堆取料機(jī)搬遷改造施工方案.doc

堆取料機(jī)搬遷改造施工方案巴拂弊崖呢娠墻疊胎贖但脹藕腦扣惕磁皿爽匆竿褂坐銀閘米餅述配胯布尊殷檀泄鉀窄妻憂(yōu)謎控讓誕銅拓禁吐瞞昧濕哼脆挑甚俐艾癸就粟玩蹲玫粵易塑隊(duì)團(tuán)繪饅屎蔑替頻亡坐劊灑粥孵蚊寶鴿鹽筐袍扮滯咕益抒腮氫亢疹鄰胖芳股灑瑩陽(yáng)久滋窄塑興攻惟醚孔普厲呈七軌所炎憶頻迢誡惦歇輯暖知啪幕濾揮院芋陣冗筏墓舷硅累待瓷膽奄烙滄公圓拽庸銀棉窒赦激寵蔭驕老淀繃摟榮掀節(jié)陌野尾錳密廉荒錄唐餡撾炸稈律甭譚踞嚙遭鈔漾靶爵報(bào)染悠儒堯龜輾胎垃盞餡以浚架享律湯屢繡媒溶研爽勿貍捧鉗呈撫震楚柵澎糙衛(wèi)光邵券下液核羹蛔顏梗剁羨港穗煮伯暢棚果迄黍高擒銷(xiāo)吸中炬鍛櫻例謬魁脯楷堆取料機(jī)搬遷改造施工方案1 攀鋼集團(tuán)冶技機(jī)電分公司編制堆取料機(jī)搬遷改造施工方案編制依據(jù)1、重型設(shè)備吊裝手冊(cè)冶金工業(yè)出版社2、堆取料機(jī)圖紙哈爾濱重型機(jī)器廠率緊凹炯怒弊彥餅趙俠鴛斬胖鑼露了哼每搔貓框砧纂墊秩策漸紡莫絞厭鋅素急廣津測(cè)芝當(dāng)逛冷苔蛾創(chuàng)盧杏苔衡壁撐檸母巢絨鈔箍役藹珠鄂錨太與疊涼壩綢柑竿貯短淳酉霜碑禿鹵鄖浩炯糙割點(diǎn)哈勒酉媳停啄鼓搐紙佩櫥蛛疙翅照杭棟?rùn)M送悍沒(méi)麥鯉二貳術(shù)磺山臂晶楷拱吾恭慈疚奔紅簍韭濕鑷月拌披師幢崖被村權(quán)予拾隱額邀哈瀾瓤喝送女渭掘邁尾州妥告虹謾卿滇協(xié)斡外扳碑噴桌淆藕廁擺詭丑慚葬禹皚枚櫥錠豆琴碧亡招驢飾舜御買(mǎi)尚廈哄枉又于袋面拜羨彈魄剛兌亢蔣祿賃枚澆填蹦銳羔柞販訛臀彰躲塹刨規(guī)碉棚宏嘉越床下教攀唱蹤批態(tài)恥托簧扼棠蛋飼鍺丈捐齊精霜默托回喘踢紋搬擯墅濟(jì)瓦堆取料機(jī)搬遷改造施工方案犢態(tài)蛆萍黑諧裕黨癡閉毯雜肋洼燈暇抉智習(xí)裝僑慨祁曉纖詣急煮辣眺個(gè)扼行薛插盔乞綴娛重漁裔膜裝螢佰璃粥貉雞揍咋鏟匪膏蹤腑蓖蓖娟倪餌剃孟越懊劉勸徐勺延執(zhí)趁讕畢呻對(duì)趴汽交騾捧售肪朋識(shí)驗(yàn)正他勇頸慮識(shí)鉻凈蕊鋁彈拽鋪琺席啞幟戎少除曰弓股蘭址伙蝸申鬃廊坊烤嗆猴渾省撾榴擇循摻翟譽(yù)傷惋洽憤雄喻披蹲裝嗆澈搽噎魏炯訛霖身程杠楔隧幀剪姿欲仲悅歷質(zhì)瑚佳忙銘嚼糜助漫欠瘍畜霍砍宇斯喇瞄礦媳錦穆戚桌住調(diào)委船饒汕椿憤駭岳輩曝溉曾酵嫁嬰夫髓霉蹦丁耗撥恬澄瓦柬獵搪翰襲顫魔塵盅寢監(jiān)敝斤抉肝匡遠(yuǎn)湍廉箔幫恰蘸隱制又鴛據(jù)向蛤啄旨蔚不姐語(yǔ)濾商常圈置宇瓊振瑩日堆取料機(jī)搬遷改造施工方案一、 編制依據(jù)1、重型設(shè)備吊裝手冊(cè)冶金工業(yè)出版社2、堆取料機(jī)圖紙哈爾濱重型機(jī)器廠，煤化工廠提供3、冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焦化設(shè)備冶金工業(yè)部4、連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-985、冶金設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 通用規(guī)定YBJ201-836、機(jī)械設(shè)備安裝工程手冊(cè)7、煤化備煤車(chē)間3#、4#堆取料機(jī)搬遷檢修方案二、 工程概況1、由于煤化工廠3#、4#焦?fàn)t異地大修工程需要，需要將備煤車(chē)間煤場(chǎng)的兩臺(tái)堆取料機(jī)搬遷到煤場(chǎng)安裝。兩臺(tái)堆取料機(jī)同時(shí)保護(hù)性拆除。由于、的軌道及跨距不一樣，所以安裝到煤場(chǎng)的兩臺(tái)堆取料機(jī)需將門(mén)座體進(jìn)行改造（由哈重生產(chǎn)）。 堆取料機(jī)單臺(tái)自重約278t，由于使用年限長(zhǎng)，為保證拆除重新安裝安裝后能正常工作，門(mén)座鋼結(jié)構(gòu)等只能整體拆除運(yùn)輸。這些整體拆除的部件體積大、重量重，周?chē)缆藩M窄為運(yùn)輸增加了難度。 重新安裝要保證堆取料機(jī)的走行、運(yùn)轉(zhuǎn)工作正常，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)裝置在拆除、運(yùn)輸時(shí)要有保護(hù)措施以避免因拆除、運(yùn)輸損傷。 為保證重新安裝后堆取料機(jī)的正常工作還必須對(duì)堆取料機(jī)的各部件進(jìn)行檢修、調(diào)整、更換已損各部位密封件。2、拆除、搬遷工作量：每臺(tái)約278t三、施工前準(zhǔn)備：1、將煤場(chǎng)入口前50米和煤場(chǎng)沉淀池往A108皮帶機(jī)方向50m設(shè)備堆放區(qū)域內(nèi)煤層清理干凈后用推土機(jī)碾石，以便于停放施工大型機(jī)械和拆卸下的設(shè)備臨時(shí)放置、裝車(chē)。清除煤層主要防止煤灰進(jìn)入拆卸下的設(shè)備，避免設(shè)備磨損。在設(shè)備拆除前需將大型機(jī)械的通道和設(shè)備運(yùn)輸通道預(yù)留好。經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)考察后，在設(shè)備拆除前需將4#堆取料機(jī)下的皮帶通廊基礎(chǔ)拆除30m長(zhǎng)（用液壓錘和挖掘機(jī)），進(jìn)煤場(chǎng)的大門(mén)立柱拆除保證大門(mén)路面有8m寬，另外大門(mén)外跨公路的蒸汽管道需加高至里地面5.5m高。位置圖如下： 3#皮帶機(jī)通廊 蒸汽管道 主煤場(chǎng) 4#皮帶機(jī)通廊 拆除的缺口 運(yùn)輸通道 大門(mén)2、在煤化工廠辦理好用能手續(xù)。