中建八局工程創(chuàng)優(yōu)標準(修訂稿).doc

目 錄1、總則32、術語43、基本規(guī)定54、創(chuàng)優(yōu)策劃與評審64.1 創(chuàng)優(yōu)策劃64.2 評審機構(gòu)64.3 申報條件64.4 申報程序64.5 評審程序74.6 確認105、工程實體創(chuàng)優(yōu)標準115.1 基礎工程115.1.1 土方工程115.1.2 樁基工程125.1.3 地下防水工程155.2 主體結(jié)構(gòu)工程205.2.1 模板工程205.2.2 鋼筋工程295.2.3 混凝土工程345.2.4 砌體工程375.3 裝飾工程485.3.1 樓地面工程485.3.2 抹灰工程675.3.3 門窗工程715.3.4 吊頂775.3.5 輕質(zhì)隔墻815.3.6 飾面板（磚）工程865.3.7 涂飾工程925.3.8 裱糊與軟包955.3.9 細部工程995.4 屋面工程1045.4.1 普通屋面1045.4.2 特殊屋面(架空屋面)1095.4.3 瓦屋面1125.5 建筑給水、排水及采暖工程1215.5.1 一般規(guī)定1215.5.2 質(zhì)量標準1215.5.3 操作要點1235.5.4 達到的質(zhì)量效果1265.5.5 重要的成品保護措施1295.6 建筑電氣工程1305.8 通風與空調(diào)工程1385.8.1一般規(guī)定1385.8.2 質(zhì)量標準1405.8.3 操作要點1416、創(chuàng)優(yōu)工程資料標準1486.1 一般規(guī)定1486.2 工程資料分類及目錄1486.2.1 總目錄1486.2.2 建筑工程綜合管理資料1496.2.3 地基與基礎工程1496.2.4主體結(jié)構(gòu)工程1526.2.5 建筑裝飾裝修工程1556.2.6建筑屋面工程1576.2.7建筑設備安裝工程綜合管理資料1576.2.8建筑電氣工程1586.2.9通風與空調(diào)工程1596.2.10施工日志1606.2.11竣工圖1607、附錄1611、總則1.1目的：為了適應企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的需要，加強建筑工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理，統(tǒng)一企業(yè)內(nèi)部優(yōu)質(zhì)工程的施工及檢查驗收，推進中建八局整體質(zhì)量水平的不斷提高，進一步保證工程結(jié)構(gòu)安全度和工程使用功能，提高工程的觀感效果，制定本標準。1.2適用范圍：本標準適用于建筑工程的創(chuàng)優(yōu)管理與評審，其它非建筑工程可參照執(zhí)行。1.3編制依據(jù)：本標準是以國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、國家建筑工程質(zhì)量驗收系列規(guī)范和中建八局工程施工技術標準為基礎，考慮行業(yè)總體建筑工程質(zhì)量先進水平和我局現(xiàn)有資源能力、吸收我局創(chuàng)優(yōu)施工管理的經(jīng)驗，編制本標準。2、術語中建八局優(yōu)質(zhì)工程：3、基本規(guī)定3.1中建八局優(yōu)質(zhì)工程是我局在工程質(zhì)量方面的最高榮譽獎，其質(zhì)量應達到我局一流水平。3.2中建八局優(yōu)質(zhì)工程應具有完備的工程立項、規(guī)劃、勘察、設計、開工、竣工檢驗及工程備案等手續(xù)。3.3中建八局優(yōu)質(zhì)工程施工過程管理及記錄資料應符合國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準、國家建筑工程質(zhì)量驗收系列規(guī)范和中建八局工程施工技術標準的規(guī)定。3.4中建八局優(yōu)質(zhì)工程相關資料應符合本標準第六章的要求。3.5本標準與中建八局工程施工技術標準配套使用。3.6優(yōu)質(zhì)工程必須進行建筑作法觀感效應對比，并能協(xié)助設計系統(tǒng)進行全面優(yōu)化。3.7創(chuàng)優(yōu)覆蓋面應有側(cè)重，強化觀感的要求和對應的工藝要求。3.8中建八局創(chuàng)優(yōu)工程必須遵照本標準強制性執(zhí)行。4、創(chuàng)優(yōu)策劃與評審4.1 創(chuàng)優(yōu)策劃4.1.1 中建八局的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動宗旨：加強管理的前期策劃，對工程施工圖進行優(yōu)化、深化，在保證各項指標符合質(zhì)量要求的基礎上，著力于規(guī)范和統(tǒng)一細部做法，并在施工中有效實施，力爭一次成優(yōu)以提高工程觀感質(zhì)量，最終實現(xiàn)“低成本、高品質(zhì)”。4.1.2 局優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)建工作實施分級管理，按照局和公司兩級開展活動。根據(jù)質(zhì)量目標及創(chuàng)優(yōu)的總體要求，計劃創(chuàng)局以上優(yōu)質(zhì)工程的項目，應報局主管部門（技術質(zhì)量部），經(jīng)局研究批準后列入“局創(chuàng)優(yōu)滾動計劃”?！熬謩?chuàng)優(yōu)滾動計劃”實施動態(tài)管理。公司負責施工階段的日常管理，將實施情況按要求上報局主管部門（技術質(zhì)量部），局每年至少組織一次抽查。4.1.3 局優(yōu)質(zhì)工程的評選應從列入“局創(chuàng)優(yōu)滾動計劃”的工程擇優(yōu)遴選。計劃申報魯班獎、國家優(yōu)質(zhì)工程的，必須依次參加“局優(yōu)質(zhì)工程獎”和“總公司優(yōu)質(zhì)工程金獎”的評選。4.1.3 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工程應按照本標準的要求，對施工過程進行管理。4.2 評審機構(gòu)4.2.1 中建八局優(yōu)質(zhì)工程評選工作的實施單位是局技術質(zhì)量部；4.2.2 局優(yōu)質(zhì)工程復查小組；4.2.3 局優(yōu)質(zhì)工程評審委員會。