旋挖、冠梁等邊坡支護(hù)施工專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料.doc

保山中心城市蘭城路（北城路北八路）支線綜合管廊建設(shè)項(xiàng)目支護(hù)樁施工方案編制： 審核： 審批： 云南省建設(shè)投資控股集團(tuán)有限公司二O一七年十月目 錄第一章、工程概況4一、工程相關(guān)數(shù)據(jù)4二、主要施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)4三、項(xiàng)目概況4四、工程地質(zhì)條件5五、參建單位6六、其它6第二章、支護(hù)設(shè)計(jì)說明及部署6一、采用的支護(hù)形式6二、施工方法及機(jī)械的選擇：10三、總平面部署11四、工作面鋪墊13五、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工關(guān)鍵技術(shù)措施13第三章、工程目標(biāo)15一、質(zhì)量目標(biāo)15二、安全生產(chǎn)目標(biāo)15三、工期目標(biāo)15四、環(huán)保、水保目標(biāo)15五、文明施工目標(biāo)15第四章、施工方法及技術(shù)措施16一、施工準(zhǔn)備16二、旋挖樁施工工藝18三、冠梁施工工藝25四、高壓旋噴樁施工工藝27第五章、項(xiàng)目管理33一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)33二、項(xiàng)目管理體系34三、管理人員的職責(zé)35第六章、安全、文明施工措施41一、大型機(jī)械設(shè)備安全管理措施41二、人的安全行為42三、安全防護(hù)43四、安全用電43五、 針對(duì)危險(xiǎn)源標(biāo)示采取的安全保障措施43六、夜間施工46第七章、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案46一、應(yīng)急預(yù)案46二、應(yīng)急準(zhǔn)備47三、應(yīng)急響應(yīng)49四、應(yīng)急電話50第八章、附圖表51一、進(jìn)度計(jì)劃圖51二、基坑監(jiān)測(cè)布置圖51三、施工平面布置圖51四、土夾石鋪墊平面圖51第一章、工程概況一、工程相關(guān)數(shù)據(jù)序號(hào)名稱及內(nèi)容備注1保山中心城市蘭城路（北城路北八路）支線綜合管廊建設(shè)項(xiàng)目支護(hù)樁施工圖2云南巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院地勘報(bào)告二、主要施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱及內(nèi)容備注1建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50502-20092建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-20063工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20074建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ7920125建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20086建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20027建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-20148鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-20109鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ 18-201210施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201112建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300201313建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB50328-201414混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2015）三、項(xiàng)目概況 保山中心城市蘭城路（北城路北八路）支線綜合管廊建設(shè)項(xiàng)目保通道路，北起蘭津路（北八路），南至白塔路（北城路），路線全長約670m。根據(jù)綜合管廊總體方案，本工程將在蘭城路西側(cè)下方敷設(shè)一條單倉BH=24002400綜合管廊，將電力、通信、給水等管線納入綜合管溝，以減少后期管線施工對(duì)路面結(jié)構(gòu)反復(fù)開挖。本次管廊工程基坑開挖深度為5.347.05m，倒虹段局部區(qū)段基礎(chǔ)埋深大于10m。施工區(qū)域上方存在高壓鐵塔電線，需要做好安全防范措施。本次支護(hù)區(qū)域位于K0+195.45K0+277.15之間，長度為81.7米，采用兩種支護(hù)方式同時(shí)支護(hù)，對(duì)稱布置在管廊兩側(cè)，內(nèi)排樁為旋挖樁，外排樁采用高壓旋噴樁作止水帷幕。因現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)原因，為滿足樁機(jī)行走及穩(wěn)定性，需要對(duì)該支護(hù)樁施工工作面進(jìn)行土夾石鋪墊，鋪墊厚度為0.8米，祥見施工工作面鋪墊。四、工程地質(zhì)條件現(xiàn)階段勘察鉆孔揭露表明：在鉆孔控制深度范圍內(nèi)，各土層自上而下分述如下：第層：耕植土褐灰色、灰黃色，稍濕，主要由粘性土組成，富含植物根須，分布于場(chǎng)地表層。第層：粉質(zhì)黏土褐黃、青灰色，黃灰色，可塑狀，切面光滑，干強(qiáng)度韌性中等。第1層：含有機(jī)質(zhì)黏土灰黑色黑色，軟塑狀，局部相變?yōu)槟嗵抠|(zhì)土，有機(jī)質(zhì)含量差異大，孔隙比大，干強(qiáng)度韌性低，局部含少量朽木，屬軟土。第2層：圓礫淺灰色、青灰色、松散稍密狀，顆粒級(jí)配一般，粒徑約1030mm， 最大約80mm，局部為卵石，均勻性差，母巖成分主要為粉砂巖、灰?guī)r等。第層：圓礫淺灰色、青灰色、灰黃色，稍中密狀，顆粒級(jí)配一般，粒徑約1030mm， 最大約100mm，局部為卵石，均勻性差，母巖成分主要為粉砂巖、灰?guī)r等。第1層：粉質(zhì)黏土青灰色，可塑狀，切面光滑，干強(qiáng)度韌性中等。巖土層設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表地層天然地基承載力建議特征值（KPA）直接剪切固結(jié)快剪內(nèi)聚力內(nèi)摩擦角內(nèi)聚力內(nèi)摩擦角耕植土不計(jì)9*4*粉質(zhì)黏土140*30*10*42*15*1有機(jī)質(zhì)黏土90*20*7*25*9*2圓礫150*5*28*圓礫180*5*35*1粉質(zhì)黏土150*35*12*45*18*備注：加*為經(jīng)驗(yàn)值，僅供參考，最終參數(shù)應(yīng)以最終報(bào)告為準(zhǔn)。五、參建單位建設(shè)單位：保山市地下綜合管廊投資管理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司勘察單位：云南巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位：永明項(xiàng)目管理有限公司云南分公司施工單位：云南省建設(shè)投資控股集團(tuán)有限公司六、其它1、我單位自有的裝備能力、技術(shù)素質(zhì)、資金儲(chǔ)備、勞動(dòng)力資源、物質(zhì)儲(chǔ)備等綜合實(shí)力。2、本方案工期不包含地面清障、場(chǎng)地平整。3、公司施工的相似工程。第二章、支護(hù)設(shè)計(jì)說明及部署一、采用的支護(hù)形式1）旋挖樁支護(hù)本工程邊坡內(nèi)側(cè)采用單排800mm旋挖鉆孔灌注樁支護(hù)，旋挖樁為159顆，樁身采用C30水下細(xì)石砼，樁距1.1m，設(shè)計(jì)樁長為14米，樁頂上方采用冠梁連接，樁頂嵌入冠梁600mm。