室內(nèi)裝修施工工藝說(shuō)明.doc

室內(nèi)裝修施工工藝說(shuō)明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水路施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施 工 工 藝（1）使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的厚壁PP_R管材、PVC或鋁塑管，并按客戶(hù)要求施工；（2）管道安裝橫平豎直、布局合理、距墻面距離20以便閥門(mén)的拆裝、維修；（3）管道接口螺紋八牙以上，進(jìn)管必須5牙以上，生料帶6圈以上，不得反向回紋；（4）埋入墻內(nèi)的上下水管要做防腐和試壓、試水不漏不滲處理后才能封閉管道；（5）水管距電線(xiàn)管、天然氣管道間距要大于10公分。驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)（1）管道工程施工符合工藝要求外，還應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；（2）給水管道與附件、器具連接嚴(yán)密，經(jīng)通水實(shí)驗(yàn)無(wú)滲水；（3）排水管道應(yīng)暢通，無(wú)倒坡、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏，地漏篦子應(yīng)略低于地面；（4）衛(wèi)生器具安裝位置正確，器具上沿要水平端正牢固，外表光潔無(wú)損傷；（5）管材外觀(guān)質(zhì)量：管壁顏色一致，無(wú)色澤不均勻及分解變色線(xiàn)，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。公稱(chēng)外徑不大于32，盤(pán)管卷材調(diào)直后截?cái)嗝鎽?yīng)無(wú)明顯橢圓變形；（6）管檢驗(yàn)壓力，管壁應(yīng)無(wú)膨脹、無(wú)裂紋、無(wú)泄漏；（7）明管、主管管外皮距墻面距離一般為2.53.5 cm ；（8）冷熱水間距一般不小于150200；（9）衛(wèi)生器具采用下供水，甩口距地面一般為350450；（10）洗臉盆、臺(tái)面距地面一般為800，沐浴器為18002000；（11）閥門(mén)注意方面：低進(jìn)高出，沿水流方向。電工施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施 工 工 藝（1）所有電線(xiàn)必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，且電線(xiàn)采用單股絕緣銅線(xiàn)；（2）開(kāi)槽：用切割機(jī)開(kāi)槽后，用鑿子鑿掉，允許把邊鑿毛；（3）懸空和開(kāi)槽布線(xiàn)必須用PVC阻燃硬管，分線(xiàn)處用分線(xiàn)盒，拐角處必須用彎管器線(xiàn)管（120度）必須進(jìn)入接線(xiàn)盒不小于1厘米，燈頭線(xiàn)管可用阻燃軟管，且接頭處必須用PVC粘合膠；（4）電線(xiàn)在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線(xiàn)盒或分線(xiàn)盒內(nèi)；（5）照明與插座應(yīng)用橫截面不小于2.5平方毫米的單股絕緣銅線(xiàn)，空調(diào)應(yīng)用橫截面不小于4平方毫米的單股絕緣銅線(xiàn)，電話(huà)、電視及寬帶網(wǎng)采用專(zhuān)用線(xiàn)，燈頭線(xiàn)可用1.5平方毫米的銅軟線(xiàn)；（6）照明、插座、大功率用電器應(yīng)分路控制；（7）三相插座必須有地線(xiàn)、管線(xiàn)、暗線(xiàn)應(yīng)遵循最近距離，能直不彎；（8）暗裝開(kāi)關(guān)、插座、接線(xiàn)盒內(nèi)的線(xiàn)頭應(yīng)留足200毫米；（9）同一房間內(nèi)的開(kāi)關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致，落地插座距地面應(yīng)300毫米，開(kāi)關(guān)距地面高度應(yīng)為12001500毫米，邊緣距門(mén)框的距離為150200毫米；（10）火線(xiàn)進(jìn)開(kāi)關(guān)，零線(xiàn)進(jìn)燈頭，單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔接火線(xiàn)，左孔接零線(xiàn)，單相三孔插座，地線(xiàn)接上孔，左右與兩孔插座相同；（11）工程驗(yàn)收后，須向客戶(hù)提供電路走線(xiàn)、改線(xiàn)竣工圖，圖中標(biāo)明暗管走向、高度、導(dǎo)線(xiàn)截面積和規(guī)格、型號(hào)；（12）所有電線(xiàn)須用電表測(cè)量通暢后方可使用；（13）穿管敷線(xiàn)的管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)截面積之和不得超過(guò)管內(nèi)徑總面積的40%；（14）電線(xiàn)與燃?xì)夤?