煤礦建設(shè)節(jié)約型企業(yè)經(jīng)驗匯報材料經(jīng)驗材料

煤礦建設(shè)節(jié)約型企業(yè)經(jīng)驗匯報材料經(jīng)驗材料 煤礦建設(shè)節(jié)約型企業(yè)經(jīng)驗匯報材料經(jīng)驗材料 強化經(jīng)營管理 開展三個要效益 全力建設(shè)節(jié)約型企業(yè) 各位領(lǐng)導(dǎo)： 大家好！今天，煤業(yè)公司 “ 強化經(jīng)營管理，建設(shè)節(jié)約型企業(yè) ” 現(xiàn)場會的召開，給我們提供了一種學(xué)習(xí)和交流的機(jī)會，在此，對與會的領(lǐng)導(dǎo)和同志們，表示衷心地感謝！ 今年以來，北皂礦認(rèn)真貫徹落實公司一系列會議精神，干事創(chuàng)業(yè)，勤儉辦礦，科學(xué)和諧組織生產(chǎn)，致力加強成本和煤質(zhì)兩大體系建設(shè)，積極開展三個要效益活動，經(jīng)濟(jì)運行質(zhì)量全面提升。上半年實現(xiàn)原煤產(chǎn)量 150.20 萬噸，掘進(jìn)進(jìn)尺 9033 米，在消化了鋼棚、維修費、租賃費等增支因素 1577 萬元的情況下，完成單位成本 142.87 元，煤炭收購價格完成 148.18 元，比內(nèi)部收購價格提高 6.94 元，實現(xiàn)提質(zhì)增收 1032 萬元。 下面就我礦上半年在強化經(jīng)營管理，勤儉辦礦，建設(shè)節(jié)約型企業(yè)的一些做法和體會匯報如下，不當(dāng)之處敬請批評指正。 我們的主要做法是：樹立 “ 一個意識 ” ，突出 “ 兩個重點 ” ，積極開展 “ 三個要效益 ” 活動。 一、統(tǒng)一思想，提高境界，牢固樹立 “ 艱苦奮斗、勤儉辦礦 ” 意識 思想是先導(dǎo)，認(rèn)識是前提。面對 05 年經(jīng)營承包指標(biāo)的壓力，尤其是成本的壓力。我們認(rèn)為，要完成全年成本考核指標(biāo)，既要開源，又要節(jié)流。要 “ 兩條腿 ” 走路，兩手抓，兩手都要硬，既要增加產(chǎn)能，提高效率，解決增量與增效、提質(zhì)與提效的關(guān)系，又要大力倡導(dǎo) “ 艱苦奮斗、勤儉辦礦 ” 。針對部分員工思想中存在的 “ 大發(fā)展就是大花錢 ”的錯誤思想，大手大腳、鋪張浪費的現(xiàn)象有所抬頭的苗頭。我們充分利用廣播、電視、班前班后會等形式，加強輿論宣傳，在全礦大力倡導(dǎo) “ 崇尚節(jié)儉，反對浪費 ” 之風(fēng)，深入開展了 “ 降成本、提煤質(zhì) ” 大討論活動，教育引導(dǎo)全礦員工牢固樹立 “ 艱苦奮斗、勤儉辦礦 ” 思想，增強了緊迫感、責(zé)任感，在全礦上 下形成了 “ 節(jié)約光榮，浪費可恥 ”的濃厚氛圍，有效地調(diào)動了全員節(jié)支降耗、降低成本的積極性和主動性。使建設(shè)節(jié)約型企業(yè)成為全礦員工的共識。 二、突出成本、煤質(zhì)兩大體系建設(shè)，努力構(gòu)建節(jié)約型企業(yè)的長效機(jī)制 機(jī)制是關(guān)鍵，是保證。我們從機(jī)制入手，突出了成本和煤質(zhì)兩大體系，靠機(jī)制調(diào)動積極性，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)運行質(zhì)量進(jìn)一步優(yōu)化。 1、突出責(zé)任目標(biāo)成本管理體系建設(shè)。