設(shè)備防腐保溫管理規(guī)定

第 71 頁 共 247 頁 設(shè)備防腐保溫管理規(guī) 定 1 目 的 為 適 應(yīng)公司生產(chǎn)的需要，進(jìn)一步加強和規(guī)范防腐保溫工作，降 低 腐 蝕 損失和保溫?zé)釗p，改善生產(chǎn)現(xiàn)場面貌、延長設(shè)備使用壽命，使 公 司設(shè) 備 管 理 標(biāo) 準(zhǔn) 具 有 更 好 的 可 實 施 性 ， 特 制 定 本 規(guī) 定。 2、 范 圍 本 規(guī) 定適用于新能鳳凰（滕州）能源有限公司各單位，與防腐 保 溫 工 作 相 關(guān) 的 設(shè) 計 、 選 材 、 施 工 、 運 行 、 檢 維 修 等 均 應(yīng) 遵 守 本 規(guī) 定。 3 職 責(zé) 3.1 公 司 機 動 部 是 全 公 司 防 腐 保 溫 工 作 的 業(yè) 務(wù) 主 管 部 門 。 負(fù) 責(zé) 制 定 公司 防 腐 保 溫 管 理 標(biāo) 準(zhǔn) 和 制度 ， 對 公 司 防 腐 保 溫 工 作 進(jìn) 行 規(guī) 劃 、協(xié) 調(diào) ， 對 公司各單位防腐保溫工作進(jìn)行監(jiān)督管 理，對各單位上報的防腐保 溫 計 劃和施 工 方案 進(jìn) 行審 定 ，收 集 和掌 握 易腐 蝕 的關(guān) 鍵 設(shè)備 腐 蝕數(shù)據(jù) ， 對防 腐 保 溫 材 料 的 使 用 進(jìn) 行 規(guī) 范 ， 參 與 重要 防 腐 保 溫 項 目 的 檢 查 驗 收 ， 對 防腐 保 溫 方 面 的 新 技 術(shù) 、 新 材 料 進(jìn) 行 宣 傳 和 推 廣 應(yīng) 用 。 3.2 各 生 產(chǎn) 單 位 負(fù) 責(zé) 對 本 單 位 防 腐 保 溫 工 作 進(jìn) 行 全 面 具 體 管理 。 對 本單 位防腐保溫工作進(jìn)行規(guī)劃，制定和上報防腐保溫計劃，對易腐 蝕 設(shè)備 建立 腐 蝕檔 案 ，對 日 常防 腐 保溫 項 目進(jìn) 行 方案 編 制、 材 料確認(rèn) 、 施第 71 頁 共 247 頁 工 管 理 和 檢 查 驗 收。 3.3 公 司工 程 部 負(fù) 責(zé) 對 基 建 項 目 和 大 型 技 改 技 措 項 目 的 防 腐 保 溫 施 工 進(jìn) 行 管 理 和 組 織 驗 收。 3.4 工 藝 防 腐 的 管 理 由 生 產(chǎn) 技 術(shù) 部 負(fù) 責(zé)。 4 管 理 內(nèi) 容 與 要 求 4.1 防 腐 管 理 基 本 規(guī)定 4.1.1 各 生 產(chǎn) 車 間 應(yīng) 有 專 人 負(fù) 責(zé) 本 單 位 防 腐 保 溫 的 管 理 工作 ， 向 施 工 單 位宣傳公司和本車間的防腐保溫管理規(guī)定和制度，并監(jiān)督和檢 查 執(zhí) 行 情 況 ； 組 織 日 常 防 腐 保 溫 檢 維 修 項 目 的 施 工 和 驗 收 。 4.1.2 凡 在 生 產(chǎn) 和 使 用 過 程 中 可 能 產(chǎn) 生 腐 蝕 的 設(shè)備 、 管 道 、 建 筑 物 和構(gòu) 筑物，在設(shè)計時應(yīng)采取可靠的防腐措施，以保證其正常使用。 防 腐 設(shè) 計中應(yīng)注明防腐材料的技術(shù)要求（包括材料的型號、規(guī)格、技 術(shù) 指標(biāo) 、施工 及 驗 收 的 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 或 規(guī)范 ）。 選 用 涂料 防 腐時，應(yīng)對 涂 刷 層 數(shù) 、厚度提出明確要求。使用單位要建立易腐蝕設(shè)備的腐蝕檔案和 卡 片 。檔案內(nèi)容包括介質(zhì)腐蝕成份、溫度、壓力、流速、防腐蝕材料 及 施 工時間和施工單位、施工隊伍、驗收記錄等作明確記錄。此外還 需 對 防腐 蝕 工 藝 、 定 期 檢 查 的 記 錄 、 監(jiān) 測 數(shù) 據(jù) 等 加 以 記 錄 。 4.1.3 對 生 產(chǎn) 中 出 現(xiàn) 的 腐 蝕 問題 ， 使 用 單 位 要 跟 蹤 調(diào)查 、 掌 握 腐 蝕 狀況 、摸清原因，制定防腐措施并付諸實施。對于那些腐蝕嚴(yán)重、 對 生產(chǎn) 影響較大的管道、設(shè)備還應(yīng)采取進(jìn)行定期、定點測厚，安裝腐 蝕 掛片 等手段進(jìn)行監(jiān)測，以掌握動態(tài)，及早采取防范措施。已有的防 腐 蝕措 施應(yīng)定期進(jìn)行檢查 和維護(hù)，確保其效用。