礦方各工種操作規(guī)程.doc

四、通風、安全、地測類瓦斯檢查工1瓦斯檢查員負責檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設(shè)施的運行情況。2必須熟悉礦井通風系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。3必須嚴格執(zhí)行有關(guān)通風、瓦斯等的規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報表。4當井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3 時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并應(yīng)向通風調(diào)度匯報。5應(yīng)嚴格執(zhí)行交接班制度。6瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格。7在領(lǐng)取瓦檢儀時應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時應(yīng)檢查氣密性和螺栓。8.瓦斯檢查員在下井前，對瓦斯檢定器要做如下檢查，合格后才能使用。（1）檢查外貌要清潔，附加件要齊全，藥品充足不失效（粉紅色氫氧化鈣顆粒以35mm為宜，如變?yōu)榛疑礊槭В?；?）檢查電源、電門要靈活并有防爆蓋，燈泡要有足夠的亮度；（3）檢查光譜要清晰，無變形，光譜條紋間距符合規(guī)定，用目力定度要求在7%范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋；（4）檢查儀器氣密性，手壓氣球后再堵住吸氣膠管，松開壓氣球，如果一分鐘不脹起即為不漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣再用同法檢查壓氣球，找出漏氣的部分；（5）對基線（對零）下井后在預(yù)測地點，溫度相近的新鮮風流中（井底大門、井底車場），先將小數(shù)回零，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球最少6次，然后將干涉條紋的某條黑線與分好化板的零位相重合。9使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：（1）在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對零；（2）在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5 7 次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。10測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規(guī)程火區(qū)觀測工第10 、11 條執(zhí)行。11需要測定瓦斯的地點如下（1） 采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有工作面進風流（指進風順槽至工作面煤壁線以外的風流）；工作面風流（指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風流）；上隅角（指采煤工作面回風側(cè)最后一架棚落山側(cè)1 米處）；工作面回風流（指距采煤工作面10 米以外的回風順槽內(nèi)不與其他風流匯合的一段風流）；尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。（2）掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有掘進工作面風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作面的一段風流）；掘進工作面回風流；局部通風機前后各10 米以內(nèi)的風流；局部高冒區(qū)域。（3）礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內(nèi)進行；（4）采區(qū)回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區(qū)各分區(qū)風流匯合后的測風站內(nèi)進行；（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行；（6）設(shè)置有電動機（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作面進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動機為中心的進回風兩端各20 米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進行；（7）放炮地點檢查瓦斯的部位有采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20 米范圍內(nèi)的風流中進行；掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20 米范圍內(nèi)的巷道風流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行。