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焊接工藝評定焊 接 工 藝 評 定中國第十冶金建設(shè)公司金屬結(jié)構(gòu)廠二00六年二月十五日目 錄序號編號焊接方法焊縫形式母材牌號焊材牌號1HP05-01電弧焊板對接Q235BJ4222HP05-02電弧焊板對接16MnJ5073HP05-03電弧焊管板角接Q235B/20#J4224HP05-04電弧焊管板角接16Mn/20#J5075HP05-05氬弧焊管管對接20#/20#H08Mn26HP05-06SMAW/SAW板對接Q235BJ422/H08A7HP05-07SMAW/SAW板對接16MnJ507/H10Mn2 - 52 -焊接工藝評定報告單位名稱:中國第十冶金建設(shè)金屬結(jié)構(gòu)廠 焊接工藝評定報告編號: HP05-1 焊接工藝指導(dǎo)書編號:NO.05-1 焊接方法:SMAW 機械化程度:（手工、半自動、自動） 焊縫寬度坡口兩側(cè)各加2mm，余高：02 mm。母材:材料標準:GB/T3274 鋼號: Q235B 類、組別號:-1與類組別號-1相焊厚度: 12mm 直徑: 其他: 焊后熱處理:熱處理厚度:（） 保溫時間(h)： 保護氣體:氣體 配合比 流量(L/min)保護氣體: 尾部保護氣: 背面保護氣: 填充金屬:焊材標準:GB/T5117-95 焊材牌號:J422 焊材規(guī)格:2.5、3.2、4 焊縫金屬厚度: 12mm 其他: 電特性:電流種類:交流 極性: 鎢極尺寸: 焊接電流(A):2.5:75/85；3.2:110/130；4:150/180電弧電壓(V):18-24 其他: 焊接位置:對接焊縫位置: 方向:（向上、向下）角焊縫位置: 方向:（向上、向下）技術(shù)措施:焊接速度(cm/min): 擺動或不擺動： 擺動參數(shù)： 多道焊或單道焊(每面)： 多絲焊或單絲焊： 其他： 預(yù)熱:預(yù)熱溫度()：層間溫度()：其它:續(xù)表:拉伸試驗 試驗報告編號： HP 1 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫載面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強度（MPa）斷裂部位和特性HP1-1406焊口外斷HP1-2404焊口外斷彎曲試驗 試驗報告編號： HP1 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度()試驗結(jié)果HP1-1面彎48180合格HP1-2面彎48180合格HP1-3背彎48180合格HP1-4背彎48180合格沖擊試驗 試驗報告編號: HP1 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度()沖擊吸收力(J)備注HP1-1551010V焊縫區(qū)常溫44實測值HP1-2551010V焊縫區(qū)常溫46實測值HP1-3551010V焊縫區(qū)常溫47實測值HP1-4551010V熱影響區(qū)常溫46實測值HP1-5551010V熱影響區(qū)常溫48實測值HP1-6551010V熱影響區(qū)常溫48實測值續(xù)表:金相檢驗(角焊縫)根部:（焊透、未焊透） 焊縫:（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)(有裂縫、無裂縫) 檢驗截面焊腳差(mm)無損檢驗RT: 試板焊縫經(jīng)檢驗，評為級，合格 UT: MT: PT: 其他:焊縫外觀檢查合格 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm)： 附加說明：結(jié)論:本評定按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）規(guī)定焊接試件，檢驗試樣、測定性能、確認試驗記錄正確。