大理石花崗巖地面工程.doc

大理石花崗巖地面工程 一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件 1、花崗巖（大理石）樓、地面屬于高級(jí)裝修，所以必須有圖案及排塊設(shè)計(jì)，要求更高的還要結(jié)合墻面，頂棚做法以及與該室的功能相適應(yīng)，顏色也是花崗巖（大理石）樓、地面裝飾效果控制的重點(diǎn)，以防和設(shè)計(jì)的意圖不一致；對(duì)于大面積的樓、地面還應(yīng)對(duì)廠家的石材批量進(jìn)行考察，避免出現(xiàn)同一間室內(nèi)顏色不一樣。大理石質(zhì)地較軟，強(qiáng)度低，在加工和施工中一定注意。裝飾樓、地面對(duì)于顏色、材質(zhì)、花紋的要求高，忌用好的石材沒(méi)有表現(xiàn)出好的效果。2、大理石、花崗巖板材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面相對(duì)，背面墊松木條，并在板下加墊木方，拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺楞、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。3、室內(nèi)抹灰（包括門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿地面的管線均已完成。4、房間內(nèi)四周墻上彈好建筑+50水平線。5、施工操作前對(duì)大理石、花崗巖的施工要畫出施工大樣圖，對(duì)特別拼花的房間要進(jìn)行拼花設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)好臨時(shí)加工場(chǎng)，安裝好臺(tái)鉆及砂輪鋸，接好水、電源，對(duì)加工料單的要求一定要準(zhǔn)確并編號(hào)。在石材背面將編號(hào)標(biāo)明。6、冬季施工時(shí)操作溫度不低于5。（二）材質(zhì)要求天然大理石建筑板材（JC79）天然花崗巖建筑石材（JC205）建筑材料放射性核素限量（GB6566）：按規(guī)定檢驗(yàn)石材的放射性是否符合要求。一般大理石、花崗巖板材質(zhì)量要求符合相關(guān)規(guī)范要求。水泥：32.5級(jí)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。白水泥：硅酸鹽水泥，采用32.5級(jí)。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。清洗劑：蠟、草酸。（三）主要機(jī)具木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍魚線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、沖擊鉆、鋼絲刷、磨石機(jī)、勻石機(jī)。二、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目1、大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。（二）一般項(xiàng)目1、大理石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無(wú)裂紋、掉角、缺楞等缺陷。2、踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。3、樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10，防滑條應(yīng)順直、牢固。4、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無(wú)積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。5、大理石層面和花崗石面層表面平整度允許偏差1.0。三、工藝流程準(zhǔn)備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊或花崗石板塊灌縫、擦縫大蠟四、操作工藝（一）準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，仔細(xì)核對(duì)各部位尺寸做法，算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸，如果有場(chǎng)外加工，要對(duì)石材的顏色、花紋進(jìn)行考察，對(duì)石材的放射性要有檢測(cè)報(bào)告。（二）基層處理將地面墊層的雜物清理干凈，并檢查基層有無(wú)空鼓現(xiàn)象，如有用云石機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除，并清掃干凈。（三）試拼正式鋪設(shè)前，對(duì)每房間的大理石（花崗巖）板塊要按圖案、顏色、紋理試拼，并注意遇到管道套割；將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，然后編號(hào)并碼放整齊。（四）彈線一般樓、地面施工是墻面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線，控制房間方正，以防樓、地面施工時(shí)，邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在墻面底部。同時(shí)墻面建筑+50線也預(yù)檢完畢，注意房間與樓道的標(biāo)高一致。（五）試排在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬度，厚度3以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（花崗巖）板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對(duì)于拼花的部位一定認(rèn)真核對(duì)位置與花色。（六）刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5，不要刷得面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。拉十字控制線（魚線）用1：21：3的干硬性水泥砂漿鋪找平層（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜）。鋪好后用靠尺板刮平，再用抹子拍實(shí)找平，面積以能鋪3左右。厚度控制在放上大理石（花崗巖）板塊時(shí)宜高出面層水平線34為宜。（七）鋪大理石（花崗巖）板塊板塊需預(yù)先用水浸濕，表面陰干無(wú)明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制魚線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排的縫隙（一般為1以內(nèi)），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪，即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊板材的木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，以免將板材敲裂或敲破）。振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補(bǔ)實(shí)，然后正式鑲鋪，在板材背面滿刮一層水泥素漿（1:0.5），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板，根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間先里后外進(jìn)行，逐步退至門口，注意與樓道接縫的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂漿，是為了使表面平整，一般把水泥砂漿鋪得較厚（4070），鋪完砂漿后試鋪。