設(shè)施規(guī)劃語物流分析課程設(shè)計--液壓轉(zhuǎn)向器廠總平面布置設(shè)計

設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計 說明書 姓 名： 學(xué) 號： 01110266 指導(dǎo)教師： 開始時間： 2014 年 6 月 25 日 結(jié)束時間： 2012 年 7 月 3 日 成 績： 設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計任務(wù)書 課程設(shè)計題目： 液壓轉(zhuǎn)向器廠總平面布置設(shè)計 課程設(shè)計內(nèi)容與要求： 1、液壓轉(zhuǎn)向器廠物流分析。 2、液壓轉(zhuǎn)向器廠作業(yè)單位相互關(guān)系分析。 3、作業(yè)單位位置相關(guān)圖，相當(dāng)于 A3 圖樣的坐標(biāo)紙 1 張。 4、作業(yè)單位面積相關(guān)圖，相當(dāng)于 A3 圖樣的坐標(biāo)紙 1 張。 5、液壓轉(zhuǎn)向器廠總平面布置圖三套路， A3 圖樣三張。 6、評價擇優(yōu)，選出最佳總平面布置圖。 設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計評語 評語 ： 成績： 指導(dǎo)教師： 日 期： 年 月 日 目錄 1概述 . 1 1.1 設(shè)計目標(biāo) . 1 2 基本要素分析 . 2 2.1 液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù) . 2 2.2 作業(yè)單位劃分 . 4 2.3 液壓轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)工藝過程 . 5 3物流分析 . 11 3.1 產(chǎn)品工藝過程分析 . 11 3.1.1 分析給定的工藝過程表 . 11 3.1.2 各個自制零部件 工藝過程圖 . 13 3.1.3 產(chǎn)品總的工藝過程圖 . 17 3.2 物流分析 . 18 3.2.1 根據(jù)產(chǎn)品總的工藝過程圖 . 18 4作業(yè)單位相互關(guān)系分析 -非物流 . 20 5作業(yè)單位綜合相關(guān)分析 . 22 5.1 綜合物流相關(guān)等級表 . 22 5.2 綜合物流相關(guān)等級與比例劃分表 . 24 5.3 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表 . 25 6繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 . 26 7繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖 . 27 8評價方案并擇優(yōu) . 29 8.1 模糊綜合評價法進(jìn)行方案擇優(yōu) . 29 8.2 擇優(yōu)結(jié)果 . 30 9 總結(jié) . 31 參考文獻(xiàn) . 31 1 1 概述 當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有一叉車修理廠，占地面積為 18000m2，廠區(qū)南北長為 200m，東西寬為 90m，所處地理位置如圖 1 所示。該廠職工人數(shù) 300 人，計劃改建成年產(chǎn)量6500 套液壓轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠，需要完成工廠總平面布置設(shè)計。 圖 -1 待建液壓轉(zhuǎn)向器廠廠區(qū)圖 1.1 設(shè)計目標(biāo) 設(shè)施 規(guī)劃與物流分析是工業(yè)工程專業(yè)的主干專業(yè)課程，是工業(yè)工程學(xué)科的重要研究領(lǐng)域和分支之一。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計著重研究設(shè)施總平面布置、車間布置及物料搬運等內(nèi)容，目標(biāo)是通過對設(shè)施的各組成部分的相互關(guān)系分析，合理布置，得到高效運行的生產(chǎn)系統(tǒng)，獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計是本課程的重要時間教學(xué)環(huán)節(jié)，要求學(xué)生綜合運用所學(xué)專業(yè)知識，完成規(guī)定的工業(yè)實施布置設(shè)計的一次基本訓(xùn)練。