評定結(jié)果： （合格） 焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按評定指導(dǎo)書執(zhí)行評定結(jié)果: （合格、不合格） 焊工姓名高英保焊工代號JQ編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定指導(dǎo)書單位名稱: 中國第十冶金建設(shè)金屬結(jié)構(gòu)廠 焊接工藝指導(dǎo)書編號:NO.05-1 日期: 2005.12.7 焊接工藝評定報告編號: HP05-1 焊接方法: SMAW 機械化程度(手工、半自動、自動): 焊接接頭: 簡圖:（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊道布置及順序）坡口形式： V 襯墊(材料及規(guī)格)： 其他: 母材:類別號: 組別號： 與類別號: 組別號： 相焊及標準號:GB/T3274 鋼 號： Q235B 與標準號：GB/T3274 鋼 號： Q235B 焊接 厚度范圍:母材:對接焊縫： 12mm 角焊縫: 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 角焊縫: 焊縫金屬厚度范圍: 對接焊縫 12mm 角焊縫: 其他:焊接材料:焊材類別F1焊材標準GB/T5117-95填充金屬尺寸2.5、3.2、4焊材型號E4303焊材牌號(鋼號)J422其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分()CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:焊接工藝評定指導(dǎo)書焊接位置:對焊焊縫的位置: 焊接方向:（向上、向下） 角焊縫位置: 焊接方向:（向上、向下） 焊后預(yù)熱處理:溫度范圍(): 保溫時間(h)： 預(yù)熱:預(yù)熱溫度()(允許最低值): 預(yù)熱溫度()(允許最高值): 保持預(yù)熱時間:加熱方式:氣體:氣體種類 混合比 流量值(L/min)保護氣: 尾部保護氣: 背面保護氣: 電特性:電流種類: 交 流 極性： 焊接電流范圍(A): 75-180 電弧電壓(V): 18-24 (按所指位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(KJ/cm)牌號直徑極性電流(A)1SMAWJ4222.575-9018-202SMAWJ4223.2110-13020-223SMAWJ4224160-18022-244SMAWJ4224150-17022-24鎢極類型及直徑: 噴嘴直徑(mm)： 熔滴過渡形式: 焊絲送進速度(cm/min)： 技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊: 擺 動 擺動參數(shù): 焊前清理和層間清理: 坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)須清除干凈 背面清根方法: 碳弧氣刨或角向磨光機 單道焊或多道焊(每面)： 單絲焊或多絲焊: 導(dǎo)電嘴至工件距離(mm): 錘擊: 其他:焊前焊條烘干100-150，時間為1-1.5h，對接間隙預(yù)留尾部收縮量,對接預(yù)留反變形Q3-5編制日期審核日期批準日期焊縫射線檢測報告產(chǎn)品名稱焊件試件產(chǎn)品編號HP1產(chǎn)品類別/委托單位金屬結(jié)構(gòu)廠報告編號05-15探傷比例100焊接方法手工焊材質(zhì)及厚度Q235/12mm焊工代號JQ使用設(shè)備XYY2515增感方式鉛箔象質(zhì)指數(shù)12管電壓170KV管電流10mA焦距700mm曝光時間2分有效長度300焊縫500mm評定結(jié)果級 2 張，級 / 張，級 / 張。丁字接頭 / 張，共拍片2 張。其中返修片：級 / 張，級 / 張，級 / 張。評定結(jié)論本產(chǎn)品焊縫經(jīng)X射線檢查發(fā)現(xiàn) / 毫米有超過標準之缺陷，經(jīng)修后，重新進行了X射線檢測判為合格探傷布片圖評定標準GB-3323合格等級照相質(zhì)量AB級評片人審核人05年12月14日焊縫接頭機械性能試驗報告委托單位金屬結(jié)構(gòu)廠產(chǎn)品名稱焊評試件產(chǎn)品編號HP1試樣名稱板材對接試件編號HP1來樣日期05.12.18試驗編號HP1材質(zhì)及厚度Q235B/12mm焊接方式手工焊力學(xué)性能試驗試驗項目試驗編號抗拉強度bMpa屈服強度s Mpa伸長率板或管試驗HP1-1406GB-2651HP1-2404彎曲試驗GB-2653試驗條件試樣編號面彎背彎彎芯直徑：48mm彎曲角度：180HP1-1-2合格/HP1-3-4/合格評定標準JGJ81-2002評定結(jié)論合格試驗員： 審核： 05年12月20日材料檢驗報告委托單位金屬結(jié)構(gòu)廠試件名稱焊評試件來樣日期12.20試樣編號HP1材料牌號Q235B材料規(guī)格12mm試驗室編號入廠復(fù)驗號供貨狀態(tài)試驗項目試驗結(jié)果（）試驗方法化學(xué)分析CSMnPSi力學(xué)性能試驗試樣抗拉強度bMPa屈服強度sMPa伸和率工藝性能試 