加油站地下雙層管道UPP系列產品技術和安裝培訓.ppt

加油站地下雙層管道UPP系列產品技術和安裝培訓 技術支持 富蘭克林油站 北京 有限公司青島中天方圓機電設備有限公司張永占青島 李元正北京 UPP UPP UniversalPetrolPipe UPP系統(tǒng)概況 UPP管道系統(tǒng)人孔井蓋 加油機井和油罐人孔井系統(tǒng)入口密封件安裝工具 UPP產品系列 管子站內布置管件安裝程序管道測試靜電安全加油站檢查表和UPP管道系統(tǒng)安裝記錄安全總結實際安裝示例 UPP管道系統(tǒng) BacktoMainMenu 管子類型單層管道系統(tǒng)雙層管道系統(tǒng)標準尺寸雙層管道 40 32 63 50 75 63 160 90 160 110 單層管道 32 50 63 90 110 壓力等級145psig 單層管道 10bar 58psig 雙層管道外管 4bar UL971管子 UL971管子構造3層結構要求油品兼容性特殊的生產工藝 UL971管子 結構層 PE80 黑色 內襯 聚酰胺 黃色 粘結層 UPPEN14125標準管子 管子類型 單層管道系統(tǒng) 雙層管道系統(tǒng)標準尺寸 雙層管道 125 110 75 63 63 50 單層管道 50 63 90 110 壓力等級145psig 單層管道 10bar 72psig 雙層管道外管 5bar UPPEN14125管子型號及規(guī)格 UPPEN14125標準管子構造 UPPEN14125標準管子 3層結構要求油品兼容性特殊的生產工藝 PE100高密度聚乙烯外層 粘結層 未著色的純凈EVOH樹脂內襯 更高的燃油屏障特性高于尼龍的強度對溶劑 碳氫化合物和汽油有很高的抗力出色的抗曲裂性長期的熱穩(wěn)定性和抗老化性額定溫度更寬 UL971管子額定溫度為T2類 20 50 EN14125標準管子額定溫度為T1類 40 50 純凈EVOH樹脂內襯的優(yōu)點 管子標識 1 管子長度2 管子標識符3 管子外徑及壁厚4 EN14125標準認證5 管子批號 彎曲半徑 管子 儲存和處理避免機械損傷在堆積直管的邊緣做好支撐堆積直管的高度不要超過1米盤管堆放高度不能超過3盤 處理盤管時最少需要4個人從外邊依次切斷綁帶 管子 盤管的處理方式讓盤管處于直立狀態(tài) 滾動盤管 去除發(fā)現的綁帶 確保經過的地面無尖銳物體存在 安裝前 提前1天放開管子 釋放掉盤管儲存的能量 以方便安裝 用沙袋壓住管子的末端及中間突起的部分 管子 推薦埋深 鋪設管子時 管子與管子之間的間距為最大管子的管徑對間隔物品和支撐物品 使用聚苯乙烯泡沫短管木塊 磚塊 臨時使用 溝床 回填使用豌豆礫石 沙子和壓碎的石子 站內布置 在安裝前 在管子底部應先回填15cm厚的推薦使用的回填材料并夯實 在管子底部和周圍不允許是空的 可接受的回填材料如下 干凈的沖洗過的沙子管子鋪設完畢后 在管子頂部先覆蓋至少15cm厚的沙子 然后再回填其他的回填材料 輸油管線可采用直管或盤管進行鋪設 站內布置 油氣回收管線和通氣管的安裝需滿足以下要求 只能使用直管進行油氣回收管線和通氣管的安裝 管溝溝床坡度至少應為1 且要避免發(fā)生沉降 在硬化的溝床上鋪設3cm厚的沙子對管子進行保護 油氣回收管線完成安裝后 要進行液阻和密閉性測試 站內布置 典型的管子布置 站內布置 潛油泵式系統(tǒng) 自吸泵式系統(tǒng) 站內布置 當管子路徑 12米時 要采用蛇形敷設 蛇形敷設 臨時木樁 擠壓式終端管件可焊接終端管件普通管件熔接管件雙層管件 管件 熔接管件接頭可以直接埋地熔接點處比管子本身還要牢固 擠壓 機械管件不能直接埋地當不能使用電熔焊接時 可以用在加油站的操作井和人孔井內 管件 焊接連接點 指示針 熔接管件接頭可直接埋地熔接點處比管子本身還要牢固 可焊接終端管件不能直接埋地在操作井和人孔井內用作從UPP管向鋼管轉換用管件 管件 焊接連接點 指示針 安裝程序 焊接原理焊接過程電源供電產生熱量熔接 焊接 現有加油站 