煤礦瓦斯防治責(zé)任制及瓦斯防治管理制度.doc

煤礦瓦斯防治責(zé)任制及瓦斯防治管理制度為切實(shí)做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作為事故，認(rèn)真按照“四不放過”原則追查處理，杜絕重大瓦斯、煤塵事故的發(fā)生，特制定本制度。目 錄各職能部門瓦斯防治責(zé)任制1瓦斯防治管理制度3安全投入保障制度5安全技術(shù)措施審批制度6瓦斯檢查及監(jiān)督管理制度7爆破器材使用管理制度14瓦斯排放制度17巷道貫通管理制度21局部通風(fēng)管理制度23主要通風(fēng)機(jī)管理制度27電氣設(shè)備防爆管理制度31瓦斯抽采考核管理制度43安全裝備檢測(cè)檢驗(yàn)管理制度52通風(fēng)安全設(shè)施管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收制度58瓦斯防治效果評(píng)價(jià)制度60煤礦瓦斯超限分級(jí)責(zé)任追究制度65各職能部門瓦斯防治責(zé)任制一、監(jiān)控員1、有計(jì)劃停電停風(fēng)造成瓦斯超限：提前匯報(bào)監(jiān)控中心計(jì)劃停電情況并做好記錄，待瓦斯超限時(shí)再匯報(bào)監(jiān)控中心瓦斯超限情況并做好記錄。2、其它原因瓦斯超限：立急匯報(bào)監(jiān)控中心、礦調(diào)度室并做好記錄。3、注意事項(xiàng)：1)匯報(bào)、記錄時(shí)必須準(zhǔn)確到幾時(shí)幾分幾秒;2)匯報(bào)、記錄時(shí)瓦斯超限地點(diǎn)必須要詳細(xì)3)當(dāng)瓦斯超限短時(shí)間未解決時(shí)必須再次匯報(bào)瓦斯超限處理的進(jìn)展情況4)任何時(shí)候不得離崗，特別是瓦斯超限時(shí)間。二、調(diào)度員1、接到監(jiān)控員的匯報(bào)后必須作好詳細(xì)記錄;2、立即通知超限頭面瓦檢員負(fù)責(zé)查明瓦斯超限原因并做好記錄;3、匯報(bào)監(jiān)控中心、礦值班領(lǐng)導(dǎo)并做好記錄;4、注意事項(xiàng)：接、匯報(bào)和下達(dá)指令必須記錄清楚;三、瓦斯檢查員1、若井下因故瓦斯超限，且瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)知道原由，因立即匯報(bào)礦調(diào)度室;2、接到調(diào)度室通知后若知道瓦斯超限原因，應(yīng)立即匯報(bào)瓦斯超限原因3、接到調(diào)度室通知后若不知道瓦斯超限原因，應(yīng)立即趕赴瓦斯超限地點(diǎn)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯是否超限等基本情況，并將查明結(jié)果匯報(bào)礦調(diào)度室。4、采取措施解決瓦斯超限，當(dāng)自己解決不了或一時(shí)解決不了時(shí)：一應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)情況采取相應(yīng)(如停工、斷電、撤人、設(shè)柵欄等)措施，二應(yīng)派人通知現(xiàn)場(chǎng)跟班礦長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng);三應(yīng)匯報(bào)礦調(diào)度室通知礦值班領(lǐng)導(dǎo);5、瓦斯超限期間瓦斯檢查員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)按規(guī)定處理。四、帶班礦長(zhǎng)、安全員1、當(dāng)接到瓦斯超限匯報(bào)后應(yīng)立即趕赴瓦斯超限現(xiàn)場(chǎng)，查明瓦斯超限原因，組織井下職工按規(guī)定處理瓦斯超限;2、即時(shí)向礦調(diào)室匯報(bào)瓦斯超限基本情況及處理瓦斯超限處理進(jìn)展;五、值班礦領(lǐng)導(dǎo)1、立即查明井下瓦斯超限原因，并反饋到監(jiān)控中心和行管部門;2、跟蹤礦內(nèi)安排處理及處理措施的落實(shí)情況，做好撤人、停電等處理過程的工作落實(shí);3、若瓦斯超限處理涉及到機(jī)電應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電礦長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)到礦調(diào)度室待命;4、處理結(jié)束后恢復(fù)正常后，匯報(bào)監(jiān)控中心行管部門;5、填寫瓦斯超限記錄中的處理流程;6、通知礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和該次瓦斯超限相關(guān)人員召開瓦斯超限分析處理會(huì)。六、技術(shù)負(fù)責(zé)人1、制定瓦斯超限處理措施;2、組織本次瓦斯超限相關(guān)人員召開瓦斯超限分析處理會(huì);3、填寫瓦斯超限記錄中的分析處理、采取的補(bǔ)救措施記錄;瓦斯防治管理制度一、堅(jiān)持“先抽后采（掘） 、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)，綜合防治” 的十六字方針， 堅(jiān)決做到不預(yù)抽瓦斯不采煤不掘進(jìn)， 監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施不落實(shí)不作業(yè)。嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)，嚴(yán)禁突出生產(chǎn)。1加強(qiáng)瓦斯管理，落實(shí)瓦斯治理措施；堅(jiān)決做到瓦斯超限不作業(yè)。2各采掘進(jìn)工作面必須編寫瓦斯管理的安全措施。3各采掘工作面必須配備專職瓦斯員，做好瓦斯巡回檢查和“一炮三檢”。4掘進(jìn)工作面供電必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”供風(fēng)，且能自動(dòng)切換。5加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，局扇要有專人管理，其他人員嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)。6排放瓦斯必須有經(jīng)總工程師批準(zhǔn)的專門排放措施，并按措施排放瓦斯。7加強(qiáng)回采工作面上落山角等處的瓦斯管理，消滅局部瓦斯積聚。8加強(qiáng)防突管理，現(xiàn)場(chǎng)必須落實(shí)好防突措施，防止發(fā)生煤與瓦斯突出事故。9各采掘工作面必須安裝好瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，通風(fēng)科定期檢查維護(hù)，確保瓦斯監(jiān)控儀瓦斯超限能準(zhǔn)確斷電。二、杜絕井下火源（1）嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。（2）各采掘工作面、采空區(qū)、突出空峒、垮頂冒落巷道要加強(qiáng)防火措施，防止煤炭自燃發(fā)火。（3）加強(qiáng)火區(qū)管理，對(duì)高溫密閉及火區(qū)啟封要制定安全措施。（4）井下進(jìn)行電、氧焊工作必須制定專門措施，并報(bào)礦總經(jīng)理審批執(zhí)行。（5）加強(qiáng)火工管理。炸藥雷管不能混裝。（6）加強(qiáng)井下放炮管理。按作業(yè)規(guī)程要求裝藥封孔、消滅母線明接頭。（7）加強(qiáng)電氣管理，確保電氣完好。消滅電氣失爆。確保各種保護(hù)能起作用。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。井下的電氣設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”和“煤安標(biāo)志”。確保局扇運(yùn)轉(zhuǎn)正常，消滅無計(jì)劃停電、停風(fēng)。（8）確保下井的礦燈完好，井下嚴(yán)禁敲打、拆卸礦燈。安全投入保障制度為加強(qiáng)我礦工程質(zhì)量管理及安全管理工作，結(jié)合我礦現(xiàn)階段的管理體制，特制訂本本制度，各有關(guān)班組人員嚴(yán)格管理，遵照?qǐng)?zhí)行。1采掘作業(yè)工程必須按照，所屬工作面的作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，煤礦監(jiān)查員每班必須對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行安全質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。做到不軟手、不留情、賞罰分明。2每月必須進(jìn)行一次技術(shù)大檢查，重點(diǎn)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)班、井長(zhǎng)進(jìn)行安全質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，根據(jù)作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)懲劣。3按季度、年度進(jìn)行工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，對(duì)實(shí)際與作業(yè)規(guī)程規(guī)定有不符的，應(yīng)相應(yīng)做修改。