在認(rèn)真總結(jié) 0 四年副總承包考核的基礎(chǔ)上，以加大承包責(zé)任機(jī)制和風(fēng)險收入機(jī)制建設(shè)為重點，進(jìn)一步深化、細(xì)化承包考核，分管領(lǐng)導(dǎo)對科室承包，副總工程師對專業(yè)承包，實現(xiàn)了考核范圍和 費用指標(biāo)的無縫覆蓋。在具體運行過程中，突出考核兌現(xiàn)，嚴(yán)格按照考核項目、考核結(jié)果確定專業(yè)副總、科室的工資收入，拉開了副總之間、科室之間的工資收入，進(jìn)一步調(diào)動了各專業(yè)、各科室抓節(jié)支、降成本的積極性，成本費用得到有效控制。上半年，在消化了鋼棚、租賃費、維修費漲價等 7 項增支因素 1577 萬元情況下，完成單位成本 142.87萬元，按同口徑計算完成單位成本 132.37 元，分別比公司考核目標(biāo)和奮斗目標(biāo)分別降低 3.63 元、 2.63 元，降幅 3%、 2%。 2、突出煤質(zhì)管理體系建設(shè)。今年以來，我礦沒有煤 2 產(chǎn)量，而且隨著采場進(jìn)一步 向深部轉(zhuǎn)移，煤質(zhì)呈下降趨勢。針對煤質(zhì)的嚴(yán)峻形勢，我們堅持從源頭抓起，從 4106 面開始，推行了煤質(zhì)措施化管理制度，制定了北皂煤礦采煤工作面煤質(zhì)技術(shù)措施審批管理制度，在工作面設(shè)計的同時，進(jìn)行煤質(zhì)設(shè)計，制定煤質(zhì)措施規(guī)程，科學(xué)預(yù)測煤質(zhì)指標(biāo)，從源頭上實現(xiàn)了煤質(zhì)的目標(biāo)化管理。堅持嚴(yán)格過程控制，從工作面、掘進(jìn)頭、運輸、提升、風(fēng)選廠、配煤發(fā)運等逐環(huán)節(jié)確定煤質(zhì)考核指標(biāo)，制定管理措施，合理確定煤炭質(zhì)量與循環(huán)產(chǎn)量的最佳效益點，實行 “ 雙控 ” 、“ 波動曲線 ” 管理，實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程煤質(zhì)的可控化。堅持嚴(yán)格煤質(zhì)考核制度，制定了北皂煤礦 煤質(zhì)事故責(zé)任分析追究制度，實行經(jīng)濟(jì)掛鉤政策，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，開展了 “ 質(zhì)量責(zé)任追溯 ” 活動，嚴(yán)細(xì)管理，嚴(yán)格獎懲。通過事前抓設(shè)計，事中抓控制，事后抓考核，有力地保證了煤炭質(zhì)量。上半年，完成好煤率 81.3%，比考核目標(biāo)增長 10個百分點，綜合售價達(dá)到 148.18 元 /噸，比考核目標(biāo)噸煤增加 6.94元，實現(xiàn)提質(zhì)增收 1032 萬元。 三、深入開展 “ 三個要效益 ” 活動，努力實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化 新形勢、新任務(wù)，對 “ 艱苦奮斗，勤儉辦礦 ” 賦予了新的內(nèi)涵，為此，今年以來，我們在內(nèi)涵和外延上不斷深化、拓展，在全礦積極開展了 “ 向科學(xué)管理 要效益、向科技創(chuàng)新要效益、向回收復(fù)用要效益 ” 活動，開源節(jié)流，節(jié)支增效。上半年，在消化各類增支因素的情況下，實現(xiàn)內(nèi)部利潤 17.9 萬元，比集團(tuán)公司考核的盈虧持平目標(biāo)，增盈 17.9 萬元。 1、向科學(xué)管理要效益活動成效顯著。一是健全制度。