大型煤礦機(jī)電管理制度匯編(吊水洞)

大型煤礦機(jī)電管理制度匯編 目 錄 一、 機(jī)電設(shè)備管理責(zé)任制度 . 1 二、機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度 . 2 三、機(jī)電干部上崗查崗制度 . 3 四、安全活動(dòng)制度 . 4 五、機(jī)電設(shè)備、器材使用管理制度 . 5 六、設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度 . 6 七、設(shè)備潤滑制度 . 8 八、安全檢修制度 . 10 九、設(shè)備巡回檢查制度 . 12 十、設(shè)備包機(jī)制度 . 15 十一、電氣設(shè)備管理制度 . 17 十二、防爆電器設(shè)備安全性能檢查標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場管理規(guī)定 . 21 十三、電器試驗(yàn)制度 . 26 十四、防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度 . 30 十五、礦井設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、測定制度 . 34 十六、檢漏繼電器遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn)制度 . 36 十七、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖管理制度 . 37 十八、礦井“三大保護(hù)”管理制度 . 38 十九、供電管理制度 . 40 二十、礦井停電送電制度 . 43 二十一、礦井雜散電流的管理制度 . 45 二十二、機(jī)電設(shè)備事故分析、追查逐級匯報(bào)制度 . 47 二十三、電纜使用維護(hù)管理制度 . 48 二十四、小型電器設(shè)備管理制度 . 49 二十五、配件管理制度 . 50 二十六、油脂使用管理制度 . 52 二十七、要害場所管理制度 . 53 二十八、主要通風(fēng)機(jī)管理制度 . 54 二十九、提升絞車定期檢 查制度 . 57 三十、提升鋼絲繩檢查制度 . 61 三十一、主排水泵定期檢查制度 . 61 三十二、刮板運(yùn)輸機(jī)管理制度 . 63 三十三、皮帶運(yùn)輸機(jī)管理制度 . 63 三十四、乳化液泵管理制度 . 64 三十五、五小電器管理制度 . 65 三十六、礦燈使用管理制度 . 66 三十七、壓風(fēng)使用管理制度 . 66 三十八、局部通風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度 . 67 三十九、通風(fēng)安全監(jiān)控系統(tǒng)使用管理規(guī)定（部分） . 68 四十、瓦斯傳感器斷電值、復(fù)電值、斷電范圍有關(guān)規(guī)定 . 69 四十一、變電運(yùn)行交接班制度 . 70 四十二、抽風(fēng)機(jī)司機(jī)交接班制 . 71 四十三、水泵司機(jī)交接班制 . 71 1 一、 機(jī)電設(shè)備管理責(zé)任制度 1、設(shè)備機(jī)電礦長主要職責(zé)： （ 1）對礦設(shè)備工作負(fù)全面責(zé)任，在經(jīng)營責(zé)任制中，要制訂機(jī)電設(shè)備工作的組織措施和經(jīng)濟(jì)措施，審定機(jī)電設(shè)備工作的各項(xiàng)規(guī)章制度、管理辦法。 （ 2）審批生產(chǎn)設(shè)備停工檢修、大修方案，平衡、協(xié)調(diào)好 生產(chǎn)與維修設(shè)備的經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的關(guān)系，防止拼設(shè)備，只顧生產(chǎn)，不顧檢修、維護(hù)的現(xiàn)象發(fā)生。 （ 3）負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員的安排。 （ 4）組織開展全礦設(shè)備檢查、評比、總結(jié)和獎(jiǎng)懲。 2、科長主要職責(zé) （ 1）組織、安排設(shè)備科維修人員做好設(shè)備維修、安裝技術(shù)等工作，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。 （ 2）編制、落實(shí)年、季、月及日常設(shè)備檢修，備品備件及修舊利廢的計(jì)劃。 （ 3）負(fù)責(zé)設(shè)備檔案、技術(shù)資料、固定資產(chǎn)臺帳的整理及固定資產(chǎn)的調(diào)拔、拆、遷、更新和報(bào)廢等工作。 （ 4）檢查督促維修人員執(zhí)行落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度及操作規(guī)程的情況，組織維修工 人的技術(shù)學(xué)習(xí)，提高工人的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 3、機(jī)電隊(duì)長主要職責(zé) （ 1）對各自所管轄部門設(shè)備的操作、維護(hù)、安全運(yùn)行要全面責(zé)任。 2 （ 2）負(fù)責(zé)組織制訂設(shè)備操作規(guī)程，使設(shè)備在安全穩(wěn)定的工藝條件下運(yùn)行。 （ 3）負(fù)責(zé)操作工人的培訓(xùn)工作，要求達(dá)到“四懂”、“三會(huì)”，即懂機(jī)械結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障的基本要求，并進(jìn)行考核。 （ 4）負(fù)責(zé)處理因違章操作，維護(hù)不周或工藝故障造成的設(shè)備事故。 （ 5）負(fù)責(zé)組織日常設(shè)備的清潔衛(wèi)生、維護(hù)工作，不斷提高設(shè)備的利用率和完好水平，對閑置的設(shè)備也要定期做好維護(hù)工作。 二、 機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度 、機(jī)電礦長或機(jī)電付總工程師，每月至少召開一次例會(huì)，由分管井上下供電固定設(shè)備采掘機(jī)械的有關(guān)人員參加，研究解決機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行和標(biāo)準(zhǔn)化問題，會(huì)議所定事項(xiàng)要有記錄。 、機(jī)電礦長和機(jī)電工程師對全礦提升系統(tǒng)每月至少巡回檢查一次，機(jī)電科長每月至少檢查二次。對規(guī)程規(guī)定的主提升絞車九項(xiàng)保護(hù)和上級規(guī)定的各項(xiàng)后備保護(hù)要親自逐項(xiàng)檢查，主管提升的技術(shù)員每天認(rèn)真簽字并審查提升鋼絲繩的檢查維護(hù)記錄。 、機(jī)電科各級干部要按照焦作礦務(wù)局機(jī)電干部上崗周期表七規(guī)定上崗，認(rèn)真填寫 “ 干部上崗 檢查記錄 ” ，其主要內(nèi)容應(yīng)包括上崗時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，指定有關(guān)人員處理問題的意見和時(shí)間，要求有關(guān)人員處理后也要有詳細(xì)記錄并簽名，下次上崗復(fù)查上次上崗問題的處理情況。 3 、提升系統(tǒng)和其它固定設(shè)備在檢修和新安裝后，投入運(yùn)行前，必須由機(jī)電礦長和機(jī)電總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員檢查驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并在驗(yàn)收文件上簽名后方可正式投入運(yùn)行。 、各級干部上崗都必須認(rèn)真細(xì)致，不能走過場，發(fā)現(xiàn)重大問題和隱患及時(shí)向局機(jī)電處匯報(bào)，以上規(guī)定要認(rèn)真執(zhí)行，并將執(zhí)行中的問題及時(shí)報(bào)生產(chǎn)處。 三、機(jī)電干部上崗查崗制度 1、各級領(lǐng)導(dǎo)干部， 應(yīng)定期或不定期到各崗位工種進(jìn)行巡回檢查。職能部門檢查每月至少一次，基層隊(duì)干每天一次。 2、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查時(shí)，對檢查出的問題要隨時(shí)解決，同時(shí)對查出的違章行為應(yīng)制止。 3、經(jīng)常組織有關(guān)技術(shù)人員，檢查機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)是否符合安全需求和煤礦安全規(guī)程規(guī)定。對查出的問題應(yīng)盡快落實(shí)。 4、經(jīng)常對本單位職工進(jìn)行安全思想和業(yè)務(wù)教育，對新調(diào)入的職工進(jìn)行現(xiàn)場教育，特殊工種的職工要進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。 5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，帶領(lǐng)技術(shù)人員，了解設(shè)備的狀況，及時(shí)排除不安全因素。 6、確保設(shè)備“三率”不超標(biāo)，機(jī)電管理，文 明生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。機(jī)電機(jī)房硐室達(dá)標(biāo)率要達(dá)到 100%，杜絕機(jī)電設(shè)備重大事故。 7、檢查監(jiān)督設(shè)備的使用，在可能發(fā)生設(shè)備事故和人身事故的情況下， 4 有權(quán)停止設(shè)備的使用，并及時(shí)報(bào)有關(guān)單位，研究預(yù)防設(shè)備事故的措施。 四、 安全活動(dòng)制度 、機(jī)電科所屬各班組安全活動(dòng)利用班前會(huì)進(jìn)行，班組長要把當(dāng)班的安全生產(chǎn)情況和生產(chǎn)中的變化情況向全體職工交底，提出安全要求和措施并予記錄。 、下班后，各班要向機(jī)電科匯報(bào)當(dāng)班的安全生產(chǎn)情況，特殊情況要隨時(shí)匯報(bào)。 、每天機(jī)電科要召開班長會(huì)，在安排生產(chǎn)的同時(shí)，要對當(dāng)天的安全情 況向班長通報(bào)，并做安全分析。 、每星期 六 機(jī)電科召開職工安全教育活動(dòng)會(huì)，由科長把一周的安全情況和對下周安全生產(chǎn)要求向全體職工講清，進(jìn)行安全教育。 、在貫徹各項(xiàng)任務(wù)的同時(shí)，必須首先貫徹安全措施，凡是大型設(shè)備的安裝和搬運(yùn)都必須按照上級領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的安全措施執(zhí)行，安全措施由技術(shù)員制訂。 、機(jī)電科由專職科長負(fù)責(zé)安全工作，組織技術(shù)員有計(jì)劃的進(jìn)行安全培訓(xùn)，各工種結(jié)合本專業(yè)制訂學(xué)習(xí)內(nèi)容。 、每次安全活動(dòng)會(huì)要有記錄，參加人數(shù)達(dá)出勤人數(shù)的 90。 、對于無故不參加安全活動(dòng)的要給予處 罰。 5 五、機(jī)電設(shè)備、器材使用管理制度 1、機(jī)電、設(shè)備、器材、前期管理 1) 從規(guī)劃設(shè)計(jì)、選型、購進(jìn)，必須按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，要求標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化，堅(jiān)持使用，兩證一標(biāo)志產(chǎn)品。 