、水管在平行敷設(shè)間距大于100毫米，垂直交叉間隔大于50毫米，電氣開(kāi)關(guān)接頭與燃?xì)夤芫嚯x大于200毫米；（15）PVC管壁厚度不應(yīng)小于1.0毫米，插座離地面不低于300毫米，線(xiàn)盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)宜留有余量，長(zhǎng)度宜為15厘米；（16）相線(xiàn)進(jìn)開(kāi)關(guān)，零線(xiàn)進(jìn)燈頭，面向電源插頭的相線(xiàn)和零線(xiàn)位置為右相左零有接地孔的插座，其他線(xiàn)插座應(yīng)為上方位置，孔眼豎排列時(shí)為上火下零；（17）廁浴間常處于潮濕環(huán)境，宜用防水插座、開(kāi)關(guān)，線(xiàn)接頭先用防水膠布（橡膠），然后再用電工膠布纏好；（18）照明電力線(xiàn)路嚴(yán)禁與電話(huà)線(xiàn)、閉路電視、寬帶網(wǎng)線(xiàn)等混裝于同一管道內(nèi)，安裝面板前，必須在涂料刷涂、墻紙裱糊、護(hù)墻板施工完成后進(jìn)行，能用分線(xiàn)盒的位置必須用分線(xiàn)盒，不許用小三通作為分線(xiàn)盒使用，特殊情況例外，每路線(xiàn)管正常走線(xiàn)不超過(guò)三根，足三根按一路線(xiàn)計(jì)；（19）管內(nèi)線(xiàn)路嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化走線(xiàn)，紅色（火線(xiàn)），蘭色（零線(xiàn)），花線(xiàn)（接地線(xiàn)）；（20）室內(nèi)若有地暖地面上盡可能不走線(xiàn)路，室內(nèi)吊頂水路、電路應(yīng)嚴(yán)格遵循電上、水下原則；（21）各種弱電線(xiàn)路不得在吊頂內(nèi)裸露，不得線(xiàn)與線(xiàn)直接，TV、TL線(xiàn)路及開(kāi)關(guān)、插座距天燃?xì)夤艿来笥?0厘米，空調(diào)插座距頂50厘米；（22）計(jì)算線(xiàn)路負(fù)荷嚴(yán)禁超支，對(duì)線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、插座進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)試。驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn)（1）燈具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺(tái)的安裝在木臺(tái)中心，觀(guān)察檢查；（2）暗插座、暗開(kāi)關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，觀(guān)察檢查；（3）導(dǎo)線(xiàn)與燈具連接牢固緊密，不傷燈芯，壓板連接時(shí)無(wú)松動(dòng)水平無(wú)斜，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全，觀(guān)察及通電檢查；（4）照明燈具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1成排燈具中心5拉線(xiàn)、尺量檢查2明開(kāi)關(guān)、插座的底板和暗開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝高差1.0尺量檢查3同一場(chǎng)所高差5吊線(xiàn)、尺量檢查4面板垂直線(xiàn)1.0防水施工工藝一、施工工序 清理基層 吹風(fēng)除塵 重點(diǎn)部位處理 底層涂刷 多遍防水層涂刷 卷材粘結(jié) 二、基層要求 （1）基層表面應(yīng)壓實(shí)平整，采用水泥砂漿找平層時(shí)，必須充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）新舊面層必須清理干凈，不得有雜物和灰塵，以免影響粘結(jié)強(qiáng)度。 （3）混凝土表面含水率不應(yīng)大于10% （4）涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng)干燥。一般可憑經(jīng)驗(yàn)、肉眼觀(guān)察，也可用1m見(jiàn)方的朔料布覆蓋其上，利用陽(yáng)光照射1-3小時(shí)后 （也可用吹風(fēng)機(jī)加熱的方法），觀(guān)其是否出現(xiàn)汽水，若無(wú)汽水可視為干燥方可施工。 三、施工工具： 吹風(fēng)除塵機(jī)、各類(lèi)滾排刷、 兌料桶、涂料攪拌器、機(jī)動(dòng)車(chē)等等。 四、 施工操作 （1）基層清理完畢后，應(yīng)先將陰陽(yáng)角、伸縮縫、施工縫等重點(diǎn)部位進(jìn)行處理。特別是泄水孔等不易涂刷的部位、應(yīng)做加強(qiáng)處理，涂刷2-3遍防水底層涂料。 （2）備好防水卷材、防水涂料、基層涂料和粘接卷材的涂料必須要分清。涂刷底層涂料。為提高防水卷材與基層粘結(jié)性，可用底層涂料反復(fù)涂刷，并涂刷均勻，覆蓋完全，充分滲入混凝土基層，以提高粘結(jié)強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。 （3）防水涂料必須按照產(chǎn)品使用說(shuō)明進(jìn)行配比，按A:B=2:1的比例進(jìn)行配比，每次攪拌量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用量配對(duì)。 （4）防水涂料應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間約3-5分鐘，并攪拌至甲、乙兩組份的混合液體均勻?yàn)橹埂?（5）將攪拌均勻的防水涂料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要涂刷的面積開(kāi)始涂刷，基層涂刷要大于粘卷材的面積。防水涂料每次從攪拌結(jié)束至涂刷完畢最遲不易超過(guò)30分鐘。 （6）底層涂料第一次涂刷完畢后約48小時(shí)左右，方可再次涂刷第二次和第三次底層涂料，第一次涂刷厚度為0.5mm、第二次涂刷厚度為0.5mm左右、第三次涂刷厚度為0.5mm左右、涂刷第二次涂料之前必須要等第一次涂料完全凝固后方可再次涂刷。 （7）粘結(jié)卷材時(shí)要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂層可以根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、厚度要求進(jìn)行多遍涂刷或噴涂，切記一次涂刷完成）。 五、注意事項(xiàng) （1）使用前應(yīng)將涂料攪拌均勻。 （2）氣溫低于0以下或高于35不得施工（應(yīng)避免高溫施工）。 （3）貯運(yùn)溫度5-35為宜。 （4）應(yīng)選擇六小時(shí)無(wú)雨雪天氣施工。 （5）涂料未干燥或未鋪防水卷材前，嚴(yán)防踩踏或其他施工及車(chē)輛行駛。 （6）施工前參考產(chǎn)品使用說(shuō)明墻面處理 基層清理刷、噴膠水填補(bǔ)縫隙局部刮膩?zhàn)訅γ媪芽p處理布滿(mǎn)刮膩?zhàn)?刷、噴第一遍漿 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?打磨墻面 刷、噴第二遍漿刷、噴交活漿 1. 基層清理 混凝土及抹灰表面的浮砂、塵土、疙瘩要清掃干凈，粘附著的油污處應(yīng)用脫膠劑徹底清除，老舊墻面的涂料、膩?zhàn)忧謇淼?，然后用清水沖刷干凈。 2. 刷（噴）建筑膠水或清漆 混凝土墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)先刷（噴）一道膠水或清漆封底。以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層表面的粘結(jié)力，刷（噴）時(shí)應(yīng)均勻，不得有遺漏。乳膠水重量配合比為清水乳膠=51。 3.填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)?用石膏膩?zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處找平,應(yīng)將膩?zhàn)犹顚?shí)抹平，并把多余膩?zhàn)邮諆?，待膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬テ?，并及時(shí)把浮塵掃凈,如還有坑洼不平處，應(yīng)重新用膩?zhàn)友a(bǔ)平。石膏膩?zhàn)优浜媳葹槭喾廴槟z液纖維素水溶液=1004560，其中纖維素水溶液濃度為3.5。 4.墻面裂縫處理 裂縫處應(yīng)用嵌縫膩?zhàn)犹钇?，上糊一層玻璃網(wǎng)格布或綢布條，用乳液將布條粘在裂縫上，粘條時(shí)應(yīng)把布拉直、糊平。刮膩?zhàn)訒r(shí)要蓋過(guò)布的寬度。 5. 滿(mǎn)刮膩?zhàn)?對(duì)于中級(jí)刷（噴）漿可滿(mǎn)刮大白膩?zhàn)樱ㄆ胀▏姖{沒(méi)有此道工序），高級(jí)刷（噴）漿可滿(mǎn)刮二到三遍大白膩?zhàn)?。操作時(shí)要往返刮平，注意上下左右接槎，兩刮板間刮凈，不能留有膩?zhàn)?。每遍膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚬饽テ?，慢磨慢打，線(xiàn)角分明，磨完后應(yīng)將浮塵掃凈。如涂刷帶顏色的漿，則膩?zhàn)又幸獡饺脒m量的顏料。膩?zhàn)涌捎贸善贩莱蹦佔(zhàn)印?6. 刷（噴）第一遍漿 噴漿前用排筆把門(mén)窗周?chē)⒊?0寬，如果墻面與頂棚設(shè)計(jì)是兩種顏色漿時(shí)，在分色處也應(yīng)用排筆刷出約20寬的漿，然后再大面積噴漿。噴漿的順序應(yīng)按先頂棚后墻面，先上后下順序進(jìn)行，噴頭距墻面2030，移動(dòng)速度要時(shí)間性均勻平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。頂板為槽型板時(shí)，應(yīng)先噴凹面四周內(nèi)角，再?lài)娭虚g平面。 7. 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?第一遍漿干透后，表面的麻點(diǎn)、坑洼處再用膩?zhàn)诱移焦蝺?。膩?zhàn)痈赏负笥眉?xì)砂紙輕輕磨，并把浮塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。如為普通噴漿可不做此道工序，如為中級(jí)或高級(jí)噴漿，必須有此道工序。 8. 刷（噴）第二遍漿與第三遍漿 所用料與操作方法同第一遍漿。第二遍漿干燥后，用細(xì)砂紙將浮粉輕輕磨掉并清掃干凈，即可噴第三遍漿。刷（噴）遍數(shù)可由刷漿等級(jí)決定，以達(dá)到質(zhì)量要求為準(zhǔn)。 9.刷（噴）交活漿 第二遍漿干燥后，用砂紙將粉塵、濺沫、噴點(diǎn)輕輕磨掉，并打掃干凈，即可刷（噴）交活漿。交活漿應(yīng)比第二遍漿的膠量適當(dāng)增大，防止刷（噴）漿的涂層掉粉。 10.刷（噴）內(nèi)墻涂料和耐擦洗涂料 其基層處理與刷（噴）漿相同。面層涂料使用耐擦洗內(nèi)墻涂料時(shí)，要注意參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)去處理和噴涂或涂刷即可。 11.冬期施工：內(nèi)墻刷（噴）漿應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室內(nèi)溫度不宜低于10，濕度不大于60地磚施工工藝.1.舊房地面必須充分打毛，凹深不小于0.5，間距5，然后刷一遍凈水泥漿。注意不能集水，防止通過(guò)板縫滲到樓下。 2.用水平管打水平，如地面高差超過(guò)2時(shí)要做一遍砂漿找平層。砂漿配合比為1：3.石材、地磚品種、規(guī)格、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)、住戶(hù)的要求，飾面板表面不得有劃痕，缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。不得使用過(guò)期和結(jié)塊的水泥作粘結(jié)材。