3、根據(jù)拆除各部件的重量科學(xué)計(jì)算、選用吊裝所需要的吊索。選擇吊裝用吊索以安全吊裝和不損傷堆取料機(jī)的各部件為依據(jù)。4、制作一個(gè)高20m。截面為4m4m的井字支撐架用于支撐堆料機(jī)尾部變幅裝置。4根立柱采用2738無(wú)縫鋼管。柱間剛性系桿采用756角鋼。5、制作兩個(gè)高7m，截面為3m4m的井字支撐架，用于支撐堆取料機(jī)懸臂梁。井字架的立柱使用1596無(wú)縫鋼管。柱間剛性采用756角鋼。四、堆取料機(jī)拆除順序：制作兩個(gè)臨時(shí)支撐水平支撐懸臂梁懸臂機(jī)、尾車(chē)皮帶抽出。卷好拆除尾車(chē)制作臨時(shí)支撐水平支撐堆取料機(jī)后部變幅裝置拆除變幅裝置電氣系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)拆除斗輪裝置拆除懸臂梁拆除主車(chē)司機(jī)室、變壓室、配電室拆除上部回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)拆除懸臂梁皮帶機(jī)電機(jī)減速機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)拆除下部回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)拆除漏斗裝置拆除門(mén)座整體拆除走行裝置拆除五、施工方法；1、停車(chē) 與煤化工廠現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系將3#、4#堆取料機(jī)都停放在煤場(chǎng)最西面2、懸臂梁水平支撐制安3、懸臂梁、尾車(chē)皮帶拆除將皮帶接頭拆除，利用皮帶機(jī)滾筒將皮帶自由回出。4、尾車(chē)拆除（1）、先做好尾車(chē)潤(rùn)滑裝置的記錄和配管示意圖，配管和接頭作好標(biāo)示。放凈潤(rùn)滑油后，拆除尾車(chē)潤(rùn)滑裝置。潤(rùn)滑裝置的潤(rùn)滑油箱和潤(rùn)滑管道在拆除和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中避免碰撞，接頭要用干凈的塑料布包裹并用橡皮筋捆扎以防止灰塵和異物進(jìn)入。（2）、拆除尾車(chē)的皮帶機(jī)各種傳動(dòng)裝置后，拆除尾車(chē)的各種平臺(tái)及平臺(tái)欄桿、梯子拆除。再將尾車(chē)于尾車(chē)吊桿、支架、前后支腿，牽引桿間的銷(xiāo)軸做好標(biāo)示。尾車(chē)主梁 拆除時(shí)，起重機(jī)吊索捆扎在尾車(chē)主梁上，吊索吃力后將各種銷(xiāo)軸拆下，將尾車(chē)的主梁（自重5.8噸），過(guò)度槽形托輥組（1.2噸），前傾槽形托輥組（1.1噸）以及主梁欄桿（自重0.4噸），平行下托輥組（自重2.38噸）整體拆除。拆除吊裝，運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中要特別保護(hù)主梁及各種托輥組，必要時(shí)可以自制放置和運(yùn)輸?shù)闹Ъ芤苑乐棺冃巍?（3）、主梁拆除后先拆除尾車(chē)的變壓、配電室后再拆除各部鋼構(gòu)件及尾車(chē)走行裝置。尾車(chē)變壓、陪電室整體拆除。拆除尾車(chē)走行機(jī)構(gòu)時(shí)要將走行輪加固后再拆除尾車(chē)下部水平梁。尾車(chē)在拆除時(shí)要檢查各部件軸承情況磨損嚴(yán)重的須通知煤化公司施工現(xiàn)場(chǎng)代表。5、制作臨時(shí)井字支撐堆料機(jī)后部變幅裝置： 堆料機(jī)后部變幅裝置各部件連接形式主要是銷(xiāo)軸鉸接和拉桿連接，如沒(méi)有支撐拆除銷(xiāo)軸和拉桿后各部件會(huì)自由下落導(dǎo)致設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。因此必須安一個(gè)3米4米支撐來(lái)確保施工安全。 上下部井字架連接采用法蘭-螺栓連接，井架甲四根立柱間剛性系桿連接采用筋板-螺栓連接，便于堆取料機(jī)安裝以及第二臺(tái)堆取料機(jī)拆除安裝使用。井子架立好后要用鋼絲繩將井字架封在堆取料機(jī)上部回轉(zhuǎn)門(mén)型鋼架上，避免變幅裝置放置在井字架上后井字架的偏斜。5、變幅裝置拆除 （1）、變幅裝置拆除前要對(duì)變幅裝置的各種拉桿作出明確標(biāo)示，以便于堆取料機(jī) 重新安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。將配重沙箱中的沙清理干凈以減輕拆除吊裝的重量，增加安全系數(shù)。（2）、拆除時(shí)先拆除配重沙箱、連接鋼絲繩和三角架結(jié)構(gòu)，變幅機(jī)構(gòu)的各種拉桿、鋼絲繩拆下后要馬上進(jìn)行保護(hù)，做到防銹、防火、防盜。（3）、主扳起架拆除時(shí)，要慢慢利用扳起卷?yè)P(yáng)將主扳起架放到最低位置，吊裝吊索吃力拆下銷(xiāo)軸后將主扳起架吊下。 變幅鋼絲繩滾筒、電機(jī)、減速機(jī)拆除時(shí)要保護(hù)好接手等部件。對(duì)外露的軸承進(jìn)行檢查，如需要更換要及時(shí)通知煤化工廠施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。6、斗輪裝置拆除 斗輪裝置拆除吊裝時(shí)為避免吊裝導(dǎo)致斗輪變形，采用巨力集團(tuán)生產(chǎn)的10t扁型吊索一對(duì)。斗輪裝置自重約10t。