壓型鋼板屋面施工方案.doc

目 錄一、工程概況：1二、編制依據(jù)：1三、施工準(zhǔn)備：1（1）、施工作業(yè)準(zhǔn)備1（2）、材料準(zhǔn)備及要求2（3）、技術(shù)準(zhǔn)備2四、施工工藝及流程2（1）、施工流程2（2）、施工工藝及方法3五、質(zhì)量控制及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)10六、安全措施及文明施工13一、工程概況：本工程位于吉林省延邊州安圖縣，雨棚鋼結(jié)構(gòu)建筑面積5398，鋼結(jié)構(gòu)雨棚離地高度為5.48/5.00 m。站臺(tái)雨棚為鋼管柱及實(shí)腹鋼梁組成的Y字形及型鋼架結(jié)構(gòu)體系，該雨棚共有鋼管柱74根，柱間距為9m、8.4m、9.2m、8m。其中（p-8、p-9）；（p-16、p-17）；（p-28、p-29）軸為雙鋼管架柱，其他均為單排柱，鋼架共74榀。本工程金屬屋面采用壓型鋼板外涂白色氟碳漆。樓板采用壓型鋼板與混凝土組合屋面板，壓型鋼板僅作模板使用。施工時(shí)最大無(wú)支持跨度為2.5米。壓型鋼板采用熱鍍鋅鋼板，雙面鍍鋅層，材質(zhì)Q345B，基板厚度1.0mm。組合樓板在鋼梁上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm，壓型鋼板在鋼梁上的支承長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。二、編制依據(jù)：1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 2、栓釘焊GB/T10433 20023、壓型鋼板混凝土屋面構(gòu)造05SG522。4、平屋面建筑構(gòu)造圖集12J-2015、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2012三、施工準(zhǔn)備：（1）、施工作業(yè)準(zhǔn)備根據(jù)壓型鋼板的數(shù)量平整場(chǎng)地滿足壓型鋼板的堆放，配置施工機(jī)械吊車、吊裝索具、電箱、電線、栓釘焊機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、振動(dòng)棒等機(jī)具滿足壓型鋼板的吊裝、栓釘?shù)暮附?、鋼筋的加工、安裝及混凝土的澆筑條件。（2）、材料準(zhǔn)備及要求在工程開(kāi)工前提出詳細(xì)材料計(jì)劃，列出進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，督促材料按時(shí)按量進(jìn)場(chǎng)。材料列表：名稱規(guī)格備注熱鍍鋅壓型鋼板YXB-51-226-678厚度1mm，雙面鍍鋅為150g/栓釘16Q235B防水卷材寬13m，長(zhǎng)1m4mm厚SBS改性瀝青防水卷材耐紫外線涂液/淺色丙烯酸耐紫外線涂液鋼筋HRB4008，6砼C30摻微膨脹劑，粗骨料粒徑不能大于20mm（3）、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙對(duì)壓型鋼板進(jìn)行排版；測(cè)量鋼梁、柱軸線及標(biāo)高位置并對(duì)鋼梁進(jìn)行驗(yàn)收；計(jì)算鋼筋、模板加工尺寸及數(shù)量；收集整理壓型鋼板、栓釘、鋼筋材料試驗(yàn)報(bào)告等資料。四、施工工藝及流程（1）、施工流程 壓型鋼板安裝 臨時(shí)支撐安裝 栓釘焊 綁扎屋面及女兒墻鋼筋 安裝女兒墻及變形縫外模 落水口套管預(yù)埋 澆筑屋面混凝土 綁扎女兒墻水平鋼筋 安裝女兒墻及變形縫內(nèi)模 澆筑女兒墻及變形縫混凝土 落水斗安裝 拆除女兒墻及變形縫模板 砂漿找平層施工 施工防水卷材 噴或涂紫外線防護(hù)涂料 女兒墻裝飾 電氣管、燈具的安裝 鋼柱、梁、壓型鋼板補(bǔ)漆。 （2）、施工工藝及方法1、壓型鋼板安裝根據(jù)鋼柱跨度，縱向在鋼梁上的支撐長(zhǎng)度不小于50mm，橫向搭接為一個(gè)波峰。壓型鋼板在雨棚鋼架主梁上搭接位置用錨釘加固。