樁身采用20根直徑25mm的三級(jí)鋼，螺旋筋采用直徑為8的一級(jí)鋼間距150mm，加強(qiáng)筋采用直徑18mm的三級(jí)鋼間距1500mm。（詳見大樣圖） 2）冠梁施工 冠梁采用C30砼，樁頂鋼筋嵌入冠梁600mm，1號(hào)鋼筋采用6根直徑25mm的三級(jí)鋼，2號(hào)鋼筋采用6根直徑25mm的三級(jí)鋼，3號(hào)鋼筋采用直徑為8mm的一級(jí)鋼，間距200mm，4號(hào)鋼筋采用8根直徑16mm的三級(jí)鋼，5號(hào)鋼筋采用直徑為8mm間距950mm的一級(jí)鋼。（詳見大樣圖）3）高壓旋噴樁施工 本工程邊坡外側(cè)采用單排雙管高壓旋噴樁止水樁，約437顆，樁徑600mm，搭接長度0.2米，樁長10米，排布在旋挖樁外側(cè)，水泥采用P.O42.5水泥，漿液水灰比1：1，噴射壓力不小于25Mpa，水泥用量不少于181kg/m。二、施工方法及機(jī)械的選擇：根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)、業(yè)主工期要求，結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，我部計(jì)劃采用一臺(tái)旋挖鉆機(jī)和一臺(tái)高壓旋噴機(jī)進(jìn)行施工。1、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)1旋挖鉆孔機(jī)徐工-220A1旋挖樁施工2高噴臺(tái)車XPB-9001旋噴樁施工3鉆機(jī)引孔MGJ-501旋噴樁施工4高壓泵3D2-5Z栓塞泵1旋噴樁施工5灌漿泵HB-801旋噴樁施工6空壓機(jī)P-0.8MPa，Q-6m3/min1旋噴樁施工7泥漿泵BW-1501旋噴樁施工8拌漿機(jī)WJG-801旋噴樁施工9汽車吊QY16C1旋挖樁施工10挖掘機(jī)SK75-8215011鋼筋彎箍機(jī)TG5-1222512鋼筋切斷機(jī)GQ5023013鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1413014電焊機(jī)BX3-500A22515風(fēng)鎬JHGH2冠梁施工 16混凝土振動(dòng)棒DSF-21冠梁施工2、測(cè)量儀器計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量儀器用途1全站儀南方DT02C1測(cè)量2自動(dòng)水平儀AL10A32H2測(cè)量3混凝土試模1505實(shí)驗(yàn)4坍落度測(cè)試桶5實(shí)驗(yàn)三、總平面部署1、布置原則（1）滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要、場(chǎng)地布置緊湊合理；（2）合理布置施工設(shè)施、科學(xué)規(guī)劃施工道路；（3）科學(xué)確定施工作業(yè)面積、盡量減少施工交叉作業(yè)；（4）各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足：有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和環(huán)境保護(hù)要求。（5）滿足施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明、環(huán)保和職業(yè)健康要求。（6）結(jié)合我單位施工特長、技術(shù)裝備、施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力，滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)要求。 2、布置依據(jù)（1）本施工方案支護(hù)樁樁位平面布置圖；（2）工程施工進(jìn)度計(jì)劃；3、總平面布置方案3.1、臨時(shí)設(shè)施布置（1）施工辦公區(qū)及生活區(qū)在保山市蘭城路（北城路北八路）綜合管廊工程K0+195.45K0+277.15東側(cè)邊緣處平整場(chǎng)地后，擺放集裝箱做為現(xiàn)場(chǎng)施工的辦公室；作業(yè)人員在相鄰村租房或以集裝箱作為宿舍。用途占地面積（平方米）位置時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)辦公6*12=72在保山市保山市蘭城路（北城路北八路）綜合管廊工程K0+195.45K0+277.15東側(cè)邊緣處2017年10月18日至11月10日，計(jì)劃24天。具體時(shí)間以開工日期為準(zhǔn)。鋼筋加工房20*30=600（2）施工衛(wèi)生設(shè)施為了保持工地環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾，集中歸類堆放，堆放到工地指定的垃圾堆放點(diǎn)，并及時(shí)運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，直至工完料清交付使用。（3）臨邊安全防護(hù)在樁基的臨邊采取可靠的防護(hù)措施處理，在樁基成型砼達(dá)到終凝后將樁孔用土臨時(shí)填埋保護(hù)，以防止人員傷害。3.2、臨時(shí)用水、排水布置本工程主要包括生活用水、消防用水和施工用水。（1）生產(chǎn)給水系統(tǒng) ：臨水在現(xiàn)場(chǎng)抽地下水使用。（2）生活用水：均接入各生活用水點(diǎn)，并配用蓄水水箱進(jìn)行蓄水，分別于現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生活區(qū)、臨時(shí)廁所處。3.3、臨時(shí)用電計(jì)劃本工程臨時(shí)用電從附近接電口連接，使用機(jī)械設(shè)備從施工區(qū)域內(nèi)接電使用。四、工作面鋪墊現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)原因，及旋挖樁機(jī)較重，對(duì)施工場(chǎng)地工作面承載力要求較高，需要對(duì)該旋挖樁施工工作面進(jìn)行土夾石鋪墊，鋪墊區(qū)域?yàn)?5米*14米，土夾石鋪墊厚度為0.8米，鋪墊工作面土夾石厚度計(jì)算依據(jù)：樁機(jī)自重為85噸，樁機(jī)支撐腳面積0.5米*4米*2米=4平米。暫定土夾石鋪墊寬度14米，根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范取擴(kuò)散腳30度，下臥層承載力驗(yàn)算：PK=（85*10KG*10N/KG）/（0.5+2*tan30*0.8）*(4+2*tan30*0.8)*2=60.65KPa根據(jù)地勘資料第一層為耕土，碾壓后承載力特征值一般為60 -65KPa，將其取值定65KPa。PK=60.65KPa65KPa，基本滿足要求。故需鋪墊土夾石厚度不應(yīng)小于0.8.米。五、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工關(guān)鍵技術(shù)措施1、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)因現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)較為復(fù)雜，如施工過程中出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象有必要時(shí)可采用護(hù)筒施工。施工現(xiàn)場(chǎng)上方存在110KW高壓電線，施工時(shí)候現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行警示，避免觸電事件發(fā)生。由于旋挖樁和高壓旋噴樁兩樁之間的距離較近，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)候應(yīng)該合理安排打樁順序，避免施工旋挖樁時(shí)候破壞高壓旋噴止水帷幕。2、施工關(guān)鍵技術(shù)措施工期要求緊，施工時(shí)需對(duì)各項(xiàng)工作準(zhǔn)備充分，提前解決影響工期的工作面、人、材、機(jī)料等技術(shù)方案等問題，使施工能按進(jìn)度計(jì)劃順利完成?