4.3 申報條件4.3.1 局優(yōu)質(zhì)工程應是列入“局創(chuàng)優(yōu)滾動計劃”，并運行良好、受控的項目。4.3.2 應是建設規(guī)劃、報建及施工許可證等手續(xù)齊全的新建、擴建工程，。4.3.3 應是工程設計合理、先進的項目，魯班獎、國家優(yōu)質(zhì)工程必須市已獲得省部以上優(yōu)秀設計獎的項目。4.3.4 應是當年度9月30日以前竣工驗收，辦理了竣工驗收手續(xù)的項目。4.3.5 應有QC小組活動成果、科技（應用）成果。4.3.6 應有CI工程創(chuàng)優(yōu)取得相關證書（表彰榮譽）。4.4 申報程序4.4.1 局優(yōu)質(zhì)工程的申報程序。1 申報工作每年第四季度啟動，符合申報條件的工程項目按規(guī)定上報中建八局優(yōu)質(zhì)工程申報表和申報資料。局技術質(zhì)量部受理申報的截止時間：12月25日。2 直營公司和改制前的子公司承建的項目由公司組織申報。3 多家單位共同參與施工的項目，由主要承建單位組織統(tǒng)一申報。4 工程所在地設有局派出機構(gòu)的，申報時應征求局派出機構(gòu)主管部門的意見。5 公司主管部門依據(jù)本辦法對項目經(jīng)理部申報局優(yōu)質(zhì)工程的有關資料進行審查，并在申報表中簽署對工程質(zhì)量的具體評價意見，加蓋公章。6 經(jīng)公司審查合格的工程，向局技術質(zhì)量部推薦，同時公司應以正式文件或便函的形式，提供“推薦函”，推薦兩項以上（含兩項）工程時，應注明被推薦工程的次序。4.4.2 局技術質(zhì)量部依據(jù)本辦法對被推薦工程的申報資料進行形式審查，并將審查情況告知推薦單位。4.4.3 申報資料包括：1 申報表；2 工程規(guī)劃立項報告、土地使用許可證（復印件）；3 施工許可證、施工總包合同及分包合同（復印件）；4 工程竣工備案表，業(yè)主、設計、監(jiān)理單位共同出具的施工質(zhì)量證明（復印件）；5 工程施工和質(zhì)量情況總結(jié)（1500字以上）；6 CI創(chuàng)優(yōu)達標、安全文明施工的表彰證書、文件或總結(jié); QC成果證書或總結(jié)；7 獲得的其他相關榮譽材料（復印件）；8 反映工程施工過程、主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量和竣工后整體效果的5寸彩色照片1220張。4.5 評審程序4.5.1 初審局技術質(zhì)量部對申報資料進行形式審查，篩選出符合條件的工程。審查的主要內(nèi)容：1 申報表內(nèi)相關單位蓋章是否齊全。2 工程規(guī)模及竣工時間是否符合申報條件。3 工程是否已列入創(chuàng)優(yōu)計劃。4 工程立項手續(xù)是否齊全、真實。5 工程驗收手續(xù)是否齊全、真實。6 工程是否取得科技成果或QC成果。7 工程是否通過CI驗收。4.5.2 復查成立局優(yōu)質(zhì)工程復查小組，每組設組長1人，組員3人，專業(yè)一般應涵蓋按建筑，給排水、暖通，電氣。復查采用現(xiàn)場檢查的形式開展工作，從實體質(zhì)量和施工資料兩方面對申報工程作出綜合評價。復查結(jié)束，復查小組組長應按要求向局優(yōu)質(zhì)工程評審委員會匯報有關情況。4.5.3 復查的主要內(nèi)容4.5.3.1 工程質(zhì)量宏觀復查要點1、 觀察主體是否出現(xiàn)變形或裂縫；2、 觀察地基沉降情況，并據(jù)情分析是否正常；3、 觀察地下室、墻體、衛(wèi)生間及屋面是否有滲漏；4、 觀察工程是否有大量的甩項；5、 觀察結(jié)構(gòu)是否安全，其他部位是否存在安全隱患；6、 觀察機電設備安裝運轉(zhuǎn)情況是否正常；7、 觀察工程的細部構(gòu)造及做法是否考究、精細；8、 觀察各分部工程質(zhì)量等級是否均衡，是否存在較差分部(項)；9、 判斷所查工程是否存在質(zhì)量缺陷或質(zhì)量通??；4.5.3.2工程質(zhì)量微觀復查要點1、地基與基礎工程 對工程主體進行較細致的查看。觀察有無因地基與基礎質(zhì)量問題引起主體工程出現(xiàn)裂縫、傾斜或變形。 查看地基基礎周圍回填土是否有沉陷，是否有造成散水坡破壞情況。 復查以下技術資料： 工程地質(zhì)勘察報告； 樁基的單樁承載力及樁體缺陷的檢察記錄； 沉降觀察記錄（記下沉降值及相對沉降差值）； 回填土密實度檢驗記錄； 地基與基礎工程分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄； 地基與基礎工程使用的材料質(zhì)量證明文件及進場復驗記錄，砼及砌筑砂漿強度檢驗記錄； 設計變更記錄（如加層、改變平面等）。2、主體工程 對主體工程進行查看，是否存在有影響主體結(jié)構(gòu)安全的較大裂縫、傾斜、變形等不安全的隱患情況。 復查以下技術資料： 主體工程使用的材料、構(gòu)件的出廠質(zhì)量證明及進場復驗記錄； 主體工程的分項分部工程質(zhì)量評定記錄； 主體工程的測量記錄（如高層建筑的垂直度偏差值等）； 主體工程的砼與砌筑砂漿強度檢驗記錄； 主體工程的重大設計變更記錄；3、防水工程（屋面、浴廁間、地下室與墻體） 防水工程進行查看是否存在有滲漏情況或跡象，屋面是否有積水、防水層起鼓等現(xiàn)象； 復查以下技術資料： 防水工程所使用的材料質(zhì)量證明書及進場復驗記錄； 浴廁間的蓄水檢測記錄； 屋面工程的分項分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄； 防水工的資格登記；4、門窗工程 查看外墻門窗安裝的水平與垂直度（目測）及內(nèi)外深度。 對塑鋼門窗、鋁合金門窗、彩板門窗查看安裝是否牢固、打膠質(zhì)量是否達到防水及美觀要求；有無被污染情況。 門窗安裝縫隙嚴密程度，小五金安裝是否細膩，油漆目測與手感的質(zhì)量狀況。 