危險區(qū)域了解加油站中危險區(qū)域管制安全工作是否需要加熱工作許可 總是咨詢加油站經理 切割使用UPP管子割刀垂直切割管子切割同軸管時要小心 如果刮擦時能夠祛除管子切割時的痕跡就可以割刀刀片只適用于聚乙烯管子不能使用切割金屬管子的刀片 安裝程序 刮擦 祛除氧化層在生產和儲存過程中會產生很薄的氧化層機械式刮刀 適用于所有單層管道手持刮刀 可用于管件 人孔井 操作井和雙層管道金剛砂布 僅用于導管和維修時 安裝程序 清潔祛除管子和管件上焊接區(qū)域的污染物油脂潮氣臟東西使用溶劑 丙酮異丙醇一旦清潔完畢 小心不要再次污染 安裝程序 標記在管子和管件上做插入長度標記當在管子中間焊接時 標記焊接區(qū)域的位置標記用工具中國描筆油性記號筆標記用于指示管子是否完全插入管件和接頭是否安裝正確 安裝程序 夾緊如果可能 使用夾具夾緊確保接頭不受外力焊接根據焊接機類型參考相應的使用手冊 如 E7 EW8 110v EW8 230v EF1 230v 完成焊接后 檢查指示針是否出來在管件上標記焊接時間外觀檢查冷卻至環(huán)境溫度 安裝程序 切割刮擦清潔標記夾具夾緊焊接記錄時間冷卻 至環(huán)境溫度 安裝程序 概述 多個管件的串聯(lián)焊接在單層模式下進行 也就是說只能同時焊接多個單層管件 電阻值之和 UPP管件上圓圈內的數字 不能超過10 若管件上圓圈內電阻指數值標為X 應視其電阻指數為10 UPP管件用跨接導線串聯(lián)在一起進行焊接 雙層管件不能串聯(lián)焊接 安裝程序 電阻指數值為6 跨接導線 重復焊接問題若在焊接過程中 因某種原因電源中斷 請不要對未焊接完的管件繼續(xù)焊接 先讓該管件冷卻至環(huán)境溫度后 才可以再重新焊接一次 絕對不能重復焊接一個還是熱的管件 這樣可能會發(fā)生嚴重的火災 并且熱的材料可從焊接區(qū)域噴出導致傷人災害 若在試壓過程中 在某管件處發(fā)現泄漏 可對該管件重復焊接一次 若重復焊接后仍存在泄漏 更換該管件 安裝程序 油罐端所需管件 以63mm為例 05 063 L06 6307 6302 6349 075 063 TP 1 安裝程序 油罐端法蘭連接安裝要點 1 法蘭連接不應安裝在管子拐彎處 因為拐彎處的彎曲力可能會導致泄漏發(fā)生 2 安裝時確保法蘭盤 短管法蘭及密封墊與管子的中心線保持一致 3 在法蘭盤之間插入密封墊時 確保密封墊的尺寸與短管法蘭的內外徑尺寸相對應 如果密封墊的內徑與短管法蘭的內徑偏差超過10mm 泄漏幾率將大增 4 安裝螺栓時 確保螺栓頭底部和螺母底部加墊片 安裝程序 5 為了使密封墊正確就位并盡量減小其與短管法蘭之間的偏差 旋緊螺栓時應對角均勻地旋緊 6 先按建議旋緊扭矩的50 旋緊所有螺栓 然后再按100 的旋緊扭矩旋緊所有螺栓 建議的旋緊扭矩如下 OD 50 25Nm OD 63 35Nm OD 90 30Nm OD 110 35Nm 7 安裝完24小時后 檢查一下螺栓的連接情況 若需要 再旋緊一下所有螺栓 8 管道壓力測試后 再檢查一下螺栓的連接情況 若需要 再旋緊一下所有螺栓 安裝程序 加油機端所需管件91 063 1NPT BSPT02 63 安裝程序 2 雙層直通 三通或彎頭安裝示意 安裝程序 49系列終端轉換管件安裝說明 以49 075 063 TP 1為例 用于雙層管道末端 如油罐端或加油機端 終結雙層管道并把雙層管道轉換為單層管道的管件 安裝完后 測試口要在底部 安裝程序 測試口 安裝程序 安裝程序 安裝程序 安裝程序 安裝程序 安裝程序 不好的準備工作 去除氧化層方法不正確且不徹底 營業(yè)站和站內有油品存在把管子跟油罐斷開清洗管線用惰性氣體 氮氣 做測試站內無油氣和油品存在把管子和油罐斷開用空氣或氮氣做測試 管道測試 管道測試 1 電熔焊接管件焊針處安裝絕緣帽當UPP管道系統(tǒng)安裝完成并通過壓力測試后 在電熔焊接管件的焊針處安裝絕緣帽 尤其是在人孔井和加油機底槽里未埋地的電熔焊接管件 歐洲EN14125標準和即將頒布的新加油站設計與施工規(guī)范中都有此項要求 