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排熟練工人嚴(yán)格控制好塌孔縮孔，避免沉渣現(xiàn)象發(fā)生；鋼筋籠加工必須按照?qǐng)D紙說明進(jìn)行操作；加強(qiáng)本工程的施工質(zhì)量控制，做好技術(shù)安全交底、過程控制監(jiān)督、事后檢查驗(yàn)收，對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)處理解決不留隱患。嚴(yán)格控制水灰比、注漿壓力及提升速度，從工藝上保證成樁質(zhì)量。3、高壓線專項(xiàng)保護(hù)措施（1）高壓線區(qū)域施工時(shí)設(shè)看護(hù)人一名，各班組長為本班組的兼職安全員，在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)上報(bào)；（2）在高壓輸電線方向外側(cè)15米區(qū)域內(nèi)做欄桿防護(hù)警示標(biāo)識(shí)；（3）遇雷雨、大風(fēng)、暴雨天氣禁止在高壓線區(qū)域內(nèi)施工；（4）施工時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，作業(yè)設(shè)備是否設(shè)有接地保護(hù)；（5）針對(duì)該場(chǎng)地的特殊性，制定專項(xiàng)的安全技術(shù)交底方案，要求進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，穿好防護(hù)鞋，嚴(yán)禁向高空中拋物件工具。51 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52第三章、工程目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)總體質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格等級(jí)，杜絕質(zhì)量事故，工程全部達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100。二、安全生產(chǎn)目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，杜絕責(zé)任生產(chǎn)安全較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任鐵路交通較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任工程質(zhì)量大事故及以上事故；杜絕責(zé)任人身傷亡事故。三、工期目標(biāo)科學(xué)合理安排施工程序，抓好工序銜接，提高施工效率，加快施工進(jìn)度，確保關(guān)鍵工期和合同工期目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。本工期不包含土夾石鋪墊工期。開工日期：計(jì)劃2017年10月18日（以建設(shè)方開工令為準(zhǔn)）；竣工日期：2017年11月10日；總工期：24天。（詳見進(jìn)度計(jì)劃圖）四、環(huán)保、水保目標(biāo)環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，節(jié)材和水保措施落實(shí)到位，努力建成一流的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型工程。確保生態(tài)平衡不破壞、周圍無集體投訴。五、文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)“全線文明施工樣板工地”，確保不發(fā)生影響社會(huì)治安的案件。做到“兩通三無五必須”，即：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地出入口暢通。施工中無管線高放；施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘。施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分離，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工；管理人員必須佩戴胸卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。第四章、施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提供的施工圖設(shè)計(jì)、建筑總平面、土方豎向設(shè)計(jì)和城市規(guī)劃等資料文件，調(diào)查、搜集的原始資料和設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)技術(shù)規(guī)定來審查圖紙。（2）做好原始資料的分析：調(diào)查當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件的主要內(nèi)容有地區(qū)水平點(diǎn)和絕對(duì)標(biāo)高等情況，地質(zhì)構(gòu)造、土的性質(zhì)和類別、地基土的承載力、地震級(jí)別和裂度等情況的水質(zhì)、水位等情況。（3）建筑材料、儀器的準(zhǔn)備。根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料名稱、規(guī)格、編制出材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉庫、場(chǎng)地堆放所需的面積和組織運(yùn)輸保證施工時(shí)，材料能及時(shí)供應(yīng)，不耽誤施工進(jìn)度。（4）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：我公司將組織施工能力強(qiáng)、設(shè)備完好率高的機(jī)械設(shè)備投入到本工程的施工當(dāng)中，如測(cè)量用的全站儀、經(jīng)緯儀、旋挖樁機(jī)等，按需要及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。（7）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，原材料規(guī)格、水泥、混凝土質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)按要求進(jìn)行驗(yàn)收。（8）按設(shè)計(jì)布樁形式及其他相關(guān)要求布置樁位，并繪制平面布置圖，對(duì)各樁進(jìn)行編號(hào)。（9）對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修與維護(hù)，使其符合使用要求。2、工程測(cè)量（1）從建設(shè)方、項(xiàng)目部接收各個(gè)控制點(diǎn)，并辦理相關(guān)的接收手續(xù)，將坐標(biāo)系統(tǒng)引入施工現(xiàn)場(chǎng)，并在場(chǎng)地內(nèi)制作施工控制點(diǎn)，確定場(chǎng)地標(biāo)高，推算樁頂標(biāo)高，制作高程控制點(diǎn)。（2）采用全站儀檢核引測(cè)坐標(biāo)點(diǎn)，采用水平儀檢測(cè)引測(cè)水平點(diǎn)。（3）樁位測(cè)放a、采用全站儀進(jìn)行控制點(diǎn)的測(cè)放、檢校，坐標(biāo)采用“定位放線圖”所規(guī)定的坐標(biāo)系統(tǒng)，并將建筑各軸線引出至不受施工影響的地方。b、匯同建設(shè)單位及監(jiān)理單位反復(fù)核實(shí)測(cè)放各軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。c、按“樁位平面圖”放出建筑軸線位置，并制作有明顯標(biāo)注的牢靠的測(cè)量放線標(biāo)志。d、根據(jù)檢校的角點(diǎn)及樁位坐標(biāo)，全站儀進(jìn)行軸線及樁位測(cè)放，并用工程線及石膏粉撒出各軸線，以紅色彩塑帶系于鋼筋釘中部標(biāo)注樁位，并以石膏粉以“”形式標(biāo)注，以木樁加釘標(biāo)注軸線角點(diǎn)。e、所有測(cè)量結(jié)果均兩檢一核，確認(rèn)無誤后報(bào)請(qǐng)建設(shè)及監(jiān)理單位代表檢查驗(yàn)收。f、施工過程中，遇標(biāo)志不易辯認(rèn)時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，遇標(biāo)志被破壞時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。