驗冷彎試驗試驗條件試驗結(jié)果彎芯直徑： mm彎曲角度：壓扁試驗沖擊試驗常溫沖擊AkvJ試樣尺寸55101044、46、47時效沖擊akuJ/cm246、48、48GB-2650試驗員： 審核： 2005年12月20日焊接工藝評定報告單位名稱:中國第十冶金建設(shè)金屬結(jié)構(gòu)廠 焊接工藝評定報告編號: HP05-2 焊接工藝指導(dǎo)書編號:NO.05-2 焊接方法:SMAW 機械化程度:（手工、半自動、自動） 接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊接金屬厚度) 焊縫寬度坡口兩側(cè)各加2mm，余高：02 mm。 母材:材料標準:GB6654 鋼號: 16Mn 類、組別號: 與類組別號-1相焊厚度: 12mm 直徑: 其他: 焊后熱處理:熱處理厚度:（） 保溫時間(h)： 保護氣體:氣體 配合比 流量(L/min)保護氣體: 尾部保護氣: 背面保護氣: 填充金屬:焊材標準:GB/T5117 焊材牌號:J507 焊材規(guī)格:2.5、3.2、4 焊縫金屬厚度: 12mm 其他: 電特性:電流種類:直流 極性:反接 鎢極尺寸: 焊接電流(A):2.5:70/80；3.2:100/110；4:130/150電弧電壓(V):18-24 其他: 焊接位置:對接焊縫位置: 方向:（向上、向下）角焊縫位置: 方向:（向上、向下）技術(shù)措施:焊接速度(cm/min): 擺動或不擺動： 擺動參數(shù)： 多道焊或單道焊(每面)： 多絲焊或單絲焊： 其他： 預(yù)熱:預(yù)熱溫度()：層間溫度()：其它:續(xù)表:拉伸試驗 試驗報告編號： HP 2 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫載面積(mm2)斷裂載荷(KN)抗拉強度（MPa）斷裂部位和特性HP2-1540焊口外斷HP2-2552焊口外斷彎曲試驗 試驗報告編號： HP2 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度()試驗結(jié)果HP2-1面彎48180合格HP2-2面彎48180合格HP2-3背彎48180合格HP2-4背彎48180合格沖擊試驗 試驗報告編號: HP2 試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度()沖擊吸收力(J)備注HP2-1551010V焊縫區(qū)常溫63實測值HP2-2551010V焊縫區(qū)常溫63實測值HP2-3551010V焊縫區(qū)常溫65實測值HP2-4551010V熱影響區(qū)常溫65實測值HP2-5551010V熱影響區(qū)常溫65實測值HP2-6551010V熱影響區(qū)常溫67實測值續(xù)表:金相檢驗(角焊縫)根部:（焊透、未焊透） 焊縫:（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)(有裂縫、無裂縫) 檢驗截面焊腳差(mm)無損檢驗RT: 試板焊縫經(jīng)檢驗，評為級，合格 UT: MT: PT: 其他:焊縫外觀檢查合格 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm)： 附加說明：結(jié)論:本評定按規(guī)定建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）焊接試件，檢驗試樣、測定性能、確認試驗記錄正確 評定結(jié)果: （合格） 焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按評定指導(dǎo)書規(guī)定執(zhí)行 焊工姓名陳文焊工代號I編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定指導(dǎo)書單位名稱:中國第十冶金建設(shè)金屬結(jié)構(gòu)廠 焊接工藝指導(dǎo)書編號:NO.05-2 日期: 2006.12.7 焊接工藝評定報告編號: HP05-2 焊接方法: SMAW 機械化程度(手工、半自動、自動): 焊接接頭: 簡圖:（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊道布置及順序）坡口形式： V 襯墊(材料及規(guī)格)： 其他: 母材:類別號: 組別號： 與類別號: 組別號： 相焊及標準號: GB6654 鋼 號： 16Mn 與標準號：GB6654 鋼 號： 16Mn 焊接 厚度范圍:母材:對接焊縫： 12 mm 