水泥攪拌樁施工專項施工方案.doc

亞洲開發(fā)銀行貸款廣西梧州城市發(fā)展項目紅嶺3#東段、18#道路建設(shè)工程紅嶺18#道路建設(shè)工程軟基處理（水泥攪拌樁）施工專項方案柳州市市政工程集團(tuán)有限公司2011年12月批準(zhǔn)：審核：編制：目錄一、概況3二、施工前準(zhǔn)備工作3三、施工方法3四、質(zhì)量檢驗要點4五、施工機(jī)械5五、施工工藝及技術(shù)措施6六、保證質(zhì)量技術(shù)措施8七、雨天施工措施9八、文明施工保證措施10一、概況水泥攪拌樁施工位于本標(biāo)段紅嶺18#路0+6500+775段、1+0651+160段。由于該兩段道路施工范圍內(nèi)經(jīng)過沖溝魚塘等低洼地帶表層淤泥土質(zhì)較厚，素土回填時間較短，素土深度大。設(shè)計樁長0+6500+775段為15.5m，1+0651+160段為15m，采用梅花型布置，樁距為1.2m，樁徑為50cm，共計109650m。設(shè)計圖要求：90d齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.8Mpa,初定摻灰量15%，復(fù)合地基承載力要求120Mpa，單樁承載力要求141.1KN。水泥攪拌樁停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計高層的500mm。深層攪拌樁是利用水泥作為固化劑，適當(dāng)摻入緩凝早強(qiáng)劑，通過特制的深層攪拌機(jī)械，在地基深處就地將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌均勻，利用固化劑作用和軟土產(chǎn)生一系列化學(xué)、物理反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成整體，形成柱狀體是一種介于剛性和柔性樁之間的有一定壓縮性的柱樁，具有一定的強(qiáng)度。深層攪拌法施工具有無震動、無噪音、無環(huán)境污染和工程進(jìn)度快，而且造價低廉等優(yōu)點，是一種較理想的地基加固處理方法。二、施工前準(zhǔn)備工作1、詳細(xì)查閱地質(zhì)資料，包括加固地基范圍內(nèi)的成份、厚度；軟土分布范圍、厚度、含水量（飽和度）、有機(jī)質(zhì)含量和地下水侵蝕性；確定工藝參數(shù)。2、做好水泥、外滲劑、土的配合比的試配工作，為施工時提供合理的施工配合比，確定施工工藝。3、做好三通一平、電、水、道路暢通，場地平整包括清除地上、地下障礙物，對低洼不平的場地應(yīng)回填粘性壓實，如遇邊坡地區(qū)施工應(yīng)有護(hù)坡措施。4、在水泥攪拌樁施工前，將本標(biāo)18#路設(shè)計樁位段開挖至設(shè)計樁高程高50cm，再進(jìn)行水泥攪拌樁施工。4、對軸線、樁位應(yīng)復(fù)查無誤或在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。5、落實施工組織措施，組織勞動力，準(zhǔn)備機(jī)具，施工機(jī)械進(jìn)場組裝，試運轉(zhuǎn)正常。三、施工方法一、施工工藝1、就位對中調(diào)平：深層攪拌機(jī)械到達(dá)指定位置并對準(zhǔn)樁位中心，機(jī)座調(diào)正水平。2、予攪下沉：啟動深層攪拌機(jī)電機(jī)，使鉆頭鉆桿鉆入土層到達(dá)樁底設(shè)計標(biāo)高。3、制備水泥漿固化劑：深層攪拌機(jī)予攪鉆入土層時，后臺應(yīng)同時制作水泥漿，待注漿時，將固化劑倒入集料斗中。4、噴漿、攪拌、提升；深層攪拌機(jī)鉆頭鉆到設(shè)計標(biāo)高，開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口噴漿時，按設(shè)計確定的提升速度，邊噴漿、邊提升攪拌至樁頂設(shè)計標(biāo)高。