其目的是： 1、能正確運用工業(yè)工程基本原理及有關(guān)知識，學(xué)會對工業(yè)設(shè)施進(jìn)行系統(tǒng)分析； 2、通過對工程設(shè)施布置的實際設(shè)計，掌握系統(tǒng)布置設(shè)計方法的規(guī)范程序； 3、通過課程設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會如何編寫有關(guān)技術(shù)文件； 4、通過課程設(shè)計，初步樹立正確的設(shè)計思想，培養(yǎng)學(xué)生運用所學(xué)專業(yè)知識分析和解決實際問題的能力。 2 2 基本要素分析 2.1 液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù) 液壓轉(zhuǎn)向器的基本結(jié)構(gòu)如圖 2 所示，有 22 個零、組件構(gòu)成，每個零、組件的名稱、材料、單間重量及年需求量均列于表 1 中。 3 圖 -2 液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu) 表 -1 零件明細(xì)表 工廠名稱：液壓轉(zhuǎn)向器廠 產(chǎn)品名稱 液壓轉(zhuǎn)向器 產(chǎn)品代號 計劃年產(chǎn)量 序號 零件名稱 零件代號 自制 外購 材料 總計劃需求量 零件圖號 形狀尺寸 單件重量（ Kg） 說明 1 連接塊組件 20 6000 0.09 2 前蓋 HT250 6000 0.90 3 X 型密封圈 橡膠 6200 0.04 4 擋環(huán) 20 6000 0.03 4 5 滑環(huán) 20 6000 0.03 6 彈簧片 65Mn 42000 0.01 7 拔銷 65Mn 6200 0.02 8 聯(lián)動軸 45 6000 0.27 9 閥體 HT250 6000 7.00 10 閥芯 45 6000 0.6 11 閥套 20 6000 0.56 12 隔盤 20 6000 0.32 13 限位柱 45 6000 0.01 14 定子 40Cr 6000 1.20 15 轉(zhuǎn)子 45 6000 0.60 16 后蓋 20 6000 0.80 17 螺栓 45 36000 0.02 18 O 型密封圈 橡膠 21000 0.01 19 限位螺栓 45 6000 0.02 20 油堵 塑料 28000 0.01 21 標(biāo)牌 鋁 6000 0.01 22 護(hù)蓋 塑料 6600 0.01 編制（日期） 審核（日期） 2.2 作業(yè)單位劃分 根據(jù)液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)及工藝特點，液壓轉(zhuǎn)向器廠設(shè)立如表 2 所示 11 個作業(yè)單位，分別承擔(dān)原材料存儲、備料、熱處理、加工與裝配、產(chǎn)品性能試驗、生產(chǎn)管理與服務(wù)等各項生產(chǎn)任務(wù)。 表 -2 作業(yè)單位建筑物匯總表 5 序號 作業(yè)單位名稱 用途 建筑面積（ m2） 結(jié)構(gòu)型式 備注 1 原材料庫 儲存鋼材、鑄錠 2030 露天 2 鑄造車間 鑄造 1224 3 熱處理車間 熱處理 1212 4 機加工車間 牢、銑、鉆削 1836 5 精密車間 精鏜、磨削 1236 6 標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫 儲存外購件、半成品 1224 7 組裝車間 組裝轉(zhuǎn)向器 1236 8 性能試驗室 轉(zhuǎn)向器性能檢驗 1212 9 成品庫 成品儲存 1212 10 辦公、服務(wù)樓 辦公室、食堂等 8060 11 設(shè)備維修車間 機床維修 1224 12 廢料堆存區(qū) 堆存加工產(chǎn)生的廢料 露天 /每個月處理 1次 2.3 液壓轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)工藝過程 由于液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)比較簡單，因此其生產(chǎn)工藝過程也很簡單，總的工藝過程可分為零、組件制作與外購，半成品暫存，組裝，性能試驗與成品存儲等階段。 3.1 零、組件制作與外購 液壓轉(zhuǎn)向器上的標(biāo)準(zhǔn)件、異形件如塑料護(hù)蓋、鋁制標(biāo)牌等都是采用外購、外協(xié)的方法獲得，入廠后由半成品庫保存。其它零件由本廠自制，其工藝過程分別見表 3 至表 15。 表中各工序加工前工件重量為：該工序加工后工件重量 /該工序材料利用率。 3.2 標(biāo)準(zhǔn)件、外購件與半成品暫存 生產(chǎn)的零、組件經(jīng)車間內(nèi)檢驗合格后，送入半成品庫暫存。 