復查以下技術資料： 門窗的水密與氣閉性檢測記錄； 門窗出廠質(zhì)量證明； 門窗分項分部工程檢驗評定記錄；5、裝飾工程 實物質(zhì)量查看內(nèi)容列出下面幾項，復查組可根據(jù)工程裝飾內(nèi)容增加查看內(nèi)容： 外墻裝飾板材的色澤、拼縫與平整度、操作工藝是干掛或濕作業(yè)粘貼，濕作業(yè)粘貼有無花臉情況； 內(nèi)外墻柱梁的裝飾線角水平度與垂直度、墻面與頂棚的平整度、石膏板頂棚有無裂縫、門窗洞口是否方正挺拔； 細木工程的制作與安裝是否細膩； 涂料色澤均勻度，有無裂縫、空鼓，壓花是否均勻； 塊體飾材及飾面磚在鑲貼之前是否經(jīng)過預排或裝飾施工設計，墻面的凈潔度及縫子的均勻度是否上乘、精致；2 玻璃墻工程要重點復查以下內(nèi)容： 建設計與制作、安裝企業(yè)有無承建玻璃幕墻的資質(zhì)（含等級是否對應），有無計算書； 用的材料質(zhì)量證明文件及相容性檢驗證明； 幕墻框架與主體連接方法是否符合設計及有關要求； 氣閉性、水密性的檢測資料； 打膠厚度及寬度是否符合標準或設計要求； 幕墻的制作質(zhì)量證明及安裝質(zhì)量評定記錄； 幕墻防水是否符合規(guī)范要求；6、地面工程 地面平整度、色澤及縫子均勻度； 塊狀磨光大理石地面是否有打磨的現(xiàn)象； 整體地面是否有空鼓裂縫、水磨石地面的石子分布均勻及分格條顯露狀況、色澤是否一致。7、水、暖、燃氣工程 實物質(zhì)量狀況： 查看水、暖、燃氣管道及器具安裝質(zhì)量情況，管道是否橫平豎直，固定牢固，器具安裝細膩； 查看管道及管道與接口有無滲漏，保溫做法是否規(guī)范； 查看運行中有無安全隱患； PVC管道的配件是否配套和符合標準要求； 復查以下技術資料： 使用的管道及器具的質(zhì)量證明； 管道沖洗、打壓、通水、通球記錄； 飲用水管是否有消毒記錄； 分部、分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄；8、電氣安裝工程 實物質(zhì)量狀況 電氣線路敷設及器具安裝質(zhì)量狀況； 電氣線路敷設是否有不清、混用及不接地的質(zhì)量問題； 防雷設施的質(zhì)量是否符合規(guī)范要求； 配電箱及開關的接線是否符合規(guī)范要求； 復查以下技術資料： 防雷接地電阻檢測記錄； 電氣主要材料的質(zhì)量證明； 電氣工程的絕緣耐壓檢測記錄； 電氣工程分項分部工程質(zhì)量檢驗評定記錄；9、通風工程 實物質(zhì)量狀況 查看成組設備安裝質(zhì)量狀況； 查看管道保溫隔熱及防腐質(zhì)量； 通風運行中的噪音情況； 有無滴漏情況； 復查以下技術資料 主要設備的質(zhì)量證明； 系統(tǒng)盍的功能質(zhì)量檢測記錄；10、電梯工程 實物質(zhì)量狀況 電梯運行是否達到設計要求，能否保持正常運行； 電梯的電氣部分是否規(guī)范； 安裝電梯的單位是否有相應的資質(zhì)； 勞動部門是否檢驗同意進入使用運行； 復查以下技術資料 電梯制造質(zhì)量證明； 電梯的調(diào)試記錄； 電梯工程質(zhì)量檢驗評定及驗收記錄； 電梯使用許可證是否齊全。4.5.4復查結(jié)論每項工程復查后，由組長召集小組成員內(nèi)部會議，總結(jié)該工程的復查工作，形成復查意見，并經(jīng)講評會向申報單位宣讀，申報單位無不同意見該復查意見即正式生效。復查意見內(nèi)容包括： 工程概況 工程特色、質(zhì)量水平狀況； 需要整改的事項； 工程質(zhì)量綜合評價； 工程質(zhì)量在全局屬哪一個層次； 工程復查的其他意見和建議等；4.5.5各復查小組全部工作結(jié)束后，由組長召集小組成員內(nèi)部會議，全面總結(jié)復查工作，并確定推薦順序，整理“復查記錄表”，提交局評審委員會；4.6 確認局優(yōu)質(zhì)工程評審委員會聽取工程復查匯報，對各小組工程復查進行分析研究，排定局優(yōu)質(zhì)工程的順序，其前十名授予“局十佳工程”稱號；其它工程授予“中建八局優(yōu)質(zhì)工程”（純裝飾工程評為“中建八局優(yōu)秀裝飾工程”）；不符合中建八局優(yōu)質(zhì)工程標準的工程項目予以淘汰。5、工程實體創(chuàng)優(yōu)標準5.1 基礎工程地基與基礎工程是建筑的重要組成部分，它影響著建筑物的結(jié)構(gòu)安全和使用，所以在進行基礎結(jié)構(gòu)施工中，一定要嚴格把好原材料進場驗收、復試關、施工操作關和驗收關。有下列情況之一，不得參加創(chuàng)優(yōu)工程評選：1建筑物有明顯不均勻沉降或裂縫；2地下室有超過二級防水標準的濕漬；3基礎結(jié)構(gòu)施工中，質(zhì)量保證資料、試驗資料、隱蔽驗收資料不全、內(nèi)容不真實，不能如實反映工程質(zhì)量情況的者；4一級或甲級建筑物必須按建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002有關規(guī)定：委托有資質(zhì)的單位進行沉降變形觀測；5.1.1 土方工程5.1.1.1一般規(guī)定1土方開挖、回填應符合建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002） 和局建筑地基基礎工程施工技術標準（ZJQ08-SGJB 202-2003）等有關規(guī)定和設計要求。2土方開挖前應繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及挖出的土方堆放地點等。 3建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。4施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。 5施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。 6施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；必要時其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。7回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，對每層回填土的質(zhì)量應按有關規(guī)定進行檢驗。5.1.1.2質(zhì)量標準質(zhì)量標準等同采用局建筑地基基礎工程施工技術標準（ZJQ08-SGJB 202-2003）。5.1.1.3操作要點1土方機械選擇應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合選擇。