12循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是（1）瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下采煤工作面是從進風巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；雙巷掘進工作面由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進風側(cè)掘進而開始到回風側(cè)掘進面；循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下次檢查的間隔時間里確定無人工作區(qū)或其他檢查點的檢查時間；采掘工作面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3 次的，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2 次的，其相隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)。13每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調(diào)度站匯報。14局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀^3 的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3 時，應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進行排放。15瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。16瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。17每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進行校對和記錄、對監(jiān)測裝置及電纜的外觀進行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風調(diào)度和監(jiān)測值班員。18每個地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風調(diào)度匯報。19瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。20當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯（1）檢查采煤機前后20 米內(nèi)，距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_2 或采煤機前后20 米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_15 時，應(yīng)停止采煤機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當瓦斯?jié)舛冗_2 時，應(yīng)停止采煤機的工作，切斷工作面電源，進行處理；凡處理不了的，應(yīng)立即向通風調(diào)度匯報；（3）對于使用掘進機的掘進工作面，當掘進機工作時，應(yīng)檢查掘進機的電動機附近20 米范圍內(nèi)及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯?jié)舛?。當瓦斯?jié)舛冗_到15 或掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1 時，應(yīng)停止掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應(yīng)向通風調(diào)度匯報。21煤倉內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進行。22礦井采掘工作面的瓦斯檢查員應(yīng)認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。23采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立即停止放炮。24檢查瓦斯時，應(yīng)按照以下操作順序進行，并注意自身安全（1）檢查高冒地點、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，只準在柵欄處檢查；必須進入盲洞內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護隊員進行。25攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。26排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風系統(tǒng)中的人員全部撤入進風，切斷電源。安全檢查員井口檢身工局部通風司機風筒工1風筒工負責所管轄區(qū)域內(nèi)風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井，并及時修補井上下破損的風筒。2入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。3風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風筒每節(jié)吊掛2 點，每節(jié)風筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。