工程造價畢業(yè)設計（論文）-某單位辦公樓工程編制投標報價書.doc

畢 業(yè) 論 文題 目：系 部：專 業(yè)：班 級：姓 名：學 號：指導教師：年 月 日目 錄摘 要 .31工程概況.41.1建筑特點.41.2結(jié)構(gòu)特點.41.3現(xiàn)場情況.61.4施工條件.62施工方案和施工準備工作.62.1施工流向和施工順序.62.2主要施工工藝及機械選擇.6 2.3分部分項施工方法.7 2.4技術(shù)組織措施.21 2.5施工準備工作.223施工進度計劃及資源計劃.233.1施工進度計劃.23 3.2資源需要量計劃.234施工平面圖.274.1主體施工平面圖設計依據(jù).274.2 主體施工平面圖設計.284.3 施工平面布置圖.295工程報價.295.1 建筑工程有關(guān)費用計算及工料分析.295.2 裝飾工程有關(guān)費用計算及工料分析.295.3 工程費用總表.296投標報價策略.296.1 投標報價依據(jù).296.2 投標報價策略.30謝辭.32參考文獻.32附錄.33摘 要本投標報價書根據(jù)工程一某單位辦公樓工程編制，工程造價中工程量計算是編制施工圖預算的重要環(huán)節(jié)。施工圖預算是否正確，主要取決于分項工程或構(gòu)件數(shù)量和預算定額計價，它們決定了分項工程或構(gòu)件的直接費。因此，工程量計算是否正確，直接影響工程預算造價的準確。除此之外，工程量還是施工企業(yè)編制施工計劃、施工方案、組織勞動力和供應材料、機械的重要依據(jù)。因而，正確計算工程量對工程建設各單位加強管理，正確確定工程造價具有重要的現(xiàn)實意義。通過對工程的工料分析，計算，從組織、技術(shù)、經(jīng)濟、合同與信息等方面挖掘潛力，有效地控制造價和科學的管理造價，確保工程質(zhì)量，不斷降低工程成本，保證每一階段造價都控制在合理范圍內(nèi)，使工程用最低的成本取得更大的收益。關(guān)鍵詞：施工計劃；施工方案；工程造價；工料分析1 工 程 概 況1.1 建筑特點某公司辦公樓為框架結(jié)構(gòu)，平面形狀見現(xiàn)場布置圖?？偨ㄖ娣e2500平方米 ,建筑物檐口高度21.650m，地上四層，局部五層，一層層高為4.200m，二四層層高為4.000m，四層設有客房與檔案室，五層為倉庫和辦公室。主體采用加氣混凝土砌塊，基礎采用墻下條基，室內(nèi)地坪以下砌體為普通粘土實心磚，地上部分砌體材料為加氣混凝土砌塊。1.2 結(jié)構(gòu)特點1.2.1工程建筑設計概況1.裝飾部分外墻：涂料墻面 適用于3.4米以上的所有外墻 外墻25 大理石墻面 適用于3.4米以下的所有外墻 內(nèi)墻：水泥砂漿墻面 適用于電纜井，電梯井道 內(nèi)墻11 混合砂漿地面 適用于其余所有內(nèi)墻 內(nèi)墻8樓地面：混凝土防潮地面墻面：混合砂漿，外刮大白刷高鈣涂料。頂棚：混合砂漿，外刮大白刷高鈣涂料。門窗：白色塑鋼窗,塑鋼平開門，木夾板門，彈簧門。油漆：木材面油漆 適用于門 棕黃色 金屬面油漆 適用于樓梯欄桿等金屬構(gòu)件屋面：倒置式保溫屋面 屋492.防水部分本工程屋面防水等級為級，防水層耐用年限15年。本工程衛(wèi)生間廚房的bc內(nèi)墻、底板均做防水涂料防水層。1.2.2工程結(jié)構(gòu)設計概況基礎工程：柱下獨立基礎，墻下條基。 主體工程：結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，抗震設防裂度為六度，設計地震分組為第二組，設計基本地震加速值為0.05g，設計使用年限為50年，耐火等級為二級。1.2.3自然條件1.工程地質(zhì)及水文條件A.除本條B外的所有構(gòu)件所處的環(huán)境條件均為室內(nèi)正常環(huán)境（環(huán)境類別一）B.衛(wèi)生間和漏天活動平臺處構(gòu)件所處的環(huán)境條件為露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境（環(huán)境類別二a）2.地形條件場地已基本成型，滿足開工要求。3.周邊道路及交通條件該工程位于城市繁華地段，交通道路暢通。工程施工現(xiàn)場“三通一平”已完成，施工用水、用電已經(jīng)到位，進場道路暢通，具備開工條件。4.場地及周邊管線本工程現(xiàn)場施工管線較清晰明朗，對施工的影響可以通過提前解決協(xié)調(diào)的辦法來消除或減小。1.2.4工程特點工程量大，工期緊，總工期143天；工程質(zhì)量要求高；專業(yè)工種多，現(xiàn)場配合、協(xié)調(diào)管理。根據(jù)施工經(jīng)驗，土建和安裝相互配合的好壞是制約工程工期和質(zhì)量的重要因素，因此將組建工程指揮部，土建和安裝工程由項目部同一管理、協(xié)調(diào)組織生產(chǎn)，這樣能免除土建和安裝在相互配合中容易出現(xiàn)的問題，確保工程質(zhì)量目標和工期目標的實現(xiàn)。1.3 現(xiàn)場情況現(xiàn)場材料，機械，人工均已準備就緒，倉庫，宿舍均已建成，可以隨時開工。1.4 施工條件現(xiàn)場已經(jīng)無障礙，應經(jīng)完成三通一平，滿足施工要求，圍欄符合封閉施工要求，在廠區(qū)內(nèi)已經(jīng)形成獨立的施工現(xiàn)場，對外無影響。