ERP財(cái)務(wù)軟件應(yīng)用 -83.ppt

ERP財(cái)務(wù)軟件應(yīng)用 課程主要內(nèi)容 ERP概論金蝶K3概述金蝶k3標(biāo)準(zhǔn)財(cái)務(wù)模塊K3系統(tǒng)帳套管理總賬系統(tǒng)初始化處理總賬系統(tǒng)日常業(yè)務(wù)管理總賬系統(tǒng)期末處理報(bào)表系統(tǒng)固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)工資系統(tǒng) 第一章ERP概論 ERP故事 家中請(qǐng)客 一天中午 丈夫在外給家里打電話 親愛的老婆 晚上我想帶幾個(gè)同事回家吃飯可以嗎 訂貨意向 妻子 當(dāng)然可以 來(lái)幾個(gè)人 幾點(diǎn)來(lái) 想吃什么菜 丈夫 6個(gè)人 我們7點(diǎn)左右回來(lái) 準(zhǔn)備些酒 烤鴨 番茄炒蛋 涼菜 蛋花湯 你看可嗎 商務(wù)溝通 妻子 沒問題 我會(huì)準(zhǔn)備好的 訂單確認(rèn) 妻子記錄下需要做的菜單 MPS計(jì)劃 具體要準(zhǔn)備的東西 鴨 酒 番茄 雞蛋 調(diào)料 BOM物料清單 發(fā)現(xiàn)需要 1只鴨蛋 5瓶酒 4個(gè)雞蛋 BOM展開 炒蛋需要6個(gè)雞蛋 蛋花湯需要4個(gè)雞蛋 共用物料 打開冰箱一看 庫(kù)房 只剩下2個(gè)雞蛋 缺料 ERP故事 家中請(qǐng)客 來(lái)到自由市場(chǎng) 妻子 請(qǐng)問雞蛋怎么賣 采購(gòu)詢價(jià) 小販 1個(gè)1元 半打5元 1打9 5元 妻子 我只需要8個(gè) 但這次買1打 經(jīng)濟(jì)批量采購(gòu) 妻子 這有一個(gè)壞的 換一個(gè) 驗(yàn)收 退料 換料 ERP故事 家中請(qǐng)客 回到家中 準(zhǔn)備洗采 切菜 炒菜 工藝線路 廚房中有燃?xì)庠?微波爐 電飯煲 工作中心 妻子發(fā)現(xiàn)撥鴨毛最費(fèi)時(shí)間 瓶頸工序 關(guān)鍵工藝路線 用微波爐自己做烤鴨可能來(lái)不及 產(chǎn)能不足 于是閱覽室在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的 產(chǎn)品委外 下午4點(diǎn) 接到兒子的電話 媽媽 晚上幾個(gè)同學(xué)想來(lái)家里吃飯 你幫忙準(zhǔn)備一下 緊急訂單 好的 你們想吃什么 爸爸晚上也有客人 你愿意和他們一起吃嗎 ERP故事 家中請(qǐng)客 菜你看著辦吧 但一定要有番茄炒雞蛋 我們不和大人一起吃 6 30左右回來(lái) 不能并單處理 好的 肯定讓你們滿意 訂單確定 雞蛋又不夠了 打電話叫小店送來(lái) 緊急采購(gòu) 6 30 一切準(zhǔn)備就緒 可烤鴨還沒送來(lái) 急忙打電話詢問 我是李太 怎么訂的烤鴨還不送來(lái) 采購(gòu)委外單跟催 ERP故事 家中請(qǐng)客 門鈴響了 李太太 這是您要的烤鴨 請(qǐng)?jiān)趩紊虾炓粋€(gè)字 驗(yàn)收 入庫(kù) 轉(zhuǎn)應(yīng)付賬款 6 45 女兒的電話 媽媽 我想現(xiàn)在帶幾個(gè)朋友回家吃飯可以嗎 呵呵 又是緊急訂購(gòu)意向 要求現(xiàn)貨 不行呀 女兒 今天媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了 時(shí)間實(shí)在是來(lái)不及 真的非常抱歉 下次早點(diǎn)說(shuō) 一定給你們準(zhǔn)備好 哈哈 這就是ERP的使用局限 要有穩(wěn)定的外部環(huán)境 要有一個(gè)起碼的提前期 ERP故事 家中請(qǐng)客 送走了所有客人 疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對(duì)丈夫說(shuō) 親愛的 現(xiàn)在咱們家請(qǐng)客的頻率非常高 應(yīng)該要買些廚房用品了 設(shè)備采購(gòu) 最好能再雇個(gè)小保姆 連人力資源系統(tǒng)也有缺口了 丈夫 家里你做主 需要什么你就去辦吧 通過(guò)審核 妻子 還有 最近家里花銷太大 用你的私房錢來(lái)補(bǔ)貼一下 好嗎 最后就是應(yīng)收貨款的催要 現(xiàn)在還有人不理解ERP嗎 記住 每一個(gè)合格的家庭主婦都是生產(chǎn)廠長(zhǎng)的有力競(jìng)爭(zhēng)者 但丈夫是領(lǐng)導(dǎo)者 ERP故事 家中請(qǐng)客 1 1ERP概念與發(fā)展 ERP產(chǎn)生的環(huán)境與背景ERP概念ERP發(fā)展歷程 1ERP產(chǎn)生的環(huán)境與背景 顧客 Customer 企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng) Competition 政治 經(jīng)濟(jì) 社會(huì)環(huán)境的巨大變化Change 整個(gè)市場(chǎng)需求的不確定性大大增加 企業(yè)面對(duì)一個(gè)變化迅速且無(wú)法預(yù)測(cè)的買方市場(chǎng) 為了提高競(jìng)爭(zhēng)力 采取了許多先進(jìn)的制造技術(shù)和管理方法 盛行的方法是通過(guò)確定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量 安全庫(kù)存 訂貨點(diǎn) 來(lái)保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性 但由于沒有注意獨(dú)立需求和相關(guān)需求的差別 采用這些方法并未取得期望的成果 20世紀(jì)60年代以前 按需求的來(lái)源不同 企業(yè)內(nèi)部的物料可分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型 獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來(lái)決定 例如 客戶訂購(gòu)的產(chǎn)品 科研試制需要的樣品 售后維修需要的備品備件等 相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求 例如 半成品 零部件 原材料等的需求 出現(xiàn)了物料需求計(jì)劃 MaterialRequirementsPlanning 簡(jiǎn)稱MRP 較好地解決了相關(guān)需求管理問題 60年代中期 制造資源計(jì)劃 ManufacturingResourcesPlanning 簡(jiǎn)稱MRPII 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 Just in Time JIT 精細(xì)生產(chǎn)等新的生產(chǎn)方式 消費(fèi)者的需求特征發(fā)生了前所未有的變化 整個(gè)世界的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)也出現(xiàn)了以前未曾有過(guò)的全球經(jīng)濟(jì)一體化特征 這些變化對(duì)企業(yè)參與競(jìng)爭(zhēng)的能力提出了更高的要求 原有的管理思想已不能完全滿足新的競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì) 進(jìn)入20世紀(jì)80年代以來(lái) 縱向一體化 VerticalIntegration 橫向一體化 HorizontalIntegration 