角焊縫: 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 角焊縫: 焊縫金屬厚度范圍: 對接焊縫 12mm 角焊縫: 其他:焊接材料:焊材類別F3J焊材標準GB/T5117填充金屬尺寸2.5、3.2、4焊材型號E5015焊材牌號(鋼號)J507其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分()CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他: 焊接工藝評定指導(dǎo)書焊接位置:對焊焊縫的位置: 焊接方向:（向上、向下） 角焊縫位置: 焊接方向:（向上、向下） 焊后預(yù)熱處理:溫度范圍(): 保溫時間(h)： 預(yù)熱:預(yù)熱溫度()(允許最低值): 預(yù)熱溫度()(允許最高值): 保持預(yù)熱時間:加熱方式:氣體:氣體種類 混合比 流量值(L/min)保護氣: 尾部保護氣: 背面保護氣: 電特性:電流種類: 直 流 極性： 反接 焊接電流范圍(A): 75-150 電弧電壓(V): 18-24 (按所指位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(KJ/cm)牌號直徑極性電流(A)1SMAWJ5072.5直流、反70-8018-202SMAWJ5073.2直流、反100-11020-223SMAWJ5074直流、反130-15022-244SMAWJ5074直流、反130-15022-24鎢極類型及直徑: 噴嘴直徑(mm)： 熔滴過渡形式: 焊絲送進速度(cm/min)： 技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊: 擺 動 擺動參數(shù): 焊前清理和層間清理: 坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)須清除干凈 背面清根方法: 碳弧氣刨或角向磨光機 單道焊或多道焊(每面)： 單絲焊或多絲焊: 導(dǎo)電嘴至工件距離(mm): 錘擊: 其他:焊前焊條烘干300-400，時間為2h，對接間隙預(yù)留尾部收縮量,對接預(yù)留反變形Q3-5編制日期審核日期批準日期焊縫射線檢測報告產(chǎn)品名稱焊件試件產(chǎn)品編號HP2產(chǎn)品類別/委托單位金屬結(jié)構(gòu)廠報告編號05-15探傷比例100焊接方法手工焊材質(zhì)及厚度16MnR/12mm焊工代號使用設(shè)備XYY2515增感方式鉛箔象質(zhì)指數(shù)12管電壓170KV管電流10mA焦距700mm曝光時間2分有效長度300焊縫500mm評定結(jié)果級 2 張，級 / 張，級 / 張。丁字接頭 / 張，共拍片2 張。其中返修片：級 / 張，級 / 張，級 / 張。評定結(jié)論本產(chǎn)品焊縫經(jīng)X射線檢查發(fā)現(xiàn) / 毫米有超過標準之缺陷，經(jīng)修后，重新進行了X射線檢測判為合格探傷布片圖評定標準GB-3323合格等級照相質(zhì)量AB級評片人審核人2005年12月14日焊縫接頭機械性能試驗報告委托單位金屬結(jié)構(gòu)廠產(chǎn)品名稱焊評試件產(chǎn)品編號HP2試樣名稱板材對接試件編號HP2來樣日期05.12.18試驗編號HP2材質(zhì)及厚度16Mn/12mm焊接方式手工焊力學(xué)性能試驗試驗項目試驗編號抗拉強度bMpa屈服強度sMpa伸長率板或管試驗HP2-1540GB-2651-2552彎曲試驗GB-2653試驗條件試樣編號面彎背彎彎芯直徑：48mm彎曲角度：180HP1-1 -2合格/HP1-3 -4/合格評定標準JGj81-2002評定結(jié)論合格試驗員： 審核： 05年12月20日材料檢驗報告委托單位金屬結(jié)構(gòu)廠試件名稱焊評試件來樣日期12.20試樣編號HP2材料牌號16Mn材料規(guī)格12mm試驗室編號入廠復(fù)驗號供貨狀態(tài)試驗項目試驗結(jié)果（）試驗方法化學(xué)分析CSMnPSi力學(xué)性能試驗試樣抗拉強度bMPa屈服強度sMPa伸和率工藝性能試 驗冷彎試驗試驗條件試驗結(jié)果彎芯直徑： mm彎曲角度：壓扁試驗沖擊試驗常溫沖擊AkvJ試樣尺寸55101063、63、65時效沖擊akuJ/cm265、65、67GB-2650試驗員： 審核： 2005年12月20日焊接工藝評定報告單位名稱:中國第十冶金建設(shè)結(jié)構(gòu)廠 焊接工藝評定報告編號: HP05-3 焊接工藝指導(dǎo)書編號:NO.05-3 焊接方法:SMAW 機械化程度:（手工、半自動、自動） 接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊接金屬厚度) 焊腳高：56mm,寬度比坡口寬2 mm。