1）一般深度2m以內(nèi)、大面積基坑開挖，宜采用推土機推土、裝載機裝車；2）長度和寬度均較大的大面積土方一次開挖，可用鏟運機鏟土；3）面積大且深的基礎，采用0.5m3、1.0m3斗容量的液壓正鏟挖掘；4）操作面較狹窄，且有地下水，土的濕度大，可采用液壓反鏟挖掘機在停機面一次開挖；5）深5m以上，宜分層開挖或開溝道用正鏟挖掘機進入基坑分層開挖；6）面積大且深的設備基礎基坑或高層建筑地下室深基坑，可采用多層接力開挖方法，土方用翻斗汽車運出；7）地下水中土方開挖，可用拉鏟或抓鏟。2土方開挖 1）基坑底標高不一時，機械開挖次序可采取先整片挖至一平均標高，再挖個別較深部位。當一次開挖深度超過挖土機最大挖掘高度（5m以上）時，宜分二三層開挖，并修筑10%-15%坡道。 2）面積和深度較大的基坑，可采用分層挖土施工法，使用大型土方機械，在坑下作業(yè)。如為軟土地基或在雨期施工，需鋪墊鋼板或鋪路基墊道。 3）大型軟土基坑，可采用“接力挖土法”，即利用兩臺或三臺挖土機分別在基坑的不同標高處同時挖土。 4）面積較小、深度較大的基坑，宜利用挖土機開挖，不開或少開坡道，采用機械接力和人工配合的挖運土方法，用搭枕木垛的方法使挖土機開出基坑。 5）機械開挖由深而淺，基底及邊坡應預留300500mm厚土層，用人工清底、修坡、找平。修邊和清底時，在距槽底設計標高30-50mm處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線引樁拉通線(用小線或鋼絲)，檢查距槽邊尺寸，修整槽邊至滿足設計要求，最后清除槽底土方。 ）運土坡道的位置應盡可能設在后需開挖方向而無須回填或少回填的部位，同時應與護坡方式一并考慮收口做法。3 土方回填1）檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)。2）填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。3）夯實時，夯跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。上下層錯縫距離不應小于1m。4）回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，檢測土的干密度，達到要求后，方可進行上一層的鋪土。5）回填全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的部位，及時依線鏟平；凡低于標準高程的部位，應補土找平夯實。6）雨、冬期施工：（1）雨期施工的回填工程，應連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段進行，并應盡量在雨期前完成。（2）雨期施工時，應有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（3）冬期回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡表層100cm以內(nèi)不得采用含有凍土塊的土填筑；填方上層應用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑，其厚度應符合設計要求。（4）冬期回填土方，每層鋪筑厚度應比常溫施工時減少20%-25%，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓(夯)實。5.1.2 樁基工程5.1.2.1混凝土預制樁1一般規(guī)定1）混凝土預制樁應符合建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ 94-94）、和局建筑地基基礎工程施工技術標準（ZJQ08-SGJB 202-2003）等有關規(guī)定和設計要求。2）打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%。3）施工前應打試驗樁，數(shù)量不小于2根，確定貫入度。4）預制鋼筋混凝土樁規(guī)格質(zhì)量應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2質(zhì)量標準質(zhì)量標準等同采用局建筑地基基礎工程施工技術標準（ZJQ08-SGJB 202-2003）。3操作要點1）操作控制要點（1）根據(jù)地基土質(zhì)情況及現(xiàn)場條件確定打樁順序。（2）樁身斷裂控制：如樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，應及時檢查并采取相應措施。（3）樁頂碎裂控制：應嚴格核查控制樁頂強度及鋼筋網(wǎng)片配置情況、主筋端頭距樁頂面距離、樁頂平整度，適當選擇樁錘等。（4）樁身傾斜控制：場地平整度、打樁機底盤水平、穩(wěn)樁垂直度應嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行，并核查樁尖在地下有無硬物等。（5）接樁處拉脫開裂控制：連接處表面應處理干凈，連接鐵件應平順，焊接質(zhì)量符合設計要求，接樁上下中心線應在同一條線上，確保接樁質(zhì)量。2）穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，用較小落距冷錘12次。入土一定深度，使樁垂直穩(wěn)定，短樁（10m以內(nèi)）可目測或用線墜雙向校正，長樁（10m以上）或多接樁應采用二臺經(jīng)緯儀從兩個方向來控制插樁的垂直度，并應逐樁記錄，以備核對查驗。見圖5.2.1.1。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應在樁的側(cè)面或樁架上設置標尺，以便觀測、記錄。圖5.2.1.1 兩臺經(jīng)緯儀控制插樁垂直度3）打樁：落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1.0m；柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。 （1）打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件選用。 （2）打樁順序根據(jù)基礎的設計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行；亦可由一側(cè)向單一方向進行。