傳熱實訓(xùn)實操作.doc

傳熱單元操作實訓(xùn)裝置操作指導(dǎo)書化工單元實訓(xùn)裝置系列之傳熱單元操作實訓(xùn)裝置實訓(xùn)操作指導(dǎo)書杭州言實科技有限公司2009.9目 錄一：前言3二、實訓(xùn)目的4三、實訓(xùn)原理4（一）數(shù)據(jù)計算4（二）繪制熱性能曲線，并作比較5四、傳熱單元操作實訓(xùn)裝置介紹5（一）裝置介紹5（二）換熱器結(jié)構(gòu)61、套管式換熱器62、管殼式換熱器（列管換熱器）63、板式換熱器7（三）工藝流程81、實訓(xùn)設(shè)備配置102、儀表及控制系統(tǒng)一覽表123、能耗一覽表13五、實訓(xùn)步驟14(一)開機(jī)準(zhǔn)備14(二)正常開機(jī)14(三)正常關(guān)機(jī)19(四)正常關(guān)機(jī)（按下表記錄實驗數(shù)據(jù)）20一：前言職業(yè)教育的根本是培養(yǎng)有較強(qiáng)實際動手能力和職業(yè)精神的技能型人才，而實訓(xùn)設(shè)備是培養(yǎng)這種能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的實驗設(shè)備更多是驗證實驗原理，缺乏對學(xué)生實際動手能力的培養(yǎng)，更無法實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的模擬，故障的發(fā)現(xiàn)，分析，處理能力等綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。為了實現(xiàn)職業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)，必須建立現(xiàn)代化的實訓(xùn)基地，具有現(xiàn)代工廠情景的實訓(xùn)設(shè)備。本精餾塔實訓(xùn)裝置把化工技術(shù)、自動化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、數(shù)據(jù)處理等最新的成果揉合在了一起，實現(xiàn)了工廠模擬現(xiàn)場化、故障模擬、故障報警、網(wǎng)絡(luò)采集、網(wǎng)絡(luò)控制等培訓(xùn)任務(wù)。按照“工學(xué)結(jié)合、校企合作”的人才培養(yǎng)模式，以典型的化工生產(chǎn)過程為載體，以液液傳質(zhì)分離任務(wù)為導(dǎo)向，以崗位操作技能為目標(biāo)，真正做到學(xué)中做、做中學(xué)，形成“教、學(xué)、做、訓(xùn)、考”一體化的教學(xué)模式。以任務(wù)驅(qū)動、項目導(dǎo)向、學(xué)做合一的教學(xué)方法構(gòu)建課程體系，開發(fā)設(shè)計板式塔精餾操作技能訓(xùn)練裝置。本精餾塔實訓(xùn)裝置具有以下特點：課程體系模塊化；實訓(xùn)內(nèi)容任務(wù)化；技能操作崗位化；安全操作規(guī)范化；考核方案標(biāo)準(zhǔn)化；職業(yè)素養(yǎng)文明化。二、實訓(xùn)目的1) 了解換熱器換熱的原理、認(rèn)識各種傳熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點、了解流化床的工作流程；2) 認(rèn)識傳熱裝置流程及各傳感檢測的位置、作用，各顯示儀表的作用等；3) 掌握傳熱設(shè)備的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響傳熱的主要影響因素；4) 掌握換熱系數(shù)k計算方法及意義；5) 了解逆流、順流對換熱效果的影響；6) 了解檔流板的作用及強(qiáng)化傳熱的途徑；7) 學(xué)會做好開車前的準(zhǔn)備工作；8) 正常開車，按要求操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值；9) 能正確使用設(shè)備、儀表，及時進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng)；10) 能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力，應(yīng)用計算機(jī)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控；11) 正確填寫生產(chǎn)記錄，及時分析各種數(shù)據(jù)；12) 正常停車；13) 了解掌握工業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)安全知識。