5、重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿口提升到設(shè)計標(biāo)頂高時，停止噴漿。為使軟土和灰漿攪拌均勻。再次將深層攪拌機(jī)下沉至設(shè)計要求的深度，再將深層攪拌機(jī)繼續(xù)邊攪拌邊提升出地面，關(guān)閉灰漿泵。6、移位：深層攪拌機(jī)械移位到下一根樁位，重復(fù)下述工藝流程，繼續(xù)第二根樁施工。二、工藝流程圖達(dá)設(shè)計孔深攪拌鉆進(jìn)鉆機(jī)就位、調(diào)平測量放線、定位砼質(zhì)量檢查樁 頂 測 量鋼筋籠驗收砼制作及運輸設(shè)計樁頂成樁移位第一次送漿、攪拌、提升復(fù)攪拌鉆進(jìn)設(shè)計孔深第二次送漿、攪拌、提升至設(shè)計樁頂四、質(zhì)量檢驗要點根據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-91，現(xiàn)按下列要求驗收：1、樁身水泥土攪拌均勻，樁徑符合設(shè)計要求，以保證承載面積；2、水泥的摻入量必須達(dá)到設(shè)計要求，保證水泥用量充足；3、嚴(yán)格控制壓漿過程中斷漿、提升時間、復(fù)攪次數(shù)，使之滿足規(guī)范要求；4、成批樁位偏移應(yīng)100毫米；5、樁身垂直度誤差應(yīng)1.5%的樁長。6、濕噴樁的施工規(guī)范：水泥漿制備必須有充分的時間（大于4分鐘），以保證水泥漿液攪拌的均勻和水泥的活化。漿液進(jìn)入噴漿池中必須隨時攪拌以保證漿液不離析。施工結(jié)束時，水泥漿液必須全部用完。質(zhì)量檢驗在成樁7天內(nèi)用輕便觸探器進(jìn)行樁檢查，根據(jù)鉆進(jìn)速度判定樁身強(qiáng)度，當(dāng)樁身質(zhì)量有懷疑時，可采用鉆孔取芯做強(qiáng)度試驗的方法進(jìn)行檢驗。五、施工機(jī)械設(shè)備是保證工程質(zhì)量及進(jìn)度的重要因素，本工程使用中國先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，型號為PH5A、PH-5B兩種，公司將配備狀態(tài)良好、保養(yǎng)及時的施工機(jī)械設(shè)備及時進(jìn)場施工，并做好維護(hù)和保養(yǎng)記錄，以確?！皺C(jī)”的因素不影響施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。施工機(jī)械設(shè)備計劃表名稱規(guī)格型號計劃進(jìn)場數(shù)量功率進(jìn)場日期備注深層攪拌樁機(jī)PH -5A4臺374按工期要求灰漿泵PJ-5A4臺44按工期要求灰漿攪拌機(jī)1.2m34臺35按工期要求流量計上海2臺按工期要求電焊機(jī)BXI-2502臺50A3按工期要求攪拌頭45006002臺按工期要求集料頭1.5m32臺按工期要求有關(guān)技術(shù)參數(shù)：攪拌機(jī)攪拌軸數(shù)量1固化劑制備系統(tǒng)灰漿拌制機(jī)臺數(shù)容量2*500攪拌葉片外徑（mm）600700泵輸送量(L/min)281攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）5080工作壓力(kPa)1400電動機(jī)功率（kw）37集料斗容量(L)180起吊設(shè)備提升力kN150技術(shù)指標(biāo)一次加固面積(m2)0.2830.385提升速度（m/min）0.61.0最大加固深度(m)1018提升高度（m）16加固效率(m/臺班)80接地壓力（kpa）60總重(t)12五、施工工藝及技術(shù)措施 1、施工樁位放樣 1)放軸線樁，以基準(zhǔn)線引出，在打樁區(qū)附近設(shè)置控制樁，用水泥，砂漿固定木樁。2)放樁位，以軸線引出，按施工圖放出樁位，用小木樁或小竹簽定樁。3)放樁位線，允許偏差為50mm，全部釘入與地面平。