如有臨近建筑物，應由有建筑物方向向未有建筑物方向施打。 4）接樁（1）在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應采取措施，減少焊縫變形；焊縫應連續(xù)焊滿。重要工程應做10%的焊縫探傷檢查。 （2）接樁時，宜在距地面1m左右時進行；上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于1樁長；接樁處外露鐵件入土前，應補刷防腐漆。 5）送樁：設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合一致；若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平；送樁留下的樁孔應立即回填密實。5.1.2.2鉆孔混凝土灌注樁1一般規(guī)定1）鉆孔混凝土灌注樁應符合建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ 94-94）、和局建筑地基基礎工程施工技術標準（ZJQ08-SGJB 202-2003）等有關規(guī)定和設計要求。2）施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查。3）施工結(jié)束后，應檢查混凝土強度，并應做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗。2質(zhì)量標準質(zhì)量標準等同采用局建筑地基基礎工程施工技術標準（ZJQ08-SGJB 202-2003）。3操作要點1）控制要點（1）鉆進過程中每12m要檢查一次成孔的垂直度情況。（2）鉆進速度應根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。（3）清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。2）下套管（護簡）：鉆孔深度到5m左右時，提鉆下套管。（1）套管內(nèi)徑應大于鉆頭l00mm，其上部宜開設1-2個溢漿孔。（2）套管位置應埋設正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。（3）套管埋設深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，并應保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。3）孔底清理及排渣（1）在黏土和粉質(zhì)黏土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁，排渣泥漿的相對密度應控制在1.11.2。（2）在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度應控制在1.11.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度應控制在1.31.5。（3）吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定，防止上浮。4）澆筑混凝土：停止射水后，應立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。（1）水下澆筑混凝土應連續(xù)施工；導管底端應始終埋人混凝土中0.81.3m導管的第一節(jié)底管長度應4m。（2）混凝土的配制：a 配合比應根據(jù)試驗確定，在選擇施工配合比時，混凝土的試配強度應比設計強度提高10-15。B 水灰此不宜大于0.6。c有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應為16-22cm；在澆筑初期，為使導管下端形成混凝土堆，坍落度宜為1416cm。d水泥用量一般為350400kg/m3。e砂率一般為40%45%。f 摻入適當?shù)耐饧觿?）拔出導管：混凝土澆筑到樁頂時，應及時拔出導管。但混凝土的上頂標高應符合設計要求。6）插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護層。7）同一配合比的試塊：每澆注50 m3不得少于1組；當一柱一樁時，每根樁不得少于1組。5.1.3 地下防水工程5.1.3.1一般規(guī)定1地下防水工程的質(zhì)量驗收，應嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家標準地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502082002、地下工程防水技術規(guī)范（GB 50108-2002）和局地下防水工程施工技術標準（ZJQ08-SGJB 208-2003）等有關規(guī)定和設計要求。2地下工程防水等級必須達到二級以上標準。3地下防水工程施工前，應進行圖紙會審并編寫詳細的施工方案。4地下防水工程的施工，必須由相應資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍進行施工，主要施工人員應持建設主管部門頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書。5.1.3.2質(zhì)量標準1防水混凝土 防水混凝土施工應嚴格按地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502082002）、地下工程防水技術規(guī)范（GB 50108-2002）要求控制。 1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。 2）防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。 3）防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構(gòu)造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。 4）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。 