工藝復(fù)雜，鋪設(shè)完畢后，要養(yǎng)護(hù)，改進(jìn)方法為：1、確保樓地面基底標(biāo)高準(zhǔn)確，在澆筑砼樓板時(shí)就嚴(yán)格控制樓板厚度和標(biāo)高；2、石材加工時(shí)規(guī)格尺寸要嚴(yán)格按規(guī)定驗(yàn)收，可以用高強(qiáng)、快硬砂漿，并摻入膠料或外加劑，相對(duì)減小養(yǎng)護(hù)時(shí)間，鋪設(shè)前必須使基層砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)；3、另外，用水泥砂漿鋪設(shè)石材，容易產(chǎn)生大面積水漬污染（永久性的），甚至泛黃等不良現(xiàn)象，對(duì)美觀會(huì)造成極壞影響，為消除這類通病，可對(duì)石材進(jìn)行防污染處理，用石材防污染劑對(duì)石材的6個(gè)面進(jìn)行涂刷或噴抹，防污染劑可滲入石材若干毫米，對(duì)防止石材污染起重要作用（同時(shí)適用外立面干掛石材）。（八）、灌縫、擦縫在板塊鋪砌后12晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗巖）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥土擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈，以上工序完成后，對(duì)面層加以覆蓋保護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天。（九）打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)）方可打蠟，表面清理干凈，打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層上薄薄地涂一層成蠟，待干后用釘有帆布或麻布的磨石機(jī)打蠟，二遍成活。（十）踢腳板工藝流程對(duì)于大理石（花崗巖）踢腳板，在墻面抹灰時(shí)，要空出一定高度不抹（一般以樓地面層向上量150）以使可以控制踢腳的出墻厚度，所以采用灌漿法。灌漿法：根據(jù)+50標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線。確定出踢腳板的出墻厚度，一般810。拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐塊依順序安裝，隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)定。灌1:2稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫，踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行，方法參照前述手要進(jìn)行，鑲貼踢腳板，板縫宜與地面的大理石（花崗巖）板縫構(gòu)成騎馬縫，注意在陽(yáng)角處，需磨角，留出4不磨，保證陽(yáng)角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面踢腳板。（十一）成品保護(hù)運(yùn)輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪砌大理石（或花崗石）板塊過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布擦凈大理石面上的水泥漿痕跡。在大理石（或花崗石）地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。大理石（或花崗石）地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。（十二）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸入濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤(rùn)濕。接縫高低不平、縫子寬窄不均：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。過(guò)門口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均應(yīng)從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過(guò)早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨計(jì)劃時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。踢腳板不順直，出墻面厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時(shí)未吊線、未拉水平線，或在墻面抹灰時(shí)沒(méi)甩出踢腳板位置，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應(yīng)進(jìn)行處理后再鑲貼。細(xì)石混凝土樓地面工程 一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、施工完的結(jié)構(gòu)已辦理完驗(yàn)收手續(xù)。2、室內(nèi)墻面彈好+50水平線。3、立完門框，釘好保護(hù)鐵皮和木板。4、安裝好水暖立管并堵牢管洞。5、門口處高于樓板面的磚層應(yīng)剔鑿平整。6、砂、石、水泥做完隨機(jī)取樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格，出具細(xì)石混凝土配比單。（二）材質(zhì)要求1、豆石：粒徑為5-15，含泥量不大于2%?；炷撩鎸铀玫氖恿讲粦?yīng)大于15毫米和面層厚度的2/3。2、砂：粗砂，含泥量不大于3%。要防止砂子過(guò)細(xì)，否則易出現(xiàn)空鼓、開裂。3、水泥：常溫施工宜用32.5級(jí)以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，冬期施工宜用普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一批水泥，以保障樓地面顏色一致。要防止水泥過(guò)期強(qiáng)度不夠，造成與基層結(jié)合不牢而空鼓和地面起砂。（三）工器具1、混凝土配制、運(yùn)輸工具：混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬。2、作業(yè)人員使用工具：鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴。二、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目：1、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。（二）一般項(xiàng)目1、面層表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2、有地漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。3、有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線和鋼尺檢查三、工藝流程清理基層灑水濕潤(rùn)刷素水泥漿沖筋貼灰餅鋪細(xì)石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹壓第二遍抹壓第三遍抹壓養(yǎng)護(hù)四、操作工藝（一）清理基層基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰，在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊，要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污，應(yīng)用5-10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查細(xì)石混凝土的厚度，防止地面過(guò)薄而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば颍欢ㄒJ(rèn)真做好。