墩柱施工技術(shù)交底.doc

實(shí)體墩柱施工技術(shù)交底實(shí)體墩柱施工技術(shù)交底項(xiàng)目：?jiǎn)挝唬航坏醉?xiàng)目實(shí)體墩柱施工技術(shù)交底接受交底人交底內(nèi)容及說(shuō)明1、墩柱施工通用圖紙2、工藝流程、施工方法 3、文明安全施工（詳見(jiàn)附件）交底：復(fù)核：交底時(shí)間： 年 月 日實(shí)體墩柱施工技術(shù)交底一、工程概況 *項(xiàng)目部起訖樁號(hào)為DK247+000-DK256+500，全長(zhǎng)9.5km。本項(xiàng)目施工段墩柱采用圓端型橋墩，共有209個(gè)承臺(tái)，墩柱高度為3-16米，墩地尺寸為2.2*6.2m、2.8*8.5m、3*6.2m三種。墩柱采取一次性澆筑完成。二、墩柱施工工藝實(shí)體墩墩身較低，采用大塊鋼模板一次整體澆筑成型，混凝土通過(guò)泵送入模或吊裝入模，墩身模板和鋼筋采用汽車起重機(jī)垂直吊裝作業(yè)。墩身澆筑完成后先帶模養(yǎng)生，拆模后再根據(jù)實(shí)際情況來(lái)養(yǎng)生。實(shí)心墩身施工工藝見(jiàn)附表1。三、鋼筋工程1、一般規(guī)定熱處理鋼筋不得用作焊接和點(diǎn)焊鋼筋；不同級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)、直徑的鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行；當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗(yàn)算；鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等應(yīng)滿足有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范要求；重要受力構(gòu)件不宜用級(jí)熱軋光圓鋼筋代換級(jí)熱軋帶肋鋼筋；有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合抗震的有關(guān)規(guī)定；鋼筋在運(yùn)輸、存儲(chǔ)過(guò)程中，應(yīng)防止生銹，污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時(shí)不得從高處拋擲；2、鋼筋的制備基本要求: 鋼筋具有出廠合格證；鋼筋表面潔凈、平直、無(wú)局部彎折，使用前將表面油膩、鱗銹等清除干凈；帶肋、光圓鋼筋及盤(pán)條，其性能分別符合規(guī)定；各種鋼筋下料尺寸、鋼筋的彎制和末端符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋安裝要求：承臺(tái)與墩臺(tái)基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求，墩身鋼筋與預(yù)埋鋼筋按50%接頭錯(cuò)開(kāi)配置；墩身鋼筋規(guī)格多、數(shù)量大，為確保施工精度和綁扎質(zhì)量，鋼筋綁扎作業(yè)在固定胎架上綁扎；采用塑料墊塊或鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級(jí)砼墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層厚度，以增加混凝土表面的美觀性。鋼筋接頭所在截面按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置，同一截面鋼筋接頭不得超過(guò)該截面鋼筋總數(shù)的50%。鋼筋加工時(shí)應(yīng)采用采用閃光對(duì)焊或電弧連接，并以閃光對(duì)焊為主；以承受靜力荷載為主的直徑為28-32mm帶肋鋼筋，可采用冷擠壓套筒連接；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接也可采用螺絲套筒連接。3、質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)運(yùn)進(jìn)的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，作為使用本批鋼筋的使用依據(jù)；經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工和安裝過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等）時(shí)，應(yīng)作化學(xué)成分分析；當(dāng)對(duì)鋼筋質(zhì)量或類別有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行抽樣鑒定，并不得用于主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位；在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋、預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）以及鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正或返工；鋼筋的安裝精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按表2的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或返工。表1 鋼筋安裝的允許偏差序號(hào)名稱允許偏差1鋼筋總截面面積的偏差(指更換鋼筋規(guī)格時(shí))-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差土53同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積土20柱、梁土104分布鋼筋間距偏差土205箍筋間距偏差綁扎骨架土20焊接骨架土106彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差20包括在內(nèi)）土307鋼筋保護(hù)層厚度Cc35mm-5,+10mm25mmc35mm+5,-2mmc25mm+3,-1mm四、模板工程1、一般規(guī)定（1）模板（含支架、拱架）應(yīng)優(yōu)先采用鋼材制作，也可因地制宜，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)鑒定，選用其他材料制作。模板應(yīng)符合下列規(guī)定： 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確； 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載； 接縫不漏漿，制作簡(jiǎn)單，安裝方便，便于拆卸和多次使用； 能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。（2） 模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。