5）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。 6）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應小于250mm，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為l0mm。7）嚴格控制混凝土中外加劑，應符合國標混凝土外加劑中釋放氨限量的要求。2卷材防水卷材防水層施工應嚴格按地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50208-2002) 、地下工程防水技術規(guī)范（GB 50108-2002）要求控制。1）卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。2）卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。3）卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。4）卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。5）側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。6）卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。7）冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：（1）膠粘劑涂刷應均勻，不露底，不堆積；（2）鋪貼卷材時應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，排除卷材下面的空氣，并輥壓枯結(jié)牢固，不得有空鼓；（3）鋪貼卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折；（4）接縫口應用密封材料封嚴，其寬度不應小于10mm。8）熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：（1）火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁采用熱熔法施工；（2）卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折；（3）滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴密；（4）鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。5.1.3.3操作要點防水混凝土1）細部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部應精心處理。2）穿墻管外預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要仔細振搗密實，防止漏振。3）模板固定模板的螺栓(或鐵絲)不宜穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)。當必須采用對拉螺栓固定模板時，應在預埋套管或螺栓中部加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及道數(shù)應符合設計要求。若設計無規(guī)定，止水環(huán)直徑可為80100mm，且不少于一道。4）鋼筋（1）綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層，應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。（2）若采用鐵馬凳架設鋼筋時，在不能取出的情況下，應在鐵馬凳上加焊止水環(huán)。5）混凝土攪拌防水混凝土應采用機械攪拌，攪拌時間比普通混凝土略長，一般不少于120s；摻入引氣型外加劑時，則攪拌時間約為120-180s；摻入其他外加劑時應根據(jù)相應的技術要求確定攪拌時間。適宜的攪拌時間也可通過現(xiàn)場實測選定。6）混凝土運輸（1）混凝土在運輸過程中要防止產(chǎn)生離析，控制坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿。（2）拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應于半小時內(nèi)運至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時，可摻入緩凝型減水劑。（3）澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時，應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻，方可澆筑。7）混凝土澆筑和振搗（1）在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實時，應改用相同抗?jié)B等級的細石混凝土進行澆筑，以保證質(zhì)量。（2）在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中，遇有預埋大管徑套管或面積較大的金屬板時，可在管底或金屬板上預先留置澆筑振搗孔，以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔補焊嚴密。（3）防水混凝土應采用機械振搗，并應防止漏振、欠振。8）混凝土的養(yǎng)護混凝土進入終凝（澆筑后46h）即應覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。9）拆模板拆模時防水混凝土的強度必須超過設計強度等級的70，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過15C。