技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底.doc

技術(shù)交底本工程是我公司的 重點(diǎn)工程，質(zhì)量目標(biāo)是爭創(chuàng)優(yōu)良工程，為確保質(zhì)量目標(biāo)，特作一下技術(shù)交底 。具體內(nèi)容如下：一、 工程概況：本工程為 住宅樓，工程地點(diǎn)位于河南省鎮(zhèn)平縣南環(huán)路南側(cè)，西臨區(qū)間路 ，由南陽市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。本工程結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu) ，地上22層，地下一層，總建筑面積為33203.39平米 ，建筑高度66.450米，本工程為一類高層，其耐火等級地面以上為一級，地下室為一級，防火等級為一級。建筑物屋面防水等級為為二級。本工程結(jié)構(gòu)合理，建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級，使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級?？拐鹪O(shè)防烈度為六度，?？拐鸬燃墸杭袅拐鸬燃墳槎?。基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。二、 主要分項(xiàng)工程施工工藝（一） 基礎(chǔ)工程根據(jù)本工程情況，基坑開挖采用機(jī)械開挖為主，人工修理邊坡為輔，因場地狹窄，開挖放坡系數(shù)執(zhí)行最小規(guī)定1：0.3.坑壁采用噴錨網(wǎng)護(hù)壁，打設(shè)土釘，上部鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，噴100厚C15細(xì)石混凝土護(hù)壁。柱下鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，宜采用機(jī)械開挖，人工修邊。施工時要求技術(shù)人員詳細(xì)交底。組織過硬的班組，保證人員正常施工，力爭早日完成基礎(chǔ)施工?；娱_挖完畢，及時進(jìn)行釬探，經(jīng)驗(yàn)槽合格無異常情況后，方可繼續(xù)施工?；油谥翗?biāo)高后，為防止地表水進(jìn)入基坑，建筑物基坑周圍做泛水坡，邊坡上做好截水溝，四周挖好排水溝，以便及時排除積水及雨水;為防止雨季雨水浸泡基坑,采用潛水泵抽水，以降水。（二） 地下室施工1、 地下室施工順序：清理土方至設(shè)計(jì)標(biāo)高-水泥砂漿找平層-刷基層處理劑-防水層-細(xì)石混凝土保護(hù)層-綁梁柱鋼筋預(yù)留地下室地板鋼筋支梁及柱模板柱、剪力墻鋼筋、模板、混凝土頂板鋼筋、模板、混凝土側(cè)壁防水層保護(hù)墻-3: 7灰土回填。2、 鋼筋工程a、 基礎(chǔ)墊層施工完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線，支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，上下層鋼筋綁扎牢固，彎鉤朝上，柱子插筋下端彎90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，上端用模板支撐鋼管腳手架固定牢固，杜絕鋼筋位移，確保鋼筋間距正確；底部鋼筋網(wǎng)片用水泥砂漿墊塊墊塞，保證鋼筋保護(hù)層厚度。b、 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎時鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐筋，以固定鋼筋間距，相互錯開排列。地下室墻頂鋼筋采用雙排鋼管輔助鋼筋的綁扎。3模板工程a、 墻體模板采用大模板。用12500對拉螺栓保證墻體斷面尺寸。數(shù)量8個/m，使用48鋼管架固定模板位置。對拉螺栓加2mm厚5050mm鉆孔鐵片作止水環(huán)。止水環(huán)必須滿焊。止水帶采用-4mm鋼板，L=400.形狀如下圖示：為保證支撐穩(wěn)定，鋼管要搭設(shè)牢固，并設(shè)置必要的剪力撐。施工時應(yīng)認(rèn)真核對墻體軸線位置、截面尺寸、模板平整、垂直等。b、 柱、梁模板采用定型鋼模板組合支設(shè)。大于等于700的梁設(shè)對拉螺栓500.4、 底板大體積砼施工（1） 地下室底板和墻均采用滲入U(xiǎn)EA防水砼，防水砼原材料符合下列規(guī)定：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，石子最大粒徑不宜大于40mm,砂宜采用中粗砂，水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（2） 防水砼應(yīng)采用商品砼，攪拌時間比普通砼略長一般不少于120S，拌好的同要及時澆筑。（3） 控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施a、 澆筑前計(jì)算砼水化熱，為有效控制做好準(zhǔn)備。b、 控制好砼的入模溫度。c、 強(qiáng)施工中的溫度控制（控制分層厚度、測溫和保溫）。d、 改善約束條件，消減溫度應(yīng)力。（4）混凝土的澆筑 底板混凝土的澆筑量大，鋪開面大，為了在澆筑過程中沒有冷縫出現(xiàn)，通過時間計(jì)算，1:56的坡度推進(jìn)，推進(jìn)層厚度0.40.5m?；炷琳駬v時振動棒必須插入下層50100mm，使層間不形成混凝土縫，結(jié)合緊密成為一體。（5）混凝土溫度控制 根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫。（6）混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、防水做法（1）本工程地下室底板和墻體均采用SBS外防水，采用外防外貼法。（2）底板防水施工時，在地下室底板混凝土澆筑前，應(yīng)在墊層上抹找平層，涂刷基層處理劑，按要求鋪貼好卷材防水層，并預(yù)留墻體外貼街頭，最后抹水泥砂漿保護(hù)層。（3）墻面鋪貼卷材是應(yīng)自下向上進(jìn)行，并注意與底板防水層的預(yù)留外貼接頭搭接應(yīng)粘貼緊密，在里面防水層完成后，隨即砌筑保護(hù)墻。（三）土方回填土宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱驗(yàn)手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。操作工藝：基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、靶平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收填土前應(yīng)基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基坑回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。