進(jìn)一步修訂和完善了材料成本計劃管理規(guī)定、鋼棚管理規(guī)定、材料回收管理規(guī)定、鋼棚回收管理規(guī)定、現(xiàn)場材料管理考核實施辦法等相關(guān)的規(guī)章制度，對材料的審批、領(lǐng)用、現(xiàn)場使用、碼放、回收、考核等全過程的管理進(jìn)行了規(guī)定，明確了各單位、部門，直至每一個人在材料管理中的責(zé)任和標(biāo)準(zhǔn) 。二是嚴(yán)格考核。從與材料管理相關(guān)的企管科、技術(shù)科、海域辦、安監(jiān)處等部門，抽調(diào)人員組成了材料檢查小分隊，堅持定期檢查和不定期相結(jié)合，對井下現(xiàn)場材料管理情況進(jìn)行檢查，實現(xiàn)了對煤炭生產(chǎn)的回采、掘進(jìn)、運輸及地面選煤和排矸的全過程的監(jiān)督和控制。同時，對檢查出的問題進(jìn)行嚴(yán)肅處理，一追到底，對造成材料浪費的單位和個人決不手軟，做到獎罰分明。通過經(jīng)濟(jì)杠桿來調(diào)動各單位材料管理的積極性，杜絕了井下材料亂丟亂放和浪費現(xiàn)象，有效促進(jìn)了全礦材料管理工作逐步向規(guī)范化、制度化和自覺管理方向邁進(jìn)。極大的促動了各級員工加強材料管理的積極性和 主動性。上半年，在 4107 撤面過程中，克服面長、設(shè)備多、現(xiàn)場壓力大、條件差等不利因素影響，在 51 項配件、材料回收項目中，有 49 項回收率為 100%，其余兩項為 98%，成為建礦以來面最長、回收率最高的工作面，充分體現(xiàn)向科學(xué)管理要效益的成效。 2、向科技創(chuàng)新要效益取得新的突破。上半年，依靠科技進(jìn)步，積極進(jìn)行小改小革，推廣革新項目，不斷深化小改小革100 推活動，我們先后推廣應(yīng)用了小改小革項目 20 多項，依靠科技進(jìn)步實現(xiàn)節(jié)支降耗 100 多萬元，向科技要效益 5600 多萬元。主要項目有六個： （ 1）通過優(yōu)化施工設(shè)計和回采 工藝，合理確定放頂煤層位， 4107 工作面比設(shè)計多回收煤炭 6 萬噸，增加效益 600 萬元以上； 4402 工作面預(yù)計比設(shè)計多回收煤炭 50 萬噸，增加效益 5000 萬元以上。 （ 2）井下固定皮帶安裝 QJR1-315/1140 型礦用隔爆兼本質(zhì)安全型交流真空軟啟動裝置，最大限度消除了皮帶機(jī)啟動時產(chǎn)生的電動力、熱動力對設(shè)備、膠帶的損壞，減緩了皮帶表面漲力，延長了使用壽命，每年可實現(xiàn)節(jié)支 30.4 萬元。 （ 3）研制 U 型鋼卡欄板整形機(jī)，上半年實現(xiàn)了 U25 卡欄板的 “ 零投入 ” ，共計節(jié)約資金 38.3萬元。 （ 4）綜合推廣應(yīng)用大功率噴漿機(jī)、錨桿鉆機(jī)及風(fēng)電閉鎖裝置等先進(jìn)掘進(jìn)設(shè)備，不但降低了勞動強度，提高了勞動效率，還實現(xiàn)節(jié)支 14.7 萬元。 （ 5）通過改進(jìn) KBD-30S 手提開關(guān)，實現(xiàn)了井下排水裝置的自動化，現(xiàn)井下已安裝 5 套，運行 4 個月，效果良好，節(jié)約人工、電費等各類費用 13.1 萬元。 （ 6）海域施工依靠科技創(chuàng)新降成本。用舊 U 型鋼替代 25mm 厚鋼板加工拉桿，僅此一項每米巷道可節(jié)約費用 700 元；在皮帶井下段滿足現(xiàn)場需要，縮小支護(hù)斷面，減小斷面跨度，采用 3.4 2.7 的直墻半圓拱支護(hù)，每米節(jié)約費用 172 元；在 H2103 材 料巷以 U29 棚噴支護(hù)取代 U36 壁后充填混凝土支護(hù)，實現(xiàn)海域支護(hù)的實際性突破，大大降低了支護(hù)成本。