2 施 工 方 案 和 施 工 準 備 工 作2.1 施工流向和施工順序施工流向：總體本著先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先土建、后安裝的原則。 施工順序：場地平整機械推土混凝土墊層砌磚?；A鋼筋綁扎基礎砌筑主體內(nèi)墻裝飾外墻裝飾地面工程現(xiàn)場清理竣工0.000以下先低后高逐步施工。且將根據(jù)工程的后澆帶分成不同流水段組織平行作業(yè)。在施工中針對具體情況及時調(diào)整施工順序，上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序施工要能保證上道工序的完整不受損壞，以減少不必要的返工浪費，確保工程質(zhì)量。0.000以上以變形縫分段。施工時從東向西按1、2施工段的順序進行施工，為保證工期每個段內(nèi)均由獨立的作業(yè)班組，每段要合理安排精心組織，相鄰施工段不能超過一個層高。2.2 主要工程施工工藝及機械選擇2.2.1、施工工藝基礎：定位放線人工配合機械挖土清槽釬探驗槽砼墊層彈線綁扎鋼筋支模驗筋澆筑砼驗收回填。主體結(jié)構(gòu)每層施工順序：放線磚墻體支粱、樓面模板綁扎梁、板鋼筋驗筋澆筑梁板砼下一層放線開始。屋面工程：現(xiàn)澆混凝土屋面找平保溫層找坡層防水層保護層或面層。室內(nèi)裝飾：門窗框安裝頂面墻面地面門窗安裝裝修空氣檢測。所有給排水、暖通、電氣等安裝工程的預留、預埋工作隨主體結(jié)構(gòu)施工穿插進行。 2.2.2、主要施工機具序號機械或設備名 稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW用于施工部位備注1塔吊QTZ402濟南08322結(jié)構(gòu)完好2砼輸送泵HBT901湖北0790主體完好3砂漿機HJ2001山東064主體裝飾完好4鋼筋切斷機GQ402山東045.5主體完好5鋼筋彎曲機WJ402山東043主體完好6平刨MB504B1山東042主體完好7電鋸JD-402濟寧042.5主體完好8閃光對焊機VX1001山東04100主體完好9電焊機AX5003上海0428主體完好10插入振動器ZN508河南051.1主體完好11打夯機HW204河南043基礎完好12平板振動器ZW74河南041.5主體完好13鋼筋直螺紋剝肋滾絲機HGS-40B3河北043主體完好2.3 分部（項）工程施工方法2.3.1 土方工程施工方案土方開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設施的穩(wěn)定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。地基采用強夯，基坑土方以機械打開挖為主，開挖寬度； 沿基礎軸線外放3.0米；深度：基層標高-2.30米， 開挖至地基底標高以上300500mm后，用裝載機作出入口坡道，底部人工修理、清底。為保證基礎回填土的施工質(zhì)量，將坡道設置在基坑以外。2.3.2 鋼筋工程施工方案 本工程在有效利用場地基礎上有序安排材料加工，鋼筋按進度計劃和料單分批購買，按施工進度分部分批進行加工，立即吊入基坑內(nèi)加工制作，避免出現(xiàn)材料滯留現(xiàn)象。鋼筋按計劃進場后，按ISO9001標準相應條目要求分類堆放，并做好標識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于本工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。1、制作：1、 現(xiàn)場設置鋼筋車間統(tǒng)一加工制作。在有效利用場地基礎上有序安排材料加工，鋼筋按進度計劃和料單分批購買，按施工進度分部分批進行加工制作，下料成型后立即吊入基坑內(nèi)綁扎施工，避免出現(xiàn)材料滯留現(xiàn)象。2、 鋼筋按計劃進場后，按ISO9001標準相應條目要求分類堆放，并做好標識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于本工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。2、鋼筋的綁扎：1、 核對鋼筋半成品：應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。2、 鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3、 鋼筋綁扎須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等須按施工規(guī)程要求施工。4、 鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱驗。在鋼筋的自檢和專檢中，認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點，應特別注意：5、 基礎施工時柱子插筋的留置。留置高度以滿足搭接要求即可，留置方法：6、 柱筋插入范圍的承臺（或底板）鋼筋網(wǎng)片交叉點一律點焊牢固。7、 柱筋在基礎下皮筋綁扎且交叉點點焊完成后掛線錘定位，套下層定位箍筋。定位箍筋與已點焊的下皮筋點焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。8、 基礎上皮筋綁扎完后，同樣將柱范圍的鋼筋網(wǎng)片交叉一律點時牢固。