定期訂購的標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件均存放 在半成品庫。 3.3 組裝 6 所有零、組件在組裝車間集中組裝成液壓轉(zhuǎn)向器成品。 表 -3 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 連接塊組件 1 20 0.09 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 車、鏜、壓裝 55 3 半成品庫 暫存 表 -4 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 前 蓋 2 HT250 0.90 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 準(zhǔn)備鑄錠 2 鑄造車間 鑄造 60 3 機加工車間 粗銑、鏜、鉆 80 4 精密車間 精鏜 95 5 半成品庫 暫存 表 -5 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 7 擋 環(huán) 4 20 0.03 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 車削 40 3 半成品庫 暫存 表 -6 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 滑 環(huán) 5 HT250 0.03 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 車削 40 3 半成品庫 暫存 表 -7 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 聯(lián)動器 8 45 0.27 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 車、銑 40 3 精密車間 精磨 99 4 半成品庫 暫存 8 表 -8 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 滑 環(huán) 9 HT250 7.00 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 準(zhǔn)備鑄錠 2 鑄造車間 鑄造 60 3 機加工車間 粗銑、鏜 70 4 精密車間 精鏜 90 5 半成品庫 暫存 表 -9 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 閥 芯 10 45 0.6 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 粗車、鉆、銑 70 3 熱處理車間 熱處理 4 精密車間 精磨 99 5 半成品庫 暫存 9 表 -10 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 閥 套 11 20 0.56 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 車削 80 3 半成品庫 暫存 表 -11 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 隔 盤 12 20 0.32 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 銑、鉆 80 3 半成品庫 暫存 表 -12 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 限位柱 13 45 0.01 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 車、鏜 70 10 3 熱處理車間 熱處理 4 精密車間 端磨 99 5 半成品庫 暫存 表 -13 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 定 子 14 40Cr 1.20 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 備料 2 熱處理車間 退火 3 機加工車間 車、鉆、插、銑 50 4 熱處理車間 調(diào)質(zhì) 5 精密車間 研磨 99 6 半成品庫 暫存 表 -14 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 轉(zhuǎn) 子 15 45 0.60 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 