地磚鋪設(shè)前必須全部開(kāi)箱挑選，選出尺寸誤差大的。 3.地磚鋪貼前應(yīng)仔細(xì)丈量后通過(guò)裝飾公司電腦排版，排版方案不少于兩種?？蛻?hù)簽字后，統(tǒng)計(jì)出具體地磚匹數(shù)，以排列美觀(guān)和減少損耗為目的，并且重點(diǎn)檢查房間的幾何尺寸是否整齊。 4.砂漿使用1：2.5水泥砂漿體積比，粘接層不得低于12厚，灰漿飽滿(mǎn)，水泥統(tǒng)一使用大廠(chǎng)425號(hào)水泥。800800拋光磚或花崗石采用1：41：6水泥沙體積比。600*600以上（含600*600）、500X500以上規(guī)格地磚采用干貼法。 5.陶制磚鋪貼前要浸水后方能使用。花崗石浸水晾干后，選色使用。貼之前要在橫豎方向拉十字線(xiàn)，貼的時(shí)候橫豎必須保證貫通，不得錯(cuò)縫，地磚縫寬1，不得超過(guò)2，如地磚尺寸誤差超過(guò)1，磚縫經(jīng)用戶(hù)簽字后方可均寬2，不超過(guò)3.注意隨時(shí)檢查。 6.要注意地磚是否需要拼花或是要按統(tǒng)一方向鋪貼，切割地磚一定要準(zhǔn)確，門(mén)套、柜底邊等處的交接一定要嚴(yán)密，縫隙要均勻；地磚邊與墻交接處不超過(guò)5. 7.地磚鋪設(shè)時(shí)，隨鋪隨清，隨時(shí)保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃），并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈，已便完工后勾縫。 8.地磚平整度用2M水平尺檢查，誤差不得超過(guò)2，相鄰磚高差不得超過(guò)1，縫隙平直度3.地磚鋪貼時(shí)，其他工種不得污染，不得人為踩踏，地磚完成后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)清縫，隨做隨清，并做養(yǎng)護(hù)。 9.地磚空鼓現(xiàn)象，控制在3%以?xún)?nèi)，在主要通道上的空鼓必須返工（3%是指單塊板邊角空鼓，整塊不得空鼓）。 10.地磚鋪設(shè)完成后，在檢查無(wú)平整度誤差、空鼓、色差等后，用厚紙板全部遮蓋保護(hù)，紙板上的鐵釘必須取掉，紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入。 11.勾縫在完工前進(jìn)行，先清縫，用白水泥加滑石粉調(diào)膩?zhàn)?，勾縫膩?zhàn)拥陀诖u面1.墻磚施工工藝 1.墻磚、石材品種、規(guī)格、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)、住戶(hù)的要求，表面不得有劃痕，缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。 2.墻磚使用前，要仔細(xì)檢查墻磚的尺寸(長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線(xiàn)、平整度)、色差、品種，以及每一件的色號(hào)，防止混等混級(jí)。 3.基層清理，如墻面是涂料基層，必須發(fā)水后把涂料鏟除干凈，并且打毛鑿深不小于5，間距不大于5，并刷凈水泥漿1遍。 4.檢查基層平整度、垂直度，如誤差超過(guò)2(用2米靠尺檢查)，先用1:3水泥砂漿打底校平后方能進(jìn)行下一工序。 5.施工前，要在墻面刷一遍凈水泥漿，墻磚使用前，要將磚充分浸水濕潤(rùn)，晾干待用。 6.確定墻磚的排版，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。 7.水泥使用大廠(chǎng)425號(hào)水泥，水泥砂漿體積比一般為1:2.5-1:3，粘結(jié)厚度8-15. 8.木作隔墻貼墻磚，應(yīng)先在木作基層上掛鋼網(wǎng)，刷一遍凈水泥漿，作抹灰基層后再貼墻磚。 9.墻磚粘貼前必須找準(zhǔn)水平及垂直控制線(xiàn)，墊好底尺，掛線(xiàn)粘貼，做到表面平整，粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位必須當(dāng)天完成，或?qū)⒔宇^留轉(zhuǎn)角處。 10.墻磚粘貼時(shí)，平整度用1M靠尺檢查，誤差1，2M靠尺檢查，平整度2，相鄰間縫隙寬度2，平直度3，接縫高低差1。 11.墻磚粘貼時(shí)必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷?？展目刂圃?%,單片空鼓面積不超過(guò)10%。 12.腰帶磚在鑲貼前，要檢查尺寸是否與墻磚的尺寸相互協(xié)調(diào)，下腰帶磚下口離地一般不低于800，一般為三匹磚以上的位置用腰帶磚。 13.墻磚粘貼陰陽(yáng)角必須用角尺檢查成90度，磚粘貼陽(yáng)角必須45碰角，碰角嚴(yán)密，縫隙貫通，墻磚切開(kāi)關(guān)插座位置時(shí)，位置必須準(zhǔn)確，保證開(kāi)關(guān)面板裝好后縫隙嚴(yán)縫。 14.墻磚鑲貼過(guò)程中，磚縫之間的砂漿必須飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁空鼓。傷角缺損面磚必須更換。墻磚的最上面一層貼完后，應(yīng)用水泥砂漿把上部空隙填滿(mǎn)，以防在做扣板吊頂打眼時(shí)，將墻磚打裂。 15.墻磚的最下面一層,應(yīng)留到地磚完后再補(bǔ)貼。第二次采購(gòu)墻磚時(shí)，必須帶上樣磚，挑選同色號(hào)磚。 16.墻磚與洗面臺(tái)、浴缸等的交結(jié)，應(yīng)在洗面臺(tái)、浴缸安裝完后方可補(bǔ)貼。 17.墻磚鑲貼時(shí)，遇到開(kāi)關(guān)面板或水管的出水孔在墻磚中間，墻磚不允許斷開(kāi)，應(yīng)用切割機(jī)掏孔，掏孔應(yīng)嚴(yán)密。墻磚鑲貼時(shí)，應(yīng)考慮與門(mén)洞的交口應(yīng)平整，門(mén)邊線(xiàn)應(yīng)能完全把縫隙遮蓋。 