然后再次掛線校正位置，套柱子上層定位箍。上部柱筋采用綁扎時，要求定位箍將柱筋收進一個柱筋直徑；上部柱筋采用對焊時，定位箍將柱收進10mm；將定拉箍與已點焊的上皮筋點焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。9、 在柱插筋上端，設一封閉焊接的定位箍。10、 根據(jù)設計要求，水平筋宜采用閃光對焊、電弧焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。本工程結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，要配料精確，每層層高焊接一次，接頭位置50錯開，鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設計和規(guī)范要求。2.3.3 混凝土工程施工方案1、砼制作方式：為了保證施工進度，本工程砼采用商品砼澆筑。2、澆筑方式：本工程基礎混凝土工程量較大。砼澆筑均采用泵送砼澆搗。以加快施工速度、避免砼施工澆筑冷縫，提高結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性。3、施工縫的留設：基礎承臺砼分二次性澆筑完畢，地梁中間設施工縫；主體施工以變形縫分界，每層施工作一次性澆搗，各層之間施工縫留在樓層面。4、各樓層結(jié)構(gòu)施工程序：放線搭承重架搭設柱架柱豎向焊接柱筋綁扎柱支模、梁板模板梁板扎筋梁柱模板加固檢驗批驗收結(jié)構(gòu)層梁柱板砼澆筑5、混凝土的澆筑5.1、澆筑前應對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。5.2、混凝土澆筑的一般要求(1)、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。(2)、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。(3)、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(4)、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。(5)、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢?.3、柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應先在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。(3)、澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致?；炷琳駬v要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應采用25振動棒，其它墻梁部位采用50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振搗時，振動棒應距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。(4)、構(gòu)造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。5.4、梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“ 趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。(4)、施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。(5)、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。5.5、樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6、混凝土的養(yǎng)護6.1、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。6.2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 6.3、每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。2.3.4 砌體工程施工方案（一）、加氣混凝土砌塊施工方法1、加氣混凝土砌塊表面空隙率大，材料毛細管為封閉和半封閉性的多孔結(jié)構(gòu)，具有吸水、導濕性能緩慢的特性。根據(jù)其材料的特性，需控制砌塊的含水率、砌筑時的濕潤度、不同材料交接部位的處理、墻體的可靠連接等方法以預防開裂。2、材料加氣混凝土砌塊是以水泥、砂、礦渣和石灰等為主要原料，加入發(fā)氣劑，經(jīng)攪拌蒸壓養(yǎng)護而成的實心砌體加氣混凝土砌塊有05級和07級二個級別，05級制品容重為500kg/m，抗壓強度為2.5MPa，07級制品容重為700kg/m，抗壓強度為5.0MPa。產(chǎn)品規(guī)格長(mm)寬(mm)高(mm)590200 1002903、 施工準備3.1 技術(shù)準備：砌筑前應根據(jù)施工圖紙的平面、立面尺寸繪出砌塊排列圖及內(nèi)外墻交接處、門窗洞口節(jié)點詳圖。