10）施工縫（1）墻體水平施工縫應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上，不得留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處；拱（板）墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫線以下50-300mm；墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。（2）垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。（3）選用遇水膨脹止水條應具有緩脹性能，其7d的膨脹率不應大于最終膨脹率的60%；11）特殊部位細部作法（1）預埋鐵件防水采用加焊止水鋼板。當預埋鐵件較多較密時，預埋件可共用一塊止水鋼板。但施工時應將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實。（2）穿墻管道防水處理 套管加焊止水環(huán)法在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預埋套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應與套管滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預埋套管，按圖將位置尺寸找準，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙用防水材料(防水油膏等)填滿后，用封口鋼板封堵嚴密，見圖5.2.3.3-1。圖5.2.3.3-1套管加焊止水環(huán)1-防水結(jié)構(gòu)；2-止水環(huán)；3-管道；4-焊縫；5-預埋套管；6-圈封口鋼板；7-防水油膏群管穿墻防水作法在群管穿墻處預留孔洞，洞口四周預埋角鋼固定在混凝土中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊嚴密，然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預留孔，再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴密（焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊，以防封口鋼板變形），從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌注瀝青瑪碲脂，灌滿后將預留的瀝青灌注孔焊接封嚴，見圖5.2.3.3-2。圖5.2.3.3-2群管穿墻防水做法（3）后澆縫后澆部位的混凝土應采用補償收縮混凝土，強度等級應與兩側(cè)先澆混凝土強度等級相同。后澆縫澆筑前，應將兩側(cè)先澆混凝土表面鑿毛、清洗干凈，并保持濕潤，再行澆筑。后澆縫混凝土澆筑后，應保持濕潤養(yǎng)護至少28d。后澆混凝土施工溫度應低于兩側(cè)先澆混凝土施工時的溫度，宜選擇在氣溫較低的季節(jié)施工。卷材防水1）控制要點（1）防止折皺，粘接時要注意卷材緊貼基體。（2）對特殊部位如轉(zhuǎn)角處、穿墻管、變形縫處等應重點控制。2）基層表面處理基層的陰陽角、管根處要用1：2.5水泥砂漿抹出150mm的平順圓角，并用空壓機將基層表面浮塵吹凈。基層平整，不得有明顯錯臺，高低差不大于3mm，基層含水率不大于8%；對不符合要求的部位，應用加膠的水泥漿刮平。3）彈線用彩色粉袋在基層表面彈出均勻的鋪貼邊線。根據(jù)卷材寬度，留出卷材搭接寬度（長邊不小于100mm，短邊不小于150mm），彈出平面橫線；根據(jù)相鄰層卷材搭接要錯縫500mm寬的原則彈出平面縱線；根據(jù)立面卷材搭接縫必須留在距根部600mm處的原則彈出立面縱線。4）兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于100mm。采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。5）防水卷材鋪貼完后，立即辦理隱蔽驗收手續(xù)并做防水卷材保護層施工。6）底板防水卷材保護層宜采用50MM厚細石混凝土；立面采用聚苯板或砌筑磚墻。砌筑保護墻過程中，保護墻與防水層之間應邊砌筑邊將空隙填實。5.2 主體結(jié)構(gòu)工程5.2.1 模板工程5.2.1.1 一般規(guī)定1 模板工程應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）、組合鋼模板技術規(guī)范（GB50214-2001）、建筑工程大模板技術規(guī)程（JGJ74-2003）、鋼框膠合板模板技術規(guī)程（JGJ96-95）、鋼框竹膠合板模板（JG/T3059-99）及局企業(yè)技術標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術標準的規(guī)定。2 主體為現(xiàn)場澆筑混凝土結(jié)構(gòu)時，應采用大型整體定型模板或竹膠模板體系，普通組合小鋼模施工不得參與優(yōu)質(zhì)工程評選。3 模板材料，應選用鋼材、膠合板、竹膠板，模板支架應選用鋼材（型鋼、鋼管）、鋼木結(jié)合，選用木材其材質(zhì)不宜低于等材。4 模板的選型宜多標準型、少異型，多通用，多周轉(zhuǎn)次數(shù)。5.2.1.2 質(zhì)量標準質(zhì)量標準見表5.2.1.2-1和表5.2.1.2-2表5.2.1.2-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法國家標準創(chuàng)優(yōu)標準軸線位置53鋼尺檢查底模上表面標高53水準儀或拉線、尺量截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-53鋼尺檢查層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差22尺量表面平整度53靠尺和塞尺陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺外露長度+10、0+10、0表5.2.1.2-2 預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢驗方法國家標準創(chuàng)優(yōu)標準預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10、0+5、0預留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10，0+5、0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線6插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、05.2.1.3 操作要點1 采用封閉型模板宜設置排氣孔；采用清水飾面混凝土的模板，其板面拼縫痕跡和棱角應不損壞或不影響清水飾面效果；采用毛面混凝土模板，其鑲貼的內(nèi)襯模（網(wǎng)格布、鉛絲布）或毛面涂層應與模板內(nèi)側(cè)面固定牢靠，既便于脫模拆除，又防止搗振滑落。