2、栓釘焊接數(shù)量及位置a、雨棚鋼架兩端縱向次梁剖面圖b、雨棚鋼管柱中心縱向連接次梁剖面圖c、雨棚懸挑主梁剖面圖壓型鋼板栓釘處若穿孔較大時(shí)，采用將壓型鋼板與鋼梁焊接方式加強(qiáng)處理。3、鋼筋安裝：屋面采用鋼筋采用8200網(wǎng)片，板底每個(gè)凹槽28，鋼筋與栓釘綁扎連接，在檢修口、落水口位置四周各放2根16mm加強(qiáng)鋼筋，女兒墻鋼筋圖4、臨時(shí)支撐：在屋面混凝土澆筑之前，在雨棚鋼架懸挑鋼梁的懸挑端下部設(shè)置可靠臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐圖5、混凝土澆筑：采用C30微膨脹混凝土，用泵車澆筑，混凝土落點(diǎn)放置竹膠板做緩沖臺(tái)，混凝土落點(diǎn)不能集中要分散，防止壓型鋼板變形。在澆筑混凝土過(guò)程中間隔2m預(yù)埋女兒墻模板加工拉結(jié)筋。6、女兒墻及變形縫采用3mm鋼模，采用拉桿及預(yù)埋鋼筋加固。變形縫圖如下:7、屋面雨水斗施工：在混凝土澆筑之前預(yù)埋200mm套管，根據(jù)雨水口位置在壓型鋼板上打3個(gè)眼，確定壓型鋼板上雨水口的位置，待混凝土澆筑凝固后用轉(zhuǎn)機(jī)在壓型鋼板上開(kāi)孔將雨水斗和雨水管連接，雨水斗位置應(yīng)做2根16加強(qiáng)鋼筋。8、自粘高聚物改性瀝青卷材施工：（1）基層處理：將基層清掃干凈，基層表面不得有浮塵、雜物，不得有突出尖銳物，且基層應(yīng)干燥。（2）涂刷基層處理劑 ：用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷和露底。（3）一般細(xì)部附加處理：一般采用與大面自粘卷材同材質(zhì)附加層材料，用附加層卷材及裁剪好的陰陽(yáng)角卷材在兩面轉(zhuǎn)角、三面陰陽(yáng)角等部位進(jìn)行附加增強(qiáng)處理，平立面平均展開(kāi)。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，陰陽(yáng)角處用卷材做500mm寬附加層，陰陽(yáng)角上下各250mm附加層要求壓實(shí)鋪牢。在雨落水口部位應(yīng)設(shè)置自粘卷材附加增強(qiáng)層，附加層卷材寬500，現(xiàn)場(chǎng)按要求進(jìn)行裁剪。（4）卷材鋪設(shè)：a.彈線定位： 按搭接尺寸、卷材鋪貼方向在基層上彈出卷材鋪貼控制線，一般卷材長(zhǎng)邊和短邊搭接為80mm。 b.鋪貼自粘卷材：將卷材按彈出的基準(zhǔn)線位置將卷材平鋪在基層上，同時(shí)撕掉卷材接與基層粘結(jié)面的隔離膜，平面施工時(shí)，注意相鄰自粘卷材縱向鋪貼要粘牢，相鄰卷材的橫向搭接要錯(cuò)開(kāi)1500 mm以上，自粘卷材搭接縫必須滿粘粘實(shí)，必要時(shí)采用手持壓輪進(jìn)行壓縫處理，自粘卷材搭接的粘結(jié)，用專用壓輥在上層卷材的頂面均勻用力施壓，以邊緣密實(shí)粘合為準(zhǔn)，必要時(shí)采用專用壓輪二次壓邊。第一層卷材完成后自檢，搭接邊粘結(jié)不牢及卷材破損處及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)完畢開(kāi)始鋪貼第二層卷材。將第一層卷材表面清理干凈，從一端開(kāi)始將第二層卷材隔離紙從背面緩緩撕開(kāi)，同時(shí)將撕掉隔離紙的一面干粘貼在第一層卷材上，邊粘貼邊用膠輥（或刮板等其它工具）用力向前、向外側(cè)（趕）滾壓排出空氣，使卷材牢固粘貼在第一層卷材上。第二層防水卷材與第一層防水卷材鋪貼方向一致，且長(zhǎng)邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少三分之一卷材寬度。d.卷材其它部位處理：（1）將卷材搭接處和接頭部位應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫口應(yīng)封嚴(yán)。（2）防水層平、立面交接處卷材接茬一般情況下應(yīng)交錯(cuò)留在平面上，距立面不小于600mm。