上半年，海域施工巷道單位成本比年初承包目標(biāo)降低 517 元，降幅達(dá)到 9.2%。 3、向回收復(fù)用要效益取得新進(jìn)展。今年以來，我們進(jìn)一步完善了物資回收復(fù)用管理體系，重新優(yōu)化了體系的運作方式，調(diào)整了考核標(biāo)準(zhǔn)，在原回收管理規(guī)定的基礎(chǔ)上，對各項材料的回收率、回收標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法重新進(jìn)行了明確，提高了各基層區(qū)隊在材料回收中的積極性和主動性，最大限度收舊利廢，降低了材料消耗。上半年完成材料回收 411.9 萬元，材料復(fù)用 251.8 萬元 ，分別完成全年回收復(fù)用目標(biāo)的 82%和 69%，沖減材料成本 1.68 元 /噸。上半年在回收復(fù)用上著重加大了三個方面的力度： （ 1）加大計劃管理力度。根據(jù)月度作業(yè)計劃安排，對每月的回收指標(biāo)進(jìn)行再確定，根據(jù)材料成本的容納情況對材料的復(fù)用指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整確定，并按鋼棚、大型材料、其它小項進(jìn)行分解，確立月度回收復(fù)用計劃，下達(dá)到相關(guān)部門和單位，從而使全礦的回收復(fù)用工作更具有針對性、計劃性和條理性。 （ 2）加大過程控制力度。計劃制定后，關(guān)鍵是如何落實到生產(chǎn)過程中去。在具體的執(zhí)行過程中，我礦企管科、技術(shù)科、回收公司等部門和單位 ，從完善制度入手，著重抓了現(xiàn)場檢查、回收上交、復(fù)用計劃落實、周轉(zhuǎn)調(diào)劑使用、臺帳記錄和考核兌現(xiàn)等環(huán)節(jié)，杜絕了材料丟失和浪費，有力地推動了我礦的節(jié)支降耗、勤儉辦礦工作。 （ 3）加大復(fù)用力度。致力三個突出：即一是突出鋼棚回收復(fù)用重點，強化回收復(fù)用工作，增加了鋼棚的復(fù)用量。特別是機(jī)修廠劃轉(zhuǎn)后，我們積極采取措施，調(diào)整業(yè)務(wù)管理程序，建立起全新的維修合作業(yè)務(wù)關(guān)系，并在鋼棚的維修復(fù)用中重點抓修復(fù)難度較大的舊 U 型鋼的維修，在租賃維修中心的大力配合下，礦組織企管科、技術(shù)科、回收公司等單位和部門參與，從舊 U 型鋼的挑選到修復(fù)好后 的驗收、存放整個修復(fù)環(huán)節(jié)做了大量扎實有效的工作。 1-6月份共回收鋼棚 3681 架，其中 U 型鋼棚 2890 架、工字鋼棚 697 架、槽鋼棚 94 架；復(fù)用鋼棚 1644 架，其中： U 型鋼棚 595 架、工字鋼 1043架、槽鋼 6 架，復(fù)用鋼棚金額 124.7 萬元，相應(yīng)沖減材料成本 0.83元 /噸。二是突出鐵路、鐵管等回收周轉(zhuǎn)，循環(huán)使用。 1-6 月份共復(fù)用鐵路 8900 米、 2 寸鐵管 2000 米、 4 寸鐵管 6100 米，相對減少了新鐵路、鐵管的投入量，上半年新管路投入量僅為全年指標(biāo)的 46%，比平均進(jìn)度少投入 7 萬元。在海域施工中，針對支護(hù)成本高的現(xiàn)實， 實施了一體化材料管理，做到同類材料規(guī)格一致，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，提高了材料的二次利用率。二季度，拉桿、連板實現(xiàn)了零投入，節(jié)支降耗55 萬元。三是突出增加復(fù)用項目，擴(kuò)展回收復(fù)用內(nèi)涵。