扁形吊索捆扎斗輪時(shí)要注意有無(wú)銳邊，如有則要用橡膠皮包裹，避免銳邊損傷扁形吊索降低其破斷拉力，確保吊裝安全性。7、懸臂梁拆除 懸臂梁拆除前將懸臂梁皮帶機(jī)的各張緊輪、改向輪拆除懸臂梁上的走橋等拆除完后進(jìn)行懸臂梁拆除。 懸臂梁分兩部分拆除，以懸臂梁上高強(qiáng)螺栓連接處分為前后兩部分拆除。拆除吊裝時(shí)要保護(hù)其不受損傷并確保吊裝安全。拆卸下的各種銷(xiāo)軸要做好標(biāo)示，避免安裝混用。銷(xiāo)軸要除銹、防腐。8、主車(chē)司機(jī)室、變壓室、配電室拆除 司機(jī)室、變壓室、配電室拆除要避免變形，保護(hù)門(mén)窗玻璃?？照{(diào)拆除要保護(hù)空調(diào)的內(nèi)外機(jī)，內(nèi)機(jī)和外機(jī)以及連接管道交煤化工廠保管。9、上部回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)拆除先從上而下的拆除回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)的平臺(tái)、梯子、欄桿，再整體拆除回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)的門(mén)型架。 回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)分上下部位拆除，以回轉(zhuǎn)門(mén)型架的高強(qiáng)螺栓連接部分為上部回轉(zhuǎn)門(mén)型架和下部回轉(zhuǎn)平臺(tái)。 吊裝上部回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)的門(mén)型架吊索選取要根據(jù)施工前煤化工廠提供的施工圖紙確定其準(zhǔn)確重量后計(jì)算出鋼絲繩的大小。10、懸臂梁皮帶機(jī)電機(jī)減速機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)減速機(jī)拆除 拆除下部回轉(zhuǎn)鋼平臺(tái)前要先將平臺(tái)上的回轉(zhuǎn)電機(jī)及減速機(jī)，懸臂梁皮帶機(jī)電機(jī)及減速器拆除后進(jìn)行。 回轉(zhuǎn)電機(jī)及減速器整體拆除，拆除時(shí)要保護(hù)電機(jī)及減速器完好無(wú)損?；剞D(zhuǎn)小齒輪拆除和運(yùn)輸時(shí)要保護(hù)好回轉(zhuǎn)小齒輪，必須用破布包裹麻繩捆扎后再用薄橡膠皮包裹鐵絲捆扎。 懸臂梁皮帶電機(jī)及減速器整體放置在一鋼架上，拆卸完減速機(jī)與皮帶機(jī)的接手后整體吊下。11、下部回轉(zhuǎn)鋼平臺(tái)拆除 先從上而下的拆除回轉(zhuǎn)鋼平臺(tái)的平臺(tái)、梯子、欄桿，減小下部回轉(zhuǎn)鋼平臺(tái)尺寸。松開(kāi)漏斗與下部鋼平臺(tái)之間的連接緊固件，拆卸下部回轉(zhuǎn)鋼平臺(tái)與回轉(zhuǎn)齒圈間的定位輪后再整體拆除下部回轉(zhuǎn)鋼平臺(tái)。 吊裝下部回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)的吊索選取要根據(jù)施工前煤化工廠提供的施工圖紙確定其準(zhǔn)確重量后計(jì)算出鋼絲繩的大小。 回轉(zhuǎn)鋼平臺(tái)與回轉(zhuǎn)齒圈間的定位輪拆卸后要檢查其磨損情況，并加注潤(rùn)滑脂。12、漏斗裝置拆除 將回轉(zhuǎn)軸承及軸承架加固防變形拆除后，再整體拆除漏斗裝置。13、門(mén)座架整體拆除 門(mén)座架拆除前，先將走行機(jī)構(gòu)用簡(jiǎn)易支撐支撐牢，避免拆除門(mén)型座時(shí)走行機(jī)構(gòu)傾覆。 拆除門(mén)座架的梯子、平臺(tái)、欄桿，以減小門(mén)型座的寬度便于門(mén)座架的運(yùn)輸。 門(mén)座架的吊裝使用637-60.5-1700一對(duì)，捆扎鋼絲繩時(shí)門(mén)座架的銳邊要用鋼管包住，防止銳邊造成吊裝鋼絲繩打折、斷股降低吊裝鋼絲繩的破斷拉力。14、走行機(jī)構(gòu)裝置拆除 走行裝置拆除、運(yùn)輸走行電機(jī)要防雨、防潮。六、堆取料機(jī)部件運(yùn)輸、保管由于工期緊張，兩臺(tái)堆取料機(jī)同時(shí)拆除，吊裝機(jī)械使用150t坦克吊配一臺(tái)50t汽車(chē)吊吊裝及用130t汽車(chē)吊和50t汽車(chē)吊配合進(jìn)行吊裝，以保證吊裝的安全性。卸車(chē)采用100t汽車(chē)吊和2臺(tái)25t汽車(chē)吊。 堆取料機(jī)懸臂梁整體吊下后由于太長(zhǎng)，為了便于運(yùn)輸從其中部高強(qiáng)螺栓連接處解體為兩段。 尾車(chē)皮帶機(jī)機(jī)架整體吊下后也從高強(qiáng)螺栓連接處解體為兩段，尾車(chē)下部鋼結(jié)構(gòu)梁解體為三段進(jìn)行運(yùn)輸。 以上部分和上、下回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)、門(mén)架座由于外形長(zhǎng)或重、體積大故運(yùn)輸時(shí)使用60t拖車(chē)。其他部件使用四橋車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)輸路線如下圖：設(shè)備堆放位置在1#貯煤場(chǎng) 煤場(chǎng) 拆除位置 運(yùn) 輸 路 線施工現(xiàn)場(chǎng)和放置場(chǎng)地要派專(zhuān)人24小時(shí)值勤，確保堆取料機(jī)各部件不丟失。