2) 購進(jìn)的設(shè)備、器材必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，才能入庫進(jìn)行存檔管理（技術(shù)數(shù)據(jù)、清單、測定資料），做到設(shè)備、器材、檔案、帳目、編號、資產(chǎn)四對口。 3) 杜絕購買、使用不合格產(chǎn)品、三無產(chǎn)品、過期產(chǎn)品、不防爆產(chǎn)品、不阻燃產(chǎn)品、安全性能差、不符合煤礦 安全規(guī)程 規(guī)定的設(shè)備器材用于井下生產(chǎn)。 2、設(shè)備、器材的使用管理 1) 經(jīng)驗(yàn)收合格、符合煤礦 安全規(guī)程 規(guī) 定的庫存設(shè)備、器材，各部門申請使用，必須辦理出庫手續(xù)，切實(shí)做到設(shè)備、器材的安全可靠運(yùn)榆，規(guī)范合理安裝，并執(zhí)行安裝驗(yàn)收制，嚴(yán)格按照安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，切實(shí)做到不安全不生產(chǎn)、不可靠不運(yùn)行、不經(jīng)濟(jì)不使用、不合理不驗(yàn)收。 2) 安裝使用的設(shè)備器材，必須按 安全規(guī)程 規(guī)定使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，做到設(shè)備器材周圍保持清潔，無淋水、積水，外殼防護(hù)良好，無裂紋、變形、閉鎖裝置可靠牢固，防爆面無銹蝕、傷痕間隙應(yīng)符合煤礦防爆設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3) 使用設(shè)備器材實(shí)行專人管理、專人使用、專人維護(hù)、專人檢查、限期整改，切實(shí)做到 買好、用好、管好。 6 4) 為了設(shè)備、器材的使用安全可靠實(shí)行，誰安裝誰負(fù)責(zé)、誰使用誰負(fù)責(zé)、誰檢查誰負(fù)責(zé)、誰驗(yàn)收誰負(fù)責(zé)的安全使用負(fù)責(zé)制。 3、設(shè)備、器材的后期管理 1)從設(shè)備、器材投入使用到設(shè)備、器材的退役，實(shí)行一身制管理，從投入運(yùn)行的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對它的維護(hù)難度、維護(hù)的費(fèi)用情況，進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，可行性分析。 2)當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)困難、生產(chǎn)效率低、維修費(fèi)用高、結(jié)構(gòu)陳舊、技術(shù)壽命低劣，物質(zhì)壽命、技術(shù)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命，喪失其使用價(jià)值，最后結(jié)束一身報(bào)廢 六、設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度 1、設(shè)備運(yùn)行： 凡是操作設(shè)備的人員都必須經(jīng)培訓(xùn) ，考試合格，持有效合格證；合格證培訓(xùn)有效期為一年，否則按違章論處： 凡是未使用過的新型設(shè)備，在投入使用前，必須由主管工程技術(shù)人員詳細(xì)研究使用說明書和技術(shù)資料，制定出技術(shù)操作規(guī)程，組織操作、維護(hù)工人學(xué)習(xí)熟悉后，才能投入使用。 設(shè)備司機(jī)（操作人員）應(yīng)做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），“三懂”（懂操作規(guī)程、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備原理）；合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷，超規(guī)范使用； 使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，安全裝置齊全可靠，防爆設(shè)備不 7 失爆，并定期檢查、試驗(yàn)、做好記 錄，不合格的設(shè)備，嚴(yán)禁使用； 所有設(shè)備實(shí)行包機(jī)制度，包機(jī)人員不得任意調(diào)動(dòng)。所有設(shè)備都必須實(shí)行運(yùn)行記錄、交接班記錄、巡回檢查記錄、檢查記錄、周檢記錄等，分別由司機(jī)（操作人）或電鉗工填寫，要求字跡清楚、正確；技術(shù)員應(yīng)經(jīng)常查閱記錄，所有記錄按資料整理規(guī)定保存。 2、設(shè)備維修 設(shè)備的維修實(shí)行區(qū)域維修和專職維修負(fù)責(zé)制。對負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備要作好巡回檢查、計(jì)劃維修必須認(rèn)真做好記錄； 設(shè)備的維護(hù)、檢修以檢修工為主，司機(jī)（操作工）應(yīng)密切配合； 設(shè)備的檢修分為日常檢修、定期檢修、小、中、大修； 重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備定人專職每 天維修，如主絞車、壓風(fēng)機(jī)、電機(jī)車等。其余設(shè)備實(shí)行專人每周檢查一次，做好記錄。 3、設(shè)備保養(yǎng) 實(shí)行設(shè)備日常保養(yǎng)與定期檢修相結(jié)合的制度，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔潤滑良好、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行； 設(shè)備的保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)； 操作者班前應(yīng)進(jìn)行檢查，班中應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，油標(biāo)油位、儀表指示、信號是否正確，保險(xiǎn)裝置是否可靠；班后應(yīng)對設(shè)備、機(jī)房（峒室）的清潔、衛(wèi)生進(jìn)行打掃，設(shè)備的運(yùn)行效果作好檢查后做好記錄，做到現(xiàn)場交接班； 保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除，發(fā)現(xiàn)重大問題必須報(bào)告調(diào)度室，協(xié)助檢修工處理故障； 日 常保養(yǎng)的內(nèi)容按設(shè)備巡回檢查制執(zhí)行。 8 七、設(shè)備潤滑制度 1、每臺設(shè)備的潤滑加油 ,由操作工、加油工和維修工共同負(fù)責(zé) ,具體的分工是 : （ 1） 凡每班加一次油的潤滑點(diǎn) :如油孔、油咀、油杯、油槽和手動(dòng)油泵、給油閥及所有的滑動(dòng)導(dǎo)軌面、絲桿、光桿、活動(dòng)接頭等處 ,由操作工負(fù)責(zé)加油。 （ 2） 礦內(nèi)的各種設(shè)備的貯油箱 ,如軸承箱、齒輪箱、液壓箱、油泵箱等 ,由專職的加油工定期加油或換油。 （ 3）凡需拆卸后才能加油或換油的部位 ,由機(jī)械維修工定期加油或清洗換油。 （ 4）所有的電氣設(shè)備 ,如電動(dòng)機(jī)、整流器等 ,由電工加油或清洗換油。凡因缺 油造成設(shè)備損壞的 ,第一責(zé)任人是設(shè)備操作者 ,第二責(zé)任人是加油工和維修工。 2、設(shè)備每一個(gè)潤滑部位每班的操作者接班時(shí)應(yīng)檢查一次 ,不得遺漏 ,如發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時(shí)加油 ,發(fā)現(xiàn)加油裝置損壞 ,漏油的應(yīng)馬上通知維修工檢修處理。 3、各臺設(shè)備各個(gè)潤滑部位潤滑油、潤滑脂必須按指定的品牌添加 ,不準(zhǔn)使用變質(zhì)的潤滑油、脂。在用的潤滑油、脂 ,如發(fā)現(xiàn)粘度降低大 ,顏色變深或混有水、塵土或金屬粉末 ,應(yīng)及時(shí)清洗更換新油、脂。添加新油要嚴(yán)格進(jìn)行三級過濾 ,不合格的油品不準(zhǔn)添加。 9 4、各臺設(shè)備的每個(gè)潤滑部位的加油量應(yīng)按規(guī)定的量添加 ,如無規(guī)定可參照如 下規(guī)定添加 : （ 1）循環(huán)潤滑 :油箱的油位應(yīng)保持在 2/3 以上。 （ 2） 油環(huán)帶潤滑 :當(dāng)油環(huán)內(nèi)徑 D=25 40mm 時(shí) ,油位高度為 D/4； 當(dāng)油環(huán)內(nèi)徑 D=45 60mm 時(shí) ,油位高度為 D/5； 當(dāng)油環(huán)內(nèi)徑 D=70 130mm 時(shí) ,油位高度為 D/6。 (3) 浸油潤滑 :當(dāng)轉(zhuǎn)速 n 3000r/min,油位在軸承最下部滾珠中心以下 ,但不低于滾珠下緣 ；當(dāng)轉(zhuǎn)速 n=1500 3000r/min,油位在軸承最下部滾珠中心以上，但不得浸沒滾珠的上緣 ；當(dāng)轉(zhuǎn)速 n 1500r/min,油位在軸承最下部 ,滾珠上緣或浸沒滾珠。 (4)潤滑脂潤滑 :當(dāng) n 3000r/min,加脂量為軸承箱容積的 1/3；當(dāng) n3000r/min 時(shí) ,加脂量為軸承箱的 1/2。 （ 5）油池潤滑 : 應(yīng)使大齒輪浸入油中 ,高速齒輪的浸入深度為 0.7倍的齒高 ,且不少于10mm；低速齒輪的浸入深度不大于 100mm。在錐齒傳動(dòng)中 ,齒輪的浸入深度應(yīng)使整個(gè)齒長都浸在油里。在多級傳動(dòng)的齒輪箱 ,當(dāng)用油池潤滑大齒輪的辦法不能保證所有的嚙合都得到潤滑時(shí) ,可采用專門的設(shè)備或零件 (如惰輪、油環(huán)等 ),以解決所有齒輪的潤滑。油池的加油量以每傳遞 1KW 功率有 0.350.7 升的油估算。油池潤滑應(yīng)用于蝸輪減速器時(shí) ,蝸桿的圓周速度應(yīng)小于10m/秒。蝸輪 (當(dāng)蝸桿安裝在蝸輪上方時(shí) )或蝸桿的浸油深度不應(yīng)大于蝸輪齒或蝸桿螺旋線的高度。對于蝸桿安裝在蝸輪下方的減速器 , 油面還不應(yīng)超過軸承下部滾動(dòng)體的中心。 5、定期更換下來的廢油應(yīng)回收集中貯存放置 ,以便日后再生利用。 10 八、安全檢修制度 1、生產(chǎn)部門必須給設(shè)備科創(chuàng)造良好的檢修條件 ,設(shè)備科沒有得到生產(chǎn)部門的同意 ,不得任意拆卸。 2、進(jìn)行檢修的設(shè)備 ,必須先將電源切斷 ,閉鎖好開關(guān) ,掛上標(biāo)志牌 ,以防他人觸動(dòng)。 3、凡 臨時(shí)用的照明應(yīng)使用 36伏電壓的安全燈 (容器內(nèi)應(yīng)使用 12伏的 )，電動(dòng)工具要絕緣良好 ,并要可靠接地、嚴(yán)防觸電。 4、安裝臨時(shí)線或安裝電焊機(jī)電源線要由專職電工接線。 5、高空作業(yè)必須遵守如下幾點(diǎn) : （ 1）交叉作業(yè)必須設(shè)安全網(wǎng) ,防護(hù)棚等安全裝置 ,進(jìn)入檢修現(xiàn)場必須戴好安全帽。 （ 2） 在高度 3 米以上 ,有毒地區(qū) 2 米以上的檢修人員必須栓好安全帶。 （ 3） 有心臟病、高血壓、貧血昏暈、癲癇病者 ,不得高空作業(yè)。 （ 4） 高空作業(yè)人員要注意空中電線 ,距離高壓線應(yīng)在 2米以上。 （ 5）高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架必須符合安全規(guī)定 ,腳手架上的載 重量每平方米不許超過 270 公斤。 （ 6） 腳手架的跳板和斜邊上要做好防滑措施 ,并扎好圍欄。 （ 7）夜間的高空作業(yè)必須照明充足 ,遇 6 級以上大風(fēng)應(yīng)暫停作業(yè)。 （ 8）高空作業(yè)使用的機(jī)具及設(shè)備、零部件應(yīng)放置穩(wěn)妥 ,避免掉落傷人。 6、焊接作業(yè)必須遵守如下幾點(diǎn) : （ 1）凡是在井下燒焊 ,事先要辦好安全技術(shù)措施 ,按安全措施執(zhí)行 ,并指派專人監(jiān)護(hù)。 11 （ 2）動(dòng)火地點(diǎn)如周圍有易燃易爆物品應(yīng)清除干凈。 （ 3） 使用氧氣瓶切忌與熱源靠近 ,和油類接觸 ,搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)搬瓶嘴 ,不得碰撞、敲擊 ,夏季禁止日光曝曬。 （ 4） 使用氧氣時(shí)不可用凈 ,應(yīng)留 有余壓 ,減壓器凍結(jié)時(shí)不準(zhǔn)用火烤 ,可用蒸汽解凍。 （ 5） 經(jīng)常檢查乙炔氣瓶及導(dǎo)氣管是否正常 ,以免與空氣混合造成爆炸。 （ 6）電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)程 ,不得任意移動(dòng)防護(hù)接地設(shè)施。 （ 7）在操作時(shí) ,應(yīng)戴好防護(hù)用具，以防燙傷和電弧傷人眼睛。 （ 8）在潮濕地點(diǎn)和在金屬容器內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè) ,應(yīng)穿絕緣鞋或站在橡皮墊上。 7、使用吊車、行車、升降機(jī)必須遵守如下幾點(diǎn)： （ 1）使用時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)指揮 ,由經(jīng)過訓(xùn)練和考核的專人操作 ,工作前對吊車、行車、升降機(jī)進(jìn)行全面檢查 ,如有缺陷不得使用。 （ 2）吊車、行車、升降機(jī)必須有保證 安全的保險(xiǎn)裝置 (如超荷指示器、超荷控制器、過卷揚(yáng)限止器、行程限止器、緩沖器、安全閘、保險(xiǎn)卡等 )。 （ 3）不準(zhǔn)超荷運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在吊起的重物上站人和在重物的下方逗留與通行。 （ 4）吊運(yùn)物料、設(shè)備時(shí) ,注意周圍的環(huán)境 ,勿碰壞設(shè)備、管道和電線。 （ 5）起吊重物時(shí) ,重物行程的下方即為危險(xiǎn)區(qū) ,應(yīng)設(shè)欄桿并掛上禁止通行的標(biāo)志牌。 8、在各種塔、槽、罐或其他密閉設(shè)備、管道進(jìn)行檢修時(shí) ,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人 ,并采取可靠的安全措施 (如通風(fēng)換氣、用電設(shè)備接地、站立的地方防滑等 )。 12 9、檢查竣工驗(yàn)收時(shí)要遵守如下幾點(diǎn) : （ 1）檢修竣工驗(yàn)收 ,生產(chǎn)和檢修 部門雙方要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù) ,雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查的質(zhì)量應(yīng)合格 ,安全裝置恢復(fù)齊全。 （ 2）檢修單位須細(xì)致檢查，切勿將工具器材等物忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi) ,并做到工完、料凈、場地清。 （ 3）生產(chǎn)單位檢修前所堵的盲板和切斷的管線 ,要責(zé)成專人檢查處理恢復(fù)正常。 九、設(shè)備巡回檢查制度 1、設(shè)備科人員須對責(zé)任內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡查 ,每班不少于 2次。 2、檢查的重點(diǎn)是操作人員的操作情況及靜密封泄漏、動(dòng)密封泄漏和設(shè)備性能的完好情況。 （ 1）靜密封的檢查主要是水、蒸汽、油、空氣、物料等管道的聯(lián)接部位。 （ 2）動(dòng)密封的檢查主要是閥門的填料 ,各 臺設(shè)備的填料軸封和機(jī)械密封等部位。 （ 3）設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能主要檢查設(shè)備的軸承和齒輪部位的加油情況 ,軸承齒輪的溫度變化 ,振動(dòng)和噪音是否異常 ,電壓、電流是否穩(wěn)定正常 ,壓力(真空 )、流量、液位等是否異常。 （ 4）檢查各機(jī)臺的操作人員是否違章操作 ,設(shè)備是否超負(fù)荷運(yùn)行。 3、每次檢查應(yīng)做詳細(xì)記錄。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蜻`章行為 ,應(yīng)及時(shí)向機(jī)臺的操作人員指出 ,并向生產(chǎn)部主管反映。如屬危及人身或設(shè)備安全的故障 , 13 機(jī)修人員有權(quán)要求停機(jī)處理。 4、機(jī)修人員對巡查的情況除及時(shí)向生產(chǎn)部主管反映外 ,原則上要求在當(dāng)班消除故障 ,如果當(dāng)班來不及處理 的 ,應(yīng)交待下班處理 ,但不得拖延到第二天。 5、如延期未處理的 ,應(yīng)按泄漏率和完好率的比分 ,扣罰機(jī)臺操作者和維修責(zé)任者的當(dāng)月獎(jiǎng)金。 6、填寫設(shè)備故障巡查記錄表。 7、設(shè)備保養(yǎng)制度 （ 1）設(shè)備日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容與要求 A、班前對設(shè)備進(jìn)行檢查 ,注潤滑油，填寫設(shè)備加油記錄卡。 B 、工作時(shí)遵守操作規(guī)程 ,正確使用設(shè)備 ,對設(shè)備的一般故障及時(shí)排除。 C、班后要擦拭、清掃設(shè)備 ,每日下班前 15分鐘一小擦 ,每周周末一小時(shí)一大擦 ,節(jié)假日、休假前四小時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作。 D、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除 ,重大問題要主動(dòng)上報(bào)有關(guān)人員 。 （ 2）設(shè)備一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容與要求 一級保養(yǎng)的時(shí)間 :設(shè)備的一級保養(yǎng)一般每三個(gè)月左右安排一次。整個(gè)保養(yǎng)內(nèi)容除電器部分由電工負(fù)責(zé)外 ,其余均由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行 (電氣焊除外 )。 一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容 : A 清掃、檢查、調(diào)整電器部位。 B 徹底清洗設(shè)備外表 ,檢查設(shè)備內(nèi)臟 ,清洗物料及介質(zhì)在設(shè)備內(nèi)腔殘存的污垢、雜質(zhì)。 C 檢查、調(diào)整重要的零部件 ,對部分配合間隙進(jìn)行調(diào)整。 14 D 疏通油路 ,增添油量 ,清洗或更換油氈、潤滑油。 E 清除活動(dòng)面的毛刺及傷痕。 F 排除故障 ,清除隱患 ,更換密封填料。 D 填寫設(shè) 備保養(yǎng)登記卡。 一級保養(yǎng)要求達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)： A 外觀清潔 ,呈現(xiàn)設(shè)備的本色。 B 油路暢通 ,貯油腔清潔 ,油窗明亮。 C 操作靈活 ,運(yùn)轉(zhuǎn)正常 ,各密封部位完好。 （ 3） .設(shè)備二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容與要求 設(shè)備二級保養(yǎng)的時(shí)間 :設(shè)備的二級保養(yǎng)按每運(yùn)行 3000小時(shí)進(jìn)行一次 ,整個(gè)保養(yǎng)內(nèi)容除電器部分由電工負(fù)責(zé)外 ,其余的以維修人員為主操作者配合進(jìn)行 ,并應(yīng)組織驗(yàn)收。 二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容 : 清掃、檢查、調(diào)整電器部分 ,并切斷電源。 各潤滑部位進(jìn)行全部清洗 ,結(jié)合換油周期進(jìn)行換油 ,油質(zhì)油量符合要求。 檢查設(shè)備的技術(shù)狀況 ,調(diào)整安裝 水平 ,根據(jù)設(shè)備的使用情況進(jìn)行全部或部分解體檢查、清洗 ,調(diào)整各部的配合精度。 修復(fù)或更換磨損部件、零件 ,并為下一次二?；虼笮拮龊脗浼Y料準(zhǔn)備。 做好檢修記錄 ,填寫設(shè)備保養(yǎng)登記卡。 二級保養(yǎng)要求達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) A 外觀清潔 ,呈現(xiàn)本色。 15 B 無漏油、漏氣、漏水、漏料液的現(xiàn)象。 C 恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)精度 ,滿足生產(chǎn)工藝的要求。 （ 4）設(shè)備日常保養(yǎng)的評定辦法及獎(jiǎng)懲辦法 設(shè)備日常保養(yǎng)評定辦法 A 該加 (注 )油而未加 (注 )油者扣 1分 /處； B 未按稱號及要求加 (注 )油者扣 2分 /次； C 未按要求清理機(jī)臺者扣 2 3分 /次 ； D 在震動(dòng)之設(shè)備上懸掛或放置硬物者 2 3 分 /次； E 緊固件松動(dòng)或脫落，未按要求處理，帶故障運(yùn)行者扣 3 分 /次，造成設(shè)備損壞者，按有關(guān)規(guī)定另行重處。 十、設(shè)備包機(jī)制度 為搞好機(jī)電設(shè)備的維護(hù)檢修，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，特對全礦所有設(shè)備實(shí)行包機(jī)制度，各單位成立包機(jī)小組，掛牌留名，責(zé)任到人。 1、包機(jī)內(nèi)容 1) 包所轄范圍內(nèi)機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)檢修。 2) 包設(shè)備性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 3) 包有關(guān)資料、配件等消耗，降低成本。 4) 包硐室和設(shè)備衛(wèi)生。 5) 包設(shè)備的安全設(shè)施齊全可靠。 6) 避免事故發(fā)生，杜絕 三違 ，參加所有包機(jī)設(shè)備的事故分 析。 16 2、包機(jī)人員的職責(zé) 1) 包機(jī)人員是指各崗位司機(jī)、各小班值班維修工和大班維修工。包機(jī)人員是包機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行的第一責(zé)任者。