三、實訓(xùn)原理 本換熱器性能測試實驗裝置，主要對應(yīng)用較廣的間壁式中的三種換熱：套管式換熱器、板式換熱器和列管式換熱器進(jìn)行其性能的測試。其中，對套管式換熱器、板式換熱器和列管換熱器可以進(jìn)行順流和逆流兩種方式的性能測試。換熱器性能實驗的內(nèi)容主要為測定換熱器的總傳熱系數(shù)，對數(shù)傳熱溫差和熱平衡誤差等，并就不同換熱器，不同量兩種流動方式，不同工況的傳熱情況和性能進(jìn)行比較和分析。（一）數(shù)據(jù)計算 熱流體放熱量： 冷流體放熱量： 平均換熱量： 熱平衡誤差： 對數(shù)傳熱溫差：傳熱系數(shù)： 式中：，熱、冷流體的定壓比熱 ，熱，冷流體的質(zhì)量流量 ，熱流體的進(jìn)出口溫度 ，冷流體的進(jìn)出口溫度 F換熱器的換熱面積 注：熱、冷流體的質(zhì)量流量m1，m2是根據(jù)修正后的流量計體積流量讀數(shù)V1，V2再換算成的質(zhì)量流量值（二）繪制熱性能曲線，并作比較（1）以傳熱系數(shù)為縱坐標(biāo)，冷（熱）流體流量為橫坐標(biāo)繪制傳熱性能曲線；（2）對三種不同型式的換熱器傳熱性能進(jìn)行比較。四、傳熱單元操作實訓(xùn)裝置介紹（一）裝置介紹換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。 換熱器的應(yīng)用十分廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。 換熱器既可是一種單獨的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。 實驗裝置分為傳熱實訓(xùn)對象，儀表操作臺，上位機(jī)監(jiān)控計算機(jī)，監(jiān)控數(shù)據(jù)采集軟件，數(shù)據(jù)處理軟件幾部分。傳熱實訓(xùn)對象包括兩個冷風(fēng)機(jī)、一個綜合換熱熱風(fēng)機(jī)、左列管換熱器、右列管換熱器、小列管換熱器、綜合換熱裝置、蒸汽發(fā)生器、蒸汽調(diào)節(jié)裝置及管路、不寧性氣體裝置及管路、冷凝水排放系統(tǒng)及管路、冷卻水系統(tǒng)、綜合傳熱加熱管裝置、流量檢測傳感、壓力檢測傳感、現(xiàn)場顯示變送儀表等組成。（二）換熱器結(jié)構(gòu)1、套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成。在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大。另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對數(shù)平均推動力較大。圖1 套管式換熱器套管換熱器結(jié)構(gòu)簡單，能承受高壓，應(yīng)用亦方便（可根據(jù)需要增減管段數(shù)目）。特別是由于套管換熱器同事具備傳熱系數(shù)大、傳熱推動力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點，在超高壓生產(chǎn)過程（例如操作壓力為300MPa的高壓聚乙烯生產(chǎn)過程）中所用的換熱器幾乎全部是套管式。2、管殼式換熱器（列管換熱器）管殼式（又稱列管式）換熱器是最典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；一種在管外流動，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。 圖2，列管換熱器為提高管外流體給熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流擋板。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體速度，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。常用的擋板有圓缺形和圓盤形兩種，前者應(yīng)用更為廣泛。圖3 流體的折流及折流擋板的形式流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程，每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內(nèi)流體的速度，可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板，將全部管子平均分隔成若干組。這樣，流體可每次只通過部分管子而往返管束多次，稱為多管程。