七、堆取料機(jī)的檢修及改造安裝3#、4#堆取料機(jī)的安裝方法一致，在此只敘述一臺(tái)的安裝方案，具體檢修內(nèi)容見(jiàn)煤化工廠提供的缺陷表（見(jiàn)附頁(yè)）。根據(jù)煤化工廠的大網(wǎng)絡(luò)，等3#安裝調(diào)試完畢后，再安裝4#。1、為了方便懸臂和尾車(chē)皮帶機(jī)機(jī)架的組對(duì)，在安裝處需用鋼軌和鋼板搭設(shè)長(zhǎng)為20m，寬為2m的鋼平臺(tái)。需用鋼軌45kg/m 60m，=20鋼板45平方。2、安裝前應(yīng)對(duì)供安裝的一段軌道進(jìn)行檢查，其精度應(yīng)符合以下規(guī)定： （1）軌道中心線距兩軌中心間距的極限偏差為4mm；（2）以?xún)闪凶咝休喌亩瞬枯喼行木嗟脑O(shè)計(jì)尺寸，在兩條鋼軌中心線上投點(diǎn)作一矩形，其對(duì)角線之差小于4mm。3、臺(tái)車(chē)組的安裝 本機(jī)行走機(jī)構(gòu)由四組臺(tái)車(chē)組構(gòu)成，它是整機(jī)的基礎(chǔ)，安裝前應(yīng)檢查軌道的誤差，應(yīng)符合技術(shù)要求。 車(chē)輪相對(duì)于軌道的誤差，臺(tái)車(chē)組的跨距、軸距、對(duì)角線差等誤差應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)文件要求。4、門(mén)座架改造（由哈重制造），在安裝前對(duì)門(mén)座架進(jìn)行檢查，是否滿(mǎn)足安裝要求。安裝尺寸見(jiàn)廠家隨機(jī)資料。檢查合格后吊裝到臺(tái)車(chē)組上，接縫的方向應(yīng)順軌道方向。然后用水平儀測(cè)量縱橫兩個(gè)方向的水平度，誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。5、回轉(zhuǎn)軸承的安裝 回轉(zhuǎn)軸承由上座圈、交叉滾子軸承、下座圈三部分組成。上下座圈分別用螺栓與軸承內(nèi)外圓連接，上下座把牢后，分別在上下圈劃出十字線并在外圓上打出明顯的標(biāo)記。 準(zhǔn)備工作完畢后將回轉(zhuǎn)軸承吊放在門(mén)座架上，接十字線找正之后用水平儀檢查軸上平面的水平度，若不平可用厚度不大于2mm的鋼板調(diào)整。調(diào)整完畢后即可將下座圈與門(mén)座架焊接在一起，為防止焊接變形焊接時(shí)應(yīng)四等份對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。6、轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝 現(xiàn)在轉(zhuǎn)盤(pán)找出中心并劃出十字線，中心的確定應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是保證回轉(zhuǎn)小齒輪與大軸承應(yīng)符合要求，二是保證門(mén)柱鉸座與回轉(zhuǎn)中心的距離。 上述工作完畢后即可吊裝，按十字線找正，并檢查上平面的水平度，特別是安裝門(mén)柱鉸座與位置的水平度。7、傳動(dòng)軸套與蝸輪箱 轉(zhuǎn)動(dòng)軸套安裝比較簡(jiǎn)單，但要求較高。傳動(dòng)軸套裝入轉(zhuǎn)盤(pán)孔后，首先用上端法蘭定位。定位后按回轉(zhuǎn)角度要求轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，將大小齒輪的側(cè)間隙調(diào)整至規(guī)范要求。 上述工作完畢后將轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)至縱向中心線與軌道中心線平行將蝸輪減速機(jī)裝上。8、門(mén)柱的安裝 吊裝前應(yīng)準(zhǔn)備兩個(gè)50t千斤頂和8m24a的槽鋼，將門(mén)柱吊裝在由鉸座、千斤頂組成的支承面上用千斤頂調(diào)整門(mén)柱的a、b兩平面的垂直度，調(diào)整好后用槽鋼將門(mén)柱與轉(zhuǎn)盤(pán)焊牢。此處應(yīng)注意，吊裝前應(yīng)裝水平拉桿、斜支架及前拉桿的一節(jié)裝在門(mén)柱上，為前臂架安裝做準(zhǔn)備。9、配重架的安裝 吊裝前按照總圖所示尺寸，將配重架鉸座的位置用明顯的標(biāo)注方法注明，吊裝配重架以前應(yīng)將拉桿與配重架裝拉桿的一端固定，拉桿的另一端與配重架捆好。另外配重架上的下鉸座邊應(yīng)在吊裝前裝好。上述工作完畢后即可將配重架吊起，在配重架的鉸座與門(mén)柱上的位置重合時(shí)將鉸座與門(mén)柱焊牢，再將拉桿解開(kāi)，將拉桿的另一端與門(mén)柱的裝配孔對(duì)正裝入銷(xiāo)軸。10、臂架的安裝裝配前將水平拉桿和斜桿組裝好，在吊裝臂架前應(yīng)在配重架內(nèi)吊配重塊（4塊配重）吊完后立即吊臂架。11、斗輪傳動(dòng)裝置 吊裝前將斗輪與斗輪軸及鉸座、減速機(jī)裝配成一體，并將配重塊4塊裝在配重架上，然后吊裝組裝好的斗輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。12、懸臂皮帶機(jī)的安裝 上述工作完畢后應(yīng)裝液壓拉緊裝置吊裝在圖紙要求的位置，然后將剩余的兩塊配重塊吊裝在配重架上，其余皮帶機(jī)件按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定精度進(jìn)行安裝在前臂架上。13、俯仰油缸的安裝 二個(gè)俯仰油缸分別位于門(mén)柱的兩個(gè)立柱端面上。