ZPC礦用觸控自動噴霧降塵裝置使用說明書.doc

ZPC礦用觸控自動噴霧降塵裝置使 用 說 明 書執(zhí)行標準：QCSZS0132007. MT504-1996 .GB3836-2000版 本 號：NO.1 出版日期：2008年08月01日 感謝您選用本產(chǎn)品，為保證安全，使用前請詳細閱讀本使用說明書，并妥善保管，以備今后參考！常熟市中盛礦山安全設備廠警 告1本產(chǎn)品嚴禁在井下帶電開蓋維修！2嚴禁改變本安電路和與本安電路有關的元器件電氣參數(shù)及規(guī)格型號！3嚴禁改變裝置的配置設備！4維修時，注意保護隔爆面！防止“失爆”！一、概述ZPC礦用觸控自動噴霧降塵裝置（以下簡稱裝置）適用于在煤礦井下，用于礦井下噴霧降塵的自動控制。裝置通過其傳感器的輸入信號，由控制器進行處理后，控制噴灑管路中電動球閥的開啟與關閉，達到自動噴霧或關閉，不僅能除塵降塵、凈化空氣，同時能吸收一定的有害氣體，降低甲烷等有害氣體的濃度，是改善粉塵作業(yè)環(huán)境，有效防止粉塵危害的重要設施。1. 裝置的性能與特點：裝置主機的防爆型式為礦用隔爆兼本質(zhì)安全型，安全可靠、堅固耐用。主機內(nèi)部控制線路以MCS51微電腦芯片為核心，采用計算機語言設計系統(tǒng)控制，具有定時噴灑、延時調(diào)整、輸出控制狀態(tài)調(diào)整及輸入信號控制等功能，無須開蓋，直接由紅外遙控器進行調(diào)校，可便利用戶在使用中直接對某些參數(shù)進行修正。主機預留計算機輸出接口，可直接連接監(jiān)控系統(tǒng)。傳感器的防爆型式為礦用本安型結構，探測靈敏可靠，安裝調(diào)試方便?？刂破鞯姆辣褪綖榈V用本安型結構，水壓適用范圍寬，工作可靠。3 型號、命名與組成PCZ觸控裝置類噴霧降塵3.1型號、命名3.2防爆型式與防爆標志：礦用隔爆兼本質(zhì)安全型，防爆標志：ExdibI。3.3裝置主機與觸控傳感器和控制器之間連接電纜的長度100m。4.工作環(huán)境條件：a) 環(huán)境溫度：040；b) 相對濕度：95；c) 大氣壓力：86kPa106kPa；d) 有甲烷、煤塵爆炸性危險，但無破壞絕緣的有害氣體場所；e) 無劇烈振動、沖擊的場所，但能承受峰值加速度為500m/s2的振動。二、工作原理與結構特征1.工作原理裝置的電氣原理框圖見圖1所示。正常時，觸控傳感器輸出高電壓信號，主機的輸出為高電平，球閥處于關閉狀態(tài)。傳感器擋桿位置超出傳感器標示范圍時，輸出大于10V的電壓信號給主機，經(jīng)信號處理后輸入到CPU，CPU根據(jù)用戶設置，主機輸出低電平信號，通過控制器開啟管路中球閥，進行噴灑降塵，并在觸控傳感器擋桿回復，傳感器信號復原后，按設定的延時時間計時，計時到則由控制器控制球閥關閉。觸控傳感器信號處理CPU控制器球閥遙控信號處理顯示器圖1 裝置的電氣原理框圖2.結構特征2.1 主機和控制器結構見圖2所示。主機外殼由鋼板加工而成，安全可靠、堅固耐用。進線采用壓緊螺母式引入裝置，接線方便。內(nèi)部采用板式結構，可整體脫卸，維修方便。控制器外殼由鋼板加工成，堅固耐用，進出線采用壓緊螺母式引入裝置，接線方便。2.2 傳感器的結構見圖3所示。傳感器外殼為鑄鐵加工而成，安全可靠、堅固耐用，安全方便。進線采用壓緊螺母式引入裝置，接線方便，調(diào)試簡單。三、主要技術參數(shù)3.1 主機的技術指標：a) 防爆標志：ExdibI。b) 工作電壓：AC 127V。c) 適應電壓波動范圍：20%。d) 本安電路的最高輸出電壓Uo：12V DC；e) 本安電路的最大輸出電流Io：250mA；f) 輸入信號電壓：0V12V。輸入信號為高電平，裝置的輸出狀態(tài)由初始狀態(tài)發(fā)生改變，輸入信號為低電平，裝置進入延時狀態(tài)，延時結束后狀態(tài)恢復到初始狀態(tài)。g) 控制器動作保持時間范圍：1s99m59s，設定時間允許誤差范圍：設定值的2%。3.2 ZP-127Z礦用自動噴霧降塵裝置控制器a）球閥水壓適應范圍：0.2MPa7.0 MPa。b）工作電壓：DC 12V。 c) 水溫適應范圍: 0-60d) 球閥開閉時功耗：2W；e) 球閥開啟通徑：10mmf) 球閥開啟（關閉）時間：10秒；3.3 ZPC-12C噴霧降塵用觸控傳感器a) 防爆標志：ExibI。b) 工作電壓：8V12V DC（本安電源）。c) 工作電流：50mA。d) 輸入本安參數(shù)：Ui:12V，Ii：250mA。e) 探測位置的性能：傳感器擋桿位置超出傳感器標示范圍時輸出高電平10V，否則輸出低電平0.5V。