（5）卷材做到女兒墻挑檐下，將防水卷材用鋅墊片20*20*0.7mm固定在女兒墻的挑檐下，每幅卷材釘固定不少于2處，屋面防水做法節(jié)點(diǎn)圖如下：9、P1、P49端懸挑部位節(jié)點(diǎn)圖。10、P1、P49檢修口爬梯位置：此處爬梯口位置需安裝加強(qiáng)鋼筋四周各2根16mm鋼筋。爬梯選用02j401-P11T106、P12（4、7）。五、質(zhì)量控制及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1、壓型鋼板鋪設(shè)施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1).壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)鋼梁的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm ； 2).壓型鋼板縱向相鄰波谷中心線錯(cuò)位應(yīng)5mm； 3).壓型鋼板與鋼梁軸線垂直度應(yīng)L/1000 ，且不大于5 mm； 4).檢查數(shù)量：沿連接縱向長(zhǎng)度抽查10% ，且不應(yīng)少于10m ； 5).檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。 6)、壓型鋼板的質(zhì)量性能要求，厚度、鍍鋅要求、材質(zhì)要求及加工尺寸等質(zhì)量性能必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。壓型鋼板尺寸偏差波距偏差2mm，波高偏差1.5mm。2、栓焊施工質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 栓釘焊施工質(zhì)量控制是整個(gè)組合樓蓋施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，主要應(yīng)從以下幾方面控制： 1).進(jìn)行栓焊試驗(yàn) 栓釘施焊前須進(jìn)行焊接試驗(yàn)，既先試焊2 個(gè)栓釘，通過(guò)外觀檢查焊縫及栓釘 30度打彎試驗(yàn)，確定滿足規(guī)范要求方可進(jìn)行施焊。 2).栓焊過(guò)程質(zhì)量控制： A焊接時(shí)，焊釘不應(yīng)有銹，銹蝕坑、氧化皮、油脂、受潮或其它會(huì)對(duì)焊接工作造成有害影響的物質(zhì)； B 母材在焊釘?shù)氖┖柑幉粦?yīng)有過(guò)量的氧化皮、銹、受潮或其他有害物質(zhì)。為確保焊接質(zhì)量，可使用鋼絲刷除銹或除污； C 焊接用瓷環(huán)應(yīng)保持干燥。因凝水或雨水而使表面有受潮的瓷環(huán)，在使用前應(yīng)置于120 度的烘箱中烘烤2 小時(shí)； D焊接完畢，應(yīng)將套在焊釘上的瓷環(huán)全部清除； E 焊好的焊釘，不應(yīng)有影響其功能的缺陷或物質(zhì)，其根部周圍應(yīng)有擠出的熔融金屬( 擠出焊腳) 。 3)、栓釘焊接檢驗(yàn) A.外觀檢驗(yàn) ：外觀檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：B.彎曲檢驗(yàn) 栓釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋。檢驗(yàn)方法是錘擊栓釘彎曲至30度；檢驗(yàn)數(shù)量是每個(gè)構(gòu)件檢查栓釘數(shù)量的 1，但不應(yīng)少于 1個(gè)。4)、栓釘施工中的檢驗(yàn)： 外觀檢驗(yàn)焊接處的焊肉成型飽滿，焊角尺寸滿足要求。 在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行1%抽樣打彎?rùn)z驗(yàn),若焊釘根部無(wú)裂紋，則認(rèn)為通過(guò)彎曲檢驗(yàn)。5)、栓焊注意事項(xiàng) A.栓焊機(jī)必須接在獨(dú)立電源上( 三相380V、100-300A)，并應(yīng)安放在防潮、防塵、防風(fēng)雨日曬、清潔通風(fēng)的環(huán)境中，配電設(shè)施應(yīng)在栓焊機(jī)附近，便于出現(xiàn)故障時(shí)迅速切斷電源。