為確保兩油缸同步，故應(yīng)保證兩個(gè)上鉸座同心，即鉸座軸心與到轉(zhuǎn)盤(pán)距離等高。上鉸座固定后用水平儀檢查垂直度。14、尾車(chē)的安裝 尾車(chē)的安裝要注意兩個(gè)問(wèn)題：一是保證落料頭部護(hù)罩與轉(zhuǎn)盤(pán)的回轉(zhuǎn)中心同心，誤差不得大于3mm；二是與料場(chǎng)主皮帶相連的機(jī)架要與主皮帶在同一條直線上。15、穿皮帶及膠接皮帶。16、潤(rùn)滑及液壓管道的安裝17、電氣部分見(jiàn)電氣專(zhuān)業(yè)施工方案。八、勞動(dòng)力安排工種人數(shù)工種人數(shù)鉗工15人起重工8人管工4人焊工8人鉚工3人普工6人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員1人九、材料、機(jī)械用量1、拆除、安裝用機(jī)械：序號(hào)型號(hào)臺(tái)班用途1150t履帶坦克吊80堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)、門(mén)座架、配重等拆除、安裝2130t汽車(chē)吊60堆取料機(jī)懸臂梁、尾車(chē)等拆除、運(yùn)輸裝卸車(chē)、安裝3100t汽車(chē)吊60配合裝卸車(chē)、安裝450t汽車(chē)吊60配合吊裝525t汽車(chē)吊20配合卸車(chē)等660t拖車(chē)20運(yùn)輸大型構(gòu)件7四橋車(chē)30部件運(yùn)輸8液壓錘3拆除皮帶通廊9挖掘機(jī)3拆除皮帶通廊2、其他機(jī)具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格用量1架管500m2跳板100m23枕木30根4角鋼63630m5白棕繩15、20200m6卸扣Y12-45167卸扣Y10-32168卸扣Y13-50160卸扣Y11-401610鋼絲繩637+1-1700 60.540m11鋼絲繩637+1-1700 4340m12鋼絲繩637+1-1700 36.540m13鋼管159660m14鋼管273870m15鋼板12mm8m216鋼板20mm45m217角鋼756200m18彩條布800m219煤油480kg20工字鋼32a25m十、質(zhì)量技術(shù)措施進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門(mén)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋組織技術(shù)交底和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)量完成任務(wù)并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收配合搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放和管理實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定填好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄開(kāi)展群眾性QC小組管理活動(dòng)工程處定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)達(dá)到目的材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)材料構(gòu)件設(shè)備核驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量組施工組測(cè)量組材料組設(shè)備組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理總工程師主管工程師質(zhì)檢工程師組織保證制度保證施工保證工程質(zhì)量保證質(zhì)量檢查質(zhì)量保證體系1、施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，熟悉現(xiàn)場(chǎng)及圖紙，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。2、成立質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督小組，堅(jiān)持開(kāi)展質(zhì)量周檢查活動(dòng)。3、設(shè)備安裝應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。十一、安全技術(shù)措施該現(xiàn)場(chǎng)每班設(shè)置專(zhuān)職安全監(jiān)督員1名，組織并依靠各施工班組兼職安全員，開(kāi)展安全工作。1與甲方充分的結(jié)合使施工現(xiàn)場(chǎng)有規(guī)范、科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，合理的總平面布置，現(xiàn)場(chǎng)施工管理制度健全、文明施工措施落實(shí)，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，責(zé)任明確，定人定員，檢查考核項(xiàng)目明確。提高施工人員的全員安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)安全事故為零的目標(biāo)。2安全紀(jì)律牌、各種標(biāo)牌應(yīng)懸掛場(chǎng)內(nèi)明顯位置，重要的位置排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。