備料 2 熱處理車間 正火 3 機加工車間 車、銑、鉆 70 4 熱處理車間 淬火 5 精密車間 研磨 99 6 半成品庫 暫存 11 表 -15 液壓轉(zhuǎn)向器零件加工工藝過程表 產(chǎn)品名稱 件 號 材 料 單件重量（ Kg） 計劃年產(chǎn)量（套） 年產(chǎn)總量（ Kg） 后 蓋 16 20 0.80 6000 序號 作業(yè)單位名稱 工序內(nèi)容 工序材料利用率（ %） 1 原材料庫 備料 2 機加工車間 車、鉆 80 3 半成品庫 暫存 3 物流分析 物流分析是機械制造廠平面布置的基礎(chǔ)，只有進(jìn)行準(zhǔn)確的物流分析后，才有可能得到合乎需要的布置方案。 3.1 產(chǎn)品工藝過程分析 3.1.1 分析給定的工藝過程表 通過對產(chǎn)品加工、組裝、檢驗等各加工階段及各工藝過程路線的分析，計算每個工藝過程的各工序中加工前工件單件重量及產(chǎn)生的廢料重量，并折算成全年重量。 12 表 -16 原料重量與成品重量對比 表 產(chǎn)品名稱 件號 材料 原料重量 (kg) 材料利用率(%) 成品重量 (kg) 廢料(kg) 全年原料重量（ kg） 全年 廢料重量 (kg) 連接塊組件 1 20 0 164 55 0 09 0 074 1066 481 前蓋 2 HT260 1 974 45.6 0 90 1 074 12831 6974.5 擋環(huán) 4 20 0 075 40 0 03 0 045 487.5 292.5 滑環(huán) 5 20 0 075 40 0 03 0 045 487.5 292.5 聯(lián)動器 8 45 0 682 39.6 0 27 0 412 4433 2678 閥體 9 HT250 18 519 37.8 7 00 11 519 120375.5 69815.57 閥芯 10 45 0 866 69.3 0 60 0 266 5629 1729 閥套 11 20 0 700 80 0 56 0 140 4500 910 隔盤 12 20 0 400 80 0 32 0 080 2600 520 限位柱 13 45 0 014 69.3 0 01 0 004 93.6 28.3 定子 14 40Cr 2 424 49.5 1 20 1 224 15756 7956 轉(zhuǎn)子 15 45 0 866 69.3 0 60 0 266 5629 1729 后蓋 16 20 1.000 80 0 80 0 200 6500 1300 13 3.1.2 各個自制零部件工藝過程圖 原 材 料146機 加 工廢 料0 .1 6 40 .0 7 40 .0 912456廢料廢料廢料1.974鑄造車間1.84機加工0.947精密車間0.90.7890.237047原材料連接塊組件工藝過程圖 前蓋工藝過程圖 146廢 料機 加 工0 .0 7 50 .0 4 50 .0 3原 材 料146廢料機加工50.5.3原材料擋環(huán)工藝過程圖 滑環(huán)工藝過程圖 14 原 材 料1456廢 料廢 料0 . 6 8 20 . 2 7 30 . 2 70 . 4 0 90 . 0 0 3機 加 工精 密 車 間12456廢料廢料廢料18.59鑄造車間1.機加工7.8精密車間77.403.0.78原材料聯(lián)動器工藝過程圖 閥體工藝過程圖 15 14356廢 料廢 料0 . 8 6 6機 加 工0 . 6 0 6熱 處 理0 . 6 0 6精 密 車 間0 . 60 . 2 6 00 . 0 0 6閥 芯146廢料機加工.70.156原材閥芯工藝過程圖 閥套工藝過程圖 146廢 料機 加 工0 .40 .0 80 .3 2原 材 料1436廢料廢料0.14機加工0.熱處理精密車間0.10.301原材料隔盤工藝過程圖 限位柱工藝過程圖 16 14356廢料廢料0.86機加工0.6熱處理0.6精密車間0.60.2606原材料3熱處理0.8614356廢料廢料2.4機加工12熱處理1.2精密車間1.21.2012原材料3熱處理2.4定子工藝過程圖 轉(zhuǎn)子工藝過程圖 146廢 料機 加 工10 .20 .8原 材 料后蓋工藝過程圖 圖 -3 自制零部件工藝過程圖 (單位： kg) 17 3.1.3 產(chǎn)品總的工藝過程圖 連接塊組件1 4 6機加工廢料106648158512 456廢料廢料廢料聯(lián)動器12831鑄造車間7696機加工6155.5精密車間5850512851540.5305.5146廢料機加工48752925195滑環(huán)146廢料機加工4875292.5195擋環(huán)145 6廢料廢料44331774.517552658.519.5前蓋機加工精密車間12 456廢料廢料廢料120373.5鑄造車間72221.5機加工50557精密車間4550048145.521664.55057閥體14 