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摘 要
本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。
主軸零件的工藝規(guī)程及其銑鍵槽的工裝夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進(jìn)行尺寸計算,關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計,選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件;計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計中注意改進(jìn)。
關(guān)鍵詞:工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。
Abstract
This design involves the machinery manufacturing process and fixture design, metal cutting machine tool, tolerance and measurement and other aspects of knowledge.
Process design, process of spindle parts and a keyway milling fixture design is including the parts processing process design and fixture three. In the process of design should first of all parts for analysis, to understand the parts of the process to design blank structure, and choose the good parts machining datum, design a part of the process route; then the parts of each step of the process dimension calculation, is the key to determine the process equipment and cutting the amount of each working procedure design; then the special fixture fixture design, selection of the various components, such as the connecting part positioning element, clamping elements, guiding elements, fixture and machine tools and other components; the positioning errors calculated fixture positioning, analysis the rationality and shortcoming of the fixture structure, pay attention to improve and design in later.
Keywords : the process, procedure, cutting dosage, clamping, positioning, error
目錄
摘 要 1
Abstract 2
目 錄 3
第1章 緒論 4
1.1 引言 4
1.2 研究內(nèi)容 4
1.3 機(jī)械加工工藝規(guī)程 4
1.4 機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計原則 5
1.5 機(jī)床夾具的工作原理及設(shè)計步驟 5
1.5.1 機(jī)床夾具的工作原理 5
1.5.2 機(jī)床夾具的設(shè)計步驟 5
第2章 工藝規(guī)程設(shè)計 7
2.1毛坯的制造形式 7
2.2零件分析 7
2.3 基面選擇 8
2.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇 8
2.3.2精基準(zhǔn)的選擇 8
2.4制定工藝路線 9
2.5確定切削用量及基本工時 9
第3章 主軸的專用夾具設(shè)計 19
3.1問題的提出 19
3.2定位基準(zhǔn)的選擇 19
3.3切削力和夾緊力的計算 19
3.4定位誤差分析 21
3.5定向鍵與對刀裝置的設(shè)計 22
3.6夾具設(shè)計及操作簡要說明 24
結(jié)論 26
參考文獻(xiàn) 27
致 謝 28
第一章 緒論
1.1 引言
制造技術(shù)的重要性是不言而喻的,它與當(dāng)今的社會發(fā)展密切相關(guān)。現(xiàn)代制造技術(shù)是當(dāng)前世界各國研究和發(fā)展的主題,特別是在市場經(jīng)
濟(jì)的今天,它更占有十分重要的地位。人類的發(fā)展過程是一個不斷制造的過程,在人類發(fā)展的初期,為了生存,制造了石器以便于狩獵,此后,出現(xiàn)了陶器,銅器,鐵器,和一些簡單的機(jī)械,如刀,劍,弓,箭等兵器,鍋,壺,盆,罐等用具,犁,磨,碾,水車等農(nóng)用工具,這些工具和用具的制造過程都是簡單的制造過程,主要圍繞生活必需和存亡征戰(zhàn),制造資源,規(guī)模和技術(shù)水平都非常有限。隨著社會的發(fā)展,制造技術(shù)的范圍,規(guī)模的不斷擴(kuò)大,技術(shù)水平的不斷提高,向文化,藝術(shù),工業(yè)發(fā)展,出現(xiàn)了紙張,筆墨,活版,石雕,珠寶 ,錢幣金銀飾品等制造技術(shù)。到了資本主義和社會主義社會,出現(xiàn)了大工業(yè)生產(chǎn),使得人類的物質(zhì)生活和文明有了很大的提高,對精神和物質(zhì)有了更高的要求,科學(xué)技術(shù)有了更快更新的發(fā)展,從而與制造工藝的關(guān)系更為密切。蒸汽機(jī)的制造技術(shù)的問世帶來了工業(yè)革命和大工業(yè)生產(chǎn),內(nèi)燃機(jī)制造技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展形成了現(xiàn)代汽車,火車和艦船,噴氣渦輪發(fā)動機(jī)制造技術(shù)促進(jìn)了現(xiàn)代噴氣客機(jī)和超音速飛機(jī)的發(fā)展,集成電路制造技術(shù)的進(jìn)步左右了現(xiàn)代計算機(jī)的水平,納米技術(shù)的出現(xiàn)開創(chuàng)了微創(chuàng)機(jī)械的先河,因此,人類的活動與制造密切相關(guān),人類活動的水平受到了限制,宇宙飛船,航天飛機(jī),人造飛機(jī),人造衛(wèi)星以及空間工作站等技術(shù)的出現(xiàn),使人類活動走出了地球,走向太空 。
1.2 研究內(nèi)容
機(jī)械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件。
制訂工藝規(guī)程的原則是保證圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求,有較高的生產(chǎn)效率,技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)效益高,勞動條件良好。
制訂工藝規(guī)程的程序:
1、計算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型
2、分析產(chǎn)品裝配圖,對零件圖樣進(jìn)行工藝審查
3、確定毛坯種類、形狀、尺寸及精度
4、制訂工藝路線
5、進(jìn)行工序設(shè)計(確定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、選擇工藝裝備,計算時間定額等。)