3.2 物料準備：根據(jù)砌塊排列圖計算出砌塊主規(guī)格、配合磚塊的數(shù)量，并按比例備料。3.3 現(xiàn)場準備：在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+1.00米標高水平線，在地面彈好加氣混凝土墻立邊線及門窗、洞口位置線，立好皮數(shù)桿，砌筑前一天，將待砌墻體與原結(jié)構(gòu)相連處灑水濕潤，以保證砌體粘結(jié)性能。4 工藝流程軸線技術(shù)復核立皮數(shù)桿砌落腳磚或砼帶擺磚砌磚釘鋼板網(wǎng)現(xiàn)場清理質(zhì)量驗收5 施工工藝及操作要求5.1基層清理：將砌筑加氣混凝土砌塊墻部的樓地面清理干凈，鑿除高出樓板面的混凝土和砂漿。5.2 拉結(jié)筋設置：根據(jù)砌塊水平縫位置沿豎向每500mm與柱交接處設 26.5鋼筋，用沖擊電錘鉆孔，孔深在8cm以上，采用鋼筋粘接結(jié)構(gòu)膠使鋼筋與混凝土柱粘接牢固，確保拉接筋在水平縫位置，深入墻內(nèi)長度不少于700mm。5.3勾縫：在砌筑過程中，對墻面進行勾縫，做到隨砌隨勾，勾縫應橫平豎直，深淺一致，搭接平整并壓實抹光，不得有丟縫、開裂、粘接不牢和污染墻面等現(xiàn)象，并要及時把墻面污物清理干凈。5.4 留槎：內(nèi)外墻體應同時砌筑，當不能同時砌筑時，可留斜槎，槎子長度不要小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫處或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時可留陽槎加預埋拉接筋，沿墻體高50cm預留26鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不少于1000mm，末端加90度彎勾。5.5 砌塊與門洞聯(lián)結(jié)：采用后塞口法施工，將預制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在2m以內(nèi)的每邊放三塊，洞口高度大于2m時放四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實，門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位添置4鋼筋網(wǎng)片加強。墻體洞口下部放置26鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm，防止洞口下部砌體和抹灰層開裂。5.6 構(gòu)造柱做法：在砌磚前，根據(jù)設計圖紙在構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直，砌墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎一進一退，先退后進。對于二種不同塊料的墻體交接可增設構(gòu)造柱。5.7 凡砼柱、梁面與墻體交接，二種不同塊料組砌的墻面交接處釘40cm寬的鋼板網(wǎng)，防止抹灰面收縮不均勻而導致的拉裂。2.3.5 屋面工程施工方案主要施工內(nèi)容：40厚擠塑聚苯保溫層、1：8珍珠巖找坡最薄處20厚、屋面水泥砂漿找平層；SBS防水卷材防水層3、顆料保護層。（一）、結(jié)構(gòu)自防水1根據(jù)以往對各種屋面防水工程的施工經(jīng)驗，應首先盡量保證屋面層鋼筋混凝土樓蓋的振搗質(zhì)量，提高屋面結(jié)構(gòu)的自防水能力。 2基層處理a. 基層必須牢固,無松動現(xiàn)象,施工前必須清掃干凈。b. 基層表面要平整,2米靠尺檢查的最大空隙不超過5mm,若平整度不符要求,應用水泥漿批嵌修補。c. 平屋及檐口、檐溝的基層坡度，必須符合設計要求，水落管口周圍做成略低的坡度。d. 基層突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫、管道等）的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（檐口、天溝、屋脊等）均應做成半徑為100150mm的圓弧或鈍角。e. 找平層厚度為20mm，水泥:砂為1:3,水泥標號32.5，施工后表面應壓光養(yǎng)護，無起砂現(xiàn)象。（二）、找平層施工水泥砂漿找平層施工前，應先清掃干凈基層表面，施工中盡量避開雨天，用1：3水泥砂漿每1500間距做沖筋，按6m6m間距設置木條分格，找平層施工前應澆水濕潤，用素水泥漿掃底。，等砂漿稍收水后進行二次壓光，表面應平整。溝邊、女兒墻腳、翻梁轉(zhuǎn)角、柱腳等位置做成半徑50mm的圓弧。伸出屋面的管道周圍找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料。出尾面的墻根、管根等處，應先抹成半徑不少于100mm的圓弧或鈍角。內(nèi)部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。施工完的找平層應及時充水養(yǎng)護，應粘結(jié)牢固，不得有酥松、起砂、起殼、起皮等現(xiàn)象，表面平整、坡度正確，轉(zhuǎn)角設置成小園角并通順。（三）、SBS防水卷材施工(1)、 本屋面屬卷材防水施工，因平屋面坡度小，因此宜平行于屋脊鋪貼卷材。搭接寬度大于100mm。