擠出崗位操作規(guī)程.doc

擠出崗位操作規(guī)程1、通用要求1.1 上崗作業(yè)前必須穿工作服、戴好安全帽，帶好手套、穿好勞保鞋。1.2 早會、接班、查看記錄，了解生產(chǎn)情況（產(chǎn)品、設(shè)備信息等）。1.3 工具準備：班前準備好鋼琴繩、扳手、直尺、秒表等。1.4 工藝點檢：按照“成型擠出記錄表”規(guī)定的時間進行點檢工作，如實記錄。檢查進出料口是否有雜物。1.5 設(shè)備及安全檢查，確保各零部件齊全完整及水電氣各系統(tǒng)正常安全。出現(xiàn)異常需及時處理。 1.6 班后，使用拖把將本操作區(qū)域內(nèi)以及前后左右5米范圍內(nèi)平臺清理干凈；做好“交接班記錄”，認真交接班2作業(yè)要點開始預(yù)擠出作業(yè)前，先檢查冷凝機和預(yù)擠出機設(shè)備的狀態(tài)良好，提前30分鐘打開冷凝機對設(shè)備進行降溫。2.1、抽真空和調(diào)試模具在擠出作業(yè)前，需先對擠出機進行抽真空作業(yè)。準備好模具：從防銹油中撈起備用的模具，用清水清洗干凈后備用；安裝模具：先將模具放在擠出機末端，再用螺絲固定住，擰螺絲的時候先擰對稱的四個角上的螺絲，再對稱的固定其他的螺絲，這樣就將模具安裝到真空擠出機的末端。清理真空室：用橡膠榔頭敲開真空室的把手，打開真空室，將滯留在真空室壁上或者其他不利于下降到擠出機的物料放回到真空室內(nèi)部，待清理完畢后，關(guān)閉真空室。抽真空：通過操作電控柜開啟擠出機以及真空泵，具體操作見附錄二。待真空表壓力達到-0.093 -0.098 MPa之間，則可進行模具的調(diào)試工作。模具調(diào)試：調(diào)試模具的目標是使擠出端面的四角速度基本一致，相差不超過3 mm；四角最頂端與其凹陷的最深處間的距離要保持在515 mm之間，10 mm最佳；擠出過程中是否有堵料狀況出現(xiàn)。只要有一項沒有達到要求，則需調(diào)整：前兩項可以調(diào)整模具的擺放位置或者將模具上下左右稍微移動一點加以調(diào)整，后面一項可以用刀片在模具的堵料位置的物料的小顆?；蛘咔逑茨＞呒右哉{(diào)整。當擠出斷面滿足要求后，可以進行連續(xù)擠出作業(yè)。2.2擠出成型品 模具調(diào)試完畢后，不必關(guān)閉擠出機，直接進行加料。揭開托盤上塑料箱的密封塑料布，然后通過輸送帶或者人工將預(yù)成型料加入到末端帶有模具的擠出機進料口內(nèi)。通過真空室門上的透明觀察窗觀察真空室中物料的多少，根據(jù)情況繼續(xù)加料或者調(diào)整上軸轉(zhuǎn)速，一般加料不能超過真空室的料位監(jiān)測點。在末端擠出成型品前，將底部墊上海綿墊滑動至擠出整料輸送機上移動到擠出機末端，待成型品走到了一段后，用秒表測量擠出速度，根據(jù)速度情況調(diào)整下軸速度。繼續(xù)觀察成型品，表面不可太粗糙，可以先將前面幾根切出來的成型品返回加料口，注意第一根成型品必須返料。2.3、切割 待從擠出機末端出來的成型品達到要求后，進入切割環(huán)節(jié)。在切割窗口中，在鋼琴線沒有切下成型品前，先將該根產(chǎn)品的編號用鐵銹印章印到成型品上面，事先根據(jù)產(chǎn)品信息排好編號。產(chǎn)品的長度根據(jù)產(chǎn)品信息進行調(diào)整，按要求長度切割的成型品，經(jīng)過輥道輸送到機械臂下方，機械臂根據(jù)設(shè)置好的參數(shù)將成型品夾住，輸送到下一個環(huán)節(jié)：2.4、包裝上架 工作人員預(yù)先在包裝工作臺上放置不銹鋼拖板，再在其上放置內(nèi)置海綿墊子的紙質(zhì)包裝盒，待機械臂將成型品夾往紙質(zhì)包裝臺上時（此時還成型品還在空中），用噴水壺往成型品兩端噴灑少量水，待機械臂將成型品放置在包裝盒上后，在兩端放上內(nèi)置海綿墊子的紙質(zhì)蓋子，然后迅速將其包裝完畢，用線固定好；將包裝好的待干燥樣品放到輥道上，工作人員將其輸送到離干燥擱架不遠處，再由工作人員將該待干燥品放到擱架上，等整個擱架裝滿后，將該擱架推到I級干燥間進行陳腐。3、注意事項 （1）生產(chǎn)過程中，切勿將手伸入機器中。 （2）印產(chǎn)品信息時，切勿用力過大，導(dǎo)致產(chǎn)品壓塌而返料回加料端 （3）包裝臺上的員工要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量，包括長度、表面狀態(tài)、產(chǎn)品內(nèi)部是否有斷裂等，如有發(fā)現(xiàn)，立刻返料回加料端，不可以次充好。4、維護保養(yǎng)（1） 至少每周加一次油或潤滑脂。（2） 如果真空壓力升高，首先擰緊法蘭螺栓，然后更換填料（grand packing）。（3） 維護合適的真空泵的油位。（4） 如果由于油中混入水，導(dǎo)致真空泵的油位升高，則需要停止真空泵。等水與油自然分開后，打開真空泵的排水閥，將水排出。然后再加入損失掉的油量。（5） 如果真空泵中的油發(fā)生氧化或乳化，則更換所有的油。（6） 在每天啟動之前抽出真空泵的水。（7） 每500小時檢查1次擠出機前端套筒與螺旋的間隙。如果間隙超過3mm，則需要焊接螺旋、并調(diào)整間隙。（8） 帶式傳輸機至少每月添加一次潤滑脂。（9） 排風(fēng)機每周添加一次潤滑脂。（10）齒輪箱潤滑油應(yīng)在油位器中部，應(yīng)避免過多或過少。（11）轉(zhuǎn)動鏈條需抹上潤滑脂，齒輪箱上油杯每班加油一次，黃油杯定期加入