（二）灑水濕潤(rùn)提前一天對(duì)樓板進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，灑水量要足，第二天施工時(shí)要保證地面濕潤(rùn)，但無(wú)積水。（三）刷素水泥漿澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤(rùn)的基層表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥漿，要隨鋪隨刷，防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。（四）沖筋貼灰餅小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還應(yīng)該沖筋（間距1.5m）；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作隨后鋪細(xì)石混凝土。（五）鋪細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土的強(qiáng)度，配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般1:2:3（體積比），坍落度應(yīng)不大于20；并應(yīng)每500平方米制作一組試塊，不足500平米時(shí)，也制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，用木抹子搓平。（六）撒水泥沙子干面灰砂子先過(guò)3篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥:砂子=1:1），均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。（七）第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。（八）第二遍抹壓當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，將面層的凹抗砂眼和腳印壓平。要求不漏壓，平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要認(rèn)真操作。（九）第三遍抹壓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無(wú)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹大紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。（十）養(yǎng)護(hù)地面交活24小時(shí)，及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后方準(zhǔn)上人。養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、認(rèn)真，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若為分隔縫地面，在撒水泥砂子干灰面過(guò)杠和木抹子搓平以后，應(yīng)在地面彈線，用鐵抹子在彈線兩則各20寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。（十一）混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前，應(yīng)按規(guī)定對(duì)已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進(jìn)行處理。施工縫處的混凝土，應(yīng)搗實(shí)壓平。（十二）冬期施工細(xì)石混凝土施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5攝氏度，并且必須注意保溫養(yǎng)護(hù)。（十三）面層成品保護(hù)1、細(xì)石混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。2、地面上鋪設(shè)的電線管暖衛(wèi)立管應(yīng)設(shè)保護(hù)措施。3、地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好。4、不得在已做好的地面上拌合砂漿。5、地面養(yǎng)護(hù)期間不得上人，其他工種不得進(jìn)人操作，養(yǎng)護(hù)期過(guò)后也要注意成品保護(hù)。6、油漆工刷門、窗口扇時(shí)不得污染地面與墻面及露明的管線?；炷翂?nèi)管路敷設(shè)工程目前混凝土墻內(nèi)管路敷設(shè)采用焊接鋼管和PVC管，有時(shí)可能會(huì)用到半硬質(zhì)PE阻燃管。下面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要介紹焊接鋼管和PVC管的施工，對(duì)于硬質(zhì)PE阻燃管可參照PVC管的標(biāo)準(zhǔn)。一施工標(biāo)準(zhǔn)（一混凝土墻內(nèi)）PVC管的施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支模板前進(jìn)行。2、材質(zhì)要求（1）PVC管的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)大于27%，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)還不許符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測(cè)報(bào)告。（2）外觀檢查，管材內(nèi)外壁光滑，無(wú)凸楞凹陷、氣泡等缺陷。（3）用卡尺測(cè)量?jī)?nèi)外徑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度均勻一致。（4）各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接盒、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品。3、工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、工具袋、電工常用工具等。（二）混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后，支模板前進(jìn)行。2、材質(zhì)要求（1）鋼管的材質(zhì)必須合格，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)還必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊風(fēng)縫均勻、無(wú)劈裂、毛刺砂眼、楞刺和凹扁等缺陷。（3）鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無(wú)翹曲變形等缺陷。（4）鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合過(guò)標(biāo)圖集的要求。3、工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動(dòng)彎管器、壓力案子、套絲板、套絲距、工具袋、電工常用工具等。二質(zhì)量要求1、金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）可靠，并符合下列規(guī)定：（1）鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4；（2）當(dāng)排鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定接跨接地線；（3）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2的銅導(dǎo)管不得套管熔焊連接。（4）防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。