利用工藝措施進(jìn)行防 腐 蝕的 設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)制定相應(yīng)的工藝操作參數(shù)，在操作運行時應(yīng)嚴(yán) 格 控第 71 頁 共 247 頁 制 工藝操作指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)，確保設(shè)備得到有效保護(hù)。不得在 未 經(jīng)論 證 和 審 批 的 情 況 下 擅 自 取 消 、 修 改 或破 壞 已 有 的 防 腐 設(shè) 施 及 工 藝 。 因 生產(chǎn)介質(zhì)條件變化或其他 原 因 導(dǎo) 致設(shè)備腐蝕加劇，需對原有防腐 措 施 進(jìn)行改 變 時， 需 經(jīng)過 充 分論 證 ，由 生 產(chǎn)部 提 出， 公 司機 動 部認(rèn)可 ， 必要 時 還 應(yīng) 由 設(shè) 計 單 位 重 新 設(shè) 計 。 4.1.4 凡 易 受 到 腐 蝕 的 設(shè) 備 及 管 道 ， 均 應(yīng) 采取 合 適 的 防 腐 措施 ， 以 確保 設(shè)備能正常安全運行。對已有的防腐設(shè)施或防腐工藝，使用單 位 應(yīng)嚴(yán) 格按照規(guī)范執(zhí)行并定期對防腐設(shè)施進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)，確 保 其效 用。未經(jīng)機動部許可，使用單位不得擅自取消、修改或破壞防 腐 設(shè)施 及 工 藝 。 如 需 更 新 改 造 應(yīng) 提 出 計 劃 ， 經(jīng) 機 動 部 審 定 后 實 施。 4.1.5 為 保 證 設(shè) 備 的 使 用 性 能 ， 延 長 設(shè)備 使 用 壽 命 ， 設(shè) 備 的 工 藝 操 作條 件必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超溫、超壓、損壞防腐層。嚴(yán)禁任意排 放 有腐 蝕 的 物 質(zhì) 。 4.2 防 腐 材 料 的 選 用 和 防 腐 工 藝 的 確 定 4.2.1 防 腐 材 料 的 選 用 要 注 重 整 體 效 果 。 應(yīng) 本 著 高效 、 可 靠 、 安 全 、 耐久 性 長 的 原 則 選 材。 4.2.2 選 擇防 腐 材 料 時 應(yīng) 對 生 產(chǎn) 中 可 能 出 現(xiàn) 的 各 類 工 況 和 腐 蝕 介 質(zhì) 全 面考慮，既要適應(yīng)長期開工條件下的使用，又要滿足開停工過 程 的 特 殊要求。要避免選用在工作介質(zhì)條件下可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的材 料 第 77 頁 共 247 頁 （ 例 如：在硫化物或氯化物存在的條件下不得選用奧氏體不銹鋼； 在 有 濕 硫 化 氫 存 在 的 條 件 下 ， 不 能 選用 16Mn 等 高 強 鋼 ） 。 4.2.3 利 用 工 藝 措 施 進(jìn) 行 防 腐時 ， 應(yīng) 確 保 緩 蝕 劑 、 中 和 劑 等 添 加 劑 不會 對 產(chǎn) 品 或 后 道 工 序 造 成 不 利 影 響 。 4.2.4 選 用涂料防腐時，應(yīng)綜合考慮腐蝕介質(zhì)的特性和腐蝕程 度 、 涂料 的 適應(yīng)性（ 如 ：表 面 處 理 要求、干燥 和 固 化 的 溫 度 速 度等 ）、 現(xiàn) 場 施 工條件、涂料的配套 性等因素。具體條件下的涂料選用可參照附 錄 和 按 HGJ229 工 業(yè) 設(shè) 備 ,管 道 防 腐 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī)范 以 及 國家 石 油 和 化 學(xué)工 業(yè)局 SH 3022-1999 石 油 化 工 設(shè) 備 和 管 道 涂 料 防 腐 蝕 技 術(shù) 規(guī) 范 的 相關(guān) 規(guī) 定 選 擇。 4.2.5 用 于油 罐 等 非 導(dǎo) 電 介 質(zhì) 內(nèi) 防 腐 的 涂 料 必 須 按 有 關(guān) 安 全 規(guī) 定 選 用 導(dǎo) 靜 電 涂 料 ， 并 進(jìn) 行 電 阻 率 測 試 。 4.2.6 防 腐 涂 料 的 種類 、 層 數(shù) 、 厚 度 應(yīng) 符 合 現(xiàn) 場 實 用 要 求 。 在 堿 性 環(huán)境 或 基 體 表 面 呈 堿 性 時（如：混凝 土 表面、合成 氨 現(xiàn)場 ）， 不 得 選 用 耐 堿性差的生漆、漆酚漆、酚醛漆、醇酸漆等涂料。