塑膠改性工藝配方與應(yīng)用.doc

塑膠改性工藝配方與應(yīng)用本書(shū)前3章簡(jiǎn)要介紹了塑料改性的基礎(chǔ)知識(shí)和高分子材料的結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)，并對(duì)塑料改性的原理和塑料改性的設(shè)備、工藝和工廠設(shè)計(jì)進(jìn)行了較為詳細(xì)的論述，便于讀者系統(tǒng)地了解塑料改性的基本知識(shí)。第4章第8章按塑料品種詳細(xì)論述了其改性技術(shù)，同時(shí)加入了大量的應(yīng)用實(shí)例，有利于讀者對(duì)塑料改性的理解，并指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用。本書(shū)適用于塑料生產(chǎn)單位的工程技術(shù)人員以及管理人員，也適用于家電、汽車(chē)、電子、通訊等行業(yè)的工程技術(shù)人員、設(shè)計(jì)人員和高等院校師生。目錄第1章 塑料改性基礎(chǔ)1.1塑料改性的目的、意義和發(fā)展1.2高分子材料的結(jié)構(gòu)與性能 1.2.1高分子的結(jié)構(gòu) 1.2.2聚合物的分子運(yùn)動(dòng)和熱轉(zhuǎn)變 1.2.3高分子的黏彈性 1.2.4高分子材料的力學(xué)性能1.3聚合物加工流變學(xué)1.4高分子材料加工基礎(chǔ)1.4.1加工過(guò)程中的結(jié)晶1.4.2加工過(guò)程中聚合物的取向1.4.3聚合物在加工過(guò)程中的降解1.4.4加工過(guò)程中的交聯(lián) 1.5塑料注射成型1.6塑料擠出成型 1.7重要性能的測(cè)試1.7.1拉伸強(qiáng)度和楊氏模量1.7.2彎曲強(qiáng)度和模量 1.7.3沖擊強(qiáng)度 1.7.4熱性能 1.7.5老化性能試驗(yàn) 1.7.6燃燒性能1.7.7熔體流動(dòng)速率 參考文獻(xiàn) 第2章 塑料改性原理 2.1概述 2.2塑料的共混改性 2.2.1聚合物共混理論及改性技術(shù)的發(fā)展 2.2.2聚合物?聚合物相容性 2.2.3聚合物共混物的形態(tài)結(jié)構(gòu)2.2.4共混改性塑料的界面層 2.2.5塑料共混的增容2.2.6增韌理論 2.3塑料的填充改性 2.3.1填料的定義、分類(lèi)與性質(zhì) 2.3.2常用填料2.3.3填料表面處理2.3.4表面處理劑 2.3.5填充改性塑料的力學(xué)性能 2.4塑料的增強(qiáng)改性 2.4.1熱塑性增強(qiáng)材料的性能特點(diǎn) 2.4.2增強(qiáng)材料2.4.3玻璃纖維的表面處理 2.4.4聚合物基纖維復(fù)合材料的界面2.5塑料的阻燃改性原理2.5.1聚合物燃燒過(guò)程與燃燒反應(yīng)2.5.2鹵銻系阻燃劑的阻燃機(jī)理2.5.3磷系、氮系阻燃劑的阻燃機(jī)理 2.5.4膨脹阻燃及無(wú)鹵阻燃阻燃機(jī)理 2.5.5塑料的抑煙技術(shù) 2.5.6成炭及防熔滴技術(shù)2.6塑料的化學(xué)改性 參考文獻(xiàn) 第3章 塑料改性設(shè)備與工藝3.1塑料改性通用設(shè)備3.1.1初混設(shè)備 3.1.2間歇式熔融混合設(shè)備 3.1.3干燥設(shè)備3.2混煉型單螺桿擠出機(jī)3.2.1單螺桿擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu) 3.2.2分離型螺桿3.2.3BM型屏障螺桿 3.2.4銷(xiāo)釘型螺桿3.2.5DIS（分布混合）螺桿3.2.6波狀螺桿3.2.7靜態(tài)混合器3.2.8組合型螺桿3.3雙螺桿擠出機(jī)3.3.1結(jié)構(gòu)3.3.2分類(lèi) 