（二）一般項(xiàng)目1、單纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于單纜最小允許彎曲半徑，單纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303中表12.2.11的規(guī)定）2、金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)壁應(yīng)的導(dǎo)管管口防腐處理，外壁可不防腐處理。3、室內(nèi)進(jìn)入落式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面5080。4、暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15；5、防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接節(jié)電線，在螺紋上涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。（2）安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。6、絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管口平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接外結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固封密。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，埋設(shè)在混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管；7、金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8米,在照明工程中不大于1.2米；（2）可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭；復(fù)合型可撓性金屬導(dǎo)管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無(wú)損；（3）可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接線導(dǎo)體。8、導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)計(jì)補(bǔ)償裝置。三、工藝流程混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程預(yù)留盒位置敷設(shè)管道管路連接切斷彎曲混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管道管路連接切斷套絲彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐四、操作工藝（一） 混凝土墻內(nèi)PVC管操作工藝 1、預(yù)留箱盒位置為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確，現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建工工藝的發(fā)展，本項(xiàng)工藝也會(huì)有新的發(fā)展。具體做法是：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大于50100，上下各150200。這項(xiàng)工作必須提前考慮，對(duì)各種規(guī)格的配電箱分別制作木套箱，鋼筋綁扎時(shí)，通知鋼筋工在配電箱位置做好預(yù)留洞和洞口加強(qiáng)工作。木套箱的做法可以參照土建門窗洞模板的做法。對(duì)于接線盒或開關(guān)、插座盒，留洞尺寸可定為150250。這些洞的預(yù)留一般采取預(yù)埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場(chǎng)制作150250100聚苯板塊，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要嚴(yán)格按照進(jìn)入配電箱或盒的要求，管口必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。成品保護(hù)要求：其他工種不碰撞或彎折電線管路，管口封堵嚴(yán)密，電工在澆搗混凝土?xí)r派專人值班。2、敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)，分兩種情況，第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引的管路。（1）對(duì)于從樓地面引出的管路，應(yīng)在土建樓層放線后及時(shí)檢查，對(duì)超出部分要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需要將其板正，但要注意不能用力過(guò)猛，避免管路折斷或變形。（2）對(duì)于從墻上箱盒向外引的管路，必須從木套箱或聚笨板中引出，并連接牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時(shí)的沖擊，豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎牢固，橫向管路沿水平筋固定，并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進(jìn)入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定，管口必須封堵嚴(yán)密，可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。成品保護(hù)要求：管口必須封堵嚴(yán)密，否則容易造成堵管。3、管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1）管路與卵路的連接：使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的會(huì)漿等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中，插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。（2）管路與箱盒的連接：本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì)50線進(jìn)行核查后，配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行，使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測(cè)定好箱盒位置，根據(jù)其位置截取適當(dāng)長(zhǎng)度的管路，如果原來(lái)管路長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采取接短管的辦法，使其長(zhǎng)度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法，把盒接頭與各管路連接，把盒接頭的另一端插入箱盒，并用配套的鎖母固定，然后把箱盒固定在合適的位置。4、管路的切斷對(duì)于直徑在20以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對(duì)于直徑在20以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺休整平齊。不能斜口，以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。