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制圖標準與圖例說明 建造公司調(diào)試部工藝安全室 1 制圖標準與圖例說明 調(diào)試過程中的圖紙規(guī)范如無特殊要求 應遵循 海洋石油工程制圖規(guī)范 SY T10028 2002 的規(guī)定 2 管道及管件常用圖例 3 管道及管件常用圖例 4 管道及管件常用圖例 5 管道及管件常用圖例 6 管道及管件常用圖例 7 管道及管件常用圖例 8 管道及管件常用圖例 9 閥門常用圖例 10 閥門常用圖例 11 閥門常用圖例 12 閥門常用圖例 13 儀控圖例 14 儀控圖例 15 儀控圖例 16 儀控圖例 17 儀控圖例 18 儀控圖例 19 儀控圖例 20 儀控圖例 21 儀控圖例 22 儀控圖例 23 儀控圖例 24 儀控圖例 25 設備圖例 26 設備圖例 27 設備圖例 28 設備圖例 29 設備圖例 30 設備圖例 31 設備圖例 32 設備圖例 33 設備圖例 34 設備圖例 35 設備圖例 36 圖紙說明 工藝流程圖 PFDPROCESSFLOWDIAGRAM 工藝流程圖是簡化的流程圖 主要描述物料與能量平衡以及工程中主要設備的溫度 壓力等的輪廓 及該項目的工藝與公用工程物流 各種參數(shù) 例如溫度 壓力 流量 密度 粘度 功率等數(shù)據(jù) 首先應包括在物料平衡表中 這種完整的工藝流程圖一旦得到顧客 業(yè)主 的批準或者確認 就成為該項目 工程內(nèi)容范圍的基礎 PFD的數(shù)據(jù)主要來源于業(yè)主提供的基礎數(shù)據(jù) 配產(chǎn) 油品物性如原油類型 密度 粘度 凝固點 傾點 析臘點 屈服強度 工藝流程圖是整個項目工作的基礎 最終由詳設工藝工程師把它擴展為管線及儀表流程圖 P ID pipingandinstrumentdiagram 工藝流程圖上反映出主要的設備 儀表及控制方式 如 分離器 油氣分離器 電脫水器 罐及壓力容器 泵 壓縮機 天然氣 空氣等 熱交換器 加熱器 關斷閥 調(diào)節(jié)閥 主要流量計等 37 關于物流號的設置一般遵循下列規(guī)則 流量變化處溫度變化處壓力變化處 有壓降產(chǎn)生 來自于沿程摩阻和局部摩阻 調(diào)節(jié)閥前后組分改變處泵的前后相變發(fā)生處 物料平衡表物料平衡表給出了流程圖上每一股物流的詳細參數(shù) 用于向工程的各個專業(yè)提供詳細的信息 這些信息主要包括 圖紙說明 38 Temperature C 溫度Pressure kPa 壓力MolecularWeight摩爾重量MolarDensity kgmole m3 摩爾密度MassDensity kg m3 質(zhì)量密度Act VolumeFlow m3 h 體積流量MassFlow kg h 質(zhì)量流量MassEnthalpy kj kg 質(zhì)量焓值MassEntropy kj kg C 質(zhì)量熵值LowerHeatingValue kj kgmole 摩爾低熱值MassLowerHeatingValue kj kg 質(zhì)量低熱值PhaseFraction Vol Basis 各相體積比PhaseFraction MassBasis 各相質(zhì)量比PartialPressureofCO2 kPa CO2分壓Act GasFlow ACTm3 h 氣相實際流量SpecificHeat kj kgmole C 比熱容Std GasFlow STDm3 h 氣相標準流量 圖紙說明 39 Std IdealLiq MassDensity kg m3 理想質(zhì)量密度Act Liq Flow m3 s 液體實際流量ZFactor壓縮因子 特性因子WatsonK特性因子K在一定程序上反映出原油的烴類分布情況 原油按特性因子KCp Cv比熱比大于1HeatofVap kj kgmole 氣化熱KinematicViscosity cSt 運動粘度Liq