并按照“先遠后近”的原則，還應注意檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向“分水嶺”處鋪貼(2)、 根據(jù)鋪設卷材的配置方案，從流水坡度的下坡開始彈出基準線，使卷材的長方向與流水坡度垂直。(3)、 鋪貼采用熱粘法；鋪貼前宜先刷一遍冷底子油，以增加卷材與基層的粘結(jié)。鋪貼卷材可根據(jù)卷材的配置方案，從混凝土基層的一端開始，先用粉線彈出基準線施工時，可將卷材沿長方向并使涂粘劑一側(cè)向外對折，把卷材一邊對準基準線鋪展，或?qū)⒁淹磕z粘劑的卷材卷成圓筒形，然后在圓筒中心插入一根30*1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的一端固定在預定的部位，再沿基準線鋪展卷材，在鋪貼卷材的過程中，不允許拉伸卷材，也不得有褶皺存在。(4)、 鋪完一張卷材，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始，朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。（四）、保溫層施工1、鋪設塊體保溫層的基層應平整、干凈、干燥。2、塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼 使用。3、 保溫材料性能應符合標準要求，厚度偏差不超過5%。根據(jù)設計要求和屋面施工技術(shù)規(guī)范。2.3.6 樓地面工程施工方案（一）、混凝土樓地面1、材料要求:1.1、水泥：水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不應低于325。1.2、砂：砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應大于3%。1.3、石：石采用碎石，石子粒徑不應大于15mm，含泥量應小于2%。1.4、水：水宜用飲用水。1.5、其他摻和料，如鐵屑。2、機具要求：一般應配備：混凝土攪拌機、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設備。3、作業(yè)條件：(1)已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗收手續(xù)。(2)室內(nèi)墻面四周彈好50cm水平線。(3)室內(nèi)門口(框)立完并釘好保護鐵皮或木板。(4)安裝好穿過樓板的立管，并將管洞堵嚴。(5)澆灌樓板板縫混凝土。(6)內(nèi)門口處高于樓板的磚層應剔鑿平整。(7)夜晚作業(yè)時，應設置照明以保證操作安全。4、施工要點：工藝流程：彈50cm水平線基層清理灑水濕潤刷素水泥漿貼灰餅、沖筋澆灌混凝土抹面養(yǎng)護2.1、基層處理同水泥砂漿樓地面面層?；鶎忧謇恚夯鶎颖砻娴膲m土、砂漿塊等雜物應清理干凈，如表面油污，應用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。澆灌混凝土的前一天對樓板表面進行灑水濕潤。混凝土面層施工和質(zhì)量檢查，尚應符合現(xiàn)行的國家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?；炷翍捎脵C械攪拌，必須拌和均勻。鋪細石混凝土：細石混凝土的強度配合比應按設計要求試配，無設計要求時，一般不低于C20，坍落度應不大于3cm，混凝土面層宜采用機械振搗，必須振搗密實。采用人工搗實時，滾筒要交叉滾壓3-5遍，直至表面泛漿為止。然后進行抹光和壓實?；炷撩鎸硬灰肆羰┕たp。當施工間歇超過規(guī)定允許時間后，在繼續(xù)澆筑混凝土時，應對已凝結(jié)的混凝土接茬處進行處理，用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，再澆筑混凝土，并應搗實壓平，使新舊混凝土接縫緊密?；炷撩鎸討谒喑跄巴瓿赡ㄆ焦ぷ?，水泥終凝前完成壓光工作。澆筑鋼筋混凝土樓板或混凝土墊層兼面層時，宜采用隨搗隨抹的方法。當面層出現(xiàn)泌水時，可加干拌的水泥和砂進行撒勻，其水泥和砂的體積比宜為1：2-1：2.5，并進行表面壓實抹光。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥：砂子=1：1)，均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓，當面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓，當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間應控制在終凝前完成。養(yǎng)護，地面交活24h后，及時養(yǎng)護，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后，方能上人。養(yǎng)護時間不少于7d。澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。5.質(zhì)量檢驗標準細石混凝土面層的材質(zhì)、強度(配合比)必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；面層與基層的結(jié)合，必須牢固、無空鼓。表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。