長(zhǎng)期的戰(zhàn)略聯(lián)盟 例如 美國(guó)福特汽車公司在推出新車Festiva時(shí) 就是采取新車在美國(guó)設(shè)計(jì) 在日本的馬自達(dá)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī) 由韓國(guó)的制造廠生產(chǎn)其他零件和裝配 最后再運(yùn)往美國(guó)和世界市場(chǎng)上銷售 1 在體制上 這個(gè)群體組成了一個(gè)主體企業(yè)的利益共同體 2 在運(yùn)行形式上 構(gòu)成了一條從供應(yīng)商 制造商 分銷商到最終用戶的物流和信息流網(wǎng)絡(luò) 原材料供應(yīng) 加工制造 加工制造 分銷網(wǎng)絡(luò) 批發(fā) 零售 客戶 資金流 新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境體現(xiàn)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)要素的改變 導(dǎo)致了企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變 供應(yīng)鏈管理思想就是在新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下出現(xiàn)的 在 世紀(jì) 年代以前 成本是企業(yè)主要的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 年代是質(zhì)量 年代是交貨時(shí)間 及所謂基于時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng) 到 世紀(jì)初 這種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)就轉(zhuǎn)變到所謂的敏捷性上來(lái) 在當(dāng)前環(huán)境下 企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)表現(xiàn)在如何快速響應(yīng)市場(chǎng)要求 滿足不斷變化的多樣性需求 傳統(tǒng)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)模式很難快速組織生產(chǎn)資源 把產(chǎn)品送到用戶手中 資源饑渴讓企業(yè)感到無(wú)奈 在這種情況下 精明的企業(yè)率先擺脫 縱向一體化 的陰影 將資源延伸到企業(yè)以外的地方 借助其他企業(yè)的資源達(dá)到快速響應(yīng)市場(chǎng)的目的 于是出現(xiàn)了 橫向一體化 管理模式 即企業(yè)資源計(jì)劃 是由美國(guó)加特納公司 GartnerGroupInc 最早提出的一種管理理念 它是以不斷發(fā)展的信息技術(shù)條件的企業(yè)管理方式 MRPII為基礎(chǔ)的 ERP是企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) EnterpriseResourcePlanning 的英文縮寫 是為了適應(yīng)當(dāng)前知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代特征 顧客 競(jìng)爭(zhēng) 變化 整合了企業(yè)內(nèi)部和外部的所有資源 使用信息技術(shù) 建立起來(lái)的面向供應(yīng)鏈的管理工具 具有供應(yīng)商和客戶管理 ERP EnterpriseResourcesPlanning 2ERP概念 ERP EnterpriseResourcesPlanning 企業(yè)資源計(jì)劃 可以從管理思想 軟件產(chǎn)品 管理系統(tǒng)三個(gè)層次給出它的定義 ERP管理軟件 ERP管理思想 管理思想 1 是由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)GarterGroupInc 提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn) 其實(shí)質(zhì)是在MRPII ManufacturingResourcesPlanning 制造資源計(jì)劃 基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈 SupplyChain 的管理思想 軟件產(chǎn)品 2 是綜合應(yīng)用了客戶機(jī) 服務(wù)器體系 關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu) 面向?qū)ο蠹夹g(shù) 圖形用戶界面 第四代語(yǔ)言 4GL 網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果 以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品 管理系統(tǒng) 3 是整合了企業(yè)管理理念 業(yè)務(wù)流程 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 人力物力 計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng) 3ERP發(fā)展歷程 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量安全庫(kù)存 訂貨點(diǎn) 物料需求計(jì)劃MRP MaterialRequirementsPlanning 制造資源計(jì)劃MRPII ManufacturingResourcePlanning 企業(yè)資源計(jì)劃ERP EnterpriseResourcePlanning 1 2ERP原理 基本的MRP原理MRP系統(tǒng)閉環(huán)MRPMRPII系統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃ERP 一 MRP的基本原理 20世紀(jì)49年代 西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家通過(guò)對(duì)庫(kù)存物料隨時(shí)間推移而被使用和消耗的規(guī)律的研究 提出了定貨點(diǎn)的方法和理論 并將其運(yùn)用于企業(yè)的庫(kù)存計(jì)劃管理 20世紀(jì)60年代中期 美國(guó)IBM公司的管理專家奧利拂博士提出了獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念 將企業(yè)內(nèi)的物料分成獨(dú)立需求物料和相關(guān)需求物料2種類型 1 1庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論 這種模型在當(dāng)時(shí)的環(huán)境下也起到了一定的作用 隨著市場(chǎng)的變化和產(chǎn)品的復(fù)雜性的增加 他的應(yīng)用受到一定的限制 1 物料消耗的速度相對(duì)穩(wěn)定 2 物料的供應(yīng)比較穩(wěn)定 3 物料的需求的獨(dú)立的 4 物料的價(jià)格不是太高 1 2物料需求計(jì)劃理論 1 定貨點(diǎn)控制法 不能反映物料的實(shí)際需求 往往為了滿足生產(chǎn)需求而不斷提高定貨點(diǎn)的數(shù)量 從而造成庫(kù)存積壓 庫(kù)存占用的資金大量增加 產(chǎn)品成本隨之提高 