4安全資金應(yīng)當(dāng)用于“一通三防”，補(bǔ)充、完善、更新安全系統(tǒng)或單項(xiàng)安全工程的設(shè)施構(gòu)筑和設(shè)備訂購(gòu)及推廣應(yīng)用安全新技術(shù)、新裝備、新材料等方面。5礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全資金的立項(xiàng)審查，對(duì)安全資金計(jì)劃實(shí)施進(jìn)行管理。6總工程師負(fù)責(zé)安全資金及項(xiàng)目年度計(jì)劃的匯總編制，經(jīng)礦委會(huì)審、審批后的計(jì)劃的實(shí)施和完成時(shí)間進(jìn)行監(jiān)督檢查。7生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)電、安全等負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)年度安全資金使用詳細(xì)計(jì)劃的編制。安全技術(shù)措施審批制度1各分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批所分管地區(qū)的安全技術(shù)措施和作業(yè)規(guī)程，總工程師負(fù)責(zé)全礦的安全技術(shù)工作，對(duì)所有生產(chǎn)地區(qū)的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施進(jìn)行審批。2施工單位依據(jù)煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。3礦井新采區(qū)設(shè)計(jì)和審批：由煤礦總工程師組織生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、機(jī)電、運(yùn)輸、安通、供應(yīng)等有關(guān)職能部門，共同研究確定采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供電、排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。具體由技術(shù)室依據(jù)“采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范”和煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行采區(qū)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)審核，總工程師和總經(jīng)理進(jìn)行批示，并報(bào)上級(jí)機(jī)關(guān)審批備案。4采掘作業(yè)規(guī)程的編制和審批：由技術(shù)室、地測(cè)組提供有關(guān)圖紙和資料，施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，以煤礦安全規(guī)程為依據(jù)，積極采用新技術(shù)和先進(jìn)施工工藝，作業(yè)規(guī)程由總工程師組織生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、安全、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)、施工隊(duì)等有關(guān)單位和分管負(fù)責(zé)人，對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行會(huì)審，并簽字生效，并下發(fā)到有關(guān)單位，施工隊(duì)組織學(xué)習(xí)貫徹（學(xué)習(xí)后進(jìn)行簽字）。5采掘工作面專項(xiàng)安全技術(shù)措施的編制和審批：由技術(shù)、地測(cè)提供有關(guān)圖紙和資料，施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定施工方案，并組織生產(chǎn)調(diào)度、 技術(shù)、 安全、通風(fēng)等進(jìn)行審批簽字，最后由總工程師簽署審批，并下發(fā)有關(guān)單位。6工程結(jié)束后，各有關(guān)單位將作業(yè)規(guī)程及措施存檔。嚴(yán)禁采掘作業(yè)規(guī)程，措施及設(shè)計(jì)丟失。7機(jī)電運(yùn)輸方面的措施需經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸副礦長(zhǎng)審查批示，總工程師簽字后方生效。8有關(guān)“一通三防”方面的措施，需經(jīng)安全副礦長(zhǎng)審查，總工程師簽批后生效。9專項(xiàng)施工措施中涉及到各個(gè)專業(yè)的安全問題，必須由分管副礦長(zhǎng)和職能部室簽批。瓦斯檢查及監(jiān)督管理制度1瓦檢員必須嚴(yán)格按照責(zé)任范圍和瓦斯檢查制度進(jìn)行瓦斯、二氧化碳及溫度的檢查，通風(fēng)隊(duì)每月都要按照生產(chǎn)安排明確規(guī)定瓦檢員的責(zé)任范圍、檢查內(nèi)容和檢查地點(diǎn)。1)巡回瓦檢員管理制度負(fù)責(zé)總回風(fēng)、變電所、以及采掘工作面之外無人作業(yè)地點(diǎn)瓦斯巡回檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即處理并向監(jiān)控室匯報(bào)。協(xié)助重點(diǎn)頭面瓦檢員抓好瓦斯管理和通風(fēng)管理。負(fù)責(zé)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)檢查與管理，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞或者系統(tǒng)風(fēng)量發(fā)生變化及時(shí)匯報(bào)工作，由通風(fēng)值班負(fù)責(zé)人組織處理。負(fù)責(zé)防塵、監(jiān)測(cè)、隔爆等設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)監(jiān)控室，以便及時(shí)處理。負(fù)責(zé)當(dāng)班工作完成情況的檢查，并向監(jiān)控室匯報(bào)。主扇停電停風(fēng)時(shí)應(yīng)立即向礦監(jiān)控室匯報(bào)，并按礦監(jiān)控室安排組織撤人，站崗等工作。負(fù)責(zé)全礦井停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)后變電所、水泵房等地點(diǎn)瓦斯檢查并及時(shí)向礦監(jiān)控室匯報(bào)。2)跟班瓦檢員管理制度負(fù)責(zé)本作業(yè)地點(diǎn)及其相關(guān)（指定）范圍內(nèi)通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵及其它安全設(shè)施的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)，否則視情節(jié)追究責(zé)任。負(fù)責(zé)放炮執(zhí)行并落實(shí)“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”制度。檢查瓦斯時(shí)同時(shí)檢查該地點(diǎn)監(jiān)控傳感器的顯示數(shù)據(jù)， 并記錄在瓦檢手冊(cè)上，在向監(jiān)控室匯報(bào)瓦斯時(shí)一并匯報(bào)。必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班，并嚴(yán)格履行交接手續(xù)。發(fā)現(xiàn)主扇停電停風(fēng)時(shí)應(yīng)立即向監(jiān)控室匯報(bào)，并按監(jiān)控室安排組織撤人、站崗和臨時(shí)撤人地點(diǎn)瓦斯檢查等工作。礦井采掘工作面以及利用局扇通風(fēng)的巷道修復(fù)或巷道回收工作面，都必須安設(shè)專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯。瓦檢員安排必須做到一人一頭、一人一面，如發(fā)現(xiàn)缺崗漏檢或代崗情況，必須追究通風(fēng)隊(duì)當(dāng)班值班負(fù)責(zé)人的責(zé)任。瓦檢員必須持證上崗，否則，按“三違”進(jìn)行追查處理。瓦斯檢查次數(shù)規(guī)定：采掘工作面，利用局扇通風(fēng)的巷道修復(fù)或巷道回收工作面、排放瓦斯尾巷、有電器設(shè)備的地點(diǎn)、臨時(shí)停工但未停風(fēng)的采掘工作面，每班至少檢查三次瓦斯和二氧化碳；有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面、瓦斯涌出量變化較大的采掘工作面、石門揭煤工作面，必須增加檢查次數(shù)，經(jīng)常檢查瓦斯和二氧化碳；井下硐室、有人工作的全風(fēng)壓風(fēng)流巷道、密閉墻前柵欄處、總回風(fēng)道，每班都要安排巡回瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查， 每班至少檢查一次瓦斯和二氧化碳。采煤工作面的瓦斯檢查范圍是： 工作面、 溜頭溜尾、 上隅角、機(jī)軌巷及其局部漏頂處。掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查范圍是：工作面迎頭、掘進(jìn)巷道全長(zhǎng)風(fēng)流中及其局部漏頂處、局扇及其啟動(dòng)裝置前后10米范圍內(nèi)。