潮濕環(huán)境下不 得 選 用 醇酸 漆、酯膠漆等耐水性差的品種。戶外條件下不得選用耐侯 性 差 的 瀝青 漆 、環(huán) 氧 漆作 面 漆。 在 現(xiàn)場 除 銹困 難 不易 達(dá) 到除 銹 標(biāo)準(zhǔn)時 ， 應(yīng) 優(yōu) 先選用環(huán)氧帶銹底漆或銹轉(zhuǎn)化型涂料等與銹蝕基層親合力好的 底 漆 以 提高 基 層 附 著 力 ， 確 保 防 腐 效 果 。 4.2.7 鋁皮 、 鍍 鋅 鐵皮 本 身 已 具 有 相 當(dāng) 的 耐 腐 蝕 性 ， 而 且 涂 料 在 其 表面 的附 著 性很 差 。因 此 表面 包 有鋁 皮 、鍍 鋅 鐵皮 外 保護(hù) 層 的設(shè)備 、 管道 ，如果 鋁 皮 、鍍鋅 鐵 皮 本 身 未 出 現(xiàn) 明 顯 腐蝕，不應(yīng) 再 涂 刷 防 腐 層 。 第 78 頁 共 247 頁 4.2.8 設(shè)備 和 管 道 表 面 涂 料 的 顏 色 和 標(biāo) 志 應(yīng) 符 合 GB3181-82 的 要 求 及 設(shè) 計 規(guī) 范 。 4.3 防 腐 施 工 管 理 及 驗 收 4.3.1 凡 在公 司 進(jìn) 行 防 腐 施 工 的 隊 伍 必 須 具 備 與 所 承 擔(dān) 施 工 項 目 相 符 的資 質(zhì) ，并 且 經(jīng)公 司 機動 部 和財 務(wù) 處進(jìn) 行 過年 度 資質(zhì) 審 查登記 ， 在 安 全 處 辦 理 安 全 資 質(zhì) 審 核 ， 并 辦 理 好 各 種 入 廠 手 續(xù)。 4.3.2 防 腐施 工 項 目 在 施 工 前 應(yīng) 由 項 目 主 管 部 門 向 施 工 單 位 進(jìn) 行 明 確 的對 接 交底 ， 施工 單 位根 據(jù) 圖紙 或 生產(chǎn) 車 間要 求 寫出 施 工方案 ， 并 經(jīng) 項 目 主 管 部 門 審 核 后 方 能 辦 理 施 工 手續(xù) 。 為 確 保 防 腐 質(zhì) 量 和 效 果 ， 所 有 防腐項目及所有設(shè)備內(nèi)防腐項目的施工方案及材料選定要報公 司 機 動 部審定備案。所有防腐項目必須先有方案、辦理完開工手續(xù)后 才 能施 工。 4.3.3 施 工過 程 中 要 嚴(yán) 格 按 照 相 關(guān) 標(biāo) 準(zhǔn) 、 技 術(shù) 規(guī) 范 和 施 工 方 案 進(jìn) 行 。 對有配比要求的防腐涂料，施工單位必須有專人負(fù)責(zé)配料并做 好 記錄 。對第一次使用或缺少使用經(jīng)驗的涂料，在施工前應(yīng)進(jìn)行小范 圍 的試 配、試涂，確定最佳施工方案。施工單位對施工的各環(huán)節(jié)要有 檢 查 、有記錄。對噴砂除銹、防腐層測厚、針孔檢測等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施 工 單 位必須設(shè)立停檢點，請項目管理部門或項目管理部門認(rèn)可的檢驗 單 位 進(jìn)行檢查確認(rèn)。隱蔽工程的防腐施工必須在檢查合格、項目管理 部 門 認(rèn)可后才能進(jìn)行隱蔽施工。未經(jīng)中間環(huán)節(jié)檢查驗收的，公司有權(quán) 拒 絕 最終驗收， 工程不予審核結(jié)算 。 罐 內(nèi) 防腐時，罐底涂刷完第一道 底 漆 后必須進(jìn)行附著力測試，不合格時必須找出原因并進(jìn)行返工；側(cè) 壁 面 漆刷 完 后 ， 必 須 進(jìn) 行 表 面 電 阻 率 測 試。 第 79 頁 共 247 頁 4.3.4 防 腐 施 工 所 用 的 原 材 料 必 須 有 合 格 證 或 質(zhì) 量 證 明 書 ， 并 在 施 工前 經(jīng) 項 目 管 理 部 門 審 核 認(rèn)定 。 大 型 關(guān) 鍵 項 目和 20 萬 元 以 上 的 防 腐 項 目 所用的原材料，施工單位還應(yīng)將材料送公司認(rèn)可的第三方檢驗單 位 進(jìn) 行 復(fù)檢 或 實驗 確 認(rèn)， 并 得到 項 目管 理 部門 確 認(rèn)。 進(jìn) 行材 料 代用時 ， 必 須 經(jīng)項目主管部門、專業(yè)技術(shù)管理部門（機動部）和設(shè)計單位簽 字 認(rèn) 可 。 4.3.5 進(jìn) 行 設(shè) 備 、 管 道 的 防 腐 涂 料 或 外 包 覆 層 （ 防 腐 膠 帶 、 瀝 青 或 樹脂 玻 璃 布 等） 防 腐 施 工時 ， 原 則 上 應(yīng) 在 強 度 試 驗 和 氣 密 試 驗 后 進(jìn) 行 ， 以 便進(jìn)行檢漏。