化工園蒸氣管線方案.doc

南京化工園公用工程揚子配套工程蒸氣管線無損檢測方案 編制： 審核： 批準：南京裕揚工程檢測有限責任公司2004年11月15日一、主題內(nèi)容：1.1 本方案規(guī)定了現(xiàn)場管道射線檢測的基本要求。1.2 編制依據(jù)：壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范GB50235-1997現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-1998壓力容器無損檢測JB4730-1994無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書射線檢測工藝規(guī)程1.3 工程概況：本項目是南京化工園公用工程揚子配套工程氫氣管線，管線總長約4000米。二、檢測項目及數(shù)量本項目僅采用射線檢測方法，執(zhí)行標準為JB4730-1994壓力容器無損檢測，檢測要求見下表：序號管線號材質(zhì)介質(zhì)規(guī)格檢測比例合格級別1LS040400120#蒸氣32585%/(首焊)2LS040400120#蒸氣5089.55%三、現(xiàn)場安全管理3.1 項目負責人和安全負責人要高度重視檢測現(xiàn)場的安全工作，以身作則，組織學習貫徹現(xiàn)場施工各項安全規(guī)章制度；在進入現(xiàn)場前，必須對參加現(xiàn)場檢測的所有人員進行安全教育，并對進入現(xiàn)場檢測人員進行安全交底，使檢測人員在實施現(xiàn)場檢測前做到心中有數(shù)。3.2 現(xiàn)場檢測人員必須嚴格遵守各項安全操作規(guī)程，進入現(xiàn)場前必須穿戴好防護用品，不準喝酒，不許打鬧。高空作業(yè)時，必須系好安全帶；交叉作業(yè)時，嚴禁高空墜物，并應(yīng)做到互不傷害，做到安全檢測。3.3 注意用電安全。四、射線安全管理規(guī)定4.1 從事射線檢測人員必須經(jīng)過防護培訓，并取得衛(wèi)生防疫部門頒發(fā)的放射工作人員證，操作前應(yīng)佩帶好個人計量牌。4.2 射線檢測前，必須按施工現(xiàn)場射線作業(yè)管理要求辦理作業(yè)手續(xù)，落實作業(yè)時間，并按規(guī)定通知項目各相關(guān)單位。4.3 作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定劃定射線作業(yè)警戒區(qū)域，懸掛醒目的警戒標志（夜間用紅燈、白天設(shè)置警示牌），并在道路口派專人監(jiān)護，防止發(fā)生意外放射事故。4.4 作業(yè)前應(yīng)清除作業(yè)區(qū)內(nèi)所有人員，確認后方可開機作業(yè)。4.5 現(xiàn)場檢測人員應(yīng)盡可能利用現(xiàn)場建筑物屏蔽射線，使自己所受的輻射劑量盡可能達到最小。五、射線檢測專用工藝5.1 適用范圍：適用于鋼制管道對接焊縫射線檢測。5.2 設(shè)備、器材配備200EG-S2射線機一臺，專用評片燈一臺，黑度計一臺，輔助設(shè)施一套（塑料暗袋、鉛字若干、橡皮筋、膠布、配套合格像質(zhì)計若干等）。選用合格AGFA-C7膠片，前后屏均為0.1mm鉛箔增感屏，并配備有射線監(jiān)測用報警儀兩臺。5.3 人員配備 項目負責人萬 松 項目責任師李 勇 操作 人員范余寬 5.4 受檢部位表面要求及檢測時機 受檢部位外觀須經(jīng)項目施工方質(zhì)檢人員確認合格后，方可進行射線檢測。5.5 射線照相質(zhì)量等級：射線照相質(zhì)量等級為AB級，像質(zhì)指數(shù)應(yīng)達到標準及工藝規(guī)程規(guī)定的要求。5.6 底片標識、像質(zhì)計擺放及透照方式選用 按作業(yè)指導(dǎo)書（射線檢測工藝規(guī)程）規(guī)定放置像質(zhì)計及做好底片標識，在焊縫上部擺放管線號，下部擺放管口號、中心標記、底片序號以及搭接標記。直徑大于89mm,采用雙壁單投影法透照，像質(zhì)計應(yīng)橫跨焊縫放在焊縫一次有效長度端部的1/4處，且細絲朝外，像質(zhì)計應(yīng)放在射源側(cè)，如放在膠片側(cè)時應(yīng)加“F”標記來區(qū)別；搭接標記用數(shù)碼序號表示。5.7 透照參數(shù)的選用及暗室條件要求見檢測工藝卡。5.8 評片條件 評片應(yīng)在評片室內(nèi)進行，室內(nèi)光線應(yīng)暗淡，室內(nèi)照明不得在底片表面產(chǎn)生反光。觀片燈最大亮度不得小于100000cd/cm2，透過底片的亮度不得小于30cd/cm2，并配有不同大小的遮光板。5.9 底片質(zhì)量 底片上標記應(yīng)標記齊全、無誤，底片黑度范圍應(yīng)在1.53.5之間；底片上必須能清晰地觀察到焊縫上Z=X#像質(zhì)計鋼線大于10mm影像顯示；在有效評定區(qū)不得有劃痕、靜電感光、跑光、雙色灰霧、發(fā)黃、污染、水跡、脫膜等缺陷；底片不得出現(xiàn)較淡的“B”字。5.10底片的評定與審核 底片評定工作，必需持RT-II級或II級以上資格證人員承擔，分別進行焊接接頭質(zhì)量級別的初評、復(fù)評后，經(jīng)審核簽發(fā)完整的射線探傷報告；底片應(yīng)按合同約定的標準，相關(guān)質(zhì)量要求進行評定；底片評定前應(yīng)將檢測的有關(guān)記錄，拍片部位圖、透照、暗室等情況交評片人員；底片評定中評片人員發(fā)現(xiàn)有異議或疑難的底片，應(yīng)及時向有關(guān)人員了解情況，必要時可進行復(fù)驗檢查；審核人員對缺陷性質(zhì)定性、級別應(yīng)逐張進行復(fù)核，確認無誤后還應(yīng)檢查報告項目填寫是否規(guī)范。5.11檢測報告 報告包括：總體報告、單張底片評定結(jié)果、拍片位置，在必要時還應(yīng)附返修處理單；報告要認真填寫字跡清楚、不得涂改，表格中不得有空項；報告在初評和復(fù)評表格中必須由本人簽字，不得代簽或蓋章；無損檢測綜合表及報告首頁必須由技術(shù)負責人簽發(fā)，技術(shù)負責人不在時，