瓦斯檢查員每次認(rèn)真檢查各自范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵以及“一通三防”安全設(shè)施的完好使用情況，查完瓦斯?jié)舛戎?，必須將檢查時(shí)間和瓦斯檢查結(jié)果及時(shí)填寫在記錄手冊(cè)和記錄牌上，并按規(guī)定向監(jiān)控室匯報(bào)。凡有人作業(yè)的地方，必須將檢查結(jié)果告知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。做到手冊(cè)、牌板、臺(tái)帳“三對(duì)口”，并嚴(yán)格執(zhí)行“一班三匯報(bào)”制度，有特殊情況必須隨時(shí)匯報(bào)。11礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛鹊臏y(cè)定必須在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。對(duì)高冒頂、采煤面未垮落的老塘、密閉墻前和無支架區(qū)域內(nèi)的瓦斯檢查，人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，用小木棍將長(zhǎng)膠管送至應(yīng)測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定。3)采掘工作面的瓦斯管理規(guī)定：采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷、 采掘工作面進(jìn)風(fēng)巷及其它進(jìn)風(fēng)巷道中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^0.5%時(shí)，采區(qū)、采掘工作面及其回風(fēng)巷的作業(yè)地點(diǎn)停止工作，切斷電源，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止用煤電鉆打眼；爆破附近20米以內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%，或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。綜采工作面，經(jīng)采取措施后，其回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛热圆荒芙档?%以下時(shí)，可按小于1.5%進(jìn)行管理，但必須制定切實(shí)可行、安全可靠的措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源（包括局扇電源），撤出人員，匯報(bào)監(jiān)控室，采取措施進(jìn)行處理，若工作面為局扇供風(fēng)的獨(dú)立巷道，撤出人員之后，還必須在巷道出口處設(shè)上柵欄。回采工作面上隅角的瓦斯?jié)舛瓤筛鶕?jù)煤炭安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，可按小于1.5%進(jìn)行管理。局部瓦斯積聚濃度超過2%時(shí)，必須采取措施將其排出，或立即予以充填封閉。礦井采掘工作面都必須安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀， 并有專人檢查、維護(hù)、調(diào)校，保證準(zhǔn)確，制控靈敏。采掘工作面瓦檢員檢查瓦斯時(shí)，必須同時(shí)檢查該地點(diǎn)監(jiān)測(cè)斷電傳感器的顯示數(shù)據(jù)，并記錄在瓦斯檢查手冊(cè)上，在向監(jiān)控室匯報(bào)瓦斯的同時(shí)一并匯報(bào)監(jiān)測(cè)斷電傳感器的顯示數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)有問題要及時(shí)向監(jiān)控室請(qǐng)示匯報(bào)。4)回采工作面上隅角瓦斯治理規(guī)定：回采工作面上隅角瓦斯涌出量較大時(shí)，應(yīng)采用掛風(fēng)幛、打擋墻或埋放瓦斯抽放管抽放的方法進(jìn)行處理，不得采用負(fù)壓引排和機(jī)械壓風(fēng)吹散的方法進(jìn)行處理?；夭晒ぷ髅嫔嫌缃遣捎脪祜L(fēng)幛處理瓦斯時(shí)，瓦檢員必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整風(fēng)幛長(zhǎng)度和角度，以保證上隅角瓦斯?jié)舛冉档阶畹椭禐橐?。風(fēng)幛掛好后，其他任何人員不得隨意調(diào)整。若有冒頂矸石或其他物體意外壓死風(fēng)幛時(shí)，采煤工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)施工人員有責(zé)任配合瓦檢員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁人為損壞風(fēng)幛。采用打擋墻方法處理回采工作面上隅角瓦斯時(shí)， 施工擋墻由采煤工區(qū)自行負(fù)責(zé)。擋墻質(zhì)量由安檢員和瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。采用埋管抽放方法處理回采工作面上隅角瓦斯時(shí)， 其抽放泵不得隨意停泵。特殊情況需停泵時(shí)，必須提前辦理報(bào)批手續(xù)，并通知通風(fēng)隊(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人、礦監(jiān)控室等相關(guān)單位。放炮地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，瓦檢員必須同時(shí)檢查放炮員是否按規(guī)程要求裝藥放炮，以及附近通風(fēng)設(shè)施是否完好，否則，瓦檢員有權(quán)停止該工作面作業(yè)。加強(qiáng)掘進(jìn)巷道的設(shè)計(jì)管理和施工管理，避免出現(xiàn)報(bào)廢巷道而產(chǎn)生盲巷，避免冒頂，若有盲巷，通風(fēng)部門必須在24小時(shí)內(nèi)予以封閉，若有冒頂，施工單位應(yīng)及時(shí)將冒頂孔洞充填接實(shí)。因局扇停電停風(fēng)等原因造成獨(dú)立工作面的瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，必須按排放瓦斯管理規(guī)定進(jìn)行瓦斯排放工作。瓦檢員入井前，要對(duì)自己的瓦檢器進(jìn)行必須對(duì)氣路系統(tǒng)、光路系統(tǒng)及外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的瓦檢器不得入井，另行換一臺(tái)合格的瓦檢器。若在井下發(fā)現(xiàn)瓦檢員使用不合格的瓦檢器，必須追究瓦檢員的責(zé)任。瓦檢員還必須帶長(zhǎng)度不小于1.2m的膠管，以便檢查高頂瓦斯。瓦檢員必須在工作地點(diǎn)交接班，其具體辦法為：采煤工作面 在工作面兩道離工作面50m范圍內(nèi)，掘進(jìn)工作面為該掘進(jìn)頭開偏口以里，其它地點(diǎn)在其責(zé)任范圍的巷道內(nèi)，交接時(shí)，必須將其責(zé)任范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、二氧化碳、溫度、煤塵情況、“一通三防”設(shè)施安全使用情況等交接清楚。通風(fēng)部門的負(fù)責(zé)人下井，必須攜帶瓦檢器對(duì)所經(jīng)線路各點(diǎn)進(jìn)行瓦斯和二氧化碳濃度的檢查，同時(shí)還必須檢查瓦檢員的工作執(zhí)行情況和“一通三防”設(shè)施完好使用情況，發(fā)現(xiàn)問題要幫助處理或提出處理意見，匯報(bào)監(jiān)控室后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。11凡發(fā)現(xiàn)井下風(fēng)流有變化，必須立即檢查瓦斯，并查明原因進(jìn)行處理，不能處理的要立即匯報(bào)監(jiān)控室。12井下發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚，必須立即采取措施排除積聚瓦斯或立即予以封閉，在未處理前，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作、撤出人員、切斷電源。13通風(fēng)部門每日必須將瓦斯日?qǐng)?bào)和通風(fēng)重點(diǎn)調(diào)度日?qǐng)?bào)送總工程師審閱?？偣こ處煂?duì)日?qǐng)?bào)反映出的重大問題要明確批示處理意見，礦監(jiān)控室負(fù)責(zé)將總工程師的批示通知有關(guān)單位并負(fù)責(zé)督促、協(xié)調(diào)問題的處理，及時(shí)掌握問題處理進(jìn)展情況，直至問題處理完畢。14凡發(fā)現(xiàn)瓦檢員脫崗、漏檢、假檢、虛報(bào)瓦斯等，一律給予開除工作的處分。15礦每月召開一次“一通三防”專業(yè)例會(huì)，研究布署加強(qiáng)管理、防治瓦斯的措施。爆破器材使用管理制度一、一般規(guī)定 1我礦的炸藥，雷管由煤礦派專人統(tǒng)一運(yùn)，由炸藥庫(kù)管理人員直接運(yùn)送到炸藥庫(kù)，電阻測(cè)定工作按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。2放炮員、炸藥庫(kù)管理員、采掘隊(duì)背藥工進(jìn)行培訓(xùn)持證上崗，炸藥、雷管、水袋等材料費(fèi)用歸采掘隊(duì)。