3.3.3嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)輸送機(jī)理 3.3.4雙螺桿擠出機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)3.3.5嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)的擠出過(guò)程 3.3.6螺桿元件 3.3.7螺桿的拆卸組裝 3.3.8嚙合同向平行雙螺桿擠出機(jī)的料筒結(jié)構(gòu) 3.4塑料改性工藝流程3.4.1常用工藝流程 3.4.2切粒方法的選擇3.4.3螺桿元件的組合3.4.4玻璃纖維增強(qiáng)塑料制備工藝流程 3.4.5填充改性的工藝流程 3.4.6雙階擠出機(jī)組 3.4.7塑料共混工藝流程 3.5塑料改性的工廠設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)第4章 聚氯乙烯的改性及應(yīng)用 4.1聚氯乙烯的性能特點(diǎn) 4.2聚氯乙烯的共聚改性4.2.1氯乙烯的無(wú)規(guī)共聚改性4.2.2氯乙烯的接枝共聚改性 4.3聚氯乙烯的化學(xué)反應(yīng)改性 4.3.1聚氯乙烯的氯化反應(yīng) 4.3.2聚氯乙烯的交聯(lián)反應(yīng) 4.4聚氯乙烯的共混改性 4.4.1聚氯乙烯ABS共混體系 4.4.2聚氯乙烯ACR共混體系 4.4.3聚氯乙烯/氯化聚乙烯共混體系4.4.4聚氯乙烯與EPDM、EVA、MBS、NBR的共混體系 4.4.5聚氯乙烯/聚丙烯共混體系4.5聚氯乙烯的填充改性4.5.1聚氯乙烯/碳酸鈣復(fù)合體系 4.5.2聚氯乙烯/滑石復(fù)合材料 4.5.3聚氯乙烯/粉煤灰復(fù)合體系4.5.4聚氯乙烯/凹凸棒土復(fù)合材料 4.5.5聚氯乙烯/植物纖維粉復(fù)合材料 4.6聚氯乙烯的阻燃改性 4.7聚氯乙烯的增強(qiáng)改性 4.8聚氯乙烯的發(fā)泡改性 4.9實(shí)例及應(yīng)用 4.9.1UPVC給水管材、管件4.9.2PVC微發(fā)泡仿木結(jié)皮板材 4.9.3透明PVC醫(yī)用厚片材制品 4.9.4NBR/PVC摩托車(chē)橡膠護(hù)套 4.9.5PVC冰箱門(mén)封條 4.9.6UPVC塑鋼門(mén)窗 參考文獻(xiàn)第5章 聚乙烯的改性及應(yīng)用5.1概述 5.2聚乙烯的化學(xué)改性 5.2.1茂金屬聚烯烴彈性體 5.2.2聚乙烯的氯化 5.2.3聚乙烯的接枝改性5.2.4聚乙烯的交聯(lián)改性 5.3聚乙烯的填充與增強(qiáng) 5.3.1碳酸鈣填充改性聚乙烯 5.3.2滑石粉填充改性聚乙烯 5.3.3高嶺土填充改性聚乙烯 5.3.4其它填充改性5.4聚乙烯的共混改性 5.4.1不同聚乙烯的共混改性5.4.2聚乙烯與EVA的共混改性5.4.3聚乙烯與尼龍的共混改性 5.4.4聚乙烯與氯化聚乙烯的共混改性 5.4.5聚乙烯與丁腈橡膠的共混改性5.4.6聚乙烯與其它彈性體的共混改性5.5聚乙烯的阻燃改性 5.5.1聚乙烯燃燒及阻燃機(jī)理 5.5.2十溴二苯乙烷協(xié)同三氧化二銻阻燃聚乙烯 5.5.3聯(lián)枯（DMDPB）對(duì)聚乙烯的阻燃作用 5.5.4聚乙烯的無(wú)機(jī)阻燃劑阻燃5.5.5磷系阻燃劑對(duì)聚乙烯的阻燃作用 5.5.6膨脹型阻燃劑5.5.7氮系、硅系阻燃劑 5.6實(shí)例及應(yīng)用5.6.1農(nóng)業(yè)大棚膜中的應(yīng)用5.6.2汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用5.6.3礦井管道中的應(yīng)用 5.6.4電纜中的應(yīng)用參考文獻(xiàn) 第6章 聚丙烯的改性與應(yīng)用 6.1概述 6.2聚丙烯的化學(xué)改性 