4)定位樁不允許外露，以免車輛碰動，傾倒變位，造成樁頂位移過大。5)放好樁位后，多余木樁及時拔除，以免錯位，樁位周圍作好標(biāo)記，便于打樁查找。6)軸線樁與樁位全部放好后，先進(jìn)行自檢，再由建設(shè)單位組織驗收檢查。7)施工準(zhǔn)備工作完成后應(yīng)向監(jiān)理部上報開工申請報告，由監(jiān)理部門下達(dá)開工命令。2、運輸及送漿要求場內(nèi)運輸要確保施工用水泥能到位，創(chuàng)造良好條件，使鉆機(jī)能夠通暢移位和進(jìn)出。同時，也應(yīng)為深層攪拌樁樁機(jī)和水泥漿液的制備輸送站的距離保持在50米左右，以確保深層攪拌樁的水泥漿液保持衡定的壓力。3、試成樁工作由設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)方共同在施工場地上任意選擇一根水泥攪拌樁進(jìn)行試打樁。施工單位根據(jù)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)方選擇的樁位進(jìn)行定位，并用定位樁做好標(biāo)記。定位工作完成后，進(jìn)行樁機(jī)就位，并調(diào)整好樁機(jī)的垂直度和操作平臺設(shè)備的平整度。根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整好樁機(jī)的鉆進(jìn)速度和提升速度。提升速度按設(shè)計要求0.5m/min以內(nèi)，注漿按設(shè)計要求比例，水泥：水1：0.50配制，并控制水泥漿攪拌時的用水量和水泥用量的計量器具。準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備完成后，根據(jù)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)的要求，開動設(shè)備，進(jìn)行試打樁開始。記錄員及時記錄打樁的日期、開鉆時間、鉆進(jìn)速度、提升速度、注漿開始時間、完成時間、水泥用量、水泥漿攪拌的用水量。試打樁時，取水泥土試塊一組，檢測樁身的質(zhì)量。試樁完成后，設(shè)計、監(jiān)理、委建方根據(jù)試打樁的各項結(jié)果，分別對試打樁的開鉆時間、鉆進(jìn)速度、提升速度、注漿開始時間、完成時間、水泥用量、水泥漿攪拌的用水量進(jìn)行確定，并作為以后正式打樁的依據(jù)。試打樁的各項技術(shù)記錄，必須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)方共同會簽，并作為資料保存4、施工走向根據(jù)工程量分布布置樁機(jī)，采用分段條形施工法。5、施工工藝技術(shù)參數(shù)鉆進(jìn)速度：V1.01.2m/min提升速度：Vp0.5m/min攪拌速度：P3050轉(zhuǎn)/min6、計量和測速手段為保證土體能充分?jǐn)嚢?應(yīng)控制提噴攪拌速度在0.5m/min,現(xiàn)場通過調(diào)整動滑輪鋼絲繩根數(shù)和變速箱調(diào)速比以達(dá)到一定的卷揚機(jī)轉(zhuǎn)速,并且通過試成孔驗證確保提升速度在0.5m/min,水泥用量的控制通過調(diào)節(jié)泵量來實現(xiàn)，同時現(xiàn)場每個機(jī)臺配備一個統(tǒng)計員、工地總體配備一位計量員，負(fù)責(zé)對漿液輸送的電腦計量和數(shù)字統(tǒng)計進(jìn)行每日統(tǒng)計和計量，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行糾正并上報監(jiān)理、業(yè)主審查。7、施工注意要點（1）、隨施工進(jìn)展和走向，應(yīng)隨時復(fù)核樁位位置，以防由于人為、震動等因素造成樁位發(fā)生偏移。