如因工程需要前期涂覆施工，應(yīng)將焊縫、法蘭等檢 驗 部 位留出，試驗合格后按要求補做防腐。埋地管道填埋時，不得損 壞 防 腐層。 4.3.6 下 雨或 其 他 不 利 于 保 證 施 工 質(zhì) 量 的 條 件 下 不 能 進(jìn) 行 防 腐 施 工 ， 以確保防腐施工質(zhì)量。在防腐施工完成后，未達(dá)到規(guī)定養(yǎng)護(hù)期 限 和條 件 的 ， 不 得 投 用。 4.3.7 為 保 證 防 腐 施 工 的 安 全 ， 凡 需 防 腐 的 設(shè) 備 或 管 道 須 將 介 質(zhì) 處 理干凈，且經(jīng) 過 置換、沖 洗 、吹 掃 后 經(jīng) 安 全 檢 查 合格，方 可 交 付 施 工 。 施 工中 所 用 的 介 質(zhì) 有 毒 、 有 害 時 必 須 采 取 有 效 的 防 護(hù) 措 施。 4.3.8 為 確 保 防 腐 效果 ， 防 腐 施 工 完 成后 ， 施 工 單位 必 須 委 托 第 三 方 檢 驗 單 位 對 涂 層 厚 度 進(jìn) 行測 定 （ 費 用 由 施 工 單 位 承擔(dān) ）。 如 果 項 目 管 理部 門認(rèn)可，也可由施工單位測定，項目管理部門現(xiàn)場一同測定， 最 終出 據(jù) 檢 測 報告。測試比 例 為 ：均勻 隨 機 地 抽 取 測點，管道 每 20 米測 一處 ，且每 條 管 道 測 試 不 得 少 于 3 處 ；設(shè) 備 每 10 平 方 米 測 一 處 ， 且 每 臺 設(shè) 備 測點 不 少于 3 處 。 合 格 標(biāo) 準(zhǔn)為 ： 90%以 上 的 測 點 達(dá) 到 規(guī) 定 厚 度 （ 規(guī) 定 厚 度 由 設(shè)計 圖 紙 確 定 或 參 照 本 細(xì) 則 附 錄 要 求 執(zhí) 行 ）， 剩 余 達(dá) 不 到 規(guī) 定 厚 度 測 點 的 最第 80 頁 共 247 頁 小 厚 度 不 得 小 于 規(guī) 定 值 的 80%。 達(dá) 不 到 合 格 標(biāo) 準(zhǔn)的 ， 須加 倍 抽測 ， 并 對 不足 處 補 刷 。 超 過 20%測 點 達(dá) 不 到 規(guī) 定 厚 度 時 ， 必 須 全 部 補 刷 并復(fù)檢。進(jìn)行貼玻璃布或襯膠內(nèi)防腐的設(shè)備還應(yīng)對襯里進(jìn)行電 火 花 針 孔 檢 漏。 4.3.9 所 有 的 防 腐 項 目 必 須 按 公 司 的 要 求 組 織 竣 工 驗收 。 驗 收 必 須 執(zhí)行 國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求、審批生效的施工方案。 屬 于涂 料或襯里防腐的，驗收人員必須檢查測厚結(jié)果或電火花檢漏記 錄 達(dá)到 合格要求。一般檢維修防腐施工項目在施工項目完成后進(jìn)行， 大 型基 建項目按公司工程管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。有 質(zhì)保要求并留有質(zhì) 保 金的 ，在付質(zhì)保金前還應(yīng)由項目主管單位和使用單位組織進(jìn)行質(zhì)量 復(fù) 審 。達(dá)不到質(zhì)量保證要求的要查明原因，及時處理。屬施工質(zhì)量原 因 的 要扣除質(zhì)保金，并責(zé)成其進(jìn)行善后處理。驗收人員要對所確認(rèn)的 工 作量 、材料、驗收 質(zhì) 量 負(fù) 責(zé) ， 如 果 因 工 作 不 認(rèn)真、失 職 而 造 成 損 失 的 ， 要 按 公 司有 關(guān) 規(guī) 定 進(jìn) 行 考 核 。 4.3.10 為 保證 防 腐 質(zhì) 量 ， 對 防 腐 施 工 項 目 實 行 質(zhì) 量 掛 牌 追 蹤制 。 每一 個防腐項目完工驗收合格后，由施工單位在施工現(xiàn)場顯著部位 懸 掛 統(tǒng)一格式的質(zhì)量監(jiān)督牌，牌上注明施工內(nèi)容及日期、施工隊伍及 負(fù) 責(zé) 人 姓名、質(zhì)量保證期、項 目管理及驗收人員姓名，生產(chǎn)車間同時 建 立 質(zhì) 量跟蹤臺帳。對零星維修防腐項目，如果掛牌不方便，必須通 過 工 作 票的形式進(jìn)行跟蹤監(jiān)督。如果在質(zhì)量保證期內(nèi)因施工質(zhì)量原因 滿 足 不 了防腐要求時，施工單位除了免費返工外，同時在質(zhì)量跟蹤臺 帳 中 進(jìn) 行 記 錄 ， 還要 根 據(jù) 其 性 質(zhì) 進(jìn) 行 必 要 的 處 罰 直 至 清 除 出 公 司。 