四、安裝與調(diào)試1裝置的安裝1.1 安裝方法如下圖4所示：1.2 安裝注意事項：(a) 裝置不要安裝在有淋水和有強腐蝕性物質(zhì)的場所。(b) 裝置擋桿下在實際應用時應綁一根皮帶條，用于接長擋桿，并有效減小皮帶上的物體碰撞擋桿的沖擊。皮帶條以剛好垂到輸送帶上為準，并在輸送帶運動時，有物體時可觸發(fā)傳感器，輸出高電平信號，無物體時不觸發(fā)傳感器，輸出低電平信號。(c) 裝置安裝請按照傳感器上的指示標牌，調(diào)整傳感器的傾斜角度，以調(diào)整接收靈敏度。2裝置的接線2.1 裝置各部件之間的連接見圖6。7圖5 ZPC觸控自動噴霧降塵裝置接線圖2.2 工作電源： AC127V，接主機中“0V”和“127V”兩個端子。2.3主機與控制器的連接噴霧控制器的接線示意圖6如下所示，三個接線端子“+12V”、“GND”和“S-”接主機中三個接線端子“V+”、“V-”和“V0”。（其他接線端子另有用處，此處不詳細介紹，同時所有拔碼開關均處于拔離“ON”的位置，即斷開為“OFF”狀態(tài)。）2.4主機與傳感器的連接傳感器的“VCC”接控制器中的“V”；傳感器的“GND”接控制器中的“V”；傳感器的“OUT”接控制器中的“VI1”或“VI2”。2. 主機的設置操作 工作模式設置按住“功能”鍵2秒以上，顯示器顯示“n x”后放開。再按“”或“”鍵，顯示“n 0”時，按“確認”鍵，進入工作模式設定狀態(tài)。此時顯示“F X”， 按“”或“”鍵，X顯示0、1或2。X=0為觸發(fā)噴霧模式，X=1為定時噴霧模式，X=2為充電模式。選擇合適的工作模式后按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“n 0”，此時按“功能”鍵可退出設置狀態(tài)； 系統(tǒng)時間設置顯示器顯示“n x”時，按“”或“”鍵，顯示“n 1”后，按“確認”鍵，進入系統(tǒng)時間設定狀態(tài)。時間顯示為24小時模式。此時“小時”顯示閃爍，按“”或“”鍵，可調(diào)整小時顯示值；小時設置完成后按“功能”鍵，此時“分鐘”顯示閃爍，按“”或“”鍵，可調(diào)整分鐘顯示值。調(diào)整完畢，后按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“n 0”，此時按“功能”鍵可退出設置狀態(tài)； 觸發(fā)噴霧延時設置顯示器顯示“n x”時，按“”或“”鍵，顯示“n 2”后，按“確認”鍵，進入觸發(fā)噴霧延時設定狀態(tài)。最大設置時間值為99分59秒。設置方式與時間設置相同。傳感器和噴霧控制器內(nèi)部出廠時已調(diào)好，無需重新調(diào)試。 控制器內(nèi)含可充電池，為防止電池因過放電而損壞，在外接電源停電的情況下，應脫開電池與線路板的連接。（出廠時電池負極與“V-”未連接）五、裝置的使用1將裝置運到工作位置，連接好水管和各種電纜。2確認所有的安裝和接線均完成無誤后，接通裝置的工作電源。3完成主機的各項設置后，打開水管路中的手動閥門。4噴霧控制器按應設定的工作模式開啟或關閉球閥。5裝置斷電，球閥應自動關閉。六、維護與保養(yǎng)本設備在礦井下嚴禁帶電安裝、檢修。安裝、維護時必須注意保護隔爆面，并進行防銹處理。定期檢查連接電纜，若發(fā)現(xiàn)破損應及時更換處理。傳感器應定期檢查擋桿皮帶條，以保證其探測的準確性，周期每周一次。電源電壓應根據(jù)控制器要求，不能超出額定的工作范圍。安裝和維護必須有專職技術人員負責，非專職人員不得隨意安裝或亂開機蓋。七、常見故障分析與排除序號故障現(xiàn)象原因分析故障處理1控制器不工作電源不通檢查接線的準確性電源電壓不符合要求檢查輸入電源電壓是否符合裝置工作要求保險絲斷更換2傳感器不工作傳感器未通電檢查接線信號未送入控制器檢查接線及信號電壓傳感器安裝不正確請按使用說明書安裝3不噴水沒有水源檢查管路中是否有水水壓不符合要求球閥控制的水壓應在正常工作范圍電動球閥損壞更換4球閥不工作且紅燈不亮排查噴霧控制器電源或信號線球閥工作不到位調(diào)整齒輪偏或盤根螺絲過緊球閥開閉速度過慢電源電壓低排查電源電壓球閥球體積垢嚴重更換球閥八、開箱及檢查產(chǎn)品開箱檢查應根據(jù)裝箱單仔細核對箱內(nèi)物品的名稱、型號規(guī)格及數(shù)量，如有疑問，請與我廠售后服務部取得聯(lián)系。隨機文件包括(1)使用說明書；(2)產(chǎn)品合格證；(3)裝箱單。 九、運輸與貯存包裝好的產(chǎn)品適于公路、鐵路、水路、航空運輸，運