5、管路的彎曲對(duì)于直徑在25以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長(zhǎng)度大于彎管彈簧的長(zhǎng)度，可用鐵絲栓牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲的部位，兩端用力逐漸煨出所需要彎度，注意不能用力過(guò)快過(guò)猛，以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32以上的管路，使用彎曲彈簧會(huì)有一定的困難，這時(shí)可以使用熱煨法，首先將彎管彈簧插入管內(nèi)，對(duì)規(guī)格較大管路，沒(méi)有配套的彈簧時(shí)，可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí)，堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱，加熱到可以彎管時(shí)，將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定形。冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題原因和解決辦法PVC管接頭松動(dòng)管在接頭內(nèi)插接不到位，膠粘劑涂抹不均勻。涂抹膠粘劑后要及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動(dòng)，使之插接到位。PVC管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁等選用配套的彎管彈簧，熱煨時(shí)要保證煨彎部位受熱均勻成品保護(hù)要求：其他工種堵動(dòng)時(shí)不得敲打或彎折電線管路。（二） 混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝 1、預(yù)留相合位置基本與PVC管的方法相同，只是為了以后安裝箱盒施工方便，鋼管進(jìn)入木套箱或聚苯板內(nèi)，最好不超過(guò)5，以便采用接短管的辦法進(jìn)箱盒。2、敷設(shè)管路與PVC管的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。3、管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。（1）管路與管路的連接：混凝土墻內(nèi)按敷設(shè)管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般需要特別加工定做套管。要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2，套管的長(zhǎng)度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時(shí)首先把鋼鋼的一端插入套管的1/2處，電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴(yán)密、不得有夾渣、咬肉等。（2）管路與箱盒的連接：本項(xiàng)工作應(yīng)在土建50線進(jìn)行核查后，配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行。首先測(cè)定好箱盒的位置，根據(jù)其位置截取適當(dāng)長(zhǎng)度的短管，短管的一端應(yīng)提前套好絲扣，絲扣的長(zhǎng)度在15左右，按照管路與管路的連接大方法，把短管的另一端與原來(lái)管路連接，注意進(jìn)箱的鋼管如果有多根時(shí)應(yīng)排列整齊，兩管之間的距離應(yīng)大于所用鎖母邊沿寬度的連兩倍，保證鎖母的安裝，管路連接后上好鎖母，以供安裝配點(diǎn)箱、接線盒使用。4、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。5、管路的套絲管路的套絲一般使用手動(dòng)套絲板或套絲機(jī)，使用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，使用手動(dòng)套絲板時(shí)，應(yīng)注意均勻用力，管徑大于32時(shí)，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。對(duì)管徑在25及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管現(xiàn)場(chǎng)彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后板動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在32以上及80以下的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與鋼管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具，模具放好后，壓動(dòng)拉桿或開動(dòng)電動(dòng)彎管器液壓泵，注意觀察鋼彎曲情況，達(dá)到所需要的彎曲后，及時(shí)停止液壓工作。對(duì)管徑在80以上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時(shí)可以采用熱煨法現(xiàn)場(chǎng)制作。熱煨時(shí)首先要把細(xì)砂炒干，用木栔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨出所需的彎度，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎曲程度不大于鋼管外徑的1/10。7、跨接地線對(duì)箱盒兩端的鋼管必須接跨接地線，跨接地線的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊，焊接長(zhǎng)度為扁鐵寬度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見(jiàn)下表： 跨接地線規(guī)格表管徑圓鋼扁鐵1540650631025370以上82（253）38、變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部，在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬尺寸不小于管直徑的2北，變形縫的兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補(bǔ)償跨接地線。成品保護(hù)要求：變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時(shí)封堵好，以免造成污染和堵管。9、管路的防腐埋入混凝土的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，一般可采用灌防銹漆的辦法，做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹干透。外壁不需要防腐處理。10、易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法質(zhì)量問(wèn)題原因和解決辦法鋼管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁過(guò)大，彎曲半徑不夠倍數(shù)使用手動(dòng)彎管器時(shí)，受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng)，不能用力過(guò)猛；使用液壓彎管器時(shí)，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面；鋼管直徑大于80時(shí)，最好到專業(yè)廠家加工定做?？缃拥鼐€焊接長(zhǎng)度不夠，焊縫不飽滿，出現(xiàn)夾渣、咬肉等。焊接長(zhǎng)度不夠：操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢、班組長(zhǎng)加強(qiáng)檢查、督促、教育直至處罰。焊縫不合格一般由于技術(shù)水平不高，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。管口不平齊，有毛刺鋸管后沒(méi)有及時(shí)用鋼銼清除毛刺。主要是操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，應(yīng)加強(qiáng)自檢、互檢，班組長(zhǎng)加強(qiáng)。