4.4 防 腐 蝕 周 期 埋 地 管道和設(shè)備內(nèi)防腐按設(shè)計周期進(jìn)行管理。廠內(nèi)露天設(shè)備、 管 道 、建筑物、構(gòu)筑物根據(jù)腐蝕介質(zhì)和防腐材料的種第 81 頁 共 247 頁 類不同，一般 每 3至 5 年 進(jìn) 行一次外防腐。室內(nèi)設(shè)備在此基礎(chǔ)上延長 2 年 以 上。在強 腐 蝕 環(huán) 境下工作的設(shè)備管道 根據(jù)具體情況發(fā)現(xiàn)涂層老化、剝落時應(yīng)及 時 處 理 。 4.4 保 溫 管 理 基 本 規(guī)定 4.4.1 生 產(chǎn)中 的 設(shè) 備 及 管 道 凡 符 合 下 列 條 件 之 一 的 必 須 進(jìn) 行 保 溫 （ 冷 ） 或 對 保 溫 （ 冷 ） 層 進(jìn) 行 修 復(fù) 設(shè) 備、管道、閥門、法蘭及其附件表面溫度超過 50 時 （特殊 設(shè)計 除 外 ） ； 設(shè)備 、 管 道 及其 附 件 的 保 溫 外 表 面 散 熱 損 失 超過 GB4272-92設(shè) 備及 管 道 保 溫 技 術(shù) 通 則 規(guī) 定 值 的 1.2 倍 時 ； 保 溫層外表面局部溫度超過設(shè)計溫度 30 以 上及保溫層破損出 現(xiàn)漏 雨 、 漏 水 時； 為 防 止 設(shè) 備 、 管 道 內(nèi) 介 質(zhì) 凍 結(jié) 、 凝 結(jié) 時； 設(shè) 計 中規(guī)定需要保冷的部位以 及原有的保冷層出現(xiàn)結(jié)霜或損 壞 時 。 但 以 下 情 形 可 以 不 進(jìn) 行 保 溫 （ 冷 ） 設(shè) 計 中 要 求 散 熱 和 必 須 裸 露 的 設(shè) 備 及 管 道 ； 要 求 及 時 發(fā) 現(xiàn) 泄 漏 的 法 蘭； 生 產(chǎn) 中 需 經(jīng) 常 檢 測 ， 防 止 發(fā) 生 損 壞 的 部 位 ； 工 藝 中 放 汽 、 排 空 、 排 煙 及 不 需 要 保 溫 的 部 位 ； 各 種 不 需 保 溫 的 熱 工 藝 表 系 統(tǒng)； 施 工 中 的 臨 時 設(shè) 施 。 第 82 頁 共 247 頁 4.4.2 保 溫 層 應(yīng) 有 可 靠 的 外 保 護(hù) 層 ， 以 確 保 防 雨 、 防 水 、 防 潮 和 防 止 損 壞。根據(jù)環(huán)境不同，可選用鋁皮、鍍鋅鐵皮、阻燃型玻璃鋼、 阻 燃型 鍍鋁膜、鐵絲網(wǎng)水泥石棉絨抹面層等作保護(hù)層。在室內(nèi)無水、 干 燥 的環(huán)境下，推薦使用復(fù)合硅酸鹽保溫漿料或水 泥石棉絨作管道、 法 蘭 、 機泵 、設(shè) 備 的 外 保 溫 護(hù)層，以便 于 檢修，減 小 檢 維 修 施 工 拆 除 量 。 4.4.3 保 溫 結(jié) 構(gòu) 的 設(shè) 計 必 須 保 證 在 其 經(jīng) 濟 壽 命 年 限 內(nèi) 的 完 整 性 。 生 產(chǎn)操 作和檢維修過程中須對保溫層進(jìn)行保護(hù)，防止損壞。如在維修 過 程 中需拆除或破壞保溫層，應(yīng)經(jīng)過車間設(shè)備主管人員認(rèn)可，在檢修 后 及 時 恢復(fù) 。 4.5 保 溫 （ 冷 ） 材 料 的 選 用 和 技 術(shù) 條 件 4.5.1 保 溫 （ 冷 ） 材 料 的 選 擇 必 須 遵 循 高 效 、 安 全 、 經(jīng) 濟 、 使 用 壽 命長 的 原 則 ， 并 結(jié) 合 現(xiàn) 場 條 件 選 用 合 理 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 和 施 工 方 法。 4.5.2 選用 的 保 溫 （ 冷 ） 材 料 密 度 不 得 超 過 300kg/m3，硬 質(zhì) 保 溫 材料 的抗壓強度不得小 于 392kPa。 在 溫 度 350 時 ， 導(dǎo)熱系數(shù)不得 大 于 0.9W/m K， 并 有 明 確 的 導(dǎo) 熱 系 數(shù) 方 程 或 圖表 。 松 散 或 可 壓 縮 的 保 溫 材 料生 產(chǎn) 廠 家 應(yīng) 提 供 使 用 密 度 下 的 導(dǎo) 熱 系 數(shù) 方 程 或 圖 表 。 4.5.3 選 用的保溫（冷）材料必須性能穩(wěn)定，其膨脹性、阻燃 性 、 防潮 性 必 須 滿 足 使 用 要 求 ， 不 得 對 設(shè) 備 產(chǎn) 生 腐 蝕 作 用。 