鋼模板用隔離劑應(yīng)同時(shí)具有防銹作用。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。（3）為保證鋼筋的混凝土保護(hù)層質(zhì)量，必要時(shí)可使用帶透水襯里的模板。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20C時(shí)，宜采用保溫模板。2、模板制作模板進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行清理、打磨，以無(wú)污痕為標(biāo)準(zhǔn)，刷脫模劑，并用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。立模前進(jìn)行試拼，保證平整度小于3mm，加固采用內(nèi)撐和外加拉桿形式，保證空心薄壁誤差小于5mm。模板加固應(yīng)經(jīng)過(guò)受力檢算，加勁肋采用型鋼。模板框架采用14槽鋼，加勁肋采用50mm等邊角鋼加固。墩臺(tái)空心內(nèi)的頂部采用搭設(shè)碗扣支架，50鋼管加固。保證模板、支架在灌注混凝土過(guò)程中受力后不變形、不移位。模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土過(guò)程受力后不變形、不移位。模內(nèi)干凈無(wú)雜物，拼合平整嚴(yán)密。支架結(jié)構(gòu)的立面、平面安裝牢固，并能抵擋振動(dòng)時(shí)偶然撞擊。支架立柱在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定，支架支承部分安置在可靠的地基上。模板檢查合格后，刷脫模劑。要把整修模板作為一道重要工序，凡使用的鋼模，每次使用前，模板應(yīng)認(rèn)真修理平整，不平要扎平，開(kāi)焊處要補(bǔ)焊磨光，上緊扣件，方能灌注砼。在砼灌注過(guò)程中應(yīng)指定專人加強(qiáng)檢查、調(diào)整，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。3、質(zhì)量檢驗(yàn)（1） 模板、支架安裝完成后，在澆筑混凝土前以及澆筑過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件及梁支座等加以檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，并作記錄。檢查的主要內(nèi)容包括下列各項(xiàng): 模板的高程、位置及截面尺寸，施工的預(yù)留拱度；模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度；拆除支架器具的裝備狀態(tài)；橋梁支座、錨定螺栓、壓漿管、塞子等預(yù)埋的安裝位置和高程；隔離劑涂刷情況。（2）模板的安裝精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按表1的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或返工。表2 墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1前后、左右距中心線尺寸10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少5處4空心墩壁厚3尺量檢查不少5處5同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查6墩臺(tái)支承墊石頂面高程0-5經(jīng)緯儀測(cè)量7預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查五、混凝土工程 1、一般規(guī)定（1）混凝土工程灌注施工前，應(yīng)完成對(duì)原材料的選定、復(fù)檢工作，并應(yīng)充分考慮試驗(yàn)周期和可能出現(xiàn)的原材料變化，盡早開(kāi)展混凝土配合比的選定工作；（2）混凝土結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行混凝土試澆筑，以便對(duì)混凝土配合比、施工工藝、施工機(jī)具的適應(yīng)性進(jìn)行檢驗(yàn)。2、混凝土澆筑（1）空心墩混凝土澆筑分三階段進(jìn)行，墩底實(shí)體段、墩身空心薄壁、墩頂部實(shí)體段。實(shí)心墩分二階段進(jìn)行，墩底實(shí)體段和墩頂2.5m實(shí)體段?；炷敛捎米詣?dòng)計(jì)量集中拌和站拌和，混凝土輸送車運(yùn)輸，泵送入模。（2） 砼坍落度要嚴(yán)格按照試驗(yàn)的數(shù)據(jù)控制，砼自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，必須用滑槽或串筒灌注，串筒出口距砼表面1.5m左右。防止砼離析。（3）澆注前對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板的縫隙填塞嚴(yán)密，內(nèi)面涂刷脫模劑。（4）澆筑時(shí)檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷练謱訚仓穸炔怀^(guò)30cm，并用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍與模板保持510cm的間距，插下下層5cm左右，防止碰撞模板鋼筋及預(yù)埋件。（5） 砼的搗固：砼的搗固是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)密組織，規(guī)范操作。一是必須固定人員，責(zé)任到人，分片承包。二是搗固要適當(dāng)，既要防止振搗不足，也要防止振搗過(guò)度，以砼不再下沉、表面開(kāi)始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度。（6） 混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。大體積砼施工中要注意內(nèi)外溫差及砼核心溫度最大值的控制。（7） 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。（8）在混凝土澆筑過(guò)程中，隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)及時(shí)校正。注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷立即校正并加固。混凝土澆筑完成后，及時(shí)用塑料薄膜包裹并定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)晝夜平均氣溫低于5時(shí)或最低氣溫低于-3時(shí)，應(yīng)按冬期施工處理。（9）砼澆筑必須堅(jiān)持動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”（工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)和試驗(yàn)人員），人、機(jī)、料、工每一個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)具備條件，不得盲目施工。