企業(yè)缺乏競(jìng)爭(zhēng)力 2 MRP的基本思想 圍繞物料的轉(zhuǎn)化組織制造資源 實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量 物料在轉(zhuǎn)化過(guò)程中 需要不同的制造資源 例如機(jī)器設(shè)備 場(chǎng)地 工具 工藝裝備 人力 資金等 有了各種物料的投入產(chǎn)出時(shí)間和數(shù)量 就可以確定對(duì)這些制造資源的需要數(shù)量和時(shí)間 圍繞物料的轉(zhuǎn)化過(guò)程 來(lái)組織制造資源 實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) MRP按反工藝順序來(lái)確定零部件 毛坯直至原材料需要的數(shù)量和時(shí)間 并不是什么新思想 一般的管理人員都可以想得到 那么為什么MRP作為一種新的生產(chǎn)方式 只是近二三十年才發(fā)展起來(lái)呢 3圍繞物料組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 兩種不同的指導(dǎo)思想 以物料為中心組織生產(chǎn) 以設(shè)備為中心組織生產(chǎn) 按需定產(chǎn)為顧客服務(wù)的宗旨 以產(chǎn)定銷有什么設(shè)備就生產(chǎn)什么產(chǎn)品 目的 按期給顧客提供合格的產(chǎn)品 要求 在圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)的過(guò)程中 上道工序應(yīng)該按照下道工序的要求進(jìn)行生產(chǎn) MRP正是按照上述方式來(lái)完成各種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的 為什么要按照后一生產(chǎn)階段 后一道工序的要求組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)呢 1 誤期完工影響生產(chǎn)進(jìn)度 2 提前完工浪費(fèi)資源 也影響生產(chǎn) 預(yù)期完工時(shí)間 甲實(shí)際完工時(shí)間 乙實(shí)際完工時(shí)間 甲零件 乙零件 外購(gòu)件 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的 4如何實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 任何產(chǎn)品最終是由原材料構(gòu)成 原材料經(jīng)過(guò)一定的生產(chǎn)加工 發(fā)生物理和化學(xué)變化 然后經(jīng)過(guò)組裝和配置形成中間件 再通過(guò)一定的加工形成最終產(chǎn)品 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 與產(chǎn)品的復(fù)雜程度有關(guān) 筆油墨 筆芯頭 筆芯桿 筆芯 筆帽 筆筒 圓珠筆 時(shí)間順序 6h 6h 8h 3h 8h 8h 5h 主生產(chǎn)計(jì)劃 物品庫(kù)存信息 物料需求計(jì)劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)計(jì)劃 物料采購(gòu)計(jì)劃 安排加工計(jì)劃 5物料生產(chǎn)計(jì)劃制定邏輯流程圖 二 MRP系統(tǒng) MRP系統(tǒng)是MRP思想的體現(xiàn)和載體 企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 企業(yè)資源條件 預(yù)測(cè) 生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品出產(chǎn)預(yù)計(jì)劃 粗略能力平衡 產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 MRP 物料清單 BOM 庫(kù)存狀態(tài)文件 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 外購(gòu)件需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制 采購(gòu)定單 供貨單位信息反饋 1MRP系統(tǒng)的輸入 1 產(chǎn)品產(chǎn)出計(jì)劃 MasterProductionSchedule 簡(jiǎn)稱MPS 是MRP系統(tǒng)的主要輸入 它是MRP系統(tǒng)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量 2 物料清單 BillOfMaterials 不僅僅只是所有元件的清單 還反映了產(chǎn)品項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)層次以及制成品的各個(gè)階段的先后順序 注 類型中 M 為自制件 B 為外購(gòu)件 3 庫(kù)存狀態(tài)文件MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么 訂多少 何時(shí)發(fā)現(xiàn)戶定貨等重要信息 都存儲(chǔ)在庫(kù)存狀態(tài)文件中 庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品 零部件 在制品 原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù) 在MRP系統(tǒng)中 將產(chǎn)品 零部件 在制品 原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱為 物料 或 項(xiàng)目 為便于計(jì)算機(jī)識(shí)別 必須對(duì)物料進(jìn)行編碼 物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的唯一標(biāo)識(shí) 2MRP系統(tǒng)的輸出 MRP系統(tǒng)可以提供多種不同內(nèi)容和形式的輸出 其中主要是各種生產(chǎn)和庫(kù)存控制用的計(jì)劃和報(bào)告 零部件投入產(chǎn)出計(jì)劃原材料需求計(jì)劃庫(kù)存狀態(tài)計(jì)劃工藝設(shè)備 機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃已發(fā)出訂貨的調(diào)整等等 三 閉環(huán)MRP MRP可以將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃變換成零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃和外購(gòu)件 原材料的需求計(jì)劃 但是僅僅知道各種物料的需求量和需求時(shí)間是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的 1 實(shí)際的生產(chǎn)條件是變化的 如企業(yè)的制造工藝 生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)規(guī)模都是發(fā)展變化的 甚至受到社會(huì)環(huán)境的影響 如能源的供應(yīng) 社會(huì)福利待遇的影響 基本MRP制定的采購(gòu)計(jì)劃可能受供貨能力或運(yùn)輸能力的限制而無(wú)法保證物料的即使供應(yīng) 