3炸藥由采掘隊(duì)背藥工領(lǐng)取，雷管由放炮員領(lǐng)取，領(lǐng)取炸藥雷管時(shí)，庫(kù)工必須開具“炸藥雷管使用領(lǐng)退表”，內(nèi)容填寫齊全，表物對(duì)位，領(lǐng)取的炸藥、雷管必須分別裝入專用箱內(nèi)并上鎖。4炸藥雷管背運(yùn)過程中不得與上下班人同行，不得用刮板、膠帶機(jī)轉(zhuǎn)送，不得在中途時(shí)逗留，直接送到工作地點(diǎn)。 到達(dá)工作地點(diǎn)后，將炸藥雷管存放到放炮地點(diǎn)附近，頂板完好，支架完整，避開電器設(shè)備等安全地帶，并由人看管。5每次放炮必須將炸藥，雷管箱移動(dòng)到警戒線以外放炮地點(diǎn)。6工作面放完炮后，班組長(zhǎng)、放炮員、背藥工認(rèn)真清點(diǎn)炸藥、雷管數(shù)量，無誤后，班組長(zhǎng)將實(shí)耗數(shù)分別填寫在放炮員、背藥工所持的領(lǐng)退表內(nèi)。并簽名，然后放炮員和背藥工互簽字。將剩下的分別交炸藥庫(kù)，并辦理清退手續(xù)。7升井后，背藥工將“領(lǐng)退表”交審批部門審查，放炮員將領(lǐng)退表交安全室審查。8炸藥庫(kù)與生產(chǎn)部門領(lǐng)退表對(duì)照，每月對(duì)一次帳。9礦每月組織一次放炮及火工品管理大檢查，對(duì)查出的問題從嚴(yán)處理。10放炮器由安全室統(tǒng)一管理、建擋，負(fù)責(zé)發(fā)放、檢修，保證安全可靠。二、處罰辦法1不執(zhí)行領(lǐng)退制度的對(duì)負(fù)責(zé)人罰款100元/次，并負(fù)責(zé)找到追回。2每丟失一次雷管對(duì)放炮員罰款300元，每丟失一節(jié)炸藥，對(duì)采掘隊(duì)罰款500元。3炸藥庫(kù)庫(kù)工必須按照主管部門審批的料單發(fā)放，不得私自外借，否則發(fā)現(xiàn)一次對(duì)庫(kù)工、放炮員各罰300元。4出庫(kù)的電雷管必須打號(hào)清楚，發(fā)出的雷管不打號(hào)或號(hào)不清楚，對(duì)庫(kù)工、放炮員各罰50元/發(fā)。5對(duì)裝有藥的炮眼亂挖、亂刨或損壞雷管腳線的對(duì)當(dāng)事人罰款200元。6放炮期間，采掘隊(duì)長(zhǎng)、放炮員不清楚炮眼個(gè)數(shù)、已放炮個(gè)數(shù)，剩余個(gè)數(shù)的，各罰100元。7放炮員對(duì)工作面放炮情況記錄不清楚地對(duì)放炮員罰款50元。8采煤工作面發(fā)現(xiàn)由炸藥、雷管被溜子拉走要及時(shí)向監(jiān)控室匯報(bào)，由監(jiān)控室通知沿路各運(yùn)輸線，檢查防范，對(duì)見到的炸藥雷管要及時(shí)交給炸藥庫(kù)。見到不上交的，發(fā)現(xiàn)一次每發(fā)罰款200元，并追究刑事責(zé)任。9丟失的雷管因號(hào)碼不清落實(shí)不到人的對(duì)炸藥庫(kù)罰款50元每發(fā)。10雷管不對(duì)號(hào)發(fā)放的，對(duì)庫(kù)工罰款50元/發(fā)，對(duì)攜帶錯(cuò)號(hào)雷管的放炮員罰款50元/發(fā)。11裝藥前，提前將藥卷散發(fā)在炮眼處的，對(duì)采掘隊(duì)班組長(zhǎng)罰款50元/卷。12凡盜竊炸藥雷管的不分?jǐn)?shù)量多少，均交上級(jí)公安部門追究刑事責(zé)任。13放炮員不正確使用放炮器，每次罰款100元。造成損害照價(jià)賠償。放炮器由于檢修不及時(shí)，造成不能正確使用，影響安全生產(chǎn)，對(duì)責(zé)任人罰款200元。瓦斯排放制度排放瓦斯是一項(xiàng)慎重細(xì)致的工作，必須采限有效的預(yù)防措施，加強(qiáng)排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)，明確排放瓦斯人員名單，責(zé)任落實(shí)到人頭，排放瓦斯的有關(guān)人員要在瓦斯排放前學(xué)習(xí)和掌握瓦斯排放的專門措施。1、主扇排放礦井瓦斯（1）全礦有計(jì)劃停電、停風(fēng)，事先要制定詳細(xì)的排放瓦斯措施，恢復(fù)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。礦通風(fēng)科、機(jī)電科、做好瓦斯排放準(zhǔn)備工作，通風(fēng)科按照排放要求，監(jiān)督措施的執(zhí)行情況。（2）礦井因故障停電，造成主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟主扇排放瓦斯前，應(yīng)將防爆門、人行小風(fēng)門或觀察小風(fēng)門打開，采用短路滲新的辦法進(jìn)行瓦斯排放。（3）當(dāng)主扇排出風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^2%（必須保證最遠(yuǎn)采煤工作面的風(fēng)流中瓦斯排出以后）逐漸關(guān)閉風(fēng)門。（4）通風(fēng)系統(tǒng)正常后，主扇出風(fēng)口瓦斯?jié)舛冉档?%以下（含1%）時(shí)，瓦斯檢查人員方可進(jìn)入風(fēng)道檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛冉档?.7%以下（含0.7%）且穩(wěn)定30分鐘后，主扇排放瓦斯方可結(jié)束。2、局扇排放巷道內(nèi)瓦斯（1）局扇排放巷道瓦斯按照瓦斯積存程度要分級(jí)管理。（1.1）臨時(shí)性停風(fēng)，經(jīng)檢查停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^1%，由現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員直接啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放。（1.2）臨時(shí)性停風(fēng)，經(jīng)檢查證實(shí)停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度在1-3%時(shí)，由通風(fēng)科和現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員按照瓦斯排放措施的要求進(jìn)行瓦斯排放，安全員、電工進(jìn)行協(xié)助。（1.3）停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化碳濃度在3%-5%時(shí)，通風(fēng)科要制定專門的瓦斯排放措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，由通風(fēng)科安排專人根據(jù)措施進(jìn)行瓦斯排放，并由科隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班具體組織指揮瓦斯排放工作。（1.4）當(dāng)停風(fēng)區(qū)域瓦斯或二氧化面料濃度超過5%時(shí)，必須由通風(fēng)科制定具體的瓦斯排放安全技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后電傳主管局總工程師審批，并由礦總工程師組織安排瓦斯排放工作。（1.5）排放密閉內(nèi)、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時(shí)，由礦制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審查后報(bào)主管局總工程師批準(zhǔn)。然后由礦總工程師組織有關(guān)人員實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)指揮由礦山救護(hù)隊(duì)員協(xié)助進(jìn)行。（2）瓦斯排放措施中應(yīng)明確排放瓦斯路線，風(fēng)流方向，風(fēng)量控制設(shè)施位置，警戒設(shè)置位置，斷電范圍，各種電器設(shè)備、通訊電話、瓦斯傳感器的位置等內(nèi)容，做到圖文齊全。（3）瓦斯排放要明確停電撤人的范圍，凡受排放瓦斯影響的巷道、硐室必須停止工作，切斷電源，撤出人員，與排放瓦斯相連通的巷道口應(yīng)設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（4）排放瓦斯必須嚴(yán)格控制排出瓦斯量，嚴(yán)禁采用“一風(fēng)吹”的方式。排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過1.5%。排放過程中嚴(yán)禁產(chǎn)生一切火花。（5）在礦井主要進(jìn)風(fēng)道開口或采煤面進(jìn)風(fēng)順槽開口，共排放瓦斯風(fēng)流必須串入新鮮風(fēng)流時(shí)，排放過程必須嚴(yán)格按照全負(fù)壓風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%進(jìn)行控制。（6）排放串聯(lián)通風(fēng)巷道瓦斯時(shí)，應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)局扇開始排放，只有第一臺(tái)局扇所負(fù)擔(dān)的區(qū)域瓦斯排放結(jié)束后，第二臺(tái)局扇才能按照有關(guān)規(guī)定送電排放瓦斯，排出瓦斯所流經(jīng)的區(qū)段內(nèi)必須撤出人員，切斷所有電源。（7）排放臨時(shí)停工區(qū)（巷內(nèi)已有風(fēng)筒）的瓦斯時(shí)，可采用扒開局扇消音器前第一節(jié)風(fēng)筒或預(yù)先安設(shè)三通， 控制進(jìn)風(fēng)量的方法控制排出的瓦斯量來排放瓦斯，嚴(yán)禁采用斷續(xù)停開局扇的辦法控制瓦斯?jié)舛取＃?）