在連接焊機(jī)和焊槍的電纜線上嚴(yán)禁壓重物，車輛碾壓及猛力拽拉，在電纜線通過(guò)處嚴(yán)禁煙火，全部電纜及其接頭處均應(yīng)絕緣；與地線連接的母材表面應(yīng)除銹、油或油漆等污物。 B.焊釘施焊前應(yīng)認(rèn)真檢查壓型鋼板是否與鋼梁點(diǎn)焊固牢；施焊前應(yīng)在母材表面按焊釘焊接的準(zhǔn)確位置放線，然后清除母材上的銹、油、油漆等污物。 C.焊釘端頭與圓柱頭部不得有銹或污物，嚴(yán)重銹蝕的不得使用；受潮瓷環(huán)必須烘干后方可使用。 D.施焊時(shí)焊工應(yīng)穿工作服、戴安全帽及安全帶、保護(hù)鏡、手套和護(hù)腳。 3、 澆筑混凝土 （1）、.綁扎鋼筋 A進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有合格證,并按規(guī)定抽取試樣做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。 B鋼筋的級(jí)別,鋼號(hào)和直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 C鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合要求.表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷,帶有顆粒狀或片狀銹蝕鋼筋不得使用。 D鋼筋綁扎完畢,應(yīng)及時(shí)墊好墊塊，在澆注混凝土前要再一次檢查。 E在檢修口位置應(yīng)安裝2根16mm加強(qiáng)鋼筋。（2）、澆灌混凝土 A樓板應(yīng)連續(xù)澆灌,并嚴(yán)格按規(guī)范,規(guī)定仔細(xì)振搗,避免產(chǎn)生蜂窩,麻面及露筋等現(xiàn)象。 B澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察壓型鋼板,支架和鋼筋的情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。 C混凝土澆注完畢,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、防水的施工：滿足防水卷材的質(zhì)量要求和搭接長(zhǎng)度及錯(cuò)縫要求；2厚紫外線防護(hù)涂料滿足其質(zhì)量要求和厚度涂抹均勻。六、安全措施及文明施工 1、施工前對(duì)各施工班組操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)和操作規(guī)程。2、用電安全措施 1).建立健全用電管理制度，各處設(shè)立專職的值班電工，配合安全員對(duì)臨時(shí)用電進(jìn)行管理。值班電工必須持證上崗，經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路進(jìn)行安全檢查，定期測(cè)試電氣絕緣、接地接零電阻、漏電保護(hù)器等開(kāi)關(guān)是否完好。 2).每臺(tái)電氣設(shè)備必須執(zhí)行三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)裝置。 3).每臺(tái)電氣設(shè)備應(yīng)用各自的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制，嚴(yán)禁用同一只開(kāi)關(guān)箱直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上的用電設(shè)備。 4).遵守送電、停電的操作程序：用電 總開(kāi)關(guān) 分路開(kāi)關(guān) 電源末端的漏電開(kāi)關(guān)；停電，反之操作。 5).電焊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“1211”制度。一桿槍，兩個(gè)人（一個(gè)施焊、一個(gè)防護(hù)）、一個(gè)接火