淺談磨煤機(jī)傳動(dòng)小齒軸承出現(xiàn)異常的原因分析及處理方法.doc

淺談磨煤機(jī)小牙輪軸承出現(xiàn)異常的原因分析及處理方法王梁新作者單位，華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠 地址：華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠 郵編；273522摘要：鄒縣發(fā)電廠#3爐甲磨煤機(jī)運(yùn)行中乙側(cè)小牙輪軸承溫度達(dá)到65且有繼續(xù)升高趨勢(shì)，此外，#3爐乙磨煤機(jī)甲側(cè)小牙輪驅(qū)動(dòng)端與非驅(qū)動(dòng)端軸承振動(dòng)值較大，該現(xiàn)象隨時(shí)面臨設(shè)備損壞的嚴(yán)重后果，針對(duì)#3爐甲磨煤機(jī)乙側(cè)小牙輪軸承溫度異常升高以及#3爐乙磨煤機(jī)甲側(cè)小牙輪振動(dòng)值大的現(xiàn)狀，從設(shè)備、材料、方法等方面展開分析，找出四個(gè)造成溫度異常升高、振動(dòng)較大的原因，并針對(duì)這些原因進(jìn)行了針對(duì)性的處理，從根本上得到了解決。關(guān)鍵詞：磨煤機(jī) 小牙輪 軸承 溫度值大 振動(dòng)值大1 概述鄒縣發(fā)電廠#3爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1000/170-1型亞臨界壓力中間再熱自燃循環(huán)單爐膛燃煤汽包爐，于1988年投產(chǎn)發(fā)電。制粉系統(tǒng)采用四臺(tái)鋼球磨煤機(jī)、中間儲(chǔ)倉式干燥劑送粉。磨煤機(jī)型號(hào)為DTM350/700-I-IV型低速筒式鋼球磨煤機(jī)，生產(chǎn)廠家為沈重機(jī)械廠。磨煤機(jī)出力56.4t/h,筒體轉(zhuǎn)數(shù) 17.57r/min,鋼球裝載量為76t，傳動(dòng)方式為大小齒雙側(cè)傳動(dòng)。大小齒輪速比8.32，大齒輪齒數(shù)為208，小牙輪齒數(shù)為25，模數(shù)26。傳動(dòng)小齒軸承為同一型號(hào)滾動(dòng)軸承，型號(hào)為3648，軸承潤(rùn)滑脂為#322鋰基脂。2016年5月26日5時(shí)20分運(yùn)行人員檢查發(fā)現(xiàn) #3爐甲磨煤機(jī)乙側(cè)小牙輪軸承溫度達(dá)65且有繼續(xù)升高趨勢(shì)。2016年5月7日，檢修人員進(jìn)行設(shè)備定期測(cè)振工作時(shí)發(fā)現(xiàn)#3爐乙磨煤機(jī)甲側(cè)小牙輪軸承振動(dòng)較大，最大振動(dòng)值為32絲。鍋爐檢修規(guī)程規(guī)定: 磨煤機(jī)傳動(dòng)小齒軸承各部最大允許振動(dòng)值不超過0.20 mm,小牙輪軸承溫度不大于60。超過檢修規(guī)程的規(guī)定值隨時(shí)面臨設(shè)備損壞的嚴(yán)重后果。滾動(dòng)軸承振動(dòng)值的測(cè)量一般要求在垂直、軸向、水平三個(gè)方向測(cè)量，軸承溫度的測(cè)量一般測(cè)量端蓋溫度。為此我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)用測(cè)量?jī)x器對(duì)#3爐運(yùn)行中的三臺(tái)磨煤機(jī)傳動(dòng)小齒進(jìn)行了振動(dòng)值和溫度的測(cè)量，具體數(shù)值如下表。測(cè)量位置設(shè)備小牙輪非負(fù)荷側(cè)小牙輪負(fù)荷側(cè)測(cè)量時(shí)間備注水平m垂直m軸向m溫度水平m垂直m軸向m溫度#3爐甲磨甲側(cè)9742404550354646#3爐甲磨乙側(cè)4650507142353141#3爐乙磨甲側(cè)1011681515113614732350#3爐乙磨乙側(cè)124494055.678545048.5#3爐丙磨甲側(cè)6947514151504938#3爐丙磨乙側(cè)4835304153252542#3爐丁磨甲側(cè)停磨#3爐丁磨乙側(cè)停磨測(cè)量結(jié)果表明#3爐乙磨煤機(jī)甲側(cè)小牙輪軸承（負(fù)荷側(cè)、非負(fù)荷側(cè)）垂直、水平、軸向各振動(dòng)值都高于乙側(cè)小牙輪軸承振動(dòng)值，尤其是負(fù)荷側(cè)軸向振動(dòng)值最高為32絲，明顯超出規(guī)程規(guī)定，其余各值也均大于10絲。