4要求風筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時要順接。5使用膠質(zhì)風筒時，局部通風機和膠質(zhì)風筒之間要有一節(jié)鐵風筒過渡。局部通風機和鐵風筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風筒與膠質(zhì)風筒套接處要用鐵絲箍緊。6一列風筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。7風筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風量。8經(jīng)常檢查井下風筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風。9風筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。10斜巷和小眼掘進時，風筒接頭、風筒的綁扎要特別牢固。11更換風筒時，不得隨意停局部通風機，必須停機時，應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時，必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風筒。12巷道掘進完工后，應(yīng)在通風科的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要裝車運至井上，進行沖洗、曬干和修補。13拆除風筒時，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時，不準停局部通風機。14應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風筒。15跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。16大巷高頂操作時要設(shè)臺架，工作時要站穩(wěn)；在電機車運行的巷道中吊掛風筒時，要設(shè)安全警戒，嚴防被電車剮、撞，并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。17 在風筒末端（入風口）加接風筒時，應(yīng)先將加接的風筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風筒彎曲、折疊堵塞風道。18風筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。19風筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。20修補風筒時，粘補風筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米；為防止補釘補后翹邊，補釘邊應(yīng)裁成斜面；補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風筒本色，晾干后才能涂上膠漿進行粘合，補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風；粘好的風筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100 毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進行粘補。21風筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風筒時，風筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。22修補好的風筒應(yīng)妥善保存，存放的風筒每季度應(yīng)晾曬一次。23制作彎頭及過渡節(jié)時，要根據(jù)風筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2 米。24焊接風筒圈時，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。25晾曬、沖洗、清掃風筒時要戴口罩，風筒必須在晾干或吹干后方能粘補。26修補后的舊風筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點，并做好標志，以取用方便。27裝卸風筒時應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。28修補風筒時應(yīng)準備一臺局部通風機，用來吹干風筒，并準備一臺縫紉機及修理工具。29汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴密，嚴禁煙火。30風筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖；若必須使用時，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準，下班無人時應(yīng)將火爐熄滅。31風筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材，做好防滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。