3、施工材料采購、驗(yàn)收根據(jù)招標(biāo)規(guī)定及我公司確定的旋挖樁及旋噴樁施工工期，我公司為保證工期進(jìn)度與工程質(zhì)量，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定：嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收，以保證工程質(zhì)量。同時(shí)我公司對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的工程使用材料進(jìn)行驗(yàn)收、檢驗(yàn)，驗(yàn)收，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求方投入工程使用。鋼材進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收:（1）該工程所用鋼材和水泥由我單位提供。（2）進(jìn)場(chǎng)后我方做好鋼材堆放及鋼材加工制作場(chǎng)地。（3）進(jìn)場(chǎng)鋼材須有出場(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告，并做現(xiàn)場(chǎng)取樣，并做鋼筋物理力學(xué)性能檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后方能使用。二、旋挖樁施工工藝一）旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝旋挖鉆機(jī)多采用干土直接取土工藝，也有靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝（視工地現(xiàn)場(chǎng)地層條件而定）。本工程支護(hù)樁施工結(jié)合地勘資料和現(xiàn)場(chǎng)勘查，我公司決定采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土工藝施工。鉆孔時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起擴(kuò)大孔徑；2、鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流值變化，及時(shí)調(diào)整；3、鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到地下水、塌孔、鎖孔等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，孔口應(yīng)予保護(hù)，并按下表驗(yàn)收。灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1至3根樁沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖孔樁d1000mm501d/6且不大于100d/4且不大于150d1000mm50100+0.01H150+0.01H旋挖鉆干作業(yè)成孔-20170150準(zhǔn)備條件：1、樁的軸線和護(hù)筒標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。并進(jìn)行了樁位復(fù)核。2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。3、根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，以便于施打。場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)保持排水暢通。選擇和確定打樁機(jī)打樁路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。本工程采用一臺(tái)旋挖打樁機(jī)分段打進(jìn)的施工線路。就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位并進(jìn)行樁位復(fù)核，保證樁機(jī)垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，在樁機(jī)對(duì)中和就位調(diào)整完成后，鎖定機(jī)械的電腦，確保不發(fā)生對(duì)中和水平偏差。工藝流程：測(cè)量放樣場(chǎng)地平整鉆機(jī)就位孔樁定位護(hù)筒埋設(shè)挖泥漿池、造漿鉆進(jìn)成孔一次清孔檢孔吊放鋼筋籠吊放導(dǎo)管二次清孔混凝土灌注拔出護(hù)筒移樁機(jī)至下一個(gè)樁位。二）旋挖灌注樁施工工藝流程三）主要工序施工方法1、樁位放線(1)根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，由專職測(cè)量人員進(jìn)行放線工作，放線結(jié)束后會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)線，認(rèn)為無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。(2)樁位放樣允許偏差：10mm2、埋設(shè)護(hù)筒(1)根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、保持垂直，護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm。(2)護(hù)筒一般采用810mm 鋼板制作，內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大100mm左右，其上部宜開設(shè)12個(gè)溢漿孔。(3)護(hù)筒埋設(shè)深度：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用5米高護(hù)筒施工；其高度還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。(4)埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑100mm以上，護(hù)筒周圍須用粘性土從下往上填滿搗實(shí)。(5)鉆孔前，測(cè)量人員應(yīng)用儀器復(fù)核，對(duì)樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線一中心”。檢查合格后，方可開鉆。3、配置泥漿循環(huán)系統(tǒng)(1)按照旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔要求，鉆孔施工前需挖設(shè)儲(chǔ)漿池并造漿，以備鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁使用。(2)除可自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿，泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土，拌制泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整泥漿配比，用水力攪拌器制備泥漿，使用粘土粉造漿，護(hù)壁泥漿再生處理，制備泥漿的性能指針應(yīng)滿足下列要求比 重：1.051.15 粘 度：1720s含砂率：95%失水量：6.5泥漿配置比例配料泥漿膨潤土純堿CMC重金石粉品質(zhì)比1002520.30.024、鉆機(jī)就位、鉆進(jìn)、清孔（1）鉆機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點(diǎn)一線”即機(jī)械中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂在線。（2）開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。（3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度，根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，通過試鉆孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)，在較松散的地層調(diào)整鉆速，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌；同時(shí)對(duì)不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性。