MassDensity Std Cond kg m3 液體質(zhì)量標態(tài)密度Liq Vol Flow Std Cond m3 h 液體體積表態(tài)密度LiquidFraction液相比例MolarVolume m3 kgmole 摩爾體積MassHeatofVap kj kg 單位質(zhì)量氣化熱SurfaceTension dyne cm 表面張力ThermalConductivity W m K 熱傳導率Viscosity cP 動力粘度PartialPressureofH2S kPa H2S分壓 圖紙說明 40 MassCv kj kg C 定容比熱容ReidVPat37 8攝氏度 kPa 雷特蒸汽壓TrueVPat7 8 kPa 37 8攝氏度下真實蒸汽壓管線儀表流程圖 P ID 表達設備間管道連接 走向 儀表控制邏輯 主要設備參數(shù)等信息的設計圖紙 由詳設工藝工程師根據(jù)工藝流程圖的原理 結(jié)合為實現(xiàn)產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)而從操作 安全 費用 自控程度等因素發(fā)展出來的圖紙 管道儀表流程圖是工廠安裝設計的依據(jù) 工藝流程對工廠管道設計安裝中的一切要求 小到高點放空和低點排放 大到整個生產(chǎn)過程中的設備 儀表 管線 包括主要和輔助的管線 小到每一片法蘭和每一個閥門 都在管道儀表流程圖中體現(xiàn) 圖紙說明 41 P ID圖紙主要體現(xiàn)以下內(nèi)容 1 設備設備的名稱和位號 設備規(guī)格管道儀表流程圖上注明設備的主要規(guī)格和參數(shù) 如泵應注明流量Q和揚程H 容器應注明直徑D和長度L 長度以筒體切線距離 T T 從頂至底距離 T B 或總長度 O AL 表示 換熱器應注出換熱量 儲罐要標出容積 有效容積 和工藝流程圖不同的是 管道儀表流程圖中標注的設備規(guī)格和參數(shù)應反映設計值 而工藝流程圖中標注的可以只是操作數(shù)據(jù) 接管和連接方式管口尺寸 管口編號 法蘭面形式和壓力等級均注明 零部件與管口相鄰的塔盤 塔盤號和塔的其他內(nèi)件 如擋板 堰 捕霧器 都在管道儀表流程圖標示出來 標高對安裝高度有要求的設備標出設備要求的最低標高 圖紙說明 42 驅(qū)動裝置泵 風機和壓縮機的驅(qū)動裝置注明驅(qū)動及類型及驅(qū)動機功率瀉放條件管道儀表流程圖表明容器 換熱器等設備和管線的放空 放凈的去向 如排放到大氣 瀉壓系統(tǒng) 干氣系統(tǒng)或濕氣系統(tǒng)2 配管管線規(guī)格管道注明管徑 管線號 管線等級和介質(zhì)流向 管徑用公稱直徑表示 若同一根管線上使用了不同等級的材料 圖中注明管路壓力等級的分界點 在管道儀表流程圖上管線改變流向處標注介質(zhì)流向 閥件正常運行時常閉的閥門或需要保證開啟或關閉的閥門要明 常開 常閉 鉛封開 鉛封閉 鎖開 鎖閉 等字樣 所用的閥門 儀表閥門除外 在管道儀表流程圖上都標出 并用圖例標出閥門的形式 圖紙說明 43 設備編號設備編號如下所示 BBBB EEEE DDXXX表示并列關系 如果需要 A B C 序列號 01 99 系統(tǒng)代碼 參見表3 3設備各稱縮寫 參見表3 4單體代號 參見表3 5舉例 CEP V 1001 工程設計編號及名詞縮寫 44 管線編號管線編號如下所示 X FF DDXX GGGG HHXX絕緣防護代號 見8 管線保溫伴熱壓力等級及材料等級代號 見表3 7序列號 01 99 系統(tǒng)代碼 見表3 3管線內(nèi)介質(zhì)縮寫 見表3 6公稱直徑 英制 單位為inch 舉例 4 CR 1001 A2 HT 工程設計編號及名詞縮寫 45 系統(tǒng)代碼表機械設備縮寫代號表單體區(qū)域代號表管線介質(zhì)或流體名稱縮寫表管線壓力等級及材料等級代號GGGG附

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