焦化廠危險(xiǎn)品泄漏專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案.doc

預(yù)案編號(hào)：BJ-SR-003危險(xiǎn)品泄漏專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案七臺(tái)河寶泰隆煤化工股份有限公司焦化廠編制單位：寶泰隆焦化廠應(yīng)急預(yù)案編制組發(fā)布日期：2011年11月1日實(shí)施要求：各單位各部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)及全體員工對(duì)預(yù)案要認(rèn)真學(xué)習(xí)，組織培訓(xùn)，積極參與和策劃，在總指揮和現(xiàn)場(chǎng)指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，各部門(mén)人員通力合作共同完成預(yù)案演練工作，切實(shí)提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。編制人：戰(zhàn)麗萍 楊春峰 王偉審核人：王忠國(guó)批準(zhǔn)人：李軍1、事故類(lèi)型和危險(xiǎn)程度分析焦化廠的中間產(chǎn)品焦?fàn)t煤氣，副產(chǎn)品煤焦油、粗苯及生產(chǎn)粗苯的原料洗油，焦化二分廠硫銨工段的生產(chǎn)原料濃硫酸和強(qiáng)堿氫氧化鈉溶液都是危險(xiǎn)化學(xué)品，具有易燃易爆易中毒和強(qiáng)腐蝕性的生產(chǎn)特點(diǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中若電氣系統(tǒng)發(fā)生故障，會(huì)造成鼓冷的風(fēng)機(jī)不運(yùn)行而導(dǎo)至焦?fàn)t上的荒煤氣大量逸出，管道或設(shè)備內(nèi)的凈煤氣若因設(shè)備腐蝕或維修不當(dāng)而導(dǎo)至煤氣泄漏；粗苯在裝車(chē)過(guò)程中發(fā)生泵或管道故障會(huì)出現(xiàn)粗苯泄漏；粗苯罐和焦油罐若維護(hù)不當(dāng)也會(huì)發(fā)生罐內(nèi)危險(xiǎn)液體泄漏。這些危險(xiǎn)化學(xué)品一旦泄漏，如若處理不當(dāng)對(duì)周?chē)h(huán)境會(huì)產(chǎn)生污染，對(duì)周?chē)牟僮魅藛T會(huì)造成傷害，還有可能發(fā)生著火甚至是爆炸的嚴(yán)重后果。2、應(yīng)急響應(yīng)（1）焦?fàn)t煤氣泄漏：1、焦?fàn)t停電將導(dǎo)至荒煤氣沖破上升管蓋而大量逸出，焦?fàn)t各大車(chē)崗位司機(jī)停止大車(chē)作業(yè)，不得再產(chǎn)生火源。2、上升管工可打開(kāi)爐頂放散管使荒煤氣從高處的放散管放出，也可打開(kāi)新加煤的幾個(gè)長(zhǎng)升管蓋，同時(shí)關(guān)閉翻板，爐上工人根據(jù)風(fēng)向躲到上風(fēng)側(cè)。3、荒煤氣大量外逸，在焦?fàn)t附近作業(yè)的人員，尤其是維修人員，不得再進(jìn)行風(fēng)電焊作業(yè)，停止產(chǎn)生火源。4、凈煤氣在設(shè)備或管道泄漏，操作工人不要慌亂，通知鼓冷風(fēng)機(jī)崗位，立即降低煤氣壓力，減少泄漏量。5、如是室內(nèi)煤氣管道或設(shè)備的煤氣泄漏，除降低煤氣壓力外，還要使室內(nèi)的空氣流通，如找開(kāi)門(mén)窗，如是強(qiáng)制通風(fēng)，必須是防爆型的。室內(nèi)禁止產(chǎn)生火源。6、搶修人員在佩戴好防毒面具后，對(duì)泄漏部位進(jìn)行查找并進(jìn)一步處理，小漏可采用堵縫如打夾板、堵漏膠劑、木塞等方法來(lái)完成。7、大漏則應(yīng)在指揮部門(mén)的祥細(xì)安排和指揮下進(jìn)行。（2）粗苯、煤焦油罐車(chē)及貯槽泄漏1、最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即報(bào)告給基層的班段長(zhǎng)，同時(shí)報(bào)告給調(diào)度室和所屬單位的主管領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員。2、最早發(fā)現(xiàn)者和崗位操作人員應(yīng)迅速查明泄漏部位和原因。凡是能通過(guò)切斷物料或倒罐等處理措施而消除事故的則立即處理。同時(shí)對(duì)外泄物料用沙土圍堵或引到安全位置。如泄露部位不能控制的，應(yīng)向指揮部報(bào)告并提出堵漏或搶修的具體措施。3、指揮部成員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，視泄漏情況可采用泡沫液覆蓋苯或焦油蒸汽災(zāi)害，再用防爆泵收集。如事故擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)果斷向上級(jí)請(qǐng)求支援。4、救援人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，要佩戴好防毒面具，首先查明現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)中毒人員，以最快速度將中毒人員脫離現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)重者盡快送往醫(yī)院。5、搶險(xiǎn)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)指揮部下達(dá)的搶修指令，迅速進(jìn)行設(shè)備搶修，控制事故以防事故擴(kuò)大。在處理泄漏事故時(shí)要注意選擇上風(fēng)向作業(yè)。6、泄漏苯或焦油的儲(chǔ)罐或槽車(chē)的周?chē)暇渚€，禁止任何火源。（3）濃硫酸和強(qiáng)堿氫氧化鈉泄漏事故的處理：（1）濃硫酸泄漏事故的處理：1、迅速撤離污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。2、處理泄漏人員應(yīng)穿防酸防堿工作服，不要直接接觸泄漏物，盡可能切斷泄漏源，防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。3、若是酸堿泵房發(fā)生泄漏，則應(yīng)立即停泵，打開(kāi)通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。4、小量泄漏：用沙土、干燥石灰石等混合，也可用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。5、大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)?；厥栈蜻\(yùn)至廢物處理所處置。（2）強(qiáng)堿氫氧化鈉泄漏事故處理：1、隔離泄漏污染區(qū)，周?chē)O(shè)警告標(biāo)志，建議應(yīng)急處理人員穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，2、若是酸堿泵房發(fā)生泄漏，則應(yīng)立即停泵，打開(kāi)通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。3、用清潔的鏟子收集于干