排放密閉內(nèi)，聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)（巷道內(nèi)無風(fēng)筒）的瓦斯時(shí)，要先測(cè)量密閉墻瓦斯，當(dāng)密閉墻處瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可用工具將密閉墻兩幫各扒開一個(gè)小口，進(jìn)行通風(fēng)（密閉墻處瓦斯?jié)舛仍?.5%以上時(shí)要先用局扇排除密閉墻處瓦斯），當(dāng)密閉內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，方可將密閉墻口逐淅擴(kuò)大，然后由外向里逐節(jié)增加風(fēng)筒進(jìn)行排放。延接風(fēng)筒的工作應(yīng)由礦山救護(hù)員佩戴氧氣呼吸器來完成。（9）所有排放瓦斯人員不準(zhǔn)進(jìn)入風(fēng)筒出口3m以外的區(qū)域。風(fēng)筒出口處3m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過3%，氧氣濃度不得低于18%。（10）排放瓦斯的風(fēng)筒不得有死彎，不得受擠壓，風(fēng)筒必須接牢，杜絕風(fēng)筒斷開事故。（11）排放瓦斯過程中，應(yīng)使用光學(xué)瓦斯檢查儀檢查瓦斯?jié)舛?，在風(fēng)筒出風(fēng)口新鮮風(fēng)流中讀取數(shù)據(jù)。（12）排放瓦斯時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（13）排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在1%以下。二氧化碳穩(wěn)定在1.5%以下。氧氣濃度不低于20%時(shí)，無局部積存且穩(wěn)定30分鐘后，方可人工復(fù)電，排放工作方能結(jié)束。（14）排放瓦斯結(jié)束后，排放負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門進(jìn)行匯報(bào)。（15）排放停風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)的巷道或密閉的巷道、連通采空區(qū)的巷道的瓦斯時(shí)，必須攜帶測(cè)氧儀器。3、全風(fēng)壓排放瓦斯（1）利用全風(fēng)壓排放采煤工作面瓦斯時(shí)，必須采用短路滲新辦法控制瓦斯排出量，保證排出風(fēng)流與滲新風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度不得超過1%。（2）利用全風(fēng)壓排放連通采空區(qū)巷道的瓦斯或利用全風(fēng)壓排放、系統(tǒng)復(fù)雜，系統(tǒng)角聯(lián)的巷道瓦斯時(shí)，必須由礦制定出詳細(xì)的安全措施，并報(bào)請(qǐng)主管局總工程師批準(zhǔn)后，由礦總工程師組織進(jìn)行。巷道貫通管理制度1、掘進(jìn)巷道貫通必須有專門的安全技術(shù)措施，由礦總工程師批準(zhǔn)，技術(shù)、安檢、通風(fēng)干部現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮、進(jìn)行貫通。a)與已采區(qū)（包括聯(lián)通已采區(qū)的巷道）、老窯和情況不明的巷道貫通，必須先采用鉆探或其它方法確定貫通距離，并編寫專門的安全技術(shù)措施經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)，由分管副總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮、礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助進(jìn)行貫通。b)礦地質(zhì)測(cè)量部門要隨時(shí)掌握貫通巷道掘進(jìn)進(jìn)度，當(dāng)兩掘進(jìn)巷 道相距20m（綜掘巷道50m）時(shí)，地測(cè)部門必須向總工程師報(bào)告，同時(shí)向有關(guān)單位下達(dá)貫透通知書，通風(fēng)部門在接到貫透通知書時(shí)，要提前做好調(diào)風(fēng)準(zhǔn)備工作，巷道一旦貫通，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。并對(duì)相關(guān) 區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。c)貫通巷道相距只有20m（綜掘50m）時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)頭向?qū)Ψ骄蛲?，不得?duì)掘，被貫通的巷道必須停電、撤人、設(shè)置柵欄、保持正常通風(fēng)、正常檢查瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須停止對(duì)方工作面的掘進(jìn)、進(jìn)行處理。d)貫通巷道必須安設(shè)直通電話，每次裝藥放炮前，都必須與被貫通巷道的瓦檢員取得聯(lián)系（若無專職瓦檢員，由掘進(jìn)工作面放炮員與瓦檢員共同到被貫通工作面檢查通風(fēng)、瓦斯等情況），只有貫通巷道和被貫通巷道內(nèi)通風(fēng)正常、且各處瓦斯?jié)舛染?以下時(shí)，方可裝藥放炮。e)每次放炮前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度，并指定專人在對(duì)方工作面柵欄以外全負(fù)壓通風(fēng)的地點(diǎn)設(shè)置警戒。f)回采工作面若遇地質(zhì)構(gòu)造帶等需打繞巷與回采工作面貫通時(shí)，必須做到：(1)貫通前，必須根據(jù)工作面實(shí)際情況制定貫通措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。(2)繞巷掘進(jìn)與工作面相距20m以內(nèi)時(shí)，掘進(jìn)放炮或回采工作面在貫通位置附近20m內(nèi)放炮時(shí)，掘進(jìn)和回采工作面都必須同時(shí)撤人，并切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)的電源。(3)若繞巷掘進(jìn)按計(jì)劃不與回采工作面貫通，而是用回采工作面與繞巷貫通時(shí)，在相距20m時(shí)，必須停止繞巷掘進(jìn)，保持正常通風(fēng)、撤出人員、切斷電源，瓦檢員每班對(duì)繞巷迎頭和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葯z查不少于三次。(4)由通風(fēng)干部現(xiàn)場(chǎng)指揮落實(shí)措施，進(jìn)行貫通。貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，確?；夭晒ぷ髅婧屠@巷正常通風(fēng)。局部通風(fēng)管理制度1、施工單位編制的采掘工作面作業(yè)規(guī)程，必須有局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。內(nèi)容包括：通風(fēng)方式、風(fēng)量計(jì)算、局扇和風(fēng)筒選型、風(fēng)筒的連接及吊掛位置、局扇安裝的位置，風(fēng)筒末端距工作面的距離等。風(fēng)量計(jì)算必須按照瓦斯涌出量、施工人數(shù)、一次起爆最大炸藥消耗量（硝酸銨炸藥）、風(fēng)速等確定。2、施工單位依據(jù)批準(zhǔn)的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝、鋪設(shè)與回收。局部通風(fēng)機(jī)安裝必須按安裝要求進(jìn)行（見附件局扇安裝標(biāo)準(zhǔn)）。3、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用必須符合規(guī)程第128條規(guī)定。不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)并符合最低風(fēng)速要求。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，必須同時(shí)與工作面電源聯(lián)鎖，當(dāng)任何一臺(tái)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即切斷工作電源。4、局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在：進(jìn)風(fēng)巷道中，且頂板完好、無淋水，方便檢修行人的位置，距回風(fēng)口不得小于10米。通風(fēng)機(jī)如放在局部通風(fēng)機(jī)架上，距底板高度要大于0.3米，如吊在巷道頂部，距底板高度要大于2米。供給局部通風(fēng)機(jī)的全負(fù)壓供風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。5、煤巷和半煤巷掘進(jìn)工作面必須完善以下安全裝備：上齊雙局部通風(fēng)機(jī)（不得將對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)的兩極作為雙局部通風(fēng)機(jī)使用）、雙電源（其中一路為“三專”電源）、自動(dòng)倒臺(tái)，實(shí)現(xiàn)“三?！