2 如果不具備足夠的生產(chǎn)能力 計(jì)劃將落空 考慮生產(chǎn)能力 從內(nèi)部涉及車間層的管理 從外部涉及采購(gòu) 利用MRP原理制定的生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃往往造成實(shí)際不可行 正是為了解決以上問題 MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng) 閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外 還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃 車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP 形成一個(gè)封閉的系統(tǒng) 閉環(huán)MRP的含義 1 它不僅單純考慮物料需求計(jì)劃 還將與之相關(guān)的能力需求 車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)等方面的因素考慮進(jìn)去 使整個(gè)問題形成了閉環(huán) 物料需求計(jì)劃 能力需求 車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 采購(gòu) 3 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃的運(yùn)行伴隨著能力與符合的運(yùn)行 從而保證計(jì)劃是可行的 2 從控制的角度看 計(jì)劃制定與實(shí)施之后 取得反饋信息 以便修改計(jì)劃與實(shí)行控制 四 MRPII系統(tǒng) 成功的應(yīng)用閉環(huán)MRP 人們不禁思考 既然庫(kù)存記錄足夠精確 為什么不可以根據(jù)它計(jì)算費(fèi)用呢 既然MRP得到的要制造和購(gòu)買的元件 為什么不用它作為采購(gòu)方面的預(yù)算呢 既然生產(chǎn)計(jì)劃被分解為確定的零部件投入產(chǎn)出計(jì)劃 為什么不將它轉(zhuǎn)化為貨幣單位 使生產(chǎn)計(jì)劃和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃保持一致呢 于是 在八十年代 人們把生產(chǎn) 財(cái)務(wù) 銷售 工程技術(shù) 采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng) 并稱為制造資源計(jì)劃 ManufacturingResourcePlanning 系統(tǒng) 英文縮寫還是MRP 為了區(qū)別物流需求計(jì)劃 亦縮寫為MRP 而記為MRPII 4 1MRPII基本思想 MRP 的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體 從整體最優(yōu)的角度出發(fā) 通過(guò)運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn) 供 銷 財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃 組織和控制 使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展 并充分地發(fā)揮作用 4 2MRPII管理思想的特征 1 計(jì)劃的一貫性與可行性MRP 是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式 計(jì)劃層次從宏觀到微觀 從戰(zhàn)略到技術(shù) 由粗到細(xì)逐層優(yōu)化 但始終保證與企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)一致 它把通常的三級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一起來(lái) 計(jì)劃編制工作集中在廠級(jí)職能部門 車間班組只能執(zhí)行計(jì)劃 調(diào)度和反饋信息 2 管理的系統(tǒng)性MRP 是一項(xiàng)系統(tǒng)工程 它把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)直接相關(guān)部門的工作聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體 各部門都從系統(tǒng)整體出發(fā)做好本職工作 每個(gè)員工都知道自己的工作質(zhì)量同其他職能的關(guān)系 這只有在 一個(gè)計(jì)劃 下才能成為系統(tǒng) 條塊分割 各行其是的局面應(yīng)被團(tuán)隊(duì)精神所取代 3 數(shù)據(jù)共享性MRP 是一種制造企業(yè)管理信息系統(tǒng) 企業(yè)各部門都依據(jù)同一數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理 任何一種數(shù)據(jù)變動(dòng)都能及時(shí)地反映給所有部門 做到數(shù)據(jù)共享 在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)支持下 按照規(guī)范化的處理程序進(jìn)行管理和決策 改變了過(guò)去那種信息不通 情況不明 盲目決策 相互矛盾的現(xiàn)象 4 動(dòng)態(tài)應(yīng)變性MRP 是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng) 它要求跟蹤 控制和反饋瞬息萬(wàn)變的實(shí)際情況 管理人員可隨時(shí)根據(jù)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境條件的變化迅速作出響應(yīng) 及時(shí)決策調(diào)整 保證生產(chǎn)正常進(jìn)行 它可以及時(shí)掌握各種動(dòng)態(tài)信息 保持較短的生產(chǎn)周期 因而有較強(qiáng)的應(yīng)變能力 5 模擬預(yù)見性MRP 具有模擬功能 它可以解決 如果怎樣 將會(huì)怎樣 的問題 可以預(yù)見在相當(dāng)長(zhǎng)的計(jì)劃期內(nèi)可能發(fā)生的問題 事先采取措施消除隱患 而不是等問題已經(jīng)發(fā)生了再花幾倍的精力去處理 這將使管理人員從忙碌的事務(wù)堆里解脫出來(lái) 致力于實(shí)質(zhì)性的分析研究 提供多個(gè)可行方案供領(lǐng)導(dǎo)決策 6 物流 資金流的統(tǒng)一MRP 包含了成本會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)功能 可以由生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)務(wù)數(shù)據(jù) 把實(shí)物形態(tài)的物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為價(jià)值形態(tài)的資金流動(dòng) 保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致 財(cái)務(wù)部門及時(shí)得到資金信息用于控制成本 通過(guò)資金流動(dòng)狀況反映物料和經(jīng)營(yíng)情況 隨時(shí)分析企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 