因維修保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備發(fā)生事故，包機(jī)人員應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。包機(jī)人員必須熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作規(guī)程，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)，真正做到管好、用好設(shè)備。并按規(guī)定的方法、標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行檢修、維護(hù)，同時(shí)根據(jù)上級質(zhì)量達(dá)標(biāo)檢查要求，及時(shí)進(jìn)行達(dá)標(biāo)整改。 2) 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和履行崗位職責(zé)及遵守各種規(guī)章制度。 3) 包機(jī)司機(jī)和包機(jī)維修人員加強(qiáng)維護(hù)及時(shí)檢修，把隱患處理在事故發(fā)生之前，對重大問題沒有能力處理時(shí) ，必須匯報(bào)維修班長及本單位領(lǐng)導(dǎo)，并提出自己的見解，以便安排好時(shí)間，組織人力、物力進(jìn)行突擊，絕不允許隱瞞。 4) 各種保護(hù)裝置和安全設(shè)施要靈活可靠，并加強(qiáng)檢查。 5) 工具、材料存放整齊，備件齊全，保持硐室及設(shè)備衛(wèi)生。 6) 認(rèn)真填寫各種記錄，保存好各種圖紙資料，執(zhí)行好各種操作規(guī)程。 7) 及時(shí)提報(bào)設(shè)備大中修計(jì)劃。 3、根據(jù)所包設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及材料消耗情況，由各職能部門配合有關(guān)科室制定獎(jiǎng)罰制度。 17 十一、電氣設(shè)備管理制度 1、配電室防火安全保衛(wèi)制 （ 1）非工作人員不得進(jìn)入配電室。 （ 2）配電室要保持清潔 ,嚴(yán)禁存放易燃、易爆和其它物 品。 （ 3）定期對變壓器 ,開關(guān)柜進(jìn)行維護(hù)清掃、保持清潔 ,防止塵污造成短路 ,對電氣設(shè)備線路要經(jīng)常檢查 ,發(fā)現(xiàn)問題 ,及時(shí)解決。 （ 4）值班人員要堅(jiān)守崗位 ,認(rèn)真監(jiān)護(hù)電壓、負(fù)荷的變化情況。填寫運(yùn)行記錄并嚴(yán)格進(jìn)行交接班制度。 （ 5）停電清掃時(shí) ,嚴(yán)禁用汽油、煤油擦洗。 （ 6）電工在安裝維護(hù)電氣設(shè)備線路時(shí) ,必須按規(guī)程操作 ,不得違章作業(yè)。 （ 7）正確使用消防器材。 2、電氣設(shè)備缺陷管理制度 所有設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象稱缺陷 ,到期未進(jìn)行預(yù)防性 試驗(yàn) ,以及試驗(yàn)達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的設(shè)備 ,油開關(guān)跳閘達(dá)到應(yīng)進(jìn)行檢修的次數(shù) ,接地電阻不合格 ,亦列為設(shè)備缺陷的范圍。 設(shè)備缺陷分類如下： （ 1）嚴(yán)重威脅系統(tǒng)安全運(yùn)行的缺陷列為一類。 （ 2）在設(shè)備某些不正常現(xiàn)象 ,但尚不影響安全運(yùn)行的缺陷列為二類。 （ 3）零部件損壞或缺少應(yīng)有的附屬裝置 ,到期未試驗(yàn)或試驗(yàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目列為三類。 （ 4）一類缺陷應(yīng)及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告 ,并提出處理意見。屬于二、三類 18 缺陷應(yīng)報(bào)告工程部 ,通知主管人員派人及時(shí)處理 ,同時(shí)應(yīng)加緊監(jiān)視其發(fā)展情況并登記入冊。 （ 5）凡不必使用特殊測量或大量人力和工具可檢修的缺陷 ,由本站自行處理。 （ 6）缺陷消除后 ,應(yīng)立即在缺陷 登記后注明消除項(xiàng)目方法和日期。 （ 7） 有關(guān)設(shè)備的管理工作 ,由本站指定數(shù)人負(fù)責(zé) ,逐月匯總報(bào)主管人員。 （ 8） 對于未投入運(yùn)行而發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷的設(shè)備 ,在未處理前不得投入運(yùn)行。 3、電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制 （ 1）堅(jiān)持巡回檢查制 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患事故。 （ 2）確保設(shè)備完好 ,設(shè)備要定期檢查和保養(yǎng) ,要求做到安全正常運(yùn)行 ,設(shè)備性能完好 ,零件完整 ,變壓器達(dá)到技術(shù)要求。 （ 3）確保設(shè)備完好 ,做到設(shè)備完好率在 95%以上。 （ 4）高壓電動(dòng)機(jī)每日應(yīng)檢查絕緣和做好記錄 ,對停轉(zhuǎn)半個(gè)月以上電機(jī)需用前要經(jīng)烘烤后才準(zhǔn)使用。 （ 5）啟動(dòng)電機(jī)前啟 動(dòng)電壓須在額定值的 -5% +10%范圍內(nèi)。 （ 6）油開關(guān) ,變壓器的油位指示應(yīng)正確 ,油位應(yīng)合格 ,若油位不夠 ,應(yīng)加以合格的變壓器油。 （ 7）對設(shè)備用的電器部分 ,要進(jìn)行經(jīng)常性保養(yǎng) ,保證隨時(shí)能夠運(yùn)行。 （ 8）對所屬范圍的電氣設(shè)備 ,應(yīng)熟悉其性能、結(jié)構(gòu)原理 ,做到會(huì)排除故障。 （ 9）對空壓機(jī)房的管理，由設(shè)備科負(fù)責(zé)定期性保養(yǎng)維護(hù)。 19 4、交接班制度 （ 1）值班電工必須按輪流值當(dāng)班 ,不得私自代班或替班。 （ 2）上下交接班時(shí) ,雙方都要準(zhǔn)時(shí) ,同時(shí)在站內(nèi)清楚的交接班 ,不準(zhǔn)私自離開交接班室。 （ 3）在處理事故和進(jìn)行重要操作時(shí) ,電氣設(shè)備 發(fā)生故障時(shí) ,電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí) ,不得交接班 ,特殊情況須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 （ 4）交接班之前得到處理事故的通知 ,當(dāng)班人員應(yīng)立即前往 ,不得無故拖延 ,更不得推給下一班處理。 （ 5）交待內(nèi)容 設(shè)備運(yùn)行情況 ,故障處理情況 ,設(shè)備的異常情況 ,運(yùn)行方式 ,改變情況 ,各種記錄的記載 ,衛(wèi)生情況。 接地線夾 ,低壓操作表 ,鉗形表 ,雨衣 ,絕緣手套、鞋 ,雞毛帚 ,滅火器等。 當(dāng)班人員必須認(rèn)真檢查安全 ,防火裝置的完好情況 ,杜絕火災(zāi)等一切不安全的電氣因素存在。 5、巡回檢查制度 （ 1）每班至少做二次巡回檢查。 （ 2）對下列設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行檢查 : 廠里所有配電裝置運(yùn)行情況； 變壓器、油開關(guān)、油浸電纜的密封情況； 變壓器的運(yùn)行電流、電壓、聲音、油位情況； 所屬電氣設(shè)備運(yùn)行 ,使用安全情況。 （ 3）發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理 ,如處理不了的 ,應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 20 6、設(shè)備安全操作內(nèi)容 （ 1）“三好” 管好 : A 對設(shè)備保管責(zé)任 ,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意 ,不許別人動(dòng)用自己所用的設(shè)備。 B 對設(shè)備及附件、儀器、儀表、冷卻、安全、防護(hù)等裝置 ,應(yīng)保持完好。 用好 : A 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī) 程 ,合理使用設(shè)備 ,嚴(yán)禁精機(jī)粗用 ,超載運(yùn)行。 B 嚴(yán)禁踏踩設(shè)備外表面 ,嚴(yán)禁腳踢操縱手柄和電器開關(guān)等控制操縱系統(tǒng)。 修好 : A 設(shè)備在修理或各級保養(yǎng)進(jìn)行過程中 ,操作者應(yīng)自始至終參加修理和保養(yǎng) ,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。 B 在不斷摸清設(shè)備技術(shù)狀況的基礎(chǔ)上 ,要求做到識別設(shè)備事故的部位和應(yīng)急措施。 （ 2）四會(huì)” 會(huì)使用 : A 對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備進(jìn)行操作前 ,操作者應(yīng)首先熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能 ,在確有把握的情況下方可使用。新工人應(yīng)在有關(guān)人員指導(dǎo)下 ,方可開動(dòng)設(shè)備。 B 在使用設(shè)備過程中 ,應(yīng)集中思想 ,嚴(yán)格按照 安全操作技術(shù)規(guī)程操作 ,在實(shí)踐中不斷摸索和積累經(jīng)驗(yàn) ,充分發(fā)揮設(shè)備潛力 ,確保設(shè)備的精度 ,嚴(yán)防 21 設(shè)備事故。 會(huì)保養(yǎng) : A 經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔 ,工檢具、附件、工件應(yīng)擺放整齊。 B 認(rèn)真做好每班例行保養(yǎng) ,定期進(jìn)行一、二級保養(yǎng)。 C 認(rèn)真做好加油潤滑 ,做到定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)、定人的“五定”制度 ,保證滑動(dòng)面和傳動(dòng)部位運(yùn)行正常。 會(huì)檢查 : A 設(shè)備開動(dòng)前 ,必須檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠 ,一切正常方可開機(jī) ,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映。 B 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中 ,應(yīng)經(jīng)常觀察各部位的運(yùn)行情況 ,如有異常 ,應(yīng)立即停 機(jī)檢查 ,會(huì)同維修人員分析其原因。 會(huì)排除故障 : A 凡屬設(shè)備的一般故障 ,如油路系統(tǒng)故障 ,各部位螺栓、塞鐵、離合器、皮帶松動(dòng)等 ,操作者應(yīng)自行排除。較大故障應(yīng)與維修人員共同排除。 B 操作者應(yīng)在電氣人員的指導(dǎo)下 ,熟悉設(shè)備電器性能 ,遇電器故障 ,應(yīng)在電修人員協(xié)助下排除。 C 凡屬設(shè)備事故所造成的設(shè)備損壞或故障 ,首先保護(hù)現(xiàn)場 ,并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) ,分析事故后 ,填寫事故報(bào)告單。 