356廢料廢料5629機加工3939熱處理3939精密車間3900169039閥芯146廢料機加工45509103640閥套146廢料機加工26005202080隔盤14 356廢料廢料93.6機加工65.65熱處理65.65精密車間6527.950.65限位柱14 356廢料廢料5629機加工3939熱處理3939精密車間3900169039轉(zhuǎn)子3熱處理562914 35615756機加工7878熱處理7878精密車間7800787878定子315756146廢料機加工650013005200后蓋7898066564532（80%合格）16133（20%不合格）判斷是否合格圖 -4 液壓轉(zhuǎn)向器總工藝流程圖 (單位： kg) 18 3.2 物流分析 3.2.1 根據(jù)產(chǎn)品總的工藝過程圖 進(jìn)行當(dāng)量物流量的分析，可結(jié)合背景進(jìn)行初步設(shè)定搬運的設(shè)備和搬運單元，然后對物流系統(tǒng)中的主要物料進(jìn)行分類研究，最后進(jìn)行當(dāng)量物流量的折算，具體折算方法可為反推法，當(dāng)量系數(shù)法或者瑪格數(shù)法 。把當(dāng)量物流量填入規(guī)范的從至表中，并標(biāo)注當(dāng)量物流量單位。 (采用當(dāng)量系數(shù)法 ) 表 -17 當(dāng)量物流強度匯總表 序號 作業(yè)單位對 單位間物流強 度 (kg) 物料當(dāng)量系 數(shù) Ki 單位間當(dāng)量物流量 （ kg） 年總當(dāng)量物流強 度 (kg) 1 7 8 17.58 0.26 22.16 144012.96 2 1 2 20.49 0.00 20.49 133199.32 3 8 9 12.56 0.26 15.83 102866.40 4 6 7 12.56 0.18 14.82 96335.20 5 2 4 12.30 0.20 14.75 95903.51 6 5 6 10.58 0.18 12.48 81148.60 7 4 5 9.00 0.18 10.62 69013.69 8 2 12 8.20 0.25 10.25 66599.66 9 4 12 6.23 0.33 8.28 53816.83 10 3 4 5.72 0.21 6.93 45022.30 11 1 4 3.98 0.00 3.98 25841.96 12 1 3 3.29 0.00 3.29 21385.28 13 3 5 2.43 0.16 2.82 18354.95 14 4 6 1.83 0.18 2.16 14036.10 15 5 12 0.80 0.20 0.97 6277.82 表 -18 物流強度等級劃分表 物流強度等級 符號 物流路線比例（ % ） 承擔(dān)物流量比例（ % ） 超高物流強度 A （ 4 ） 10 40 特高物流強度 E （ 3 ） 20 30 較大物流強度 I （ 2 ） 30 20 一般物流強度 O （ 1 ） 40 10 可忽略搬運 U （ 0 ） 由 當(dāng)量 物流強度匯總表 （表 -17）和物流強度等級劃分表（表 -18）可以得出 物流強度分析表 （表 -19） 19 表 -19 物流強度分析表 序號 作業(yè)單位對（路線） 物 流 強 度 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 131415 1617 1819 2021 物流強度 等 級 1 7 8 A 2 1 2 A 3 8 9 A 4 6 7 E 5 2 4 E 6 5 6 E 7 4 5 I 8 2 12 I 9 4 12 I 10 3 4 O 11 1 4 O 12 1 3 O 13 3 5 O 14 4 6 O 15 5 12 O 由 物流強度分析表 （表 -19） 得到液壓轉(zhuǎn)向器廠作業(yè)單位物流相關(guān)圖（圖 -5） AOOEOIOIOOEIEAAOO標(biāo) 準(zhǔn) 間 、 半 成 品 庫6鑄 造 車 間2熱 處 理 車 間3機 加 工 車 間4精 密 車 間5組 裝 車 間7性 能 實 驗 室8成 品 庫9辦 公 ， 服 務(wù) 樓1 0設(shè) 備 維 修 車 間1 1廢 料 堆 存 區(qū)1 2原 材 料 庫1圖 5 液壓轉(zhuǎn)向器廠作業(yè)單位物流相關(guān)圖 20 4 作業(yè)單位 相互關(guān)系分析 -非物流 （ 1）應(yīng)該明確各作業(yè)單位的特點：包括工作內(nèi)容、工作性質(zhì)（生產(chǎn)、儲存、管理、生產(chǎn)服務(wù)或生活服務(wù)等），有無振動、噪聲、煙塵及異味等環(huán)境污染。 