參與決策 指導(dǎo)和控制經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)活動(dòng) 5企業(yè)資源計(jì)劃ERP MRPII對(duì)世界的發(fā)展和應(yīng)用產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響 隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈和科技進(jìn)步 MRPII思想逐步顯示出其局限性 1 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大 要求在企業(yè)的各個(gè)方面加強(qiáng)管理 要求企業(yè)有更高的信息化集成 要求對(duì)企業(yè)的整體進(jìn)行集成管理 而不僅僅對(duì)制造資源進(jìn)行集成管理 2 企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大 多集團(tuán) 多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn) 統(tǒng)一部署 這已經(jīng)超出了MRPII的管理范圍 3 信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)間加強(qiáng)信息交流和信息共享 信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理 5 1ERP的形成 20世紀(jì)90年代MRP II發(fā)展到了一個(gè)新的階段 ERP EnterpriseResourcePlanning 企業(yè)資源計(jì)劃 企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說(shuō)包括三大流 物流 資金流 信息流 ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng) 概括地說(shuō) ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上 利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想 全面地集成了企業(yè)所有資源信息 為企業(yè)提供決策 計(jì)劃 控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái) 1 體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想 現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不是單一企業(yè)與單一企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng) 而是一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈與另一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng) 即企業(yè)不但要依靠自己的資源 還必須把經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商 制造工廠 分銷網(wǎng)絡(luò) 客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中 才能在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) ERP系統(tǒng)正是適應(yīng)了這一市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要 實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理 供應(yīng)市場(chǎng) 采購(gòu) 加工 銷售 需求市場(chǎng) 物流過(guò)程 資金流過(guò)程 資金流入信息流資金流出 物料流入信息流物料流出 企業(yè)供應(yīng)鏈 ERP是對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的全面管理 2 體現(xiàn)精益生產(chǎn) 敏捷制造的思想 其一是 精益生產(chǎn)LP LeanProduction 的思想 即企業(yè)把客戶 銷售代理商 供應(yīng)商 協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系 同他們建立起利益共享的合作伙伴關(guān)系 進(jìn)而組成一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈 其二是 敏捷制造 AgileManufacturing 的思想 當(dāng)市場(chǎng)上出現(xiàn)新的機(jī)會(huì) 而企業(yè)的基本合作伙伴不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求時(shí) 企業(yè)組織一個(gè)由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈 形成 虛擬工廠 把供應(yīng)和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個(gè)組成部分 運(yùn)用 同步工程 SE 組織生產(chǎn) 用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場(chǎng) 時(shí)刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量 多樣化和靈活性 這即是 敏捷制造 的核心思想 3 體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想 ERP系統(tǒng)中的計(jì)劃體系主要包括 主生產(chǎn)計(jì)劃 物流需求計(jì)劃 能力計(jì)劃 采購(gòu)計(jì)劃 銷售執(zhí)行計(jì)劃 利潤(rùn)計(jì)劃 財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等 而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中 另一方面 ERP系統(tǒng)通過(guò)定義事務(wù)處理 Transaction 相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式 在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分錄 保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性 從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)狀 可以追溯資金的來(lái)龍去脈 并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng) 便于實(shí)現(xiàn)事中控制和實(shí)時(shí)做出決策 5 2ERP的未來(lái) 1990年 GartnerGroup率先提出ERP的概念 10年之后 Gartner又提出一個(gè)新的概念 ERPII 