11、成品保護(hù)要求其他工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設(shè)完成后，要及時(shí)套好管堵，其他工種不得隨意拆除?，F(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)工程目前現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路敷設(shè)主要采用PVC管、焊接鋼管和鍍鋅鋼管，有時(shí)可能會(huì)用到半硬質(zhì)PE阻燃管。下面的工藝標(biāo)準(zhǔn)主要介紹焊接鋼管和PVC管的施工，對(duì)于硬質(zhì)PE阻燃管可參照PVC管的標(biāo)準(zhǔn)施工，鍍鋅鋼管的施工基本與焊接鋼管相同，只是不需要進(jìn)行防腐處理。隨著新工藝新材料的發(fā)展，現(xiàn)在市場(chǎng)市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種扣壓式薄壁鋼管，其基本施工工藝可參照焊接鋼管的工藝，只是在連接跨接地線等方面，有一些與焊接鋼管不同之處，本文會(huì)給做出介紹。一、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件（1）土建完成頂板、梁支模；（2）梁鋼筋綁扎完畢；（3）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2、材質(zhì)要求（1）PVC管的材質(zhì)必須合格，氧指數(shù)大于等于27%，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)還必須符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，以及有效的氧指數(shù)檢測(cè)報(bào)告。（2）外觀檢查，管材內(nèi)壁光滑，無(wú)凸楞凹陷、氣泡等缺陷。（3）用卡尺測(cè)量?jī)?nèi)外徑符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度均勻一致。（4）各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品。3、工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半園銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、工具袋、電工常用工具等。（二）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件（1）土建完成頂板、梁支模；（2）梁綁扎完畢；（3）現(xiàn)澆板底層鋼筋綁扎完畢，上層鋼筋綁扎前。2、材質(zhì)要求（1）鋼管的材質(zhì)必須合格，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)還必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無(wú)劈裂、毛刺砂眼、楞刺和凹扁等缺陷。（3）鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰，無(wú)翹曲變形缺陷。（4）鋼制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3、工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半園銼、圓銼、扁銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、工具袋、電工常用工具等。（三） 扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工準(zhǔn)備 1、作業(yè)條件 同焊接鋼管2、材質(zhì)要求（1）外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無(wú)劈裂、毛刺砂眼、楞刺和凹扁等缺陷。（2）螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰，無(wú)翹曲變形缺陷。（3）鋼制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3、工器具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半園銼、扁銼、專用彎管器、扣壓器、壓力案子、工具袋、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求（一）主控項(xiàng)目1、金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列規(guī)定：（1）鍍鋅的鋼管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨急急不可待地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于42（2）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。（3）非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。3、防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密。（二）一般項(xiàng)目1、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303中表12.2.11）的規(guī)定.2、金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁咳不防腐處理。3、室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱盤的基礎(chǔ)面的5080。4、暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15。5、防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）導(dǎo)管間于燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯；（2）安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。6、絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管口平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。（2）直埋于樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管，在穿出地面或樓板醫(yī)受機(jī)械損傷的一段，采取保護(hù)措施；（3）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，埋設(shè)混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管，采用中型以上的導(dǎo)管。7、金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度早動(dòng)力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米；（2）可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具連接采用專用接頭；復(fù)合性可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無(wú)損；現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工工藝流程（3）可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接線導(dǎo)體。