表 4-1 作業(yè)單位的特點 分析表 序號 作業(yè)單位名稱 工作內(nèi)容 工作性質(zhì) 環(huán)境污染 備注 1 原材料庫 儲存鋼材、鑄錠 倉儲 裝卸噪音 、空氣污染 2 鑄造車間 鑄造 生產(chǎn) 粉塵 、 空氣污染 3 熱處理車間 熱處理 生產(chǎn) 空氣污染、熱 輻射 、煙塵 4 機加工車間 牢、銑、鉆削 生產(chǎn) 噪聲、振動 5 精密車間 精鏜、磨削 生產(chǎn) 噪聲 6 標(biāo)準(zhǔn)件、半成品 庫 儲存外購件、半成 品 倉儲 防火 7 組裝車間 組裝轉(zhuǎn)向器 生產(chǎn) 8 性能試驗室 轉(zhuǎn)向器性能檢驗 生產(chǎn) 9 成品庫 成品儲存 倉儲 防火 10 辦公、服務(wù)樓 辦公室、食堂等 管理 安靜 11 設(shè)備維修車間 機床維修 生產(chǎn)服務(wù) 12 廢料堆存區(qū) 堆存加工產(chǎn)生的 廢料 倉儲 空氣污染 露天 /每月處理一次 （ 2）明確各單位間的重要聯(lián)系，包括工藝流程、物流方面聯(lián)系和加工性質(zhì)相似性、生產(chǎn)管理、人員等方面聯(lián)系。 （ 3）明確存在環(huán)境污染的作業(yè)單位對其他作業(yè)單位的影響。 污染的 源 單位 受影響 單位 影響原因 原材料庫 辦公、服務(wù)樓 貨物裝卸 噪音，空氣污染 鑄造車間 辦公、服務(wù)樓，成品庫 粉塵、空氣污染 熱處理車間 辦公、服務(wù)樓，半成品庫，成品庫，性能試驗室 、原材料庫 空氣污染、熱輻射、 安全隱患 機加工車間 辦公、服務(wù)樓，性能試驗室 噪聲、振動 精密加工車間 辦公、服務(wù)樓 噪聲 廢料堆存區(qū) 辦公、服務(wù)樓 空氣污染 21 （ 4） 整理出作業(yè)單位相互關(guān)系因素，約 8 到 10 條。 編號 影響因素 編號 影響因素 1 工作流程的連續(xù)性 5 安全及污染 2 生產(chǎn)服務(wù) 6 共用設(shè)備及輔助動力源 3 物料搬運 7 振動 4 管理方便 8 人員聯(lián)系 （ 5） 確定各 作業(yè)單位對之間影響相互關(guān)系的因素，并初步確定相互關(guān)系等級，如表 -21 所示 ： 表 -21 作業(yè)單位相互關(guān)系等級劃分比例 相互關(guān)系密切程度等級 符號 作業(yè)單位對比例 (%) 相互關(guān)系密切程度等級 符號 作業(yè)單位對比例(%) 絕對必要靠近 A 2 5 一般 O 10 25 特別重要靠近 E 3 10 不重要 U 45 80 重要 I 5 15 不希望靠近 X 酌情而定 表 -22 作業(yè) 單位 相互關(guān)系 表 作業(yè)單位序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 作業(yè)單位序號 作業(yè)單位名稱 原材料庫 鑄造車間 熱處理車間 機加工車間 精密車間 半成品庫 組裝車間 性能實驗室 成品庫 辦公服務(wù)樓 設(shè)備維修車間 廢料堆存區(qū) 1 原材料庫 I/3 O/3 I/3 U U U U U U U U 2 鑄造車間 I/3 U E/1 X/7 U U X/7 U O/7 U I/1 3 熱處理車間 O/3 U A/1 I/1，7 O/1 O/1 U U O/4 U U 4 機加工車間 I/3 E/1 A/1 E/1， 3 E/5 E/1， 3 U U O/4 O/2， 8 I/1 22 5 精密車間 U X/7 I/1，7 E/1， 3 A/1 E/3 U U O/4 O/4， 8 I/1 6 半成品庫 U U O/1 E/5 A/1 A/3 U U I/4 O/8 U 7 組裝車間 U U O/1 E/1， 3 E/3 A/3 A/1 U I/4 U U 8 性能實驗室 U X/7 U U U U A/1 A/1 E/4 O/2 U 9 成品庫 U U U U U U U A/1 E/4 U U 10 辦公服務(wù)樓 U O/7 O/4 O/4 O/4 I/4 1/4 E/4 E/4 U U 11 設(shè)備維修車間 U U U O/2， 8 O/4， 8 O/8 U O/2 U U U 12 廢料堆存區(qū) U I/1 U I/1 I/1 U U U U U U 5 作業(yè)單位綜合相關(guān) 分析 5.1 綜合物流相關(guān)等級表 （ 1）通過產(chǎn)品特點分析，明確物流對生產(chǎn)的影響大小，確定出物流與非物流相互關(guān)系相對重要性。（加權(quán)值物流 2，非物流 1） ， 利用作業(yè)單位件綜合相互關(guān)系表，量化物流與非物流相互關(guān)系等級，計算合并后的相互關(guān)系分?jǐn)?shù)。 