同樣，為提高管外流速，可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板使流體多次通過殼體空間，稱多殼程。3、板式換熱器BR系列板式換熱器是由固定壓緊板、換熱板片、密封膠墊、活動壓緊板、法蘭接管、上、下導(dǎo)桿、框架和壓緊螺栓組成。不銹鋼板片組合結(jié)構(gòu)管熱板片采用進(jìn)口不銹鋼板壓制成人子形波紋，使流體在板間流動時形成紊流提高換熱效果，相鄰板片的人字形波紋相互交叉形成大量觸點，提高了板片組的剛度和承受較大壓力的能力。橡膠墊片利用雙道密封結(jié)構(gòu)并設(shè)有安全區(qū)和信號槽，使兩種介質(zhì)不會發(fā)生混淆。結(jié)構(gòu)圖見圖4所示：圖4 板式換熱器結(jié)構(gòu)圖 板式換熱器的流程分為a片和b片兩種：a片是串聯(lián)流程，有7塊板為3個流程，每個流程均為一個通道，流體經(jīng)過每一個通道及改變方向；b片是并聯(lián)流程，有7塊板，是但流程，冷、熱流體分別流入平行的3個通道而形成一股流至出口。板片的流程和通道數(shù)量應(yīng)根據(jù)熱力學(xué)和流體力學(xué)子算確定，通常采用分子式來表示，分子表示熱流體的程數(shù)和通道數(shù)，分母表示冷流體的程數(shù)和通道數(shù)。下圖分別表示（3X1/3X1）、（1X3/1X3）；（三）工藝流程實訓(xùn)裝置工藝流程如圖5所示：杭州言實科技有限公司 TEL第 21 頁 共 21 頁圖5，傳熱單元操作實訓(xùn)裝置流程圖1、實訓(xùn)設(shè)備配置序號符號名稱1TI101列管換熱器2冷流體進(jìn)口溫度2TI102列管換熱器2冷流體出口溫度3TI103列管換熱器1冷流體進(jìn)口溫度4TI104列管換熱器1冷流體出口溫度5TI201綜合換熱器加熱管出口溫度6TI202綜合換熱器熱流體進(jìn)口溫度7TI303綜合換熱器熱流體出口溫度8TI304綜合換熱器冷流體進(jìn)口溫度9TI305綜合換熱器冷流體出口溫度10TI301冷卻器空氣進(jìn)口溫度11TI302冷卻器空氣出口溫度12E101列管換熱器113E102列管換熱器214E103冷卻器15E104綜合換熱加熱器16E105綜合換熱器板式換熱器17E106綜合換熱器列管換熱器18E107綜合換熱器套管換熱器19FI101列管換熱器冷流體流量20FI201綜合換熱熱流體流量21FI301綜合換熱冷流體流量22P101列管換熱冷流體風(fēng)機(jī)323P102綜合換熱熱流體風(fēng)機(jī)224P103綜合換熱冷流體風(fēng)機(jī)125P104冷卻水泵26P105空氣壓縮機(jī)27P106蒸汽發(fā)生器28PI101列管換熱器2蒸汽壓力29PI102列管換熱器1蒸汽壓力30PI103蒸汽包壓力31D101蒸汽包32PIC101列管換熱器2蒸汽壓力控制33PIC102列管換熱器1蒸汽壓力控制34FI101列管換熱冷流體流量35FI102列管換熱冷流體流量36FI201綜合換熱熱流體流量37FI301綜合換熱冷流體流量38FI401冷卻水流量39FIC101列管換熱器冷流體流量控制40FIC301綜合換熱冷流體流量控制41FIC401冷卻水流量控制42TI201綜合換熱器加熱管出口溫度控制43VA001綜合換熱冷流體風(fēng)機(jī)出口旁路閥44VA002綜合換熱冷流體風(fēng)機(jī)出口流量調(diào)節(jié)閥45VA003綜合換熱套管冷流體切換閥門46VA004綜合換熱套管熱流體切換閥門47VA005綜合換熱套管冷流體切換閥門48VA006綜合換熱套管熱流體切換閥門49VA007綜合換熱列管冷流體切換閥門50VA008綜合換熱列管熱流體切換閥門51VA009綜合換熱列管冷流體切換閥門52VA010綜合換熱列管熱流體切換閥門53VA011綜合換熱板式換熱冷流體切換閥門54VA012綜合換熱板式換熱熱流體切換閥門55VA013綜合換熱板式換熱冷流體切換閥門56VA014綜合換熱板式換熱熱流體切換閥門57VA015綜合換熱冷流體順逆切換閥門58VA016綜合換熱冷流體順逆切換閥門59VA017綜合換熱冷流體順逆切換閥門60VA018綜合換熱冷流體順逆切換閥門61VA101列管換熱冷流體風(fēng)機(jī)旁路閥62VA102列管換熱冷流體風(fēng)機(jī)流量調(diào)節(jié)閥63VA103列管換熱器2冷流體進(jìn)口閥門64VA104列管換熱器1冷流體進(jìn)口閥門65VA105列管換熱器1冷流體進(jìn)口旁路閥66VA201列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路閥門67VA202列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