漿液循環(huán)泵全停導(dǎo)致脫硫裝置解列應(yīng)急預(yù)案.doc

漿液循環(huán)泵全停導(dǎo)致脫硫裝置解列應(yīng)急預(yù)案一、脫硫漿液循環(huán)泵全停原因：6KV母線電氣故障；吸收塔液位低；吸收塔液位計(jì)顯示不準(zhǔn)；DCS故障或其它原因。二、正常結(jié)果：在脫硫裝置投保護(hù)運(yùn)行的正常情況下時(shí)，脫硫裝置會(huì)自動(dòng)執(zhí)行以下保護(hù)程序，達(dá)到保護(hù)脫硫裝置的目的。1. 煙氣脫硫旁路擋板門快速開啟（15秒）；2. 增壓風(fēng)機(jī)主電機(jī)停運(yùn)；3. 原煙氣擋板門關(guān)閉；4. 吸收塔頂部排空門開啟；5. 凈煙氣擋板門關(guān)閉；三、非正常情況：脫硫裝置其它設(shè)備均能在短時(shí)間內(nèi)能夠保持連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。故當(dāng)由于以上原因造成漿液循環(huán)泵全停時(shí)，脫硫運(yùn)行人員應(yīng)重點(diǎn)查看上以設(shè)備的狀態(tài)，確認(rèn)是否按照主保護(hù)程序自動(dòng)進(jìn)行；否則應(yīng)人員干預(yù)，將其按照主保護(hù)程序的步驟執(zhí)行下去。1. 檢查煙氣脫硫旁路檔板門是否自動(dòng)快速開啟，否則立即開啟旁路擋板門或按旁路檔板門緊急開啟按鈕，將旁路擋板門開啟；2. 檢查增壓風(fēng)機(jī)是否自動(dòng)停運(yùn)。否則停運(yùn)增壓風(fēng)機(jī)主電機(jī)；3. 檢查原煙氣檔板門是否關(guān)閉。否則手動(dòng)關(guān)閉脫硫原煙氣擋板門4. 檢查吸收塔頂部排空門是否開啟。否則手動(dòng)開啟吸收塔頂部排空門5. 檢查凈煙氣檔板門是否關(guān)閉。否則手動(dòng)關(guān)閉凈煙氣擋板門。6. 聯(lián)系主機(jī)值長，報(bào)告由于漿液循環(huán)泵全停已經(jīng)開啟旁路煙氣擋板門、停止脫硫增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行；7. 執(zhí)行吸收塔除霧器自動(dòng)沖洗程序，以達(dá)到降低吸收塔內(nèi)煙氣溫度、防止高溫?zé)煔鈸p壞吸收塔除霧器和吸收塔內(nèi)襯的目的四、 原因分析：查找漿液循環(huán)泵全停原因，針對造成漿液循環(huán)泵全停的不同原因采取不同的處理措施。1、 由于6KV系統(tǒng)失電、DCS故障等在短時(shí)內(nèi)不能恢復(fù)脫硫裝置時(shí)，應(yīng)對漿液循環(huán)泵進(jìn)行放漿和沖洗2、 漿液循環(huán)泵放漿和沖洗須逐臺(tái)進(jìn)行，并注意吸收塔集水坑液位；3、 漿液循環(huán)泵注水須逐臺(tái)進(jìn)行，不得同時(shí)對兩臺(tái)漿液循環(huán)泵注水，以防造成工藝水系統(tǒng)壓力偏停造成跳閘，在注水過程中應(yīng)注意工藝水泵壓力，依情況啟備用工藝水泵運(yùn)行。4、 如吸收塔液位低，啟動(dòng)除霧氣沖洗水泵補(bǔ)至正常液位。五、脫硫系統(tǒng)的恢復(fù)：5、 確認(rèn)脫硫裝置具備恢復(fù)條件，可不對漿液循環(huán)泵放漿、沖洗和注水（如不具備投運(yùn)條件，則需對漿液循環(huán)泵放漿、沖洗和注水。6、 如