（10）對(duì)于實(shí)心墩混凝土內(nèi)部溫度的測(cè)量可以通過(guò)在澆筑頂面預(yù)埋一根PVC管，在混凝土初凝后就可以通過(guò)溫度計(jì)放入其中來(lái)測(cè)量；對(duì)于空心墩可以直接用溫度計(jì)來(lái)測(cè)量其混凝土內(nèi)部溫度。3、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）墩臺(tái)砼必須是原裝原色，色澤一致、結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，且表面光潔平整，接茬順直；砼表面嚴(yán)禁涂、刷、抹。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔位置正確，無(wú)漏項(xiàng)。（2）混凝土墩精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按表3的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或返工。4、 混凝土的養(yǎng)護(hù)夏季用塑料薄膜、尼龍布圍包墩臺(tái)，或用麻布圍包墩臺(tái)灑水養(yǎng)護(hù)天，當(dāng)晝夜平均氣溫低于50C或最低氣溫低于-30C時(shí)，應(yīng)當(dāng)按冬期施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5。C時(shí)，禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí)，可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液，并采取適當(dāng)保溫措施。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。C。見(jiàn)附表3 混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間六、施工注意事項(xiàng)1、實(shí)心墩墩身采用大塊鋼模板，墩身一次立模到頂，一次澆注砼；橋臺(tái)耳墻高度范圍內(nèi)的臺(tái)身和托盤(pán)、頂帽應(yīng)一次性澆注成型。2、外加劑：所使用的外加劑使用前必須在經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室鑒定合格后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)使用，使用外加劑時(shí)須采用計(jì)量裝置。3、原材料：同一橋用同一廠同一標(biāo)號(hào)的水泥，砂石料也必須來(lái)自同一料場(chǎng)，同一材質(zhì)。4、橋墩嚴(yán)禁偏壓。5、墩臺(tái)施工完畢，應(yīng)對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測(cè)量，并標(biāo)出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。暫不架梁的錨栓孔或其它預(yù)留孔，應(yīng)排除積水將孔口封閉。6、墩臺(tái)頂帽施工前后均應(yīng)復(fù)測(cè)其跨度及支承墊石高程。施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確，墊石頂面平整，高程符合設(shè)計(jì)要求。7、 施工縫砼圬工的施工接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)指定的定型圖規(guī)定辦理。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列要求：砼基礎(chǔ)和砼墩臺(tái)身的接縫，應(yīng)按墩身的周邊（略小于5cm）預(yù)埋16mm 以上鋼筋（光圓鋼筋兩端需彎標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，螺紋鋼筋兩端彎成直鉤）或其它鐵件，埋入與露出長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的30倍（不含彎鉤），間距不大于鋼筋直徑的20倍。七、安全要求1、參加施工的工人（包括學(xué)徒工、代培人員），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。2、電工、起重機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等特種作業(yè)，必須持有特種作業(yè)操作證，方準(zhǔn)操作。3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)的，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。5、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。6、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開(kāi)關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。7、施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。8、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。9、 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。八、環(huán)保要求施工過(guò)程中做到文明施工，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)生態(tài)平衡，防止和減少施工過(guò)程中的粉塵、噪音、震動(dòng)、廢水廢料等對(duì)周圍環(huán)境的污染和危害；杜絕焚燒有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）。職工在固定的范圍內(nèi)活動(dòng)，生活垃圾由專人收集，制作封閉式容器收集垃圾，將廢棄物集中用專用垃圾車裝運(yùn)到指定地點(diǎn)集中進(jìn)行掩埋處理。施工營(yíng)地生活污水集中排放到指定地點(diǎn)，防止在施工營(yíng)地附近形成新的積水和水污染。水源定期進(jìn)行檢測(cè)；積極防治水污染，并注意節(jié)約用水。附表1 實(shí)心墩墩身施工工藝測(cè)量放樣綁扎墩身鋼筋立模灌注墩底實(shí)體混凝土測(cè)量放樣綁扎墩頂實(shí)體鋼筋扎立墩頂實(shí)體模板灌注墩頂實(shí)體混凝土養(yǎng) 護(hù)混凝土拌制、運(yùn)輸制作混凝土試件清理基礎(chǔ)頂面混凝土拌制、運(yùn)輸制作混凝土試件附表2 混凝土終