管理范圍更加擴(kuò)大繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù) 企業(yè)信息化發(fā)展歷程及趨勢(shì) ERP的發(fā)展過(guò)程ERP的發(fā)展經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段 60年代中期 從定貨點(diǎn)法到MRP 解決了控制庫(kù)存問題 70年代中期 閉環(huán)MRP 解決了計(jì)劃與控制問題 80年代初期 MRPII解決了物料與資金信息集成問題 90年代初期 ERP 解決在經(jīng)濟(jì)全球化的環(huán)境下 提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的問題 5 2ERP系統(tǒng)常見模塊與總流程圖 銷售管理 采購(gòu)管理 庫(kù)存管理 制造標(biāo)準(zhǔn) 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 車間管理 JIT管理 質(zhì)量管理 帳務(wù)管理 成本管理 應(yīng)收管理 應(yīng)付管理 現(xiàn)金管理 固定資產(chǎn)管理 工資管理 人力資源管理 分銷資源管理 設(shè)備管理 工作流管理 系統(tǒng)管理 一般的ERP系統(tǒng)包含的模塊有 思考題什么是訂貨點(diǎn)庫(kù)存控制法 它要確定哪些參數(shù) 簡(jiǎn)述基本MRP的計(jì)劃邏輯 物料需求計(jì)劃與訂貨點(diǎn)理論的根本不同點(diǎn)是什么什么是閉環(huán)MRP計(jì)劃理論 它與基本MRP計(jì)劃理論有什么異同 什么是MRP II計(jì)劃理論 它與閉環(huán)MRP計(jì)劃理論有何異同 您能畫出MRP II的邏輯流程嗎 ERP是什么 是軟件還是一種管理理論 ERP與MRP II有何異同 您對(duì)ERP的未來(lái)發(fā)展有何看法 1 3ERP相關(guān)技術(shù) JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理電子數(shù)據(jù)交換 一 JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制造管理 1 1JIT原理 JIT JustInTime 意為及時(shí)或準(zhǔn)時(shí) 也有譯為精練管理 它是70年代日本創(chuàng)造的一種庫(kù)存管理和控制的現(xiàn)代管理思想 在日本豐田集團(tuán)得到廣泛實(shí)施 并取得巨大的成效 眾所周知 傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)采用的是由前向后推動(dòng)式的生產(chǎn)方式 即由原材料倉(cāng)庫(kù)向第一道生產(chǎn)工序供應(yīng)原材料 進(jìn)行加工和生產(chǎn) 由此向后推 直到制成成品轉(zhuǎn)入產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù) 等待銷售 在這種生產(chǎn)系統(tǒng)中 大量原材料 在制品 產(chǎn)成品的存在 必然導(dǎo)致大量生產(chǎn)費(fèi)用的占用和浪費(fèi) 原材料倉(cāng)庫(kù) 工序1 工序2 工序n 產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù) 由前向后推動(dòng)式 JIT的基本思想正好與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)相反 它是以顧客 市場(chǎng) 為中心 根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)組織生產(chǎn) JIT是一種倒拉式管理 即逆著生產(chǎn)工序 由顧客需求開始 訂單 產(chǎn)成品 組件 配件 零件和原材料 最后到供應(yīng)商 顧客需求 產(chǎn)成品 組件 配件 零件 原材料 1 2JIT意義 JIT不僅是庫(kù)存管理的一場(chǎng)革命 也是整個(gè)企業(yè)管理思想的一場(chǎng)革命 a 它把物流 商流 信息流合理組織到一起 成為一個(gè)高度統(tǒng)一 高度集中的整體 b 體現(xiàn)了以市場(chǎng)為中心 以銷定產(chǎn) 牢牢抓住市場(chǎng)的營(yíng)銷觀念 而不是產(chǎn)品先生產(chǎn)出來(lái)再設(shè)法向外推銷的銷售觀念 c 生產(chǎn)活動(dòng)組織嚴(yán)密 平滑暢談 沒有多余的庫(kù)存 也沒有多余的人員 d 實(shí)現(xiàn)庫(kù)存成本大幅度下降 二 供應(yīng)鏈管理 原材料供應(yīng) 加工制造 加工制造 分銷網(wǎng)絡(luò) 批發(fā) 零售 客戶 資金流 供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè) 通過(guò)對(duì)信息流 物流 資金流的控制 從采購(gòu)原材料開始 制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品 最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的 將供應(yīng)商 制造商 分銷商 零售商 直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式 2 1供應(yīng)鏈的特點(diǎn) 從供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型可以看出 供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu) 由圍繞核心企業(yè)的供應(yīng)商 供應(yīng)商的供應(yīng)商和用戶 用戶的用戶組成 一個(gè)企業(yè)是一個(gè)節(jié)點(diǎn) 節(jié)點(diǎn)企業(yè)和節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間是一種需求與供應(yīng)關(guān)系 1 復(fù)雜性 因?yàn)楣?yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)組成的跨度 層次 不同 供應(yīng)鏈往往由多個(gè) 多類型甚至多國(guó)企業(yè)構(gòu)成 所以供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模式比一般單個(gè)企業(yè)的結(jié)構(gòu)模式更為復(fù)雜 2 動(dòng)態(tài)性 供應(yīng)鏈管理因企業(yè)戰(zhàn)略和適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的需要 其中節(jié)點(diǎn)企業(yè)需要?jiǎng)討B(tài)地更新 這就使得供應(yīng)鏈具有明顯的動(dòng)態(tài)性 3 面向用戶需求 供應(yīng)鏈的形成 存在 重構(gòu) 都是基于一定的市場(chǎng)需求而發(fā)生 并且在供應(yīng)鏈的運(yùn)作過(guò)程中 用戶的需求拉動(dòng)是供應(yīng)鏈中信息流 產(chǎn)品 服務(wù)流 資金流運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)源 4 交叉性 