目前物資供應(yīng)存在的問題及解決建議.doc

陜煤建司物資供應(yīng)管理存在的問題及解決建議各位領(lǐng)導(dǎo)、同事們，大家好！煤礦物資供應(yīng)管理直接影響企業(yè)的生產(chǎn)成本、經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)。以前，陜煤建司物資供應(yīng)管理由下屬二級單位物資管理中心負(fù)責(zé)， 2012年5月，依據(jù)陜煤集團物資重組整合方案，陜煤建物資供應(yīng)中心歸并物資集團，重組命名為物資集團陜煤建分公司，主要職能是負(fù)責(zé)陜煤建司物資的集中采購和供應(yīng)。兩年多以來，通過集團物資供應(yīng)模式的轉(zhuǎn)變，實行的物資集中采購方式極大的發(fā)揮了規(guī)模優(yōu)勢，不僅形成了采購批量，增強了議價能力，獲得了價格折扣，減少了儲備資金占用，而且為逐步實現(xiàn)專業(yè)化采購、規(guī)范化管理奠定了良好的基礎(chǔ)。 一、目前物資供應(yīng)管理存在的主要問題：1、原物資供應(yīng)中心歸并物資集團并成立陜煤建分公司以后，根據(jù)物資集團業(yè)務(wù)主導(dǎo)，主要以物資采購和供應(yīng)為主，沒有完全盡到管理職責(zé)，供管脫節(jié)，導(dǎo)致重復(fù)設(shè)置物資管理部門，增加了企業(yè)管理成本。2、由于物資管理部門業(yè)務(wù)指導(dǎo)不到位，使用單位提報的物資計劃缺乏科學(xué)性和準(zhǔn)確性。錯采、超采現(xiàn)象時有發(fā)生，容易造成庫存積壓或報廢損失。3、使用單位的物資計劃上報到物資分公司以后，物資分公司需按業(yè)務(wù)流程報經(jīng)物資集團審批后方能按類別分級采購，計劃審批手續(xù)繁瑣，采購周期長。加之物資信息化上線后，無編碼物資計劃不得上報，而物資編碼申請時間過長，影響計劃報送和采購周期。4、供管分離后，分公司物資采購周期相對較長，使用單位怕影響生產(chǎn)，提報計劃量或儲備量勢必加大，容易造成庫存積壓。5、部分零星、量少、非常用物資到貨不及時。6、供應(yīng)商素質(zhì)參差不齊，在物資規(guī)格、型號、性能、用途等方面缺少專業(yè)知足，影響供貨質(zhì)量和時間；供應(yīng)商選擇上供需雙方溝通少，導(dǎo)致部分供應(yīng)商供貨質(zhì)量差，錯供、退貨現(xiàn)象時有發(fā)生。7、物資招標(biāo)、議標(biāo)采購時，有時 “一物一招”或“一次一招”，造成同類物資多家生產(chǎn)，通用性互換性差，使用管理難度大。8、近期可能由于資金或其他原因，部分集采物資不能及時到貨（如：雙龍礦工業(yè)潤滑油脂一月未交貨），影響了礦井的正常生產(chǎn)。9、由于集團內(nèi)部物資平衡、調(diào)劑平臺不暢，導(dǎo)致積壓待報廢物資越聚越多，增大了庫存。10、陜煤建各礦均是老礦井，由于破產(chǎn)、改制等歷史原因，加之近年兩年來對礦井進行技術(shù)改造，生產(chǎn)工藝及裝備水平不斷提升，淘汰了大部分老、舊設(shè)備，多年連續(xù)積壓的報廢物資得不到及時處理，完成集團公司下半年庫存定額控制指標(biāo)難度較大。二、對存在問題的解決建議：1、物資集團系統(tǒng)內(nèi)部供應(yīng)分公司應(yīng)與對外物流公司分離，物資分公司應(yīng)供管結(jié)合，便于管理和更好的服務(wù)使用單位。2、物資集團應(yīng)盡快完善區(qū)域儲備總庫或物流基地建設(shè)，保障及時配送和滿足集團各區(qū)域的聯(lián)儲共備，減少各使用單位的庫存。3、物資集團應(yīng)加強供應(yīng)商管理，嚴(yán)格執(zhí)行審入、評價、考核、淘汰制度，供應(yīng)商選擇應(yīng)堅持“先廠后商”的原則，建立供應(yīng)商信息共享共同評審機制，便于使用單位監(jiān)督和溝通。4、物資分公司在計劃采購時，應(yīng)積極與使用單位溝通，參考使用單位在選型、選廠等方面的意見，避免采購物資性能不適或因計劃變更而造成錯采、多采和漏采。5、簡化計劃審批程序，縮短審批時間，提高物資編碼的通用性，方便暫時無編碼物資計劃提報和應(yīng)急物資采購計劃的執(zhí)行。6、加大代儲代銷力度，在集團審批通過的供應(yīng)商注冊目錄內(nèi)，無論生產(chǎn)廠或代理商，只要在互惠互利和誠信合作的基礎(chǔ)上，為滿足安全生產(chǎn)和緩解當(dāng)前資金壓力，物資分公司和使用單位共同合作，創(chuàng)造條件讓更多供應(yīng)商參與寄