通過加強管理，在繼續(xù)鞏固原鋼棚、 U 型鋼卡子等回收復(fù)用項目的基礎(chǔ)上，增加復(fù)用項目，進(jìn)一步提高回收復(fù)用工作空間，其中主要進(jìn)行了利用廢舊U 型鋼加工固定聯(lián)板和錨盤的工作，累計已加工固定聯(lián)板 15720 個，錨盤 33950 個，相對減少了新材料的投入，節(jié)支降耗 140 萬元。 05年以來，我礦雖然在開展科學(xué)管理、勤儉辦礦，創(chuàng)建 “ 節(jié)約型企業(yè) ”方面做了一定 的工作，但與上級領(lǐng)導(dǎo)的要求，與先進(jìn)單位相比，我們還存在較大的差距和不足。下一步，我們將借這次現(xiàn)場會的東風(fēng)，認(rèn)真學(xué)習(xí)兄弟單位的先進(jìn)經(jīng)驗，緊緊圍繞全年的各項奮斗指標(biāo)，以科學(xué)管理、科技創(chuàng)新和回收復(fù)用為工作重點，進(jìn)一步強化成本費用控制工作，力爭下半年材料回收復(fù)用達(dá)到 300 萬元以上，實現(xiàn)科技創(chuàng)效益100 萬元，全年確保完成材料回收復(fù)用 550 萬元以上，實現(xiàn)科技創(chuàng)效益 200 萬元，推動 “ 節(jié)約型企業(yè) ” 建設(shè)活動的開展，促進(jìn)我礦成本費用控制工作再上新臺階。主要抓好以下幾項工作： 1、牢固樹立 “ 艱苦奮斗、勤儉辦礦 ” 意識，在節(jié)約型企 業(yè)建設(shè)的深度和廣度上下功夫。最近，國務(wù)院溫家寶總理主持召開常務(wù)會議，就建設(shè)節(jié)約型企業(yè)進(jìn)行重點安排部署。倡導(dǎo)節(jié)約已經(jīng)列入國家重要議事議程。我們將認(rèn)真貫徹上級指示精神，全力建設(shè)節(jié)約型企業(yè)，進(jìn)一步提高境界，創(chuàng)新思路，創(chuàng)造性地開展工作，不斷提高提高我礦經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 2、繼續(xù)完善責(zé)任目標(biāo)成本管理體系和內(nèi)部經(jīng)營管理機(jī)制。探索建立和完善激勵與約束機(jī)制，將物資管理進(jìn)一步與專業(yè)副總工程師的承包掛鉤，從源頭上強化成本控制和現(xiàn)場管理工作。 3、繼續(xù)深入開展 “ 三個要效益 ” 活動。通過強化科學(xué)管理，結(jié)合公司物資管理信息系統(tǒng) 的開發(fā)使用，進(jìn)一步規(guī)范物料的審批、領(lǐng)用程序和現(xiàn)場使用；通過加強現(xiàn)場煤質(zhì)管理，提高煤炭質(zhì)量，增加好煤率，實現(xiàn)提質(zhì)增收。依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步優(yōu)化施工工藝，提高煤炭資源回收率；加大科技投入，提高礦井自動化水平，在海域第二個工作面建成自動化采煤工作面。大力開展回收復(fù)用工作，增加材料、配件的二次使用和廢舊材料的合理再利用，抓住鋼棚維修復(fù)用和廢舊鋼材綜合利用這個重點，在井下建立新的鋼棚維修車間，減少鋼棚的維修周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高鋼棚維修質(zhì)量和數(shù)量；在利用廢舊鋼材加工錨盤、連板的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加大廢舊鋼材的綜合利用力 度，相對減少新材料投入，實現(xiàn)內(nèi)部挖潛，開源節(jié)流，節(jié)支增效。 4、