（2）、鉆機(jī)對位由專人負(fù)責(zé)操作，達(dá)到鉆頭鉆桿與樁中心位置同心，保證樁位軸線偏差10mm時，立即更換和修補(bǔ)鉆頭。（4）、施工應(yīng)根據(jù)成樁工藝試驗結(jié)果正式規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行施工。（5）、為保證樁垂直度，應(yīng)將鉆機(jī)平面調(diào)平以使鉆桿導(dǎo)向?qū)Φ孛姹３执怪?，使其垂直度偏?.0%。 （6）、為了保證深層攪拌樁樁頂施工質(zhì)量，實際施工樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高500mm以上。8、施工中的各項記錄施工時，各機(jī)臺應(yīng)認(rèn)真做好施工記錄，施工記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容：施工樁號、施工日期、天氣情況。攪拌深度、樁頂標(biāo)高(M)。鉆機(jī)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/min)鉆進(jìn)速度、提升速度(M/min)。水灰比、水泥用量復(fù)攪段長度(M)。9、樁施工記錄簽證對每天施工完成的樁施工記錄應(yīng)及時整理記錄，并請建設(shè)單位、監(jiān)理進(jìn)行簽證確認(rèn)。10、連續(xù)作業(yè)試打樁完成后，按照試打樁的工序要求，進(jìn)行連續(xù)樁施工。施工時應(yīng)安排管理人員不間斷值班。檢查樁基施工時的質(zhì)量、安全情況。11、意外事故處理提升過快、漿管道堵塞、斷電、機(jī)械故障等,影響樁身質(zhì)量時，應(yīng)及時記錄中斷深度。在12小時內(nèi)采取復(fù)噴處理措施。并將原因和復(fù)噴情況填報施工記錄內(nèi)備查，補(bǔ)噴重疊長度不小于1米。12、軟地基樁機(jī)施工處理因場地松軟鉆機(jī)移位及施工時易下沉，必須采取加固措施，對于很軟的地段要加填道渣，并壓路機(jī)壓實，一般地段要增加枕木，以保持機(jī)臺平穩(wěn)。六、保證質(zhì)量技術(shù)措施1、深層攪拌法加固軟土技術(shù)是利用水泥材料作為固化劑的主劑，通過機(jī)械在地基深部就地將軟土和固化劑強(qiáng)制拌和，使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度，適用于（淤泥、淤泥質(zhì)土、含水量較高的粘土、粉質(zhì)粘土、粉土等）。2、采用深層攪拌樁首先應(yīng)查明以下幾個方面：a、填土層的組成；b、土的含水量；c、有機(jī)質(zhì)含量；d、地下水的侵蝕性，同時配合設(shè)計進(jìn)行深層攪拌樁的室內(nèi)試驗工作，選擇合理的固化劑、外滲劑。3、施工時嚴(yán)格計量，按設(shè)計確定提供的配合比備制外摻劑溶液和拌制水泥漿液，現(xiàn)已拌制的漿液不得離折，停留時間不得過長，一般不超過2小時，對超過2小時的漿液已降標(biāo)號，應(yīng)采取技術(shù)措施后再使用；漿液倒入集料時應(yīng)加篩對濾，以免漿液內(nèi)有結(jié)塊損壞泵機(jī)，影響輸漿造成縮徑、斷樁、泵送漿液管路應(yīng)保持潮濕、以利輸送漿液。4、成樁工藝試驗深層攪拌法成樁施工是藉以攪拌頭將水泥和軟土強(qiáng)制拌和，拌和次數(shù)越多，拌和越均勻，水泥與軟土離析性越小，水泥的強(qiáng)度也越高，為尋求最佳的攪拌次數(shù)和泵送漿液時間，攪拌頭提升速度確定有關(guān)參數(shù)，達(dá)到保證質(zhì)量、快速施工的目的，所以應(yīng)做成樁工藝試驗。由于每個施工現(xiàn)場、土質(zhì)有差異，因此應(yīng)按土質(zhì)情況確定水泥漿的水灰比、泵送時間、攪拌機(jī)提升速度、補(bǔ)漿深度。