18.墻磚鋪貼完后1小時(shí)內(nèi)必須用干白水泥加滑石縫勾縫，清潔干凈。交工驗(yàn)收前清縫一次，用濕白水泥加滑石粉勾縫，清潔干凈。輕鋼龍骨石膏板吊頂(一) 材料購(gòu)配件要求 1 輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。2 輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。3 零配件：有吊桿、花藍(lán)螺絲、射釘、自攻螺釘。4 按設(shè)計(jì)說(shuō)明可選用各種罩面板，鋁壓逢條或塑料壓逢條，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5 粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。(二) 主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電鋸，無(wú)齒鋸，射釘槍?zhuān)咒?，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。(三) 作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋610鋼筋混吊桿，射計(jì)無(wú)要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何9001200mm。2.當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距9001200mm，柱沒(méi)每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3.安裝完頂棚內(nèi)的各種管線(xiàn)及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4.各種材料 全部配套備齊。5.頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。6.搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。(四) 操作工藝1工藝流程：彈線(xiàn) 安裝大龍骨吊桿安裝大龍骨 安裝中龍骨 安裝小龍骨 安裝罩棉板 安裝壓條 刷防銹漆2彈線(xiàn)：根據(jù)樓層標(biāo)高線(xiàn)，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線(xiàn)，在墻上劃好分擋位置線(xiàn)。3安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線(xiàn)及龍骨位置線(xiàn)后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。4安裝大龍骨 配裝好吊桿螺母。 在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線(xiàn)位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。 大龍骨相接：裝好連接件，拉線(xiàn)調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為1000mm。5安裝中龍骨 ： 按以彈好的中龍骨分檔線(xiàn)，卡放中龍骨吊掛件。 吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500600mm。 當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時(shí)相連，調(diào)直固定。6安裝小龍骨： 按以彈好的小龍骨線(xiàn)分擋線(xiàn)，卡裝小龍骨掉掛件。 吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在中龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú) 要求時(shí)，一般間距在500600mm。 當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線(xiàn)，從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200300mm。8刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。(五) 成品保護(hù)1.輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線(xiàn)，輕鋼骨架的吊桿，龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。2.輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3.施工頂棚部位已安裝的門(mén)窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5.為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。(六) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1. 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線(xiàn)檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2. 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。3. 