十二、防爆電器設(shè)備安全性能檢查標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場管理規(guī)定 設(shè)備失爆現(xiàn)象。根據(jù) 煤礦安全規(guī)程 和有關(guān)防爆電器設(shè)備安全性能檢查標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定 。結(jié)合本礦具體情況，特制定本標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定： 22 1、外殼無嚴(yán)重變形、無裂紋、開焊、凸凹不平不超過 10 毫米，器壁厚度不小于原設(shè)計(jì)厚度 90 。不準(zhǔn)自行對防爆外殼進(jìn)行切割、焊補(bǔ)、沖壓或配制主要零件有閉鎖裝置，能起閉鎖作用。 2、靜止隔爆面的間隙與結(jié)合面長度應(yīng)符合下表規(guī)定。 3、轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆結(jié)合面的長度不小于 25 厘米，間隙不大于 0 , 5 毫米， 4、活動(dòng)部分（操縱桿及電機(jī)軸）隔爆結(jié)合面長度及結(jié)合面直徑差應(yīng)符合下表規(guī)定： 隔爆空腔凈容積（升） 0.5 0.5 結(jié)合面長度（毫米） 12.5 25 結(jié)合面直徑差 操縱桿及孔 0.3 0.5 （毫米） 電機(jī)軸及軸孔 0.4 0.6 5、隔爆結(jié)合面用螺栓、彈簧墊規(guī)格應(yīng)符合要求，數(shù)量應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)上緊，將彈簧墊壓平為合格。螺栓捻入母機(jī)長度不少于螺栓直徑一倍（銅、隔爆空腔凈容積（升） 2 間隙（ 毫米） 0.3 0.4 0.5 結(jié)合面長度（毫米） 8 12.5 25 結(jié)合面內(nèi)緣至螺栓孔距離（毫米） 6 8 10 23 鋁、鑄、鐵件為 1 , 5 倍），螺栓、螺孔不得滑扣、亂扣、螺絲伸出螺孔長度 1 一 2 扣。 6、隔螺法蘭盤厚度不小于原設(shè)計(jì)厚度的 90 。 7、隔爆面應(yīng)無銹蝕、無機(jī)械傷痕、其光潔度應(yīng)不低于、操作桿和電機(jī)軸應(yīng)不低于 6、對有機(jī)械傷痕和銹蝕的防爆面；經(jīng)檢修后必須符合下列要求。 （ 1）結(jié)合面上的小針孔， 1 平方厘米范圍內(nèi)不超過、 5 個(gè)且其直徑不超過去。： 5 毫米，深度不超過 1 毫米； （ 2）傷痕深度及寬度均不超過 0. 5 毫米，投影長度不超過結(jié)合面長度的 50 % ； （ 3）個(gè)別較大的傷痕，深度不超過 1 毫米，無傷距離相加不小于相應(yīng)容積規(guī)定約結(jié)合面長度。 8、進(jìn)線咀連接緊 固、密封良好。 （ 1）密封圈內(nèi)徑不大于電纜外徑差 1 毫米： （ 2）密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差不大于 2 毫米； （ 3）密封圈寬度不小于電纜外徑的 0.7 倍，厚度不小于電纜外徑的 0 . 3 倍； （ 4）密封圈不準(zhǔn)割開后套在電纜上； （ 5）密封圈不準(zhǔn)有破裂、缺口、不許用兩個(gè)密封圈套用并用； （ 6）電纜護(hù)套伸入器壁為 5 15 毫米； （ 7）使用鎧裝電纜時(shí)，密封圈要全部套在鉛皮外，外徑差不大于 1 毫米 （ 8）第不準(zhǔn)使用老化變質(zhì)，失去彈性的密封圈。 24 9、隔爆面上不準(zhǔn)有油化或雜物，防銹油不許涂得過多以免影響隔爆性能。 10、不用的進(jìn)線咀應(yīng)用密封圈及厚 2 毫米以上的鋼板堵死。并用喇叭或螺母壓緊，鋼板應(yīng)置于密封圈之外，鋼板直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差不大于 2 毫米。 11、進(jìn)線咀壓緊后要有 2 毫米以上全量，線咀內(nèi)緣與密封圈，密封圈端面與器壁應(yīng)接觸嚴(yán)密。進(jìn)線咀上的壓線板壓緊程度以電纜不能抽動(dòng)或不超過電纜直徑的 10 為合格。 12、盤式進(jìn)線咀的壓緊螺絲要齊全，不得滑扣、亂扣或上不滿扣。螺旋進(jìn)線咀的螺紋不得滑扣、亂扣、螺旋進(jìn)線咀旋進(jìn)量不得少于千扣，要用搬手旋緊，以電纜不能抽動(dòng)為合格。 13、：高壓鎧裝電纜終端盒必須用 1811 號或 1812 號電纜膠或環(huán)氧樹脂灌注至離三叉口 100 毫米以上。 14、接線裝置要完整、齊全、緊固、導(dǎo)電良好。 （ 1）絕緣座完整無裂紋； （ 2）卡爪（或平墊圈）、彈簧墊（雙帽）齊全、緊固、使用線 鼻子不可用平板墊； （ 3）接線整齊、無毛刺、卡爪（或平板墊）不壓絕緣膠皮，芯 線裸露距卡爪（或平板墊）不大于 i0 毫米； （ 4）接線后不同相的裸帶電體之間，裸帶電體與接地端子之間，裸帶電體與金屬外殼之間的空氣隙不得小于下表值； 額定交流電壓（伏） 60 127 380 750 1500 6000 空氣間隙 （毫米） 6 6 6 10 20 60 25 （ 5）接地線長度適宜，松開線咀壓線板拉動(dòng)電纜后，三相火線拉緊或松脫時(shí)，接地線不掉； （ 6）接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂漆或有其它雜物，使用扁鐵的連接點(diǎn)及連接的卡爪（或平板墊圈）要鍍鋅或鍍錫。 15、井下低壓供電系統(tǒng)必須有：接地保護(hù)、漏電保護(hù)和過電流短路保護(hù)、三大保護(hù)裝置，嚴(yán)禁甩掉三大保護(hù)中的任意一項(xiàng)不用。 16、井下供電應(yīng)做到以下內(nèi)容。 （ 1）三無：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭； （ 2）四有：有過電流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封 圈和擋板、有接地裝置； （ 3）兩齊：電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊； （ 4）三全：防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全； （ 5）三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護(hù)裝置、堅(jiān)持使用局部扇風(fēng)機(jī)風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。 17、井下嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電器設(shè)備和電纜電線。非專職人員或非值班電器人員不得擅自操作電器設(shè)備。 18、安裝設(shè)備的周圍環(huán)境要干燥、整潔、不能堆積雜物和浮煤、保持通風(fēng)良好、無偏幫漏頂和淋水現(xiàn)象。 19、為防止流水和設(shè)備銹蝕以及局扇吸入砂塵等。所有設(shè)備的安裝都應(yīng)墊高至鋼軌軌面起 20 公分以上。 20、電纜的選擇要能滿足負(fù)荷的需要，懸掛要整齊，嚴(yán)禁查幫背頂，嚴(yán)禁在電纜上懸掛任何物體，多余電纜要理順掛好，不能亂丟亂放。 21、嚴(yán)禁因接線柱、絕緣座、絕緣套管的損壞，在兩個(gè)隔爆腔之問采 26 用蕊線直接接通的辦法供電。 22、在下井停用或不用的電器設(shè)備和電纜，要及時(shí)拆運(yùn)到地面檢修房進(jìn)行檢修。 23、入井的防爆電器設(shè)備都應(yīng)有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。 24、井下電器設(shè)備全部達(dá)到以上二十三條各項(xiàng)規(guī)定的，屬合格設(shè)備，其中有一項(xiàng)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)約稱為安全性能不好的設(shè)備，不符合第一條至 第十二條規(guī)定的設(shè)備稱為失爆設(shè)備。 25、在井下新安裝和運(yùn)行中的防爆電器設(shè)備的安全性能，應(yīng)由礦防爆設(shè)備檢查組檢查，不符合本標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)運(yùn)行。 26、井下防爆電器設(shè)備不符合本標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)礦防爆設(shè)備檢查組，書面通知不整改者，按礦有關(guān)規(guī)定給予罰款。 27、若國家主管部門有新的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定時(shí)，則按國家新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 十三、電器試驗(yàn)制度 1、為了加強(qiáng)煤礦電器設(shè)備試驗(yàn)工作，正確判斷設(shè)備能否投入運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備損壞，保障煤礦電器設(shè)備安全運(yùn)行特定出制度。 2、煤礦變電所（站）及主要電器設(shè)備的絕緣，特性試驗(yàn)和電工儀表，繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)， 按照制度要求進(jìn)行 3、試驗(yàn)人員應(yīng)具有一定文化技術(shù)水平，并要保持相對穩(wěn)定，所要求的工作范圍，由礦井隊(duì)、機(jī)電總工程師研究確定。 27 4、工程耐壓試驗(yàn)，每年要對高壓主回路的相間，每相并聯(lián)對地真空短路器來弧室的觸頭斷口間施加 30KVZ路電壓，歷時(shí) 1應(yīng)無擊穿和閃路現(xiàn)象。 試驗(yàn)前：應(yīng)將三相電壓互感器壓敏電阻的高壓引線從高壓主回路拆掉，高壓繼電器保護(hù)裝置從插座中拔出。 試驗(yàn)后：將上述電器件恢復(fù)原先位置，并保證連接牢固可靠。 5、長期運(yùn)行的電器設(shè)備（井下超過三個(gè)月，井上超過六個(gè)月），停止運(yùn)行和移動(dòng)后的設(shè)備投入運(yùn)行前，必須 按設(shè)備的使用電壓（ 308 伏用 500伏M表 ,660 伏用 1000M表）測量它的絕緣阻值，是否符合規(guī)定要求（ 380伏 0.5， 660 伏 1）方可投入運(yùn)行。 6、每年要對變壓器絕緣油進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，大修的變壓器必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)后方可投入運(yùn)行。 7、每年雨季前，必須對避雷針進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。 8、運(yùn)行中的變壓器每年要進(jìn)行一次絕緣電阻的吸收比的測定。（ R60/R15）額定電壓為 1000 伏及以下的線圈，用 1000 伏兆歐表，額定電壓為 1000 伏以上的線圈，用 1000兆歐表， 500千伏安以下的變壓器，吸收比在 10 30時(shí)一般不低于 2.4。 9、每年要進(jìn)行一次變壓器線圈直流電阻測定，直流電阻不平衡率線相均不超過 2，新裝和大修后，應(yīng)在所有分接頭位置測量，變更分接頭位置，以及運(yùn)行中的變壓器，只在使用分接頭位置上測量。 10、變壓比測定： 6.3 千伏及以下是容量在 500 千伏安以下的變壓器大修后可稍放寬，最大不超過 2，沒有經(jīng)大修的變壓器最大不超過 1，其它所有變壓器（額定分接頭）變壓比允許偏差為 0.5。 