表 -23 綜合物流相關(guān)等級表 單位對序號 作業(yè)單位對 關(guān)系密切程度 綜合關(guān)系 物流關(guān)系（權(quán)值 2） 非物流關(guān)系（權(quán)值 1） 等級 分值 等級 分值 分值 等級 1 1 2 A 4 I 2 10 E 2 13 O 1 O 1 3 O 3 14 O 1 I 2 4 O 4 1 5 U 0 U 0 0 U 5 1 6 U 0 U 0 0 U 23 6 1 7 U 0 U 0 0 U 7 1 8 U 0 U 0 0 U 8 1 9 U 0 U 0 0 U 9 1 10 U 0 U 0 0 U 10 1 11 U 0 U 0 0 U 11 1 12 U 0 U 0 0 U 12 2 3 U 0 U 0 0 U 13 2 4 E 3 E 3 9 E 14 2 5 U 0 X -1 -1 X 15 2 6 U 0 U 0 0 U 16 2 7 U 0 U 0 0 U 17 2 8 U 0 X -1 -1 X 18 2 9 U 0 U 0 0 U 19 2 10 U 0 O 1 1 U 20 2 11 U 0 U 0 0 U 21 2 12 U 0 I 2 2 U 22 3 4 O 1 A 4 6 I 23 3 5 O 1 I 2 4 O 24 3 6 U 0 O 1 1 U 25 3 7 U 0 O 1 1 U 26 3 8 U 0 U 0 0 U 27 3 9 U 0 U 0 0 U 28 3 10 U 0 0 1 1 U 29 3 11 U 0 U 0 0 U 30 3 12 U 0 U 0 0 U 31 4 5 I 2 E 3 7 I 32 4 6 O 1 E 3 5 O 33 4 7 U 0 E 3 3 O 34 4 8 U 0 U 0 0 U 35 4 9 U 0 U 0 0 U 36 4 10 U 0 O 1 1 U 37 4 11 U 0 O 1 1 U 38 4 12 I 2 I 2 6 I 39 5 6 E 3 A 4 10 E 40 5 7 U 0 E 3 3 O 41 5 8 U 0 U 0 0 U 42 5 9 U 0 U 0 0 U 43 5 10 U 0 O 1 1 U 44 5 11 U 0 O 1 1 U 45 5 12 O 1 I 2 4 O 46 6 7 E 3 A 4 10 E 47 6 8 U 0 U 0 0 U 48 6 9 U 0 U 0 0 U 24 49 6 10 U 0 I 2 2 U 50 6 11 U 0 O 1 1 U 51 6 12 U 0 U 0 0 U 52 7 8 A 4 A 4 12 A 53 7 9 U 0 U 0 0 U 54 7 10 U 0 I 2 2 U 55 7 11 U 0 U 0 0 U 56 7 12 U 0 U 0 0 U 57 8 9 A 4 A 4 12 A 58 8 10 O 1 E 3 5 O 59 8 11 U 0 O 1 1 U 60 8 12 U 0 U 0 0 U 61 9 10 O 1 E 3 5 O 62 9 11 U 0 U 0 0 U 63 9 12 U 0 U 0 0 U 64 10 11 U 0 U 0 0 U 65 10 12 U 0 U 0 0 U 66 11 12 U 0 U 0 0 U 5.2 綜合物流相關(guān)等級與比例劃分表 表 -24 綜合物流相關(guān)等級與 比例劃分表 總分 關(guān)系等級 作業(yè)單位對數(shù) 百分比（ %） 11， 12 A 2 3.03 9， 10 E 4 6.06 6， 7， 8 I 3 4.55 3， 4， 5 O 9 13.64 0， 1， 2 U 46 69.70 -1， -2 X 2 3.03 合 計 66 100 25 5.3 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表 表 -25 作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 原材料庫 鑄造車間 熱處理車間 機加工車間 精密車間 標(biāo)準(zhǔn)件半成品庫 組裝車間 性能試驗室 性能試驗室 辦公服務(wù)樓 設(shè)備維修車間 廢料堆存區(qū) 1 原材料庫 E/3 O/1 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 2 鑄造車間 E/3 U/0 E/3 X/-1 U/0 U/0 X/-1 U/0 U/0 U/0 U/0 3 熱處理車間 O/1 U/0 I/2 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 4 機加工車間 O/1 E/3 I /2 I/2 O/1 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 I/2 5 精密車間 U/0 X/-1 O/1 