32電動縫紉機的操作及注意事項如下：（1）電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好，防止漏電傷人；（2）縫紉機使用者必須經(jīng)過培訓，在熟練掌握機器性能后才能獨立操作；（3）使用縫紉機前，應(yīng)先檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)動是否靈活；（4）使用前各油眼都要適當注油，使用中要隨時加油；（5）使用縫紉機時，不宜戴手套，兩手距離機針必須在60 毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉(zhuǎn)速，防止扎手；（6）使用中如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機處理，故障排除后再用；（7）修理中需拆卸機頭時，注意不要丟失零件；（8）交接班時，應(yīng)把機器擦凈；發(fā)生故障本班處理不完時，要詳細向下一班交待清楚，以便繼續(xù)處理。33洗風筒機的操作使用及注意事項如下：（1）要有專人負責，操作人員首先要掌握操作方法；（2）工作前，應(yīng)首先檢查機器的完好狀況，然后才允許操作和合閘送電；（3）操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齊，以防觸電和衣、物被卷入機器；（4）開始工作時，首先將離合手把打到控制位（即工作狀態(tài)），并打緊；（5）開外殼時，應(yīng)兩手端平，向上推起。如果在開啟外殼后，內(nèi)殼位置不當，要用手搖動蝸輪裝置，使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動到合適位置，不得用手直接轉(zhuǎn)動內(nèi)殼；（6）內(nèi)殼開啟后，再開始加水，加水要適量，一般為整機的五分之二較為適當。加水后將所要洗的風筒放入機內(nèi)，一般洗直徑為500 600 毫米風筒時放1 節(jié)、500 毫米以下的風筒放2 節(jié)；（7）放入風筒后，先蓋內(nèi)殼，內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴，防止風筒和水被甩出而發(fā)生意外，內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼，也要擰緊蓋好；（8）蓋好內(nèi)外殼后，將離合手把打到松開位置，即“0 ”位上；（9）確認可以開機時，由專人負責送電，送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機，在開機時，所有操作人員應(yīng)遠離機器；（10）洗10 15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，操作人員才可靠近機器，此時嚴禁送電；（11）操作人員按順序取出風筒并按動放水裝置排除臟水，另換凈水。通風設(shè)施工通風木工測風工1.下井前要準備好所使用的風表、秒表、溫度計、皮尺和記錄表格。并詳細檢查風表葉輪及開關(guān)是否轉(zhuǎn)動靈活正確，秒表啟停是否正常。2.測風應(yīng)在固定的測風站進行，在無固定測風站的地點測風時，要選擇斷面規(guī)整，無空幫空頂，無障礙物，無淋水和前后10m無拐彎的巷道內(nèi)進行測定。3.回采工作面的風量，應(yīng)在進風巷和回風巷中，測定進、回風量。4.局部通風機風量應(yīng)由迎頭退回20m。用風表測定巷道的風量。計算迎頭風量，局扇的吸入風量，可測局扇前后10m的風量的差值（Q供-Q回），得出局扇的吸入風量，也可用皮托管配合微壓計，在距局扇不小于30m的風筒內(nèi)測速壓，同時測不定期空氣濕度和大氣壓力，計算得出空氣重率，最后計算求得風速和風量。5.測量風速有近似和精確二種測量方法，其方法如下：（1）用煙霧近似測量法，在風速低于0.3/s的地區(qū)和巷道內(nèi)或檢查密閉及采空區(qū)漏風時，可采用煙霧近似測量法，一人站在上風側(cè)某點放出煙霧，另一人持秒表站在下風側(cè)，相距35米處，打開秒表記下煙霧流動這段距離所需時間T（s）。用煙霧流動的時間，除煙霧流動的長度，算出最大風速。再乘以0.80.85系數(shù)即為平均風速V均（m/s），即 V均= KL/T式中L-巷道長度，m；T-時間，sk-校正系數(shù)，一般為0.80.85。（2）用風表精確測量法：采用風表、按測量風速的范圍，可分別選用低速風表（測量0.30.5m/s），中速風表（0.510m/s）,高速風表(大于10m/s)。風表移動的路線:可采用折線法(六線法、四線法)或定點法測風。采用定點法測風時，布點要均勻，巷道斷面在10m2以上的布24點，每次測120s；10m2以下至6m2，布12點，測60s（巷道斷面在6m2以下的宜用折線法）。采用折線法測風時，移動速度要均勻，不能時快時慢。根據(jù)單位時差是風表的轉(zhuǎn)速查對風表的校正曲線（或校對風速的直線方程式），換算出真實的風速。6.測風開始前應(yīng)先關(guān)閉風速計數(shù)器，將指針回到零位或記下初始數(shù)，待風表運轉(zhuǎn)30s后，再開動風速記數(shù)器開始測量風速。測風員持風表姿勢可選用迎面法、側(cè)身法和改進法中的任意一種，采用迎面法測得的平均風速應(yīng)乘以1.14的系數(shù)，采用側(cè)身法時，測得的平均風速應(yīng)乘以小于1的校正系數(shù)。側(cè)身法測風時校正數(shù)k=s-0.4/s的查用表，可參照下表。斷面S（m2）23456789校正系數(shù)（k）0.80.870.900.920.930.940.950.967.測風時風表一定要與風流垂直，特別是在傾斜巷道中，更要求風表和風流垂直度偏差不得大于10。