5、成樁質(zhì)量優(yōu)劣的一個關(guān)鍵是固化劑的質(zhì)量和灌漿的數(shù)量，因此，施工中要嚴(yán)格遵守預(yù)定的施工配合比漿液，當(dāng)攪拌頭噴漿口提升到地面時關(guān)閉漿泵，此時集料斗中按單樁體積計算的所需漿液正好排空，說明漿液灌達(dá)到設(shè)計要求，水泥必須具備合格證和化驗報告單，滿足要求的水泥才允許投入工程使用。6、前臺操機(jī)和后臺供漿必須密切配合，聯(lián)絡(luò)信號明確，前臺攪拌噴漿提升的次數(shù)和速度必須符合已定的施工工藝；后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺，防止缺漿斷樁，并應(yīng)漿攪拌頭再下沉50厘米，待恢復(fù)供漿時，再攪拌提升，確保樁質(zhì)量。由于電壓低或其它原因造成停機(jī)亦應(yīng)如此。7、當(dāng)施工到距地面0.5米樁頂時，因上層覆土壓力較小攪拌提升速度應(yīng)減慢，當(dāng)噴漿口出地面時，應(yīng)停止提升，再攪拌數(shù)秒鐘，使水泥與軟土攪拌盡量均勻，據(jù)以往工程實例和行業(yè)技術(shù)規(guī)程規(guī)定離地面下50厘米的樁，因覆土壓力小，攪拌不勻，不能作為工程樁，該段樁應(yīng)截除。8、施工記錄是檢查深層攪拌樁質(zhì)量的基本依據(jù)，因此，施工中必須有專人負(fù)責(zé)施工記錄，對每根樁的水泥用量、成樁過程（下沉、噴漿提升、復(fù)攪時間）、樁的編號、水灰比等進(jìn)行記錄，并對每根進(jìn)行質(zhì)量評定，應(yīng)詳細(xì)地記錄攪拌機(jī)每米的切土下沉?xí)r間和噴漿提升時間、重復(fù)噴漿時間、供漿與停漿時間等，記錄時誤差不得大于5CM，時間誤差不大于5秒鐘。且必須使用流量計計量。9、施工場地平整，使機(jī)座盡量水平，深層攪拌機(jī)桿垂直，確保成樁的垂直度，1.5%的樁長。10、施工中如遇到堅硬的土石層時，鉆桿下沉速度過慢（超過30mih/m），可適當(dāng)加水下沉，但加水量增加10%水泥土的強(qiáng)度會降低10%-15%，因此可根據(jù)設(shè)計土層水泥摻量來調(diào)整鉆機(jī)提升速度。七、雨天施工措施1、雨季施工，樁機(jī)、砂漿攪拌處要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，防止設(shè)備電器被雨淋壞。2、灌注的水泥漿用水量控制要求較高，對用水量要求較嚴(yán)。因此在攪拌水泥漿時要檢測用水量的計量器具，并按設(shè)計要求加入規(guī)定的用水量。3、雨天施工時，如必須進(jìn)行設(shè)備維修焊接時，應(yīng)搭設(shè)防雨棚后方能進(jìn)行。4、工作場地內(nèi)增加排水溝，并經(jīng)常疏通。5、雨期、汛期加強(qiáng)抽水，確保施工正常進(jìn)行。工作場所、運輸?shù)缆?、?yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。6、機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠，機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零。7、已安裝的金屬材料管道要進(jìn)行檢查是否有銹蝕，并作好防腐措施。8、雨期施工要做好高處防雷措施，樁機(jī)、水泥罐等應(yīng)按規(guī)定設(shè)避雷針，電阻不小于4歐姆。八、文明施工保證措施一、文明施工管理1、必須認(rèn)真執(zhí)行國家建設(shè)部關(guān)于建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定，開工前必須申辦施工許可證，不準(zhǔn)無證施工，施工現(xiàn)場必須置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理或工程負(fù)責(zé)人姓名、