28 11、空載試驗(yàn)：變壓器空載損耗允許偏差 15，空載電流允許偏差為 30。 12、變壓器短路損耗允許偏差為 10， 阻抗電壓允許偏差為 10，試驗(yàn)電流可以低于額定電流，但至少應(yīng)為額定電流的 25。 13、額定電壓下沖擊河閘試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)在使用分接頭上進(jìn)行，新裝時(shí)為 5 次，更換線圈后為 3 次，應(yīng)無異常現(xiàn)象。 14、每年進(jìn)行一次對電力電纜的絕緣阻值測定：電壓在 1000 伏以下的電纜用 1000 伏兆歐表， 1000 伏以上的用 2500 伏兆歐表， 6 10 千伏電纜干絕緣的不低于 200，高壓相膠絕緣電纜絕緣值不大于 50，低壓橡膠絕緣電纜應(yīng)不大于 2。 15電纜的絕緣吸收比的測定（ R60/R15）不應(yīng)小于 2。各組絕緣阻值不平衡系數(shù)，工作 電壓 3 千伏以下者大于 2.5 其余不大于 2。 16 高壓電纜的泄漏和試驗(yàn)每年一次，主要電器設(shè)備的絕緣電阻每 6 個(gè)月不小于一次，移動(dòng)式電器設(shè)備的橡套電纜的絕緣每月一次。 17、接地電網(wǎng)的接地電阻值每季度測定一次，接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過 2，每一移動(dòng)式和手持式電器設(shè)備至局部接地段之間的保護(hù)接地用的電纜芯或和接地連接電線電阻值不得超過 1，新接地的電器設(shè)備絕緣電阻和接地電值在投入運(yùn)行前必須測定；在鉆孔中敖設(shè)的電纜不能與主接地級連接時(shí)或淺井供電（變壓所在井下）應(yīng)單獨(dú)形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過 2。 18、井下 1 千伏以下中性點(diǎn)直接接地的電器設(shè)備，接地裝置的接地電阻一般不超過 4，每六個(gè)月測試一次，閥型避雷器接地電阻不超過 3。 19、各種保安用具每年進(jìn)行一次測定，絕緣手套、絕緣膠靴及絕緣膠 29 皮墊、絕緣臺、拉桿、高壓驗(yàn)電筆、放電棒、絕緣夾。 絕緣手套，交流耐壓試驗(yàn)，新品為 12千伏，舊品為 8千伏，時(shí)間 5 分鐘；拉桿、絕緣夾、放電棒、絕緣臺、高壓驗(yàn)電筆等 5 10 千伏，試驗(yàn)電壓為 40 千伏，時(shí)間為 5 分鐘。 20、大修后和投運(yùn)前的電機(jī)繞組和絕緣電阻測定應(yīng)在實(shí)際冷態(tài)下進(jìn)行，運(yùn)行中線或臨時(shí)停運(yùn)的電機(jī)，應(yīng)在熱態(tài)下即工 作溫度下進(jìn)行測試，額定電壓在 500 伏以下的電機(jī)，應(yīng)使用 500 伏以下兆歐表測試， 500 以上應(yīng)使用1000 伏兆歐表測試，接近與繞組運(yùn)行溫度時(shí)， 380 伏的電機(jī)絕緣電阻不低于 0.5 兆歐， 600 伏不低于 1兆歐。 21、電機(jī)絕緣吸收比的測試，溫度為 10 30時(shí)的吸收比值R60/R151.30。 22、交流電動(dòng)機(jī)局部和全部更換繞組時(shí)工藝過程中的交流耐壓試驗(yàn)，介質(zhì)損失角正切值及增量試驗(yàn)及其它試驗(yàn)項(xiàng)目，按試驗(yàn)規(guī)程要求進(jìn)行。 23、高壓繼電保護(hù)的各種保護(hù)功能（短路、漏電、過載、斷相等）每月在試驗(yàn)臺上測試調(diào)整一次。 低壓繼電 保護(hù) JDB 的各種保護(hù)功能（短路、漏電、過載、斷相等）煤電鉆綜合保護(hù)，照明綜合保護(hù)，在檢修好后，試驗(yàn)臺進(jìn)行測試。 24、電器設(shè)備的各種試驗(yàn)均按試驗(yàn)制度和煤礦電器試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，并做好各種試驗(yàn)記錄。 25、變電所，高壓真空配電裝置正常工作后，每年應(yīng)對過敏電阻進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)，試驗(yàn)參照 YCK6/5型壓敏電阻說明書規(guī)定進(jìn)行。 30 十四、防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度 1、為了加強(qiáng)礦井電氣防爆管理，明確各級部門職責(zé)，管好、用好、維護(hù)好井下防爆設(shè)備、消滅電氣失爆，杜絕因電氣失爆引起的瓦斯煤塵重大事故，根據(jù)煤礦安全規(guī)程等 有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。 2、本規(guī)定適用于各礦井井下生產(chǎn)使用的動(dòng)力、照明、信號、監(jiān)控系統(tǒng)的電氣設(shè)備。 3、井下電氣設(shè)備的選用按如下要求執(zhí)行： 凡是國家有定型產(chǎn)品的設(shè)備，一律按煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定選用。 國家無正規(guī)產(chǎn)品，但因生產(chǎn)需要必須選用普通型電氣產(chǎn)品時(shí)，在井底車場，總進(jìn)風(fēng)道或主要井風(fēng)道中，可以選用普通型電氣產(chǎn)品，但必須制定安全措施，報(bào)礦技術(shù)部門批準(zhǔn)。 生產(chǎn)礦井在設(shè)備更新、技術(shù)改造、小改小革中需要選用普通型電氣產(chǎn)品時(shí)，由礦寫書面報(bào)告，制定安全措施報(bào)礦技術(shù)部門，經(jīng)審批后 實(shí)施。 4、防爆電氣設(shè)備選型與審核按以下要求進(jìn)行： 防爆設(shè)備選型應(yīng)注意通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，必須是經(jīng)過鑒定的、非淘汰型產(chǎn)品。 煤礦小型設(shè)備中的防爆設(shè)備和防爆小件，由礦負(fù)責(zé)選型，由機(jī)電礦長審核。 在設(shè)備更新中屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備，由礦選型，業(yè)主審核。 5、防爆電氣設(shè)備訂貨應(yīng)符合以下要求： 31 專項(xiàng)工程、設(shè)備更新、生產(chǎn)維修需用的防爆電氣設(shè)備，防爆材料配件統(tǒng)一由礦供應(yīng)負(fù)責(zé)訂貨。 訂購防爆產(chǎn)品時(shí)，必須訂購?fù)ㄟ^正式鑒定，有生產(chǎn)許可證，有防爆合格證和安全標(biāo)志的產(chǎn)品。 6、防爆電氣設(shè)備到貨后，由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包 括： 外觀檢查，無缺件、無破損，在設(shè)備明顯處貼有清晰的防爆凸紋永久性標(biāo)志的煤礦專用安全標(biāo)志。 圖紙、說明書齊全。 必須有生產(chǎn)許可證、防爆合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。 7、防爆電氣設(shè)備出庫后，由安裝單位復(fù)查“三證”是否齊全，防爆安全標(biāo)志是否符合要求，凡不符合要求者，均不得進(jìn)行安排。 8、新到貨的防爆設(shè)備、防爆小件必須由防爆檢查員進(jìn)行嚴(yán)格的防爆性能檢驗(yàn)，完全符合防爆要求后，由防爆檢查員填寫“防爆檢查合格證”，粘貼于防爆設(shè)備明顯處，并作好相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄。 9、防爆電氣設(shè)備、防爆小件要運(yùn)到井下安裝，負(fù)責(zé)安裝的人員 應(yīng)持有經(jīng)機(jī)電班長、機(jī)電技術(shù)人員或機(jī)電技師簽批的入井許可證，交井口掛鉤人員檢查，得到允許后才能運(yùn)送下井。 10、防爆設(shè)備及小件安裝后的驗(yàn)收按以下規(guī)定進(jìn)行： 新上采區(qū)設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、機(jī)電、安監(jiān)部門、機(jī)電班、防爆檢查員、分片包干的電鉗工班組長、采掘隊(duì)長，按完好標(biāo)準(zhǔn)逐臺檢查防爆性能，確保設(shè)備符合防爆要求，檢查驗(yàn)收完畢后，要在驗(yàn)收單上簽字，并存檔備查。 單臺防爆設(shè)備安裝后，應(yīng)由機(jī)電班長或技術(shù)員（技師）、包括組長分 32 片包干人員、防爆檢查員、采掘隊(duì)長進(jìn)程驗(yàn)收。并在驗(yàn)收單上簽字。 防爆小件安裝完 畢后，由負(fù)責(zé)安裝的電鉗工、維護(hù)管理人員進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)作好記錄。 11、瓦斯斷電裝置安裝要求： 瓦斯斷電儀前必須設(shè)專用的控制開關(guān)，控制開關(guān)主方搭伙，由機(jī)電班電工操作。 瓦斯斷電儀控制開關(guān)主方以下的操作及維護(hù)管理由瓦斯斷電儀維修工負(fù)責(zé)。 瓦斯斷電儀控制開關(guān)安裝現(xiàn)場操作完畢后，由防爆檢查員進(jìn)行防爆性能檢查，合格后貼上防爆合格證，作好記錄。 瓦斯斷電儀的電源的線、控制線、探頭線應(yīng)用不延燃電纜，由瓦斯斷電儀維修工安裝、維護(hù)、管理，電纜懸掛必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 12、防爆電氣設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí)，不 許改變防爆結(jié)構(gòu)和零件盡寸，不許在防爆外殼上進(jìn)行焊補(bǔ)、鑲套、搪孔、鉆孔等改變防爆性能的作業(yè)。 13、在符合防爆要求的外殼內(nèi)，加裝或改裝其它電氣元件，應(yīng)由改裝或加裝單位報(bào)機(jī)電礦長批準(zhǔn)。 14、防爆電器的防爆外殼失去防爆性能（即失爆）：確認(rèn)無法修復(fù)或經(jīng)修理仍達(dá)不到防爆要求時(shí)，必須將設(shè)備上原有防爆標(biāo)記取消，在外殼的明顯的處焊上“不防爆”的字樣標(biāo)記，允許在地面使用。 15、按采掘機(jī)運(yùn)設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則劃分的范圍，凡不屬采掘隊(duì)直接使用和管理的防爆電器，由機(jī)電班全部負(fù)責(zé)維護(hù)和檢查。 16、凡采掘隊(duì)直接使用和管理的防爆電 氣設(shè)備和小件，由采掘值班隊(duì) 33 長每天，操作司機(jī)每班對自己所管轄或操作的防爆設(shè)備進(jìn)行一次細(xì)致的外觀檢查：是否有失爆、損傷，周圍是否有危巖、淋水，并搞好設(shè)備的清潔衛(wèi)生。若需要開蓋維修防爆設(shè)備，必須由持有“電氣設(shè)備操作證”的電鉗工擔(dān)任，無證者不得任意打開或拆卸防爆電器。使用中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞，失去防爆性能時(shí)，必須停止使用，向井調(diào)度室匯報(bào)，待消除隱患，處理合格后，才準(zhǔn)重新啟動(dòng)設(shè)備。 17、使用中的防爆電氣設(shè)備必須定期檢查； 采區(qū)值班電鉗工或分片負(fù)責(zé)的周檢人員每周檢查一次； 防爆檢查員每月全面檢查一次； 礦、井機(jī)電管 理人員每月全面檢查一次； 使用中的防爆電氣設(shè)備，每年由防爆檢查員更換一次“防爆檢查合格證”； 各種檢查應(yīng)作好原始記錄，每月由機(jī)電技術(shù)人員，機(jī)電技師或電工班長收集整理，歸檔備查，并納入標(biāo)準(zhǔn)化考核內(nèi)容。 