眱砷]鎖，瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器、便攜式瓦斯報(bào)警儀，上齊防塵消防供水管路、水炮泥、濕式煤電鉆、凈化水幕、煤電鉆綜合保護(hù)等。動(dòng)力線為阻燃電纜，照明、通訊、信號(hào)使用標(biāo)準(zhǔn)電纜。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，使用水膠炸藥，毫秒電雷管，并按要求使用專用發(fā)爆器爆破。有專用電話，所有職工必須佩帶自救器，高瓦斯工作面配備專職瓦斯檢查員，所有電氣設(shè)備均應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。6、巖巷掘進(jìn)工作面參照煤巷和半煤巷掘進(jìn)工作面的有關(guān)要求進(jìn)行裝備。7、局部通風(fēng)機(jī)要求設(shè)備齊全。吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部23位有襯墊（不漏風(fēng)），堅(jiān)持使用高效、低耗、低噪音的局部通風(fēng)機(jī)，5.5KW以上局部通風(fēng)機(jī)必須裝有消音器(低噪聲局部通風(fēng)機(jī)和除塵局部通風(fēng)機(jī)除外)。8、局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)滿足工作面排出炮煙、稀釋瓦斯、保證溫度不超過有關(guān)規(guī)定和有害氣體及礦塵的需要，且保證風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量不小于設(shè)計(jì)風(fēng)量，風(fēng)筒出口距工作面最大距離煤巷不大于5M，巖巷及半煤巖巷不大于7M，采用抽出式除塵局部通風(fēng)機(jī)作業(yè)的工作面 除塵風(fēng)筒不大于3M，壓入式風(fēng)筒不大于 20M，若除塵局部通風(fēng)機(jī)未使用，壓入式局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒無除塵局部通風(fēng)機(jī)時(shí)的要求執(zhí)行。9、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，管理牌板的內(nèi)容為：地點(diǎn)、型號(hào)、安裝時(shí)間、風(fēng)筒長(zhǎng)度、倒臺(tái)試驗(yàn)、檢查時(shí)間、檢查人員等，字跡要清晰。局部通風(fēng)機(jī)前還要懸掛停風(fēng)警示牌。10、局部通風(fēng)機(jī)除瓦檢員、監(jiān)測(cè)工、看局部通風(fēng)機(jī)人員、維修人員試驗(yàn)局部通風(fēng)機(jī)外，其它任何人員不準(zhǔn)隨意停、開局部通風(fēng)機(jī)。自動(dòng)倒臺(tái)每天試驗(yàn)一次；瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)每周進(jìn)行一次。11、計(jì)劃內(nèi)停電、 檢風(fēng)修等原因要停局部通風(fēng)機(jī)時(shí)， 需提前申請(qǐng)，并制定相應(yīng)的停電、停風(fēng)撤人措施；恢復(fù)通風(fēng)前檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10M范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^0.5%，巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^1%，只有兩處都不超限的情況下，才能送電送風(fēng)。如果巷道內(nèi)超過1%必須立即制定瓦斯排放措施進(jìn)行處理。12、無計(jì)劃停電、停風(fēng)或其他原因造成局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，無論是否造成瓦斯積聚，施工人員都必須報(bào)告本單位和礦調(diào)度室、通風(fēng)科、安檢科、生產(chǎn)科、機(jī)電科等科室。安檢科要把此事當(dāng)作未遂事故按“四不放過”的原則組織追查，嚴(yán)肅處理。造成瓦斯超限的要嚴(yán)格按規(guī)定組織排放，無計(jì)劃停風(fēng)、停電通風(fēng)隊(duì)做好記錄，以存?zhèn)洳椤?3、風(fēng)筒的阻燃、抗靜電性能符合有關(guān)規(guī)定；風(fēng)筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛,一般風(fēng)筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5M，風(fēng)筒無破口（末端20米除外），接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無反接頭；風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不超過100mm，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接、插接、倒接；風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。使用單位要提高風(fēng)筒的安裝質(zhì)量，加強(qiáng)風(fēng)筒的日常管理。扒渣機(jī)后成巷段拉吊掛鋼絲，每10米一個(gè)吊掛點(diǎn)。各單位通風(fēng)工負(fù)責(zé)風(fēng)筒、吊掛、調(diào)整和回收，破口的粘補(bǔ)及通風(fēng)質(zhì)量的監(jiān)督檢查，使用好反壓邊，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ)或更換。風(fēng)筒吊掛要達(dá)到平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒末端必須有風(fēng)筒鋼圈，并用鐵絲吊掛牢固，通風(fēng)工要執(zhí)行巡回檢查制度，加強(qiáng)維護(hù)。14、施工單位要做好風(fēng)筒的日常保護(hù)工作，做到無磨損、拖地、車掛、擠壓、脫節(jié)、炸壞等現(xiàn)象，要及時(shí)向工作面延接，并有保護(hù)末端風(fēng)筒防崩壞的措施。15、風(fēng)筒實(shí)行編號(hào)管理， 編號(hào)位置設(shè)在風(fēng)筒接頭處， 紅底（圓形）白字，字體為10厘米，編號(hào)要緊跟耙碴機(jī)或綜掘機(jī)，不得滯后。每個(gè)掘進(jìn)頭必須備有不少于2節(jié)的備用風(fēng)筒，風(fēng)筒必須放在專用風(fēng)筒架上，并掛牌管理。回撤時(shí)，要采取相應(yīng)的措施，不得損壞風(fēng)筒吊環(huán)，及時(shí)回收上井入庫(kù)。16、回采工作面需要裝設(shè)局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須制定相應(yīng)的措施，并報(bào)通風(fēng)隊(duì)、安檢科、機(jī)電科、調(diào)度室、礦總工程師批準(zhǔn)后方可按措施安裝。主要通風(fēng)機(jī)管理制度1、各礦都必須采用機(jī)械通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，采用抽出式通風(fēng)方式。裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5， 有提升設(shè)備時(shí)不得超過15。超過規(guī)定時(shí)，必須采取措施，把漏風(fēng)率降到規(guī)定指標(biāo)以下。2、主通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲，無喘振現(xiàn)象。能力足夠，運(yùn)轉(zhuǎn)工況的排風(fēng)量應(yīng)大于等于礦井需要風(fēng)量加內(nèi)部漏風(fēng)量加外部漏風(fēng)量之和。3、主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況的裝置效率應(yīng)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，風(fēng)機(jī)=0.69以上。該效率應(yīng)占主要通風(fēng)機(jī)服務(wù)年限的80%以上。4、必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。主要通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)的日常管理和月檢查由機(jī)電部門負(fù)責(zé)，各項(xiàng)管理制度的建立和落實(shí)工作由機(jī)電副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)。5、必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。在建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動(dòng)機(jī)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。根據(jù)礦井生產(chǎn)實(shí)際，更換或改造主要通風(fēng)機(jī)前，必須報(bào)礦務(wù)局批準(zhǔn)。