4.5.4 使 用 固 體 粒 狀保 溫 （ 冷 ） 材 料 （ 如 ： 膨 脹 珍珠巖 、 微 孔 硅 酸 鈣等 ） 時 ，粒 度 不 得 小 于 0.5mm； 選用 纖 維 類 保 溫 （ 冷 ） 材 料 時 ， 1.0mm 以 上 的 渣 球 含 量 應(yīng) 小于 1%。 4.5.5 用 于 保冷的材料吸水率必須低 于 1%。 應(yīng) 優(yōu)先選用閉孔型 硬 質(zhì)材 料 ， 并 對 接 縫 進(jìn) 行 封 閉 ， 外 加 防 潮 、 防 滲 層。 第 83 頁 共 247 頁 4.5.6 在 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 原 則 上 應(yīng) 盡 量 選 用 憎 水 型 保 溫 材 料 。 尤 其 在 有 伴 熱線 或露天、地溝內(nèi)、易受水浸濕的管線保溫必須選用憎水、耐水 型 材料 ， 并 有 外 防 水 保 護(hù) 層。 4.5.7 對 易遭 受 外 力 作 用 破 壞 或 變 形 的 保 溫 管 道 以 及 埋 地 管 道 的 保 溫 ， 應(yīng) 優(yōu) 先 選 用 硬 質(zhì) 保 溫 材 料 。 4.6 保 溫 施 工 及 管 理 4.6.1 凡 在本 公 司 進(jìn) 行 保 溫 施 工 的 隊 伍 必 須 具 備 與 所 承 擔(dān) 施 工 項 目 相 應(yīng)的資質(zhì)等級，并且經(jīng)公司機動部和財務(wù)處進(jìn)行過年度資質(zhì)審 查 登 記 ， 在 安 全 處 辦 理 安 全 資 質(zhì) 審 核 ， 辦 理 好 各 種 入 廠 手 續(xù)。 4.6.2 保 溫 施 工 項 目 在 安 排 施 工 前 ， 項 目 管 理 部 門 須 向 施 工 單 位 進(jìn) 行明 確 的 對 接 交 底 ， 施 工 單位 根 據(jù) 圖 紙 或 生 產(chǎn) 車 間 要 求 編 制 施 工 方 案 ， 并 經(jīng)技術(shù)主管部門認(rèn)可后方能辦理施工手續(xù)。施工過程中要嚴(yán)格按 照 相 關(guān)標(biāo) 準(zhǔn) 、 技 術(shù) 規(guī) 范 和 施 工 方 案 進(jìn) 行 。 4.6.3 保 溫 材 料 的 選 用 應(yīng) 按 照 附 錄 推 薦 的 方 案 選用 ， 同 時 可 以 參 照 GB 50264 工 業(yè) 設(shè) 備 及 管 道 絕 熱 工 程 設(shè) 計 規(guī) 范 的相 關(guān) 規(guī) 定 選擇 。 施 工 所用材料必須與設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范相符，并有合格證或質(zhì)量證 明 書 ， 在施工前經(jīng)項目管理部門審核認(rèn)定。進(jìn)行 材料代用時，必須經(jīng) 項 項 目 主 管 部 門 、 專 業(yè) 技 術(shù) 管 理 部 門 和 設(shè) 計 單 位 簽 字 認(rèn) 可 。 4.6.4 保 溫 材 料 施 工 中 必 須 按 規(guī) 定 控 制 好 座漿 、 壓 縫 、 塞 縫 、 鉤 縫 、 層間 錯縫等技術(shù)環(huán)節(jié)，以保證保溫效果。外保護(hù)層施工前須經(jīng)項目 管 理部 門 進(jìn) 行 抽 檢 認(rèn) 可 ， 合 格 后 才 能 封 閉。 4.6.5 保 溫施工可以在冷態(tài)進(jìn)行，也可在裝置運行中熱態(tài)下進(jìn) 行 。 涂抹 漿料施工應(yīng)在底層干燥后再抹下一層。保冷施工必須在冷媒介 質(zhì) 進(jìn)第 84 頁 共 247 頁 已 用 年限 材 料 種類 一 年 以內(nèi) 二 年 以內(nèi) 三 年 及 以 上 玻 璃 棉被 50% 30% 20% 復(fù) 合 硅 酸 鹽 卷 氈 類 40% 30% 20% 瓦 塊 類 40% 30% 20% 鍍 鋅 鐵皮 40% 30% 20% 入 前 完 成 ， 并 做 好 封 閉 層 。 4.6.6 在 檢維 修 項 目 的 保 溫 施 工 中 ， 舊 保 溫 材 料 能 滿 足 使 用 要 求 的 ， 必 須 回 用 利 舊 。 保 溫 材 料 的 具 體 利 舊 比 例 規(guī) 定 如 下 ： 表 中 所列利用率為最低利用率，各單位可根據(jù)具體情況作適當(dāng) 調(diào) 整 。不 按 此 規(guī) 定 進(jìn) 行的，結(jié)算時 予 以 扣 除 材 料費。各單 位 項 目 簽 證 時 ， 應(yīng)注 明 利 舊 材 料 的 數(shù) 量 ， 以 便 結(jié) 算 時 扣 除 。 