采用迎面法測風時，手向迎風方向超前伸出0.6-0.8m，然后在巷道同一斷面中作勻速移動，巷道斷面在6m2以上時，采用六線法，6m2以下時，采用四線法。兩人測風時持秒表人每5s發(fā)出信號1次，每次測風時間不少于1min。斷面在7m2以上時，不少于100s。同一斷面測風時，其測量次數(shù)不得少于3次，每兩次的讀數(shù)誤差不得超過4%，求其3次平均值，當誤差超過4%時，必須重新測，然后求其平均值。8.測風地點的選擇和建立，主要測風地點都要建立固定測風站，測風站的長度不得小于4m，前后10m內(nèi)沒有拐彎、障礙物及風流匯合和分支，臨時測風站，也要選擇一段較為規(guī)格，斷面無變化支架完整的巷道，主要測風站應(yīng)保持四壁光滑（砌碹用水泥砂漿抹面），木支架或金屬支架的巷道中，要用磚石壘砌或用木板釘出4m以上光滑面，測風站兩端需設(shè)引風斜面。9.當巷道風速小于0.3m/s時,可用煙霧法測風。在一段（10m或5m）斷面規(guī)正、無彎曲的巷道內(nèi)進行， 相距5-10m，取0.8的系數(shù)計算平均風速。10.每次測完風后，對測定的數(shù)據(jù)都要進行分析核對，如出入過大要查明原因，并記錄手冊，同時要向主管人報告情況。11.測風時應(yīng)注意下列安全事項：（1）在巷道測風遇有車輛通過時，要躲到人行道側(cè)或安全地點，待列車通過3-5min后，風流穩(wěn)定后，再開始測風，否則車撞傷人和測風不準。（2）在架線電機車巷道測風時要注意風表與架線保持至少100mm以上的距離，防止觸電。（3）在臨時測風站測風時，要注意觀察頂板和支護情況，防止頂板落石傷人。12.嚴格執(zhí)行下列測風規(guī)定：(1)全礦井采、掘工作面和主要用風地點進行旬、月測風，每10天進行一次測風，月末對全礦進行一次全面測風。并要根據(jù)實際需要隨時進行測風。每次測風結(jié)果，都要填寫在測風地點的測風記錄牌上和測風記錄手冊上，記錄的內(nèi)容包括：斷面、風速、風量、溫度、有害氣體含量、測風員姓名及日期。(2)旬、月測風的數(shù)據(jù)，除將測得的結(jié)果填寫記錄簿上外，應(yīng)及時填寫報表，同時報送礦有關(guān)部門，上報測風報表，需經(jīng)礦總工程師審閱并簽字。(3)每次測風的數(shù)據(jù)，都要做到記錄牌板、記錄手冊、測風臺賬、報表四對口。(4)使用中的風表，必須每6個月校正一次，經(jīng)過修理的風表，也必須校正，并制出校正曲線，隨表使用。13.測風人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。14.測風數(shù)據(jù)真實準確，不按規(guī)定程序要求測風，使風速、風量超標或低于標準，測風數(shù)據(jù)不準確，報表數(shù)據(jù)不真實，使領(lǐng)導(dǎo)決策失誤，帶來嚴重的事故隱患，發(fā)生“一通三防”事故。測塵工防塵工爆破材料管理工井下爆破工安全監(jiān)控維護工測量工1.煤礦測量工作是礦山生產(chǎn)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，也是編制礦山長遠發(fā)展規(guī)劃等各項工作的基礎(chǔ)，為認真貫徹執(zhí)行煤礦測量規(guī)程，實現(xiàn)煤礦測量工作標準化，結(jié)合本礦實際情況特制定本規(guī)程。2.煤礦測量工作的主要任務(wù)是建立井上下測量控制系統(tǒng)，測繪各種礦圖滿足生產(chǎn)、建設(shè)和規(guī)劃各階段的需要，定期進行礦井三量，對煤炭資源的合理開采進行監(jiān)督，開展地表與巖層移動規(guī)律的研究，進行礦區(qū)范圍內(nèi)地質(zhì)測量，參與礦區(qū)生產(chǎn)計劃和長遠發(fā)展的編制工作。3.測量工作開始前要編寫技術(shù)設(shè)計書，施測過程和計算過程需有嚴格的校核，重要測量工作結(jié)束后要編寫技術(shù)總結(jié)并擬好資料歸檔工作。4.對測繪儀器和工具要定期校檢，進行重要測量工作前亦必須對所使用的儀器工具進行檢校。5.從新生產(chǎn)水平開始必須采用全國統(tǒng)一坐標系統(tǒng)。6.應(yīng)積極引進先進儀器和設(shè)備，推廣電子計算機和陸光測距技術(shù)，不斷提高現(xiàn)代化管理水平。7. 礦區(qū)地面平面控制測量（1）在集團公司測設(shè)的四等首級控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上測設(shè)5級加密控制網(wǎng)，可采用三角網(wǎng)，邊角網(wǎng)，導(dǎo)線網(wǎng)布網(wǎng)方法建立，其邊長，測角中誤差，導(dǎo)線全長相對閉合差應(yīng)符合規(guī)程要求。（2）水平角觀測所用經(jīng)緯儀必須進行嚴格檢驗，進行三角測量和導(dǎo)線測量的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)程要求。（3）光電測距儀要求定期檢驗，必須按測距儀說明書的規(guī)定操作儀器，光電測距的技術(shù)要求按規(guī)定表格執(zhí)行。（4）鋼尺應(yīng)進行比長后再用，量距的技術(shù)要求按規(guī)定表格執(zhí)行。（5）內(nèi)業(yè)計算前應(yīng)檢查外業(yè)觀測薄有無錯誤，當采用計算機進行計算時，計算程序必須先經(jīng)過手算檢驗方可，內(nèi)業(yè)計算數(shù)字取位應(yīng)符合規(guī)定。8. 礦區(qū)地面高程控制測量（1）地面首級高程控制網(wǎng)采用集團公司測設(shè)的三等水準點，在此基礎(chǔ)上依地形條件可用水準或三角高程方法進行加密控制。