I/2 E/3 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 O/1 6 標(biāo)準(zhǔn)件半成品庫 U/0 U/0 U/0 O/1 E/3 E/3 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 7 組裝車間 U/0 U/0 U/0 O/1 O/1 E/3 A/4 U/0 U/0 U/0 U/0 8 性能試驗室 U/0 X/-1 U/0 U/0 U/0 U/0 A/4 A/4 O/1 U/0 U/0 9 成品庫 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 A/4 O/1 U/0 U/0 10 辦公服務(wù)樓 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 O/1 O/1 U/0 U/0 11 設(shè)備維修車間 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 12 廢料堆存區(qū) U/0 U/0 U/0 I/2 O/1 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 U/0 綜合接近程度 5 4 4 12 9 7 9 8 5 2 0 3 排序 7 8 9 1 3 5 2 4 6 11 12 10 26 6 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 表 -26 關(guān)系等級表示方式表 規(guī)定關(guān)系程度為 A 級的作業(yè)單位對之間距離為一個單位距離長度， E 級為兩個單位距離長度，依次類推； （其中 表示儲存區(qū) 表示加工區(qū) 表示辦公區(qū) ） （ 1） 處理相關(guān)程度為 A 級的作業(yè)單位對： （ 2） 從作業(yè)單位綜合關(guān)系表中取出 A 級關(guān)系作業(yè)單位對，有 7-8 共涉及 2 個作業(yè)單位，按綜合接近程度排序為 7,8； （ 3） 將綜合接近程度排序最高的作業(yè)單位 7 布置在位置相關(guān)圖的中心位置； （ 4） 處理作業(yè)單位對 7-8 將作業(yè)單位 8 布置到與作業(yè)單位 7 相距為一個單位距離長度的位置上。 （ 5） 依次處理 E， I， O， U， X，直至處理完畢，并修改成功，最終的作業(yè)單位位置相關(guān)圖 ， 如下 圖 所示： 27 7896542311 21 01 1作 業(yè) 單 位 位 置 相 關(guān) 圖7 繪制 作業(yè)單位面積相關(guān) 圖 （ 1）按待布置工廠結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，選擇圖幅大小，工廠越復(fù)雜圖幅越大。 （ 2）按圖樣大小與工廠大小比例選擇繪圖比例，繪圖比例一般取為圖樣長度：廠區(qū)長度 /2 或圖樣寬度：廠區(qū)寬度 /2 中的較小值，并圓整成標(biāo)準(zhǔn)值。 （ 3）將作業(yè)單位位置相關(guān)圖放大到面積相關(guān)圖圖樣上，放大時應(yīng)該是位置相關(guān)圖居中布置，并在各作業(yè)單位之間有盡量大的空間 。 （ 4）按綜合接近程度高低順序，將各作業(yè)單位面積匯入面積相關(guān)圖中，若預(yù)留空間足夠，可適當(dāng)調(diào)整。 28 7896542311 21 01 1作 業(yè) 單 位 面 積 相 關(guān) 圖 29 8 評價方案并擇優(yōu) 8.1 模糊綜合評價法進(jìn)行方案擇優(yōu) 采用模糊評價方法對三個可行方案進(jìn)行評價。共劃分為以下步驟： （ 1） 因素集的設(shè)立。 假定考慮 4 種因素：1u 物料搬運效率及方便性，2u 擴建可能性，3u 生產(chǎn)管理的方便性。4u 安全生產(chǎn)。因此因素集合為 U=1u，2u，3u，4u （ 2） 評價集建立。 評價分為，1v 特別好，2v 非常好，3v 好，4v 比較好。因此因素集合為 V=1v，2v，3v，4v。 （ 3） 建立企業(yè)布置考慮因素權(quán)重集。 假設(shè)液壓轉(zhuǎn)向器廠對該四個因素對應(yīng)的權(quán)重分別是：1a 0.4、2a 0.3、3a 0.2、4a 0.1。即 A=1a，2a，3a，4a （ 4） 對方案一進(jìn)行考察分析，并統(tǒng)計調(diào)查意見，得到該方案的各因素評價的關(guān)系矩陣 1R=12341 2 3 40 . 5 0 . 4 0 . 1 00 0 0 . 4 0 . 60 . 5 0 . 3 0 . 1 0 .