4.7 保 溫 （ 冷 ） 工 程 的 驗收 4.7.1 所有 的 保 溫 （ 冷 ） 項 目 在 施 工 完 成 后 必 須 按 照 GBJ96 工 業(yè)設(shè) 備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范的要求組織竣工驗收。一 般 檢維 修保溫施工項目在施工項目完成后進(jìn)行，大型基建項目按公司 工 程管 理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。有質(zhì)保要求并留有質(zhì)保金的，在付質(zhì)保金 前 還應(yīng) 由項目主管單位和使用單位組織進(jìn)行質(zhì)量復(fù) 審。達(dá)不到質(zhì)量保 證 要求 的要查明原因，屬施工原因的要扣除質(zhì)保金，并責(zé)成起進(jìn)行善 后 處理 。 4.7.2 驗 收 要 按 照 設(shè) 計 圖紙 、 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 和 規(guī) 范 及 施 工 方 案 進(jìn) 行 。 不 第 85 頁 共 247 頁 僅 要 進(jìn)行外觀檢查和厚度抽查，還要對材料的合格證、施工記錄、 進(jìn) 行 檢 查。 4.7.3 為 保 證 保 溫 效果 ， 對 保 溫 項 目 實 行 質(zhì) 量 掛 牌 追 蹤 制 。 每 一 個 保溫 項目完工驗收合格后，由施工單位在施工現(xiàn)場顯著部位懸掛統(tǒng) 一 格式 的質(zhì)量監(jiān)督牌，牌上注明施工內(nèi)容及日期、施工隊伍及負(fù)責(zé)人 姓 名 、質(zhì)量保證期、項目管理及驗收人員姓名，二級單位同時建立質(zhì) 量 跟 蹤臺帳。對于零星維修項目， 如果掛牌不方便，要通過工作票的 形 式 進(jìn)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督。如果在質(zhì)量保證期內(nèi)因施工質(zhì)量原因滿足不 了 保 溫要求時，施工單位除了免費返工外，同時在質(zhì)量跟蹤臺帳中進(jìn) 行 記 錄 ，還 要 根 據(jù) 其 性 質(zhì) 進(jìn) 行 必 要 的 處 罰 直 至 清 除 出 公 司 。 4.7.4 保 溫效 果 對 對 裝 置 工 藝 生 產(chǎn) 或 設(shè) 備 運 行 有 重 要 影 響 的 保 溫 項 目 （ 如：主 蒸 汽 管 道 、 大型 反 應(yīng)器、塔器 、 加熱 爐 等 ）， 還 必 須 進(jìn) 行 熱態(tài) 下 的 紅 外 測 試 ， 作 為 保 溫 工 程 質(zhì) 量 評 價 的 依 據(jù) 。 5 附 則 5.1 本 規(guī) 定 由 機 動 部 起 草 ， 解 釋 、 修 訂 權(quán) 歸 機 動 部 。 5.2 本 規(guī) 定 自 發(fā) 布 之 日 起 執(zhí) 行 ， 試行 6 個 月 。 第 86 頁 共 247 頁 附 錄 防 腐 蝕 涂 料 及 保 溫 （ 冷 ） 材 料 選 用 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 一 、 防 腐 蝕 涂 料 選 用 標(biāo) 準(zhǔn) 1 不 同 環(huán) 境 下 推 薦 選 用 的 涂 料 品 種 腐 蝕 介質(zhì) 環(huán) 境 推 薦 優(yōu) 先 選 用 的 涂 料 品 種 推 薦 厚 度 （ m） 一 般 性 大 氣 酚 醛 樹 脂涂 料 、瀝 青 涂料 、 醇酸 樹 脂涂 料 、 氯 磺 化 聚 乙 烯 涂料 120 化 工 大氣 瀝 青 涂 料 、 過 氯 乙 烯 涂料 、 乙 烯 基 樹 脂 涂 料 、 環(huán)氧樹 脂 涂料 、 聚氨 酯 涂料 、 聚酯 涂 料、無 機富鋅 涂 料、 氯 磺化 聚 乙烯 涂 料、 氯 化橡膠 涂 料 150 酸 性 氣 體 、 酸霧 過 氯乙 烯 涂料 、 乙烯 基 樹脂 涂 料、 環(huán) 氧樹脂 涂 料 （ 只 用于 底 漆 和 中 間 漆 ）、 氯 磺 化聚 乙 烯 涂料 、 氯 化 橡 膠 涂 料 200 堿 性 環(huán)境 過 氯乙 烯 涂料 、 乙烯 基 樹脂 涂 料、 環(huán) 氧樹脂 涂 料、 有 機硅 涂 料、 氯 磺化 聚 乙烯 涂 料、氯 化橡 膠 涂 料、 150 含 鹽 環(huán)境 酚 醛樹 脂 涂料 、 過氯 乙 烯涂 料 、乙 烯 基樹脂 涂 料、 環(huán) 氧樹 脂 涂料 、 聚氨 酯 涂料 、 無機富 鋅涂 料 、 氯 磺 化 聚 乙 烯 涂 料 、 氯 化 橡 膠 涂 料 200 耐 油 涂料 環(huán) 氧樹 脂 涂料 、 聚氨 酯 涂料 （ 用于 成 品油貯 罐 內(nèi) 壁 時 必 須 使 用 導(dǎo) 靜 電 品 種） 180 第 87 頁 共 247 頁 耐 水 、 耐 潮 濕 涂料 酚 醛 樹 脂涂 料 、瀝 青 涂料 、 過氯 乙 烯涂 料 、 乙 烯基 樹 脂涂 料 、環(huán) 氧 樹脂 涂 料、 聚 氨酯涂 料（ 含 特種 氰 凝 ）、 氯 磺 化 聚 乙 烯 涂料 、 氯化 橡 膠涂 料 、 SBS 防 水卷材（ 屋 面 用 ）、 氯 化聚 乙 烯 防水 卷 材 （ 屋 面 用 ） 氯 磺 化 聚 乙 烯 、 環(huán) 氧 、 聚 氨 酯 、 酚 醛 涂 料 200 ； 瀝 青 漆 300； SBS 防 水 卷 材 應(yīng) 選 用 厚 度 大 于 4mm 的 聚 酯 胎 基 面 層 。 