地漏和帶有坡度的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道口結(jié)合處應嚴密平順。樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。（二）、大理石樓地面1、作業(yè)條件墻上四周彈好+50cm水平線；地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實；樓地面墊層已經(jīng)做完；板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。主體結(jié)構(gòu)（樓地面）檢查合格，地面防水層，保護層墊層等施工完畢。水電管線安裝完畢，管洞堵好。作業(yè)環(huán)境溫度不低于5度。2、材料要求水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3，過8mm孔徑的篩子；面磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過lmm，平整度用直尺檢查。3、主要機具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機、水平尺等。4、工藝流程基層處理找標高、彈線鋪找平層彈控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝5、主要施工方法：5.1.基層處理、定標高將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；根據(jù)+50cm水平線和設計圖紙找出板面標高。5.2.彈控制線根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。排磚原則：1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2)破活盡量排在遠離門口及隱蔽處。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。4)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏的房間應注意坡度、坡向。放線預排： 1）按照設計審定的施工圖紙放線，進行預排。 2）在地面把中心十字線放出，彈出控制線。 3）預排必須按設計要求進行，無設計規(guī)定的，整磚由門邊向內(nèi)兩側(cè)或由中心向四邊進行。把收邊磚留在明顯部位。鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4o.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為1025mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線34mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)；結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為13(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。2.3.7 涂料墻面飾面工程施工方案1從里到外順序依次為：結(jié)構(gòu)底層滿批氯偏乳液防潮涂料二道滿刮2mm厚耐水膩子分遍找平封底漆一道（干燥后再做面涂）刷（輥）乳膠漆二道飾面 2主要材料：刮墻膩子，乳膠涂料。3施工工藝；31基層處理：刮膩子前先滿批氯偏乳液防潮涂料二道。32滿刮2厚耐水膩子分遍找平：遍數(shù)可由基層平整度決定，一般為二遍，膩子以纖維素溶液，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈順。干燥后抹砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。33乳膠漆罩面：第一遍涂料：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾，涂刷順序是先上后上。乳膠漆用排筆刷或用滾筒輥。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前要攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于浮膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。第二遍涂料：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，間隔至少4天，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。2.3.8 門窗工程施工方案1、防火門安裝：防火門框、門扇的制作委托專業(yè)制品加工廠加工生產(chǎn)。安裝在中間結(jié)構(gòu)驗收后進行。防火門進場前必須有齊全的出廠合格證、各項性能檢測報告，符合設計要求方可進場使用。防火門選用的材料必須要符合設計要求，運輸時必須用杉桿綁扎，以防變形。防火門安裝前應逐樘檢查，如門框變形或門角、門挺等有脫焊、松動現(xiàn)象，應校正后方可進行安裝。