定。嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)，凡是進(jìn)場的鋼筋均按試驗規(guī)定進(jìn)行見證取樣和復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須報監(jiān)理、甲方及有關(guān)部門認(rèn)可。（2）綁扎樓板鋼筋時，注意電氣接地的預(yù)埋穿插。（3）混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移。（4）控制鋼筋下料成型，保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確。（5）柱、梁、板面筋的綁扎絲要彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)，以防在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)銹蝕點；梁箍筋、板負(fù)筋等采用“十”字綁扎方式，防止箍筋歪斜、負(fù)筋翻轉(zhuǎn)彎鉤上翻。6.4.2模板工程根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點，為確保工程質(zhì)量的情況下方便快捷的施工，模板全部采用覆膜木膠合板，獨立基礎(chǔ)采用木模；其它單位工程框架、梁板、樓梯采用木模按設(shè)計拼制。1、模板支設(shè)廠房框架結(jié)構(gòu)梁、板模板的支撐體系采用滿堂腳手架；模板次背楞為50100木方，間距300mm；主背楞為100100木方，間距1000mm。2、模板拆除模板拆除時，豎向結(jié)構(gòu)的混凝土強度在常溫時應(yīng)大于1.2MPa，以保證墻體拆模時，墻體不粘模、不掉角、不裂縫。梁、板結(jié)構(gòu)拆模時，必須保證其混凝土強度達(dá)到75%。3、質(zhì)量保證措施（1）每次入模前均涂刷脫模劑，以便保證混凝土構(gòu)件順利脫模(采用水性脫模劑)，且不損壞構(gòu)件。（2）模板組裝完畢后，其側(cè)模和底模工作面之間的局部最大裂縫不得大于1mm，且0.81mm裂縫的累計長度不得大于每邊總長度的25%。板面拼裝應(yīng)平整，板面高差均不得大于0.5mm。（3）模板松開穿墻螺栓時，必須保證砼強度1.2Mpa。（4）澆筑柱、墻砼時，必須遵照規(guī)定的要求認(rèn)真進(jìn)行澆灌和振搗，為防止模板內(nèi)漏振，必須有專人采用敲擊法檢查模板。必須有專人看模以防止跑模。6.4.3混凝土工程我方在本工程的混凝土工程施工時將采用商品混凝土。1、混凝土的澆筑（1）為防止噪音擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。（2）基礎(chǔ)及梁柱混凝土的振搗采用插入式振動器進(jìn)行振搗，振動棒插點要均勻，采用交錯式的