（4）成孔控制：控制孔內(nèi)水頭標(biāo)高，使護(hù)筒內(nèi)保持1.01.5m的水頭高度。 樁較長，孔較深，鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平整穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，確保孔壁垂直，利于成孔質(zhì)量、后序放鋼筋籠及水下混凝土灌注。泥漿的比重根據(jù)試驗(yàn)控制在規(guī)范要求內(nèi)。（5）及時(shí)清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。（6）施工工中遇難溶洞（溶隙）、圓礫時(shí)的處理措施：遇溶洞（溶隙）、圓礫層時(shí)，需采用化學(xué)泥漿進(jìn)行配漿，作為樁孔護(hù)壁，防止坍孔。遇較大的溶洞（溶隙）時(shí)，護(hù)壁泥漿無法填充時(shí)，選用鉆孔徑比實(shí)際樁徑大20cm的護(hù)筒做護(hù)壁跟進(jìn)施工，護(hù)筒需跟進(jìn)至溶洞底層大于1.0m，后改用設(shè)計(jì)樁徑鉆頭施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高。遇較大的溶洞（溶隙）時(shí)，也可改變施工工藝，采用沖擊式鉆斗施工，施工中采用投入片場(chǎng)石、粘土、水泥作為填充料填充封堵溶洞（溶隙）成孔方式，后進(jìn)行灌注成樁。（7）成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)孔深允許偏差： +300mm 垂直度允許偏差： 1%孔底沉渣： 50mm 泥漿比重：1.151.205、孔底沉渣厚度的控制（1）成孔后,鉆頭提高孔底1020 cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30min，然后將錘式抓斗慢慢放入孔底，抓出孔底的沉渣。 （2）清孔時(shí)，控制泥漿的比重和粘度，先對(duì)孔底進(jìn)行置換（不能用清水進(jìn)行置換）。 （3）下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。 （4）終孔驗(yàn)值，從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在1.52小時(shí)，一般不得超過3小時(shí)，否則重新清孔。6、鋼筋籠的制作與安裝（1）鋼筋籠制作鋼筋籠制作嚴(yán)格依施工圖進(jìn)行，允許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。主筋連接時(shí)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50。錯(cuò)開焊接，斷面間距不小于1m。搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。保護(hù)層墊塊或支架，每籠不少于3組，每組不少于4塊。根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）規(guī)定，鋼筋籠制作允許偏差如下：主筋間距： 10mm； 螺旋筋螺距：20mm；鋼筋籠直徑：10mm； 鋼筋籠長度：100mm；主筋保護(hù)層：20mm。（2）鋼筋籠的吊放鋼筋籠吊放時(shí)值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺(tái)班長必須在場(chǎng)，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。鋼筋籠較長時(shí)用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全密切配合。吊放鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。鋼筋籠下放孔底后不得再懸吊，避免扭轉(zhuǎn)和反復(fù)沖撞孔壁孔底，以防止塌孔；入孔后，由墊塊及通過插桿定位。7、安裝導(dǎo)管(1)導(dǎo)漿管連接必須加密封圈，連接堅(jiān)固，不漏漿。(2)初灌時(shí)，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.30-0.50米之內(nèi)。8、灌注混凝土成樁（1）灌注前首先檢查漏斗、測(cè)試儀器、量具、隔水塞等各項(xiàng)器械的完好情況；（2）采用商品砼，強(qiáng)度等級(jí)為支護(hù)樁C30的水下細(xì)石砼，粗骨料最大粒徑不得大于25mm，坍落度180-220mm，擴(kuò)散度為34cm45cm；（3）導(dǎo)管埋深：要保持在26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，設(shè)專職人員測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外砼高差，確保灌注連續(xù)并填寫水下砼灌注記錄；（4）灌注砼到達(dá)樁頂時(shí)，必須超灌80cm以上砼，使樁頂浮渣全部排出，保證樁頂混凝土澆筑質(zhì)量。9、起拔護(hù)筒旋挖樁水下灌注混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。三、冠梁施工工藝根據(jù)本工程的支護(hù)設(shè)計(jì)方案，冠梁尺寸為寬1000mm*高600mm，中線同旋挖支護(hù)樁軸線一致，砼強(qiáng)度為C30。一）、工藝流程 冠梁施工工序：待樁強(qiáng)度達(dá)到85% 土方開挖到梁底標(biāo)高下100mm 澆C15砼墊層和破除樁頭 彈出冠梁的中心線 制作安裝冠梁的鋼筋模板安裝及加固 澆筑C30砼冠梁 養(yǎng)護(hù)。二）、冠梁土方開挖（1）、挖土前應(yīng)具備如下條件方能進(jìn)行 當(dāng)旋挖樁強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到85%后開始開挖冠梁土方,做放邊坡護(hù)坡處理,進(jìn)行土方開挖到冠梁墊層底標(biāo)高位置。場(chǎng)內(nèi)排水明溝已完成。監(jiān)控軸線和標(biāo)高已標(biāo)定,并作好第一次記錄。已對(duì)有關(guān)施工人員作好安全,技術(shù)交底,備用管理人員已全部位。（2）、土方施工注意事項(xiàng)1）挖土前要向挖土單位作技術(shù)交底，要求嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，不得局部一次挖深，卸荷過快，引起圍護(hù)產(chǎn)生過大位移。2）基坑四周不得堆土或其他材料。3）基坑周圍的地表水要及時(shí)排除，防止地表水流入基坑。4）夜間挖土方與夜間施工支護(hù)，必須布置照明。5）開挖過程要及時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，第三方監(jiān)測(cè)單位的監(jiān)測(cè)點(diǎn)已設(shè)置完成,并且完成了第一次觀測(cè),取得了第一手原始的監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)。（3）、樁頭處理冠梁開挖到樁頂標(biāo)高時(shí)，上部松散層采用風(fēng)鎬破除，到樁頭100mm范圍內(nèi)采用人工敲打70mm留30mm伸入冠梁內(nèi)。高壓氣槍除碴后方可安放冠梁鋼筋。旋挖樁主筋伸入冠梁長度為600mm。 三）、冠梁鋼筋制作冠梁的鋼筋工程一般包括鋼筋的加工、鋼筋的連接、鋼筋的檢查驗(yàn)收及隱蔽工程記錄。鋼筋的加工：（1）、鋼筋加工順序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場(chǎng)取樣、試驗(yàn)（合格）切斷配料分組對(duì)焊（合格）彎曲成型掛牌堆放狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（2）、根據(jù)本工程所有鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的鋼筋加工場(chǎng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。