焊工98道簡(jiǎn)答題.doc

焊工專業(yè)試題：1. 引弧時(shí)的兩個(gè)過程是什么？2. 什么是線能量？3. 對(duì)接接頭可分為哪幾類？4. 一般在焊接切割方面采用什么檢查方法？5. 常見的焊接變形有哪些？6. 產(chǎn)生氣孔的原因？7. 煤氣的三大危害是什么？8. 焊接方法分為哪幾種？9. 氧氣切割有哪三個(gè)過程？10. 按焊縫的結(jié)合形式不同可分為哪幾類？11. 焊接接頭的基本形式可分為哪幾種？12. 熱影響區(qū)可分為哪幾個(gè)區(qū)域？13. 焊接線能量越大，變形越大還是越?。?4. 什么是短路電流？15. 焊后殘余變形的矯正方法是什么？16. 什么是焊接？17. 熔滴過渡的類型有幾種？18. 焊條有哪幾部分組成？19. 焊芯由哪些合金元素與雜質(zhì)組成？20. 影響焊縫寬度的主要困素是什么？21. 焊接接頭中可能產(chǎn)生的裂紋有哪幾種？22. 焊后熱處理的方式有幾種？23. 什么叫坡口？24. 坡口的形式有幾種？25. 手弧焊時(shí)的焊接工藝參數(shù)是什么？26. 焊接過程中有哪些缺陷？27. 常用的熱處理方法有哪些？28. 焊縫中的偏析有幾種？29. 什么叫做碳當(dāng)量？30. 薄板焊后易產(chǎn)生什么變形？31. 焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因？32. 焊接電弧組成有哪三個(gè)區(qū)域？33. 電阻焊方法主要有哪幾類？34. 什么是負(fù)載持續(xù)率？35. 解釋E4303的含義。36. 防止焊接殘余變形的措施有哪些？37. 焊縫金屬的一次結(jié)晶包括哪兩個(gè)過程？38. 在焊接過程中脫硫的主要方法有哪些？39. 焊縫金屬的脫氧主要有哪些？40. 坡口選擇原則。41. 焊接層數(shù)怎樣計(jì)算？42. 什么是電源的外特性？43. 什么是電弧偏吹？44. 焊接的工藝參數(shù)有哪幾種？45. 低碳鋼的二次結(jié)晶室溫組織是什么？46. 什么是焊接熱循環(huán)？47. 電弧焊包括哪些？48. 什么是電弧的靜特性？49. 焊接檢驗(yàn)包括哪三個(gè)階段？50. 焊接檢驗(yàn)分為哪兩類？51. 什么叫非破壞性檢驗(yàn)？52. 非破壞性檢驗(yàn)包括哪些？53. 外觀檢驗(yàn)的目的？54. 常用的致密性檢驗(yàn)方法有哪幾種？55. 煤油試驗(yàn)的時(shí)間一般為多長(zhǎng)？56. 煤油試驗(yàn)常用于哪些焊縫？57. 水壓試驗(yàn)主要用于什么檢驗(yàn)？58. 什么叫破壞性檢驗(yàn)？59. 磁粉檢驗(yàn)包括哪兩種？60. 機(jī)械性能試驗(yàn)包括哪些？61. 彎曲試驗(yàn)包括哪三種？62. 碳當(dāng)量的計(jì)算公式？63. 什么是金屬的焊接性？64. 影響焊接性的因素？65. 什么是電渣焊？66. 碳弧氣刨的含義？67. 等離子弧焊接有幾種方法？68. 什么是熔化極氬弧焊？69. 什么是鎢極氬弧焊？70. 氬弧焊與其它電弧焊方法比較特點(diǎn)是什么？71. 什么是CO2氣體保護(hù)焊？72. CO2氣保焊的特點(diǎn)？73. CO2氣保焊產(chǎn)生飛濺的原因？74. 氣體保護(hù)電弧焊的分類？75. 什么是氣體保護(hù)焊？76. 焊縫形狀系數(shù)表示焊縫形狀的特征由什么決定？77. 等速送絲式埋弧焊機(jī)的特點(diǎn)？78. 埋弧焊與手工電弧焊相比的特點(diǎn)是？79. 熱裂紋的含義？80. 冷裂紋的含義？81. 冷裂紋產(chǎn)生的溫度和時(shí)間？82. 冷裂紋產(chǎn)生的原因？83. 防止熱裂紋的措施？84. 什么是氣孔？按形成氣孔的主要?dú)怏w分幾類？85. 氣孔有哪些危害？86. 氣孔的形成經(jīng)歷？87. 熱影響區(qū)寬度的大小，對(duì)于間接判斷焊接接頭的質(zhì)量有很大意義？88. 什么是焊接熱循環(huán)？89. 什么是偏析？它有哪些影響？90. 引起電弧偏吹的原因一般歸納有幾方面？91. 金屬熔滴向熔池過程的形式大致可分為幾種？92. 什么是正極性？什么是反極性？93. 什么叫電弧的穩(wěn)定燃燒？94. 焊接時(shí)產(chǎn)生電弧和維持電弧燃燒的必要條件是什么？95. 什么是焊接接頭？它包括哪幾部分？96. 預(yù)熱有哪些作用？97. 焊后熱處理的目的？98. 什么叫堆焊？答案：1. 短路和空載電壓。2. 熔焊時(shí)，由焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量。3. 不開坡口的接頭和開坡口的接頭。4. 一嗅二看三測(cè)量。5. 波浪變形，扭曲變形，彎曲變形，角變形，橫向和縱向收縮。6. 1）鐵銹和水份。2）焊接方法的影響。