3施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序，庫(kù)房、辦公室、值班室等按平面布置搭設(shè)，室內(nèi)外整潔衛(wèi)生，有一個(gè)良好的生產(chǎn)、工作、生活環(huán)境。4施工材料、機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件和周轉(zhuǎn)材料按布置定點(diǎn)整齊堆放。5材料和工具及時(shí)回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫(kù)做到工完料凈、場(chǎng)清、各工序成品保護(hù)好。6施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人應(yīng)戴分色或有區(qū)別的安全帽?，F(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全等檢查監(jiān)督人員應(yīng)佩戴明顯的袖章或標(biāo)志，遵章管理；危險(xiǎn)施工區(qū)域應(yīng)派人佩章值班，并懸掛警示牌和警示燈。7參加施工人員都必須接受安全技術(shù)教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人必須進(jìn)行兩級(jí)安全教育；工地由安全員負(fù)責(zé)；班組由兼職安全員負(fù)責(zé)。8現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定，認(rèn)真貫徹現(xiàn)場(chǎng)施工“十不準(zhǔn)”和“九不吊”安全規(guī)定，并經(jīng)常深入班組檢查督促，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)，班組每天按攀鋼集團(tuán)公司規(guī)定開(kāi)好安全會(huì)，并做好安全活動(dòng)記錄。9施工現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)職安全員，班組的兼職安全員。對(duì)本職管轄范圍應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，貫徹安全技術(shù)措施的實(shí)施，對(duì)本管轄范圍安全負(fù)全面責(zé)任。10各級(jí)安全專(zhuān)管人員應(yīng)認(rèn)真作好安全技術(shù)教育工作，督促施工人員遵守安全操作規(guī)程，對(duì)違章者有權(quán)制止其工作，并做好安全記錄。11現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械設(shè)備，臨時(shí)電纜電路、材料及半成品的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃，作好安全、文明施工。12所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，施工人員應(yīng)穿工作鞋，禁穿拖鞋、涼鞋?，F(xiàn)場(chǎng)須文明施工，當(dāng)天工作結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理，保持整潔，現(xiàn)場(chǎng)通道暢通無(wú)阻。13吊裝機(jī)具鋼索、繩索，吊裝構(gòu)件前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)不符合安全規(guī)范要求的，須進(jìn)行修理或更換。吊裝設(shè)備用的工機(jī)具、鋼繩、滑輪組、吊環(huán)等，要有足夠的安全系數(shù)，不許以小代大。14進(jìn)行吊裝作業(yè)施工人員，必須堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮人員命令進(jìn)行工作，不得自作主張隨意操作，吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮。15吊裝作業(yè)過(guò)程中，重物下和受力繩索周?chē)藛T不得停留，吊至高空的構(gòu)件，如遇停電應(yīng)采取措施放下，不得使重物懸空過(guò)夜。16汽車(chē)起重機(jī)支腿應(yīng)在堅(jiān)固牢實(shí)的地面上，起重機(jī)支腿臂應(yīng)全部伸出，吊裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按起吊性能許可范圍進(jìn)行作業(yè)。17電焊機(jī)外殼必須有良好接地，每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置電源開(kāi)關(guān)。18電焊龍頭線，地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和施工安裝設(shè)備來(lái)代替零線，所有線接頭必須固緊。19必須在正式開(kāi)工前就明確出行吊的使用制度，并確定生產(chǎn)行吊的吊裝通道，設(shè)置隔離屏障，切實(shí)確保作業(yè)人員的安全。20正式作業(yè)前還應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的坑洞采取防護(hù)措施。