6、嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。7、裝有主通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個(gè)月檢查維修1次。反風(fēng)設(shè)施由礦井機(jī)電部門管理，由機(jī)電副礦長(zhǎng)責(zé)成礦井機(jī)電部門在每月對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查時(shí)，同時(shí)檢查反風(fēng)設(shè)施，并有記錄可查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。8、至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。同型號(hào)和能力的主要通風(fēng)機(jī)每月倒開一次。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。9、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并繪制特性曲線，以便和生產(chǎn)廠家給定的曲線相比較和指導(dǎo)礦井的通風(fēng)工作。以后每5年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。并及時(shí)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的特性曲線進(jìn)行修正。主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定由礦總工程師和機(jī)電副礦長(zhǎng)共同負(fù)責(zé)。測(cè)定整理的技術(shù)資料除礦井通風(fēng)，機(jī)電部門保留外，還必須報(bào)總公司通風(fēng)室備案和存入礦技術(shù)檔案長(zhǎng)期保存。 主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試，要先寫出測(cè)試方案報(bào)告，內(nèi)容包括：測(cè)試時(shí)間。測(cè)試指揮及參加人員，應(yīng)由機(jī)電、通風(fēng)人員組成若干工作組。測(cè)試方法，包括測(cè)壓位置，風(fēng)量測(cè)定方法、位置，工礦調(diào)節(jié)位置及方法。機(jī)電參數(shù)、轉(zhuǎn)數(shù)測(cè)定方法及位置。數(shù)據(jù)記錄，通信聯(lián)系等。使用儀器儀表及校驗(yàn)情況。繪制測(cè)量示意圖。采取的安全措施。報(bào)總公司備案。測(cè)定時(shí)，通風(fēng)機(jī)應(yīng)在低負(fù)荷工況下啟動(dòng)，隨時(shí)注意電機(jī)的負(fù)荷及各軸承的溫升，尤其是軸流風(fēng)機(jī)在駝峰點(diǎn)附近， 如發(fā)現(xiàn)超負(fù)荷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，停止測(cè)量，進(jìn)行處理。同一工況的各參數(shù)應(yīng)同時(shí)測(cè)定。應(yīng)處理好主要通風(fēng)機(jī)與井下通風(fēng)的關(guān)系，避免發(fā)生瓦斯及其它事故。新主要通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置必須考慮為主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)試提供合理空間。10、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)措施。變電所或電廠在停電以前，必須將預(yù)計(jì)停電時(shí)間通知礦調(diào)度室。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對(duì)由1臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；對(duì)由多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井，必須正確控制風(fēng)流，防止風(fēng)流紊亂。恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，必須關(guān)閉井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。11、礦井應(yīng)制定井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、火災(zāi)（可假設(shè)事故地點(diǎn)）時(shí)主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。主要通風(fēng)機(jī)可保持運(yùn)轉(zhuǎn)、停風(fēng)、反風(fēng)以利救災(zāi)。多通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)考慮主要通風(fēng)機(jī)之間的關(guān)系及相互影響。并寫入礦井災(zāi)害處理計(jì)劃。12、主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須立即查明原因， 如果可行應(yīng)立即起動(dòng)備用主要通風(fēng)機(jī)，并向礦調(diào)度室報(bào)告；礦調(diào)度室要立即通知礦長(zhǎng)和總工程師等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便采取應(yīng)急措施。礦調(diào)度室要將主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)的時(shí)間、 原因及恢復(fù)的時(shí)間報(bào)告總公司調(diào)度室、安監(jiān)局和生產(chǎn)部通風(fēng)室。事故后，要由礦組織分析，結(jié)果報(bào)局。13、礦井主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并向礦調(diào)度室報(bào)告。礦長(zhǎng)和礦總工程師應(yīng)根據(jù)停風(fēng)后的具體情況和礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃所規(guī)定的行動(dòng)原則，迅速?zèng)Q定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。14、裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，應(yīng)安裝防爆門。應(yīng)符合下述要求。（1）防爆門應(yīng)布置在出風(fēng)井同一軸線上，其斷面積應(yīng)不小于出風(fēng)井的斷面積。（2）出風(fēng)井與風(fēng)硐的交點(diǎn)到防爆門的距離，比該點(diǎn)到主要通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口的距離至少要短十米。（3）防爆門應(yīng)靠主通風(fēng)機(jī)的復(fù)壓保持關(guān)閉狀態(tài)，并安設(shè)平衡重物或其他措施，以便于防爆門易于開啟。（4）防爆門的結(jié)構(gòu)，必須有足夠的強(qiáng)度，并有防腐和防拋出的措施。（5）防爆門應(yīng)嚴(yán)密封閉不漏風(fēng)，如果采用液體做密封材料時(shí)，在冬季應(yīng)選用不燃的防凍液。（6）裝有摩擦論提升設(shè)備井樓的立井，防爆門可不設(shè)于出風(fēng)井同一軸線上，于井樓合適的位置，在兩側(cè)設(shè)卸壓防爆門。一旦發(fā)生爆炸事故時(shí)爆炸的沖擊波可以沖開防爆門卸壓。15、主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)。主要通風(fēng)機(jī)每個(gè)班次必須安排2名專職司機(jī)同時(shí)值班。值班司機(jī)必須由業(yè)務(wù)好和責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。值班司機(jī)必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，并考試合格，持證上崗，值班司機(jī)必須熟悉風(fēng)機(jī)的性能、控制系統(tǒng)和反風(fēng)系統(tǒng)，并能熟練操作。電氣設(shè)備防爆管理制度第一條：為了強(qiáng)化井下電氣設(shè)備的管理,進(jìn)一步規(guī)范各級(jí)管理人員工作行為,杜絕特大電氣事故,消滅重大電氣事故,避免一般電氣事故的發(fā)生,確保電氣設(shè)備的安全可靠運(yùn)行,保障礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，特制定煤礦防爆設(shè)備管理規(guī)定。第二條：各單位必須指派專人負(fù)責(zé)本單位防爆電氣設(shè)備的安全運(yùn)行及其防爆檢查。第三條： 各單位必須嚴(yán)格按照 煤礦安全規(guī)程 、 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要求， 對(duì)本單位設(shè)備包機(jī)到組， 落實(shí)到人，定期檢查檢修，確保檢修質(zhì)量，并認(rèn)真做好各種檢修記錄。