3）焊條種類。4）電流種類和極性。5）焊接工藝參數(shù)。7. 燃燒、中毒、爆炸。8. 溶焊、壓焊、釬焊。9. 預(yù)熱、燃燒、吹渣。10. 1）對(duì)接焊縫；2）角焊縫。11. 對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、搭接接頭四種。12. 可分為四個(gè)區(qū)域：過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)、再結(jié)晶區(qū)。13. 越大。14. 當(dāng)電極和焊件短路時(shí)電壓為零，此時(shí)焊機(jī)的輸出電流叫短路電流。15. 1）機(jī)械矯正；2）火焰加熱矯正法。16. 利用加熱（或加壓）的方法，用（或不用）填充材料，使工件達(dá)到原子結(jié)合的方法，叫做焊接。17. 三種類型：粗滴過渡、短路過渡、噴射過渡。18. 由焊芯和藥皮組成。19. 碳、錳、硅、硫。20. 焊接電壓。21. 冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋。22. 后熱、高溫回火、正火加回火處理。23. 根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝需要，在焊件的待焊部位加工具有一定幾何形狀的溝槽叫坡口。24. I形、V形、X形、U形、雙U形、單邊V形、K形、J形等。25. 電流種類和極性、焊條直徑、焊接電流、焊接層數(shù)。26. 1）表面尺寸不符合要求；2）裂紋；3）氣孔；4）夾渣；5）咬邊；6）未焊透；7）未熔合。27. 有退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、時(shí)效和化學(xué)處理。28. 1）顯微偏析；2）區(qū)域偏析；3）層狀偏析。29. 把鋼中合金元素的含量按其作用換算成碳的相當(dāng)含量。30. 波浪變形。31. 焊后受到局部的不均勻的加熱和冷卻，造成焊接接頭各部位金屬熱脹冷縮的程度不同而產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。32. 焊接電弧可分為三個(gè)區(qū)域：陽極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱。33. 焊縫、凸焊對(duì)焊。34. 是用來表示弧焊電源工作狀態(tài)的參數(shù)，是指焊機(jī)負(fù)載時(shí)間占選定工作時(shí)間的百分率。35. E：表示焊條，43表示最小抗拉強(qiáng)度為430Mpa，0表示全位置焊，3表示藥皮種類為鈦鈣型。36. 1）選擇合理的裝配焊接順序；2）選擇合理的焊接方法和順序；3）反變形法；4）剛性固定法；5）散熱法。37. 包括“生核和長(zhǎng)大”兩個(gè)基本過程。38. 有元素脫硫和熔渣脫硫。39. 脫氧劑脫氧和擴(kuò)散脫氧。40. 1）是否能保證焊件焊透；2）坡口形狀是否容易加工；3）盡可能提高生產(chǎn)率，節(jié)省填充金屬；4）焊后焊件變形盡可能小。41. n=/ma n：焊接層數(shù) ：焊件厚度mm m：經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般取m=0.81.2 d：焊數(shù)直徑mm。42. 焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱為電源的外特性。43. 在焊接過程中，因氣流的干擾，磁場(chǎng)的作用和焊條偏心的影響，常會(huì)使電弧中心偏離焊條中心線，這種現(xiàn)象叫電弧偏吹。44. 焊接電流、焊接電壓、焊接速度、線能量。45. 鐵素體（F）+珠光體（P）。46. 熔焊時(shí)，在焊接熱源的作用下，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過程稱為焊接熱循環(huán)。47. 手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊。48. 在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長(zhǎng)一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，焊接電流和電弧電壓變化的關(guān)系稱為電弧的靜特性。49. 焊接檢驗(yàn)包括焊前檢驗(yàn)，焊接過程中的檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)。50. 分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩類。