18、防爆電氣設(shè)備因使用年久，設(shè)備老化或遭受意外損壞需要報(bào)廢，按以下規(guī)定辦理： 屬于固定資產(chǎn)，按固定資產(chǎn)報(bào)廢程序辦理； 屬于低質(zhì)耗品的防爆設(shè)備的報(bào)廢，由設(shè)備管理員申報(bào)，機(jī)電技術(shù)員審核，礦機(jī)電副礦長審批； 防爆小件的報(bào)廢，由防爆小件管理組造冊，防爆檢查員鑒定，機(jī)電技術(shù)員審批； 已批準(zhǔn)報(bào)廢的防爆電氣設(shè)備 、防爆小件均不準(zhǔn)在井下使用。 19、礦配備 2 名防爆檢查員 34 20、防爆檢查員應(yīng)由工作責(zé)任心強(qiáng)，身體較好，有初中以上文化程度，具有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的電鉗工擔(dān)任。 21、防爆檢查員由三級培訓(xùn)中心進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，并發(fā)給“防爆檢查員證” 22、防爆檢查員的主要職責(zé)： 負(fù)責(zé)把好全礦井防爆電氣設(shè)備、防爆小件檢修后的防爆檢查驗(yàn)收關(guān)，防爆設(shè)備安裝后的防爆檢查驗(yàn)收關(guān)，井下運(yùn)行中的防爆設(shè)備防爆檢查關(guān)； 負(fù)責(zé)簽發(fā)防爆設(shè)備、防爆小件的“防爆檢查合格證”： 建立全礦井防爆設(shè)備檔案，作好檢查記錄、資料整理及歸檔工作。 23、各級各部門應(yīng) 按煤礦安全規(guī)程和本規(guī)定的要求，對職責(zé)范圍內(nèi)的電氣防爆安全工作負(fù)責(zé)。要認(rèn)真履行職責(zé)，加強(qiáng)對防爆電氣設(shè)備的維護(hù)、檢查、管理工作。 24、在防爆電氣設(shè)備的安裝、檢修、使用的各個(gè)環(huán)節(jié)中，凡沒有按本規(guī)定作業(yè)，因而造成設(shè)備損壞，電氣失爆或造成事故的，按其職責(zé)范圍規(guī)定，追究當(dāng)事人責(zé)任。 25、防爆檢查員在防爆檢查中失職，沒有及時(shí)檢查出電氣失爆問題，要追究防爆檢查員責(zé)任。 十五、礦井設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、測定制度 1、提升絞車 減速箱的齒輪齒合，齒厚磨損的檢查每年進(jìn)行一次。 35 軸承最大的振幅、軸與下瓦的接觸弧面的檢查， 每年進(jìn)行一次。 制動(dòng)系統(tǒng)的測試，每年進(jìn)行一次。 電氣部分的檢查、整定，每年進(jìn)行一次。 2、主排水泵 在每年雨季以前，必須對排水設(shè)備全面檢查一次，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次同時(shí)運(yùn)行的排水試驗(yàn)。 水泵的出力、效率測定，每年一次。 3、壓風(fēng)機(jī) 中修后的壓風(fēng)機(jī)必須對氣缸和閥室進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。 壓風(fēng)機(jī)效率測定，每年一次。 4、傾斜井巷運(yùn)輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時(shí)必須用兩倍于其最大靜負(fù)荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。 5、礦車連接裝置至少每兩年進(jìn)行一次兩倍于最大負(fù)荷重的拉力試驗(yàn)。 6、中修后的電機(jī)車 ，在運(yùn)行前必須測試制動(dòng)距離，運(yùn)送物料時(shí)不得超過 40米。 7、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查，每月一次，分片負(fù)責(zé)電工應(yīng)每日檢查一次。 8、配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置整定，每年一次，負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)及時(shí)整定。 9、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)每年一次。 10、主要電氣設(shè)備絕緣電阻檢查，每月一次。 11、固定敷設(shè)電纜的絕緣電阻外部檢查，每季一次，每周由專責(zé)電工檢查外部和懸掛情況一次。 12、移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡膠電纜絕緣檢查，每月一次，每班由當(dāng)班司 36 機(jī)或?qū)Ｘ?zé)電工檢查一次外皮有無破損。 13、接地網(wǎng)電阻值測定，每季一次。 14、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定在投入運(yùn)行之前。 15、電氣設(shè)備使用的絕緣油的物理、化學(xué)性能和電氣耐壓、試驗(yàn)、每年各進(jìn)行一次，但對其中操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，每半年各進(jìn)行一次電氣耐壓試驗(yàn)，油斷路器經(jīng)三次切斷短路故障后，其絕緣油位應(yīng)加試一次，電氣耐壓試驗(yàn)、并檢查有無游離碳。 16、在瓦檢員的配合下，每月對檢漏器進(jìn)行一次運(yùn)方漏電試驗(yàn)。每天對檢漏器進(jìn)行一次就地跳閘試驗(yàn)， 127伏檢漏器每班進(jìn)行一次。 十六、檢漏繼電器遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn)制度 1、每月定期在機(jī)電工程師、機(jī)電技術(shù)員的組織下，通風(fēng)瓦斯檢查員 ，在機(jī)電班電工的配合下進(jìn)行遠(yuǎn)方試驗(yàn)，試驗(yàn)前定好兩端聯(lián)系方式。 2、試驗(yàn)方法，為不使生產(chǎn)中斷，在交接班空隙時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)前通過對口聯(lián)系后，將采區(qū)配電所試驗(yàn)開關(guān)合上，由一名電工在采區(qū)配電所觀察；觀察內(nèi)容：注意千歐表指示絕緣值。在絕緣下降瞬間、總開關(guān)是否跳閘，跳閘證明動(dòng)作可靠，若不跳閘，查明原因進(jìn)行處理至動(dòng)作可靠，并作好記錄，等 5 分鐘后恢復(fù)總開關(guān)送電，送電正常后斷掉試驗(yàn)開關(guān)，恢復(fù)正常供電。 3、另一名電工，配合瓦斯檢查員，到供電最遠(yuǎn)點(diǎn)，先進(jìn)行瓦斯檢查，在 1%以下時(shí)打開磁力起動(dòng)器蓋子，在起動(dòng)器中的負(fù)荷側(cè)，按不 同電壓等級接入試驗(yàn)電阻（ 380V 用 3.5 0.1 千歐， 660V 用 11 0.2千歐、 10瓦）、電 37 阻的一端接在熔斷管的螺口上，另一端接在外殼螺釘上，蓋上外蓋后送電30 秒鐘進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)完后，停磁力起動(dòng)器電，拆除試驗(yàn)電阻，檢查無誤并恢復(fù)原正常供電狀態(tài)。 4、試驗(yàn)完畢后，試驗(yàn)人員在采區(qū)配電所碰頭，作好記錄向調(diào)度站匯報(bào)，試驗(yàn)完工后正常恢復(fù)供電后出井必須向機(jī)電技術(shù)員、機(jī)電班班長匯報(bào)、機(jī)電班每月將試驗(yàn)結(jié)果向機(jī)電礦長匯報(bào)。 十七、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖管理制度 1、井下每一掘進(jìn)、開拓工作面，必須裝設(shè)瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置 。 2、井下每一回采工作面必須裝設(shè)瓦斯電閉鎖裝置，采煤工作面用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷必須裝設(shè)甲烷傳感器，且當(dāng)其濃度超過 0.5%時(shí)，必須切斷被串工作面全部非本質(zhì)安全型電源。 3、井下每一回采、掘進(jìn)、開拓工作面必須在距工作地點(diǎn) 5m內(nèi)和回風(fēng)流距出口 15m 內(nèi)各安裝一臺甲烷傳感器。 4、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在被串掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)均為 0.5%，復(fù)電點(diǎn) 0.5%，斷電范圍為被串工作面全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。 5、井下每一采、掘、開工作面的斷電裝置必須 控制其工作面的總開關(guān)，并且斷電裝置的電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。 6、礦井總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸^ 0.75%時(shí)，必須立即查 38 明原因，報(bào)安全調(diào)度、通防科、調(diào)度室進(jìn)行處理，在未處理前必須切斷本采區(qū)的全部電源。 7、回采、掘進(jìn)、開拓工作面和回風(fēng)流的甲烷傳感器報(bào)警濃度為 1.0%，斷電濃度為 1.0%，復(fù)電濃度為 1.0%，斷電范圍為工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。 8、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置必須每 7 天進(jìn)行一次瓦斯超限閉鎖斷電試驗(yàn)，并做好記錄。 9、風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)由該工作面 瓦斯員、生產(chǎn)隊(duì)組電工、帶班長進(jìn)行試驗(yàn)。瓦電閉鎖由工作面瓦斯員、帶班長、監(jiān)控維檢員進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)期間，工作面必須撤出全部無關(guān)人員。對有故障的閉鎖裝置必須立即查明原因進(jìn)行處理，報(bào)安全調(diào)度、通防調(diào)度、調(diào)度室并制定安全措施，在故障期間，工作面必須撤出人員，切斷電源。 10、新開掘進(jìn)、開拓、回采工作面的作業(yè)規(guī)程中，必須明確規(guī)定所裝風(fēng)電閉鎖、瓦電閉鎖裝置的型號、斷電范圍，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開工。 十八、礦井“三大保護(hù)”管理制度 1、井下除在水倉裝設(shè)主接地極外，每個(gè)采區(qū)配電所，裝有機(jī)電設(shè)備的峒室；單獨(dú)的高壓配電箱 柜，每個(gè)低壓配電點(diǎn)（有三個(gè)開關(guān)）采煤工作面的機(jī)巷，回風(fēng)巷，由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)磧頭，連接動(dòng)力鎧裝電纜的每個(gè)接線盒，電鉆綜合保護(hù)，必須設(shè)置局部接地極、局部接地極的設(shè)置必須 39 滿足煤礦安全規(guī)程第 451 條規(guī)定要求。 