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文檔簡介

一、質量目標達到現(xiàn)行建筑工程質量驗收合格標準。二、質量管理制度本公司通過ISO9002質量認定,有完善的質量保證體系,本項目按照ISO9002質量認證體系進行質量管理。1、工作程序(1)合同簽定后,按照“工程項目策劃控制程序”運作。項目經(jīng)理部組成各職能部門(工程部、質檢部、安全部、材料部等)。(2)由項目經(jīng)理組織項目工程工程部施工組織設計實施細則和覆水圍堰的設計,制定一些特殊的施工工藝,施工計劃,質量控制程序,人員設備安排,經(jīng)項目總工和項目經(jīng)理審查后實施。(3)項目工程部制定具體實施計劃a、安排試驗性施工計劃。b、工程所需材料的采購計劃。c、工程所需特殊儀器、設備的采購計劃。d、工程分階段實施進程,安排總進度計劃及分月計劃進度。(4)項目經(jīng)理根據(jù)實際工程進度,定期召開項目經(jīng)理部會議,對已進行的工作總結,實施計劃如存在問題,應對實施計劃繼續(xù)適當調整和改進。(5)工程項目嚴格按設計投標文件及工程合同書執(zhí)行,對有“國標”或“行標”的工程項目,嚴格按照相應的“國標”或“行標”進行質量控制。2、內(nèi)業(yè)資料管理制度按“文件、資料和檔案控制程序”,對工程技術文件,質量體系文件,其他管理文件進行管理。3、現(xiàn)場質量檢驗管理制度(1)項目工程按施工組織設計實施細則安排開工所需材料的取樣試驗,進行測量放樣,確定基準控制點。(2)項目質檢部制定明確的質量評定標準。(3)材料部落實進場材料的準備,執(zhí)行采購控制程序,檢驗和試驗控制程序。(4)項目部辦公室準備相應的后勤服務。(5)項目部在人員、材料、設備進場后,提交“工程開工報告”,由項目總工、項目經(jīng)理審核簽字后報監(jiān)理工程師批準。4、工程實施過程管理制度(1)監(jiān)理工程師批準開工后,項目工程部按施工組織設計及實施細則制定并簽發(fā)叫工序技術員和工序組長實施施工作業(yè)。(2)當施工參數(shù)發(fā)生變化時,由項目經(jīng)理執(zhí)行“文件和資料,檔案控制程序”進行相應的更改。(3)實施作業(yè)人員按派工單工作,并填寫施工原始記錄自檢合格后,通知項目質檢部門復檢。(4)項目部質檢部門按項目質量評定標準執(zhí)行,分部位、分工序按檢驗和試驗控制程序進行質量檢查和復查,填寫工程質量檢查表送項目工程部。(5)項目部將合格部分叫項目總工確認,項目經(jīng)理簽字后,報監(jiān)理工程師批準。(6)項目工程部根據(jù)監(jiān)理工程師意見,制定并簽發(fā)派工單交工序施工員進入下道工序。a、不合格情況下,按照不合格的控制程序處理。b、項目完成執(zhí)行工程交付控制程序。c、相關質量記錄執(zhí)行質量記錄控制程序。d、辦公室按照機械設備使用,檢查維護制度,對施工設備進行管理。5、建立質量管理的網(wǎng)絡質量管理體系機構圖項目經(jīng)理技術管理部綜合管理部安全管理部工程管理部材料管理部計劃管理部質量管理部行政管理線質保監(jiān)督線項目總工項目副經(jīng)理三、質量保證措施1、建立嚴格的工程內(nèi)部質保體系,責權利層層分解,具體落實到每一個人,逐步簽定創(chuàng)優(yōu)責任狀。項目經(jīng)理作為項目的總負責人,項目的整個質保體系由他掛帥,項目經(jīng)理部的質??茖椖拷?jīng)理負責,領導各施工隊的質保小組。各施工隊的隊長理當成為各質保小組的組長,并配以專職質保員,對整個施工隊巡回質量檢查,他對施工隊長負責,督促檢查各施工班組的施工。各施工班組是具體負責人,他必須對班組的施工質量負責。由他指定一名或數(shù)名質保員。項目經(jīng)理須有詳細的質保制度,獎罰分明,并下發(fā)各施工隊和各施工班組,要求上墻。 2、專業(yè)技術管理人員,要了解本工程總體計劃安排,熟悉分管部分的圖紙、設計意圖。遵循施工規(guī)范、質量標準、技術要求、施工工藝流程、材料規(guī)格性能、施工勞動組織、機械設備性能、安全防火要求。同時認真審核施工圖及說明,嚴格按照有關規(guī)范要求組織施工,實行技術交底制度、加強技術管理、注意施工原始資料的積累,要按時填寫施工原始記錄和各項質量檢查報表尤其是工程變更須有專人負責、記錄、更改、備案、存檔,竣工資料圖紙必須齊全、交驗及明。 3、制定詳細施工技術措施我們對每部分工程均制定施工工藝流程,對每一分項工程制定施工工序,對各施工工序配備專人檢查把關,除設置質檢員配合甲方及監(jiān)理工程師進行質量把關外,自己內(nèi)部建立一套完整的自檢體系,每個班組,每道工序設專人負責質檢工作,質量控制縱、橫成網(wǎng),跟蹤監(jiān)督,做到上道工序未經(jīng)檢查,下道工序不得進行,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。制作工程網(wǎng)絡圖(詳細的網(wǎng)絡圖見附圖),找出關鍵線路,加強關鍵線路的質檢力量,確保關鍵線路不出問題。配備相應的質檢儀器,具體所配備的儀器見附表。 4、把好原材料、成品、半成品的采購關,會同甲方、監(jiān)理單位對瀝青砼、砼管等原材料供貨商進行精挑細選,選擇產(chǎn)品質量好,供貨服務好的廠家,做到材料進場選取樣檢查試驗,在進場過程中校核每批材料與取樣材料是否相符,如有出入立即停止進貨。保證材料進貨質量,主要采取以下措施: (1)檢查需要進場的材料是否有出廠證明和合格證,大宗地方材料要去現(xiàn)場考察,并簽訂供貨合同,保證材料的正常供應。 (2)所有材料的品種和供貨地點數(shù)量需經(jīng)監(jiān)理工程師認可進場。 (3)材料進場前設專門人員進行檢查、試驗,合格后方可進場。 (4)對已進場的材料隨時抽檢,發(fā)現(xiàn)不合格后立即退貨,并禁止在工程施工中使用。 5、嚴肅工程的檢測程序,各道工序完成后均應填寫相應的工序檢查表,首先由班組自檢。合格后交下一道班組進行互檢,技術主管復檢,項目部專職質檢工程師檢查,由監(jiān)理工程師終檢。合格后才可進行下一道工序的施工。 6、測量復核:放樣方面的質量控制,質保措施: (1)測量儀器必須經(jīng)有關部門的鑒定,符合精度要求下才能使用,還必須要定期檢查。 (2)配備足夠的測量儀器,具體的儀器配備見附表。 (3)嚴格按測量規(guī)范操作

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