（2）水準測量觀測的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)定的表格，內(nèi)業(yè)計算取位按規(guī)定表格要求。（3）三角高程測量的技術(shù)要求按規(guī)定表格執(zhí)行，儀器覘標標高應(yīng)用鋼尺丈量兩次，取平均值作最終結(jié)果。9. 礦井測量（1）聯(lián)系測量應(yīng)至少獨立進行兩次。（2）礦井應(yīng)盡可能使用陀螺經(jīng)緯儀定向。 （3）采用幾何定向測量方法時，對兩井和一井定向測量兩次獨立定向的結(jié)果互差分別不得超過“1”和“2”。 （4）通過立井導(dǎo)入高程時，兩次結(jié)果互差不得超過井筒深度的1/8000。 （5）近井點要埋設(shè)在便于觀測和長期保存的地點，高程基點不少于兩個。 （6）定向投點，陀螺經(jīng)緯儀定向，幾何定向，導(dǎo)入標高的技術(shù)要求按規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10. 井下平面控制測量（1）井下首級控制應(yīng)測設(shè)7級導(dǎo)線。（2）井下永久導(dǎo)線點應(yīng)埋設(shè)在碹頂上，應(yīng)該用銅制或玻璃鋼制專用測點，統(tǒng)一編號。（3）井下水平角觀測所用儀器和作業(yè)要求應(yīng)符合規(guī)定表格的要求。（4）鋼尺量邊分段丈量時最小尺段長度應(yīng)大于10米定線偏差應(yīng)小于5CM，量邊時應(yīng)施以比長時的拉力，每尺段以不同地點讀數(shù)3次，互差小于3MM，導(dǎo)線邊長必須往返丈量，丈量結(jié)果加入各種改正數(shù)后互差應(yīng)小于邊長的1/6000。（5）基本控制導(dǎo)線每隔300-500M延長一次，當掘進工作面接近各種安全邊界（水，火，瓦斯，老空區(qū)）及重要技術(shù)邊界時，必須以書面手續(xù)報告礦井技術(shù)負責人并通知安檢、施工區(qū)隊等有關(guān)部門。（6）延長經(jīng)緯儀導(dǎo)線前必須對上次所測量的最后一個水平角按相應(yīng)測角精度進行檢查，不符值不得超過規(guī)程的規(guī)定。（7）內(nèi)業(yè)計算前要有專人負責檢查外業(yè)手薄，當用計算機時應(yīng)對程序進行驗證后方可使用，導(dǎo)線角閉合差按規(guī)定表格執(zhí)行，計算取位按規(guī)定表格執(zhí)行。11. 井下高程控制測量（1）井下水準點和經(jīng)緯儀導(dǎo)線點的高程在主要水平巷道中應(yīng)用水準測量方法確定，所有點都要統(tǒng)一編號，高程點應(yīng)每隔300-500米設(shè)一組，每組至少3點組成。（2）井下水準測量方法及限差按規(guī)程執(zhí)行，三角高程測量方法及限差按規(guī)程執(zhí)行。12. 礦井采區(qū)測量（1）采區(qū)測量包括采區(qū)內(nèi)聯(lián)系測量，次要巷道測量，回采工作面和各種碎部測量等。（2）采區(qū)測量的方法及限差按規(guī)程執(zhí)行。（3）要著重注意運輸石門與上方石門的相對位置，采區(qū)邊界線位置，根據(jù)設(shè)計圖用多種測量方法進行校核。13.施工測量基本要求（1）施工放線應(yīng)根據(jù)已批準的各種施工設(shè)計圖紙資料進行，標定后要進行檢查測量。 （2）施工測量前要有專人負責驗算有關(guān)數(shù)據(jù)，核對圖上的幾何關(guān)系是否與現(xiàn)場相符，有疑問時及時與有關(guān)部門聯(lián)系解決，對標定所用控制點及其成果也應(yīng)進行核對。 （3）檢測及標定的結(jié)果應(yīng)記入專用計錄薄中并繪出草圖備查。14. 井口標定和地面建（構(gòu)）筑物施工測量 （1）井筒十字中線點應(yīng)在兩個不受破壞的地方埋設(shè)兩組（每組四個）大型的鋼筋混凝土基點，基點的建造應(yīng)作為工業(yè)廣場的重要建筑物納入設(shè)計，以便永久保存，在此基礎(chǔ)上建立井筒十字線基點。 （2）井口標定的測量方法限差及應(yīng)繪制的圖件按規(guī)程執(zhí)行。（3）地面建（構(gòu)）筑物施工測量的方法及限差按規(guī)程執(zhí)行。15. 井巷施工和提升設(shè)備安裝測量（1）立井按普通法或特殊法施工時其測量方法及限差要求按規(guī)程執(zhí)行。（2）礦井提升設(shè)備安裝測量按規(guī)程執(zhí)行（3）標定車場及各運輸，回風巷道的中腰線時應(yīng)對設(shè)計圖上的幾何要求進行閉合驗算。（4）最前面一個中腰線點至掘進工作面的距離一般應(yīng)不超過30-40M，在延伸中腰線時，對所使用和新標定的點均應(yīng)進行檢測，巷道掘進100米應(yīng)至少檢測一次中腰線。（5）用激光指向儀指示掘進方向時，儀器的設(shè)置必須安全牢固，儀器至工作面的距離不應(yīng)小于70M，使用過程中要每星期檢查一次，看是否偏離規(guī)定的方向。16. 貫通測量 （1）進行重要貫通測量前應(yīng)編制貫通測量設(shè)計書，并報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。 （2）貫通測量至少要獨立進行兩次，取平值作最終值，最后一次標定貫通方向時，未掘的巷道長度不得小于50M。 （3）重要巷道貫通施工過程中應(yīng)有比例尺不小于1：2000的貫通工程進度圖，必須及時填繪工程進展情況。 （4）貫通工程剩余巷道距離在巖巷中剩余下15-20M，煤