門框與門洞的留縫控制在二公分左右，以保證嵌縫及粉刷質(zhì)量。嵌縫用水泥砂漿嵌填，嵌填必須密實，表面平整。在三天內(nèi)不得碰撞、震動。至少三天方可將木楔取出。防火門安裝后，必須進行開啟扇的校正工作，使門框與門扇關(guān)閉嚴密，啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象，方可安裝五金零件，所裝的五金零件應位置正確，使用靈活，松緊適宜。安裝后應作好成品保護工作，表面不得有砂漿、塵土、油污。2、木門安裝施工2.1 材料及主要機具：2.1.1 木門窗：木門窗加工制作的型號、數(shù)量有加工質(zhì)量必須符合設計要求，有出廠合格證，且應要求木門窗制作時的木材含水率不應大于12%。2.1.2 木制紗門窗：應與木門窗配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設計要求，有出廠合格證，壓紗條應與裁口相皮匹配，所用的小釘應配套供應。2.1.3 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑停克⒛静拿媾c墻體接觸部位。2.1.4 墻體中用于固門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。2.1.5 小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品2.1.6 主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔子板、笤帚等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 門窗框進入現(xiàn)場必須檢查驗收。門窗框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。2.2.2 木門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。2.2.3 刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。2.2.4 安裝外窗前應從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不對者應先進行處理，窗安裝的高度，應根據(jù)地室內(nèi)50cm的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。2.2.5 門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內(nèi)50cm的平線控制。2.2.6 門窗框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。裝飾裝修工程將在業(yè)主確定裝修施工單位后，由分包施工單位另行編制專項施工方案。2.3.9 外保溫、抹灰工程施工方案（一）、技術(shù)準備1、認真做好熟悉圖紙和圖紙會審工作，做好圖紙會審紀錄1.1、圖紙收到后認真審看，初步了解設計意圖，檢查建筑圖是否完整齊全，是否符合國家規(guī)范的要求。1.2、專業(yè)之間的施工圖是否交圈，有無矛盾和錯誤。1.3、預算組應及時計算外墻外保溫面積，以便計劃材料用量。2、根據(jù)圖紙要求，按照國家規(guī)范，結(jié)合本工程特點，編制分項工程施工組織設計。分項工程施工前，按照施工工藝標準、針對圖紙具體部位要求做好技術(shù)交底。在施工過程中的方案、交底的實際情況進行檢查。3、進行現(xiàn)場生活、生產(chǎn)攪拌區(qū)域、庫房規(guī)劃，繪制平面布置圖。4、了解合同內(nèi)容、甲方、總包質(zhì)量驗收標準。5、根據(jù)合同要求排列施工進度計劃。（二）施工現(xiàn)場準備：外墻保溫施工應具備的條件:1、基層墻體垂直度要求為全高允許偏差20以內(nèi)，表面平整度在4以內(nèi)，墻面的水泥灰漿應清除，墻表面的凸起物應剔除，外墻上的螺栓點堵嚴，腳手眼一封堵完畢。2、門窗框及墻身上各種進戶管線，水浴管架及各種預埋管件架按設計安裝完畢。3、現(xiàn)場要求提供220伏、380伏電源；4、氣候條件：施工面應避免陽光直射，雨天不能施工，必要時可采取措施遮擋墻面。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面；平均氣溫不低于5。需發(fā)包方及時配合的工作：1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。2、墻面基層驗收應符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，以確保外保溫的質(zhì)量。3、外墻外保溫施工過程中如有施工要求的變化應以最短的時間內(nèi)，出具書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應及時給予書面確認并相應調(diào)整施工計劃。5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。6、對我公司已完工程及時分層驗收把關(guān)。7、協(xié)調(diào)各工種間的工序搭接，嚴防交叉污染以保證外墻面的整體形象。