路電磁閥68VA203列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路閥門69VA204列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路電動閥70VA205列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路閥門71VA206列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路閥門72VA207列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路閥門73VA208列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路電磁閥74VA209列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路閥門75VA210列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路電動閥76VA211列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路閥門77VA212列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路閥門78VA213列管換熱器1冷凝水回路閥門79VA214列管換熱器1冷凝水回路疏水閥80VA215列管換熱器1冷凝水回路閥門81VA216列管換熱器1冷凝水回路閥門82VA217列管換熱器1冷凝水回路電磁閥83VA218列管換熱器1冷凝水回路閥門84VA219列管換熱器1冷凝水回路閥門85VA220列管換熱器1放空閥86VA221列管換熱器2冷凝水回路閥門87VA222列管換熱器2冷凝水回路疏水閥88VA223列管換熱器2冷凝水回路閥門89VA224列管換熱器2冷凝水回路閥門90VA225列管換熱器2冷凝水回路閥門91VA226列管換熱器2冷凝水回路電磁閥92VA227列管換熱器2冷凝水回路閥門93VA228列管換熱器2放空閥94VA229列管換熱器2冷流體出口閥95VA230列管換熱器1冷流體出口閥96VA231蒸汽發(fā)生器出口閥97VA301列管換熱器2故障回路恒壓定制調(diào)節(jié)閥98VA302列管換熱器2故障回路電磁閥99VA303列管換熱器2故障回路閥門100VA304列管換熱器2故障回路閥門101VA305列管換熱器2故障回路單向閥102VA306列管換熱器1故障回路閥門103VA307列管換熱器1故障回路恒壓定制調(diào)節(jié)閥104VA308列管換熱器1故障回路電磁閥105VA309列管換熱器1故障回路閥門106VA310列管換熱器1故障回路單向閥107VA401冷凝水泵進(jìn)口閥108VA402冷凝水泵出口閥109D102水箱2、儀表及控制系統(tǒng)一覽表位號儀表用途儀表位置規(guī)格執(zhí)行器PI01列管換熱器2蒸汽壓力就地指針壓力表， 1.5級電動閥PI02列管換熱器1蒸汽壓力就地指針壓力表 ，1.5級電動閥PI03蒸汽包蒸汽壓力就地指針壓力表，1.5級無PIC01列管換熱器2蒸汽壓力集中壓力傳感器+智能儀表，1級電動閥PIC02列管換熱器1蒸汽壓力集中壓力傳感器+智能儀表，1級電動閥TI101列換換熱器2冷流體進(jìn)口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表，1級無TI102列換換熱器2冷流體出口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表，1級無TI103列換換熱器1冷流體進(jìn)口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表，1級無TI104列換換熱器1冷流體出口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表，1級無TI201綜合換熱器加熱管出口溫度顯示控制集中熱電阻+智能儀表，1級無TI202綜合換熱器熱流體進(jìn)口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表，1級無TI301冷卻器空氣進(jìn)口溫度集中熱電阻+智能儀表，1級無TI302冷卻器空氣出口溫度集中熱電阻+智能儀表，1級TI303綜合換熱器熱流體出口溫度顯示控制集中熱電阻+智能儀表，1級無TI304綜合換熱器冷流體進(jìn)口溫度集中熱電阻+智能儀表，1級無TI305綜合換熱器冷流體出口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表，1級無TIC306綜合換熱器冷流體溫度顯示控制集中熱電阻+智能儀表，1級無FIC101列管換熱器冷流體流量顯示控制就地+集中孔板+智能儀表，1級無FIC201綜合換熱器熱流體流量顯示就地+集中孔板+智能儀表，1級無FIC301綜合換熱冷流體流量顯示控制就地+集中孔板+智能儀表，1級無FIC401冷卻水流量顯示控制就地+集中孔板+智能儀表，1級無3、能耗一覽表1）能耗表名稱流量名稱流量名稱額定功率綜合換熱器冷流體風(fēng)機(jī)流量930 