（四）鋼筋工程1、所有鋼筋均按圖紙及規(guī)范要求制作及綁扎，均采用閃光對焊，柱中鋼筋16以下者采用綁扎搭接，16以上采用電渣壓力焊。2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告、檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或捆（盤鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按批號及直徑分批檢驗(yàn)。）檢查內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用、3、鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，工地技術(shù)員所開規(guī)格必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工成型。4、鋼筋綁扎時要保證鋼筋的錨固長度、搭接長度符合施工規(guī)范要求，配置鋼筋直徑、級別、根數(shù)間距及受力鋼筋的保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、鋼筋綁扎后。應(yīng)先由班組自檢。然后經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)量員、技術(shù)員檢查合格后，方可報(bào)監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)部門。建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)合格后。方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。6、綁扎框架柱、梁、板節(jié)點(diǎn)部位鋼筋時應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插次序，并與有關(guān)工種研究支模，綁扎鋼筋的配合次序和施工方法，必須時要畫出節(jié)點(diǎn)大樣圖。7、鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（五）模板工程 1、模板體系的形式與質(zhì)量直接影響砼工程外觀質(zhì)量，因此，模板體系的選擇應(yīng)遵循支拆方便，牢固可靠的原則;保證工程質(zhì)量和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 2、現(xiàn)澆板模板采用大模板，梁、柱采用定型組合鋼模板，電梯井內(nèi)壁采用鉸接筒模，利用鉸的可變性，整體脫模，整體提升，可加快施工進(jìn)度和降低勞力強(qiáng)度。異型構(gòu)件采用木模支設(shè)；支撐均采用直徑48鋼管，要求模板平整無翹曲，鋼管順直。 3、斷面較大的珠子及梁均沿長度方向每50mm設(shè)一道12的對拉螺栓，確保砼構(gòu)件尺寸及相互位置的正確。 4、模板使用前應(yīng)按規(guī)范清理修整及涂刷脫模劑，模板接縫處采用新型海綿體密封條及膠帶紙，防止漏漿。 5、現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；起拱高度宜為該跨長度的2。 6、拆模時間應(yīng)按施工規(guī)范時間，底模應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，側(cè)模拆除應(yīng)不致?lián)p壞砼表面及棱角。不得使用大錘或硬撬亂搗。 7、模板及其支撐均應(yīng)專門設(shè)計(jì)，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自身自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 8、本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，水電暖通工種較多，砼澆筑后嚴(yán)禁剔鑿，因此要保證本工程的預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確。（六）、砼工程（1）進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料，水泥、砂、石、外加劑都必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用，砼必須嚴(yán)格按照公司實(shí)驗(yàn)室提供配合比施工， （2）水泥進(jìn)場必須有出廠合格證和復(fù)核報(bào)告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、批號、散裝倉號、出廠日期等檢查驗(yàn)收。 （3）拌制砼宜采用飲用水，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （4）嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，砼中摻入早強(qiáng)度效減水劑，摻入量為水泥用量的0.5%。 （5）砼攪拌時間不小于90s。2、砼的運(yùn)輸和澆筑用1座塔吊解決砼及材料的垂直運(yùn)輸問題，砼澆筑前，模內(nèi)垃圾、雜物必須清掃干凈，水電預(yù)留預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，方可澆筑砼。梁板砼同時澆筑，有塔吊將砼送至澆筑地點(diǎn)，每一流水段從一端開始澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯型，到達(dá)板底時再與板砼一起澆筑，隨著階梯型不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)，澆筑與振搗必須緊密結(jié)合，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑振搗棒細(xì)致?lián)v實(shí)，板使用平板振動器垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，版面標(biāo)高要嚴(yán)密控制，禁止超高。澆筑過程是，各專業(yè)須派轉(zhuǎn)人員負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓拍糖靶拚旰?。砼?yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。冬季板、梁先蓋一層塑料布再覆蓋草氈，柱子包麻袋保溫養(yǎng)護(hù)，5以下采用刷養(yǎng)護(hù)液，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間，不小于7天。砼砼質(zhì)量要求：必須達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)，即表面平整、陰陽角順直、方正，施工縫處無措合，砼各項(xiàng)實(shí)測矢量隨機(jī)抽檢合格率達(dá)90%，防水砼確保不滲不漏，砼的強(qiáng)度等級、抗菌素滲