模板施工方案 (2).doc

模板施工方案一、工程概況：1. 工程名稱：2. 工程地點：3. 建筑面積：14430m4. 建筑高度： 5. 建筑層數(shù)：6. 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)7. 建設(shè)單位：8. 設(shè)計單位：二、施工方法：1. 使用材料：18厚夾板，80802000木枋，42門式鋼腳手架。2. 支模順序為：柱子、墻模 梁模 板模。3. 在柱、墻筋扎好后，開始支柱、墻模。柱、墻模安裝好后，校核其軸線、垂直度無誤后、將其支撐牢固，然后進行梁板模的安裝，安裝時要特別注意梁柱的各個點處的幾何尺寸、軸線位置的準確性，梁、板模以木枋墊平支牢，使梁、板模一次性支好，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和模板標高，幾何尺寸的準確性。釘樓面模板時需在下面留出施工通道，方便檢查加固。柱、梁垂直度要嚴格要求控制，模板拆模時間按規(guī)范要求，拆模后清理板面，減少損耗，材料應(yīng)按編號分類堆放。4. 樓板、梁模板l 樓板、梁模板構(gòu)造a) 樓板和梁模板用18mm厚優(yōu)質(zhì)建筑夾板安裝，梁側(cè)模板用8080mm木枋壓腳步，安裝時中腰要每500mm間距加斜撐頂牢。梁高超過750mm時，立檔間距為300mm，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固，螺栓排距600mm，同一排孔距600mm。b) 梁截面小于0.5m時,支頂采用雙排連環(huán)門架，間距1800(如圖一所示)。梁截面為0.51.0m時，支頂采用雙排連環(huán)門架，間距900（如圖二所示）。由二至三個標準多功能架上下搭接組合，上放可調(diào)支托，架上采用三層8080木（如圖三所示）。c) 樓板模板骨廊用8080枋，次龍骨間距600mm。當樓板厚度小于150時，主龍骨采用雙木枋，間距1800mm，當樓板厚度為150250時，主龍骨采用雙木枋，間距900mm，支頂也采用標準多功能架。d) 對于梁跨度 大于8m小于12m的，于梁跨中加一后拆的鋼管活動支撐，梁跨度大于或等于12m的，于兩端梁跨1/3位置，加后拆的鋼管活動支撐，從而達到快拆而又確保達到規(guī)定拆模強度的效果。l 梁模板安裝a) 在柱頭上彈出軸線，梁位置和水平線，釘柱頭模板。b) 梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求L/400起拱。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。c) 側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板，壓腳板、斜撐等。d) 模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板厚度及壓旁來確定。l 樓面模板安裝a) 根據(jù)不同樓板厚度對龍骨的排列要求設(shè)支架和鋪龍骨。在模板支柱排列時要考慮設(shè)置施工通道。b) 底層地面應(yīng)鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱就在同一豎向中心線上，各層支柱的水平拉桿和剪力撐要認真加強。c) 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將主龍骨找平，架設(shè)次龍骨。d) 鋪模板時可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板就應(yīng)通線釘固。e) 樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板應(yīng)清掃干凈。l 柱模板構(gòu)造a) 柱模板板采用18厚大夾板，8080mm木枋作骨廊和柱箍。柱箍由木枋和對拉螺栓組成，間距一般在500mm左右，柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿芯螺栓。l 柱模板安裝a) 按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大二倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安模板，兩側(cè)垂直方向加設(shè)斜拉和頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。5. 拆除模板標準模板拆除的時間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度來確定，其標準為：a) 跨度小于8m的梁、板混凝土強度達到75%以上。b) 跨度大于8m的梁、板混凝土強度達到100%以上。c) 跨度小于2m的懸挑梁和板混凝土強度達到75%以上。d) 跨度小于2m的懸挑梁和板混凝土強度達到100%以上。四、質(zhì)量保證措施1. 做好施工前準備工作，認真學習圖紙和施工規(guī)范，制定可行方案，并送有關(guān)部門審核。加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前落實各級人員崗位責任制，安排施工員專門負責復印齊全模板圖紙，連同施工方案交班組進行施工 ，并做好技術(shù)安全檢查交底，施工中認真檢查執(zhí)行情況。2. 有關(guān)材料進場后進行質(zhì)量檢查，分類堆放，不合格的材料不得使用。3. 施工完畢會同有關(guān)部門進行驗收，簽證后進行下一道工序的施工。4. 砼澆筑前應(yīng)充分濕潤模板，并檢查預(yù)留孔洞是否正確；砼澆筑時，注意對模板工程的保護與質(zhì)量控制；砼應(yīng)通過溜槽進行澆筑，不得由料斗直接向模板為傾倒；振搗梁、柱先用竹插引漿，再用振棒搗實；用振棒時，注意控制插入點和振搗時間，防止模板變形，澆筑砼進，應(yīng)安排木工跟班，加強對械板及支架的檢查和維護。5. 砼澆筑應(yīng)分層進行，分層厚度控制在50CM內(nèi)。澆筑次序：先把整個樓面大體分層澆筑，后澆筑整個樓面。五、安全保證措施1. 在支模搭設(shè)，混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。2. 支模立柱基礎(chǔ)必須堅固，按設(shè)計計算要求嚴格控制支架沉降量，進行二層模板支設(shè)前，由于首層永久地坪尚未完成，為避免支模體系在新回填泥上面的搭設(shè)所發(fā)生的不均勻沉降，應(yīng)在平整、夯實后澆筑一層60厚的C10厚的砼墊層，并且加設(shè)滿足承載力要求的墊塊支承立柱。3. 支柱分段或整體驗收合格后方能進行鋼筋安裝。4. 支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得利用支模爬上爬下。支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由人員在現(xiàn)專職監(jiān)護。5. 混凝土澆筑時，派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異象應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可繼續(xù)施工 。6.