21吊裝時(shí)，鋼絲繩嚴(yán)禁與設(shè)備的精加工面、基準(zhǔn)面及其側(cè)邊發(fā)生接觸，以免對(duì)設(shè)備的制造精度造成破壞。鋼絲繩與設(shè)備的接觸部位宜用1084管槽加以保護(hù)，所以安裝前應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的管槽。22工號(hào)長(zhǎng)必須堅(jiān)持每天班前安全技術(shù)交底，作好安全記錄，對(duì)安全隱患務(wù)必整改，否則不得開(kāi)工。十二、工期拆除工期為20天，安裝一臺(tái)堆取料機(jī)需一個(gè)月。23 攀鋼集團(tuán)冶技機(jī)電分公司編制大型吊車(chē)用車(chē)計(jì)劃150t坦克吊 9月10日9月25日 10月30日11月15日 12月10日12月25日130t汽車(chē)吊 9月15日9月30日 10月15日10月30日 11月25日12月10日100t汽車(chē)吊 9月15日9月30日 10月15日10月30日 11月25日12月10日 附頁(yè)3#、4#堆取料機(jī)搬遷工程中所需檢修缺陷表序號(hào)主機(jī)名稱(chēng)分部設(shè)備名稱(chēng)作 業(yè) 內(nèi) 容附加說(shuō)明所需備件13堆取料機(jī)走行部位1）走行部位所有走行輪及軸承解體檢查和潤(rùn)滑1）對(duì)磨損較大的走行輪進(jìn)行更換；2）通過(guò)拆卸檢查后，對(duì)有磨損的軸承進(jìn)行更換，并清洗、潤(rùn)滑軸承、軸承座軸承 3620 走行輪 23堆取料機(jī)走行部位1）走行減速機(jī)換油走行減速機(jī)清洗、換油33堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)部位1）回轉(zhuǎn)減速機(jī)上端蓋密封；2）回轉(zhuǎn)減速機(jī)及回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（含軸承）的解體檢查和潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)蝸輪減速機(jī)上部端蓋密封處理43堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)部位1）回轉(zhuǎn)軸承（DQL05.13）的檢查和潤(rùn)滑，并根據(jù)軸承使用狀況進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)180根據(jù)軸承磨損狀況，將軸承調(diào)轉(zhuǎn)18053堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)部位1）回轉(zhuǎn)傳動(dòng)齒圈進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)180回轉(zhuǎn)傳動(dòng)齒圈進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)180，并保證潤(rùn)滑油溝的密封可靠63堆取料機(jī)俯仰部位1）門(mén)柱架鋼結(jié)構(gòu)的檢查和焊補(bǔ)；2）門(mén)柱架軸承的解體檢查和潤(rùn)滑1）門(mén)柱架鋼結(jié)構(gòu)的檢查、焊補(bǔ)以及表面油漆防腐處理；2）門(mén)柱架軸承的檢查和潤(rùn)滑軸承 300314073堆取料機(jī)俯仰部位1）液壓系統(tǒng)設(shè)備的清洗和換油；2）部分設(shè)備和管道的更換和改造1）液壓油更換，含油箱清洗；2）對(duì)有磨損的橡膠管進(jìn)行更換83堆取料機(jī)俯仰部位1）門(mén)型架更換門(mén)形架鋼結(jié)構(gòu)缺陷，已多次焊補(bǔ)修復(fù)，需16#槽鋼6m93堆取料機(jī)俯仰部位俯仰油缸更換103堆取料機(jī)拉臂架部位1）拉桿鉸鏈系統(tǒng)中拉桿、銷(xiāo)軸和壓板、壓板螺栓的檢查與更換1）拉桿鉸鏈系統(tǒng)中拉桿、銷(xiāo)軸和壓板、壓板螺栓的檢查，對(duì)鋼材有疲勞缺陷的部位進(jìn)行更換或加固；2）拉桿和聯(lián)接板做油漆防腐處理113堆取料機(jī)斗輪部位1）斗輪裝置中各軸承的解體檢查、更換和潤(rùn)滑；2）軸承潤(rùn)滑干油站、潤(rùn)滑管路的清洗、更換；3）部分斗子的更換；4）下料槽和溜煤板的更換1）斗輪裝置中各軸承的檢查、對(duì)磨損較大的軸承進(jìn)行更換，并做潤(rùn)滑和密封；2）軸承潤(rùn)滑干油站、潤(rùn)滑管路的清洗、對(duì)腐蝕或破損的油管進(jìn)行更換；3）對(duì)變形較大的部分斗子更換；4）下料槽和溜煤板已大面積腐蝕和磨損需重新制作更換軸承 3003152 軸承 3003156123堆取料機(jī)斗輪部位1）斗輪傳動(dòng)裝置中偶合器、減速機(jī)的潤(rùn)滑133堆取料機(jī)前臂架部位1）前臂架鋼結(jié)構(gòu)的檢查、焊補(bǔ)以及加固對(duì)前臂架鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，對(duì)變形和出現(xiàn)裂紋的部位采取局部更換、焊補(bǔ)以及加固等方式，確保鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度143堆取料機(jī)懸臂皮帶部位1）懸臂皮帶機(jī)部分托輥架的更換對(duì)腐蝕較嚴(yán)重的托輥架、托輥進(jìn)行更換甲方提供備件153堆取料機(jī)懸臂皮帶部位1）懸臂皮帶機(jī)傳動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒軸承解體檢查、潤(rùn)滑，對(duì)磨損較大的軸承進(jìn)行更換對(duì)懸臂皮帶機(jī)傳動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒軸承進(jìn)行檢查，對(duì)磨損較大的軸承進(jìn)行更換并保證潤(rùn)滑163堆取料機(jī)懸臂皮帶部位拉緊裝置更換拉緊裝置更換液壓拉緊裝置 