51. 非破壞性檢驗(yàn)是指不損壞被檢查材料和成品的性能完整性的條件下進(jìn)行檢測(cè)缺陷的方法。52. 它包括外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)和無損探傷檢驗(yàn)。53. 外觀檢驗(yàn)主要為了發(fā)現(xiàn)焊接接頭的表面缺陷，如果焊縫的外氣孔咬邊、焊瘤、燒穿以及焊接裂紋、焊縫尺寸偏差等。54. 有氣密性試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、煤油試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)。55. 煤油試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間與焊件板厚、缺陷大小、煤油量有關(guān)，一般為1520min。56. 常用于不受壓容器的對(duì)接焊縫。57. 水壓試驗(yàn)主要用于高壓容器的致密性檢驗(yàn)。58. 破壞性檢驗(yàn)是從焊件或試件上切取試樣或從產(chǎn)品的整體做試驗(yàn)，以檢查其各種力學(xué)、抗腐性能等的檢驗(yàn)方法。59. 磁粉檢驗(yàn)有干法和濕法兩種。60. 包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、斷裂韌性試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)。61. 彎曲試驗(yàn)分正彎、背彎和側(cè)彎三種。62. Ce=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/1563. 指金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性。主要是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。64. 材料因素、工藝因素、結(jié)構(gòu)因素、使用條件。65. 是利用電流通過液體熔渣時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。66. 碳弧氣刨是使用石墨棒或碳棒與刨件間產(chǎn)生電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實(shí)現(xiàn)在金屬表面上加工溝槽的方法。67. 1）穿透型焊接法；2）熔透型焊接法；3）微束等離子弧焊。68. 熔化極氬弧焊是在氬氣的保護(hù)下以焊絲為電極，電弧在焊絲與焊件之間燃燒，焊絲連續(xù)送給并不斷熔化，而熔化的熔滴也不斷向熔池過渡，與液態(tài)的焊件金屬混合，經(jīng)冷卻凝固后形成焊縫。69. 鎢極氬弧焊是用高熔點(diǎn)鎢棒作用電極材料，在氬氣流的保護(hù)下，鎢極與焊件之間引燃電弧，利用電弧熱量熔化加入的填充焊絲和基本金屬，冷卻凝固之后形成焊縫。鎢極在電弧中只起發(fā)射作用，而不熔化，故也稱不熔化極氬弧焊。70. 1）焊縫性能優(yōu)良；2）焊接變形與應(yīng)力?。?）可焊的材料范圍廣；4）易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。71. CO2氣體保護(hù)焊是用CO2作為保護(hù)氣體，依靠焊絲與焊件之間產(chǎn)生的電弧來熔化金屬的一種氣體保護(hù)焊方法。72. 1）焊接成本低；2）生產(chǎn)率高；3）抗銹能力強(qiáng)；4）焊接變形?。?）操作性能好；6）適應(yīng)范圍廣。73. 1）由冶金瓜引起的飛濺；2）由極點(diǎn)壓力引起的飛濺；3）熔滴短路時(shí)引起的飛濺；4）非軸向顆粒狀過渡造成的飛濺；5）焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng)引起的飛濺。74. 根據(jù)所用的電極材料，可分為不熔化極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊，根據(jù)焊接保護(hù)氣體的種類有氬弧焊、氦弧焊、氮弧焊、氫原子焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等方法，并且按操作方式不同，又分為手工、半自動(dòng)和自動(dòng)氣體保護(hù)焊。75. 氣體保護(hù)焊是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。76. 由焊縫熔化寬度C與焊縫熔化深度S之比決定，=C/S，焊縫形狀系數(shù)的大小，對(duì)焊縫質(zhì)量具有重要意義。