鋼筋鏈接施工安全技術(shù)措施.doc

鋼筋鏈接施工安全技術(shù)措施1一般規(guī)定1）作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施登，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。2）腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。3）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。4）機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。5）操作人員作業(yè)時(shí)必須雜緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。6）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。7）電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。8）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。2鋼筋綁扎安裝安全措施1）在高處（2m或2m以上）、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。2）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3）綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無(wú)腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。4）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。5）鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。6）綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。7）在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。3使用鋼筋機(jī)械應(yīng)注意的安全措施3.1使用鋼筋除銹機(jī)安全措施：1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。3）嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過(guò)大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。4）操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由二人配合操作，互相呼應(yīng)。3.2使用鋼筋調(diào)直機(jī)安全措施：1）調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。2）按調(diào)直鋼筋直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。3）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁帶手套操作。4）喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。5）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動(dòng)落入機(jī)體。6）園盤鋼筋放入圈梁架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。3.3使用鋼筋切斷機(jī)安全措施：1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手搬動(dòng)皮帶輪檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。5）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。3.4使用鋼筋彎曲機(jī)安全措施：1）工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。2）操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。4）彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。5）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。3.5鋼筋冷拉安全措施：1）根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中線不得少于5m。2）冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)冷拉鋼筋2m以外。3）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小炮車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。5）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。6）導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源、鎖好箱門。3.6使用對(duì)焊機(jī)安全措施：1）對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開(kāi)關(guān)。2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后方可施焊。3）焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4）應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過(guò)40。5）焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開(kāi)夾具，進(jìn)行下道工序。3.7使用點(diǎn)焊機(jī)安全措施：1）作業(yè)前必須清除上下兩電極的油污。通電后檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏油。2）啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。3）作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40。4）嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。1）焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持北京市特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。2）操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。3）電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4）雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。5）操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。6）焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。7）操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源：a改變電焊機(jī)接頭時(shí)。b更換焊件需要改變二次回路時(shí)。c轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)。d焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。e更換保險(xiǎn)裝置時(shí)。f工作完畢或臨時(shí)離操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。8）高處作業(yè)時(shí)必須遵守下列規(guī)定：a必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。b必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃易爆物品。c必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。d焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。9）操作時(shí)嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。10）焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無(wú)破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。11）焊接電纜通過(guò)道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。12）焊把線不得放在電弧附近，不得碾壓焊把線。13）清除焊渣時(shí)應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡或面罩。14）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開(kāi)，并確認(rèn)火已熄滅方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。4.2鋼筋氣壓焊安全措施1）供氣裝置的使用應(yīng)嚴(yán)格遵照國(guó)家頒布的氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施焊作業(yè)應(yīng)遵循焊接與切割安全中氣焊安全規(guī)程（GB9448）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。氧氣的工作壓力不得超過(guò)0.8Mpa，乙炔的工作壓力不得超過(guò)0.1Mpa。2）氧氣瓶、乙炔瓶閥應(yīng)保證嚴(yán)密不漏氣，瓶上嚴(yán)禁粘油；氧氣瓶工作前應(yīng)開(kāi)氣吹掉污物，氧氣表與瓶閥連接要緊密，以免跑氣或脫落傷人。3）氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣表、乙炔表及皮管有漏氣時(shí)，要及時(shí)修理，符合要求后方可使用。壓接設(shè)備要定期檢查鑒定，有毛病的工具和設(shè)備不得使用。4）作業(yè)地點(diǎn)及下方，不得有易燃品、易爆炸品。施工現(xiàn)場(chǎng)使用氧氣瓶、乙炔瓶、壓接頭鉗時(shí)，三者的距離不得小于10m，如不能滿足要求，應(yīng)采取遮擋措施。不得將點(diǎn)燃的焊炬隨意臥在模板或掛在鋼筋上。5）每個(gè)氧氣瓶、乙炔加壓器只可裝一把焊炬。安裝夾具前要檢查，如發(fā)現(xiàn)夾具、頂絲有裂縫和損壞要禁止使用，以免發(fā)生安全事故。6）焊炬火焰熄滅，或發(fā)生回火時(shí)，均應(yīng)先關(guān)閉焊炬乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。7）施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防設(shè)備，如滅火器、消防龍頭等，但嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。8）焊接操作人員應(yīng)配帶氣焊防目鏡、手套、安全帽。雨雪天應(yīng)有防滑措施。高空作業(yè)時(shí)，腳手架要支設(shè)牢固，并設(shè)護(hù)身欄。4.3鋼筋閃光對(duì)焊安全措施1）對(duì)焊前，應(yīng)清除鋼筋與電極表面的銹皮和污泥，使電極接觸良好，以避免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。2）對(duì)焊機(jī)的參數(shù)選擇，包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋相適應(yīng)，電極冷卻水的溫度，不得超過(guò)40，機(jī)身應(yīng)保持接地良好。3）閃光火花飛濺的區(qū)域內(nèi)，要設(shè)置薄鋼板或水泥石棉擋板防護(hù)裝置，在對(duì)焊機(jī)與操作人員之間，可在機(jī)上裝置活動(dòng)套，防止火花射灼操作人員。4）對(duì)焊完畢不應(yīng)過(guò)早松開(kāi)夾具；焊接接頭尚處在高溫時(shí)避免拋擲，同時(shí)不得往高溫接頭上澆水，較長(zhǎng)鋼筋對(duì)接時(shí)應(yīng)安放在臺(tái)架上操作。5鋼筋機(jī)械連接安全措施5.1鋼筋冷擠壓連接安全措施1）操作時(shí)不得硬拉電線和高壓油管。2）高壓油管不得打死彎，操作人員應(yīng)避開(kāi)高壓膠管反彈方向，以免傷人。3）液壓系統(tǒng)中嚴(yán)禁混入雜質(zhì)，在裝卸超高壓軟管時(shí)，其端部要