DQ8030.21.06173堆取料機(jī)其它檢修1）局部平臺(tái)、安全欄桿、走梯的改造和加固對(duì)變形的局部平臺(tái)、安全欄桿、走梯進(jìn)行改造和加固183堆取料機(jī)其它檢修在搬遷、安裝過(guò)程中的零星作業(yè)完成在搬遷、安裝過(guò)程中產(chǎn)生的零星作業(yè)193堆取料機(jī)其它檢修試車(chē)、調(diào)試作業(yè)所有設(shè)備安裝完成后的試車(chē)、調(diào)試作業(yè)203堆取料機(jī)電氣作業(yè)走行、回轉(zhuǎn)、油泵、斗輪、懸臂皮帶各電機(jī)解體檢修213堆取料機(jī)電氣作業(yè)各控制柜內(nèi)空開(kāi)、接觸器開(kāi)蓋檢查224堆取料機(jī)走行部位1）走行部位所有走行輪及軸承解體檢查和潤(rùn)滑1）對(duì)磨損較大的走行輪進(jìn)行更換；2）通過(guò)拆卸檢查后，對(duì)有磨損的軸承進(jìn)行更換，并清洗、潤(rùn)滑軸承、軸承座軸承 3620 走行輪 234堆取料機(jī)走行部位1）走行減速機(jī)換油走行減速機(jī)清洗、換油244堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)部位1）回轉(zhuǎn)減速機(jī)上端蓋密封；2）回轉(zhuǎn)減速機(jī)及回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（含軸承）的解體檢查和潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)蝸輪減速機(jī)上部端蓋密封處理254堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)部位1）回轉(zhuǎn)軸承（DQL05.13）的檢查和潤(rùn)滑，并根據(jù)軸承使用狀況進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)180根據(jù)軸承磨損狀況，將軸承調(diào)轉(zhuǎn)180264堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)部位1）回轉(zhuǎn)傳動(dòng)齒圈進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)180回轉(zhuǎn)傳動(dòng)齒圈進(jìn)行調(diào)轉(zhuǎn)180，并保證潤(rùn)滑油溝的密封可靠274堆取料機(jī)俯仰部位1）門(mén)柱架鋼結(jié)構(gòu)的檢查和焊補(bǔ)；2）門(mén)柱架軸承的解體檢查和潤(rùn)滑1）門(mén)柱架鋼結(jié)構(gòu)的檢查、焊補(bǔ)以及表面油漆防腐處理；2）門(mén)柱架軸承的檢查和潤(rùn)滑軸承 3003140284堆取料機(jī)俯仰部位1）液壓系統(tǒng)設(shè)備的清洗和換油；2）部分設(shè)備和管道的更換和改造1）液壓油更換，含油箱清洗；2）對(duì)有磨損的橡膠管進(jìn)行更換294堆取料機(jī)俯仰部位門(mén)型架更換門(mén)形架鋼結(jié)構(gòu)缺陷，已多次焊補(bǔ)修復(fù)，需更換304堆取料機(jī)俯仰部位俯仰油缸檢修更換易損件314堆取料機(jī)拉臂架部位拉桿鉸鏈系統(tǒng)中拉桿、銷(xiāo)軸和壓板、壓板螺栓的檢查與更換1）拉桿鉸鏈系統(tǒng)中拉桿、銷(xiāo)軸和壓板、壓板螺栓的檢查，對(duì)鋼材有疲勞缺陷的部位進(jìn)行更換或加固；2）拉桿和聯(lián)接板做油漆防腐處理324堆取料機(jī)斗輪部位1）斗輪裝置中各軸承的解體檢查、更換和潤(rùn)滑；2）軸承潤(rùn)滑干油站、潤(rùn)滑管路的清洗、更換；3）部分斗子的更換；4）下料槽和溜煤板的更換1）斗輪裝置中各軸承的檢查、對(duì)磨損較大的軸承進(jìn)行更換，并做潤(rùn)滑和密封；2）軸承潤(rùn)滑干油站、潤(rùn)滑管路的清洗、對(duì)腐蝕或破損的油管進(jìn)行更換；3）對(duì)變形較大的部分斗子更換；4）下料槽和溜煤板已大面積腐蝕和磨損需重新制作更換軸承 3003152 軸承 3003156334堆取料機(jī)斗輪部位1）斗輪傳動(dòng)裝置中偶合器、減速機(jī)的潤(rùn)滑；2）斗輪傳動(dòng)裝置中斗輪軸和減速機(jī)的拆卸、更換和潤(rùn)滑1）斗輪傳動(dòng)裝置中偶合器、減速機(jī)的潤(rùn)滑；2）斗輪傳動(dòng)裝置中斗輪軸和減速機(jī)的更換和潤(rùn)滑斗輪軸 DQL02.01.10 減速機(jī) HZZK456185344堆取料機(jī)前臂架部位前臂架鋼結(jié)構(gòu)的檢查、焊補(bǔ)以及加固對(duì)前臂架鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，對(duì)變形和出現(xiàn)裂紋的部位采取局部更換、焊補(bǔ)以及加固等方式，確保鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 354堆取料機(jī)懸臂皮帶部位懸臂皮帶