m3/h綜合換熱器熱流體風(fēng)機(jī)流量930 m3/h綜合換熱冷流體風(fēng)機(jī)750W綜合換熱熱流體風(fēng)機(jī)750W列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)流量1080m3/h冷卻水流量3001000 L/h列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)750W冷卻水泵370W空氣壓縮器1100W蒸汽發(fā)生器6000W總計：9.72KW2）實訓(xùn)裝置中換熱器參數(shù)如下：左換熱器換熱面積：m2；右換熱器換熱面積：m2；小換熱器換熱面積：m2。3）綜合換熱器面積：（1）綜合換熱套管式換熱器 換熱面積 0.422m2（2）綜合換熱板式換熱器 換熱面積 0.45m2（3）綜合列管式換熱器 換熱面積 0.6m24）儀表說明：（1）巡檢儀1：1#通道：1#列管換熱器冷流體進(jìn)口溫度；2#通道：1#列管換熱器冷流體出口溫度；3#通道：2#列管換熱器冷流體進(jìn)口溫度；4#通道：2#列管換熱器冷流體出口溫度；5#通道：3#列管換熱器冷流體進(jìn)口溫度；6#通道：3#列管換熱器冷流體出口溫度；（2）巡檢儀2：1#通道：綜合換熱器冷流體進(jìn)口溫度；2#通道：綜合換熱器冷流體出口溫度；3#通道：綜合換熱器熱流體進(jìn)口溫度；4#通道：綜合換熱器熱流體出口溫度；5#通道：1#列管蒸汽壓力；6#通道：2#列管蒸汽壓力；（3）巡檢儀3：1#通道：1#列管蒸汽溫度；2#通道：2#列管蒸汽溫度；3#通道：綜合換熱熱流體流量。五、實訓(xùn)步驟(一) 開機(jī)準(zhǔn)備1）檢查公用工程水電是否處于正常供應(yīng)狀態(tài)（水壓、水位是否正常、電壓、指示燈是否正常）；2）熟悉設(shè)備工藝流程圖，各個設(shè)備組成部件所在位置（如蒸汽發(fā)生器、空壓機(jī)、疏水閥、列管換熱器、套管換熱器、板式換熱器等）；3）熟悉各取樣點及溫度、壓力、流量、測量與控制點的位置4）檢查總電源的電壓情況是否良好。(二) 正常開機(jī)1、開啟電源1）在儀表操作盤臺上，開啟總電源開關(guān)，此時總電源指示燈亮；2）開啟儀表電源開關(guān)，此時儀表電源指示燈亮，且儀表上電。2、開啟計算機(jī)啟動監(jiān)控軟件1）打開計算機(jī)電源開關(guān)，啟動計算機(jī)；2）在桌面上點擊“傳熱實訓(xùn)軟件”，進(jìn)入MCGS組態(tài)環(huán)境，如圖6所示：圖6 MCGS組態(tài)軟件組態(tài)環(huán)境3）點擊菜單“文件進(jìn)入運行環(huán)境”或按“F5”進(jìn)入運行環(huán)境，如圖7所示，輸入班級、姓名、學(xué)號后，按“確認(rèn)”，進(jìn)入圖8界面，點擊“傳熱單元操作實訓(xùn)”進(jìn)入實訓(xùn)軟件界面，如圖9所示，監(jiān)控軟件就啟動起來了。圖7 監(jiān)控軟件登陸界面 圖8 監(jiān)控軟件實訓(xùn)項目選擇界面圖9 傳熱單元操作實訓(xùn)軟件界面4）圖9中，PV表示實際測量值、SV表示設(shè)定值、OP；“控制設(shè)置”將打開控制界面，如圖8所示，可對控制的PID參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，一般不設(shè)置。圖10 左換熱器冷流體流量控制窗口3、開啟蒸汽發(fā)生器1）檢查蒸汽發(fā)生器液位的高度，液位高度應(yīng)為玻璃液位計中間的位置；若液位過高則需打開發(fā)生器上的排空閥及發(fā)生器下的排污閥排放掉部分水；若液位不夠，在當(dāng)打開發(fā)生器電源時，發(fā)生器會進(jìn)行自動加水。