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線(xiàn)、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線(xiàn)找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。5. 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線(xiàn)，對(duì)正后固定、壓粘。水泥砂漿面層施工工藝 一、施工準(zhǔn)備1、材料水泥：宜用425號(hào)及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，過(guò)期、受潮結(jié)塊的水泥和安定性不合格的水泥，均不得使用。嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。砂：潔凈的中、粗砂，含泥量不大于3%并篩去雜物。2、作業(yè)條件在四周墻面彈出標(biāo)高基準(zhǔn)墨線(xiàn)。門(mén)框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線(xiàn)等均施工完畢并經(jīng)檢查合格。各種立管孔洞、縫隙等應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）基層結(jié)構(gòu)及其它有關(guān)作業(yè)內(nèi)容的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)辦理完成。前置施工的頂棚（天花）、墻柱飾面施工完畢。施工環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，或采取防護(hù)措施。二、工藝流程：處理、潤(rùn)濕基層打灰餅、做沖筋基層刷素水泥漿結(jié)合層鋪面層水泥砂漿第一遍壓光第二遍壓光第三遍壓光抹踢腳線(xiàn)面層養(yǎng)護(hù)三、操作工藝1、打灰餅、做沖筋根據(jù)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高和抹灰厚度以及預(yù)先在墻面彈定的標(biāo)高基準(zhǔn)墨線(xiàn)，在地面四周做灰餅，然后拉線(xiàn)打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對(duì)于面積較大的地面，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出基層的平均標(biāo)高并計(jì)算面層厚度，然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。2、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，但一次涂刷面積不宜過(guò)大。3、水泥砂漿地面操作混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散，手握成團(tuán)、不泌水為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1：2（水泥：砂），操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用壓尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，并對(duì)低凹處填補(bǔ)砂漿，并用木抹子搓壓、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為0.60.8）均勻滿(mǎn)涂地面上（約12mm厚），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥漿初凝前人站在上面有腳印但不下陷，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補(bǔ)壓平。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，封閉表面孔隙，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿壓抹完畢后，要適時(shí)（夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后）表面覆蓋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間不得上人或使用。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)定記錄。面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。空鼓面積不大于400c，無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。2、基本項(xiàng)目水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部雖有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，但面積不大于800 c，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。優(yōu)良：表面潔凈、無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿(mǎn)足排水要求，不倒泛水，無(wú)滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察或潑水檢查。踢腳線(xiàn)的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：高度一致，與墻柱面結(jié)合牢固。局