（三）、主要材料準備外墻采用保溫系統(tǒng)：聚苯板、粘接砂漿和罩面抗裂砂漿、界面劑、耐堿玻璃布、尼龍錨固件等；非采暖空調(diào)間及采暖空調(diào)房間的隔墻或樓板、變形縫采用圖達思ZL聚苯顆粒保溫系統(tǒng)。2.4 技術(shù)組織措施（1）設專人收發(fā)、整理歸檔施工圖紙、與業(yè)主/項目監(jiān)理公司的洽談記錄、往來技術(shù)文件、資料等；作廢的圖紙、技術(shù)文件要加以“作廢”標記并及時收回，防止錯用。（2）組織各專業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員作好圖紙的審核，發(fā)現(xiàn)問題及時辦理洽商解決，不得因此而延誤工期；隨工程進度及時編制好各階段的施工組織設計和施工方案。（3）做好工程翻樣和加工訂貨工作，對設計中不完善或不明確處，要繪制出翻樣圖，加工訂貨要明確技術(shù)標準和質(zhì)量要求。（4）工程資料填寫要與施工進度同步，真實反映和記錄工程實際情況，并及時整理歸檔。（5）做好試驗管理工作，明確試驗項目、批量、取樣方法、見證取樣制度等；建立砼開盤申請、混凝土澆灌令和模板拆模申請制度。2.4.1 質(zhì)量保證措施1、嚴格按照施工工藝標準施工。嚴格工序管理，堅持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預檢工作。2、嚴格作業(yè)指導書制度。為了確保工程質(zhì)量，在每道工序進行之前均要由責任工程師制定作業(yè)指導書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標準和成品保護措施等內(nèi)容并對施工班組進行交底。3、建立內(nèi)部用戶制，實行工序質(zhì)量否決權(quán)，不合格工序堅決返工。2.4.2 安全保證措施為了使整個工程順利而安全地完成，工程施工達到無重大傷亡事故發(fā)生，除了嚴格執(zhí)行國家和地方上的現(xiàn)行規(guī)范和新標準外，我們還要結(jié)合本工程的實際情況，制定出以下的措施。1、安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預防為主”。2、安全保證體系2.1根據(jù)本裝飾工程的規(guī)模，我司成立以項目經(jīng)理為首包括安全員、專業(yè)工程師、各專業(yè)班組及分包單位等各方面的管理人員的安全生產(chǎn)管理小組，配置2名專職安全員，下設10名經(jīng)培訓合格的安全工人從事安全防護工作。各生產(chǎn)班組設兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與信息反饋工作，從而建立起一套完整有效的安全保證體系。2.2安全生產(chǎn)小組每周進行一次全面的安全檢查，對檢查的情況予以通報，嚴格獎罰，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實到人，限期整改，并在現(xiàn)場設立安全施工專欄，對違章者予以曝光，同時加大安全設施的投入。3、 安全管理制度3.1根據(jù)國家及市有關(guān)現(xiàn)場安全管理條例及方法結(jié)合建筑施工企業(yè)的生產(chǎn)過程流動性大、勞動力密集度大、多工種交叉流水作業(yè)和勞動力強度大、高處作業(yè)多、環(huán)境復雜多變等特點。我們制定并建立嚴格有效的管理制度。3.2建立以項目經(jīng)理為首，項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、專職安全員、工長、班組長、生產(chǎn)工人的安全管理網(wǎng)絡。每個人在網(wǎng)絡中都有明確的職責，項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責任人，項目副經(jīng)理分管安全，每位工長既是安全監(jiān)督，也是其所負責的分項工程施工的第一安全責任人，各班組長負責該班的安全工作，專職安全員協(xié)助安全主任工作，由此就形成了人人注意安全、人人管安全的齊抓共管的局面。3.3根據(jù)實際情況制定安全宣傳制度和安全教育制度，增強職工的安全知識和技能，避免安全事故的發(fā)生，對特殊工種加強教育力度，并針對其專業(yè)特點，加強操作要點的教育。2.5 施工準備工作1、技術(shù)準備圖紙下發(fā)后立即組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設計意圖，查看有關(guān)設計資料，預算部門編制施工預算。2、勞動力組織本工程單層面積不大，但鋼筋、磚用量較大，用工集中，合理安排勞動力是保證工期的關(guān)鍵。工人進場后首先進行技術(shù)及安全交底，召集班組長熟悉圖紙了解設計意圖，向各班組長說明本工程的質(zhì)量、安全、工期目標。安排有類似工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理韓金華負責總體部署。（3）檢驗、試驗設備供應計劃檢驗、試驗設備一覽表序號器具名稱數(shù)量規(guī)格型號精度等級使 用 范 圍1經(jīng)緯儀1J22定位，軸線、垂直度引測、控制2水準儀2DS33mm/km標高水平控制3鋼卷尺350m級樓層彈線，軸線和標高丈量復核4鋼卷尺105m級模板尺寸、標高、門窗洞口丈量復核5磅 稱31000kg級配比計量6全站儀1定位、軸線控制