鋼筋加工前，需嚴(yán)格按照施工圖紙有規(guī)范要求，并結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋配料單中應(yīng)注明每個(gè)構(gòu)件中鋼筋的部位、型號(hào)、長度、根數(shù)等參數(shù)，以便優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)確無誤地保證鋼筋制作加工質(zhì)量。（3）、鋼筋的種類及規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按圖施工。（4）、鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，整體地堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的地點(diǎn)，運(yùn)輸和吊裝時(shí)應(yīng)按一定的先后順序進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意地堆放無牌號(hào)的鋼筋。四）、冠梁模板制作冠梁模板采用12mm厚的膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，采用鋼管加固，每隔250 mm設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)立管和斜撐，斜撐可采用木方支撐在夯實(shí)的土體，端部用木方墊穩(wěn)。五）、冠梁砼澆筑（1）、混凝土均采用商品混凝土，由商砼車運(yùn)輸至混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)。（2）、砼運(yùn)輸車運(yùn)送至冠梁混凝土澆筑部位，人工入模，機(jī)械振搗成型。由于在冠梁上部鋼筋較多，需要確保振搗密實(shí)。（3）、施工工縫：冠梁澆筑混凝土。由一端開始用趕漿法分層順序澆筑。施工縫留在兩根旋挖樁之間，接頭處形成“凹”型，下次澆筑前應(yīng)對(duì)接頭處的松散砼進(jìn)行人工清除，清洗干凈后用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿先澆100mm，然后再正常澆筑。（4）、混凝土的養(yǎng)護(hù)：冠梁在混凝土澆筑初凝后，按照要求淋水養(yǎng)護(hù)，終凝后拆除側(cè)模。四、高壓旋噴樁施工工藝一）、技術(shù)要求支護(hù)樁采用高壓旋噴樁樁徑600，采用雙管噴漿工藝施工，水泥采用P.O42.5水泥，漿液水灰比1：1，噴射壓力不小于25Mpa，水泥用量不少于181kg/m；成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。施工時(shí)旋轉(zhuǎn)速度為20r/min，提桿速度為150mm200mm/min。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力和噴漿量30秒后再提升噴漿管，施工中若發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停止噴漿并及時(shí)排除故障后進(jìn)行重新噴漿，且與前段搭接長度不小于1m，防止固結(jié)體脫節(jié)。高壓旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.60.8氣量（m3/min）0.52.0水泥漿壓力（MPa）25流量（L/min）30水灰比0.81.2提升速度（m/min）0.10.2旋轉(zhuǎn)速度（r/min）1825二）、旋噴樁機(jī)械原理高壓旋噴法施工是利用鉆機(jī)把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至地層的預(yù)定位置后，用高壓脈沖泵，將水泥漿液通過鉆桿下端的噴射裝置，向四周以高速水平噴入土體，借助流體的沖擊力切削土層，使噴流射程內(nèi)土體遭受破壞，與此同時(shí)鉆桿一面以一定的速度旋轉(zhuǎn)，一面低速徐徐提升，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌?，膠結(jié)硬化后即在地基中形成直徑比較均勻，具有一定強(qiáng)度的樁體，從而使地層得到加固。二重管是以二根互不相通的管子，按直徑大小在同一軸線上重合套在一起，用于向土體內(nèi)分別壓入氣、漿液。內(nèi)管由泥漿泵壓送25Mpa左右的漿液；外管由高壓機(jī)壓送0.6Mpa-0.8Mpa的壓縮空氣。在同一圓心上，二重管由回轉(zhuǎn)器、連接管和噴頭三部分組成。三）、施工工藝高壓旋噴樁施工工藝流程圖1、施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械。樁位放樣樁位放樣采用GPS放樣，控制點(diǎn)采用建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)，樁位偏差控制在2cm以內(nèi)，高壓旋噴樁施工時(shí)，應(yīng)再次復(fù)核樁位。修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會(huì)產(chǎn)生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。2、鉆機(jī)就位本次高壓旋噴地基處理在自然地面施工，施工擬采用1臺(tái)MGJ-50鉆機(jī)引孔造孔，鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在20mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于1.5%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證樁底標(biāo)高和樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。3、引孔鉆進(jìn)把鉆機(jī)移至鉆孔位置，對(duì)準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺(tái)水平，立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)測(cè)合格后方可開鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜，則停機(jī)找平后再開鉆。鉆進(jìn)過程中，遇到異常情況及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，對(duì)地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一個(gè)孔的鉆進(jìn)。4、 下噴射管本項(xiàng)目擬采用1臺(tái)XPB-900噴射臺(tái)車，將噴射臺(tái)車移至成孔處，先在地面進(jìn)行漿、氣試噴，檢查各項(xiàng)工藝參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后將噴射管下至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行高噴灌漿施工，噴射過程中如遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行處理，處理好后再進(jìn)行施工。5、噴漿材料及制漿采用PO42.5普通硅酸鹽水泥攪制漿，水泥應(yīng)為新鮮無結(jié)塊，通過0.08mm方孔篩的篩余量為5%，每批次進(jìn)場(chǎng)水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。旋噴樁每延米水泥含量應(yīng)大于181kg。旋噴樁必須滿足建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)，旋噴樁用水滿足混凝土攪拌用水(JGJ63-89)要求，水灰比為0.81.2。按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行漿液攪制，在制漿過程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計(jì)該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機(jī)攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時(shí)間不小于30S，一次攪拌使用時(shí)間亦控制在4h以內(nèi)。