8、導(dǎo)管在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)計(jì)補(bǔ)償裝置。三、工藝流程（一）規(guī)定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接切斷和彎曲（二）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工工藝流程規(guī)定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷、套絲和彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐（四） 扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工工藝流程規(guī)定燈頭盒位置固定燈頭盒敷設(shè)管路管路連接、切斷和彎曲變形縫的處理四、操作工藝（一）現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工操作工藝1、規(guī)定燈頭盒位置為了保證燈頭盒位置的準(zhǔn)確，首先應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的型號(hào)，計(jì)算出燈頭盒位置，如普通座燈頭吸頂安裝、普通吊線燈安裝，燈頭盒應(yīng)該安裝在房間的中心，而日光燈的燈頭盒不能放在房間的中心。根據(jù)計(jì)算出的位置在模板上劃出位置線，以免發(fā)生錯(cuò)誤。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題解決辦法燈位在房間內(nèi)不居中施工前注意審圖，特別要核對(duì)一下土建圖紙，注意房間內(nèi)是否有吊壁柜等2、固定燈頭盒根據(jù)劃出的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可選用活底盒，和固定后先打開底板連接管路，安裝盒接頭，然后用廢紙或其它柔性材料將盒填塞密實(shí)，再固定好底板并加強(qiáng)燈頭盒的固定。燈頭盒必須封堵嚴(yán)密，以免灰漿滲入造成管路堵塞。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題解決辦法電線管路內(nèi)流入灰漿，造成堵塞堵盒前首先堵好管口3、敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間，與鋼筋捆扎固定。根據(jù)去向的不同，可以分為三種情況，第一種是從樓面向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路，如向非承重隔墻板引出的開關(guān)管路，第三中是只是在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。（1）對(duì)于從樓地面向上引出的管路，必須保證在上層墻體位置線內(nèi)引出，可以參照土建梁或墻體的鋼筋位置，注意向上部分管路不要跨越軸線而形成交叉，以免給后序施工帶來(lái)不必要的麻煩，向上的管路在引出位置應(yīng)固定一根不小于8的鋼筋，用固定位置和保護(hù)管路不受外力損傷折斷。管口必須封堵嚴(yán)密，可以采用管堵封堵。在土建樓層放線后及時(shí)檢查，對(duì)超出墻體的管路要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過(guò)猛，避免管路折斷或變形。（2）對(duì)于從頂板向下引的管路，為了不給土建模板造成較大的損害，采用暫時(shí)不引下，而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是：在需要引下的位置預(yù)埋一塊200100100的聚笨板，聚笨板要緊貼模板固定，把管頭插入聚笨板中，并連接牢固緊密。等到土建拆模后安裝隔墻板時(shí)，挖開聚笨板并將管路引下。既避免模板的損壞，又可以保證引下位置的準(zhǔn)確。注意管口必須封堵嚴(yán)密，可以采用管堵封堵。（3）對(duì)于只在現(xiàn)覺(jué)頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)該截取長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)墓苈?，把管路一端與盒接頭連接，并將盒接頭與燈頭盒固定，然后連接另一端。連接后把管路與鋼筋綁扎固定。容易出現(xiàn)的問(wèn)題解決辦法管口向上的電線管路內(nèi)掉入雜物造成堵管管路敷設(shè)后及時(shí)堵好管口從樓地面向上層引出的管路，折斷和移位引出長(zhǎng)度不超過(guò)30，并用鋼筋固定，澆搗混凝土?xí)r派電工值班從頂板向下引的管路，位置不準(zhǔn)確仔細(xì)審圖，并與土建專業(yè)核對(duì)位置成品保護(hù)要求：聚苯塊固定后要注意保護(hù)，不得損壞，其他工種不得碰撞或彎折電線管路。4、管路連接包括管路與管路的連接和管路與燈頭盒的連接兩種情況（1）管路與管路的連接：使用管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除連接管端的灰塵等，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中，插接要到位。必要時(shí)可用力轉(zhuǎn)動(dòng)套管，保證連接可靠。套管連接的管路應(yīng)保持平直。（2）管路與燈頭盒的連接：使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先根據(jù)兩個(gè)燈頭盒位置，截取適當(dāng)長(zhǎng)度的管路，長(zhǎng)度不夠時(shí)可以連接使用，按照上面套管與管路連接的辦法把盒接頭的一端與管路連接，把盒接頭的另一端插入盒內(nèi)，并用配套的鎖母固定。安裝另一端的燈頭盒時(shí)，盒接頭安裝后，可將管路或燈頭盒稍撬起后插入并用配套的鎖母固定。5、管路的切斷對(duì)于直徑在20以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對(duì)直徑在20以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能斜口，以免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。6、管路的彎曲對(duì)于直徑在25以下的管路，使用配套的彎管彈簧首先將與管規(guī)格相配套的管彈簧插汝需要煨彎的部分，如果管路長(zhǎng)度大于彈簧長(zhǎng)度的可以用鐵絲栓牢彈簧的一端，把拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧的兩端位置，用膝蓋頂住被彎曲部位，兩端用力逐漸煨出所需的彎度，注意不能用力過(guò)猛，以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32以上的管路，使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難，這時(shí)可以使用熱煨法，首先將彎管彈簧插入管內(nèi)，對(duì)規(guī)格較大的管路沒(méi)有配套的彎管彈簧時(shí)，可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí)，堵好兩端管口，用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位均勻加熱，加熱到可以彎曲時(shí)將管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的彎度，然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)沙炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題解決辦法彎曲處管路變形彎管時(shí)用力要均勻，選用合格的管材，使用熱煨法，要掌握好溫度。（二）現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工操作工藝1、劃定燈頭盒位置與PVC管的方法相同2、固定燈頭盒的位置線，把燈頭盒初步固定在鋼筋上，為了施工方便可以選用活底盒，盒固定后先打開底板，連接管路，安裝鎖定管母，然后用廢紙或其他柔性材料將盒填塞密實(shí)，再固定好底板并固定燈頭盒。