母材:材料標準:GB/T3274 . JB4726 鋼號: Q235B /20# 類、組別號: 與類組別號-1相焊厚度: 12mm 直徑: 575 其他: 焊后熱處理:熱處理厚度:（） 保溫時間(h)： 保護氣體:氣體 配合比 流量(L/min)保護氣體: 尾部保護氣: 背面保護氣: 填充金屬:焊材標準:GB/T5117 焊材牌號:J422 焊材規(guī)格:2.5、3.2、4 焊縫金屬厚度: 12mm 其他: 電特性:電流種類:交流 極性: 鎢極尺寸: 焊接電流(A):2.5:70/95；3.2:110/130；4:150/170電弧電壓(V):18-24 其他: 焊接位置:對接焊縫位置: 方向:（向上、向下）角焊縫位置: 方向:（向上、向下）技術(shù)措施:焊接速度(cm/min): 擺動或不擺動： 擺動參數(shù)： 多道焊或單道焊(每面)： 多絲焊或單絲焊： 其他： 預(yù)熱:預(yù)熱溫度()：層間溫度()：其它:續(xù)表:金相檢驗(角焊縫)根部:（焊透、未焊透） 經(jīng)檢驗根部焊透 焊縫:（熔合、未熔合） 經(jīng)檢驗焊縫熔合 焊縫、熱影響區(qū)(有裂縫、無裂縫) 經(jīng)檢驗：焊縫熱影響區(qū)未見裂縫 。檢驗截面焊腳差(mm)1.51.00.81.22無損檢驗RT: UT: MT: PT: 其他:焊縫外觀檢查合格 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm)： 附加說明：結(jié)論:本評定按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）規(guī)定焊接試件，檢驗試樣、測定性能、確認試驗記錄正確 評定結(jié)果: （合格） 焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按評定知道書規(guī)定執(zhí)行焊工姓名高軍焊工代號SG編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定指導(dǎo)書單位名稱:中國第十冶金建設(shè)金屬結(jié)構(gòu)廠 焊接工藝指導(dǎo)書編號:NO.05-3 日期: 2005.12.7 焊接工藝評定報告編號: HP05-3 焊接方法: 機械化程度(手工、半自動、自動): 焊接接頭: 簡圖:（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊道布置及順序）坡口形式： V 襯墊(材料及規(guī)格)： 其他: 母材:類別號: 組別號： 與類別號: 組別號： 相焊及標準號:GB/T3274/JB4726鋼 號:Q235B /20# 與標準號：GB/T3274/JB4726鋼 號：Q235B /20#焊接 厚度范圍:母材:對接焊縫： 管板角接 角焊縫: 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 角焊縫: 焊縫金屬厚度范圍: 對接焊縫 12 mm 角焊縫: 其他:焊接材料:焊材類別F1焊材標準GB/T5117填充金屬尺寸2.5、3.2、4焊材型號E4303焊材牌號(鋼號)J422其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分()CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他: 注:對每一個母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接工藝評定指導(dǎo)書焊接位置:對焊焊縫的位置: 焊接方向:（向上、向下） 角焊縫位置: 焊接方向:（向上、向下） 焊后預(yù)熱處理:溫度范圍(): 保溫時間(h)： 預(yù)熱:預(yù)熱溫度()(允許最低值): 預(yù)熱溫度()(允許最高值): 保持預(yù)熱時間:加熱方式:氣體:氣體種類 混合比 流量值(L/min)保護氣: 尾部保護氣: 背面保護氣: 電特性:電流種類: 交 流 極性： 焊接電流范圍(A): 75-170 電弧電壓(V): 18-24 (按所指位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表)焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(K