目的是防止靜電放電可能引起的著火風險 靜電安全 孤立金屬管件接地所有的在卸油箱 油罐頂部和加油機底部的UPP金屬終端管件都要根據當地的電氣規(guī)范進行充分地接地 接地電纜應為截面積至少4mm2的帶塑料外殼的銅線 并且與一個專用的接地電極連接在一起 下面的圖紙顯示了不同類型的UPP終端管件是如何接地的 靜電安全 靜電安全 安裝人員具有有效的UPP認證證書管溝的溝床以正確的坡度坡向油罐實際安裝情況記錄按照安裝說明進行管子的安裝管線走向正確管子有足夠的支撐和間隔距離記錄管子的批號焊接 在管子和管件上能看見刮擦的痕跡已標記插入的深度管子 管件排成直線焊接指示針已伸出已標記焊接結束的時間符合要求的壓力 真空度測試結果 加油站檢查表和UPP管道系統(tǒng)安裝記錄 加油站檢查表和UPP管道系統(tǒng)安裝記錄 為了保證UPP管道系統(tǒng)的安裝質量和進行有效的質量控制管理 安裝商在完成管道系統(tǒng)安裝后 需認真填寫本表格 并與管道系統(tǒng)竣工圖和拍攝的照片發(fā)給我公司技術部備案 處理 裝卸和展開盤管區(qū)域 高溫作業(yè)許可化學品 使用化學品時總是咨詢相關專家壓力測試 當用氣體進行測試時 無關人員要遠離測試區(qū)域 風險評估 確保加油站經理對每項工作都進行了全面的風險評估總是遵循國家 地方和客戶的安全規(guī)范 安全概述 實際安裝示例 人孔井蓋鑄鐵人孔井蓋復合材料人孔井蓋安裝詳情及規(guī)格請參考安裝手冊和產品目錄 人孔井蓋 加油機井和油罐人孔井 加油機井 聚乙烯材料 人孔井蓋 加油機井和油罐人孔井 安裝詳情和規(guī)格請參考安裝手冊和產品目錄 油罐人孔井 聚乙烯材料 人孔井蓋 加油機井和油罐人孔井 安裝詳情和規(guī)格請參考安裝手冊和產品目錄 油罐人孔井及井蓋安裝示意圖 根據油罐上基座支撐法蘭的大小切割人孔井基座 加上提供的密封墊 用螺栓把人孔井基座與油罐上的基座支撐法蘭連接好 油罐人孔井的安裝 在油罐人孔蓋上安裝金屬管件及相關設備 如潛油泵等 確定每條管線入口密封件的位置 在人孔井壁上安裝入口密封件 把UPP管線與油罐人孔蓋上的金屬件連接好 把人孔井支架與基座焊接在一起 安裝完成后要進行氣密性測試 油罐人孔井的安裝 機械式密封件PS系列 SB2 CO1PE人孔井和加油機井GRP FRP人孔井和加油機井鋼質人孔井和加油機井混凝土人孔井和加油機井電熔焊接密封件300系列PE人孔井和加油機井黏結密封件FEB系列GRP FRP人孔井和加油機井 入口密封件 安裝詳情和規(guī)格請參考安裝手冊和產品目錄 所有入口密封件進入人孔井和加油機井時必須垂直于入口面入口密封件的橡膠套筒在進入角度上允許有 5 的變化入口密封件的橡膠套筒允許進入部分比正常尺寸多 5mm 對所有電熔焊接密封件 焊接程序與管子和管件的焊接程序是一樣的切割 刮擦 清洗 標記 夾具固定 焊接和記錄時間FRP密封件 一次只能黏結一個 Ref PTLdrawingSK2006 044 入口密封件 一般原則 把入口密封件安裝在人孔井或加油機底槽的外表面標準焊接程序 切割 刮擦 清潔 夾具夾緊 焊接 冷卻 電熔焊接入口密封件的安裝 管道安裝工具EF1電熔焊機 安裝工具 EF1焊接電纜選型 安裝工具 EF1焊機的技術參數UPP庫存號EF1 230V工作電壓230V 15 194 264V 輸入電流最大10A輸入功率4000W供電保護I級接地工作頻率45 65HZ輸出功率1670VA保護等級IP65工作溫度 15 45 注 在使用EF1之前務必要先檢查供電電源是否正常 以免損壞焊機 安裝工具 EF1焊機操作步驟 安裝工具 EF1焊機錯誤指示信息 安裝工具 E7焊機 安裝工具 EW7操作步驟 安裝工具 E7操作語言種類設置 安裝工具 EW7錯誤信息 安裝工具 E7錯誤信息 安裝工具 E7技術參數 安裝工具 注 在使用E7之前務必要先檢查供電電源是否正常 以免損壞焊機 管刀刮刀夾具 安裝工具 加油機井和人孔井安裝工具心軸孔鋸入口密封件夾具