耐 溫 涂料 100 時 ：酚 醛 樹脂 涂 料、 醇 酸樹 脂 涂 料 、 環(huán)氧 樹 脂 涂 料 、 聚 氨 酯 涂 料 、 無 機 富 鋅 涂 料 120 100 200 時 ： 環(huán) 氧 樹脂 涂 料 、 無 機 富 鋅 涂 料 120 200 以 上 時 ： 有 機 硅 涂 料 60 水 冷 器專 用 涂 料 TH847、 DH22、 JST-2L 換 熱 器 專 用 涂 料 120160 埋 地 管道 瀝 青玻 璃 布、 煤 焦油 瀝 青玻 璃 布、 環(huán) 氧煤瀝 青 玻 璃布 27mm 第 88 頁 共 247 頁 2 常 用 涂 料 耐 候 性 、 附 著 力 、 對 鋼 材 表 面 除 銹 要求 涂 層 種類 耐 候 性 附 著 力 要 求 除 銹 等級 用 于 強腐 蝕 用 于 中 等 腐 蝕 用 于 弱腐 蝕 酚 醛 樹 脂 涂 料 一 般 好 Sa2.5 St3 St3 瀝 青 涂料 差 一 般 Sa2 或 St3 St3 St3 醇 酸 樹 脂 涂 料 好 好 Sa2.5 St3 St3 過 氯 乙 烯涂 料 好 差 Sa2.5 Sa2.5 不 使 用 環(huán) 氧 樹 脂 涂 料 差 好 Sa2.5 Sa2.5 不 使 用 聚 氨 酯 涂 料 好 好 Sa2.5 Sa2.5 不 用 有 機 硅 耐 熱 涂 料 好 一 般 不 用 Sa2.5 Sa2.5 氯 磺 化 聚乙 烯 好 一 般 Sa2.5 Sa2.5 Sa2.5 氯 化 橡膠 好 一 般 Sa2.5 Sa2.5 Sa2.5 無 機 富 鋅涂 料 好 好 Sa2.5 Sa2.5 不 使 用 水 冷 器 專 用 涂 料 差 好 Sa2.5 Sa2.5 不 使 用 油 罐 導(dǎo) 靜電 涂 料 差 好 Sa2.5 Sa2.5 不 使 用 第 89 頁 共 247 頁 備 注 ：用于底漆的防腐涂料必須選擇附著力強的種類，用于戶外作 面 漆 的 涂料，必須選擇耐候型好的種類。對新建防腐項目，必須按本 表 和設(shè) 計要求進(jìn)行除銹。為確保防腐質(zhì)量，防腐涂料的最終確認(rèn)要經(jīng) 機 動設(shè) 備處審定。檢維修中除銹等級無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的，要經(jīng)過主 管 部門 審 核 認(rèn) 定 ， 并 作 必 要 的 測 試 后 方 可 降 低 除 銹 等 級。 3 防 腐 覆 層 驗 收 合 格 標(biāo) 準(zhǔn) 基 層 處理必須達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)防腐表面處理必須進(jìn)行噴砂，金 屬 表 面達(dá)到銀灰 色 sa2.5 級 ； 如果進(jìn)行噴鋁、噴鋅 施工，表面噴砂處 理 等 級 達(dá) 到 Sa3.0 級 ； 外 防 腐 手 工 及 電 動 工 具 除 銹 必 須 將 疏 松 的銹 層 、 漆 皮 除 掉 ， 表 面 無 油 、 無 浮灰 ， 達(dá) 到 St3 級 ； 涂 刷 環(huán)氧 底 漆 的 可以為 St2 級 。 防腐層漆膜厚薄均勻平整，不得有漏刷、露底、咬底、桔皮、 脫 皮 、 嚴(yán)重 的 流掛 流 淌、 發(fā) 白、 發(fā) 粘等 不 良現(xiàn) 象 。漆 膜 厚度 測 試合格 ， 電 火 花 針 孔 檢 漏 合格。熱襯 貼 和 粘 接 施 工 的防腐層（ 如 ：襯 膠 層 、 SBS 屋 面 防水 層 、玻 璃 鋼襯 里 等） 與 基體之 間不 得 有分 層 、明 顯 的鼓泡 、 翹 邊 等 現(xiàn) 象。 二 、 保 溫 （ 冷 ） 材 料 選 用 及 驗 收 標(biāo)準(zhǔn) 保 溫 （冷 ） 材料 的 選用 應(yīng)本著 高 效、 節(jié) 能、 經(jīng) 濟 、 使 用壽 命 長 、 施 工 及檢維修方便、對設(shè)備無腐蝕性、阻燃的原則進(jìn)行。在潮濕或 有 伴 熱 線以及保冷用的材料，必須使用憎水型的。常用保溫（冷）材 料 推 薦 使 用 條 件 如 下 ： 第 9