2）打開發(fā)生器后的進(jìn)水閥門，讓自來水進(jìn)入中間水箱（在發(fā)生器內(nèi)部，有浮球閥進(jìn)行液位自動控制）；3）開啟發(fā)生器電源：在發(fā)生器前面板上，旋開開關(guān)，即開了蒸汽發(fā)生器電源，此時蒸汽發(fā)生器開始加熱燒蒸汽，蒸汽發(fā)生器壓力燒到0.4MPa時自動停止加熱，蒸汽壓力下降到0.3Mpa時啟動加熱；4、開啟1#列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)1）檢查管路各閥門：打開閥VA002、VA105，關(guān)閉閥VA230、VA104；2）在儀表操作臺上，按下“1#列管冷流體風(fēng)機(jī)電源”啟動按鈕，啟動風(fēng)機(jī)；3）調(diào)整冷空氣流量：（1）手動：通過調(diào)節(jié)閥門VA002，調(diào)節(jié)左換熱器冷流體流量；（2）自動：在儀表操作臺上“左換熱器冷流體流量手自動控制儀”上設(shè)定冷流體設(shè)定值為50m3/h，控制儀自動控制設(shè)定的流量值；5、檢查1#換熱器冷凝水管路1）檢查左換熱器冷凝水管路各閥門：打開閥VA213、VA215、VA219、，關(guān)閉閥VA216、VA218；6、打開1#換熱器蒸汽管路1）檢查1#換熱器蒸汽管路各閥門：打開閥VA231、VA203、VA205，關(guān)閉閥VA202、VA206,調(diào)節(jié)左換熱器不寧性氣體閥VA220大小；2）在裝置二層平臺上調(diào)節(jié)相應(yīng)的蒸汽調(diào)壓閥，調(diào)節(jié)一定的蒸汽壓力；7、數(shù)據(jù)記錄1）調(diào)節(jié)不同的冷流體流量，穩(wěn)定15分鐘，記錄冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度；2）調(diào)節(jié)不同的蒸汽壓力，穩(wěn)定15分鐘，記錄冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度；8、開啟2#換熱器冷流體風(fēng)機(jī)1）檢查2#換熱器管路各閥門：打開閥VA102、VA103、VA229，關(guān)閉閥VA104；2）在儀表操作臺上，按下“2#列管冷流體風(fēng)機(jī)電源”啟動按鈕，啟動風(fēng)機(jī)；3）調(diào)整冷空氣流量：（1）手動：通過調(diào)節(jié)閥門VA，調(diào)節(jié)2#換熱器冷流體流量；（2）自動：在儀表操作臺上“右換熱器冷流體流量手自動控制儀”上設(shè)定冷流體設(shè)定值為50m3/h，控制儀自動控制設(shè)定的流量值；9、檢查2#換熱器冷凝水管路1）檢查2#換熱器冷凝水管路各閥門：打開閥VA221、VA223、VA227，關(guān)閉閥VA224、VA225；10、打開2#換熱器蒸汽管路1）檢查右2#換熱器蒸汽管路各閥門：打開閥VA231、VA209、VA211，關(guān)閉閥VA208、VA212，調(diào)節(jié)右換熱器不寧性氣體閥門VA228大?。?）在裝置二層平臺上調(diào)節(jié)相應(yīng)的蒸汽調(diào)壓閥，調(diào)節(jié)一定的蒸汽壓力；11、2#換熱器數(shù)據(jù)記錄1）調(diào)節(jié)不同的冷流體流量，穩(wěn)定15分鐘，記錄2#換熱器冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度；2）調(diào)節(jié)不同的蒸汽壓力，穩(wěn)定15分鐘，記錄2#換熱器冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度；12、冷卻水系統(tǒng)開啟1）檢查冷卻水水箱里水的液位高低，液位過低，則打開自來水進(jìn)水閥門，往水箱里加水；2）檢查冷缺水管路各閥門：打開閥門VA401、VA402；3）在儀表操作臺上按下“冷凝水泵電源”啟動動按鈕，啟動冷缺水泵電源；13、綜合換熱實驗1）檢查冷流體流量管路各閥門：打開閥門VA002、VA230、VA016、VA018、板式換熱器實驗（VA014、VA011）列管換熱器實驗（VA008、VA007）、套管換熱器實驗（VA005、VA003）；關(guān)閉閥門VA015、VA017及其他換熱器冷流體進(jìn)出閥門（VA008、VA007 、VA005、VA003）；2）開啟2#列管冷流體風(fēng)機(jī)：在儀表操作臺上，按下“1#列管冷流體風(fēng)機(jī)電源”啟動按鈕，啟動風(fēng)機(jī)；冷流體流量控制：（1）手動：通過調(diào)節(jié)閥門VA002，調(diào)節(jié)左換熱器冷流體流量20m3/h；（2）自動：在儀表操作臺上“1#列管冷流體流量手自動控制儀”上設(shè)定冷流體設(shè)定值為30m3/h，控制儀自動控制設(shè)定的流量值；3）檢查熱流體流量管路各閥門：打開板式