而同規(guī)格型號(hào)的丙磨振動(dòng)值最高為7絲，遠(yuǎn)低于檢修規(guī)程規(guī)定的最高允許值。2 檢查與分析2.1軸承潤(rùn)滑脂檢查分析 圖1：小牙輪軸承潤(rùn)滑情況照片針對(duì)#3爐甲磨煤機(jī)乙側(cè)小牙輪軸承溫度較大的現(xiàn)象，利用搶修期間對(duì)其進(jìn)行了全面的分析與檢查，發(fā)現(xiàn)乙側(cè)小牙輪負(fù)荷側(cè)軸承內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)，空轉(zhuǎn)側(cè)軸承游隙測(cè)量0.55mm（標(biāo)準(zhǔn)0.45mm）超標(biāo)，保持架磨損損壞，潤(rùn)滑脂缺少且脂質(zhì)變差（如圖1所示）。 原因分析：#3爐甲磨煤機(jī)乙側(cè)小牙輪軸承與軸頸初始配合緊力小，運(yùn)行期間內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)，軸頸磨損變細(xì)，空轉(zhuǎn)側(cè)軸承保持架磨損，軸承間隙增大超標(biāo)；軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂不足，造成軸承摩擦發(fā)熱，進(jìn)而保持架磨損損壞，加劇了小牙輪軸承發(fā)熱。2.2軸承座檢查分析圖2：小牙輪軸承座殼體斷裂照片針對(duì)#3爐乙磨煤機(jī)甲側(cè)小牙輪振動(dòng)值較大的現(xiàn)象，首先對(duì)軸承座進(jìn)行了全面的分析與檢查，發(fā)現(xiàn)端蓋固定螺栓孔內(nèi)絲磨損嚴(yán)重，螺栓無法正常固定，且軸承座地腳螺栓固定處存在裂紋，殼體斷裂（如圖2所示）。 原因分析：#3爐乙磨煤機(jī)甲側(cè)小牙輪軸承座由于使用時(shí)間長(zhǎng)，端蓋拆裝次數(shù)多，且拆卸空間受限，各部位受力不均，導(dǎo)致螺栓孔內(nèi)絲磨損嚴(yán)重。此外，軸承座地腳螺栓固定處存在隱形裂紋，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后裂紋發(fā)展直至該處斷裂。2.3聯(lián)軸器檢查分析針對(duì)#3爐乙磨煤機(jī)甲側(cè)小牙輪振動(dòng)值較大的現(xiàn)狀，對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行了檢查與分析。稱聯(lián)軸器又稱為對(duì)輪，是連接軸與軸之間的另件，兩個(gè)相互連接的軸與軸之間只能有一個(gè)中心線，如果兩個(gè)中心不在同一軸線，工作時(shí)工作機(jī)械將由于附加的力而產(chǎn)生振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越長(zhǎng)則振動(dòng)越大。檢修規(guī)程規(guī)定其中心偏差應(yīng)小于 20絲，現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)量情況如下。 038-14 24 單位：絲由此可得知：左右中心偏差為（38+14）/2=26絲； 上下中心偏差為（0+24）/2=12絲。左右張口及上下張口偏差采用塞尺測(cè)量，其值為：左右張口偏差8絲；上下張口偏差為9絲。原因分析：#3爐乙磨煤機(jī)甲側(cè)小牙輪左右圓周中心偏差明顯偏大，達(dá) 26 絲，超出規(guī)程規(guī)定。兩個(gè)中心不在同一軸線工作時(shí)工作機(jī)械將由于附加的力而產(chǎn)生振動(dòng)。2.4大小牙輪齒面檢查分析針對(duì)#3爐乙磨煤機(jī)甲側(cè)小牙輪振動(dòng)值較大的現(xiàn)狀，對(duì)大小牙輪齒面進(jìn)行了檢查與分析。