節(jié)點(diǎn)企業(yè)可以是這個(gè)供應(yīng)鏈的成員 同時(shí)又是另一個(gè)供應(yīng)鏈的成員 眾多的供應(yīng)鏈形成交叉結(jié)構(gòu) 增加了協(xié)調(diào)管理的難度 2 2供應(yīng)鏈的形成 市場(chǎng)的發(fā)展成為推動(dòng)供應(yīng)鏈管理的發(fā)展的動(dòng)力科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展 產(chǎn)品更新?lián)Q代加快 產(chǎn)品壽命縮短 信息技術(shù)的發(fā)展給給企業(yè)帶來(lái)了機(jī)遇 也帶來(lái)很大的壓力 經(jīng)濟(jì)全球化 要求企業(yè)既是競(jìng)爭(zhēng)者也是合作者 資源共享 互補(bǔ)的問題問題凸現(xiàn) 供應(yīng)鏈管理是企業(yè)內(nèi)在管理模式變更的必然企業(yè)承受的風(fēng)險(xiǎn)越來(lái)越大 企業(yè)生產(chǎn)成本越來(lái)越難以降低 鑒于企業(yè) 縱向一體化 發(fā)展的種種弊端 市場(chǎng)的發(fā)展推動(dòng)了 橫向一體化 發(fā)展的經(jīng)營(yíng)模式 企業(yè)只是抓住企業(yè)最核心的產(chǎn)品部件生產(chǎn) 非核心的部件轉(zhuǎn)向選擇合作伙伴生產(chǎn) 業(yè)務(wù)外包 日本 日本的汽車制造廠商只生產(chǎn)25 的部件 大量的業(yè)務(wù)實(shí)行外包 形成一個(gè)供應(yīng)鏈條 大大提高了日本汽車制造業(yè)的快速反應(yīng)能力 美國(guó) 20世紀(jì)90年代 美國(guó)對(duì)制造業(yè)提出了 敏捷制造 AgileManufacturing AM 的概念 得出結(jié)論 單個(gè)企業(yè)難以依靠自身的調(diào)整適應(yīng)市場(chǎng)的快速發(fā)展 虛擬企業(yè) VirtualEnterprise VE 動(dòng)態(tài)聯(lián)盟 供應(yīng)鏈管理 SupplyChainManagement 簡(jiǎn)稱SCM 圍繞核心企業(yè) 主要通過(guò)信息手段 對(duì)供應(yīng)各個(gè)環(huán)節(jié)中的各種物料 資金 信息等資源進(jìn)行計(jì)劃 調(diào)度 調(diào)配 控制與利用 形成用戶 零售商 分銷商 制造商 采購(gòu)供應(yīng)商的全部供應(yīng)過(guò)程的功能整體 2 3供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈中存在核心企業(yè) 并起著核心管理的作用供應(yīng)鏈中的每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)都是供應(yīng)鏈整體的一部分 不是簡(jiǎn)單的聯(lián)合 資源的集成管理是供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵 供應(yīng)鏈管理依賴于信息技術(shù)的集成和利用 供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn) 供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系 SupplyChainPartnership 供應(yīng)商與制造商之間的合作關(guān)系 它是一種在一定時(shí)期內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān) 利益共享 信息共享的協(xié)作關(guān)系 這種關(guān)系的形成與鞏固的目的是為了降低供應(yīng)的總成本 增加用戶的滿意程度 增強(qiáng)信息共享 從而最大地獲得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì) 2 4供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系 案例 格力說(shuō) NO 給國(guó)美們預(yù)警 格力與國(guó)美 終于還是撕破多年以來(lái)惺惺相惜的臉面 國(guó)美跟廠家 翻臉 已經(jīng)不是新鮮事 但最終的結(jié)局都是 廠家妥協(xié) 而目前格力與國(guó)美還沒有 和解 跡象 從這種 堅(jiān)持 中我們可以得到許多啟示 縱觀國(guó)際上供貨商和超級(jí)連鎖銷售關(guān)系發(fā)展的歷史來(lái)看 分手 的案例也不少 比如在20世紀(jì) 寶潔和沃爾瑪也 翻過(guò)臉 但是最終采取了全新的供應(yīng)商和經(jīng)銷商的關(guān)系 建立了電腦互聯(lián)的信息共享 取得了雙贏 事件回放 國(guó)美全線 封殺 格力空調(diào)3月11日 國(guó)美總部向全國(guó)分公司下達(dá)通知 要求各門店清理格力空調(diào)庫(kù)存 事情源于今年2月 成都國(guó)美和成都格力爆發(fā)的爭(zhēng)端 原因是國(guó)美在沒有提前通知廠家的情況下 突然對(duì)所售的格力空調(diào)大幅降價(jià) 對(duì)此格力公司表示 國(guó)美的行為嚴(yán)重?fù)p害了格力在當(dāng)?shù)氐募榷▋r(jià)格體系 也導(dǎo)致其他眾多經(jīng)銷商的強(qiáng)烈不滿 此前 事發(fā)地成都的6家國(guó)美賣場(chǎng)已徹底撤出了格力空調(diào) 2 5供應(yīng)鏈管理的結(jié)構(gòu)模型 2 6供應(yīng)鏈管理的功能 供應(yīng)鏈管理與傳統(tǒng)的物料管理和控制有著明顯的區(qū)別 主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 1 供應(yīng)鏈管理把供應(yīng)鏈中所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)看作一個(gè)整體 供應(yīng)鏈管理涵蓋整個(gè)物流的 從供應(yīng)商到最終用戶的采購(gòu) 制造 分銷 零售等職能領(lǐng)域過(guò)程 2 供應(yīng)鏈管理強(qiáng)調(diào)和依賴戰(zhàn)略管理 供應(yīng) 是整個(gè)供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間事實(shí)上共享的一個(gè)概念 任兩節(jié)點(diǎn)之間都是供應(yīng)與需求關(guān)系 同時(shí)它又是一個(gè)有重要戰(zhàn)略意義的概念 因?yàn)樗绊懟蛘呖梢哉J(rèn)為它決定了整個(gè)供應(yīng)鏈的成本和市場(chǎng)占有份額 3 集成的思想和方法供應(yīng)鏈管理最關(guān)鍵的是需要采用集成的思想和方法 而不僅僅是節(jié)點(diǎn)企業(yè) 技術(shù)方法等資源簡(jiǎn)單的連接 4 SCM的目標(biāo)供應(yīng)鏈管理具有更高的目標(biāo) 通過(guò)管理庫(kù)存和合作關(guān)系去達(dá)到高水平的服務(wù) 而不是僅僅完成一定的市場(chǎng)目標(biāo) 供應(yīng)鏈管理的要求 把供應(yīng)鏈看成一個(gè)完整的價(jià)值鏈 信息的共享實(shí)現(xiàn)供需的平衡管理上倡導(dǎo)供應(yīng)商 制造商 銷售商共贏的策略采用系統(tǒng)集成的技術(shù)消除供應(yīng)鏈中個(gè)體的利益沖突 案例 豐田公司的供應(yīng)鏈管理 