6、噴射提升當(dāng)噴射管下至設(shè)計(jì)深度，接通高壓水管、空壓管，開動(dòng)高壓清水泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量，分別達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)開始提升，繼續(xù)旋噴和提升，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1.0m開始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。噴射過程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查各環(huán)節(jié)的運(yùn)行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；噴射因故障中斷，應(yīng)酌情處理:a、因機(jī)械故障，要盡力縮短中斷時(shí)間，及早恢復(fù)灌漿；b、如中斷時(shí)間超過1小時(shí)，要采取補(bǔ)救措施；c、恢復(fù)噴射時(shí)，噴射管要多下至少0.3m，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。7、移位。移動(dòng)樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工8、補(bǔ)漿噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。9、記錄施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。10、 待土方開挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，修整樁頭，再在樁頂鋪墊30cm的碎石墊層。樣鉆機(jī)就位鉆孔邊提升邊噴漿噴漿結(jié)束鉆機(jī)移位四）、質(zhì)量保證措施（1）保證定位質(zhì)量嚴(yán)格地下墻接縫處及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置定出旋噴樁起始點(diǎn)。（2）確保樁位質(zhì)量樁位移機(jī)前要量好600mm間距尺寸并做好標(biāo)記，移位時(shí)在內(nèi)外邊線間移動(dòng)，就位前對(duì)樁距進(jìn)行符合，樁間搭接200mm確保樁間加固體有效結(jié)合。（3)確保樁頂、樁底標(biāo)高施工時(shí)應(yīng)不斷測(cè)量施工場(chǎng)地和樁架標(biāo)高，并及時(shí)修正相應(yīng)樁深和其他標(biāo)高控制位置。(4)保證樁體垂直度在鋪設(shè)道軌枕木處要墊平整實(shí)，使道軌枕木在同一水平線上，在開孔之前用水平尺寸對(duì)樁架進(jìn)行校對(duì)以確保垂直度。鉆孔的傾斜度不大于1.5%。(5)旋噴前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計(jì)要求。注漿壓力：2025mpa。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿管接頭處的密封必須良好。(6)高壓噴射過程中，要防止噴嘴被堵，在拆卸或安裝注漿管時(shí)動(dòng)作要快。二個(gè)噴嘴有其中一個(gè)被堵，造成注漿量不足，可采用復(fù)噴方法進(jìn)行施工，若二個(gè)噴嘴同時(shí)被堵，則要拔管清洗再重新進(jìn)行下管進(jìn)行噴射。(7)噴射時(shí)，要做好壓力、流量、注漿量、轉(zhuǎn)速、提升速度等的量測(cè)與記錄工作。(8)保證加固體強(qiáng)度均勻性，鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時(shí)，要保持鉆桿有0.1m的搭接長度，不得使加固體脫節(jié)。(9)水泥均有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。水泥漿液嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比進(jìn)行配料，水泥漿攪拌好后，進(jìn)入儲(chǔ)漿筒前，用篩網(wǎng)清除水泥中的結(jié)塊和雜物，只能在壓漿前進(jìn)入儲(chǔ)漿筒中，應(yīng)保證水泥漿不發(fā)生離析。注漿時(shí)要控制噴漿量、提升速度（噴漿提升速度控制在不大于15cm/min）及注漿壓力。(10)深層旋噴時(shí)，應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)提升，以防止注漿管扭斷。(11)施工完畢后，立即拔出注漿管徹底清洗注漿管和注漿泵，管內(nèi)不得殘留水泥漿。(12)控制水泥漿液配合比。第五章、項(xiàng)目管理一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1、管理組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人代表委托，在授權(quán)范圍內(nèi)代表公司處理與該工程有關(guān)事宜，并按公司關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化管理人員配備標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，規(guī)范施工管理，全面落實(shí)“六位一體”管理要求，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)。2、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)主要人員序號(hào)職位姓名1.項(xiàng)目分管領(lǐng)導(dǎo)施旭升2.項(xiàng)目經(jīng)理蔣興濤3.項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理王利4.項(xiàng)目總工楊紹光5.項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人余兵6.項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人吳常勝7.項(xiàng)目成本負(fù)責(zé)人李紅英8.項(xiàng)目材料員邵淑媛9.項(xiàng)目施工員仲甡10.項(xiàng)目測(cè)量員向萬軍11.項(xiàng)目資料員子麗天12.項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員師永達(dá)二、項(xiàng)目管理體系 測(cè) 量 組 預(yù) 算 組后 勤 組 技 術(shù) 組 安 全 組 水 電 組 工 程 組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工施工班組三、管理人員的職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)（1）確保項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，保證業(yè)主滿意 這一項(xiàng)基本職責(zé)是檢查和衡量項(xiàng)目經(jīng)理管理成敗、水平高低的基本標(biāo)志。（2）制定項(xiàng)目階段性目標(biāo)和項(xiàng)目總體控制計(jì)劃 項(xiàng)目總目標(biāo)一經(jīng)確定，項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)之一就是將總目標(biāo)分解，劃分出主要工作內(nèi)容和工作量，確定項(xiàng)目階段性目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)標(biāo)志如形象進(jìn)度控制點(diǎn)等。（3）組織精干的項(xiàng)目管理班子 這是項(xiàng)目經(jīng)理管好項(xiàng)目的基本條件，也是項(xiàng)目成功的組織保證。