6.2.1聚丙烯的共聚改性6.2.2聚丙烯的接枝改性 6.2.3聚丙烯的氯化改性6.2.4聚丙烯的交聯(lián)改性6.2.5聚丙烯的控制降解6.3聚丙烯的共混改性6.3.1聚丙烯與聚乙烯的共混改性 6.3.2聚丙烯與聚苯乙烯的共混改性 6.3.3聚丙烯/聚氯乙烯共混改性 6.3.4聚丙烯與茂金屬聚烯烴彈性體的共混改性6.3.5聚丙烯與乙丙橡膠的共混改性6.4聚丙烯的填充改性 6.5聚丙烯的阻燃改性 6.5.1含鹵阻燃聚丙烯 6.5.2無(wú)鹵阻燃聚丙烯6.5.3膨脹型石墨阻燃聚丙烯6.5.4氫氧化鋁及氫氧化鎂阻燃的聚丙烯 6.6聚丙烯的抗老化改性 6.7實(shí)例及應(yīng)用6.7.1空調(diào)室外機(jī)殼耐候PP 6.7.2洗衣機(jī)滾筒硅灰石增強(qiáng)PP 6.7.3音箱專(zhuān)用料高密度PP 6.7.4冰箱抽屜專(zhuān)用料填充增韌PP 6.7.5電飯煲、電熱杯專(zhuān)用料高光澤PP 6.7.6汽車(chē)保險(xiǎn)杠專(zhuān)用料增韌PP 6.7.7汽車(chē)儀表板專(zhuān)用料增強(qiáng)耐熱PP 6.7.8汽車(chē)用PP塑料水箱6.7.9汽車(chē)暖風(fēng)機(jī)罩礦物增強(qiáng)PP6.7.10洗衣機(jī)滾筒專(zhuān)用料玻璃纖維增強(qiáng)PP參考文獻(xiàn)第7章 聚苯乙烯的改性及應(yīng)用 7.1概述7.2聚苯乙烯的化學(xué)改性7.2.1聚苯乙烯與馬來(lái)酸酐的接枝改性 7.2.2茂金屬間規(guī)聚苯乙烯7.3聚苯乙烯的阻燃改性7.3.1聚苯乙烯的鹵系阻燃7.3.2脂肪族溴系及氯系阻燃體系7.3.3鹵系阻燃體系對(duì)阻燃聚苯乙烯性能的影響 7.3.4聚苯乙烯的磷系阻燃及抑煙 7.3.5聚苯乙烯的交聯(lián)成炭阻燃 7.3.6聚苯乙烯的新型阻燃體系和無(wú)鹵阻燃7.4聚苯乙烯的填充與增強(qiáng)7.4.1碳酸鈣填充改性聚苯乙烯7.4.2滑石粉填充改性聚苯乙烯 7.4.3蒙脫土填充改性聚苯乙烯 7.4.4二氧化鈦改性聚苯乙烯 7.5聚苯乙烯的共混改性7.5.1聚苯乙烯與線型低密度聚乙烯的共混改性7.5.2聚苯乙烯與低密度聚乙烯的共混 7.5.3聚苯乙烯與高密度聚乙烯的共混 7.5.4聚苯乙烯與SBS的共混改性 7.5.5聚苯乙烯與其它聚合物的共混改性7.6實(shí)例及應(yīng)用 7.6.1低煙阻燃HIPS的制備 7.6.2超韌HIPS材料的制備及其在軍事上的應(yīng)用 參考文獻(xiàn) 第8章 ABS樹(shù)脂改性及應(yīng)用8.1概述 8.2ABS的化學(xué)改性 8.3ABS的共混改性 8.3.1ABS與聚氯乙烯的共混改性8.3.2ABS與尼龍的共混合金 8.3.3ABS與聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯的共混合金 8.3.4ABS與聚碳酸酯的共混合金 8.4ABS的增強(qiáng)改性 8.4.1玻璃纖維增強(qiáng)ABS的性能與玻璃纖維含量的關(guān)系8.4.2偶聯(lián)劑對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)ABS材料性能的影響8.4.3其它偶聯(lián)劑及新技術(shù)對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)ABS性能的影響 8.4.4長(zhǎng)纖維與短纖維增強(qiáng)ABS性能的比較8.5ABS的阻燃、填充改性 8.5.1ABS常用的阻燃體系 8.5.2玻璃微珠填充ABS8.5.3蒙脫土、硅酸鹽與ABS的復(fù)合 8.6ABS的抗老化和抗靜電改性 8.6.1ABS的抗老化改性 8.6.2ABS的抗靜電改性 8.7特種耐候ABS系樹(shù)脂的制備及性能8.7.1ACS的制備及