先前 日本豐田公司 JIT 看板生產(chǎn) 零庫(kù)存要求 協(xié)作廠家保持一定的庫(kù)存目前 解決方案 1 生產(chǎn)計(jì)劃提供給生產(chǎn)廠家 便于協(xié)作廠家備貨 實(shí)際需求與計(jì)劃不能超過(guò)10 2 發(fā)布新車型 協(xié)作廠家要開發(fā)新配件 至少生產(chǎn)4年3 舊車型停止生產(chǎn) 提前1年通知協(xié)作廠家4 鼓勵(lì)協(xié)作廠家創(chuàng)新 案例 供應(yīng)鏈管理 1 供應(yīng)鏈產(chǎn)生的背景 1 90年代以來(lái) 隨著各種自動(dòng)化和信息技術(shù)在制造企業(yè)中不斷應(yīng)用 制造生產(chǎn)率已被提高到了相當(dāng)高的程度 制造加工過(guò)程本身的技術(shù)手段對(duì)提高整個(gè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的潛力開始變小 為了進(jìn)一步挖掘降低產(chǎn)品成本和滿足客戶需要的潛力 人們開始將目光從管理企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)向產(chǎn)品全生命周期中的供應(yīng)環(huán)節(jié)和整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng) 2 隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化和信息技術(shù)的發(fā)展 企業(yè)之間的合作正日益加強(qiáng) 它們之間跨地區(qū)甚至跨國(guó)合作制造的趨勢(shì)日益明顯 國(guó)際上越來(lái)越多的制造企業(yè)不斷地將大量常規(guī)業(yè)務(wù) 外包 outsourcing 出去給發(fā)展中國(guó)家 而只保留最核心的業(yè)務(wù) 如市場(chǎng) 關(guān)鍵系統(tǒng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)集成 總裝配 以及銷售 有必要對(duì)企業(yè)整個(gè)原材料 零部件和最終產(chǎn)品的供應(yīng) 儲(chǔ)存和銷售系統(tǒng)進(jìn)行總體規(guī)劃 重組 協(xié)調(diào) 控制和優(yōu)化 加快物料的流動(dòng) 減少庫(kù)存 并使信息快速傳遞 時(shí)刻了解并有效地滿足顧客需求 從而大大減少產(chǎn)品成本 提高企業(yè)效益 2 供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈管理就是指對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃 協(xié)調(diào) 操作 控制和優(yōu)化的各種活動(dòng)和過(guò)程 其目標(biāo)是 6R 并使總成本最小 正確的產(chǎn)品 RightProduct 正確的時(shí)間 RightTime 正確的數(shù)量 RightQuantity 正確的質(zhì)量 RightQuality 正確的狀態(tài) RightStatus 正確的地點(diǎn) RightPlace 3 供應(yīng)鏈管理的方法 1 在時(shí)間上重新規(guī)劃企業(yè)的供應(yīng)流程 以充分滿足客戶的需要 推遲制造 PostponedManufacturing 就是供應(yīng)鏈管理中實(shí)現(xiàn)客戶化的重要形式 其核心的理念就是改變傳統(tǒng)的制造流程 將最體現(xiàn)顧客個(gè)性化的部分推遲進(jìn)行 案例 美國(guó)Benetton制衣公司 美國(guó)Benetton制衣公司就是應(yīng)用該方法的典型例子 公司將某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)推遲到最接近顧客需求的時(shí)間才進(jìn)行生產(chǎn) 如對(duì)毛衣而言 顧客需求變化最快的主要是衣服的花色 而尺寸變化則相對(duì)較小 所以Benetton制衣公司在生產(chǎn)毛絨衫時(shí) 先以一定規(guī)模生產(chǎn)的方式將其制成白毛衣 不染色 然后等到快要投放市場(chǎng)之前再染色 而不是象傳統(tǒng)上那樣先染色再針織 這樣來(lái)保證使衣服的花色符合當(dāng)時(shí)的最新潮流 以滿足顧客需要 在銷售過(guò)程中 可以根據(jù)顧客的不同要求 現(xiàn)場(chǎng)將顧客喜愛的圖案和文字印在圓領(lǐng)衫上 甚至可以印上本人的照片 這樣顧客拿到的就是一件非常滿意的圓領(lǐng)衫 2 在地理上重新規(guī)劃企業(yè)的供銷廠家分布 以充分滿足客戶需要 并降低經(jīng)營(yíng)成本 考慮的是供應(yīng)和銷售廠家的合理布局 因?yàn)樗鼘?duì)生產(chǎn)體系快速準(zhǔn)確地滿足顧客的需求 加強(qiáng)企業(yè)與供應(yīng)和銷售廠家的溝通與協(xié)作 降低運(yùn)輸及儲(chǔ)存費(fèi)用等起著重要的作用 傳統(tǒng)的美國(guó)公司生產(chǎn)打印機(jī)時(shí) 是在美國(guó)本土生產(chǎn)主機(jī)部分 考慮到各國(guó)電源和插頭型式的不同而將插頭部分放在別國(guó)生產(chǎn) 然后將插頭運(yùn)回美國(guó) 在美國(guó)本土裝配儲(chǔ)存 最后運(yùn)往其它國(guó)家 顯然 這種運(yùn)作方式在儲(chǔ)存和運(yùn)輸上都有一些浪費(fèi) 而美國(guó)惠普 HP 公司的作法則不同 譬如 它給中國(guó)生產(chǎn)打印機(jī)時(shí) 是將打印機(jī)插頭的生產(chǎn)放在深圳 當(dāng)中國(guó)某地需要貨時(shí) 打印機(jī)和插頭分別從美國(guó)本土和深圳運(yùn)往目的地 在那里的零售店組裝 使打印機(jī)與插頭的裝配放在最接近客戶的地點(diǎn)進(jìn)行 這時(shí) 產(chǎn)品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸就與傳統(tǒng)上單純的儲(chǔ)存和運(yùn)輸不同 這里的儲(chǔ)運(yùn)是增值的 Value addedWarehousing 案例 HP的儲(chǔ)運(yùn)策略 供應(yīng)系統(tǒng)合理布局中需要考慮的包括 總裝廠與目標(biāo)市場(chǎng)的距離以及總裝廠與其零部件廠之間的距離 企業(yè)打算在其他地點(diǎn)開發(fā)新市場(chǎng)時(shí) 通常在新市場(chǎng)附近建設(shè)新的總裝廠 并要求長(zhǎng)期合作的零部件供應(yīng)廠家在附近投資協(xié)作配套廠 或在當(dāng)?shù)嘏c適當(dāng)?shù)膹S家合作 例如 德國(guó)大眾汽車公司為了開發(fā)中國(guó)市場(chǎng) 在上海投資 合資建立了上海大眾汽車有限公司 上海大眾轎車所需國(guó)產(chǎn)零部件約70 由上海的企業(yè) 含上海大眾 供貨 30 由外地企業(yè)供貨 而東風(fēng)汽車公司神龍轎車已定點(diǎn)的零部件企業(yè)有44 在湖北 38 在以上海為中心的華東地區(qū) 案例 德國(guó)大眾汽車公司布局策略 3 在生產(chǎn)上對(duì)所有供應(yīng)廠家的制造資源進(jìn)行統(tǒng)一集成和協(xié)調(diào) 使它們能作為一個(gè)整體來(lái)運(yùn)作 企業(yè)