2、井下 36V以上的供電網(wǎng)路上之設(shè)備金屬外殼，構(gòu)架，必須設(shè)保護(hù)接地與局部接地極與主接地極的構(gòu)成接地網(wǎng)。 3、主接地母線，設(shè)備外殼接地連接，局部接地極母線，連接動(dòng)力鎧裝電纜接線盒母線。電鉆綜合保護(hù)裝置接地極、必須符合煤礦安全規(guī)程452 條；煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則第 10 條規(guī)定要求。 4、井下所有設(shè)備的保護(hù)接地，必須有獨(dú)立的連接導(dǎo)線，禁止串聯(lián)接地。 5、井下動(dòng)力、照明、信號、通訊、監(jiān)測系統(tǒng)，必須構(gòu)成接地網(wǎng)，禁止使用無接地芯線的橡套電纜，接地芯線除作監(jiān)測回路外，不作它用。 6、采區(qū)配電所的高壓饋電網(wǎng)路，必須裝有選擇性的檢漏保護(hù)裝置、機(jī)電峒室、采區(qū)配電所低壓饋電網(wǎng)路， 127 伏電鉆用變壓器，必須裝設(shè)自動(dòng)切斷漏電饋線的檢漏保護(hù)裝置，檢漏繼電器必須動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。 7、檢漏保護(hù)裝置實(shí)行專人管理，定期試驗(yàn)，記錄清楚。低壓饋線檢漏裝置每天試驗(yàn)一次，遠(yuǎn)方人工漏電每月進(jìn)行一次，試驗(yàn)時(shí)必 須在有安全措施的情況進(jìn)行該項(xiàng)工作。 8、井下電氣管理組負(fù)責(zé)全礦高低壓電氣設(shè)備保護(hù)裝置整定調(diào)試工作。新投產(chǎn)的采區(qū)保護(hù)裝置、安裝、維修工必須按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行整定，若發(fā)現(xiàn)與實(shí)際選擇整定有誤差時(shí)、電氣管理組應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況復(fù)核后改變參數(shù)，安裝、維修工不得任意變更改動(dòng)。 9、為便于檢查運(yùn)行中的保護(hù)裝置、除在采區(qū)配電系統(tǒng)圖中標(biāo)注型號、容量、電纜截面、長度及短路電流值、整定值外，應(yīng)在控制開關(guān)上掛牌， 40 標(biāo)注該點(diǎn)短路電流值、整定值、整定日期、負(fù)責(zé)人。 10、井下使用的高壓電動(dòng)機(jī)，動(dòng)力變壓器的高壓側(cè)，必須裝設(shè)短路、過負(fù)荷、無壓釋放， 采區(qū)配電所、配電點(diǎn)饋出線電源端須加裝短路保護(hù)裝置，當(dāng)干線上的開關(guān)不能同時(shí)保護(hù)分支線路時(shí)則應(yīng)在靠近分支點(diǎn)另外裝短路保護(hù)裝置，使用饋電自動(dòng)開關(guān)時(shí)，采用過流電子綜合保護(hù)，不準(zhǔn)甩掉保護(hù)裝置，禁止使用不合格的保護(hù)裝置（包括熱繼電器、熔斷器）。 11、使用中的各類控制開關(guān)。電鉆綜合保護(hù)，每三個(gè)月應(yīng)對保護(hù)裝置進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)整一次，如若出井檢修時(shí)，對保護(hù)裝置同時(shí)核對，以便下井，再次使用時(shí)，可根據(jù)其刻度正確調(diào)整。 十九、供電管理制度 1、為加強(qiáng)礦井供電網(wǎng)路和電氣設(shè)備的安全管理，改善電網(wǎng)安全狀態(tài)，防止人身觸電事故，嚴(yán)防由于電氣火 花引發(fā)火災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸事故的發(fā)生，特制定本制度。 2、必須成立電氣管理組，由機(jī)電技術(shù)員、電工班長、電氣技師和高級別電工組成。 3、電氣管理組的職責(zé)是： 負(fù)責(zé)井下供電方案的設(shè)計(jì)，繪制供電系統(tǒng)圖及負(fù)荷增減審批工作； 負(fù)責(zé)井下供電過流保護(hù)的計(jì)算、定期整定及測試的組織管理工作； 負(fù)責(zé)井下供電網(wǎng)路漏電保護(hù)的設(shè)計(jì)、計(jì)算及定期整定、核對、維護(hù)、試驗(yàn)的組織管理工作； 負(fù)責(zé)井下接地保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、檢查和測試的組織管 41 理工作。 4、井下供電網(wǎng)路過流、漏電、接地的設(shè)計(jì)、計(jì)算、安裝、調(diào)試的技術(shù)要求一律按原煤炭 部“礦井低壓電網(wǎng)路保護(hù)裝置的整定細(xì)則”、“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則”、“礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則”執(zhí)行。 5、采煤工作面必須使用電煤鉆綜合保護(hù)裝置，嚴(yán)禁把煤鉆綜合保護(hù)器的保護(hù)機(jī)構(gòu)甩掉不用。 6、礦井地面 6kv 變配電所繼電保護(hù)裝置，每年進(jìn)行一次校驗(yàn)、整定。井下配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定，每半年進(jìn)行一次，負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)及時(shí)整定。 7、高防開關(guān)、低壓電開關(guān)在出井檢修時(shí)，應(yīng)對其保護(hù)裝置進(jìn)行校驗(yàn)。 8、新上采區(qū)變電所，采掘工作面供電系統(tǒng)，應(yīng)繪制供電系統(tǒng)圖，并進(jìn)行過流和漏電保護(hù)的計(jì) 算，經(jīng)審定后進(jìn)行整定和測試。 9、每臺電氣設(shè)備應(yīng)懸掛標(biāo)志牌，注明負(fù)荷、短路電流、開關(guān)整定值、整定日期和整定人等內(nèi)容。 10、運(yùn)行中的低壓移動(dòng)電氣設(shè)備的保護(hù)裝置要定期檢查，采區(qū)值班電鉗工每周檢查一次，工程技術(shù)人員每月檢查一次。嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險(xiǎn)絲。 11、井下低壓饋電母線上，應(yīng)裝設(shè)帶有檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的檢漏保護(hù)裝置。 12、檢漏繼電器應(yīng)在饋電開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，當(dāng)一臺變壓器低壓側(cè)有數(shù)臺饋電開關(guān)時(shí)，漏電繼電器必須裝在總饋電開關(guān)上，如用兩臺電饋開關(guān)作總開關(guān)時(shí)，可合用一臺漏電繼電器，但兩臺饋電開關(guān)的跳閘 線圈應(yīng)并聯(lián)，且 42 必須接在同相電源上。檢漏繼電器電源只須一臺饋電開關(guān)連接，若這個(gè)開關(guān)停運(yùn)，可把電源改到另一臺運(yùn)行的開關(guān)上。 13、井下使用的檢漏器由電工或值班司機(jī)每天進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)檢漏裝置有故障或網(wǎng)路絕緣降低到允許值以下時(shí)，應(yīng)立即停電處理，修復(fù)后方可送電。 14、電氣管理組每月必須對檢漏器進(jìn)行一次遠(yuǎn)方試驗(yàn)。并做好記錄。 15、運(yùn)行中的檢漏繼電器不準(zhǔn)任意拆除或停用，嚴(yán)禁他人隨意調(diào)整變動(dòng)內(nèi)部零部件，以防線路漏電時(shí)不跳。 16、 36V 以上的電氣設(shè)備金屬外殼，鎧裝電纜的鋼帶（鋼絲）、鉛皮和橡膠（塑料）電纜的接地 芯線或屏蔽層等均接地。 17、下列地點(diǎn)必須裝設(shè)接地極： 每個(gè)裝有電氣設(shè)備的峒室； 每個(gè)（套）單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備； 每個(gè)低壓配電點(diǎn)； 鎧裝電纜的每個(gè)一個(gè)接線盒； 如果采煤面的機(jī)巷、回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道內(nèi)無低壓配電點(diǎn)時(shí)，上述巷道內(nèi)至少要分別設(shè)置一個(gè)局部接地極；局部接地極最好埋于巷道水溝內(nèi)，無水溝時(shí)應(yīng)埋入潮濕的地方。 18、有值班人員的機(jī)電峒室和有專職司機(jī)的電氣設(shè)備的保護(hù)接地，每月進(jìn)行一次外觀檢查，其它電氣設(shè)備的保護(hù)接地，由維修人員每周不少于一次的全面檢查。 19、電氣設(shè)備在每次安裝檢修或移動(dòng)后，應(yīng)詳細(xì) 檢查其保護(hù)接地的完善情況，對那些振動(dòng)性較大且經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)檢查。 43 20、檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置損壞時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)，未修復(fù)之前不應(yīng)受電。 21、井下保護(hù)接地裝置，每季應(yīng)對連接部位井行一次除銹、打油、加固等完好處理工作，此項(xiàng)工作可與接地電阻的測定一并進(jìn)行。 22、井下總接地極、總接地網(wǎng)的接地電阻的測定，要有專人負(fù)責(zé)，每季一次，并將測定數(shù)據(jù)填入記錄表內(nèi)備查。 二十、礦井停電送電制度 1 、為切實(shí)加強(qiáng)礦井停送電管理，防止人身觸電事故，杜絕由于電火花引發(fā)火災(zāi)和瓦斯煤塵事故的發(fā)生，特制定本制度。 2、發(fā)生以下情況 之一者，應(yīng)立即切斷相關(guān)用電區(qū)域的電源： （ 1） 凡發(fā)生主扇停運(yùn)時(shí)，必須切斷下井電源； （ 2）凡發(fā)生局扇停運(yùn)時(shí)，必須切斷該磺頭電源； （ 3）凡發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，必須切斷火災(zāi)區(qū)域電源。 3 、凡因主扇、局扇停運(yùn)或瓦斯超限停電，在恢復(fù)送電前，必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定先檢查相關(guān)區(qū)域瓦斯?jié)舛龋閷?shí)瓦斯?jié)舛确习踩?guī)程規(guī)定后，才能送電。 ( l ）主扇啟動(dòng)正常后，應(yīng)由近到遠(yuǎn)逐級檢查瓦斯； ( 2 ）局扇啟動(dòng)前應(yīng)檢查局扇附近瓦斯； ( 3 ）局扇啟動(dòng)正常后檢查磧頭瓦斯； ( 4 ）一切非全負(fù)壓通 風(fēng)的區(qū)域送電前，應(yīng)檢查瓦斯； ( 5 ）局部瓦斯超限恢復(fù)送電前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備附近 20m 范圍內(nèi)瓦 44 斯。 4 、凡因安裝檢修電氣設(shè)備需停止下列較大范圍供電時(shí)，應(yīng)執(zhí)行停電工作票制度。 ( 1 ）全礦停電； ( 2 ）一翼停電； ( 3 ）一個(gè)采區(qū)全停電； ( 4 ）一個(gè)及以上采掘隊(duì)全部停電；