為了避免擾動(dòng)鋼筋的位置，采用高為90的燈頭盒，鋼管直接進(jìn)盒，不給做燈叉彎。燈頭盒必須封堵嚴(yán)實(shí)，以避免灰漿滲入，造成管路堵塞。3、敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在上下層鋼筋之間與鋼筋捆扎固定。根據(jù)去向的不同，可以分為三種情況，第一種是從樓面向上層引出的管路，第二種是從頂板向下引的管路，如果非承重隔墻板引出開關(guān)管路，第三種只是現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路。（1） 對(duì)第一種和第三種情況基本與PVC管做法相同。 （2）對(duì)第二種情況由于鋼管不容易彎曲，只能提前測(cè)定好位置，在模板上用開孔器鉆孔，將彎管插入模板下。成品保護(hù)要求：模板上開孔要準(zhǔn)確，并使用開孔器鉆孔。4、管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩種情況（1）管路與管路的連接：現(xiàn)狡頂板內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接，為了保證連接質(zhì)量，一般需要特別加工，定做套管，要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2，套管的長(zhǎng)度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時(shí)首先把鋼管的一端插入套管自1/2處，電焊點(diǎn)焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、嚴(yán)密、不得有夾渣、咬肉等。（2）管路與盒的連接：首先根據(jù)燈頭盒位置，截取適當(dāng)長(zhǎng)度的鋼管，管的一端應(yīng)提前套好絲扣，絲扣的長(zhǎng)度一般在15左右，上好根母后用鎖母與燈頭盒固定，多根鋼管進(jìn)入一個(gè)燈頭盒時(shí)，燈頭盒要等所有進(jìn)盒鋼管接入后再固定。5、管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸，注意鋸出的管口應(yīng)平直、不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除毛刷。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題原因和解決辦法管口不平齊、有毛刺鋸管后沒(méi)有及時(shí)用鋼銼清楚毛刺。主要是操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，應(yīng)加強(qiáng)自查、互查，班長(zhǎng)加強(qiáng)檢查、督促、教育直至處罰6、管路的套絲管路套絲一般使用手動(dòng)套絲板或套絲機(jī)，使用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，使用手動(dòng)套絲板時(shí)，應(yīng)注意均勻用力，管晶大于32時(shí)，必須分三次套成，以保證絲扣完整清晰。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題原因解決辦法絲扣不整齊使用手動(dòng)套絲板要均勻用力，使用套絲機(jī)要注意潤(rùn)滑，管徑大于32時(shí)，必須分三次套成。7、鋼管的彎曲對(duì)管徑在25及以下的鋼管拉可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制，可用腳踩住鋼管的一端然后板動(dòng)彎管器，逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在32以上80以下的鋼管一般使用液壓彎管器，注意選取與規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具， 抹具放好后，壓動(dòng)壓桿或開動(dòng)彎管器的液壓泵，注意觀察鋼管的彎曲情況，達(dá)到所需的彎曲后，及時(shí)停止液壓動(dòng)作。對(duì)口80以上的鋼管，最好到專業(yè)廠家加工定做，必要時(shí)可以采用熱煨法制作，煨法時(shí)首先要把細(xì)砂炒干，用木契或鋼板封住鋼管的一端，從另一端灌入干砂，邊灌邊用手錘敲打，使之密實(shí)，然后用木契堵住管口，用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。埋入地下或混凝土的廣管，彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍，彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題解決辦法彎管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁過(guò)大，彎曲半徑不夠倍數(shù)使用手動(dòng)彎管器時(shí)，受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng)，不能用力過(guò)猛；使用液壓彎管器時(shí)，模具要配套，焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面；鋼關(guān)直徑大于80時(shí)，最好到專業(yè)廠家加工定做8、跨接地線對(duì)褐兩端的鋼管必須焊接跨接地線。并與燈頭盒點(diǎn)焊，跨接地線的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊，焊接長(zhǎng)度為扁鐵長(zhǎng)度的2倍?？缃拥鼐€規(guī)格見(jiàn)下表：管徑圓鋼扁鐵1540650631025370以上82（253）29、變形縫的處理盡量避免在頂板上做線箱，有條件的情況下盡可能地把變形縫家線箱安排在墻上，確實(shí)不能避免時(shí)，可以考慮以下做法：在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱。10、管路的防腐埋入現(xiàn)澆頂板的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理，可采用灌防銹漆的辦法，做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥，以保證防銹漆干透。外壁不需做防腐處理，但必須清除鐵銹等，以利于鋼管和混凝土的結(jié)合。（三）扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工操作工藝操作工藝基本同焊接鋼管，只對(duì)下面幾點(diǎn)不同之處做以介紹1、 管路連接包括管路與管路的連接和管路與盒的連接兩中情況。（1）管路與管路的連接，直線管路采用配套的直管接頭連接，管的接口應(yīng)在直管接頭的中心位置，即將接頭插接到位。根據(jù)管路要求采用90度直角彎管接頭時(shí)，管路要插入直角彎管的承插口處，并插接到位。管路插接后必須使用配套的扣壓器壓接，其扣壓點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。壓接后在每個(gè)聯(lián)接口處涂抹鉛啞，以便管路接口封閉并形成完整統(tǒng)一的接地體，從而不必焊跨接地線。 （2）管路與盒的連接，采用配套的爪型螺紋管接頭，接頭的一端按上面管接頭的連接方法與管路連接，另一端使用專用板手與盒鎖緊，爪型哏母護(hù)口要完好，以保證良好的姐姐地電氣通路，且不必焊跨接地線。2、 管路的套絲不需現(xiàn)場(chǎng)套絲。 3、鋼管的彎曲使用專用彎管器。90度直角彎頭有定型產(chǎn)品供應(yīng)。4、管路的防腐管路內(nèi)外壁鍍鋅不需做防腐處理。5、變形縫的處理與焊接鋼管操作工藝基本相同磚墻內(nèi)管路敷設(shè)工程本工藝適用焊接鋼管和PVC管的施工一、施工準(zhǔn)備（一） 磚墻內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備1、PVC管作業(yè)條件隨土建磚墻砌筑同時(shí)進(jìn)行。2、PVC管材質(zhì)要求（1）PVC管的材質(zhì)要求