（4）及時(shí)決策 項(xiàng)目經(jīng)理需親自決策的問題包括實(shí)施方案、人事任免獎(jiǎng)懲、重大技術(shù)措施、設(shè)備采購方案、資源調(diào)配、進(jìn)度計(jì)劃安排、合同及設(shè)計(jì)變更、索賠等。（5）履行合同義務(wù)，監(jiān)督合同執(zhí)行，處理合同變更 項(xiàng)目經(jīng)理以合同當(dāng)事人的身份，運(yùn)用合同的法律約束手段，把項(xiàng)目各方統(tǒng)一到項(xiàng)目目標(biāo)和合同條款上來。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和公司技術(shù)質(zhì)量管理制度，積極引導(dǎo)項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)施新材料、新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，提高工程的科技含量。（2）組織項(xiàng)目部技術(shù)人員編制單位工程的施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，并進(jìn)行審批。（3）組織并會(huì)同項(xiàng)目部技術(shù)人員進(jìn)行工程的圖紙會(huì)審工作，技術(shù)核定工作。（4）檢查、督促項(xiàng)目部技術(shù)人員技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)的整理工作，保證資料整理的真實(shí)性、及時(shí)性、完整性。（5）幫助項(xiàng)目部技術(shù)人員解決工程當(dāng)中的技術(shù)問題，對(duì)一般技術(shù)問題作出處理方案，對(duì)疑難問題上報(bào)公司技術(shù)部，由技術(shù)部會(huì)同總工程師作出處理意見或處理方案。（6）對(duì)關(guān)鍵、特殊工序以及易產(chǎn)生質(zhì)量通病的工序進(jìn)行技術(shù)交底，作到事前預(yù)防、事中控制、事后監(jiān)督。（7）負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目部上報(bào)的分部或分項(xiàng)工程施工方案。（8）組織項(xiàng)目部的技術(shù)人員學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和建設(shè)工程強(qiáng)制性條文。貫徹執(zhí)行公司下達(dá)的各項(xiàng)管理制度。（9）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部上報(bào)的竣工資料的初審工作，初審合格上報(bào)公司技術(shù)部。（10）組織項(xiàng)目部技術(shù)人員繪制竣工圖。3、施工員崗位職責(zé)（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的總體布署、總平面布置；（2）協(xié)調(diào)勞務(wù)層的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全。執(zhí)行總的施工方案；（3）對(duì)勞務(wù)層進(jìn)行考核、評(píng)價(jià)；（4）監(jiān)督勞務(wù)層按規(guī)范施工，確保安全生產(chǎn)，文明施工。全面合理、有效實(shí)施方案，保持施工現(xiàn)場(chǎng)安全有效；（5）提出保證施工、安全、質(zhì)量的措施并組織實(shí)施；（6）督促施工材料、設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并處于合格狀態(tài)，確保工程順利進(jìn)行；（7）參加工程竣工交驗(yàn)，負(fù)責(zé)工程完好保護(hù)；（8）按時(shí)準(zhǔn)確記錄施工日志；（9）合理調(diào)配生產(chǎn)要素，嚴(yán)密組織施工確保工程進(jìn)度和質(zhì)量；（10）組織隱蔽工程驗(yàn)收，參加分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定；（11）參加圖紙會(huì)審和工程進(jìn)度計(jì)劃的編制。4、數(shù)據(jù)員崗位職責(zé)（1）建筑圖紙的識(shí)圖能力。（2）熟悉建筑施工流程，從開工到竣工全過程施工流程要熟悉。（3）手工整理資料的能力。（4）熟悉資料整理歸檔規(guī)范。（5）熟練掌握數(shù)據(jù)整理軟件。（6）熟練掌握隱蔽驗(yàn)收、分部驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收的報(bào)驗(yàn)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站程序。（7）熟悉數(shù)據(jù)整理的內(nèi)容和流程。5、安全員崗位職責(zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程的安全管理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的安全問題負(fù)主要責(zé)任；（2）貫徹執(zhí)行國家地方有關(guān)主管部門關(guān)于安全的方針政策、規(guī)范、制度的規(guī)定，堅(jiān)持“安全預(yù)防為主”的方針；（3）認(rèn)真檢查督促施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)的勞動(dòng)保護(hù)及各項(xiàng)安全規(guī)定的落實(shí)；（4）參加施工方案中安全生產(chǎn)技術(shù)措施的條款擬定工作，檢查督促條款的實(shí)施，負(fù)責(zé)安全措施標(biāo)識(shí)的管理和使用，及時(shí)記錄好安全臺(tái)帳；（5）負(fù)責(zé)本工程的常規(guī)安全檢查活動(dòng)，并做好檢查記錄，協(xié)助落實(shí)獎(jiǎng)懲措施，對(duì)違章現(xiàn)象進(jìn)行制止，對(duì)一般事故做出處理和記錄；（6）對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的新工人進(jìn)行安全教育及日常生產(chǎn)的安全教育工作；（7）參加對(duì)工傷事故的調(diào)查，分析處理總結(jié)、上報(bào)等工作。6、材料員崗位職責(zé)（1）在項(xiàng)目經(jīng)理及主管負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，制定材料管理規(guī)劃，及時(shí)提供用料信息，組織料具進(jìn)場(chǎng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)放、核算，保證生產(chǎn)需要，努力做到降低消耗，場(chǎng)容整潔，現(xiàn)場(chǎng)文明；（2）做好材料計(jì)劃管理工作，及時(shí)編制材料計(jì)劃并提出材料加強(qiáng)計(jì)劃，經(jīng)審批后送有關(guān)部門單位，并做好供應(yīng)工作；（3）按材料采購權(quán)限，做好選擇采購方式，了解市場(chǎng)信息，參照項(xiàng)經(jīng)部制定的材料單位表，實(shí)行“三比一算”的擇優(yōu)選購，落實(shí)采購降本的目標(biāo)動(dòng)態(tài)管理，參與和加強(qiáng)材料采購合同管理；（4）編制單位工程耗用材料的控制指針，提供材料的降本目標(biāo)，并做好驗(yàn)收日記，發(fā)現(xiàn)短缺、次等及時(shí)索賠；（5）做好材料進(jìn)場(chǎng)調(diào)撥、轉(zhuǎn)移領(lǐng)用等工作，現(xiàn)場(chǎng)耗用材料都實(shí)行限額領(lǐng)料制，待分部分項(xiàng)工程結(jié)束算限額單，分析節(jié)超原因；（6）做好與文明施工有關(guān)的材料堆放管理工作，加強(qiáng)對(duì)班組落手清工作的檢查、督促、整改；（7）嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度，堆放整齊、合理，帳、物、卡相符；做好材料核算管理工作，準(zhǔn)確及時(shí)地完成各類報(bào)表、臺(tái)帳等工作，加強(qiáng)三材用量核算及時(shí)登入“三材”卡，認(rèn)真整理各項(xiàng)原始單據(jù)及原始記錄，實(shí)事求是編