第四條：井下所有電氣設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行定期防爆性能測(cè)試，并做好記錄。沒有安規(guī)檢查，并且做記錄給予200元罰款。第五條:機(jī)電動(dòng)力科成立防爆檢查小組，全面負(fù)責(zé)井下電氣設(shè)備及小型電器的防爆檢查工作，防爆檢驗(yàn)員要認(rèn)真把好電氣設(shè)備的“三大關(guān)”，即：入井關(guān)、安裝關(guān)、交接驗(yàn)收關(guān)。第六條:井下防爆電氣設(shè)備（包括煤電鉆、五小電器等）在入井前，必須經(jīng)有資格的電氣設(shè)備防爆檢驗(yàn)員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井，負(fù)責(zé)按失爆論處。第七條: 井下電氣設(shè)備、電纜及小型電氣的防爆性能必須符合煤礦安全規(guī)程和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第八條:凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點(diǎn)使用，都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行管理。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。第九條:有下列情況之一者為電氣失爆：一般規(guī)定：1、防爆電氣設(shè)備（包括小型電器）、電纜的使用，電壓等級(jí)高于其標(biāo)稱電壓等級(jí)；2、礦井使用的防爆磁力開關(guān)；3、電氣設(shè)備未經(jīng)檢驗(yàn)貼防爆合格證下井，或防爆合格證超期的；二、外殼1 外殼有裂紋，開焊，嚴(yán)重變形的為失瀑。（注）嚴(yán)重變形指變形長(zhǎng)度超過50，同時(shí)深度凸凹深度超過5者。2 使用未經(jīng)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）小件為失爆。3 防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2）為失爆。4 閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的為失爆。5 隔爆室的觀察窗口的透明板松動(dòng)，破裂或使用普通玻璃的為失爆。6 隔爆設(shè)備隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座為失爆。7 改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電器間隙或爬電距離不符合規(guī)定的為失爆。三、防爆面：隔爆結(jié)合面應(yīng)保持光潔，完整，需有防銹措施，如電鍍，磷化，涂防銹油等。1 隔爆結(jié)合面參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則為失爆。(1) 平面，圓筒隔爆機(jī)構(gòu)A電器設(shè)備 靜止部分隔爆結(jié)合面操縱桿與桿孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大間隙或直徑差 W 和隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度 L；螺栓通孔邊緣的最小有效長(zhǎng)度 L1 軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差 W 和最小有效長(zhǎng)度 L 須分別符合表一的規(guī)定， 但快動(dòng)式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度 L 須不小于 25 表一外 殼容積 V(升) 接合面型式 L() L1() W() V0。1 0。1V 平面直口圓筒 6。0 6。0 0。3 - 125 8。0 0。4 0。4 250 9。 0 0。5 0。5 400 15。0 - 0。60 滾動(dòng)軸承的圓筒 6。0 - 0。4 0。40 125 - 0。5 0。50 25 - 0。6 0。60 40 - - 0。8。 B 操縱桿 操縱桿直徑與隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度 L 之間要符合表二的規(guī)定 操 縱桿直徑 () 隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度 L() 6。0 L6。0 60 25。0 L 250 L25 C 隔爆接合面的粗糙度 隔爆接 合面的粗糙度不得高于 6。3 操縱桿的粗糙度不得高于 3。2(2)防爆電動(dòng)機(jī) A 電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。采用圓筒隔爆結(jié)合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙 K 須不小于 0。075 。 B 滾動(dòng)軸承，軸與軸孔的最大單邊間隙 M 須不大于表一規(guī)定的 W 值的三分之一。 C 電動(dòng)機(jī)接線盒蓋上反者為失爆。(3)螺紋隔爆結(jié)構(gòu) A 螺紋精度須不低于 3 級(jí)， 螺距須不小于 0。 。 7 B 螺紋的最小嚙合扣數(shù)，最小擰入深度須符合表三的規(guī)定： 表三； 外殼凈容積 V(升) 最小擰入深度() 最小嚙合扣數(shù) V0。 1 5。0 6 01V20 9。0 6 20V 12。5 6 2 隔爆面上，在規(guī) 定長(zhǎng)度 L 及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長(zhǎng)度 L1 范圍內(nèi)，如發(fā) 現(xiàn)以一缺陷，不算失爆。 (1) 對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于 1 毫米，深度不大于 2 毫米的砂眼；在 40，25，15 毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超過 5 個(gè)，10 毫米的 隔爆面不超過 2 個(gè)。 (2) 偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于 0。5 毫米，其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的三分之二， 但傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分必須磨平。 無傷隔爆面的有效長(zhǎng)度可以幾段相加。3 隔爆面上不準(zhǔn)涂油漆，無意造成油漆痕機(jī)，當(dāng)場(chǎng)擦掉，不為失爆。4 隔爆面有銹機(jī)，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，隔爆面銹蝕是否為失爆參照本規(guī)定 2-(1)(2)條中的規(guī)定判別。5 用螺栓固定的隔爆面，有下列情況之一者為失爆：(1) 缺螺栓或彈簧墊圈者(或備帽)(2) 彈簧墊圈未壓平或螺絲松動(dòng)。(3) 螺栓或螺孔滑扣者，但換同徑長(zhǎng)螺栓加螺母緊固者除外6彈簧墊的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，偶而出現(xiàn)個(gè)別彈簧墊斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈后不為失爆，也不影響完好。7 隔爆接合面法蘭厚度小于原設(shè)計(jì)的 85為失爆。8 同一部伴螺栓，螺母等規(guī)格應(yīng)一致，螺母必須上滿扣，否則為失爆。鋼性緊固螺栓伸入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于該螺栓直徑的尺寸，鑄鐵，鋼， 鋁件不小于螺栓直徑的 1.5 倍，如螺栓深度不夠。則必須上滿孔，否則為失爆。四、電纜引入裝置1 有下列情況之一者為失爆：(1) 密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過 1 ；(2) 進(jìn)線嘴內(nèi)徑 D0 與密封圈外徑 D 的差 D0-D 超出表四規(guī)定值的。 表四： D(毫米) D0-D D20 1。0 20D60 1。5 60D 2。0(3) 密封圈尺寸不符合下列規(guī)定的：=電纜公稱外徑1 厚度 A 0。7(不小于 10 ) 寬度 B0。3(不小于 4 ) 多個(gè)密封圈： D=導(dǎo)線公稱外徑1。 D1=N 個(gè) 孔 1 外節(jié)圓直徑 A0。 0 7D1(不 小于 10 ，不大于 35 ) B/2(不小 4 ) C/2(不小 4 )(4)密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的(5)將密封圈割開套在電纜上的；(6)密封圈硬度不滿足邵爾氏硬度 45-55 度。老化，失去彈性，變質(zhì)，變形，有效間隙尺寸配合達(dá)不到要求，起不到密封作用的；(7)密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上的(8)密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物者；(9)一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)有多個(gè)密封圈的(10)不用的接線嘴缺密封