2 模板嵌縫的填充料宜選用海綿條、PU發(fā)泡劑，但封堵時不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內(nèi)。3 結(jié)構(gòu)拆除底模、支架應依據(jù)施工技術方案對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料具進行嚴格控制或經(jīng)驗算在結(jié)構(gòu)底部增設臨時支撐。懸挑結(jié)構(gòu)均應加臨時支撐。4 鋼質(zhì)大模板1）方案選擇當建筑物地上地下建筑平面基本一致時，地下室墻體可優(yōu)先選用大鋼模板體系，當層高不同時，可采用模板上拼或水平分段二次施工的方法；框架結(jié)構(gòu)中大截面柱模板，當需要周轉(zhuǎn)次數(shù)較多時，也可選用大鋼模板體系。2）模板設計（1）根據(jù)圖紙要求，模板設計要對陰陽角模板、模板側(cè)拼和上拼等構(gòu)造節(jié)點進行設計；對刀把口處等容易出現(xiàn)問題的墻體模板要進行特殊的模板設計。（2）節(jié)點設計：對下列施工部位進行模板專項設計，如拆裝式門窗洞口鋼模板、丁字墻門口處整體模扳、帶串筒窗口模板、墻體門窗口一體式大鋼模板。（3）模板整體尺寸設計：按圖紙及模板加工條件因地制宜進行模板尺寸設計，陰角應采用標準設計，尺寸宜為250mm左右；對組拼模板，不合模數(shù)部分宜設在墻體中間位置調(diào)整拼板尺寸，使拼縫易于控制。（4）板面設計：按周轉(zhuǎn)次數(shù)及投入條件決定面板厚度，一般為4-6mm。（5）螺栓、龍骨、支撐設計：經(jīng)計算確定。（6）拼縫設計：陰角和墻體大模板按邊搭口設計，拼縫2mm，提高觀感效果。見圖5.2.1.3-1。圖5.2.1.3-1陰角和墻體大模板邊搭口設計3）模板計算：詳見局混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術標準附錄A。4）操作控制要點：（1）嚴密性a 拼縫：角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫處清理干凈，加貼海綿條，上齊擰緊側(cè)拼螺栓和角模鉤頭螺栓等緊固件。b 層間接槎：外墻、樓梯間、電梯井、窗口，精確控制，垂直允許偏差應符合表5.1.2-1要求。（2）幾何尺寸a 控制墻厚：螺栓塑料套管長度為墻厚減2mm，穿墻螺栓擰緊即可。b 控制墻體位置正確：彈墻體位置線和控制線，墻體位置線作為模板就位和檢查模板位置的依據(jù)。c 垂直度控制：使用拖線板控制模板大小面垂直。（3）支撐要求大模板應設支腿用于模板垂直控制的支撐，模板較高時應對模板支撐進行特殊設計。）模板制作（1）設計高度大鋼模板的設計高度樓層層高最薄處樓板的厚度+50mm(預估軟弱層厚度)。（2）模板接高處的加工模板在接高加工時，接縫處增加背楞，同時豎向背楞也要延長加高，以保證加高部分的接縫要求。（3）陰角模與平模接縫處的制作陰角模宜設計成標準尺寸，尺寸不宜太小，至少大于250mm，以免變形。陰角模與平模以邊搭口形式相連，拼縫寬度2mm；角模要設加強肋。（4）大模邊框的制作平模最底部邊框宜選用8號的槽鋼代替808的角鋼，以防拆模不當，造成墻體根部漏漿。（5）大模板面板的制作陰、陽角模做整體模板，接縫處做成邊搭縫，縫寬1.5mm。面板接縫磨光打平，缺陷處應補批鐵膩子。（6）材料要求角模及大模板面板的厚度，宜為4-6mm，固定角模的配件應采用槽鋼及12拉鉤。（7）模板加工精度模板加工的偏差和積累偏差應小于模板的安裝允許偏差，使模板拼縫控制在2mm以內(nèi)，符合模板設計要求。）模板安裝要點（）門口處的模板a 丁字墻門口的處理大模板施工時，為使丁字墻兩翼的墻模板、丁字墻中間兩側(cè)的豎向陰角模板、門洞口模板在一條直線上，并在混凝土澆筑和振搗后仍不變形，解決模板錯位的問題，可將陰角模和門口模取消，改為一塊整模板。為使門口梁下的模板可以拆出，此處的模板距梁底200mm，設附加板，拆模時先拆下附加板，再將整板拆除。可減少模板拼縫，提高混凝土的觀感質(zhì)量。圖5.2.1.3-2為改進后的模板，圖5.2.1.3-3為改進前的模板。圖5.1.3-2 改進后的模板圖5.2.1.3-3 改進前的模板b 用大模板直接拼接出門窗洞口模板設計時，用大鋼模直接拼配出門窗口，避免門口模板與墻模板夾不嚴密，漏漿。（2）陰角模的安裝a 陰角模與平模之間采用5道鉤頭螺栓與平模背楞進行拉結(jié)，避免錯臺。b 陰角模板的角鋼與平模的豎楞及兩平模的豎楞之間的連接螺栓應加墊片和彈簧墊，并用雙螺母擰緊，如圖5.2.1.3-4所示。圖5.2.1.3-4連接螺栓加墊片c 大模板拼縫處加短鋼筋定位（當有防水要求時，短筋的中部應加止水板），防止模板內(nèi)移變形，已變形的角模應及時修理更換。見圖5.2.1.3-5。圖5.2.1.3-5大模板短筋定位圖（a）丁字墻定位；（b）模板接縫和平模定位(3)大模板拼縫控制a 豎向陰角模與大模板拼縫采用邊搭縫和拉接措施，使陰角模與大模板拼接的縫隙不大于2mm，陰角模和大模板在同一平面內(nèi)。見圖5.2.1.3-6。圖5.2.1.3-6豎向角模b 大鋼模板之間豎向拼縫拼縫的平整及整個模板的剛度用側(cè)拼螺栓和拼杠控制，通過組裝平臺的水平精度和控制側(cè)拼螺栓孔與螺栓的間隙達到控制大模板之間的豎向拼縫。亦可用打磨法或鐵膩子來修整拼縫處的缺陷。見圖5.2.1.3-7。圖5.2.1.3-8 大鋼模板之間