檢查發(fā)現(xiàn)小牙輪工作面磨損超標(biāo)（如圖3所示），原厚度18mm，實(shí)測(cè)15mm。（標(biāo)準(zhǔn)：磨損不大于原厚度1015%）。大牙輪工作面磨損（如圖4所示），測(cè)量齒面表面硬度為HRC=3238(東側(cè)）、HRC=2540(西側(cè)），與甲磨煤機(jī)大牙輪工作面硬度做比較（HRC=5658）明顯偏低。 圖3：小牙輪齒面磨損照片 圖4：大牙輪齒面磨損照片原因分析：小牙輪齒面磨損原因?yàn)檠垒嗊\(yùn)行中嚙合面之間進(jìn)入粉塵及自然磨損形成；大牙輪磨損原因?yàn)檠垒啽砻嬗捕鹊鸵自斐赡p，同時(shí)大小牙輪運(yùn)行中嚙合面之間進(jìn)入粉塵使磨損加劇。3 常見處理3.1軸承內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)及缺潤(rùn)滑脂處理方法軸頸磨損間隙超標(biāo)的原因?yàn)檠垒嗊\(yùn)行中承受沖擊振動(dòng)，軸承內(nèi)外圈、滾動(dòng)體、保持架磨損所致，軸承內(nèi)圈與軸承之間因沖擊振動(dòng)大松動(dòng)后，內(nèi)圈與軸頸之間出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)行，將軸頸磨細(xì)，統(tǒng)一刷鍍軸頸，應(yīng)更換小牙輪軸承，刷鍍小牙輪軸頸。定期補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，做好溫度值測(cè)量的跟蹤處理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，確保溫度在可控范圍之內(nèi)。3.2軸承座斷裂處理方法軸承座為鑄鐵材質(zhì)無法進(jìn)行焊補(bǔ)，一旦發(fā)生斷裂必須進(jìn)行更換。在磨煤機(jī)運(yùn)行期間，定期進(jìn)行振動(dòng)值的測(cè)量以及軸承座的宏觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)協(xié)調(diào)處理。3.3聯(lián)軸器中心線不同心處理方法需要重新調(diào)整對(duì)輪中心。調(diào)整對(duì)輪中心前先測(cè)量出對(duì)輪直徑（D），對(duì)輪至小牙輪負(fù)荷側(cè)軸承距離（L1），對(duì)輪至小牙輪非負(fù)荷側(cè)軸承距離（L2）。L1L2D然后安裝百分表，根據(jù)對(duì)輪中心狀況畫出狀態(tài)圖，以狀態(tài)圖結(jié)合計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算并調(diào)整對(duì)輪中心。3.4大小牙輪齒面處理方法對(duì)磨煤機(jī)大牙輪翻身使用（磨煤機(jī)反轉(zhuǎn)），更換出入口螺旋管，旋向與翻身后的轉(zhuǎn)向一致。請(qǐng)專業(yè)廠家對(duì)大牙輪齒面（非工作面局部硬硌傷）進(jìn)行修磨，齒面修磨后大、小牙輪齒側(cè)接觸率沿齒高方向不小于40%，沿齒長(zhǎng)方向不小于60%。根據(jù)大小牙輪齒面的硬度測(cè)試結(jié)果，確定齒面淬火處理方案，提高齒面的耐磨性，延長(zhǎng)大牙輪的使用壽命。更換大牙輪護(hù)罩密封，檢查罐體螺栓無松動(dòng)。檢查大牙輪噴油情況，確認(rèn)油量充足，霧化良好。4 結(jié)束語磨煤機(jī)正常運(yùn)行關(guān)系機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行,通過磨煤機(jī)小牙輪軸承出現(xiàn)異常的原因分析及處理方法，對(duì)保證磨煤機(jī)的正常運(yùn)行，提升火電廠的安全文明生產(chǎn)以及對(duì)電廠的經(jīng)濟(jì)效益有著重要的意義。通過本文活動(dòng)，成功地解決了磨煤機(jī)小牙輪軸承振動(dòng)值偏大和溫度值較高的現(xiàn)象，消除了設(shè)備事故隱患，磨煤機(jī)的安全堯經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了保障，同時(shí)給其它輔機(jī)