P值過小時(shí)，焊縫形狀窄而深，容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷；值過大時(shí)，使熔寬過大熔深淺，則浪費(fèi)焊接材料，甚至于會(huì)造成未焊透。77. 特點(diǎn)：選定的焊絲送給速度，在焊接過程中恒定不變，當(dāng)電弧長(zhǎng)度變化時(shí)，依靠電弧的自身調(diào)節(jié)作用，來相應(yīng)地改變焊絲熔化速度，以保持電弧長(zhǎng)度的不變。78. 埋弧自動(dòng)焊與手工電弧焊相比的特點(diǎn)是非曲直）焊接生產(chǎn)率高；2）焊接質(zhì)量好，改善焊工的勞動(dòng)條件，但埋弧焊在實(shí)用上受一定限制，僅適用水平面焊縫的焊接，并對(duì)焊件邊緣的加工和裝配質(zhì)量要求較高，而且埋弧焊設(shè)備比手弧焊復(fù)雜，維修保養(yǎng)的工作量也較大。79. 焊縫過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到因相線附近高溫區(qū)產(chǎn)生的裂紋稱為熱裂紋。80. 準(zhǔn)裂紋是焊接接頭冷卻到較低溫下（對(duì)于鋼來說在Ms溫度以下）時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋。81. 產(chǎn)生冷裂紋的溫度通常在馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度范圍，約200300以下。它的產(chǎn)生時(shí)間，可以在焊后立即出現(xiàn)，也可經(jīng)延遲幾小時(shí)、幾周，甚至更長(zhǎng)的時(shí)間以后產(chǎn)生，所以冷裂紋又稱為延遲裂紋。82. 1）淬硬傾向鋼的淬硬傾向越大，越易產(chǎn)生冷裂紋；2）氫的作用：焊接時(shí)，焊縫金屬吸收了較多的氫，由于焊縫冷卻速度很快，有一部分氫氣仍殘留在焊縫金屬中；3）焊接應(yīng)力：氫、淬硬組織和應(yīng)力這三個(gè)因素是導(dǎo)致冷裂紋的主要原因。83. 1）降低母材和焊絲的含硫量；2）降低焊縫的含碳量；3）提高焊絲的含錳量；4）加變質(zhì)劑；5）形成雙相組織；6）采用適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?4. 焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能及時(shí)逸出而殘留下來所形成的空穴，稱為氣孔。按形成氣孔的主要?dú)怏w分為氫氣孔、CO氣孔、氮?dú)饪椎取?5. 焊縫中存在氣孔，會(huì)削弱焊縫的有效工作截面，因此降低了焊縫的機(jī)械性能，使焊縫金屬的塑性、特別是彎曲和沖擊韌性降低得更多。氣孔嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使金屬結(jié)構(gòu)在工作時(shí)遭到破壞。86. 氣孔的形成一般是經(jīng)歷四個(gè)過程：氣體的吸收過程、氣體的析出過程、氣泡的長(zhǎng)大過程、氣泡的上浮過程，最后形成氣孔。87. 熱影響區(qū)越窄則焊接接頭中內(nèi)應(yīng)力越大，越容易出現(xiàn)裂縫；熱影響區(qū)越寬，則變形較大。因此在工藝上，應(yīng)在焊接接頭中內(nèi)應(yīng)力尚不足以促使產(chǎn)生裂紋的條件下，盡量減小熱影響區(qū)的寬度，這對(duì)整個(gè)焊接接頭的性能是有利的。88. 在焊接過程中熱源沿焊件移動(dòng)，在焊接熱源作用下，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過程稱為該點(diǎn)的焊接熱循環(huán)。89. 所謂“偏析”是指合金中化學(xué)成份的不均勻性。偏析對(duì)焊縫的質(zhì)量影響很大，它不僅由于化學(xué)成份不均勻而導(dǎo)致性能改變，同時(shí)也是產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾雜物等焊接缺陷的主要原因。90. 1）焊條偏心度過大；2）電弧周圍氣流的干擾；3）磁偏吹的影響。91. 1）滴狀過渡；2）短路過渡；3）噴射過渡。92. 所謂正接就是焊件接電源正極，電極接電源負(fù)極的接線法，正接也稱正極性，反接就是焊件接電源負(fù)極，電極接電源正極的接線法，反接也稱反極性。93. 焊接電弧的穩(wěn)定性是指電弧保持穩(wěn)定燃燒（不產(chǎn)生電斷弧，飄移和磁偏吹等）的程度。94. 1）焊接電源，焊接電源的特性符合電弧燃燒的要求，則電弧穩(wěn)定燃燒；2）焊接電流種類，交流電源焊接時(shí)沒有直流電流穩(wěn)定；3）焊接電源的空載電壓，具有較高空